цементные стяжки кровля

2. ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

Стяжка устраивается под рулонную кровлю для выравнивания основания. Основанием служат сборные железобетонные панели и теплоизоляционные плиты.

Если основание имеет ровную поверхность, близкую к идеальной, устройство стяжки не требуется. Так, по монолитной теплоизоляции сразу наносится прай-мер, грунтовка или непосредственно кровля в виде наливного покрытия.

Перед устройством стяжек проверяют поверхность основания: оно должно быть ровно-горизонтальное, сухое и обеспыленное. Горизонтальность проверяют 3-метровой рейкой: просветы при укладке рейки вдоль не должны превышать 5 мм, при укладке поперек — 10 мм.

Просветы допускаются только плавного очертания и не более одного на каждый метр длины рейки. Швы между сборными плитами и большие неровности заделываются раствором марки не ниже 100.

До наклейки рулонных полотнищ на подготовленном основании устраивают все закладные блоки для пропуска труб, антенн.

Вертикальные поверхности шахт, фонарей, труб оштукатуривают цементно-песчаным раствором на высоту не менее 250 мм. Места примыкания кровли к вертикальным поверхностям заполняют раствором с закруглением радиусом 100 мм или переходные бортики 10-15 см шириной под углом 45° с закруглением углов.

При устройстве стяжек на кровле с уклоном до 15% сначала делают стяжки в примыканиях и ендовах, а затем на плоскостях.

При устройстве стяжек на кровле с уклоном свыше 15% стяжки в ендовах — заключительная часть, так как ендовы используются для подвозки материалов.

Цементно-песчаную стяжку устраивают следующим образом.

Сначала разбивают основание и определяют водораздел. Уклон к водосточным воронкам обеспечивается устройством водораздела посредине между воронками путем специальной разбивки разжелобка «конвертом» ( 16). Уклон боковых плоскостей разжелобка должен обеспечивать правильное пересечение боковой плоскости разжелобка с плоскостью его дна.

Ширина водораздела b всегда обусловлена шириной ендовы поверху, а ширина ендовы понизу у воронки делается не менее 0,6 м.

Линии пересечения плоскостей «конверта» со скатами делают прямыми с уклоном не менее 1% к воронке.

Затем намечают границы чашеобразного углубления у воронки. От границ водораздела, располагаемого посредине между воронками, натягивают шнуры и ими определяют линии пересечения плоскостей «конверта» с плоскостями скатов кровли. «Конверт» по всей площади выравнивают бетоном или раствором по натянутым шнурам.

После разбивки по нивелиру устанавливают маячные рейки 1, основание обеспыливают и при необходимости высушивают ( 17).

Выравнивающие стяжки выполняются толщиной до 15 мм из растворов: гипсовых; гипсово-песчаных; цементно-песчаных; гипсово-перлитовых смесей с пластифицирующими добавками из модифицирующих лигносульфонатов; а также асфальтобетона или асфальта с мелкозернистым наполнителем по плитным утеплителям или сыпучей теплоизоляции, укладываемого при отрицательных температурах. Особо-прочные водонепроницаемые стяжки (по ним не обязательна укладка кровельного ковра) получают применением гипсглиноземистого цемента с полимерными добавками и дисперсным армированием стекловолокном.

Оптимально использование цементно-песчаного раствора 1 : 3 марки 50-100.

Толщина стяжек по утеплителям не должна превышать, мм:

• по бетону и монолитным утеплителям — 10-15,

• по жестким монолитным или плитным утеплителям — 15-25,

• по сыпучим и нежестким плитным утеплителям — 25-30.

Стяжки из цементно-песчаного раствора устраивают полосами шириной 2-4 м и длиной 6 м. Температурно-усадочные швы — шириной 5 мм. Сначала полосы заполняются через одну, их поверхность заглаживают виброрейкой. После схватывания раствора и снятия виброреек тем же раствором заполняют пропущенные полосы.

Асфальтобетонные стяжки устраивают квадратами со стороной 4 м и температурно-усадочными швами — шириной 10 мм.

После схватывания раствора и снятия реек пропущенные полосы заполняются раствором.

Огрунтовывают основание сразу (в первые часы после укладки раствора). Основание не успевает загрязниться, и праймер лучше проникает внутрь стяжки, закрывая поры.

Для свежеуложенных стяжек грунтовки применяют на медленноиспаряющихся растворителях (соляровом масле, керосине).

Затвердевшие стяжки очищают от мусора и пыли, просушивают машиной СО-107, обдувают сжатым воздухом и огрунтовывают праймером на летучих испарителях тонким слоем.

При работах зимой (при введении антифризов), а также для особой прочности вводится керамзитовый песок фракцией до 3 мм. Для повышения пластичности составов, снижения их водоцементного отношения и расхода цемента на 15-20% применяют многофункциональные химические добавки, например, С-3 и более дешевую лигносульфонатную ЦНИИОМТ. Добавки вводятся небольшими порциями с водой, предварительно растворенные, или добавляются в сухую смесь при ее изготовлении на заводе. После введения каждой порции смесь перемешивают.

Хлорное железо, азотнокислый кальций или алюминат натрия добавляется в раствор (цемент : песок — 1:2) для водонепроницаемости при кровле малоэтажных и производственных зданий.

Влажность плитных утеплителей не должна превышать 15% (с пароизоляцией) и 20% (без пароизо-ляции). Влажность сыпучих утеплителей не должна превышать 10%.

Цементно-полимерные армированные стяжки армируют стекловолокном с помощью пистолетного напылителя. При этом получается стеклоцемент или стеклополимерцемент. Стеклоцемент используют для устройства водонепроницаемых стяжек повышенной долговечности, защитного слоя холодных крыш (которые одновременно являются несущими и гидроизоляционными конструкциями, нет необходимости в кровельном ковре).

Состав растворов, дисперсно-армированных стекловолокном без полимерных добавок (в мас. ч.):

Гипсглиноземистый цемент марки 400-100

Песок фракциями до 0,65 мм — 0-15

Стекловолокно длиной до 20 мм — 2-5

(расход в кг на 100 м2 при толщине 10 мм):

Гипсглиноземистый расширяющийся цемент (вяжущее)— 1500

Вода для затворения цемента — 540

Фуриловый спирт — 60

Солянокислый анилин (отвердитель фурилово-го спирта) — 9

Хлористый кальций — 15

Рассыпающийся стекложгут — 45

Пленкообразующий состав «Помороль» (ПМ-86) — 50

Гипсглиноземистый цемент готовят перемешиванием высокоглинистых доменных шлаков и природного двуводного гипса до 7% от массы цемента с содержанием ангидрита не более 17%.

Для качественного покрытия необходимо равномерное распределение стекловолокна по поверхности стяжки.

Пластичность стеклоцемента зависит от длины и ориентации стекловолокна. Оптимально 6% стекловолокна от массы цемента про длине до 60 мм. Наносить стекловолокно необходимо в фазе схватывания, закончив за 5-10 мин до конца схватывания. То есть самое позднее через 15-18 мин после укладки цемента и закончив ранее чем через 28 мин после начала укладки цемента. Сверху сразу же обработать «Поморолью».

Гипсглиноземистый цемент с добавкой фурилового спирта лучше защищает стекловолокно, чем портландцемент. При приготовлении водорастворимых добавок сначала водный раствор хлористого кальция плотностью 1,026 г/см3 вводят в раствор солянокислого анилина, содержащего 15% массы фурилового спирта; весь раствор тщательно перемешивают, затем в него добавляют фуриловый спирт в количестве 10% от всего объема жидкости.

Цикл работ по устройству «полного пирога» мягкой кровли с 7-10-летней гарантией следует начинать именно с цементных работ, Только правильно нивелированная стяжка, без ям, с нормальным наклоном не позволит воде собираться в лужи и обеспечит свободный сток воды. Цемент стяжки необходимо грунтовать, чтобы заполнить все микротрещины и поры. Правильно выполненное и грунтованное основание не позволяет даже в критических ситуациях (в случае механических повреждений) проникать воде глубоко и, превратившись в лед, отрывать кровельный слой от основания.

Составы растворов для стяжки (табл. 11-13)

По средней плотности в сухом состоянии делятся на легкие (до 1500 кг/м3) и тяжелые (свыше 1500 кг/м3).

По пределу прочности на сжатие: марок 4, 10, 25,50, 75, 100, 150,200.

Кладочные растворы марок 4 и 10 изготавливаются преимущественно на извести и местных вяжущих (известково-шлаковое, известково-пуццолановое); для кладки из грунтовых стеновых материалов применяют глиняные растворы.

Для удобоукладываемости в состав растворов вводят неорганические пластификаторы (известь или глину) или органические микропенообразователи (мылонафт, подмыльный щелок, ЦНИПС-1, соапсток, «флегматор-1»). Допускается также применение цементной пыли.

Для обычных штукатурок применяются цементные, известковые, цементно-известковые, известково-глиняные, гипсовые, гажевые растворы.

Инъекционные растворы применяются при заполнении каналов предварительно напряженных железобетонных конструкций.

Составы инъекционных растворов по массе:

Цемент : вода : пластификатор — 1 : 0,35 : 0,001 или цемент : вода — 1 : 0,4.

Цемент : песок : вода : пластификатор — 1 : 0,25 : : 0,4 : 0,001

Цемент : песок : вода — 1 : 0,25 : 0,45.

В связи с появлением более совершенных материалов устройство стяжки, падуг и другие подготовительные операции претерпели изменения. И хотя для стяжки наиболее распространенным материалом остается цементно-песчаный раствор, стяжке придаются гидрофобные (водоотталкивающие) свойства введением кремнииорганических добавок или обмазыванием водно-дисперсной мастикой.

Применением в растворе суперпластификатора С-3 или технических лигносульфонатов самонивили-руют стяжку, выравнивая ее поверхность относительно горизонтальной поверхности. Подобной смесью полезно штукатурить элементы кровли, не подвергающиеся покрытию кровельными материалами (стены парапетов и примыканий, трубы, вытяжки и т. д.).

Профессиональная переподготовка руководящих кадров в строительстве

Не секрет, что уровень подготовки руководящих кадров, как и кадров среднего звена, в строительстве в постсоветское время снизился катастрофически. Какое-то время строительный бизнес в прямом смысле держался на старых специалистах. За тридцать перестроечных лет, многие профессионалы, которые руководили большими и малыми стройками ушли на пенсию или в другую профессию

Устройство основания под кровлю из цементно-песчаного раствора или из песчаного асфальтобетона

Предварительно должен быть выполнен слой теплоизоляции.

Выравнивающая цементно-песчаная стяжка выполняется двух типов по СНиП II-2676: 1) стяжка С-2 (по теплоизоляции из перлитобитумных, легкобетонных, фибролитовых плит, плит из пеностекла) из цементно-песчаного раствора М50 толщиной 15 мм; 2) стяжка С-3 (по засыпным утеплителям) из цементно-песчаного раствора повышенной жесткости ОК до 30 мм марки 100 толщиной 25 мм, показатель водоотделения 2 %.

Раствор готовится централизованно и доставляется автосамосвалами. Подача раствора может осуществляться: в бункерах башенным краном (раствор выгружается в нескольких точках); с помощью машин для приготовления и подачи жестких растворов СО-126 или СО-165. Доставленный раствор через виброметатель выгружается в приемный бункер машины СО-126, с помощью которой перекачивается по шлангу на кровлю.

Цементно-песчаные стяжки устраивают из цементно-песчаного раствора состава 1:3 с пластифицирующими добавками (или без них) квадратами не более 6х6 м с устройством между ними температурно-усадочных швов на всю глубину стяжки шириной 5-10 мм.

Размеры квадратов при стяжке из песчаного асфальтобетона не более 4х4 м. В покрытиях с несущими плитами длиной 6 м эти квадраты должны быть 3х3 м. Температурно-усадочные швы в стяжках должны располагаться под торцевыми швами несущих плит и под температурно-усадочными швами в слоях монолитной теплоизоляции. По ним укладываются полоски шириной 150-200 мм с посыпкой, обращенной вниз, и с точечной приклейкой с одной стороны, перекрывающие швы (рис. 1).

Цементно-песчаные стяжки устраивают полосами шириной 1,5-3 м по маячным рейкам, установленным по выверенным нивелиром отметкам (рис. 2).

Маячные рейки изготавливают шириной от 4 до 5 см и высотой, равной требуемой толщине стяжки. К утеплителю рейки крепят гипсовым раствором. Полосы стяжки заполняют раствором через одну. Уложенный раствор выравнивают лопатой, после чего заглаживают поверхность раствора правилом и уплотняют виброрейкой или металлическим уголком, продвигаемым по направляющим рейкам. В недоступных для виброрейки местах его уплотняют поверхностным вибратором ИВ-97. Поверхность стяжки заглаживают прорезиненной лентой и металлической гладилкой. Выступившее цементное молоко удаляют гребком с резиновой вставкой. После схватывания раствора рейки удаляются. Для заполнения пропущенных полос служат готовые полосы.

Перед возобновлением укладки раствора после перерыва в работе вертикальная кромка схватившегося раствора должна быть очищена от цементной пленки, увлажнена и огрунтована цементным молоком. В местах рабочих швов уплотнение и заглаживание раствора производят до тех пор, пока шов станет незаметным.

Стяжка из песчаного асфальтобетона выполняется полосами шириной от 1 до 2 м. Разравнивают смесь доской-шаблоном или валиком и уплотняют ручным катком массой 60–80 кг. Асфальтобетон на кровлю подается краном СПК-1000 м в ящиках для раствора. Стяжки из песчаного асфальтобетона не допускается выполнять при уклоне более 25 %, по засыпным и сжимаемым утеплителям, при наклейке рулонных материалов на холодных кровельных мастиках. Асфальтобетон при устройстве стяжек укладывают только на плоскостях скатов. Вертикальные и крутые наклонные плоскости (парапеты, вспомогательные стенки) выравнивают цементно-песчаным раствором или бетонными плитками. Калькуляция трудозатрат и график выполнения работ при устройстве стяжки представлены в табл. 1.

После удаления реек, образующих температурно-усадочные швы, на последние наклеивают мастикой компенсационные накладки из полосок рубероида шириной 150 мм, приклеиваемых точечно с одной стороны шва.

Для предотвращения ускоренного испарения влаги из уложенного раствора и придания цементной стяжке проектной прочности поверхность стяжки огрунтовывают холодными битумными грунтовками до схватывания цементного раствора в течение первых суток. Последующие работы по устройству кровли допускается производить не ранее достижения раствором прочности при сжатии 50 кг/м².

Рекомендуемое оборудование при устройстве цементно-песчаной стяжки: СО-126 производительностью 2,5 м³/час; виброрейка СО-131А; вибратор В-97; правило – 2 шт.; лента прорезная – 2 шт.; гладилка ленточная; рейка маячная; рейка-правило (3 м); лопата; комплект гибких шлангов; доска упорная; гребок; вибропитатель.

Рекомендуемое оборудование при устройстве стяжки из песчаного асфальтобетона: каток СО-108; лопата – 2 шт.; рейка маячная – 4 шт.; доска упорная – 2 шт.; доска-шаблон – 2 шт.; ящик-контейнер емкостью 0,3 м? – 2 шт.

Техническая производительность – 2,5 м?/час; эксплуатационная производительность 2,5×0,5 = 1,25 (м?/час). Состав звена: оператор 4-го разряда – 1 чел.; кровельщик 3-го разряда – 1 чел. Нормы времени: (1/1,25) 2 = 1,6 (чел.-час);

Технико-экономические показатели представлены в табл. 2.

Для обеспечения необходимой адгезии наплавляемых рулонных и мастичных кровельных материалов все поверхности основания из цементно-песчаного раствора и бетона после укладки должны быть огрунтованы грунтовочными холодными составами (праймерами), приготовленными из битума и керосина, взятых в соотношении 1:2 или 1:3 (по весу) или из клеящих мастик (типа бутилкаучуковой и т.п.), разбавленных растворителем или бензином в соотношении 1:2. Грунтовку наносят при помощи окрасочного распылителя или вручную кистью. Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием. На приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.

Стяжка кровли

Получить консультацию
специалиста 8(960) 256-44-89

Кровля является важнейшим элементом любого здания, именно она принимает на себя удары стихии, воздействие осадков и ультрафиолетовых лучей. Помимо качественного кровельного материала, ключевой момент, который сможет обеспечить долгий срок службы покрытия, это грамотный и профессиональный монтаж кровли. И главной процедурой при этом является полноценная подготовка поверхности, то есть стяжка кровли.

Зачем нужна кровельная стяжка?

Далеко не все знают, зачем нужна стяжка крыши и что она из себя представляет. Однако именно она гарантирует итоговое качество устройства кровельного пирога, а также отвечает за ровность и срок службы покрытия.

Практически каждая плоская кровля имеет в своем основании стяжку. Она просто необходима для такой крыши по двум причинам: защита утеплителя, а также для наплавления рулонного покрытия. Помимо этого, на плоских кровлях обустраивается система внутреннего водостока, и именно выравнивающая стяжка обеспечивает поверхности нужный уклон, чтобы дождевая вода стекала непосредственно к водосточной воронке.

Чаще всего, стяжка используется под рулонную кровлю для выравнивания ее основания. Если поверхность крыши обладает многочисленными дефектами в виде неровностей, ям и трещин, то укладка рулонных материалов бессмысленна без соответствующей подготовки. Иначе кровля не прослужит и нескольких месяцев.

Варианты материала, а также толщина стяжки зависят, прежде всего, от того, для какого кровельного покрытия осуществляется подготовка.

Виды кровельных стяжек

Основными типами являются цементно–песчаная и бетонная стяжка, в последнее время не меньшей популярностью пользуется также сухая стяжка.

Бетонная стяжка обладает некоторыми преимуществами перед цементной:

• значительно повышает скорость монтажа кровли;
• не требует сушки материала;
• возможность укладки в зимнее время года;
• не требуется огрунтовка основания под гидроизоляцию.

Цементная стяжка более капризна к внешним условиям – ее укладка осуществима только при температуре выше +5 градусов. Однако она имеет и свои плюсы: раствор можно изготовить непосредственно на объекте работ.

Все большее распространение сегодня получает так называемая сухая стяжка. В данном случае материалом служат асбестоцементные листы, которые огрунтовываются с обеих сторон. Обычно на кровли укладывается несколько таких слоев со смещением стыков.

Данный вид имеет свои преимущества:

• ровная поверхность основания;
• быстрый монтаж;
• отсутствие необходимости ждать высыхания материала;
• низкая нагрузка на плиты перекрытия;
• хорошая тепло- и шумоизоляция.

Все перечисленные типы стяжки обладают своими достоинствами, недостатками, а также отличаются по стоимости работ. Выбор конкретного вида кровельной стяжки следует осуществлять в зависимости от особенностей объекта.

Получить консультацию специалиста 8(960) 256-44-89

Все три вида стяжки укладываются по-разному:

1. Цементная стяжка подразумевает установку маячных реек на очищенном, высушенном и обеспыленном основании. После этого рабочими осуществляется укладка и равномерное распределение раствора. Заглаживание повторяют до получения ровной поверхности. В местах соприкосновения к вертикальным поверхностям устанавливаются специальные бортики. Толщина цементной стяжки определяется в зависимости от типа материала, его прочности, веса, наличия армирования и других особенностей конкретного объекта.
2. Бетонная стяжка укладывается на поверхности с уклоном до 20 градусов. На монолитных и жестких основаниях толщина такой стяжки обычно составляет 15-20 мм, а на более рыхлых до 30 мм.
3. При укладке сухой стяжки используется специальный утеплитель со скошенным краем для создания некоторого уклона поверхности. После этого сами листы обрабатываются с обеих сторон мастикой. Непосредственная укладка листов осуществляется внахлест с использованием крепежных элементов. При монтаже очень важно контролировать ровность их укладки, чтобы избежать появления прогибов поверхности.

Перед проведением работ по монтажу кровельной стяжки, необходимо тщательно подготовить основание: очистить поверхность от мусора, обеспылить, а при необходимости провести высушивание. Иначе результат работы по неподготовленной поверхности может испортить в итоге функциональность всей кровли.

Если же необходимо провести ремонт стяжки, то в данном случае осуществляется снятие кровельного покрытия, а заодно и демонтаж стяжки. Проводится такая процедура во время капитального ремонта плоской кровли. Главным признаком, который говорит о том, что необходим ремонт стяжки – это постоянные протечки крыши. При осмотре кровли места протекания на поверхности видны сразу – в областях, где разрушена стяжка и нарушилась герметизация кровельного покрытия, образуются лужи.

Технологии строительства кровли

Кровля – это завершающая конструкция здания, после которой выполняются отделочные работы внутри и снаружи помещений. Технология строительства кровли зависит от ее геометрических параметров и материалов из которых ее необходимо соорудить. По геометрии, различают плоские, с уклоном менее 2,5 %, и скатные кровли. По виду применяемых материалов и технологий бывают:

1. Рулонные;
2. Мастичные;
3. Из асбесто-цементных листов (шифера);
4. Из оцинкованной кровельной стали;
5. Из черепицы.

По теплотехническим характеристикам бывают утепленные и не утепленные кровли. Последние подразумевают наличие холодного чердака и утепленного чердачного перекрытия, или строятся для холодных помещений: складов, ангаров, цехов.

Рулонная кровля

Основанием для рулонной кровли служит цементно-песчаная или асфальто-бетонная стяжка, выполненная по железобетонным плитам. По цементно-песчаной стяжке наносится слой грунтовки из мастик, по асфальту- нет. Стяжка выполняется толщиной от 10 до 30 мм по жесткому основанию (плитам) и от 25 до 30 мм по утеплителю (керамзиту, минераловатными плитам). По технологии работ с отдельными видами утеплителя может требоваться армирование стяжки.

Состав “пирога” плоской рулонной кровли с утеплителем (сверху вниз):

1. Щебень фракции не более 10 мм;
2. Рулонная гидроизоляция (3-4 слоя);
3. Мастичная грунтовка;
4. Стяжка толщиной в пределах 25-30 мм;
5. Утеплитель, обеспечивающий уклон кровли не более 2,5% (25 мм на 1 метр длины);
6. Несущие плиты покрытия.

Состав кровли без утеплителя (сверху вниз):

1. Защитный слой щебня мелкой фракции;
2. Рулонная изоляция 3-4 слоя;
3. Мастичная огрунтовка стяжки;
4. Цементно-песчаная стяжка толщиной не менее 10 мм, обеспечивающая уклон не более 2,5%;
5. Несущая плита покрытия.

Деформационные швы цементной стяжки выполняются шириной 10 мм через каждые 6 метров. Асфальто-бетонная стяжка делится квадратами 4 на 4 метра или меньше. Для устройства швов, в раствор закладывается рейка толщиной 10 мм, а после удаления, пустота заполняется мастикой.

Основным материалом рулонной кровли является рубероид или его современные аналоги. В зависимости от характеристик материала, отличается технология его подготовки и наклейки. Рулонный материал раскатывают, дают отлежаться, нарезают, очищают и наклеивают с помощью мастик или нагреванием до температуры плавления, если это допустимо для применяемого материала. Наклейка листов выполняется с нахлестом в 3-4 слоя.

Для защиты рулонной кровли от механических повреждений и от плавления солнечным светом, выполняют верхний защитный слой из щебня фракцией до 10 мм, из песка или окрашивают защитными составами.

Преимущества рулонной кровли перед другими видами в том, что процесс ее устройства поддается механизации. Существуют машины и механизмы для раскатки и нарезки рулонного материала, приспособления для распыления мастики для грунтовки стяжки или наклейки рулонов.

Мастичная кровля

Выполняется нанесением жидкой затвердевающей мастики на поверхность кровли в 3-4 слоя. Может быть армированной или не армированной. Для армирования используются сетки из стекловолокна или рубленное стекловолокно. Недостатком мастичных кровель является их размягчение при высоких температурах. Также как и рулонные, мастичные кровли защищают отражающими окрасочными составами, гравием или песком.

Шифер крепится на обрешетку деревянных стропил внахлест. Обычно, один лист лежит на трех досках обрешетки. При этом, из-за нахлеста, для обеспечения плотного прилегания листа к обрешетке, среднюю доску крепят выше крайних на половину толщины листа. А нижнюю доску всей кровли делают выше на высоту ширины листа, иначе, прилегание листов в месте нахлеста будет не плотным.

Уклоны шиферной кровли находятся в пределах от 10 до 33% для холодных и от 10 до 20% для утепленных. Асбестоцемент, являющийся материалом шиферного листа, впитывает влагу и от этого расширяется. Из-за этого явления, отверстия для крепления листов выполняют на 2-3 мм больше диаметра гвоздя или шурупа. Кроме того, из за слабой прочности на скалываемые усилия, под шляпку крепежа устанавливается резиновая прокладка и нержавеющая шайба. При отсутствии прокладок, их можно изготовить на месте из рубероида.

Отдельного внимания заслуживают узлы где стыкуются четыре соседних листа. Чтобы избежать нахлеста всех листов и обеспечить плотность их прилегания между собой, у двух листов, находящихся над самым нижним, спиливаются углы под 45 градусов с обеспечением деформационного шва между ними шириной до 10 мм.

Кровельная сталь

Кровельная сталь может быть окрашенной или не окрашенной (оцинкованной). Также разделяют профилированную (профнастил, эмитация черепицы) и плоскую кровельную сталь. От вида профиля зависит шаг обрешетки и другие ее параметры. Технология возведения кровель из листовой стали может отличатся в зависимости от особенностей материала и разрабатывается производителем листов. Общим правилом для всех видов стальных кровель считается обеспечение удаления конденсационной влаги снизу листов в общую систему водоотведения и обеспечение проветривания пространства под кровельным материалом. Для этого, на стропила под обрешетку укладывают паро-проницаемую пленку, по которой конденсат скатывается в водосточные желоба, расположенные по периметру крыши. Резку листов выполняют механическим способом с помощью ножниц не допуская нагревания листов, от которого портятся защищающие от коррозии слои краски или оцинковки. Поэтому использование фрезерно-шлифовальной машины не допускается.

Ремонт цементной стяжки кровли

Стяжка – это цементное основание под плоскую кровлю, она нужна для выравнивания поверхности под гидроизоляцию или для создания уклона. Естественно, с течением времени она изнашивается и начинает требовать ремонта. Ситуация осложняется тем, что повреждения стяжки обычно обнаруживаются только в ходе замены гидроизолирующего материала – до этого момента неясно, в каком состоянии находится цементно-песчаный слой.

Как понять, нужен ли ремонт стяжки кровли и можно ли его проводить?

После обнажения стяжки, оцените её состояние. Используются следующие градации повреждений:

1. Стяжка ровная, местами присутствуют мелкие трещины или небольшие выемки. Требует незначительного косметического ремонта, но можно обойтись и без него;
2. Есть глубокие трещины длиной не больше, чем треть от короткой стороны крыши. Могут быть отслоения. Однозначно требует ремонта;
3. На всей поверхности стяжки сеть трещин, есть многочисленные горбы и понижения. Обычно такое бывает, если цементно-песчаный слой изначально был слишком тонким – при понижении температуры зимой он потрескался. Требует масштабного ремонта, желательна консультация специалиста;
4. Множество крупных длинных трещин, выраженные горбы и понижения, другие серьёзные дефекты. Возможно, стяжку придётся снимать и устраивать заново – однозначно рекомендуем обратиться за помощью к профессионалам.

Важно: даже небольшие отслоения, горбы, понижения и трещины нельзя оставлять без внимания. Процесс разрушения будет продолжаться, острые края дефектов будут снизу давить на новый слой покрытия и зимой – когда резиновые материалы становятся особенно хрупкими – повредят его.

Как отремонтировать стяжку кровли?

Вам понадобится смесь для восстановления цементных стяжек, таких материалов на рынке достаточно много. При выборе смеси учитывайте нагрузку на крышу и климатические условия, спросите совета у специалистов.

Перед проведением работ тщательно очистите поверхность стяжки от мусора и грязи, обведите проблемные места мелом. Сама технология ремонта стяжки кровли зависит от того, какие присутствуют дефекты:

• Мелкие трещины, сколы и выемки. При помощи зубила и молотка аккуратно разделайте трещину на сантиметр в ширину и на 3-4 миллиметра в глубину – это ослабленная зона. Уберите мусор (при помощи пылесоса и щётки). Обработайте зачищенный участок проникающей грунтовкой и, когда она перестанет впитываться, заполните смесью для ремонта – так, чтобы она немного выступала над уровнем остальной стяжки. После застывания смеси отшлифуйте участок;
• Глубокие трещины. Разделываются на всю глубину с помощью перфоратора. Далее поперёк делаются выходящие на 5 см за края трещины штробы, на их концах высверливаются отверстия 3 см глубиной. Очистите всё от мусора, прогрунтуйте и залейте трещину смесью, вровень с низом штроб. После застывания сделайте из арматуры или толстой проволоки скобы, загнутые концы которых войдут в подготовленные отверстия. Стянув таким образом трещину, заполните её и штробы смесью окончательно, зашлифуйте.

Отслоения, вздутия и выбоины стяжки говорят либо о нарушении технологии её устройства, либо об экстремальных условиях эксплуатации. В этом случае ремонт цементной стяжки кровли будет более сложным, получить консультацию по его проведению вы можете у наших специалистов: 8-495-799-12-31.

Устройство стяжек и разуклонов

Основанием под рулонные и мастичные кровли являются поверхности сборных железобетонных плит и теплоизоляции без стяжки или с цементной или асфальтовой стяжкой по ней. Под кровлю из штучных материалов применяют деревянные основания (сплошные и разреженные) из брусков или брусьев и досок.
Основания под кровли устраивают по горизонтальным, вертикальным и наклонным поверхностям здания, выступающим над крышей (парапетным стенкам, трубам, шахтам).
Выравнивающую стяжку под рулонный ковер устраивают из цементно-песчаного раствора марки 50-100, песчаного асфальтобетона или устраивают сборную стяжку из асбестоцементных листов . Толщина стяжки из раствора при укладке по бетону 10-15 мм, по жестким монолитным и плитным утеплителям 15-25 мм, по сыпучим и нежестким плитным утеплителям 25-30 мм. Сборная стяжка – асбестоцементный лист толщиной 10 мм.
Асфальтобетонное основание при устройстве кровли должно быть разрезано температурно-усадочными швами шириной 10 мм на квадратные участки со сторонами 4 м. Швы покрывают полосками из рулонного материала шириной 150 мм, приклеивая их с одной стороны шва во избежание разрыва рулонного ковра при деформации основания. Поверхности оснований независимо от материала, из которого они выполнены, должны быть ровными и не прогибающимися.
Не допускаются местные обратные уклоны и впадины, которые могут вызвать застой воды на кровле.
Просветы между поверхностью основания под кровли из рулонных материалов и контрольной трехметровой рейкой не должны превышать 5 мм при укладке рейки вдоль ската и 10 мм – при укладке ее поперек ската; просветы между поверхностью основания под кровли из штучных материалов и контрольной трехметровой рейкой не должны быть более 5 мм в обоих направлениях. Просветы допускаются только плавно нарастающие, не более одного на 1 м длины.

Устройство стяжек

Для выравнивания поверхности теплоизоляционного слоя из сыпучих материалов и полужестких плит при устройстве кровли устраивают стяжки из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона, либо в виде покрытий из асбестоцементных плит толщиной 10 мм.
При производстве кровельных работ в зимних условиях для приготовления цементно-песчаного раствора применяют керамзитовый песок с добавлением поташа в количестве 10-15 % массы цемента; раствор должен быть марки 100.
В осенне-зимний период по монолитным и плитным утеплителям допускается устраивать стяжку из песчаного асфальтобетона толщиной 15 мм (прочностью на сжатие не ниже 0,8 МПа при 50 °С); стяжки из песчаного асфальтобетона не допускаются при уклонах кровель более 25 %, по засыпным и сжимаемым утеплителям, при наклейке рулонных материалов на холодных кровельных мастиках.
В стяжках следует устраивать температурно-усадочные швы шириной 5 мм, разделяющие поверхность стяжки из цементно-песчаного раствора на участки размером не более 6 х 6 м, а из песчаного асфальтобетона – не более 4 х 4 м; в покрытиях с теплоизоляционными плитами длиной 6 м эти участки должны быть 3 х 3 м. Температурно-усадочные швы в стяжках следует располагать над торцовыми швами несущих плит и над температурно-усадочными швами в слоях монолитной теплоизоляции. При устройстве асфальтобетонной стяжки для образования таких швов шириной 1 см закладывают рейки. По температурно-усадочным швам в стяжках и над торцовыми стыками несущих плит укладывают полосы рубероида шириной 150 мм с точечной приклейкой их с одной стороны шва.
При уклоне кровли до 15 % стяжку выполняют вначале на примыканиях и в ендовах, а затем на плоскостях скатов. При уклоне кровли свыше 15 % стяжку в ендовах, используемых при подаче материалов, выполняют после ее устройства на плоскостях скатов.
Карнизные свесы после устройства основания кровли защищают от осадков путем оклеивания в один слой рулонным материалом и обделкой оцинкованной кровельной сталью для защиты рулонного ковра от срыва ветром. Слезники обделки отгибают в сторону от карниза не менее чем на 30 мм, а защитные гребни устраивают высотой 5-10 мм.

Цементно-песчаную стяжку устраивают следующим образом.

По нивелиру устанавливают маячные рейки 1 (рис. 40), основание обеспыливают и при необходимости высушивают. Полосу цементно-песчаного раствора укладывают двое рабочих, выравнивают уложенный раствор лопатой, после чего заглаживают поверхность раствора правилом 3 или полутерком, производя зигзагообразные движения. Если после одного прохода правила остаются незаглаженные участки, заглаживание повторяют. Полосы стяжки 5 делают шириной до 2 м и выполняют поочередно после схватывания цементно- песчаного раствора в ранее уложенных полосах, причем края готовых полос используют как маяки.
В местах примыканий к вертикальным поверхностям выступающих конструкций устраивают переходные бортики высотой не ме¬нее 100 мм с уклоном до 100 % (под углом 45°).

Асфальтобетонную стяжку устраивают при уклоне до 20 % из литого или уплотняемого песчаного асфальтобетона. По неорганическим монолитным, а также плитным жестким утеплите¬лям и по монолитному бетону стяжки делают толщиной 15-20 мм, по нежестким плитным утеплителям – 20-30 мм. По сыпучим утеп¬лителям устройство таких стяжек не рекомендуют. Стяжки из песча¬ного асфальтобетона не допускается применять по сжимаемым (например, минераловатным) и засыпным (из керамзитового гравия и т. п.) теплоизоляционным материалам, а также при наклейке рулонных материалов на холодных кровельных мастиках.
Температурно-усадочные швы в монолитных выравнивающих стяжках образуют путем установки реек при укладке цементно-песчаного раствора или асфальтобетона, которые удаляют после твердения материала стяжки, а швы заполняют мастиками с последую-щей наклейкой на шов полосок рулонного материала шириной 150 мм.
Все поверхности основания из цементно-песчаного раствора и бетона после укладки должны быть огрунтованы холодными составами (праймерами), приготовленными из битума и керосина, взятых в соотношении 1:2 (по массе), или из клеящих мастик (типа бутилкаучуковой и т. п.), разбавленных растворителем или бензином в соотношении 1:2.

Сборные стяжки.
Плоские асбестоцементные прессованные листы и цементно-стружечные плиты, используемые в качестве сборной стяжки, во избежание коробления должны быть огрунтованы с обеих сторон. При их раскладке под стыки смежных листов по всей длине должны быть проложены полоски из них шириной 100 мм, огрунтованные с обеих сторон.
Характеристики выравнивающих стяжек приведены в табл. 53.
Работы по укладке теплоизоляции или сборной стяжки не должны значительно опережать работы по выполнению нижнего слоя водоизоляционного ковра; их последовательность должна обеспечивать устройство нижнего слоя водоизоляционного ковра в ту же смену, что и укладка теплоизоляционных плит или листов сборной стяжки.
В местах примыкания к стенам, парапетам, деформационным швам и другим конструктивным элементам должны быть выполнены наклонные под углом 45° бортики из легкого бетона, цементно-песчаного раствора или гипсобетона. Высота их у мест примыканий кровли должна быть не менее 100 мм. Вертикальные поверхности конструкций, выступающих над кровлей (стенки деформационных швов, парапеты и т. п.), выполненные из кирпича или блоков, должны быть оштукатурены цементно-песчаным раствором на высоту устройства дополнительного водоизоляционного ковра, но не менее 250 мм.
Перед устройством изоляционных слоев основание кровли должно быть сухим, обеспыленным, на нем не допускаются уступы, борозды и другие неровности.

Более подробную информацию об устройстве плоской кровельной системы Вы сможете узнать на следующих страницах:

Чтобы познакомиться с нашими расценками на выполнение кровельных работ позвоните по телефонам: 8(495) 507-36-72; 507-66-32 и наши специалисты ответят на все Ваши вопросы по кровельным или фасадным системам дома. Вы также можете воспользоваться формой Обратная связь или приехать в наш офис.

Ваш звонок очень важен для нас!

Цементно-песчаная стяжка — подготовим идеальное основание для укладки

Цементно-песчаная стяжка применяется для выравнивания неровностей на каменных, бетонных фундаментов и плит перекрытий с перепадами уровней от 40 до 150 мм. и создания основания под монтаж любого вида чистового покрытия пола. Цементный пол устойчив к значительным воздействиям минеральных масел, органических растворителей, воды и других жидкостей нейтральной реакции, в меньшей степени – к щелочным растворам (с концентрацией до 8%) и веществам органического происхождения.

ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ЦЕМЕНТНОЙ ПОЛУСУХОЙ СТЯЖКИ ПОЛА С ФИБРОВОЛОКНОМ — ОПЫТ С 2002 ГОДА

•При укладке на пол различных коммуникаций, при очень неровных полах толщина стяжки получается особенно большой. Добиться идеальной поверхности бывает очень не просто и на помощь строителям в последнее время привлечена немецкая технология производства полусухой стяжки с фиброволокном. Используя технологию укладки полусухой стяжки, заказчик получает следующие преимущества.

•Во-первых, итогом работ служит идеально ровное основание, которое полностью готово для укладки паркета, линолеума, пробкового покрытия и т.д. Использование затирочной машины в процессе производства стяжки исключает образование пустот и трещин на поверхности стяжки.

•Во-вторых, производство стяжки по такой технологии значительно ускоряет процесс производства полов. За смену возможно уложить до 250 м2 стяжки. Через двенадцать часов по полу можно ходить людям, а через четверо суток пол полностью готов к укладке финишного покрытия. И все это благодаря минимальному количеству воды в песчано-цементном растворе.

•В-третьих, при производстве раствора и его укладки возможно применение различного современного строительного оборудования от бетононасосов до пневмонагнетателей. А качество и состав раствора позволяет его подавать на высоту до восьмидесяти метров и расстояние до ста пятидесяти метров.

•И в-четвертых, затраты на производство такого вида стяжки очень конкурент способны. И все благодаря низкой стоимости материалов применяемых при производстве и стоимость работ. Цемент, песок, фиброволокно для армирования все это гораздо дешевле выравнивающих полимерных смесей и стальной сетки или арматуры.

Показав все преимущества полусухой стяжки, наверное, стоит остановиться и на процессе ее укладки. Ведь большинство преимуществ достигается безукоризненным соблюдением технологии производства.

Ударопрочность цементного пола (по СНиП 2.03.13-88) характеризуется отсутствием сколов при падении предмета массой до 3кг с высоты 1м. Перечисленные свойства позволяют использовать цементно-песчаные составы для устройства сплошных стяжек пола в жилых, производственных, складских, торговых, офисных помещениях на всех этажах, плоских кровлях и т.д. В состав цементно-песчаной смеси, помимо цемента (обычно используется портландцемент) и мелко фракционного кварцевого песка или гравия, вводятся различные специальные наполнители (фиброволокно) и модификаторы (пластификаторы, регуляторы усадки и твердения и др.). Фиброармирование цементно-песчаной стяжки позволяет избежать затрат, связанных с традиционным укреплением цементного пола стальной арматурой. Модифицирующие добавки изменяют физико-химические свойства цементного материала и увеличивают его пластичность (при уменьшении количества воды в растворе), морозостойкость, коррозионную стойкость.

При введении в состав цементно-песчаной смеси пластификаторов уменьшается расслаиваемость и водоотделение цементного раствора, снижается скорость гидратации и схватывания цемента в начальной стадии твердения, что способствует образованию более однородной и мелкозернистой структуры цементного покрытия.

Цементно-песчаные стяжки на основе модифицированного портландцемента могут применяться как гидроизоляционные и антикоррозийные защитные слои для железобетонных оснований. Толщина слоя цементно-песчаной стяжки зависит от нескольких факторов: степени неровности основания, вида напольного покрытия, наличия изолирующей прослойки. В частности, стяжка из смеси с пластифицирующими добавками должна иметь толщину не менее 4см; водяной теплый пол и стяжка с пластификатором поверх системы обогрева полов – не менее 5см.

Укладка цементно-песчаной стяжки на больших площадях обычно производиться специализированными агрегатами (например, растворонасосами TURBOSOL, PUTZMEISTER), позволяющими значительно сократить трудозатраты и время производства работ. Залитый цементный раствор разравнивается и уплотняется; при наборе цементом первичной прочности, поверхность заглаживается затирочными машинами и выполняются компенсационные швы.

При укладке монолитной цементной стяжки на площади свыше 40 кв.м непосредственно после затирки поверхности рекомендуется нарезка компенсационных (усадочных) швов для предупреждения появления трещин. Швы нарезаются квадратами со стороной от 2,5м и на глубину 1/3 толщины слоя. Время полного высыхания и набор прочности стяжки на основе обычного не модифицированного цемента составляет от 25-30 дней в зависимости от температуры и влажности воздуха, около месяца.

Деформационный, компенсационный шов в стяжке.

При устройстве промышленных полов на основе цементно-песчаной стяжки без использования напольных покрытий, поверхность шлифуют, пропитывают порозаполняющими составами и антистатиками, покрывают полимерными лаками и красками для уменьшения пылеотделения и придания цементному полу повышенных прочностных характеристик и декоративности.

В этой связи считаем, что нелишним будет знать, каким образом устраивается самая современная и самая технологичная из существующих в настоящее время типов стяжек – цементно-песчаная стяжка с фиброволокном.

Свойства стяжки: Акустика
Необходимо выбрать такую конструкцию пола, которая не позволит звуку проходить и распространяться по конструкции. То есть пол должен хорошо глушить звуки помещения. Защита от воздушного шума (разговоры, крики; различные столкновения предметов в воздухе, к примеру ребёнок стучит в барабан), защита от ударного шума (шаги по полу, падение на пол предметов и жильцов) и защита от комбинированного шума (играет музыка в акустической системе, работает домашняя техника) крайне необходимы. Практически всем знакомы звуки, когда (особенно) соседи (сверху) «ходят прямо по голове». Конечно, если соседи производят шум специально и демонстративно, то уберечь свои уши и нервы от них затруднительно и будет дешевле разобраться с такими соседями, чем создавать целую систему звукоизоляции. Но когда создаётся обычный бытовой уровень шума, необходимо этот шум максимально снизить и оставить в том помещении, где он рождается, чтобы соседи не «разбирались» уже с вами.

Есть три способа свести к минимуму шум:

1. Ликвидировать источник образования
2. Поглотить звук
3. Развязать конструкцию материалами, предотвращающими передачу звука

Ликвидировать источник звука — это чисто психологический аспект решения проблемы. Просьбы заткнуться соседей, убавить громкость домашней аппаратуры не всегда приносят результат. А так как в процессе собственного ремонта и отделки решается прежде всего собственная жизнедеятельность ( в удовольствиях в спальне отказаться невозможно, молчать с домочадцами не получится, а также есть собственные секреты о работе, воспитании детей и мужа/жены, о которых не обязательно знать соседям и иногда хочется также послушать погромче выпуск последних новостей и хит-парад), то вклад в звукоизоляцию частично решается и с помощью конструкции стяжки (вас же тоже не уговорят навсегда заткнуться и не ходить по полу?). Поэтому у вас два пути (2 и 3 способы) решения убавить громкость своего поведения для соседей.

Поглощение звука – лучше всего звук поглощают низко плотные пористые материалы, прежде всего волокнистые и ворсистые. Из всех покрытий полов лучше всего звук поглощают ковровые покрытия. Но ковёр на полу не защитит от упавшего на пол тяжёлого предмета, хотя хорошо глушит шум от шаркающих по нему ног.

Развязка конструкции – самый популярный способ. Если звук образовался в помещении и из воздуха трансформировался в покрытие пола или стяжку, то возникшие колебания необходимо не пустить «гулять» дальше по плотным конструкциям. Для развязки применяются разно плотностные материалы и различные низко плотностные прокладки, исключающие соприкосновение плотных материалов друг с другом. Так, к примеру, практически любая толщина пенопласта, вспененного полиэтилена или минваты под массивной бетонной стяжкой способна задержать распространение значительной части возникшего шума – в этой конструкции разность плотностей материалов очень большая и бетонная стяжка с помощью низкоплотностной пористой прокладки изолирует передачу вибрации из бетона стяжки в бетон перекрытия. Хуже «развязывают» конструкцию прокладки из полиэтиленовой плёнки, рубероида, пергамина и т.п., так как тонкие, не пористые и не создают максимальную разность плотности материалов.

Если требуется улучшенная звукоизоляция, то необходимо в стяжке совместить и развязывание конструкции и поглощение. Минеральная вата лучше поглощает звук, поэтому в такой конструкции она используется прежде всего, причём, чем толще минвата, тем лучше звукоизоляция. Для более эффективного звукопоглощения необходимо наличие слоя минваты низкой плотности, что уже практически затрудняет выполнение конструкции стяжки, потому что на минвату низкой плотности невозможно выполнить бетонную стяжку, поэтому или делается условно «идеальная» стяжка из толстого слоя минваты невысокой плотности в деревянной обрешётке, установленной на прокладках из вспененного полиэтилена под лагами, сверху на обрешётку положен толстый слой плотной минваты и выполнена цементно-песчаная стяжка или делается ЦПС-стяжка по одному слою плотного утеплителя, акустической звукоизоляции которого достаточно, потому что кроме стяжки, звук будет распространяться по стенам (поэтому при «идеальной» звукоизолирующей стяжке звук всё равно будет проходить, но уже по другим конструкциям).

Вес стяжки на квадратный метр — 5см = 100 кг.

Вес стяжки на квадратный метр — 5см = 100 кг.

Если сделать тяжёлую стяжку, то ставить тяжёлые предметы обихода, перегородки и устраивать склад посередине комнаты становится небезопасно. Обычно квадратный метр бетонной или ЦПС стяжки толщиной 5-6 см по теплоизоляции с плиткой весит около 130-150 кг/кв.м. Вес самой стяжки ( прим. из цемента и песка) при толщине слоя 10 мм. составляет 20 кг на 1м/кв. Учитывая распределённую нагрузку на плиты перекрытия (или монолитное перекрытие) такой вес вполне нормален для проживания. Различные экстремальные примеры эксплуатации помещений (наличие кузнечного гидромолота, склада металлопроката, вертолётная площадка, бассейн и т.п.) рассчитываются и учитываются в составе проекта, где всё чётко регламентировано, из чего и как.

Гидроизоляция пола, основания и источников влаги.

Гидроизоляция всегда необходима в ванных, душевых, туалетах, крышах, подвалах и полах первых этажей (в случае отсутствия подвала). На крышах по стяжке выполняется гидроизоляционный ковёр, который защищает такую кровельную стяжку и само здание от атмосферных осадков.

В подвалах гидроизоляция необходима для защиты полов от находящейся в грунте влаги. В данном случае сначала выполняется подсыпка и уплотнение грунта, затем выполняется выравнивающий слой (из бетона или утрамбованного песка), после этого делается гидроизоляция (лучше – рулонными эластичными наплавляемыми материалами). После гидроизоляции выполняется теплоизоляция пола от грунта с помощью эффективной теплоизоляции, поверх которой выполняется стяжка из бетона (или иные варианты настила пола).

Правило установки гидроизоляции такое, что гидроизоляция должна защищать весь пирог стяжки со стороны воздействия влаги. То есть гидроизоляция на грунте ставится под стяжку; на кровле на стяжку; на полу ванной, душевой и туалета на стяжку.

Теплоизоляция стяжки

Теплоизоляция стяжки необходима в случаях устройства в подвалах, первых этажей здания (в случаях отсутствия подвала), кровлях, при устройстве «тёплых полов».

Теплоизоляция выполняется плотными, способными нести нагрузку эффективными теплоизоляционными материалами, которыми в основном являются пенополистирол и минвата. Плотность минеральной ваты для использования в стяжках полов должна быть не менее 140-160 кг/куб.м., плотность пенополистирола – не менее 35 плотности. Мягкая минвата (и стекловата), различная теплоизоляционная насыпь (пенополистирол, перлит, эковата, минеральная вата, пеностекло) используются в полах, выполненных на лагах. Керамзитная крошка не является эффективным утеплителем, так как, к примеру, чтобы получить такой же коэффициент утепления, как у 10 см пенополистирола, необходимо сделать 25-35 см засыпки.

Удобство работы: Стяжки, основанные на мокрых процессах, где смеси необходимо размешивать с водой имеют некоторые неудобства в работе – это грязь, работа только при плюсовой температуре выше +5 градусов, вероятность протечки сквозь щели в нижних перекрытиях.

В сборных стяжках следует учитывать такие факторы, как доставка материалов на объект – гипсоволокнистые, древесностружечные, ориентированно стружечные, гипсокартонные, цементностружечные, фанерные плиты очень неудобно поднимать на верхние этажи в стандартных производственных размерах, зато можно собирать на саморезах при отрицательной температуре, но при большой влажности помещения такие плиты может повести и создать брак в работе и проблемы в эксплуатации.

Чистый сеяный песок очень сложно найти и привезти в больших городах. От погрузочных работ цемента образуется пыль, которую необходимо убирать за собой. Также всё это достаточно тяжело в перемещении, особенно на высокие этажи и большие расстояния.

В случае, если цементные стяжки не получились, их намного труднее исправить, в большинстве случаев необходим демонтаж. Сборные стяжки можно разобрать и собрать заново с минимальными потерями материала за исключением затопления водой в результате протечки. В таких случаях пол ремонту не подлежит.