черный бетон
Как самостоятельно сделать краситель для бетона
Мы привыкли думать, что бетонные конструкции выглядят скучно и уныло, не привлекая внимания к себе серым однообразием. Однако все чаще можно встретить объекты, отличающиеся ярким внешним видом, основой которых является все тот же раствор. Это стало возможно после того, как в архитектурно-строительном дизайне появился краситель для бетона. Теперь яркие бордюры, брусчатка, цветники, огороды радуют своим разнообразием и красотой.
Процесс пигментации цементной стяжки стал возможен благодаря новым технологиям, по которым и начали производить цветной бетон. Колорирование отлично взаимодействует со структурированными поверхностями, и такая комбинация дает великолепный результат. Более того, такую, казалось бы, сложную процедуру можно сделать своими руками, самостоятельно получив отличный продукт.
Виды пигментов
Любое красящее вещество, где бы оно ни применялось (металл, дерево, пластик, цементный раствор), и из чего бы ни было произведено, представляет собой готовый раствор, в состав которого входит носитель и красящий пигментный элемент. В зависимости от основы краски делятся на:
- алкидные (уайт-спирит);
- масляные (олифа);
- нитро (ацетон или растворитель);
- акриловые (водная основа).
Как правило, пигменты представляют собой сухие порошкообразные вещества, которые не растворяются в водной среде, масляных субстанциях и растворителях после полного высыхания обработанных поверхностей. Им не страшны атмосферные осадки и прямые солнечные лучи, и они могут использоваться в момент приготовления бетона своими руками.
Как производятся
Красители для бетона бывают органического и минерального происхождения. По методу производства их можно разделить на природные и искусственные. В первом случае различные материалы подвергаются механической обработке, и на выходе получается красящий порошок природного происхождения. Искусственные пигменты создаются путем термической обработки минерального сырья.
Органические пигменты бывают таких цветов:
Искусственные компоненты имеют такой вид:
- оксид хрома;
- малярная сажа;
- цинковая зелень;
- умбра;
- белила (титановые, свинцовые, цинковые) и т.д.
Характеристики материала
Исходя из химического состава красителя, можно судить о его особенностях, в числе которых устойчивость перед коррозией, химическими веществами и высокими температурами.
Современная технология производства позволяет получить пигменты, которые будут иметь разную структурную форму (эмульсии, пасты, микрокапсулы), и все они могут добавляться в раствор своими руками в момент его приготовления. Выбор необходимого материала будет обусловлен некоторыми требованиями и правилами, а также характеристикой обрабатываемой основы и климатическими показателями, в которых находится объект покраски.
Светостойкость
В случае с наружными объектами, немалые требования предъявляются к светостойкости краски: попадая в раствор, она должна сохранять оттенок, несмотря на воздействие ультрафиолета. Как правило, природные пигменты, при помощи которых можно сделать цветной бетон, обладают высокой светостойкостью, а синтезированные компоненты могут со временем выгореть от палящего солнца.
В отличие от красок, которыми колорируется пластик или металл, составы для затвердевших поверхностей глубоко проникают в структуру, пропитывая раствор. Степень прокрашивания напрямую зависит от типа пигментного носителя.
Разновидность вещества
Чтобы не ошибиться с выбором красящего вещества, которое будет наноситься своими руками, желательно иметь представление о том, как себя ведет тот или иной пигмент в различных условиях и как долго он прослужит без дополнительной коррекции.
Из всех представленных средств самым выносливым перед истиранием и выгоранием считается кислотный стойкий краситель для бетона, так как он глубоко проникает в структуру застывшего материала. Его цветовая гамма варьируется от сине-зеленого до черного оттенка. Такой пигмент может наноситься внутри и снаружи зданий, как на новые конструкции, так и на старые покрытия, нуждающиеся в обновлении.
Такой вид средства наносится при помощи распылителя под низким давлением, малярной губкой или щеткой без металлических вставок. После того как краска нанесена, необходимо сделать очистку поверхности с целью нейтрализации кислоты и удаления остатков строительной массы.
Не уступают по своей надежности кислотным средствам эпоксидные краски. Они отлично противостоят негативному воздействию внешней среды и применяются в местах с повышенной проходимостью, что говорит об их высокой устойчивости к истиранию.
Чаще всего такие компоненты можно встретить в качестве напольного покрытия в гаражных помещениях, на СТО, в подсобках. Способ нанесения эпоксидной краски не отличается особой сложностью и подразумевает использование валика или кисти.
Акриловые красящие средства применяются внутри помещения и на улице. Они не боятся температурных перепадов и осадков. Их цветовая гамма весьма разнообразна, поэтому проблем с выбором не будет. Акриловые основы наносятся на поверхность бетонной стяжки при помощи валика, губки, кисти или распылителя.
Лучшим решением для наружных работ будут латексные краски, которые имеют эластичную структуру и закупоривают мелкие поры, неровности и микротрещины в стяжке.
Процесс смешивания
Чтобы сделать цветной бетон в домашних условиях своими руками, на стадии его замешивания в раствор добавляют пигменты, которые взаимодействуют с водой и придают ей нужный цвет. Интенсивность оттенка регулируется количеством средства, которое вводится в строительную смесь. Таким способом удается равномерно окрасить всю массу. В этом есть неоспоримое преимущество, так как по мере истирания поверхности цвет бетонного покрытия изменяться не будет.
Стоит отметить, что такая технология значительно повышает стоимость цементной смеси, ведь для получения ярких оттенков необходимо добавить немалое количество дорогостоящего пигмента в раствор, который вы будете готовить своими руками.
Последовательность работ
Чтобы получить желаемый цвет бетона, должна быть внимательно изучена инструкция по применению, которая прилагается к красящему веществу. На ней указаны пропорции, в которых нужно добавить пигмент в раствор. В среднем, для получения слабоокрашенного бетона нужно обеспечить соотношение пигмента к цементу 1:100, для средней окраски –2,5:100, для интенсивного цвета – 4,5:100. Для приготовления строительной смеси нам понадобится:
- Цемент – 1 часть.
- Песок – 2,5 частей.
- Мелкий гравий – 3,5 частей.
- Вода – 1 часть.
- Краситель – согласно рекомендациям на упаковке.
Перед тем как пигмент будет подмешан к раствору, его необходимо растворить в небольшом количестве воды. Полученный краситель медленно вводят в бетон в процессе его размешивания, не прекращая процесса. От того, насколько правильно пройдет замес, будет зависеть качество и равномерность окрашивания.
Популярные производители
На строительном рынке широко представлена цветовая гамма пигментов от различных производителей. Ознакомимся с самыми популярными марками красящих средств. С их помощью можно сделать разноцветный раствор своими руками, и применить его в обустройстве и декорировании приусадебного участка.
Fepren (Чехия)
Компания производит качественные красящие вещества, которые обладают глубокими оттенками и высокой цветоустойчивостью. Они отлично контактируют с цементом и равномерно распределяются в растворной массе.
Promindsa (Испания)
Лидер по производству железоокисных пигментов. На производстве используют новую технологию помола сырья, благодаря которой заметно повышена укрывистость площади активным веществом.
Yipin Pigments (Китай)
Международная группа производит высококачественную продукцию и экспортирует ее по всему миру. Пигменты компании успешно конкурируют с аналогичными товарами благодаря достойным прочностным показателям и невысокой цене.
Error 520 Ray ID: 4b86b38f7ec58691 • 2019-03-16 12:23:58 UTC
Web server is returning an unknown error
Cloudflare
What happened?
There is an unknown connection issue between Cloudflare and the origin web server. As a result, the web page can not be displayed.
What can I do?
If you are a visitor of this website:
Please try again in a few minutes.
If you are the owner of this website:
There is an issue between Cloudflare’s cache and your origin web server. Cloudflare monitors for these errors and automatically investigates the cause. To help support the investigation, you can pull the corresponding error log from your web server and submit it our support team. Please include the Ray ID (which is at the bottom of this error page). Additional troubleshooting resources.
Cloudflare Ray ID: 4b86b38f7ec58691 • Your IP : 94.25.169.134 • Performance & security by Cloudflare
Зачем нужен черный пигмент для бетона?
Красящие пигменты широко используются при производстве различных ЖБИ, кладочного раствора, тротуарной плитки и других конструкций и сооружений из цементного раствора и бетона. Черный пигмент пользуется большой популярностью за долговечность и стойкость к высоким температурам.
Применение черного пигмента для бетона
Пигмент для бетона черного цвета применяют в капитальном, как правило, малоэтажном строительстве для окрашивания кладочных растворов и растворных смесей другого назначения. Также черный пигмент для бетона используется при производстве тротуарной плитки, облицовочного камня, ЖБИ и в строительстве Малых Архитектурных Форм.
Черный пигмент придает практически вечную декоративность кладочным швам заборов возведенных из «дикого» камня и кирпичным стенам из светлого кирпича. Учитывая относительно невысокую цену черного пигмента, можно при небольших финансовых затратах придать сооружению эстетическую привлекательность и индивидуальность.
Черный пигмент для бетона представляет собой окись железа, более известную среди «простого народа», как технический углерод – сажа. Это сухая экологически безопасная порошкообразная субстанция, имеющая неограниченный срок хранения.
Владельцы домов оборудованных твердотопливными печами, знают, что сажа очень стойкое и очень трудно отмываемое вещество. Отечественная и зарубежная промышленность выпускает данный пигмент в виде порошка или гранул сформированных из порошка.
Стандартная фасовка – 25 килограммовые мешки, однако в продаже можно встретить полукилограммовую упаковку черного пигмен6та китайского производства. Пигмент этого вида обеспечивает отличную равномерность и насыщенность окрашивания, а также выдерживают температуру более 1000 градусов Цельсия без потери цвета.
Как применяют черный пигмент?
В связи с тем, что технический углерод (черный пигмент) не смачивается и не растворяется в воде, его добавляют в сухую смесь цемента и наполнителя, после этого производится тщательнейшее сухое перемешивание и корректировка до достижения оптимального оттенка и равномерности окраски.
Для перемешивания в домашних условиях лучше всего использовать бетономешалку с электрическим приводом. Предварительная дозировка пигмента – от 3 до 5% от веса цемента. Важно! Добавление пигмента более 5% уже не оказывает влияния на насыщенность цвета, но существенно ухудшает качество конечного изделия или сооружения.
При этом насыщенность цвета раствора зависит от следующих факторов:
- Количества пигмента;
- Площади поверхности изделия;
- Эффективности перемешивания;
- Фактуры поверхности изделия.
Новый тренд в строительстве – черный бетон с фактурой дерева
Один из самых используемых материалов в строительстве – бетон – устойчиво ассоциируется с светло-серым цветом. В настоящее время активно начинает использоваться необычный черный бетон – окрашенный в различные тона графита и имеющий фактуру древесины.
С помощью такого оригинального материала создаются неповторимые строения, каждый из которых имеет свой необычный оттенок. В зависимости от используемой марки бетона, от формы здания, а также от выбранной фактуры – гладкой или шероховатой, бетон приобретает неповторимый тон. При попадании лучей света под определенными углами переливается различными оттенками.
С помощью черного бетона можно строить как здание целиком, так и создавать необычный пол, или обшивать тонкими облицовочными плитками внутренние и внешние стены, так как он сам по себе является нестандартным декоративным материалом.
Что делает черный цвет настолько привлекательным для архитекторов? Проекты, выполненные в черном бетоне, поразительны и сложны в своем дизайне и находят широкое признание в современных проектах, как государственных, так и частных.
“В отличие от традиционных бледно-бетонных пигментов, его нетрадиционная чернота становится холстом, из которого создаются контрасты с другими поверхностями. Черный – это отсутствие цвета. Холст, на котором вы можете добавить цвет.” считает архитектор Аттилио Панцери.
Швейцарская компания “Attilio Panzeri & Partners” успешно занимается производством черного бетона с фактурой дерева и строительством домов из него.
Процесс производства черного бетона делится на четыре части:
- пигментация,
- вибрация бетона,
- литье бетона с использованием деревянной опалубки,
- отделка поверхности.
Каждый пигмент уникален для каждого здания.
Пигмент для бетона своими руками
Многие из нас привыкли к тому, что бетон имеет стандартный серый цвет. Но благодаря инновационным разработкам в области строительства, данный материал обрел разнообразную палитру оттенков. В раствор цемента добавляется порошковый пигмент для бетона, такая смесь может создать любой цвет материалу. Обычно окрашивание применяется для тротуарной плитки, бордюров и брусчатки. Иногда цветной бетон используется для украшения мелких элементов на фасадах зданий.
Методы окрашивания
Существует два основных метода окрашивания бетона. Каждый имеет свои особенности и нюансы, свои достоинства и недостатки.
Окрашивание готового объекта
Данный способ применяется в основном для придания оттенка уже готовому объекту, имеющему большие площади. По своей технологии он напоминает обычную окраску стен. Приготовленный состав наносится равномерным слоем по всей поверхности.
Пигменты проникают в бетон на 1-2 мм внутрь, поэтому краска должна иметь особый состав и консистенцию. Чем глубже смесь свяжется с основанием, тем дольше продержится на нем. Цвет не должен смываться под воздействием воды, выгорать под влиянием прямых солнечных лучей.
Также не стоит забывать особенность бетона: со временем при постоянной эксплуатации верхний слой бетона подвергается истиранию, поэтому с течением времени такие объекты нуждаются в новом окрашивании.
Производство цветного бетона
Пигменты вводятся в состав бетона в процессе его изготовления. Краска прочно схватывается с материалом, поэтому сохраняется надолго, практически на весь период эксплуатации объекта.
Такая поверхность не требует дополнительного подкрашивания. Но основным недостатком данного метода являются большие затраты на его осуществление. Порошки для пигментации стоят дорого, а для полного окрашивания бетона и для получения яркого и насыщенного цвета требуется большое количество материала.
На рынке строительных материалов представлен широкий ассортимент пигментов для окрашивания цементно-песчаной продукции. Каждый может не только подобрать необходимый оттенок изделия, но и учесть условия, при которых оно будет использоваться. Правильно выбранный краситель способен продлить срок эксплуатации бетона без дополнительного подкрашивания.
- кислотные или железоокисные;
- акриловые;
- сухие;
- простые;
- разноцветные.
Каждая из добавок имеет свои особенности приготовления и нанесения, достоинства и недоставки в процессе эксплуатации.
Кислотные красители
Самым востребованным красителем является кислотный пигмент. Он имеет прозрачную порошковую текстуру. Материал совершенно безопасен для человека и окружающей природы.
Порошковая смесь вступает в химическую реакцию с составом бетона и окрашивает его в определенный оттенок. Цветовая гамма не имеет широкой палитры, существует всего восемь стандартных цветов: белый, красный, желтый, зеленый, синий, черный и другие. Благодаря смешению их и увеличению концентрации создаются новые оттенки.
Для приготовления красящей смеси потребуется растворитель, клеящее вещество, закрепляющие добавки. Сначала смешиваются все порошковые элементы, затем добавляются жидкие.
При нанесении бетон тщательно очищают и покрывают растворителем. Затем при помощи распылителя или кисточки с кислостойкой щеткой красят всю его поверхность. Чтобы железоокисный пигмент не разъел нестойкие предметы, их следует перед работой убрать или закрыть. При нанесении краски своими руками рекомендовано обезопасить себя от кислоты, поэтому следует одеть защитный костюм.
Спустя 6 часов после высыхания пигмента все остатки необходимо тщательно смыть и просушить полученную конструкцию. На это потребуется около 24 часов. Элементы из бетона, обработанные таким образом, можно стилизовать под натуральный камень или создать эффект старины.
Смешение ингредиентов происходит при соблюдении пропорций. Для окрашивания необходимо 250-350 гр уже разведенного пигмента на 1 кв. м.
При приготовлении цветного бетона весом 50 кг потребуется от 0,5 до 1 кг сухого порошка. От количества железоокисного пигмента зависит интенсивность окрашивания. Цвет конструкции из такого замеса является практически вечным, он не выгорает на солнце и не вытирается.
Пропорции для изготовления цветного бетона:
- песок – 2,5 части;
- цемент – 1 часть;
- гравий – 4 части;
- вода – ¼ часть;
- пигмент — 2 части.
При приготовлении железоокисной смеси рекомендуют отдавать предпочтение белому цементу. Он легче вбирает пигмент, чем данный компонент серого цвета.
Акриловые красители
Акриловый пигмент применяется для тех объектов, для которых важно прочное покрытие. Его часто используют для отделки пола и стен. В строительных магазинах представлен широкий выбор такой краски.
Она легко наносится своими руками с помощью валика, работы можно производить на открытом воздухе и в помещении. Чтобы ускорить процесс окрашивания, можно воспользоваться распылителем. Для придания более яркого оттенка следует нанести пигмент в два слоя.
Такое покрытие будет служить долго в том случае, если выбранные материалы будут качественного производства. Краска быстро сохнет и не выделяет в воздух вредных токсинов.
Простые красители
Основными достоинствами простых красителей является широкая палитра цветов и легкость нанесения на поверхность. Именно данная разновидность позволяет создавать самые яркие объекты. Главным недостатком такой краски является ее восприимчивость к внешним влияниям, поэтому ее рекомендуют использовать только в помещении. На улице под воздействием ультрафиолета она быстро выгорит.
Принцип работы с простым красителем схож с кислотным пигментом. Он имеет форму порошка. Для приготовления его необходимо развести водой или специальным растворителем. Для окрашивания подойдет обычный валик или губка. После нанесения слоя краска быстро высыхает.
Сухой пигмент
Данный краситель для бетона считается одним из самых лучших материалов. Он также имеет большую палитру оттенков. Из-за высоких устойчивых характеристик его целесообразно использовать для окраски под открытым небом. Пигмент подходит только для нанесения на новый бетон без какой-либо обработки.
Сухой краситель применяется только для обработки поверхности объекта, для замешивания пигмента в структуру бетона он не подходит. Наносится он своими руками при помощи шпателя и мастерка. Смесь оставляет на поверхности плотный однородный слой.
Цветные добавки
Данная разновидность краски замешивается внутрь сырого бетона. Они могут быть жидкой и сухой консистенции. Цветовая палитра преобладает светлых тонов. Оттенок конструкции держится долго и практически не выцветает.
Популярные марки-производители
Одной из самых покупаемых красок является фирма MAPEI, продукция которой отличается высоким качеством. Пигменты для бетона этого бренда имеют широкую палитру оттенков. Линия краски Elastocolor Paint выполняет дополнительную функцию – защита от резких перепадов температур. Она не растрескивается, не выцветает, скрывает мелкие неровности.
Краситель бетоксил производителя НПП «ГЦ» просто и легко наносится, быстро сохнет. Высокой износостойкостью обладает продукция Zinsser и «ТеоХим». Линия WaterTite имеет высокий уровень гидроизоляции.
Черный бетон
Все о изделиях из бетона и гипса
Цветной бетон
Цветной бетон: технологии и методы для окрашивания
Необязательно конструкция из бетона должна быть серой и тусклой. Благодаря современным технологиям, были изобретены новые способы для придания окраса изделиям из бетона. Посредством минеральных пигментов и оксидов металлов, плитке, брусчатке, дорожкам или бордюрам можно придать любой оттенок. Красители созданы максимально долговечными, не теряющими тона при эксплуатации.
Как красить бетон пигментами и методы окраски бетона
Благодаря железоокисным и оксидным пигментам производится покраска бетона в массе, а также для отдельных деталей. Сами пигменты представляют собой состав из сухих веществ в порошкообразном виде. Цветовая палитра очень разнообразна. Можно получить как насыщенные, так и смешанные оттенки.
- зеленый цвет может начинаться от салатного и заканчиваться тёмно-зелёным;
- красный цвет может начинаться от желто-красного и заканчиваться сине-красным;
- синий цвет может начинаться с голубого, а заканчиваться темно-синим;
- желтый цвет может начинаться от желто-зеленого, а заканчиваться красно-желтым;
- черный цвет может начинаться от стального, а заканчиваться антрацитом;
- коричневый цвет может начинаться от бежевого, а заканчиваться шоколадным.
Конечно, для окрашивания можно использовать любой цемент. Но следует учесть, что применяя обычный серый бетон, оттенок, в итоге, получится заглушенным, неярким. Поэтому для живых, насыщенных тонов рекомендуется использовать лишь белоснежный цемент. Он сделает готовую продукцию или сооружение действительно красивым.
Яркость цвета и интенсивность окраса бетона
Колорит окраса бетона может быть разным и причиной тому могут стать такие факторы:
1. Гарантия качества пигментов и их количество
Ненатуральные оксидные пигменты не имеют свойства растворяться в воде для растворения. Также хорошим пигментам не характерно входить в реакцию с цементом, под влиянием солнечных лучей или дождей терять колер и ослаблять свойства при влиянии агрессивный продуктов, используемых для замешивания бетонного раствора. Кроме этого, при самом замешивании, пигменты должны равномерно распределяться по всему объему.
Интенсивность цвета является важным показателем в оценке качества пигментов. Это относится и к экономической стороне вопроса. Чем меньше красителя требуется для закрашивания окружающей среды, тем выше способности данного пигмента. В работе с порошкообразными красителями можно не переживать за безопасность, так как они не принесут никакого вреда здоровью человека. Но все же следует учитывать общепринятые санитарные нормы и избегать пылеобразования на рабочем месте. Если часть пигментов случайно попала в воду лучше, по возможности, их собрать. Они не растворяются в воде, но некоторый окрас вода все же приобретет.
Для более насыщенного цвета производители предлагают пигментные пасты, специально изготовленные для бетонных растворов.
2. Влияние цемента на качество закрашивания
На сегодняшний день нет данных о не совмещении оксидных пигментов и цемента. Поэтому нет различия, каким цементом вы будете пользоваться. Но, цвет цемента играет важную роль в получении конечного результата. Разные производители могут изготавливать разный оттенок серого цемента одинакового вида. Эти отличия могут стать заметными после заливания бетона.
Серый цемент не в состоянии дать полного, сочного цвета. На его фоне, оттенок будет всегда казаться невыразительным. Если в задумке стоит использование ярких цветов, например, желтого, зеленого или красного, добиться идеальных результатов поможет белый цемент. Все светлые оттенки лучше смешивать с белым цементом. А чем ниже оттенок, тем большая возможность воспользоваться серым цементом, где результат окрашивания будет не так различаться.
Важно! Приобретайте цемент у одного и того же производителя и одной и той же марки.
Влияние добавок на качество окрашивания бетона
3. Влияние добавок на качество окрашивания бетона
Если для придания цвета используется серый цемент, то колер песка или щебня не играет особой роли. Но, если в производстве задействован белый цемент, тогда на завершающий результат будет воздействовать уровень загрязнения добавок. Поэтому рекомендуется их помыть перед смешиванием.
4. Влияние количества воды на качество окрашивания бетона
Большое количество воды, при высыхании, образует поры, через которые бетон осветляется. Чем меньше воды будет использовано в замешивании раствора, тем ярче будет желаемый колер.
5. Воздействие температуры на колер бетона
Заливая окрашенную бетонную смесь в жаркий день под лучами палящего солнца, можно не рассчитывать на получение насыщенного цвета — он станет бледным. На ранних этапах высыхания важно, чтобы температура воздуха была ниже среднего, тогда степень окраски будет самой интенсивной. Заливая цветной продукт в готовые формы, наилучшим вариантом будет продолжительное хранение их в таком состоянии. Тогда колер схватиться скорее и эффект будет положительным. Также влияет метод хранения и сушки бетона. Для яркости и насыщенности нужно закрывать всю конструкцию пленкой.
Продолжительность использования оксидов металлов намного больше, чем натуральных пигментов в очищенном виде. Последние выцветают в течение трех лет, в то время как оксиды металлов гарантируют неизменный цвет долгие годы.
6. Как избежать появления высолов на бетоне
Высолы, или неприятные светлые пятна, могут не только портить эстетичный вид всей конструкции, но снизить ее долговечность. Возникает этот процесс вследствие выхода содержащихся неорганических веществ или, находящихся в воде, неорганических добавок.
Конкретных методов искоренения высолов нет. Но некоторые меры можно предпринять:
• Использовать только чистый цемент;
• пускать в ход только очищенную или мягкую воду;
• Давать бетонной конструкции выдержку не менее двух суток;
• Раскладывая готовые детали друг к другу, застилать площадь влаговпитывающим материалом;
• Если высолы видны, не стоит пытаться убрать их кислотными веществами.
Бывают ситуации, когда высолы служат даже как декоративное добавление. При смешении цемента и большого количества добавок со щелочным окислом, появляется приятный серо-пепельный оттенок с белыми вкраплениями.
Единственной предохранением от высолов является использование силиконовых пропиток, которые имеют весьма немаленькую цену. Сделанные на основе натуральных наполнителей, силиконовые пропитки проникают в глубину пор бетона. Соединяя окись кальция, и сформировывая нерастворимые связи, пропитка не дает высолам проступать на плоскости фабриката.
Цветные бетоны
Окрашивание бетона несколькими цветами одновременно
Чтобы конструкция приобрела максимальную отчетливость, советуется красить поверхность контрастным цементным колером. Если краска взялась слабо, целесообразным будет нанесение на поверхность того же цвета, только в более насыщенном выражении. И наоборот, на темные цвета необходимо наносить краску того же, но только менее насыщенном выражения.
Рекомендуемое сочетание цветов:
• Белый оттенок гармонирует с серым, черным, розовым и голубым;
• Черный оттенок гармонирует с белым, розовым, салатным, голубым;
• Красный оттенок гармонирует с черным, белым, светло – желтым;
• Коричневый оттенок гармонирует с белым, серым и желтым;
• Желтый оттенок гармонирует с коричневым, серым и синим;
• Зеленый оттенок гармонирует с белым, черным и коричневым;
• Синий цвет гармонирует с белым, черным и желтым.
Чтобы сделать многоцветное окрашивание бетона необходимо соблюдать технологию. Многослойность получается путем помещения нескольких окрашенных смесей в литейную форму (как правило, где-то 2–3). Во время придания цвета, схватывается не сам наполнитель, а цементное вяжущее. Также существует специализированный колер для бетона. Их можно применять для усиления в конструкции необычного и особенного образа.
особенность пигментов при окраске бетона
Цветные добавки для бетона
Пигменты состоят из таких групп:
• Металлические пигменты (являют собой порошок, производимый из цветных металлов и сплавов);
• Природные пигменты (состоят из ненатуральных красителей для бетона, полученных из минералов и пород горной промышленности);
• Химические пигменты (получаются путем соединения сложных химических веществ в высокоточных технологических процессах).
Для окрашивания бетона применяют (при использовании серого цемента) такие пигменты:
• титановая двуокись – для белого цвета;
• железная окись – для желтого цвета;
• железная окись – для красного цвета;
• железная окись и сажа – для черного цвета;
• окись хрома – для зеленого цвета;
• железная окись и умбра – для коричневого цвета.
Краткий обзор цветных добавок для бетона
Данные пигменты не растворяются в воде. Чтобы получить интенсивный и концентрированный колер важно обратить внимание на такие параметры: площадь поверхности, численность используемых пигментов, структура плоскости и эффективность перемешивания. Обычный допустимый коэффициент пигментов в растворе образовывает 3–5%, с учетом доли цемента – 10%. В такой пропорции окрас будет ровным, сочным и ярким.
Главные запросы к пигментам
Для высококачественного результата красящий пигмент должен соответствовать некоторым требованиям:
1. исключено наличие тяжелых металлов;
2. количество растворимых веществ не должно превышать допустимую норму;
3. обязательным фактором является выносливость к солнечным лучам и щелочным веществам.
Интенсивность окрашивания зависит еще и от размеров крупиц пигментов. Чем они меньше, тем лучшего цвета можно достичь.
Также посмотрите раздел статьи, где можно найти много полезной информации о бетоне и бетонных изделиях.
Пигменты для бетона / Красители для бетона
Красители (пигменты) для бетона используются для придания цвета бетонам и строительным смесям
Преимущества:
- равномерно распределяются в окрашиваемом материале
- длительное сохранение цвета
- при правильном применении не снижает прочность бетона
Розничная цена
от 1350 руб./уп
Пигменты для бетона: цены
Жёлтый FEPREN Y-710
Желтый горчичный 580
Красно-коричневый КЖО – 50
Чёрный FEPREN В-630
Коричневый FEPREN НМ-470А
Красный FEPREN ТР-200
Красный FEPREN ТР-303
Жёлтый FEPREN Y-710
Синтетические композиционные пигменты (ПСМ) предназначены для придания различным материалам (бетонам, краскам, строительным смесям, пластмассам и т.д.) цвета, улучшения декоративных и механических свойств и долговечности в эксплуатации. Пигменты модифицированы специальными химическими добавками для лучшего распределения в окрашиваемой среде (редиспергируемые порошки, эфиры целлюлозы, антивспениватели). Товарной продукцией этой группы материалов, пользующейся наибольшим спросом, стали пигменты зеленого, синего, коричневого, красно-коричневого, желтого, оранжевого цветов. Дозировка в бетоны: 3 –5% от массы вяжущего.Светостойкость пигментов – 7-8 баллов.
Производство пигментов осуществляется в соответствии с ТУ2322-001-53932850-01. Пигменты для бетонов в обязательном порядке перед применением смешивают с водой до образования сметанообразной консистенции и настаивают в таком состоянии не меньше 1 часа для увеличения дисперсности, величина которой и характеризует красящую способность. Следует помнить о том, что это дорогой компонент бетона, кроме того, что увеличение его содержания ухудшает его качество бетона, поэтому снижение его доли в бетоне при достаточной насыщенности является желательным.
Приготовленный краситель может храниться достаточно долго, так как имеет стабильную формулу, но цвет по мере хранения может быть ярче из-за увеличения дисперсности пигмента. Перед добавлением в бетон его перемешивают.
Хранение:
Гарантийный срок хранения пигментов (красителей) для бетона – 1 год с даты производства.
Рекомендуем использование красящих пигментов для бетона в следующей последовательности:
Загрузку компонентов смеси в бетоносмеситель производить в такой последовательности: песок, красящий пигмент для бетона, цемент и в конце вода.
Загрузку цемента в бетоносмеситель осуществлять только после качественного промеса песка с красящим пигментом в течении 100…150 секунд.
После загрузки цемента произвести дополнительный промес в течении 100 секунд
Подачу воды в бетоносмеситель рекомендуется подавать через распылитель с перемешиванием
После окончания подачи воды, для повышения однородности окрашивания рекомендуется просеять пигмент через вибро-грохот с ячейками порядка 0,315 мм.
Добавление красителей для бетона в смесь более 5% к цементу очень часто приводит к снижению прочности материалов. Увеличение соотношения пигментов в смесях не приводит к увеличению интенсивности окраски, при этом лишь снижаются качественные и экономические показатели материалов.
Окраска бетона: как ее лучше выполнить при изготовлении изделий для сада
Окраска бетона — этап изготовления садового декора
Садовые бетонные фигурки
Для самоделкиных окраска бетона очень важный этап и многие хотят научиться красиво и надежно красить сделанную своими руками бетонную фигурку, вазу для цветов, декоративный камень и другие изделия для сада.
Вопрос окраски бетонных изделий частично рассматривался на страницах kamsaddeco.com при изготовлении двухцветного вазона и маленькой вазы для фонтана.
Еще раз необходимо отметить, что окраска бетона и бетонных изделий в основном осуществляется тремя способами: введением цветного пигмента в сухую бетонную смесь, окраской готового изделия и совмещением двух предыдущих способов.
Первый способ: окраска бетона путем введения цветного пигмента в сухую бетонную смесь
В этом случае обычно используют минеральные пигменты, которые являются оксидами или солями различных металлов.
Для тротуарных плиток и декоративного камня на дорожки в основном применяют недорогие железоокисные пигменты (FeO, Fe2O3, Fe3O4 и др.), имеющие коричневый, черный, красный и желтый цвет. Есть органические пигменты и красители (например, анилиновые), но они менее стойкие к действию ультрафиолета и щелочи в бетоне. Их достоинством является придание изделию более интенсивного цвета при малом расходе красителя.
Поскольку для самоделкиных наиболее важным критерием (при изготовлении бетонного декора) является минимальная себестоимость изделия, то более подробно остановимся на применении железоокисных пигментов.
Изготовителями пигментов рекомендуется не превышать дозировку в размере более 5%. Большее количество вводимого пигмента приведет к значительному ухудшению характеристик бетона, он становится менее прочным. Чтобы тротуарная плитка дольше служила, в раствор вводят 2-3% пигмента от веса цемента. При этом трудно получить яркий цвет изделия и обычно плитка, бордюрный камень, брусчатка имеют бледный цветовой оттенок.
Перед введением пигмента в бетонный раствор специалисты по изготовлению тротуарных плиток рекомендуют развести в соотношении 1:1 и оставить на 2 часа пигмент в грунтовке глубокого проникновения (типа Церезит). Грунтовок сейчас очень большое количество, выбор за мастером. По их мнению это позволяет получить более равномерный цвет изделия. В некоторых случаях, например, при использовании в качестве пигмента черной сажи, ее разводить в грунтовке необходимо, так как иначе из-за своего малого веса сажа всплывает в бетонном растворе. Если ее добавлять, не разводя в сухую смесь, как делают многие с железоокисными пигментами, то при размешивании сажа сильно пылит и летает по воздуху.
Но перед мастером может стоять и другая задача — неравномерная окраска бетона. Она необходима при изготовлении искусственного камня, похожего, к примеру, на мрамор. Для этого подготавливаются два или более разноцветных бетонных раствора, как это делалось при изготовлении малой вазы для фонтана. Затем растворы смешиваются и выполняется несколько оборотов лопаткой. Используя различную концентрацию пигмента и раствора, можно получить разнообразные рисунки и разводы.
Если раствор готовится не для лепки, а для заливки в формы, можно нанести красители в смеси с цементом (сухие или жидкие) на лицевую поверхность формы перед ее заполнением подготовленным бетонным раствором. Комбинируя эти методы, получают очень интересные цветовые эффекты.
Надо отметить, что разные по цвету железоокисные пигменты по-разному впитываю воду из раствора. Поэтому, чтобы получить раствор необходимой текучести, требуется учитывать эту особенность. Добавлять излишек воды тоже плохо, так как при этом уменьшится прочность готового изделия. В таких случаях обычно добавляют в раствор эфир целлюлозы или другой накопитель влаги, который удерживает воду и постепенно ее отдает для осуществления необходимой реакции гидратации цемента.
Для получения более чистого цвета нужно использовать белый цемент.
Если такой возможности нет, то можно побелить серый цемент, добавив в смесь диоксид титана TiO2 в количестве 2-3% от веса цемента.
Второй способ: окраска бетона путем нанесения красителя на поверхность бетонного изделия
Чаще всего этим способом пользуются большинство и мастеров, и самоделкиных при изготовлении фигур и малых архитектурных форм. Кто-то предварительно перед покраской грунтует поверхность, кто-то шпаклюет, кто-то без всякой обработки окрашивает. Эти действия зависят от того, какая поверхность была получена в конечном итоге.
При изготовлении искусственного камня в формах — всё проще. Качество поверхности зависит от качества формы. Обычно оно достаточно высокое. Поэтому дополнительно обрабатывать поверхность камня не требуется.
Совсем другое дело, когда фигура лепится на каркасе и не за один раз, а постепенно, слой за слоем. Если последний лицевой слой сделан из той же смеси, что и базовый, потребуется его доводка до приемлемого состояния.
Вернемся к окраске поверхности бетонного изделия. Чаще всего для этой цели применяют акриловые краски на водной основе. Чтобы для надежности краска глубже проникала в поры бетона в краску добавляют 10-15% ацетона. Такое покрытие дольше служит на дорожках. Если где-то на фотографиях встречаются яркие искусственные камни, то скорее всего они так и покрашены. В остальных случаях (когда нет фактора истираемости), достаточно для покраски обычного водного раствора. Некоторые мастера применяют масленые краски, но пользоваться ими неудобно, так как они очень долго сохнут.
Если пропитывать камень с защитной целью, то нельзя использовать грунтовку глубокого проникновения, также как и красить его нитрокраской. На поверхности образуется тонкая не дышащая пленка, которая при перепаде температур и влажности будет постепенно отслаиваться, иногда и с верхним слоем бетона.
Еще существуют кислотные красители. Они проникают внутрь поверхности, реагируют с солями кальция и создают на поверхности неповторимый цветной рисунок. В зависимости от состава, концентрации и времени выдержки красителя можно получить различные цвета и оттенки. Особенностью применения таких красителей является то, что поверхность после обработки необходимо тщательно промыть водой, устраняя остатки кислоты и высолы. Желательно после полного высыхания поверхности обработать ее гидрофобизирующим средством.
Третий способ: окраска бетона комбинированным методом (первый + второй)
Этот способ в основном используют профессионалы, так как он наиболее трудоемкий, но при этом позволяет получить поверхность изделия наиболее приближенную к естественному натуральному камню. При желании комбинированный способ окраски могут применить и самоделкины. Всё зависит от того, какую цель Вы перед собой ставите.
Если Вам необходимо иметь дополнительные к основным цветам краски, то их можно получить путем смешивания основных цветов, используя следующую таблицу:
Ж + Кр. = оранжевый
Ж + С = яркозеленый
С + Кр. = коричневый
С + З = цвет травы
С + З + Кр. = фиолетовый
Кр. + З = коричневый
Кр. + Ч = бордовый
На этом пока всё. Более подробно окраска бетона и изделий из него будет рассматриваться в дальнейшем при проведении работ по изготовлению декора для сада.
Новый тренд в строительстве – черный бетон с фактурой дерева
Один из самых используемых материалов в строительстве – бетон – устойчиво ассоциируется с светло-серым цветом. В настоящее время активно начинает использоваться необычный черный бетон – окрашенный в различные тона графита и имеющий фактуру древесины.
С помощью такого оригинального материала создаются неповторимые строения, каждый из которых имеет свой необычный оттенок. В зависимости от используемой марки бетона, от формы здания, а также от выбранной фактуры – гладкой или шероховатой, бетон приобретает неповторимый тон. При попадании лучей света под определенными углами переливается различными оттенками.
С помощью черного бетона можно строить как здание целиком, так и создавать необычный пол, или обшивать тонкими облицовочными плитками внутренние и внешние стены, так как он сам по себе является нестандартным декоративным материалом.
Что делает черный цвет настолько привлекательным для архитекторов? Проекты, выполненные в черном бетоне, поразительны и сложны в своем дизайне и находят широкое признание в современных проектах, как государственных, так и частных.
“В отличие от традиционных бледно-бетонных пигментов, его нетрадиционная чернота становится холстом, из которого создаются контрасты с другими поверхностями. Черный – это отсутствие цвета. Холст, на котором вы можете добавить цвет.” считает архитектор Аттилио Панцери.
Швейцарская компания “Attilio Panzeri & Partners” успешно занимается производством черного бетона с фактурой дерева и строительством домов из него.
Процесс производства черного бетона делится на четыре части:
- пигментация,
- вибрация бетона,
- литье бетона с использованием деревянной опалубки,
- отделка поверхности.
Каждый пигмент уникален для каждого здания.
Фасованный пигмент для бетона «Черный 630 (600)» [Чехия]
Фасованный пигмент для бетона «Черный 630 (600)» [Чехия]
290.00 р. – 2 885.00 р.
Краситель «Черный 630 (600)» [Чехия] для бетона. Светостойкий неорганический железоокисный пигмент. Используется для окрашивания в черный цвет при производстве строительных материалов (цветной бетон и изделия из него, песчано-цементные смеси (штукатурка), наливные полы), лакокрасочных материалов, резин, кожи. Расфасован в пластиковую тару объемом от 0.5 до 10 л.
ВНИМАНИЕ : Учитывая насыпную плотность красителя «Черный 630 (600)» [Чехия] его нетто-вес в таре составляет :
- 0.5 L — 0.5 кг.
- 1.0 L — 1.0 кг.
- 3.0 L — 3.0 кг.
- 5.0 L — 5.0 кг.
- 10.0 L — 10.0 кг.
- Описание
- Дополнительная информация
- Отзывы (0)
Описание товара
Предложение фасованного пигмента «Черный 630 (600)» для цемента .
Основная форма упаковки чешского черного красителя В-630 (В-600) предлагаемого на рынке – бумажные мешки весом по 25 кг. Такой объем часто не нужен покупателю не связанному с массовым производством. ООО «Легобетон» предлагает фасованный неорганический краситель для цемента, что позволяет заполнить этот пробел – мы продаем чешские черные пигменты в удобной пластиковой таре, защищающей их от влаги и удобной в транспортировке и использовании. Такой вариант покупки неорганических пигментов особенно удобен при подборе цвета и производителя перед покупкой в большом обьеме.
Пигмент «Черный 630 (600)» для бетона. Сфера применения.
Благодаря высокой cветоустойчивости (не выцветает) , термостойкости и устойчивости к щелочам и неблагоприятным погодным условиям черные неорганические пигменты находят широкое применение:
- Производство окрашенной тротуарной плитки;
- Производство цветного бетона;
- Производство искусственного камня;
- Создание архитектурных форм;
- Производство стенных штукатурок на цементной основе
- Производство полимер-песчаной черепицы;
- Производство пластмасс;
- Изготовление цветного битума;
- Пигментация каучуковых замазок;
- Производство покрытий для спортивных и детских площадок;
- Производство цветного силикатного кирпича;
- Производство лакокрасочных материалов (для красок, эмалей и грунтов, он прекрасно совмещается практически со всеми видами пленкообразующих веществ);
- Производство мульчи.
Рекомендации по применению пигмента «Черный 630 (600)» для бетона.
При окрашивании смеси необходимое кол-во пигмента — 2-5% от массы цемента . При приготовлении цветных бетонов и цементно-песчаных и гипсовых смесей на результат оказывает влияние несколько факторов :
- Цвет используемого цемента
- Цвет инертного наполнителя (песок, щебень, отсев)
- Порядок приготовления смеси
Наиболее чистые цвета получаются при использовании белого цемента. Для серого цемента требуется большее кол-во пигмента в % отношении к массе цемента.
В таблице колеровки железоокисными пигментами показан примерный цвет изделий из бетона и цементно- песчаной смеси в зависимости от цвета цемента и % красителя
Также существенное значение имеет цвет инертного наполнителя. При использовании темного по цвету наполнителя невозможно получение чистых цветов, придется дополнительно использовать белый краситель (диоксид титана).
Как вводить неорганический пигмент в раствор ?
Время введения пигмента в смесь также имеет большое значение.Наиболее успешной зарекомендовала себя следующая схема:
1-й этап: предварительное сухое перемешивание пигмента и заполнителя 15-20 секунд;
2-й этап: дальнейшее перемешивание после добавления цемента 15-20 секунд;
3-й этап: перемешивание после добавления воды затворения 1-1,5 минуты.
Особенно важным является этап перемешивание пигмента и заполнителя, при этом собственная влажность заполнителя благотворно влияет на результат перемешивания.
Дозировка: 2-5 % весовых единицы от массы цемента. Большее количество пигмента практически не усилит цвет, но может привести к снижению прочности изделия.
Цена пигмента «Черный 630 (600)» (чехия) составляет существенную часть стоимости изделия и нужно правильно рассчитывать необходимое его количество чтобы избежать ненужных затрат.
Наши консультанты помогут Вам с выбором , схемой применения . Пигмент «Черный 630 (600)» производства Чехия купить в Москве и МО вы можете обратившись в нашу компанию. Осуществляем отправку по России и СНГ.