коронки для сверления бетона
Коронки для сверления бетона
Алмазные коронки по бетону и железобетону используются в качестве рабочего инструмента для установок алмазного бурения.
Важные характеристики
Диаметр коронок по бетону варьируется от 25 до 600 мм. Чем больше диаметр, тем более мощное оборудование требуется для создания отверстия. Рекомендуемый диапазон бурения указывается в техническом паспорте.
Глубина проёма зависит от длины корпуса: стандартная величина – 450 мм, максимальная – 2250 мм (под заказ). Можно использовать удлинители.
Крепление сегментов и способ работы
– Метод пайки – самый экономичный. Сегмент вручную напаивается на подложку из серебра. Сила удержания сегмента при этом составляет 10-12 Н. Недостаток напайки – при перегреве серебряная подкладка быстро плавится, а сегмент слетает. Поэтому при бурении необходимо обеспечить подачу достаточного количества воды в рабочую зону.
– При лазерной сварке процесс работы автоматизирован – это позволяет расположить сегменты точно по центру и предотвратить неравномерное стирание. Прочность на отрыв в 2 раза больше – 20-30 Н/м (фиксация 20-22 кН). При работе с большинством материалов водяное охлаждение не обязательно. Для производства используется дорогостоящего оборудование, поэтому цена на такие коронки выше.
– Алмазное напыление – используется для небольших коронок по плитке, керамограниту и другим хрупким материалам.
Хвостовик отвечает за крепление оснастки к сверлильной машине. Наиболее распространены 2 стандарта резьбы: 1/2″ и 1 1/4″. Если размер не совпадает, используйте переходник.
Ресурс и восстановление
Сколько отверстий можно просверлить одной коронкой? Зависит от правильности подбора, опыта оператора и соблюдения правил работы с инструментом.
Если алмазный сегмент стёрся, коронка подлежит восстановлению – напаять сегменты на старый корпус (при этом длина уменьшится на 2-3 мм). Это вдвое дешевле, чем купить новую. Процедуру можно повторять до 12 раз, цена зависит от размера.
Диам Алмаз занимается производством и восстановлением коронок в Москве с 2010 года. Алмазный инструмент – это наш профиль, мы гарантируем качество и выгодные условия сотрудничества.
Коронки для сверления бетона — виды и способы использования
Инструменты с полостью внутри, используются для сверления отверстий и высверливания бетона любой прочности насквозь. Они позволяют делать технологические отверстия разного диаметра.
Коронки для сверления бетона можно применять для подготовки мест для монтажа розеток и выключателей. Какие бывают виды инструмента, как их выбирать, принцип работы и наиболее популярные производители, знакомит статья.
Виды коронок для сверления отверстий в бетоне
Существует общепринятая классификация, в которую объединены разные коронки для сверления бетонной стены под установку розеток или других элементов.
Наиболее часто встречающиеся их типы, перечислены в таблице:
Но существует и ограничение по применению таких коронок: их нельзя использовать на участках стен, где имеется арматура, из-за возможного «вылета» напаек при попадании на них арматуры.
Минимальный диаметр инструмента 35 мм, максимальный — от 110 до 120 мм.
С их помощью можно сделать отверстия даже в самых твердых стенах, включая кратковременную работу при наличии металлической арматуры. При этом отверстия имеют очень ровные стенки.
Диаметры алмазных коронок могут быть в пределах от 25 мм до 130 мм для сверления отверстий в своих домах и до 600 мм в промышленных зданиях.
Серьезный недостаток, при эксплуатации коронок такого типа — выход их из строя, при наличии в стене металлической арматуры.
Устройство коронки
Коронка по бетону для подрозетников — это труба из инструментальной стали, на торцах которой с одной стороны имеются режущие сектора высокой прочности, а с другой — хвостовик или фланец, с помощью которого инструмент крепится в зажиме привода вращения:
- Коронка по бетону может быть сборной или монолитной конструкцией. Головки изделий изготавливаются разного диаметра и длины.
- Некоторые модификации имеют в центре сменное центрирующее сверло с наконечником из твердого сплава.
- В чашке или цилиндре могут по бокам располагаться полости, через которые отводится пыль и материалы из зоны сверления отверстия.
- Приводами таких инструментов для работы своими руками могут быть перфораторы, простые и ударные дрели.
Алмазное бурение или ручное сверление
Отверстия в бетонной стене можно сделать отбойным молотком или просверлить алмазными коронками по бетону.
- Высокая скорость выполнения работ;
- Экономия физических сил. Выдалбливать отверстия в бетоне вручную можно целый день, а насадкой для перфоратора это делается за несколько часов;
- Для отверстий глубиной более одного метра, используются перфораторы повышенной мощности;
- Нет большого количества мусора, что очень важно для лиц чувствительных к образованию пыли;
- Идеальная форма отверстий, что хорошо видно на фото.
Критерии выбора инструмента
Перед приобретением коронок для сверления отверстий в бетонной стене под выключатели и электрические розетки, необходимо:
- Уточнить диаметр коробок-подрозетников, которые будут монтироваться;
- Выяснить, что инструмент предназначен для сверления бетона. Аналогичные конструкции коронок могут использоваться для сверления дерева и ДСП, которые не предназначены для сверления твердых материалов;
- Внимательно осмотреть фиксацию зубьев. Чем их посадка в трубке будет глубже, тем коронка дольше прослужит;
- Коронка для подрозетников по железобетону выбирается с учетом диаметра отверстия, которое должно быть в бетоне, и в соответствии с мощностью перфоратора. При мощности оборудования в 1кВт насадки можно устанавливать диаметром до 250 мм;
Обратите внимание! Использование коронок большего диаметра может стать причиной выхода из строя двигателя перфоратора малой мощности, из-за превышения нагрузки на него. Эту следует учитывать при выборе переходников для крепления больших насадок на патроны малых размеров.
- Следует обращать внимание на конструкцию хвостовика насадки. Он бывает: сплошной, для крепления в кулачковом патроне дрели, или с различным количеством открытых и закрытых пазов, которые соответствуют разным модификациям систем крепления SDS, имеющие приставки max, quick, plus, top.
Совет: Перед использованием коронки по бетону под розетки, необходимо в хвостовик вставить центрирующее сверло, которое имеет победитовый наконечник, закрепленный зажимным болтом, а затем надежно закрутить саму чашу по резьбе и собранную коронку установить в патрон дрели.
Выбор размеров инструментов
Чтобы грамотно подобрать подходящую по размеру коронку, следует знать точный диаметр требуемого отверстия под розетку, под сечение трубы или проводов при проводке коммуникаций. К каждому изделию прикладывается инструкция, в которой указаны технические характеристики изделия.
Коронки можно приобретать как отдельный инструмент, так и комплектом из нескольких штук с разными размерами.
- Стандартные розетки изготавливаются с диаметром монтажных коробок 68 мм — это наиболее популярный размер отверстия. Реже используются насадки диаметром 70 мм и 75 мм;
- Прокладка коммуникационных трасс выполняется коронками по бетону, диаметр которых 300 мм;
- Учитывается при выборе инструментов их длина и число сегментов режущей части, которых может быть 5, 6, 8. С увеличением этого показателя, улучшаются технические характеристики коронки;
- В комплект коронок по бетону для отверстий под подрозетники, входит центрирующее сверло, которое фиксирует инструмент по центру отверстия, не давая ему возможность отклонятся в сторону;
- Центрирующее сверло нужно часто менять, из-за быстрого его затупления;
- Корончатое сверло по бетону может проникать в бетон на глубину до 1,5 метров.
Совет: Если розетка уже приобретена, а необходимо определить диаметр отверстия, следует штангенциркулем замерить диаметр наружной поверхности розетки. Полученный размер и будет диаметром необходимой коронки.
Особенности применения коронок
Твердосплавные коронки обычно используются в комплекте с перфоратором, со стандартным креплением SDS, в котором применяются фиксирующие и вращающие пазы в хвостовике насадки. В этом случае, можно быстро сделать замену насадки без зажимных ключей, и обеспечить ей свободный ход по оси сверления, что нужно для полной силы удара в бетон при выполнении отверстия.
Особенности процесса заключаются в следующем:
- Перед тем, как выполнять сверление отверстий в бетоне коронкой, необходимо убедиться, что в стене, в месте сверления, нет арматуры, которая может нанести вред инструменту;
- Центрирующее сверло, при его наличии, приставляется в центр будущего отверстия и можно начинать сверление;
- При отсутствии центрирующего сверла, режущая кромка коронки прикладывается к поверхности стены одновременно всеми зубьями;
Совет: Пока чашка инструмента не углубится в стену, чтобы стабилизировалось нужное направление, не следует на него оказывать чрезмерное давление.
- Эффективный отвод пыли следует осуществлять строительным пылесосом, имеющим специальную насадку на шланг;
- Особенность процесса сверления отверстий в бетоне коронкой: инструмент не требует периодического охлаждения, что делает процесс непрерывным сразу до нужной глубины;
- При сверлении сквозного отверстия, высверленный бетон остается внутри чашки и удаляется вместе с коронкой;
- При несквозном отверстии, бетон, оставшийся по центру высверленной окружности, удаляется скалыванием долотом или зубилом;
- Чтобы ускорить сверление коронкой по бетону, можно инструмент углубить на небольшую величину, затем вынуть его и просверлить несколько отверстий по контуру окружности победитовым сверлом до нужной глубины. Диаметр сверла выбирается равным ширине зубьев коронки;
- Сверление продолжается прежней коронкой.
Совет: В процессе работы инструмент разрушает материал лишь под алмазной режущей кромкой небольшой толщины. Чтобы уберечь режущую кромку от сильного перегрева, устранить шлам и пыль, следует использовать вариант сверления отверстия с подачей проточной жидкости.
Чтобы получить высокую точность и качество отверстий алмазными коронками, требуется применение сложных технических приспособлений, которые позволят выполнять сверление без ударов и вибрации. Для облегчения работы оператору, бурильное устройство следует фиксировать определенным образом. В этом случае, не требуется удерживать инструмент, а лишь перемещать его в нужном направлении.
Как правильно сверлить коронкой по бетону, со всеми нюансами и подробностями знакомит видео в этой статье.
Модельный ряд коронок
Брендовые модели впускают многие производители.
С наиболее популярными из них знакомит таблица:
Коронки для сверления бетона
Ударная коронка твердосплавная по бетону тип “HB”
Для сверления бетона лучше всего использовать твердосплавные ударные коронки. Они характеризуются большой прочностью зубьев и корпуса. В отличие от коронок для сверления металла, у которых главное свойство – способность долго сохранять остроту режущих кромок, коронки по бетону должны сохранить целостность всего зуба, даже пусть и не очень острого.
Ударные коронки для перфораторов имеют несколько специфических элементов, позволяющих им работать эффективно и сохранять это свойство в течение длительного времени.
Во-первых, это твердосплавные зубья увеличенной ширины. Как правило, говорить о форме режущих кромок не приходится, когда речь заходит о наконечниках ударных буровых коронок. Здесь нет заточки как таковой. Можно сказать, что угол наклона отрицательный. Главное, что материал и форма подбираются таким образом, чтобы зуб не раскрашивался и долго сохранял свою форму под воздействием ударных нагрузок и абразивного износа.
Во-вторых, толстая и прочная стенка коронки, уверенно передающая осевые ударные нагрузки. Дополнительно, большая толщина стенок обеспечивает работоспособность даже после длительного использования. В то время как тонкая стенка под воздействием абразивных частиц стала бы неприемлемо слабой.
В-третьих, увеличенная толщина корпуса коронки позволяет выполнить пылеотводящие канавки со шнеком. Пылеотвод – это важная функция, которая дает возможность не вынимать коронку из отверстия для удаления пыли. Это увеличивает производительность в целом.
В-четвертых, ударные буровые коронки применяются на перфораторах, а те, в свою очередь, имеют разнообразные системы крепления бурового инструмента.
Самыми распространенными на данный момент ударными коронками для перфораторов являются коронки SDS-max. Однако, для небольших отверстий, например, при сверлении подрозетников в бетоне, достаточно перфоратора с ударной коронкой SDS-plus. Для того, чтобы сделать инструмент более универсальным, производители ударных коронок оснащают их сменными хвостовиками. Современные системы крепления это: SDS-max, SDS-plus. Кроме того встречаются шестигранные и шлицевые хвостовики.
Ну и наконец последнее, но не по значению – это пилотное сверло. Оно необходимо для центровки коронки и удержания ее при сверлении ручной машиной, без крепления на стойке. Пилотное сверло для ударной буровой коронки выполняется по принципу твердосплавного бура. Оно оснащается пластиной из карбида вольфрама.
Корончатые сверла для перфоратора по бетону
Полый металлический «стакан» с режущими кромками и выступающим сверлом – именно так выглядит насадка для получения в бетоне отверстий большого диаметра. Одна из разновидностей бура, коронка по бетону, может устанавливаться и на ударную дрель, и на мощный перфоратор. Но во втором случае она будет намного эффективнее.
Виды и особенности
Выбор модификации корончатого сверла будет зависеть от режима работы перфоратора, так как насадки для ударного и безударного бурения отличаются друг от друга. А вот свойства режущей части лучше подбирать исходя из нужного размера отверстия и типа обрабатываемой поверхности.
Зубчатая разновидность коронок, предназначенных для режима ударного бурения перфоратором. В кромку стакана по периметру впаиваются твердосплавные зубцы, которые и образуют режущую часть. Выпускаются размером в диаметре от 30 до 450 мм, с хвостовиками трех вариантов: SDS, SDS-max и SDS-plus.
Коронка твердосплавная по бетону – вариант, постепенно теряющий популярность. И все из-за быстрого изнашивания режущей кромки, не подлежащей восстановлению. Возникают проблемы и в процессе работы с такими сверлами. Если используется ударное бурение, впаянные зубцы при случайном попадании в арматурный стержень железобетона или слишком твердый кусок щебня откалываются. При безударном сверлении без своевременного охлаждения – отпаиваются.
Победитовая по бетону – частный случай твердосплавных насадок. Ее зубцы изготавливаются из сплава вольфрама с кобальтом и припаиваются к стакану бура. Такие напайки выдерживают не только длительные ударные нагрузки, но и более высокие температуры.
Применяется для сверления самых прочных материалов. Идеально работают алмазные коронки по железобетону, легко разрушая как плотный монолит, так и стальные стержни внутри конструкции. Режущая кромка имеет абразивное напыление из алмазной или корундовой крошки. Благодаря этому отверстия в любом бетоне получаются очень ровными, с гладкими стенками и точным совпадением размеров.
Использование буровых коронок с твердым напылением позволило значительно расширить сферу применения перфораторов. С их помощью теперь можно получать дыры в железобетоне диаметром от 12 до 650 мм. Увеличилась и глубина прорезаемых скважин – до 2 м. Но самый большой плюс таких насадок – это возможность восстановления поврежденных сегментов, что несколько примиряет с высокой стоимостью.
Алмазные коронки со стаканом диаметром до 100 мм изготавливаются с посадочным хвостовиком SDS-модификации. У более крупных типоразмеров свои особенности, но они касаются режущей части насадки для железобетона. Такие сверла имеют покрытие из поликристаллических алмазов, обеспечивающих им долгую службу, но практически не выпускаются для ручного инструмента.
Применение
Обычные бур-сверла для перфоратора имеют в диаметре не более 26 мм. Но для некоторых видов этого недостаточно. Если требуется отверстие в бетоне шире 30-32 мм, уже нужна коронка. Очень удобен такой инструмент при подготовке стен к электромонтажу. В этом случае диаметр коронки по бетону для розеток должен быть 68 мм.
Перед началом работ нужно провести сборку насадки. Она, как правило, состоит всего из трех элементов:
- Чашка с режущей кромкой (алмазной – для железобетона или твердосплавной).
- Хвостовик с пазами под патрон перфоратора и резьбой для установки чашки.
- Центрующее сверло (может отсутствовать).
Коронка для подрозетников по бетону, как и любая другая, должна собираться очень плотно, без малейшего люфта. Сверло затягивается болтами и только потом на хвостовик навинчивается сама чашка.
Для прорезания глубоких отверстий в бетоне рекомендуется использовать коронки SDSmax с алмазной кромкой. Они имеют полую чашку, которая за одно «погружение» может проходить до 2 м, и водяное охлаждение, позволяющее работать беспрерывно. Твердосплавные корончатые сверла отличает малая длина 8-10 см, поэтому для глубокого бурения даже через наращивающую насадку они плохо приспособлены.
Кроме размеров будущего отверстия коронка по бетону должна соответствовать и типу обрабатываемой поверхности, и ее твердости, и мощности самого перфоратора.
Даже алмазное напыление на режущей кромке чашки должно быть разным для примерно одинаковых по прочности железобетона и бетона высокой марки, но без армирования. В первом случае напыление должно состоять из мягкой связки алмазной крошки (М), обеспечивающей достаточно быстрые темпы бурения и легкий ход без залипания. Для сплошных материалов выбирают твердую матрицу (Т), которая препятствует быстрому истиранию режущей части.
Диаметр чашки должен учитывать особенности бурильного оборудования. Если в вашем распоряжении киловаттный SDS-перфоратор, то дыру в бетоне более 25 см он не потянет. Коронки большого размера предназначены для мощного профессионального инструмента от 2400 Вт. Но здесь есть нюанс: для отверстий шире 110 мм специалисты рекомендуют насадки с хвостовиком SDS-max. Получается, что в диапазоне 120-250 мм хвостовик нужно будет сменить (просто открутить и посадить на резьбу более подходящий).
Только не переусердствуйте – слишком мощная буровая коронка для легких перфораторов (около 700 Вт) может стать последней. Соблюдайте меру.
Особенности работы с бурильным оборудованием
Если хвостовик выбранной насадки отвечает патрону перфоратора, его нужно просто установить и зафиксировать в рабочем положении, никаких переходников не требуется. Можно приступать к бурению бетона по разметке.
1. Бурение твердосплавной насадкой.
Коронка может иметь или не иметь центрующего сверла. Если оно есть, то жало устанавливается перпендикулярно к поверхности бетона в той точке, где будет находиться центр отверстия. Если такого сверла конструкция чашки не предусматривает, то к бетону прислоняется круг режущей кромки.
Начинают бурение без усилия – режущая кромка должна выбрать неглубокий тоннель и выровнять свое направление. Как только станет видно, что бур лег «на правильный курс», инструмент подается вперед с нажимом. Вытаскивать сверло не нужно, пока оно не пробурит бетон на требуемую глубину или дно насадки не упрется в стену. Из несквозных дыр цилиндр вырезанного бетона выбивается пикой.
Для зубчатых буров с твердосплавными напайками важно правильно установить режим работы перфоратора. Нельзя допускать перегрева кромки, а значит, после одного-двух отверстий необходимо дать прибору остыть.
2. Бурение алмазной кромкой.
Если нужно продлить срок службы коронки по железобетону, необходимо использовать водное орошение, охлаждающее режущую часть. Особенно это важно для изделий с припаянными кромками, так как при чрезмерном нагревании они начнут отрываться.
Как правило, такие насадки применяются для более сложного оборудования, чем ручной перфоратор. Оно закрепляется на поверхности железобетона, а человеку остается только выполнять подачу бура, углубляя отверстие. Но в домашних условиях допускается использовать инструмент, который может работать в режиме дрели, так как алмазные коронки режут твердые материалы безударным методом.
Цены на алмазные корончатые сверла, конечно же, будут выше, чем на твердосплавные типы. Но если пересчитать их с учетом срока службы, то лучше купить насадку с абразивным покрытием. Экономия составит не менее 60%, что при большом объеме работ по бетону позволяет значительно снизить затраты на расходники.
Стоимость изделия будет зависеть от его длины, если речь идет об алмазной разновидности, количества режущих сегментов на кромке и рабочего диаметра. К примеру, коронка по бетону 150 мм для перфоратора будет дороже 110-миллиметровой, даже если все остальные параметры совпали.
Коронки для сверления бетона: виды и способы применения
Чтобы проложить инженерные магистрали требуется рассверлить отверстия в бетонных конструкциях, причем эти отверстия могут отличаться диаметрами в зависимости от размеров трубы или кабеля, которые укладывают. При этом стеновая поверхность может быть отделана керамической плиткой или любым другим стройматериалом, который легко можно повредить во время сверления. Во избежание подобных неприятностей стали использовать алмазные коронки для сверления бетона. В данной статье мы расскажем о видах подобных инструментов и способы сверления стен.
Виды корончатых фрез
Обычная коронка для сверления бетона под розетку оснащается напайками из победита и имеет диаметр 6.5 см. Ее можно использовать для рассверливания отверстий в других минеральных материалах, к примеру, кирпичей, ротбанда, различных видов штукатурки и шпатлевки. Центрирующее сверло закрепляется специальным болтом, поэтому в случае износа или поломки сверло можно поменять. Также в современном мире производители стали изготавливать изделия со съемным хвостовиком.
Корончатая фреза по бетону победитовая
В новом варианте сверла саму фрезу можно открутить от хвостовика и присоединить к удлинителю. С таким инструментом можно сверлить отверстия в стене глубиной до одного метра. Конечно, для такой задачи мало только сверла, нужен еще и качественный перфоратор для сверления коронкой бетона с ударом большой мощности.
Коронка с удлинителем
Но сверление бетона алмазными коронками не требует наличия мощного удара. Данный процесс происходит по тому же принципу, что и обработка железобетонных конструкций алмазными кругами. Речь идет об абразивном перетирании минерального материала. Кроме этого, такие сверла удобно использовать для обработки облицованных поверхностей и рассверливания отверстий достаточно большого диаметра.
Дело в том, что сверла с победитовыми напайками не постепенно перетирают слои материала, а , по сути, отбивают куски бетона или любого другого минерала по кругу. В результате вращение происходит не постоянно, а стихийно, поэтому инструмент очень сложно удержать в руках, не говоря уже о низком качестве получившегося отверстия. Кроме этого, при слишком сильном ударе есть риск отбить напайки.
Способы сверления
Далее речь пойдет о том, как происходит сверление коронками по бетону различных диаметров и в разных материалах. Очень важно помнить о безопасности. Во время проведения подобных работ сила вращения очень велика, поэтому существует возможность того, что инструмент может вырвать из рук в случае ослабления хвата. Часто случается такое, что на дрель накручивает одежду работника, вследствие чего тот получает травмы различной степени тяжести, поэтому во время сверления нельзя отвлекаться от работы.
Сверление бетона корнкой
Современные фрезы оснащены центрирующими сверлами, благодаря чему погрешности получившегося отверстия составляют не более 2 мм. Они зависят от плотности материала, который сверлится — чем он прочнее и плотнее, тем выше точность работ. Для нормального вхождения сверла в бетон или другой материал, важно соблюсти перпендикулярность дрели к обрабатываемой поверхности. Это также значительно повышает уровень безопасности, поскольку риск рывка в таком случае минимальный.
Возможно, вам также интересны правила выбора дрели. Перейдя по ссылке http://vse-postroim-sami.ru/equipment/power-tools/2176_kak-vybrat-shurupovert/, вы узнаете, как правильно выбирать шуруповерт. Об особенностях сверления керамогранита и твердой плитки читайте здесь.
Такого рода опасности чаще всего сопутствуют обработке кирпичей. Дело в том, что когда зуб коронки идет по шву, то сверление происходит нормально, но затем он натыкается на достаточно твердое препятствие в виде кирпича. Из-за этого может случиться резкий рывок, а потому необходимо крепко держать инструмент. Это правило особенно касается электроинструмента, которые отличаются высокой скоростью вращения в сравнении с перфораторами, поэтому удар и последующий рывок будут достаточно мощными.
С тем, как сверлить простую поверхность из бетона мы разобрались, теперь обсудим моменты, связанные с облицованными керамической плиткой стенами. Сверла с напайками, скорее всего, просто разобьют облицовку, поэтому в таких случаях используют алмазные коронки для сверления бетона, которые поставляются в магазины по отдельности или сразу в комплектах, где один держатель оснащен кольцами различных диаметров. Качество получившихся отверстий будет одинаковым в обоих вариантах.
Также нужно помнить, что удар здесь совсем неуместен, поэтому с алмазными коронками используют электродрели или шуруповерты.
Сверление керамической плитки
Чтобы сделать отверстие большого диаметра необходимо использовать специальный резак и достаточно большую фрезу. Такие инструменты стоят довольно дорого, строительные фирмы также высоко оценивают подобные услуги, но качество отверстия будет высоким – грани будут ровными и без сколов.
Заключение
Для обычных бытовых нужд такой резак вряд ли потребуется, гораздо проще будет обратиться за помощью в специализированные фирмы. А что касается коронки сухого сверления бетона, то ее использую многие домашние мастера. Чтобы сделать качественное отверстие, не повредить инструмент и не пострадать самому, достаточно следовать приведенным выше рекомендациям и помнить о технике безопасности.
Коронки для сверления бетона — виды и способы использования
Инструменты с полостью внутри, используются для сверления отверстий и высверливания бетона любой прочности насквозь. Они позволяют делать технологические отверстия разного диаметра.
Коронки для сверления бетона можно применять для подготовки мест для монтажа розеток и выключателей. Какие бывают виды инструмента, как их выбирать, принцип работы и наиболее популярные производители, знакомит статья.
Виды коронок для сверления отверстий в бетоне
Существует общепринятая классификация, в которую объединены разные коронки для сверления бетонной стены под установку розеток или других элементов.
Наиболее часто встречающиеся их типы, перечислены в таблице:
Но существует и ограничение по применению таких коронок: их нельзя использовать на участках стен, где имеется арматура, из-за возможного «вылета» напаек при попадании на них арматуры.
Минимальный диаметр инструмента 35 мм, максимальный — от 110 до 120 мм.
С их помощью можно сделать отверстия даже в самых твердых стенах, включая кратковременную работу при наличии металлической арматуры. При этом отверстия имеют очень ровные стенки.
Диаметры алмазных коронок могут быть в пределах от 25 мм до 130 мм для сверления отверстий в своих домах и до 600 мм в промышленных зданиях.
Серьезный недостаток, при эксплуатации коронок такого типа — выход их из строя, при наличии в стене металлической арматуры.
Устройство коронки
Коронка по бетону для подрозетников — это труба из инструментальной стали, на торцах которой с одной стороны имеются режущие сектора высокой прочности, а с другой — хвостовик или фланец, с помощью которого инструмент крепится в зажиме привода вращения:
- Коронка по бетону может быть сборной или монолитной конструкцией. Головки изделий изготавливаются разного диаметра и длины.
- Некоторые модификации имеют в центре сменное центрирующее сверло с наконечником из твердого сплава.
- В чашке или цилиндре могут по бокам располагаться полости, через которые отводится пыль и материалы из зоны сверления отверстия.
- Приводами таких инструментов для работы своими руками могут быть перфораторы, простые и ударные дрели.
Алмазное бурение или ручное сверление
Отверстия в бетонной стене можно сделать отбойным молотком или просверлить алмазными коронками по бетону.
- Высокая скорость выполнения работ;
- Экономия физических сил. Выдалбливать отверстия в бетоне вручную можно целый день, а насадкой для перфоратора это делается за несколько часов;
- Для отверстий глубиной более одного метра, используются перфораторы повышенной мощности;
- Нет большого количества мусора, что очень важно для лиц чувствительных к образованию пыли;
- Идеальная форма отверстий, что хорошо видно на фото.
Критерии выбора инструмента
Перед приобретением коронок для сверления отверстий в бетонной стене под выключатели и электрические розетки, необходимо:
- Уточнить диаметр коробок-подрозетников, которые будут монтироваться;
- Выяснить, что инструмент предназначен для сверления бетона. Аналогичные конструкции коронок могут использоваться для сверления дерева и ДСП, которые не предназначены для сверления твердых материалов;
- Внимательно осмотреть фиксацию зубьев. Чем их посадка в трубке будет глубже, тем коронка дольше прослужит;
- Коронка для подрозетников по железобетону выбирается с учетом диаметра отверстия, которое должно быть в бетоне, и в соответствии с мощностью перфоратора. При мощности оборудования в 1кВт насадки можно устанавливать диаметром до 250 мм;
Обратите внимание! Использование коронок большего диаметра может стать причиной выхода из строя двигателя перфоратора малой мощности, из-за превышения нагрузки на него. Эту следует учитывать при выборе переходников для крепления больших насадок на патроны малых размеров.
- Следует обращать внимание на конструкцию хвостовика насадки. Он бывает: сплошной, для крепления в кулачковом патроне дрели, или с различным количеством открытых и закрытых пазов, которые соответствуют разным модификациям систем крепления SDS, имеющие приставки max, quick, plus, top.
Совет: Перед использованием коронки по бетону под розетки, необходимо в хвостовик вставить центрирующее сверло, которое имеет победитовый наконечник, закрепленный зажимным болтом, а затем надежно закрутить саму чашу по резьбе и собранную коронку установить в патрон дрели.
Выбор размеров инструментов
Чтобы грамотно подобрать подходящую по размеру коронку, следует знать точный диаметр требуемого отверстия под розетку, под сечение трубы или проводов при проводке коммуникаций. К каждому изделию прикладывается инструкция, в которой указаны технические характеристики изделия.
Коронки можно приобретать как отдельный инструмент, так и комплектом из нескольких штук с разными размерами.
- Стандартные розетки изготавливаются с диаметром монтажных коробок 68 мм — это наиболее популярный размер отверстия. Реже используются насадки диаметром 70 мм и 75 мм;
- Прокладка коммуникационных трасс выполняется коронками по бетону, диаметр которых 300 мм;
- Учитывается при выборе инструментов их длина и число сегментов режущей части, которых может быть 5, 6, 8. С увеличением этого показателя, улучшаются технические характеристики коронки;
- В комплект коронок по бетону для отверстий под подрозетники, входит центрирующее сверло, которое фиксирует инструмент по центру отверстия, не давая ему возможность отклонятся в сторону;
- Центрирующее сверло нужно часто менять, из-за быстрого его затупления;
- Корончатое сверло по бетону может проникать в бетон на глубину до 1,5 метров.
Совет: Если розетка уже приобретена, а необходимо определить диаметр отверстия, следует штангенциркулем замерить диаметр наружной поверхности розетки. Полученный размер и будет диаметром необходимой коронки.
Особенности применения коронок
Твердосплавные коронки обычно используются в комплекте с перфоратором, со стандартным креплением SDS, в котором применяются фиксирующие и вращающие пазы в хвостовике насадки. В этом случае, можно быстро сделать замену насадки без зажимных ключей, и обеспечить ей свободный ход по оси сверления, что нужно для полной силы удара в бетон при выполнении отверстия.
Особенности процесса заключаются в следующем:
- Перед тем, как выполнять сверление отверстий в бетоне коронкой, необходимо убедиться, что в стене, в месте сверления, нет арматуры, которая может нанести вред инструменту;
- Центрирующее сверло, при его наличии, приставляется в центр будущего отверстия и можно начинать сверление;
- При отсутствии центрирующего сверла, режущая кромка коронки прикладывается к поверхности стены одновременно всеми зубьями;
Совет: Пока чашка инструмента не углубится в стену, чтобы стабилизировалось нужное направление, не следует на него оказывать чрезмерное давление.
- Эффективный отвод пыли следует осуществлять строительным пылесосом, имеющим специальную насадку на шланг;
- Особенность процесса сверления отверстий в бетоне коронкой: инструмент не требует периодического охлаждения, что делает процесс непрерывным сразу до нужной глубины;
- При сверлении сквозного отверстия, высверленный бетон остается внутри чашки и удаляется вместе с коронкой;
- При несквозном отверстии, бетон, оставшийся по центру высверленной окружности, удаляется скалыванием долотом или зубилом;
- Чтобы ускорить сверление коронкой по бетону, можно инструмент углубить на небольшую величину, затем вынуть его и просверлить несколько отверстий по контуру окружности победитовым сверлом до нужной глубины. Диаметр сверла выбирается равным ширине зубьев коронки;
- Сверление продолжается прежней коронкой.
Совет: В процессе работы инструмент разрушает материал лишь под алмазной режущей кромкой небольшой толщины. Чтобы уберечь режущую кромку от сильного перегрева, устранить шлам и пыль, следует использовать вариант сверления отверстия с подачей проточной жидкости.
Чтобы получить высокую точность и качество отверстий алмазными коронками, требуется применение сложных технических приспособлений, которые позволят выполнять сверление без ударов и вибрации. Для облегчения работы оператору, бурильное устройство следует фиксировать определенным образом. В этом случае, не требуется удерживать инструмент, а лишь перемещать его в нужном направлении.
Как правильно сверлить коронкой по бетону, со всеми нюансами и подробностями знакомит видео в этой статье.
Модельный ряд коронок
Брендовые модели впускают многие производители.
С наиболее популярными из них знакомит таблица:
Коронки для сверления бетона — виды и способы использования
Инструменты с полостью внутри, используются для сверления отверстий и высверливания бетона любой прочности насквозь. Они позволяют делать технологические отверстия разного диаметра.
Коронки для сверления бетона можно применять для подготовки мест для монтажа розеток и выключателей. Какие бывают виды инструмента, как их выбирать, принцип работы и наиболее популярные производители, знакомит статья.
Виды коронок для сверления отверстий в бетоне
Существует общепринятая классификация, в которую объединены разные коронки для сверления бетонной стены под установку розеток или других элементов.
Наиболее часто встречающиеся их типы, перечислены в таблице:
Но существует и ограничение по применению таких коронок: их нельзя использовать на участках стен, где имеется арматура, из-за возможного «вылета» напаек при попадании на них арматуры.
Минимальный диаметр инструмента 35 мм, максимальный — от 110 до 120 мм.
С их помощью можно сделать отверстия даже в самых твердых стенах, включая кратковременную работу при наличии металлической арматуры. При этом отверстия имеют очень ровные стенки.
Диаметры алмазных коронок могут быть в пределах от 25 мм до 130 мм для сверления отверстий в своих домах и до 600 мм в промышленных зданиях.
Серьезный недостаток, при эксплуатации коронок такого типа — выход их из строя, при наличии в стене металлической арматуры.
Устройство коронки
Коронка по бетону для подрозетников — это труба из инструментальной стали, на торцах которой с одной стороны имеются режущие сектора высокой прочности, а с другой — хвостовик или фланец, с помощью которого инструмент крепится в зажиме привода вращения:
- Коронка по бетону может быть сборной или монолитной конструкцией. Головки изделий изготавливаются разного диаметра и длины.
- Некоторые модификации имеют в центре сменное центрирующее сверло с наконечником из твердого сплава.
- В чашке или цилиндре могут по бокам располагаться полости, через которые отводится пыль и материалы из зоны сверления отверстия.
- Приводами таких инструментов для работы своими руками могут быть перфораторы, простые и ударные дрели.
Алмазное бурение или ручное сверление
Отверстия в бетонной стене можно сделать отбойным молотком или просверлить алмазными коронками по бетону.
- Высокая скорость выполнения работ;
- Экономия физических сил. Выдалбливать отверстия в бетоне вручную можно целый день, а насадкой для перфоратора это делается за несколько часов;
- Для отверстий глубиной более одного метра, используются перфораторы повышенной мощности;
- Нет большого количества мусора, что очень важно для лиц чувствительных к образованию пыли;
- Идеальная форма отверстий, что хорошо видно на фото.
Критерии выбора инструмента
Перед приобретением коронок для сверления отверстий в бетонной стене под выключатели и электрические розетки, необходимо:
- Уточнить диаметр коробок-подрозетников, которые будут монтироваться;
- Выяснить, что инструмент предназначен для сверления бетона. Аналогичные конструкции коронок могут использоваться для сверления дерева и ДСП, которые не предназначены для сверления твердых материалов;
- Внимательно осмотреть фиксацию зубьев. Чем их посадка в трубке будет глубже, тем коронка дольше прослужит;
- Коронка для подрозетников по железобетону выбирается с учетом диаметра отверстия, которое должно быть в бетоне, и в соответствии с мощностью перфоратора. При мощности оборудования в 1кВт насадки можно устанавливать диаметром до 250 мм;
Обратите внимание! Использование коронок большего диаметра может стать причиной выхода из строя двигателя перфоратора малой мощности, из-за превышения нагрузки на него. Эту следует учитывать при выборе переходников для крепления больших насадок на патроны малых размеров.
- Следует обращать внимание на конструкцию хвостовика насадки. Он бывает: сплошной, для крепления в кулачковом патроне дрели, или с различным количеством открытых и закрытых пазов, которые соответствуют разным модификациям систем крепления SDS, имеющие приставки max, quick, plus, top.
Совет: Перед использованием коронки по бетону под розетки, необходимо в хвостовик вставить центрирующее сверло, которое имеет победитовый наконечник, закрепленный зажимным болтом, а затем надежно закрутить саму чашу по резьбе и собранную коронку установить в патрон дрели.
Выбор размеров инструментов
Чтобы грамотно подобрать подходящую по размеру коронку, следует знать точный диаметр требуемого отверстия под розетку, под сечение трубы или проводов при проводке коммуникаций. К каждому изделию прикладывается инструкция, в которой указаны технические характеристики изделия.
Коронки можно приобретать как отдельный инструмент, так и комплектом из нескольких штук с разными размерами.
- Стандартные розетки изготавливаются с диаметром монтажных коробок 68 мм — это наиболее популярный размер отверстия. Реже используются насадки диаметром 70 мм и 75 мм;
- Прокладка коммуникационных трасс выполняется коронками по бетону, диаметр которых 300 мм;
- Учитывается при выборе инструментов их длина и число сегментов режущей части, которых может быть 5, 6, 8. С увеличением этого показателя, улучшаются технические характеристики коронки;
- В комплект коронок по бетону для отверстий под подрозетники, входит центрирующее сверло, которое фиксирует инструмент по центру отверстия, не давая ему возможность отклонятся в сторону;
- Центрирующее сверло нужно часто менять, из-за быстрого его затупления;
- Корончатое сверло по бетону может проникать в бетон на глубину до 1,5 метров.
Совет: Если розетка уже приобретена, а необходимо определить диаметр отверстия, следует штангенциркулем замерить диаметр наружной поверхности розетки. Полученный размер и будет диаметром необходимой коронки.
Особенности применения коронок
Твердосплавные коронки обычно используются в комплекте с перфоратором, со стандартным креплением SDS, в котором применяются фиксирующие и вращающие пазы в хвостовике насадки. В этом случае, можно быстро сделать замену насадки без зажимных ключей, и обеспечить ей свободный ход по оси сверления, что нужно для полной силы удара в бетон при выполнении отверстия.
Особенности процесса заключаются в следующем:
- Перед тем, как выполнять сверление отверстий в бетоне коронкой, необходимо убедиться, что в стене, в месте сверления, нет арматуры, которая может нанести вред инструменту;
- Центрирующее сверло, при его наличии, приставляется в центр будущего отверстия и можно начинать сверление;
- При отсутствии центрирующего сверла, режущая кромка коронки прикладывается к поверхности стены одновременно всеми зубьями;
Совет: Пока чашка инструмента не углубится в стену, чтобы стабилизировалось нужное направление, не следует на него оказывать чрезмерное давление.
- Эффективный отвод пыли следует осуществлять строительным пылесосом, имеющим специальную насадку на шланг;
- Особенность процесса сверления отверстий в бетоне коронкой: инструмент не требует периодического охлаждения, что делает процесс непрерывным сразу до нужной глубины;
- При сверлении сквозного отверстия, высверленный бетон остается внутри чашки и удаляется вместе с коронкой;
- При несквозном отверстии, бетон, оставшийся по центру высверленной окружности, удаляется скалыванием долотом или зубилом;
- Чтобы ускорить сверление коронкой по бетону, можно инструмент углубить на небольшую величину, затем вынуть его и просверлить несколько отверстий по контуру окружности победитовым сверлом до нужной глубины. Диаметр сверла выбирается равным ширине зубьев коронки;
- Сверление продолжается прежней коронкой.
Совет: В процессе работы инструмент разрушает материал лишь под алмазной режущей кромкой небольшой толщины. Чтобы уберечь режущую кромку от сильного перегрева, устранить шлам и пыль, следует использовать вариант сверления отверстия с подачей проточной жидкости.
Чтобы получить высокую точность и качество отверстий алмазными коронками, требуется применение сложных технических приспособлений, которые позволят выполнять сверление без ударов и вибрации. Для облегчения работы оператору, бурильное устройство следует фиксировать определенным образом. В этом случае, не требуется удерживать инструмент, а лишь перемещать его в нужном направлении.
Как правильно сверлить коронкой по бетону, со всеми нюансами и подробностями знакомит видео в этой статье.
Модельный ряд коронок
Брендовые модели впускают многие производители.
С наиболее популярными из них знакомит таблица: