Бетон кирпичное

Бетон кирпичное

Жители Петрозаводска рассказали редакции «ГТРК Карелия» о том, что лес неподалеку от Сулажгорского кирпичного завода оказался в каменной ловушке. Неизвестные тоннами сливают на зеленые насаждения бетон. В сюжете говорится о водоеме в глубине леса, куда, по словам местных жителей, сливают жидкие коммунальные и даже токсичные отходы.

Сегодня на сайте прокуратуры появилось сообщение о том, что карельской межрайонной природоохранной прокуратурой организована проверка по фактам размещения в зеленой зоне Петрозаводска отходов в виде бетона и нефтепродуктов.

– Проверка будет проведена с привлечением органов контроля в сфере охраны окружающей среды и природопользования,

– говорится в сообщении надзорного органа.

По результатам проверки при наличии оснований будут приняты меры прокурорского реагирования, добавили в ведомстве.

Кирпичный и бетонный щебень с доставкой на объект

Компания САТОРИ рада предложить юридическим и частным лицам купить кирпичный щебень и бетонный щебень (бой бетона) с собственных дробильно-сортировочных заводов. Мы предлагаем доступные цены. Вторичный щебень можно приобрести на условиях самовывоза или заказать доставку на объект. Мы осуществляем доставку вторичного щебня по Москве и области. Гарантируем качество материалов и соответствие их существующим стандартам.

Как происходит процесс переработки бетонного боя во вторичный щебень

• Оставшиеся после проведения демонтажных работ строительные материалы доставляются на дробильно-сортировочные заводы компании
• Мы производим оценку боя бетона на пригодность к вторичной переработке
• Осуществляем измельчение остатков первичного материала
• Перерабатываем куски бетона в щебень
• Производим выборку из полученного материала всевозможных включений
• Осуществляем отсев щебня по фракциям

Область применения и цена вторичного щебня

Данный материал широко используется в различных областях строительства и стоит значительно дешевле обычного. Он обладает меньшей прочностью, но может использоваться в качестве наполнителя железобетонных и бетонных конструкций.

Переработанный щебень может использоваться:

• В строительстве, в качестве заполнителя. Для этих целей подходит щебень крупной фракции и непросеянный материал
• Для укрепления грунтов. Может использоваться в качестве подсыпки при прокладке инженерных коммуникаций (водоснабжения, канализации)
• В дорожной отрасли. Бетонный щебень может использоваться в качестве нижнего слоя подсыпки, а также для возведения проселочных дорог и подъездов к частным владениям
• Как дренажный слой при устройстве фундаментов и организации водоотведения из котлованов
• В Москве щебень, полученный путем переработки, также широко используется в декоративных целях. Он применяется для украшения дорожек, альпийских горок, «сухих ручьев», берегов искусственных водоемов

Купить вторичный щебень можно в 2 раза дешевле, чем гранитный материал. Низкая стоимость обусловлена происхождением (получается из строительного мусора) и низкими энергозатратами на производство. Компанией САТОРИ осуществляется оптовая продажа щебня юридическим лицам, вы также можете купить отсев для частных нужд по выгодной цене.

Щебень каких фракций можно приобрести в нашей компании?

• Отсев щебня 0-10 мм. Самый дешевый вид материала. Максимальный размер зерен 10 мм, а остальную часть составляют бетонный песок и земля. Купить отсев щебня можно для строительных или декоративных целей
• Щебень фракции 5 20 мм. Широко используется при выполнении строительных работ и для укрепления грунтов. В компании САТОРИ вы можете купить щебень 5 20 с доставкой по Москве и области
• Щебень фракции 20 40 мм. Подходит для использования во всех существующих областях применения данного материала. Заказать щебень 20 40 мм с доставкой вы можете, связавшись с нами по телефону
• Щебень фракции 40 70 мм. Наиболее дешевая разновидность материала. Широко используется в качестве заполнителя бетонных или железобетонных конструкций. Такой щебень от сноса можно купить с доставкой по Москве или самовывозом с территории наших дробильно-сортировочных комбинатов

Где купить вторичный фракционный щебень на выгодных условиях

Многие компании и частные лица стремятся приобрести данный материал из-за его доступной стоимости и неоспоримых преимуществ. На наших дробильно-сортировочных заводах можно сделать это в любых объемах. Мы предлагаем выгодную стоимость за куб щебня любой фракции. Вы можете самостоятельно вывезти необходимое количество материала или заказать доставку на объект.

Продажа вторичного щебня с доставкой по Москве и области в компании САТОРИ

Данный материал отлично решает проблему затрат на строительство. В компании САТОРИ вы можете заказать его в необходимом количестве. Возможно изготовление щебня 5-20, 10-20, 20-40, 40-70, 20-70 из вашего материала. По договоренности мы самостоятельно вывезем строительные отходы с вашего объекта и привезем вам переработанный бетонный или кирпичный щебень к месту будущего строительства.

Продажа осуществляется непосредственно с дробильно-сортировочных заводов. Чтобы купить щебень в Москве и Московской области по выгодным ценам, достаточно связаться со специалистом компании САТОРИ по телефону 8(495)730-71-11 и обговорить условия доставки, необходимое количество и фракционный состав.

Бой кирпича Дробленый бетон Кирпичный бой Битый кирпич

Предлагаем купить бой кирпича, дробленый бетон, строймусор для отсыпки грунтовых дорог, временных подъездных дорог на строительный объект и т. д.

Доставка по Краснодару машинами от 20 м3.

Перед отправкой материала к Вам на объект высылаем фото на согласование.

Доставим любые сыпучие материалы с карьера:

– Гравийный щебень 5/20, 20/40, 40/70
– Известняковый щебень (Медведь Гора) 5/20, 10/40, 20/40, 40/70
– Карьерный песок мытый
– Речной песок мытый
– Булыжник 70/120, 80/300, 200/350
– Галька
– Гравий

Различные виды смесей:
– Гравийно-песчаная смесь ГПС
– Песчано-гравийная смесь ПГС
– Щебеночно-песчано-гравийная смесь ЩПГС
– Гравийно-песчаная смесь природная

трех и четырехосные самосвалы Камаз, Шакман с объемом кузова от 10 до 20 м. куб

самосвальные полуприцепы Тонар объемом до 30 м. куб, Камазы с прицепом

Бетон кирпичное

Гидроизоляция кирпичных вставок в бетонных конструкциях

Технология гидроизоляции вставок кирпичной кладки в бетонных конструкциях, например, в подвалах из ФБС.

Расход материалов

или 1,53 кг на 1 погонный метр для слоя материала сечением 30х30 мм

или 0,25 кг на 1 погонный метр для слоя материала 12х12 мм (горизонтальные швы в кирпичной кладке)

или 0,2 кг на 1 погонный метр для слоя материала сечением 10х10 мм (вертикальные швы в кирпичной кладке)

или 0,7 кг на погонный метр для слоя материала сечением 20х20 мм

или 17 кг на 1 м 2 для слоя материала 10 мм

Коробка установочная 65х45мм для сплошных стен (IMT35100)

• Производитель Schneider Electric

Коробка установочная под бетон с винтами 71х47 (LEX1420572MR)

• Производитель Schneider Electric/Elio

Коробка установочная для сплошных стен 65×45 DIY (IMT351001)

• Производитель Schneider Electric

Коробка установочная 68х40мм круглая (КУ1106)

• Производитель HEGEL

Коробка установочная для сплошных стен 65×60 DIY (IMT351011)

• Производитель Schneider Electric

Коробка установочная Гипрок 2 модуля глубина 40 Batibox (080041)

• Производитель Legrand/Batibox

Batibox Коробка установочная под 2 модуля 50мм ГИПРОК (080051)

• Производитель Legrand/Batibox

Batibox Коробка 1п глубина 60мм для кирпичной стены (080161)

• Производитель Legrand/Batibox

BATIK Коробка монтажная 85мм 50мм (89358)

• Производитель Legrand/Batik

BATIK Коробка монтажная 85мм 50мм (89358)

• Производитель Legrand/Batik

Разъединители РЛНД производства “Завода Интеграл”

Переговорное устройство для домофона Blanca от Schneider Electric

При разработке новых продуктов Schneider Electric всегда стремится сделать их максимально удобными и функциональными. Переговорное устройство для домофона, звонок и звонковая кнопка привлекут Вас дизайном, компактными габаритными размерами и простотой установки.

Раствор для заполнения трещин МАПЕИ MAPEI STABILCEM в пористом бетоне, кирпичной и каменной кладке

Расширяющееся цементное вяжущее с очень высокой подвижностью для приготовлении инъекционных растворов, строительных растворов и бетонов с компенсированной усадкой.

Stabilcem – высокотекучее расширяющееся цементное вяжущее для приготовления инъекционных растворов, строительных растворов и бетонов.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Приготовление высокопрочных строительных растворов с компенсированной усадкой для укрепления сооружений, обычных строительных растворов и удобоперекачиваемой бетонной
смеси.
Типичные случаи применения

• Заполнение полостей и трещин в пористом бетоне, камне и кирпичной кладке, путём заливки или инъекции.
• Приготовление бетона с компенсированной усадкой для уплотнения фундамента.
• Приготовление не расслаивающегося бетона с компенсированной усадкой для заполнения жёстких швов.

Stabilcem представляет собой порошковое вяжущее на цементной основе со специальными добавками, заменяющими цемент для приготовления высококачественных строительных растворов и бетона.
Stabilcem является отличным средством для приготовления:

• не расслаивающихся текучих строительных растворов и бетонов с низким водо-цементным соотношением;
• бетона, имеющего высокую прочность на сжатие уже на ранних стадиях;
• бетона с компенсированной усадкой и строительных растворов при условии, что они затвердевали во влажной среде в течение первых 2-3 дней.
• растворов не подверженных расслоению или усадке.

РЕКОМЕНДАЦИИ

• Не применяйте Stabilcem для точной анкеровки (используйте Mapefill).
• Не используйте Stabilcem, если упаковка нарушена.

Подготовка основания
Поверхность должна быть твёрдой и полностью очищенной. Непрочные или отслаивающиеся элементы, пыль, цементное молоко и следы от опалубочной смазки необходимо очистить щёткой и/или промыть водой под давлением. Перед заливкой основание необходимо обильно смочить водой. Также необходимо тщательно промыть полости водой. Начиная промывку с верхних отверстий и двигаясь вниз, необходимо убедиться, что все свободные частицы и грязь вымыты через нижние отверстия.
Такой процесс очистки нужно повторять до тех пор, пока все внутренние полости не будут полностью очищены.

Приготовление раствора
Приготовление инъекционного раствора.
Налейте в механическую мешалку 6-6,4 литра воды и смешайте с мешком Stabilcem весом 20 кг. Перемешивайте в течение нескольких минут до образования однородного текучего раствора без комков.
Приготовление строительного раствора и бетона.
Для получения желаемой консистенции добавьте необходимое количество воды, Stabilcem и заполнителей в бетономешалку. Перемешивайте до образования однородного состава.

Нанесение смеси
Нанесение инъекционного раствора:
Убедитесь, что стены структурно устойчивы к инъекционному давлению (в противном случае необходимо укрепить кладку). Введите раствор под давлением 1-2 атмосферы, через заранее установленные трубки, начиная с нижней, и продвигайтесь вверх, пока все полости не будут заполнены.
Применение строительного раствора и бетона:
В соответствии с характером работ и выбранной консистенцией, укладка раствора на увлажнённые водой поверхности может быть произведена как традиционным способом (заливкой или с помощью шпателя и т.д.), так и при помощи бетононасоса. Для достижения оптимального расширяющегося действия Stabilcem, раствор следует заливать как можно быстрее. Поверхности, остающиеся открытыми после укладки раствора, необходимо защитить от быстрого испарения воды, чтобы избежать образования поверхностных микротрещин. Накройте поверхность влажной тканью или обрызгивайте водой в течение первых дней схватывания.

Очистка
Инструменты, используемые для приготовления и укладки строительных растворов и бетона при помощи Stabilcem необходимо промыть водой до схватывания состава. После затвердевания раствора, очистку можно производить только механическим путём.

РАСХОД

• Раствор для инъекций: 1,6 кг на заполнение полости объёмом 1 л.
• Строительный раствор и стяжки: 350-550 кг/м³
• Бетон: 300-400 кг/м³

УПАКОВКА
Stabilcem поставляется в бумажных мешках по 20 кг.

ХРАНЕНИЕ
При хранении в сухом месте в закрытой упаковке Stabilcem сохраняет свои свойства в течение 12 месяцев.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
Продукт содержит цемент, который при контакте с потом или другой телесной влагой вызывает щелочную или аллергическую реакции у людей, имеющих к этому предрасположенность. Используйте защитные очки и перчатки. Более подробную информацию можно найти в Паспорте безопасности данного материала.

Использование кирпичного боя для производства строительных композитов Текст научной статьи по специальности «Общие и комплексные проблемы технических и прикладных наук и отраслей народного хозяйства»

Аннотация научной статьи по общим и комплексным проблемам технических и прикладных наук и отраслей народного хозяйства, автор научной работы — Батдалов М.М., Хадисов В.Х.

Работа посвящена актуальной проблеме утилизации техногенных продуктов в виде керамического кирпичного боя , образующихся в результате сноса зданий и сооружений, а также отходов керамической промышленности с использованием его в качестве мелкого и крупного заполнителей в бетонах. В статье приведены анализ экологической обстановки региона и результаты исследования отходов сноса зданий и сооружений и керамической промышленности для повышения эффективности использования данного продукта в качестве заполнителя в производстве строительных композитов .

USE OF BRICK WASTE FOR PRODUCTION OF BUILDING COMPOSITES

The work deals with an urgent problem of utilization of man-made products in the form of a ceramic brick battle resulting from the demolition of buildings and structures, as well as the ceramic industry waste using it as fine and coarse aggregate in concrete. The paper presents the analysis of the environmental situation in the region and the results of a study of waste demolition of buildings and structures and the ceramics industry for more efficient use of the product as a filler in the manufacture of building composites.

Текст научной работы на тему «Использование кирпичного боя для производства строительных композитов»

Вестник Дагестанского государственного технического университета. Технические науки. № 23, 2011 4.

М.М.Батдалов, В.Х. Хадисов ИСПОЛЬЗОВАНИЕ КИРПИЧНОГО БОЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОМПОЗИТОВ

M.M. Batdalov, V.H. Hadisov USE OF BRICK WASTE FOR PRODUCTION OF BUILDING COMPOSITES

Аннотация. Работа посвящена актуальной проблеме утилизации техногенных продуктов в виде керамического кирпичного боя, образующихся в результате сноса зданий и сооружений, а также отходов керамической промышленности с использованием его в качестве мелкого и крупного заполнителей в бетонах.

В статье приведены анализ экологической обстановки региона и результаты исследования отходов сноса зданий и сооружений и керамической промышленности для повышения эффективности использования данного продукта в качестве заполнителя в производстве строительных композитов.

Ключевые слова: керамический кирпичный бой, вторичное сырье, строительные композиты, опытные исследования, физико-механические свойства

The аbstract: The work deals with an urgent problem of utilization of man-made products in the form of a ceramic brick battle resulting from the demolition of buildings and structures, as well as the ceramic industry waste using it as fine and coarse aggregate in concrete.

The paper presents the analysis of the environmental situation in the region and the results of a study of waste demolition of buildings and structures and the ceramics industry for more efficient use of the product as a filler in the manufacture of building composites.

The keywords: ceramic brick fight, recycled materials, construction composites, experimental studies, physical and mechanical properties.

По данным различных источников [1, 2] на территории Российской Федерации в отвалах и хранилищах уже накоплено более 80 млрд. тонн твердых промышленных и бытовых отходов, при этом количество таких отходов ежегодно увеличивается на 7 млрд. тонн, что создает реальную угрозу здоровью населения и наносит значительный вред окружающей среде. Из общего количества образующихся отходов производства и потребления утилизируется только 3 % отходов потребления и 30 % отходов производства, остальное количество отходов либо сжигается, либо закапываются на полигонах. Захоронение не отсортированных отходов ведет к безвозвратной потере до 90% полезной продукции, имеющей реальный спрос на рынке вторичного сырья.

На территории Чеченской Республики продолжается процесс накопления твердых промышленных и бытовых отходов. Учтенная годовая масса образующихся отходов производства по 1088 предприятиям республики, внесенных в региональный реестр, составляет – 1557652,3 тонн/год. Из них 1 класса опасности – 6,4 тонн, II класса – 171,7 тонн, III класса – 1436,4 тонн, IV класса – 1516925,7 тонн и V класса – 40438 тонн [3].

В республике отсутствуют предприятия по приему и переработке промышленных отходов, которые могут рассматриваться как вторичные материальные ресурсы, а также предприятия по приему опасных промышленных отходов и утилизации их для последующего обезвреживания и захоронения на специальных полигонах. Перечисленные проблемы, конечно, являются общими и для других субъектов Российской Федерации.

Большое количество отходов образуется на щебеночных заводах в виде известняковой пыли при получении щебня путем дробления плотных известняков, а также на кирпичных заводах – в виде боя и брака [4].

Вестник Дагестанского государственного технического университета. Технические науки. № 23, 20114.

Основным конструкционным материалом для различных видов строительства в настоящее время и в обозримой перспективе остается бетон и железобетон. Поэтому расширение возможности использования отходов для изготовления различных бетонов является актуальной проблемой. Особенно это относится к легким бетонам. Такие бетоны на пористых заполнителях применяют для снижения собственной массы несущих конструкций [5].

Использование керамического кирпичного боя для изготовления некоторых строительных изделий имеет важное народнохозяйственное значение, как с точки зрения экономии ресурсов, так и с точки зрения утилизации отходов для обеспечения экологической безопасности.

Вместе с тем, с давних времен известен опыт применения толченого кирпича (так называемой цемянки) в роли активной гидравлической добавки для повышения водостойкости известковых вяжущих веществ. В настоящее время представляется перспективным использование отходов керамического производства для получения бесцементных пробужденных бетонов и строительных растворов. Пробужденный бетон -пластический затвердевающий строительный материал, который получается путем частичного помола на тяжелых бегунах кирпичного боя и других отходов в присутствии воды и активизатора (чаще всего извести, иногда цемента и т.д.).

Приведенные примеры свидетельствуют о том, что сырьевая база строительного производства может быть существенно расширена за счет переработки и рационального использования разнообразных отходов предприятий стройиндустрии, а также других строительных производств, имеющихся в Чеченской республике и в других регионах РФ.

Данная работа посвящена разработке и обоснованию технического решения по использованию керамического кирпичного боя при изготовлении легких бетонных конструкций, с целью снижения себестоимости бетона и загрязнения окружающей среды.

Для изучения возможности применения отходов производства при изготовлении строительных материалов и изделий в учебно-научной лаборатории строительного факультета Грозненского государственного нефтяного технического университета были проведены экспериментальные исследования. Для достижения поставленной цели были решены следующие задачи:

– определен режим дробления керамического кирпичного боя;

– изучены основные свойства продукта дробления;

-проведены исследования по изучению кинетики прочностных характеристик легкого бетона и его твердения

В исследованиях был использован керамический кирпичный бой (ККБ) из кирпичных заводов. Сведения, приведенные в различных литературных источниках, показывает, что использование кирпичного боя в легких бетонах, вместо керамзита, позволяет снизить его себестоимость на 30-35 %.

Кирпичный бой, как вторичный материал, получаемый при сносе кирпичной кладки, имеет ту же структуру, что и изначальный материал – кирпич обладает своей проектной прочностью и стойкостью, имея пористую структуру и малую лещадность.

Для исследования кирпичного боя как вторичного материала нами производилось его измельчение с использованием щековой лабораторной дробилки ДС-200щл, затем на основе набора сит (ГОСТ Р 51568-99) выполнялся анализ гранулометрического состава.

За основу принят легкий керамзитовый бетон класса В15 с плотностью 1600 кг/м состава 1:1,4:1,4 при В/Ц = 0,7 и с суперпластификатором С-3 [6].

Подвижность бетонной смеси составляет 1 -2 см.

Для изучения прочностных характеристик кирпичного боя были изготовлены III серии образцов (образцы-кубы размерами 10х10х10 см).

В 1-ой серии образцов вместо традиционного крупного заполнителя (керамзита) был использован вторичный щебень, полученный путем дробления кирпичного боя. Песок в

Вестник Дагестанского государственного технического университета. Технические науки. № 23, 2011 4.

данном составе использовался обычный кварцевый Червленого месторождения Грозненского района ЧР крупности МК = 1,8.

Для исследования основных свойств полученного состава была приготовлена бетонная смесь объемом 0,007 м3. Необходимый состав компонентов для приготовления данного объема бетонной смеси приведен в табл.1.

Во П-ой серии образцов мелкий заполнитель заменен на песок из дробленого ККБ с модулем крупности МК = 2,3.

В Ш-ей серии образцов при изготовлении бетонной смеси в состав добавлен суперпластификатор С-3 в количестве 2-3 % от массы цемента.

В результате проведения испытаний образцов получены следующие данные:

– прочность образцов на сжатие первой серии опытов (с использованием кварцевого песка Червленого месторождения и щебня из кирпичного боя) составляет = 392кН с плотностью бетона 1970 кг/м3;

– образцы – П-ой серии опытов (с использованием песка и щебня из кирпичного боя) показали прочность на сжатие = 297кН и плотность 1745 кг/м3;

– образцы – Ш-ей серии опытов с добавкой суперпластификатора С-3 (2 % от массы цемента) показали прочность на сжатие RcЖ = 414кН и плотность 1790 кг/м3.

Компоненты исследуемого бетона_

№ Наименование компонента Количество, кг

1 Вторичный щебень(ККБ) 2,850

4 Вода (В/Ц) 1,500 (0,7)

Остальные сведения по исследованным составам бетонов приведены в табл. 2

Сведения по исследованным образцам – бетона_

№ состава Расход цемента Ц, кг/м3 Расход заполнителя, кг/м3 Расход воды В, кг/м3 Расход добавки С-3, кг/м3 В/Ц P, 3 кг/м3 Прочность на сжатие Ясж (кН), через сутки

I 415 570 760 (обычный) 291 – 0,7 1970 122 298 392

II 415 570 575 (ККБ) 311 – 0,75 1745 116 232 297

III 403 605 610 (ККБ) 262 12 0,65 1790 167 311 414

Анализ данных табл.2 показывает, что характеристики данного бетона находятся в пределах: прочность на сжатие в возрасте 28 суток составляет 29,7 – 41,4 МПа, плотность – 1745-1970 кг/м3.

Для обоснования эффективности применения в качестве крупного заполнителя бетона кирпичного боя проведено сравнение себестоимости заполнителей бетонов (табл.3) [7]. Так, например, 1 м3 вторичного щебня из кирпичного боя в 2 раза дешевле, чем керамзитовый щебень.

Вестник Дагестанского государственного технического университета. Технические науки. № 23, 2011 4.

Стоимость 1 м3 различных видов заполнителей

Наименование заполнителя для бетона Стоимость 1 м3, руб.

Щебень гранитный фракции 5-20 1580

Щебень гравийный фракции 5-20 1400

Щебень известняковый фракции 5-20 1200

Щебень керамзитовый фракции 5-20 1500

Щебень вторичный бетонный фракции 5-20 920

Щебень вторичный кирпичный фракции 5-20 770

Кирпичный бой 300

Анализ данных табл.3 свидетельствуют о том, что стоимость легкого бетона с применением керамического кирпичного боя экономически более целесообразно.

Таким образом, применение керамического кирпичного боя, позволит в дальнейшем получить легкий бетон, который возможно будет использован как для ремонтно-восстановительных работ, так и для капитального строительства, а также снизить влияние отходов на окружающую среду и освободить территории земель для других нужд.

1. Чернышев, Е.М. Фундаментальные и природные прикладные исследование РААСН по научному обеспечению развития архитектуры, градостроительства и строительной отрасли РФ в 2002 г. //В 2 г.:сб. научн. тр. РААСН // Белгород: Изд-во БГТУ им. В.Г.Шухова, 2008. -Т 2.- С.154-179

2. Максаковский, В.П. Географическая картина мира // В 2 кн. – Кн. II: Общая характеристика мира. – М.: Дрофа, 2007.-480 с.

3. Шахтамиров, И.Я. Государственный доклад о состоянии окружающей среды Чеченской республики в 2010 г. / И.Я. Шахтамиров. – Грозный. – 2011. – 181 с.

4. Чирков, А.С. Добыча и переработка строительных горных пород / А.С. Чирков. – М.: «Горная книга», 2009. – 621с.

5. Баженов, Ю.М. Технология бетона / Ю.М. Баженов. – М.: АСВ, – 2002. – 499 с.

6. Дорф, В.А., Довжик, В.Г. Высокопрочный керамзитобетон (Обзор опыта производства, особенностей технологии и свойств). М. 1968. -52с.

Плюсы и минусы домов из камня, кирпича и бетона

Какой бы материал для строительства дома вы не выбрали, он будет иметь свои достоинства и недостатки. Однако свести количество негативных факторов к минимуму возможно, если использовать те материалы, которые зарекомендовали себя по большей части с положительной стороны. О преимуществах и недостатках кирпичных домов, а также плюсах и минусах домов из камня и легкого бетона вы узнаете из материала, размещенного ниже.

Преимущества и недостатки каменного дома

Применение камня дает возможность возводить массивные, красивые дома, похожие на замки, в которых сочетается благородный аристократический дух с надежностью и высоким качеством постройки. Такие сооружения строятся на века (высокая прочность — одно из главных достоинств этого материала), а по прошествии долгого времени они не теряют привлекательности. Одно из преимуществ каменных домов заключается в том, что таким зданиям и отдельным их частям можно придать практически любые формы, и за счет этого они будут выглядеть особенно эффектно. На крыше каменного дома хорошо смотрится натуральная черепица, она придает строению еще больше солидности. В ряде случаев только для каменного дома она и годится, ведь натуральная черепица — очень тяжелый кровельный материал, и слабые стены на легком фундаменте ее попросту не выдержат.

Ещё один плюс домов из камня — они не боятся воздействия грибков и прочих микроорганизмов. Такое строение не сгорит дотла при пожаре и отлично противостоит неблагоприятному воздействию окружающей среды (перепады температурам, сильным ветрам, осадкам).

Также плюсом каменных домов является высокая теплопроводность каменных материалов. На практике это влечет эффективное утепление стен. В древности у строителей не было представления об утеплителях, поэтому каменные дома имели очень толстые стены, чтобы зимой было теплее. В них комфортно жилось и летом — камень медленно нагревается солнечными лучами. Правда, для зимнего периода это минус – дом из камня очень трудно прогреть.

Одним из основных недостатков каменных домов является их большая масса, достигающая нескольких тонн на 1 м3 материала. Это требует мощного, хорошо заглубленного фундамента, способного выдержать вес массивного строения. Как видно, минусов каменных домов намного меньше, чем плюсов.

Преимущества и недостатки дома из кирпича

Несколько лучшими характеристиками обладают стены, выложенные из кирпича. Этот строительный материал традиционно считается элитным, престижным, и это обоснованно. Из стройматериалов неорганического происхождения кирпич наиболее экологичен. Особенно это касается керамического кирпича, который состоит из глины с минимальным количеством естественных добавок. Несомненным плюсом кирпичного дома является то, что плотные и непроницаемые с виду кирпичные стены «дышат», поэтому строение имеет воздухообмен с внешней средой, то есть создается благоприятный для человека микроклимат. Следует отметить и такое преимущество дома из кирпича, как хорошая звукоизоляция, которую обеспечивают кирпичные стены. Однако их возведение — процесс достаточно трудоемкий и долгий.

Ещё один плюс домов из кирпича состоит в том, что масса и теплопроводность этого строительного материала несколько лучше, чем у камня, для дома из кирпича потребуется массивный фундамент.

Кирпичные стены имеют большую тепловую инерцию: они медленно прогреваются и долго остывают. С одной стороны, это преимущество кирпичного дома: суточные колебания температуры внутри дома незначительны. С другой — это недостаток дома из кирпича: если зимой строение долго не отапливалось, то для его нагрева потребуется несколько дней. Кроме того, минусом кирпичного дома является и то, что при сезонной эксплуатации резкие перепады температуры внутри помещений приводят к конденсации влаги на внутренних поверхностях стен.

Ещё один минус дома из кирпича в том, что сам процесс кирпичной кладки весьма сложен технологически, поскольку связан с проведением трудоемких «мокрых» строительных операций, которые ко всему прочему напрямую зависят от погодных условий. Так, например, в сильный мороз или во время проливного дождя возведение стен, как правило, прекращается. Ну и к тому же стоит упомянуть о ещё одном недостатке кирпичного дома: для качественного выполнения работ необходимо привлекать высококвалифицированного специалиста, труд которого стоит дорого, да и сам материал тоже недешев.

Силикатный кирпич (производится из известково-песчаной смеси с различного рода добавками), хоть и стоит несколько дешевле, чем керамический, но даже несмотря на это не пользуется особой популярностью, так как хорошо впитывает влагу и, как следствие, обладает сравнительно невысокой морозостойкостью. Кроме того, силикатный кирпич отличается от керамического повышенной плотностью и пониженными теплоизоляционными характеристиками, конструкции получаются более тяжелыми, что требует фундамента повышенной прочности.

Несколько снизить затраты можно заменой полнотелого кирпича пустотелым. Это не делает стену менее прочной, но ее масса уменьшается почти в полтора раза и примерно настолько же снижается теплопроводность. Другим, не менее эффективным способом экономии является возведение не сплошных, а облегченных стен («эффективная» кладка). Их делают либо из двух тонких параллельных кирпичных стен, между которыми остается воздушный зазор и кладется термоизоляционный материал, либо из одной кирпичной стены, утепленной (снаружи или внутри) термоизоляционными плитами. В любом случае толщина кирпичной стены может быть минимальной (то есть в один, а не в два кирпича), исходя лишь из требований прочности, а тепловая защита обеспечивается утеплителем.

Плюсы и минусы дома из легкого бетона

Некоторые специалисты считают, что максимально упростить и удешевить возведение загородного дома без ухудшения его эксплуатационных характеристик можно за счет использования в качестве материалов для стен легких (ячеистых) бетонов. Они представляют собой смесь вяжущего вещества (в основном цемента) и наполнителя. Из такого материала можно изготавливать как монолитные стены, заливая его в опалубку, так и отливать блока. Причем обе операции можно делать самостоятельно, без привлечения высококвалифицированных специалистов. Рассмотрим основные плюсы и минусы домов из легкого бетона: сразу стоит отметить, что преимуществ у таких конструкций намного больше.

Преимущества изделий из легких бетонов заключаются в их невысокой стоимости, огнестойкости, хороших звуко- и теплоизоляционных качествах, устойчивости к образованию плесени и гниению. Кроме того, будучи изготовленными из природного минерального сырья, они экологичны и не оказывают никаких неблагоприятных воздействий на микроклимат в помещении. Говоря о плюсах и минусов бетонных домов, нельзя не отметить, что легкие бетоны обычно обладают хорошей паропроницаемостью, благодаря чему в домах из них, по утверждению домовладельцев, дышится так же легко, как в деревянных.

В наши дни существует большое количество видов легких бетонов, которые различаются в зависимости от материала наполнителя и технологии изготовления. Раньше наибольшей популярностью пользовались шлакобетон, керамзитобетон, древобетон, пенополистиролбетон. Сейчас на строительных рынках широко представлены более качественные и технологичные изделия из газосиликата, пено- и газобетона. Они имеют более низкую массу (более чем в 3 раза легче обычного бетона) и улучшенные теплоизоляционные характеристики (теплопроводность стены в 2—3 раза ниже, чем у кирпичной).

Изготавливаемые промышленным способом блоки из газосиликата, пено- и газобетона могут иметь точность размеров около 1 мм. Такой допуск позволяет вести кладку с использованием клеящих растворов, поэтому швы, пропускающие холод, в такой стене отсутствуют.

Недостатками практически всех видов легких бетонов являются их склонность к растрескиванию и усадке. Поэтому, несмотря на легкость стен, выполненных из этих материалов, они все-таки потребуют наличия мощного фундамента. Кроме того, фасады, сделанные из газобетонных блоков, нуждаются в наружной отделке, обеспечивающей защиту от влаги.

Какие дома лучше – кирпичные, панельные или монолитные

Панельные дома

Застройка многоквартирных домов по панельной технологии берет свое начало еще во времена Советского Союза. В конце 50-х годов 20-го века началось масштабное строительство панельных комбинатов для обеспечения жильем советских граждан. Такие строения «дожили» и до наших лет.

Технология строительства

Специфика данного типа строительства проста – методом «сбора конструктора» здание собирается из бетонных плит, а стыки между ними закладываются раствором цемента.

В настоящее время бетонные панели стали заменять сэндвич-конструкциями, сердцевина которых выполнена из материалов шумо- и теплоизоляции. Размеры у таких панелей больше, чем у их предшественников, поэтому в домах, построенных с применением сэндвич-конструкций, увеличены показатели высоты потолка и расстояния между несущими стенами, по сравнению с привычными бетонными панелями.

Плюсы и минусы панельных конструкций

• На застройку уходит наименьшее количество времени (от 3 до 12 месяцев), по сравнению с кирпичными и монолитными.
• Наиболее доступная стоимость жилья, за счет низкой себестоимости материалов и небольших затрат энергии и труда.
• Проектный срок эксплуатации 40-50 лет. Реальный срок службы может быть до 1,5 раз больше проектного.
• Первичный ремонт не требует приложения особых усилий. Панель имеет гладкую и ровную текстуру, которую с легкостью можно зашпатлевать самостоятельно.

Недостатками многоквартирных панельных домов являются:

• Планировка спроектирована так, что ее невозможно изменить – большинство стен является несущими.
• Низкий уровень звукоизоляции. Чрезмерно высокий показатель слышимости достигается из-за небольшой толщины панелей.
• Плохая теплоизоляция. Причинами этого недостатка могут стать небольшая толщина панелей или некачественно заделанные стыки между ними, чем часто «славятся» недобросовестные застройщики. Повысить уровень теплоизоляции можно только самостоятельно установив дополнительный слой утеплителя, что влечет за собой дополнительные расходы.

Современные строения панельного типа превосходят советские в следующих показателях:

• Заметно улучшена планировка помещения.
• Есть возможность покупки квартиры с уже застекленным балконом и двумя санузлами.
• Разнообразные фасады строений.
• Качественные многослойные панели обеспечивают более высокие показатели шумо- и теплоизоляции.

Дома из кирпича

В настоящее время заметно сократился процент строительства домов из кирпича. Это обусловлено относительно высокой стоимостью материалов и длительностью работ, по сравнению с другими способами застройки. На построение многоэтажки из кирпича (10-18 этажей) уходит 1,5-2 года. Такой показатель на 30% выше, чем строительство монолитных конструкций и на 50% выше панельных. Современные кирпичные многоквартирные дома относят к сегменту премиум-жилья.

Технология строительства

Строения из кирпича являются наиболее пригодными для проживания, в частности, если при их строительстве был использован керамический кирпич. Материал керамики считается экологичным, способным к приему и отдаче влаги, а также к регулированию микроклимата в квартире. К тому же это отличный теплоизолятор, который позволяет сократить затраты на коммунальные платежи за отопление.

Также в строительстве многоэтажек могут применять силикатный кирпич. Его свойства теплоизоляции не такие высокие, так у керамического, поэтому стены дополнительно утепляют.

В настоящее время дома только из одного кирпича строят не часто. Застройщики отдают предпочтение комбинированным монолитно-кирпичным конструкциям. Такое исполнение позволяет увеличить эксплуатационный период здания и разнообразить его архитектуру.

Плюсы и минусы кирпича

• С архитектурной точки зрения из кирпича возможно возведение любых конструкций.
• Проектировщики не ограничены рамками типовых планировок.
• Высокое доверие к материалу у покупателей.
• Лучшие показатели тепло- и шумоизоляции среди всех технологий строительства.
• Материал способен впитывать и отдавать влагу. Что избавляет от такой проблемы как возникновение плесени и грибков из-за сырости помещения.
• Длительный срок эксплуатации – до 150 лет.
• Наиболее приятные показатели микроклимата, то есть зимой в помещении не холодно, а летом не жарко.

Недостатков у материала значительно меньше, чем преимуществ, но они все же присутствуют:

• Кирпич плохо проводит звуки, но не является гарантированной защитой от бытовых шумов.
• Высокая стоимость квартир в строениях из кирпича.
• Длительный период строительства.

Монолитные дома

В нашей стране монолитные конструкции завоевали популярность еще в 90-х годах прошлого века и до сегодняшнего дня не теряют своей актуальности.

Технология строительства

Особенность монолитной технологии заключается в поэтажном поднятии опалубки вокруг металлического каркаса, в которую заливают раствор бетона. Благодаря свободно разбираемым и собираемым опалубкам, можно залить бетонную конструкцию любой сложности и этажности. За счет чего каждое строение получает индивидуальный дизайн.

Специалисты разделяют способ возведения здания на следующие типы:

• Монолитный – цельная монолитная основа дома.
• Монолитно-каркасный – в роли каркасных элементов выступают железобетонные колонны и перекрытия. Наполнением опалубки может стать не только бетон, но и кирпич.

Плюсы и минусы монолитных домов

Как и любая другая технология, монолит имеет свои плюсы и минусы. Среди преимуществ можно выделить:

• Возможность строительства круглый год. В зимнее время года, при минусовой температуре, раствор бетона подогревают, поэтому работа не останавливается.
• Этажность монолитных конструкций не ограничена.
• При протечке труб или другого источника воды затопление соседей исключено благодаря цельному исполнению конструкции.
• Даже в черновой отделке квартиры стены имеют ровную и гладкую поверхность, что значительно упрощает процесс ремонта.
• Эксплуатационный период здания может составлять до 150 лет.
• Застройщики монолитных домов предлагают услугу свободной планировки квартиры.
• Технология цельной конструкции с равномерной осадкой устойчива к образованию трещин.
• Высокий показатель теплоизоляции.
• Относительная звукоизоляция. Этот пункт можно отнести и к преимуществам и к недостаткам одновременно, все зависит от характера звука. В монолитном доме бытовых звуков от соседей слышно не будет, но ударные шумы по стенам, такие как штробление, передаются по всему строению.

К недостаткам можно отнести:

• Длительный период строительства.
• Высокую стоимость

В таблице представлено сравнение панели, кирпича и монолита.