технологическая карта штукатурка

Техническая штукатурка

технологическая карта штукатурка

I . ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Технологическая карта предназначена для использования при разработке проекта производства работ и организации работ и труда на объекте.

Во всех случаях применения настоящей технологической карты необходима ее привязка к местным условиям производства работ.

В технологическую карту включены работы по механизированной штукатурке кирпичных поверхностей, выравниванию гипсолитовых перегородок и стеновых панелей, облицовке стен санитарных узлов и заготовочной, по оштукатуриванию цоколя, парапета, вентиляционных шахт и стоек входов.

II . УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА

До начала штукатурных работ по вокзалу необходимо смонтировать здание с устройством рубероидной кровли, санитарно-технические системы с опробованием (зимой включить систему отопления), систему электроснабжения (без установки осветительной арматуры), выполнить бетонные подготовки под полы (цементные и метлахские), остеклить витражи и оконные блоки в одно стекло, установить внутренние дверные блоки и фрамуги в перегородках.

Особые условия

При производстве работ зимой температура воздуха внутри здания должна быть не менее +8° (при измерении ее на расстоянии 0,5 м от пола).

Влажность кирпичных перегородок и стен, подлежащих оштукатуриванию зимой, не должна превышать 8%. Степень влажности определяется лабораторным путем.

Технологической картой предусмотрено централизованное приготовление и доставка раствора на объект.

Качество поверхностей, подлежащих оштукатуриванию, должно соответствовать требованиям СНиП III – B .13-62, пп. 1.3-2.6.

Конструктивные элементы перед началом работ должны быть осмотрены и приняты по акту комиссией с участием прораба, представителя технического отдела и. бригадира.

Раствор на рабочее место подается растворонасосом С-251 по резиновым шлангам диаметром 38 мм , длиной 50 м , соединенным безболтовыми быстроразъемными соединителями.

Для облицовочных работ на объект доставляется сухая смесь (цементно-песчаная, состав 1:4), а раствор приготовляется в растворомешалке УМ-80 емкостью 80 л .

Штукатурный раствор наносят форсункой конструкции УПП Главмосстроя.

Подвижность штукатурных растворов в момент их нанесения должна соответствовать 6- 10 см (при погружении стандартного конуса).

Подвижность цементного раствора для облицовки должна соответствовать 5- 6 см .

Качество готовых растворов должно удовлетворять требованиям СН 290-64.

Поверхности плит покрытия должны соответствовать СНиП I – B .5.1-62, поэтому в технологической карте не предусмотрена штукатурная обработка их.

Последовательность выполнения работ

До начала общего оштукатуривания заделывают места прохода санитарно-технических труб и мест установки электрооборудования, затем производят механизированную штукатурку кирпичных перегородок и стен для обеспечения фронта работ облицовщикам, после чего выполняют работы по выравниванию потолков и обработке швов плит перекрытия.

Очередность работы по помещениям показана на рис. 1.

Одновременно выполняются работы по отделке поверхности стеновых панелей и гипсолитовых перегородок с применением затирочной машинки СО-55. Затем выполняют штукатурку откосов и подмазку наличников, плинтусов. По окончании этой работы переходят к выполнению наружных штукатурных работ.

Рис. 1 . Схема очередности выполнения работ звеньями по помещениям: 1-9-механизированная штукатурка звеном № 1; 10-27-обработка швов между плитами покрытия звеном № 1; 28-45-выравнивание поверхности стеновых панелей и перегородок звеном №2; 46-50-облицовка стен плиткой звеном № 3

Все штукатурные работы должны быть выполнены в соответствии со СНиП III -В.13-62, пп. 2.38-2.40.

Отклонения облицовываемых поверхностей от вертикали не должны превышать указанные в табл. 5 СНиП III – B .4-62, пп. 7, 8.

Поверхности облицовываются в соответствии со СНиП III -В.13-62, пп. 8.53-8.54.

Техника безопасности

Рабочие, занятые на механизированной штукатурке и затирке, должны быть обеспечены соответствующей спецодеждой и индивидуальными средствами защиты от брызг, раствора (защитными очками, резиновыми перчатками, комбинезонами).

Облицовщики должны быть обеспечены резиновыми перчатками.

Все работы по объекту должны выполняться в соответствии с требованиями; СНиП III -А.11-70. Техника безопасности в строительстве, главы 1, 2, 4, 8, 17.

Лица, работающие с электрифицированными инструментами, должны быть специально обучены и иметь первую квалификационную группу по электробезопасности.

III . УКАЗАНИЯ ПО ОРГАНИЗАЦИИ ТРУДА

Схемы организации работ и рабочих мест показаны на рис. 2, 3, 4.

Работы выполняет бригада из 11 чел. в составе 3 звеньев. Первое звено: 6 штукатуров (4 разр.-2; 3 разр.-2; 2 разр.-2), штукатур 4 разр. является бригадиром.

Второе звено: 2 штукатура (4 разр.- 1; 2 разр.- 1).

Третье звено: 3 облицовщика-плиточника (4 разр.- 1; 3 разр.- l ; 2 разр.-1).

Первое звено заделывает места прохода санитарно-технических труб и места установки электрооборудования, штукатурит кирпичные перегородки и стены, стойки входов, вентиляционные шахты и обрабатывает швы между плитами.

Второе звено выравнивает поверхности панельных стен и гипсолитовых перегородок, штукатурит цоколь, парапет и откосы, подмазывает наличники и плинтуса.

Третье звено облицовывает глазурованной плиткой стены санитарных узлов и заготовочную.

В первом звене штукатур 4 разр. наносит раствор растворонасосом при штукатурке кирпичных поверхностей, разравнивает нанесенные растворонасосом слои штукатурки с отделкой лузг и усенков, обрабатывает швы между плитами покрытия, заделывает места прохода санитарно-технических труб и штукатурит стойки входов; штукатур 3 разр. разравнивает слои раствора при механизированном их нанесении с отделкой лузг и усенков, затирает накрывочный слой машинкой СО-55, заделывает места прохода санитарно-технических труб и штукатурит вентиляционные шахты; штукатур 2 разр. заделывает места прохода санитарно-технических труб, обслуживает растворонасос при механизированной штукатурке и подаче раствора на рабочее место, со штукатуром 4 разр. участвует в нанесении раствора, подготовляет поверхности под оштукатуривание (смачивает, очищает, срубает наплывы раствора и т. д.).

технологическая карта штукатурка

Рис. 2 . Схема организации штукатурных работ по вокзалу на 100 пассажиров (размеры указаны в метрах): 1-вокзал на 100 пассажиров; 2-приобъектная растворная станция; 3-резервуар для воды; 4-бункер для хранения цемента, гипса; 5– контейнер для хранения штучных материалов; 6- передвижное бытовое помещение

Во втором звене штукатур 4 разр. выравнивает поверхности стеновых панелей и гипсолитовых перегородок с затиркой машинкой СО-55, штукатурит оконные и дверные откосы, цоколь, парапет и борта крыльца; штукатур 2 разр. подмазывает наличники и плинтуса, выравнивает поверхности панельных стен и гипсолитовые перегородки, штукатурит цоколь и парапет.

В третьем звене облицовщик-плиточник 4 разр. провешивает и размечает поверхности с установкой маячных плиток, устанавливает рядовые и карнизные плитки и проверяет качество облицованных поверхностей; облицовщик-плиточник.

технологическая карта штукатурка

Рис. 3 . Организация рабочего места при механизированной штукатурке перегородок: 1-ящик для раствора; 2-резиновый шланг диаметром 38 мм для поступления раствора от насоса; 3-направление движения рабочих; 4– инвентарные подмости-столик; 5-электрокабель; Ш15-штукатуры

технологическая карта штукатурка

Рис. 4 . Организация рабочего места при облицовке плиткой: 1-ящик для раствора; 2-столик-верстак для обработки плиток; 3-контейнер КП-93; П13-облицовщики

3 разр. сортирует, прирезает и сверлит плитки и с облицовщиком 4 разр. устанавливает рядовые плитки; облицовщик 2 разр. приготовляет и транспортирует раствор на рабочее место, подготовляет поверхности под облицовку (наносит борозды, увлажняет поверхности), заполняет и очищает швы облицованной поверхности.

Описание основных технологических процессов

1. Механизированная штукатурка кирпичных перегородок

До набрызга слоя раствора помещение очищается от строительного мусора и пыли, удаляются наплывы раствора, в помещении создается температура не ниже +8°, обеспечивается звуковая или световая сигнализация с рабочим, обслуживающим растворонасос (штукатур 2 разр., входящий в состав первого звена).

Очищенные поверхности стен смачиваются водой, подаваемой из растворонасоса. Через 15-20 мин на поверхность стен набрызгивается слой цементно-известкового раствора. Эти операции выполняют штукатур 4 разр. и штукатур 2 разр.

Штукатур 2 разр. подносит шланг, обеспечивает штукатуру 4 разр. свободное перемещение, а также следит за состоянием шланга, предохраняя его от перегибов и скручивания. Слой грунта наносится после схватывания слоя набрызга. Толщина слоя грунта не должна превышать 7 мм . Расстояние от форсунки до стены должно быть в пределах 60- 150 см . После окончания работы штукатуры промывают шланги и очищают инструменты от раствора.

Разравнивание слоя грунта начинают сразу после нанесения раствора на поверхность. Эту работу выполняет штукатур 4 разр. и два штукатура 3 разр.

Раствор разравнивают вручную правилами и полутерками. Лузги и усенки отделывают лузговыми и усеночными правилами. В труднодоступных местах с небольшой площадью поверхности раствор разравнивают малыми полутерками.

Для нанесения накрывочного слоя раствор должен быть процежен через сито с ячейками размером 1,6 X 1,6 мм, подвижность раствора должна соответствовать погружению стандартного конуса в пределах 10- 12 см .

Накрывочный слой затирают затирочными машинками СО-55. В процессе затирки поверхность смачивают водой по мере надобности. Места, недоступные для механизированной затирки, обрабатывают терками.

2. Облицовка стен глазурованной плиткой

Работы по облицовке начинают с помещений, где закончена штукатурка стен.

Звеньевой облицовщик-плиточник 4 разр. размечает, провешивает поверхности, укладывает на отметке чистого пола при помощи уровня деревянные рейки, выше уровня облицовки и ниже уровня пола забивает стальные штыри и по ним натягивает шнур, а по шнурам устанавливает в одной плоскости с первым рядом четыре маячных плитки на растворе. Затем он с облицовщиком 3 разр. устанавливает рядовые плитки.

Перед установкой плитки увлажняют. Для соблюдения заданной толщины шва между плитками устанавливают инвентарные скобы (скоба Скребцова), вертикальность облицованной поверхности проверяют правилом.

После окончания рядовой облицовки облицовщик 4 разр. устанавливает карнизные плитки, облицовщик 3 разр. прирезает, сверлит и сортирует плитки на следующий участок стен.

Облицовщик-плиточник 2 разр. из сухой смеси приготовляет в растворомешалке УМ-80 раствор и доставляет его на место облицовки, затем подготовляет поверхности (наносит борозды, смачивает), после окончания облицовки заполняет раствором швы между плитками и очищает поверхности от излишков раствора.

Приемы труда

1. Механизированное нанесение обрызга и грунта

Штукатур, придерживая двумя руками шланг, направляет факел раствора под углом 60-70°, к поверхности стен.

Движениями форсунки сверху вниз он наносит ровным слоем раствор на обрабатываемую поверхность, перемещаясь при этом по принятому в схеме направлению соплования. Пользуясь дистанционным управлением растворонасоса, сопловщик при надобности включает и выключает растворонасос. Второй штукатур помогает переносить шланги.

2. Разравнивание слоев намета и нанесение на стену отскоков раствора

Штукатур, приставив полутерок к слою намета так, чтобы передняя кромка полутерка была поднята на 20-30°, зигзагообразными движениями снизу вверх и в горизонтальном направлении выравнивают поверхность.

Отскоки раствора кельмами наносят на стену, после чего повторно выравнивают поверхности. Одновременно с выравниванием поверхностей натирают лузги с проверкой качества выполненного грунта.

технологическая карта штукатурка

3. Затирка поверхностей машинкой

Штукатур приставляет затирочную машинку вращающимися дисками к обрабатываемой поверхности и, легко перемещая ее в горизонтальном и вертикальном направлениях, затирает выравнивающий слой до ликвидации царапин, раковин и других неровностей. В процессе затирки поверхность смачивают водой.

Подачу воды регулируют клапаном, укрепленным на рукояти затирочной машинки.

Места, недоступные для механизированной затирки, затирают вручную теркой, в том числе лузги и усенки, а поверхность увлажняют кистью.

4. Заполнение шва раствором и натирка шва

Штукатур с сокола кельмой наносит раствор на обрабатываемую поверхность шва, натирает шов полутерком с таким расчетом, чтобы ровная кромка одной панели была видна, затем на одинаковом расстоянии от видимой кромки штукатур намечает засечки через 1,0- 1,2 м кельмой – будущий центр руста.

технологическая карта штукатурка

5. Прорезка и затирка руста

Штукатур линейкой-русторезом натирает руст, после чего теркой затирает кромки руста, а при необходимости линейкой-русторезом подправляет руст, затем поролоновой теркой окончательно затирает руст.

технологическая карта штукатурка

технологическая карта штукатурка

6. Облицовка поверхности стен глазурованной плиткой

Облицовщик перед нанесением раствора на очередную плитку тыльной стороной ее проводит по раствору для увлажнения. Затем он наносит раствор плиточной лопаткой на тыльную сторону плитки равномерным слоем, который должен быть такой толщины, чтобы при осаживании плитки он немного выступал сверху и сбоку.

технологическая карта штукатурка

Плитку с раствором подносят в горизонтальном положении к месту укладки, а затем быстро, но осторожно переворачивают ее в вертикальное положение, прижимая к облицовываемой поверхности. Для окончательной установки плитки ориентируются по ранее уложенным рядам и натянутому сверху шнуру.

технологическая карта штукатурка

Легкими ударами ручки отрезовки плитку осаживают до общего-уровня ряда. Выступивший с краев плитки лишний раствор снимают отрезовкой. Для соблюдения заданной толщины шва между плитками устанавливают инвентарные скобы. Вертикальность стен выверяют правилом.

технологическая карта штукатурка

IV . ГРАФИК ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА

1 ОБЩИЕ ДАННЫЕ

1.1 Технологическая карта разработана на устройство простых, улучшенных и высококачественных штукатурных покрытий внутренних кирпичных поверхностей стен и перегородок высотой до 3,5 метров (далее – штукатурные работы) с применением известково-цементн ы х растворов механизированным способом.

1. 2 Штукатурка – отделочный слой на поверхностях различных конструкций зданий и сооружений (стен, перегородок, перекрытий, колонн), который выравнивает эти поверхности, придает им определенную форму, защищает конструкции от влаги, выветривания, огня, повышает сопротивление теплопередаче, уменьшает воздухопроницаемость и звукопроводность ограждающих конструкций.

1.3 По назначению и свойствам монолитные штукатурки подразделяют на обычные – предназначенные для эксплуатации в нормальных температурно-влажностн ы х условиях, специальные – выполняющие защитные функции по отношению к основанию, и декоративные – для отделки фасадов и некоторых помещений общественных зданий (вестибюлей, холлов, лестничных клеток).

1.4 Обычные штукатурки в зависимости от тщательности выполнения подразделяют на три категории: простые, улучшенные и высококачественные, которые представлены на рисунке 1 .

технологическая карта штукатурка

а – простая; б – улучшенная; в – высококачественная; 1 – основание; 2 – обр ы зг; 3 – грунт; 4 – накр ы вка

Простую штукатурку выполняют из двух слоев раствора: обр ы зга и грунта общей толщиной до 12 мм.

Улучшенную штукатурку выполняют из трех слоев раствора: обрызга, грунта и накр ы вочного слоя общей толщиной до 15 мм.

Высококачественная штукатурка состоит из обрызга, двух слоев грунта и на к р ы вочного слоя общей толщиной 20 мм.

1. 5 Состав и содержание карты включает требования, предъявляемые к штукатурным составам и готовности внутренних поверхностей к работам по оштукатуриванию поверхностей, решения по технологии и организации выполнения штукатурных работ с обеспечением их качества, средства механизации и инструмент, необходимые штукатурам для производства работ, мероприятия по безопасности работ и охране труда.

1.6 Технологическая карта предназначена для производственного персонала, выполняющих вышеуказанные работы, специалистов строительных организаций или специальных служб, привлекаемых со стороны, органов Госархстройна д зора, технического надзора заказчика и других городских структур, осуществляющих функции контроля (надзора) за качеством выполнения простого, улучшенного и высококачественного оштукатуривания внутренних кирпичных поверхностей высотой до 3,5 метров.

1. 7 При привязке карты к конкретным объектам и условиям производства работ подлежат уточнению объемы работ, потребность в материально-технических ресурсах , калькуляция затрат труда и календарный план производства работ.

1.8 Форма использования технологической карты предусматривает обращение ее в сфере информационных технологий с включением в базу данных по технологии и организации строительного производства автоматизированного рабочего места технолога строительного производства (АРМ ТСП), подрядчика и заказчика.

2 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2 .1 Оштукатуриванию подвергаются поверхности кирпичных, бетонных, гипсобетонн ы х и других стен и перегородок с целью придания поверхности конструкции, независимо от категории и класса зданий и сооружений, защитных и декоративных свойств, повышения сопротивления теплопередаче, уменьшения воздухопроницаемости и звукопроводности ограждающих конструкций. Готовность объекта для передачи под отделку определяет комиссия, в которую входят представители производственно-технического отдела, инженер по качеству, старшие прорабы и бригадиры-исполнители работ генподрядной и специализированных строительных организаций, с оформлением акта передачи-приемки объекта.

2.2 Настоящей технологической картой предусматривается устройство механизированным способом простых, улучшенных и высококачественных штукатурных покрытий внутренних кирпичных стен и перегородок.

2.3 До начала штукатурных работ необходимо:

– закончить монтажные и общестроительные работы, в т.ч. устройство кровли;

– выполнить входы в здание и устроить козырьки над входами;

– закончить прокладку всех коммуникаций и заделать коммуникационные каналы;

– заделать стыки и зазоры сопряжений стен, перегородок, перекрытий, а также мест сопряжений оконных, балконных и дверных блоков с элементами наружных и внутренних ограждающих конст р у кц ий;

– опробовать внутренние системы водопровода, отопления и канализации;

– утеплить помещение и обеспечить в нем температуру не ниже + 10 °С и влажность воздуха не более 60 %, а также просушку сырых мест;

– проверить прочность и устойчивость подмостей;

– тщательно очистить поверхности стен и перегородок от пыли, грязи, жировых и битумных пятен, а помещение – от остатков строительных материалов и мусора;

– осветить рабочие места;

– обеспечить установки для связи штукатуров с машинистом световой или звуковой сигнализацией;

– доставить на рабочее место инструменты, инвентарь, приспособления и материалы;

– проверить механизмы на холостом ходу, тщательно осмотреть шланги, устранить изломы и перегибы;

– промыть шланги известковым молоком;

– исправить все обнаруженные дефекты и отклонения от допусков, установленных СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» при сооружении внутренних стен.

2.4 Последовательность выполнения технологических операций при производстве штукатурных работ в зависимости от видов штукатурки принимается по таблице 1 .

Таблица 1 – Последовательность технологических операций в зависимости от вида штукатурки

Подготовка поверхностей под оштукатуривание

Нанесение обр ы зга

Разравнивание нанесенного грунта

Нанесение грунта (второй слой)

Разравнивание нанесенного грунта (второго слоя)

Разделка потолочных рустов

Нанесение на к р ы воч н ого слоя

Отделка откосов и загл у шин

2.5 Подготовка поверхности под оштукатуривание заключается в очистке поверхности от потерявших сцепление и вяжущие свойства шт ук атурок, продуктов разрушения кирпича, старых отслоившихся окрасочных слоев, пыли и грязи. Методы и средства очистки зависят от химического состава очищаемого материала, характера загрязнений и наслоений. Требования к качеству очистки определяются видом проектируемой отделки.

Обеспыливание поверхностей производить перед нанесением каждого слоя огр ун товочн ы х или штукатурных составов. При необходимости должны быть произведены насечки поверхности.

От качества подготовки поверхности под оштукатуривание зависит сцепление (адгезия) штукатурного покрытия с основанием. Для внутренней отделки потолков, стен и перегородок этот показатель согласно таблице 8 СНиП 3.04.01-87 должен быть не менее 0,1 МПа.

На подлежащих оштукатуриванию поверхностях не допускаются жировые, битумные и масляные пятна (следы смазки), в ы сол ы , выступающая арматура, ржавчина. Поверхности стен очищают от наплывов раствора, срубая их скребками и штукатурными молотками, после чего ветошью очищают поверхность от пыли.

При оштукатуривании кирпичных стен и перегородок, выложенных с заполненными раствором швами, предварительно процарапывают швы на глубину 10 – 15 мм или равномерно насекают поверхность, а затем удаляют пыль.

Метод очистки назначают с учетом характера загрязнений, сравнительной химической стойкости очищаемых поверхностей, свойств и возможностей применяемых моющих средств и см ы вок (например, некоторые компоненты моющих веществ и см ы вок могут вызвать коррозию старых материалов).

2.6 Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, проверяются провешиванием в вертикальной и горизонтальной плоскостях с установкой инвентарных съемных марок согласно рисункам 2 и 3 . Стены удобнее всего провешивать отвесом, схема провешивания которым представлена на рисунке 2 . В углу стены на расстоянии 300 – 400 мм от потолка вбивают гвоздь 1 на толщину штукатурки. Со шляпки этого гвоздя до пола опускают отвес и вбивают внизу гвоздь 2 так, чтобы его шляпка почти касалась шнура, после чего вбивают промежуточный гвоздь 3. Аналогичным образом провешивают противоположный угол стены, вбивая поочередно гвозди 4, 5 и 6. Затем проверяют ровность плоскости стены. Для этого шнур натягивают с 1-го на 6-ой гвоздь и со 2-го на 4-ый гвоздь. Шнур не должен касаться стены, в противном случае выпуклость стены срубают. Если срубить выпуклость нельзя, вытаскивают гвозди 1, 2, 3 или 4, 5, 6 одного из вертикальных рядов и устанавливают их так, чтобы в выпуклых местах оставалась нормальная толщина штукатурки. Затем по шнуру между гвоздями 1 и 4 забивают промежуточные гвозди 7 и 8 верхнего горизонтального ряда, затем между гвоздями 3 и 6 и 2 и 5 забивают гвозди 9, 10 и 11 , 12.

технологическая карта штукатурка

технологическая карта штукатурка

1 – гвозди; 2 – правило; 3 – уровень

Рисунок 3 – Провешивание стен уровнем с правилом

2.7 Составы растворных смесей для штукатурных работ и их марки должны быть указаны в проекте. Производство штукатурных работ с применением хлорированных растворов внутри здания запрещается.

Дозировка отдельных компонентов растворных смесей, а также проверка качества как монолитных, так и их сухих растворных смесей производится строительными лабораториями.

Для внутренней штукатурки в общественных зданиях обычно применяют раствор в соотношении 1:1:6, 1:1:9, 1:1:11; 1:2:8, 1:3:12, 1:3:15 (цемент : известковое т есто : песок). Качество готовых растворов должно удовлетворять требованиям СП 82-101-98 «Свод правил на приготовление и применение растворов строительных».

Выбор и применение растворов должен производиться в зависимости от условий, в которых будет находиться здание в период эксплуатации.

2.8 Прочность основания, подлежащего оштукатуриванию, должно быть не менее прочности штукатурного покрытия согласно СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

2.9 В качестве заполнителя для строительных растворов, применяемых для устройства обр ы зга , грунта и на к р ы в ки , применяется песок, отвечающий требованиям ГОСТ 8736-93 «Песок для строительных работ. Технические условия». Максимально допустимый размер зерен песка растворов для обр ы зга и грунта не должен превышать 2,5 мм, для накрывки – 1, 2 мм.

Крупность песка для всех растворов, перекачиваемых по шлангам, должна составлять в пределах 0,3 ÷ 0,8 мм.

2 .10 Вода для приготовления строительных растворов должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732-79 «Вода для бетонов и растворов. Технические условия».

2 .11 Штукатурные растворы в зависимости от способа их нанесения и назначения должны иметь подвижность, определяемую погружением стандартного конуса согласно ГОСТ. Рекомендуемая подвижность процеженных растворов для обрызга , грунта и на к р ы в ки в момент их нанесения приведена в таблице 2 .

Таблица 2 – Показатели подвижности раствора

Погружение стандартного конуса, см

для ручного способа нанесения

для механизированного способа нанесения

Раствор для обрызга

Раствор для грунта

Раствор для накрывк и:

2.12 Качество готовых растворов должно удовлетворять требованиям СП 82-101-98 «Свод правил на приготовление и применение растворов строительных ».

2 .13 Оштукатуривание поверхности выполняется путем нанесения штукатурных составов в следующей последовательности:

– при простой штукатурке:

а) нанесение обрызга из обычных растворов;

б) нанесение слоя грунта из обычных растворов с последующим его разравниванием и затиркой.

– при улучшенной штукатурке:

а) нанесение обрызга из обычных растворов;

б) нанесение слоя грунта из обычных растворов с последующим его разравниванием и выверкой;

в) разделка углов, лузг, усенков;

г) разделка потолочных рустов;

д) нанесение накр ы вочного слоя с последующей затиркой.

– при высококачественной штукатурке:

а) нанесение обрызга из обычных растворов;

б) нанесение слоя грунта из обычных растворов (в два слоя) с последующим его разравниванием и выверкой;

в) разделка углов, лузг, усенко в ;

г) разделка потолочных рустов;

д) нанесение на к р ы вочного слоя с последующей затиркой.

2 .1 4 При оштукатуривании поверхностей высотой до 3,5 метров внутри помещений при простой штукатурке работы ведут в такой последовательности. Подготовив поверхности стен, предварительно устраивают лузги. Для этого по углам стен наносят растворные марки согласно рисунку 4 на толщину будущей штукатурки. К маркам приставляют правило и набрасывают раствор в пространство между ним и стеной. Устроив марку с одной стороны стены у самого угла, приступают к устройству второй марки этого же угла. Таким образом, две марки образуют точный лузг. Это проделывают по всем углам стен.

технологическая карта штукатурка

1 – правило; 2 – пространство между правилом и стеной; 3 , 4 – марки; 5 – маяки

Рисунок 4 – Устройство растворных марок и маяков на стенах

Оштукатуривание выполняют в такой последовательности. На одной стороне стены наносят полосу раствора шириной 1 м, называемую отмазкой. Обр ы зг и грунт отмазки разравнивают правилом. Такую же отмазку делают на противоположной стороне стены. В дальнейшем эти отмазки будут играть роль маяков. На оставшуюся часть стены между отмазками наносят обр ы зг согласно рисунку 5, на него грунт, который разравнивают длинным п ол ут ерком или правилом, как показано на рисунке 6. Эти инструменты концами движутся по отмазкам, срезая раствор на уровне этих отмазок, после чего производится затирка слоя штукатурки, как показано на рисунках 7 и 8.

технологическая карта штукатурка

Рисунок 5 – Последовательное нанесение слоев обр ы зга, грунта

технологическая карта штукатурка

Рисунок 6 – Разравнивание раствора полутерко м

технологическая карта штукатурка

а – вкруговую, б – вразгонку.

технологическая карта штукатурка

Рисунок 8 – Механизированная затирка поверхности

Раствор грунта чаще намазывают с сокола , разравнивают соколом или полутерком. Для большей точности раствор грунта дополнительно срезают правилом длиной 2 м.

2 .15 Улучшенную штукатурку выполняют по маркам без дополнительных исправлений. Марки чаще устраивают «под шнур», т.е. не придерживаясь строгой вертикальности. После подготовки поверхности устраивают марки и маяки. На каждый вбитый гвоздь намазывают гипсовое тесто или раствор, равняют его лицевую сторону на уровне шляпки гвоздя и обрезают с боков. Марки делают для того, чтобы на них установить правило, которое закрепляют гипсом, гвоздями или зажимами. Под правило наносят гипс или раствор. После схватывания гипса или раствора правило снимают, нанося по нему легкие удары молотком, после чего на стене остается полоса раствора, называемая маяком. В углах делают по два маяка, чтобы образовать лузги. После ош ту ка ту риван и я потолка и верхней части стен выполняют падугу с помощью обычного или фасонного полутерка. Накр ы вочн ы й раствор наносят и затирают сначала на потолок, затем на стены. Работу можно выполнять и так. Оштукатуривают полностью потолок. Верх стен оштукатуривают до подмостей, выполняют падугу, накрывают стены, заглаживают и затирают. Затем оштукатуривают нижние части стен. В процессе оштукатуривания работу проверяют, исправляя неточности. Отклонение ширины оштукатуренного откоса от проектной должно быть не более 3 мм. Чтобы не было больших отклонений на стенах с оконными проемами, стены провешивают, устраивают маяки, к ним прикладывают правило, отмеряют от него расстояние, равное ширине откоса, и на этом расстоянии укрепляют оконные коробки. Это мероприятие обеспечивает точную ширину откосов. Верх коробок на одной стене должен быть на одном уровне.

2 .16 Высококачественная штукатурка на стенах должна быть строго вертикальна, разница в ширине откосов допускается не более 2 мм. После подготовки приступают к провешиванию потолка, затем стен, набивают гвозди, устраивают марки и маяки. Ровную строго вертикальную поверхность штукатурки можно получить только по маякам. Маяки устраивают на всех видах поверхностей.

Для устройства маяков поверхности провешивают. До начала провешивания поверхности осматривают и предварительно выравнивают – срубают выпуклости. Можно проверить поверхности и после набивки гвоздей по крайним маякам. Провешивание выполняют с помощью отвеса или уровня с правилом, в углах устраивают по два маяка для образования лузгов.

Маяки устраивают из раствора, которым выполняют оштукатуривание , или из гипса. Деревянные и металлические маяки устанавливают главным образом на деревянных, кирпичных и других гвоздимых поверхностях. Эти маяки крепят гвоздями или зажимами. При использовании деревянных маяков под них предварительно устанавливают по отвесу металлические (стальные) марки. Металлические или деревянные маяки рекомендуется применять при механизированном нанесении раствора. Гипсовые маяки прочнее растворных, они менее подвержены истиранию во время разравнивания раствора правилом, однако эти маяки приходится полностью вырубать.

Установить правило на шляпки вбитых гвоздей практически невозможно и приходится устраивать растворные или гипсовые площадки вокруг гвоздей, называемые марками.

Сначала оштукатуривают потолок, затем верхние части стен. После этого навешивают правила, вытягивают карнизы, заделывают углы. Чтобы сделать правило универсальным, к нему прикрепляют на расстоянии одного метра две одинаковые скобочки. К верхней скобочке привязывают отвес, но так, чтобы он не доходил своим концом до нижней скобочки на 10 – 15 мм. Если во время установки правила острый конец отвеса будет находиться точно против скобочки, значит, правило установлено правильно. После того, как правило установлено на марках и клиньях, под него наносят раствор и таким образом устраивают первый маяк. Точно также устраивают маяк во втором углу стены. Вверху и внизу натягивают шнур, по которому точно устанавливают правило для устройства промежуточных маяков. Маяки любых видов (растворные, деревянные, металлические) можно располагать не только вертикально по высоте стен, но и горизонтально по длине стен. Для этого нужны два маяка: один вверху – около потолка, другой внизу – около пола. Принцип установки горизонтальных маяков такой же, как и вертикальных.

Оштукатуривание по маякам происходит после того, как устроены маяки на всех отделываемых поверхностях.

Раствор наносят обычным способом: сначала один слой обр ы зга, затем грунт в несколько слоев. Каждый слой грунта разравнивают. После нанесения и разравнивания грунт а деревянные и металлические маяки снимают, места под ними замазывают раствором , разравнива ю т и притирают его, проверяют поверхность нанесенного раствора правилом, приклад ы вая его в разных направлениях, и исправляют все неточности, срезая или намазыва я раствор. Затем приготовляют накр ы вочн ы й раствор, выполняют на к р ы вку потолка и верх а стен, заглаживают и затирают поверхность.

Грунт и накрывку проверяют и исправляют. Подмости разбирают и оштукатуриваю т нижние части стен.

2 .17 Транспортирование штукатурных растворов по рукавам на этажи и на н есение их на оштукатуриваемую поверхность может производиться с помощью штукатурных станций ПШС-2 или штукатурных агрегатов, состоящих из штукатурных установок и растворонасосов, а для приготовления, процеживания и транспортирования растворов на рабочие отметки в этом случае применяется штукатурный агрегат СО-57Б, технические характеристики которых представлены в таблицах 3 и 4 . Тип растворонасосов подбирается в зависимости от дальности подачи, объема работ и состава раствора.

Таблица 3 – Технические характеристики установок для транспортирования растворов

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА ОШТУКАТУРИВАНИЕ ВНУТРЕННИХ КИРПИЧНЫХ , БЛОЧНЫХ И БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПРИ ПРОСТОЙ, УЛУЧШЕННОЙ И ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ ШТУКАТУРКЕ

1.1 Технологическая карта разработана на устройство простых, улучшенных и высококачественных штукатурных покрытий внутренних кирпичных поверхностей стен и перегородок высотой до 3,5 метров (далее – штукатурные работы) с применением известково-цементн ы х растворов механизированным способом.

1. 2 Штукатурка – отделочный слой на поверхностях различных конструкций зданий и сооружений (стен, перегородок, перекрытий, колонн), который выравнивает эти поверхности, придает им определенную форму, защищает конструкции от влаги, выветривания, огня, повышает сопротивление теплопередаче, уменьшает воздухопроницаемость и звукопроводность ограждающих конструкций.

1.3 По назначению и свойствам монолитные штукатурки подразделяют на обычные – предназначенные для эксплуатации в нормальных температурно-влажностн ы х условиях, специальные – выполняющие защитные функции по отношению к основанию, и декоративные – для отделки фасадов и некоторых помещений общественных зданий (вестибюлей, холлов, лестничных клеток).

1.4 Обычные штукатурки в зависимости от тщательности выполнения подразделяют на три категории: простые, улучшенные и высококачественные, которые представлены на рисунке 1.

технологическая карта штукатурка

а – простая; б – улучшенная; в – высококачественная; 1 – основание; 2 – обр ы зг; 3 – грунт; 4 – накр ы вка

Простую штукатурку выполняют из двух слоев раствора: обр ы зга и грунта общей толщиной до 12 мм .

Улучшенную штукатурку выполняют из трех слоев раствора: обрызга, грунта и накр ы вочного слоя общей толщиной до 15 мм .

Высококачественная штукатурка состоит из обрызга, двух слоев грунта и на к р ы вочного слоя общей толщиной 20 мм .

1. 5 Состав и содержание карты включает требования, предъявляемые к штукатурным составам и готовности внутренних поверхностей к работам по оштукатуриванию поверхностей, решения по технологии и организации выполнения штукатурных работ с обеспечением их качества, средства механизации и инструмент, необходимые штукатурам для производства работ, мероприятия по безопасности работ и охране труда.

1.6 Технологическая карта предназначена для производственного персонала, выполняющих вышеуказанные работы, специалистов строительных организаций или специальных служб, привлекаемых со стороны, органов Госархстройна д зора, технического надзора заказчика и других городских структур, осуществляющих функции контроля (надзора) за качеством выполнения простого, улучшенного и высококачественного оштукатуривания внутренних кирпичных поверхностей высотой до 3,5 метров .

1. 7 При привязке карты к конкретным объектам и условиям производства работ подлежат уточнению объемы работ, потребность в материально-технических ресурсах , калькуляция затрат труда и календарный план производства работ.

1.8 Форма использования технологической карты предусматривает обращение ее в сфере информационных технологий с включением в базу данных по технологии и организации строительного производства автоматизированного рабочего места технолога строительного производства (АРМ ТСП), подрядчика и заказчика.

2 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2 .1 Оштукатуриванию подвергаются поверхности кирпичных, бетонных, гипсобетонн ы х и других стен и перегородок с целью придания поверхности конструкции, независимо от категории и класса зданий и сооружений, защитных и декоративных свойств, повышения сопротивления теплопередаче, уменьшения воздухопроницаемости и звукопроводности ограждающих конструкций. Готовность объекта для передачи под отделку определяет комиссия, в которую входят представители производственно-технического отдела, инженер по качеству, старшие прорабы и бригадиры-исполнители работ генподрядной и специализированных строительных организаций, с оформлением акта передачи-приемки объекта.

2.2 Настоящей технологической картой предусматривается устройство механизированным способом простых, улучшенных и высококачественных штукатурных покрытий внутренних кирпичных стен и перегородок.

2.3 До начала штукатурных работ необходимо:

– закончить монтажные и общестроительные работы, в т.ч. устройство кровли;

– выполнить входы в здание и устроить козырьки над входами;

– закончить прокладку всех коммуникаций и заделать коммуникационные каналы;

– заделать стыки и зазоры сопряжений стен, перегородок, перекрытий, а также мест сопряжений оконных, балконных и дверных блоков с элементами наружных и внутренних ограждающих конст р у кц ий;

– опробовать внутренние системы водопровода, отопления и канализации;

– утеплить помещение и обеспечить в нем температуру не ниже + 10 °С и влажность воздуха не более 60 %, а также просушку сырых мест;

– проверить прочность и устойчивость подмостей;

– тщательно очистить поверхности стен и перегородок от пыли, грязи, жировых и битумных пятен, а помещение – от остатков строительных материалов и мусора;

– осветить рабочие места;

– обеспечить установки для связи штукатуров с машинистом световой или звуковой сигнализацией;

– доставить на рабочее место инструменты, инвентарь, приспособления и материалы;

– проверить механизмы на холостом ходу, тщательно осмотреть шланги, устранить изломы и перегибы;

– промыть шланги известковым молоком;

– исправить все обнаруженные дефекты и отклонения от допусков, установленных СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» при сооружении внутренних стен.

2.4 Последовательность выполнения технологических операций при производстве штукатурных работ в зависимости от видов штукатурки принимается по таблице 1.

Таблица 1 – Последовательность технологических операций в зависимости от вида штукатурки

Подготовка поверхностей под оштукатуривание

Нанесение обр ы зга

Разравнивание нанесенного грунта

Нанесение грунта (второй слой)

Разравнивание нанесенного грунта (второго слоя)

Разделка потолочных рустов

Нанесение на к р ы воч н ого слоя

Отделка откосов и загл у шин

Обеспыливание поверхностей производить перед нанесением каждого слоя огр ун товочн ы х или штукатурных составов. При необходимости должны быть произведены насечки поверхности.

От качества подготовки поверхности под оштукатуривание зависит сцепление (адгезия) штукатурного покрытия с основанием. Для внутренней отделки потолков, стен и перегородок этот показатель согласно таблице 8 СНиП 3.04.01-87 должен быть не менее 0,1 МПа.

На подлежащих оштукатуриванию поверхностях не допускаются жировые, битумные и масляные пятна (следы смазки), в ы сол ы , выступающая арматура, ржавчина. Поверхности стен очищают от наплывов раствора, срубая их скребками и штукатурными молотками, после чего ветошью очищают поверхность от пыли.

При оштукатуривании кирпичных стен и перегородок, выложенных с заполненными раствором швами, предварительно процарапывают швы на глубину 10 – 15 мм или равномерно насекают поверхность, а затем удаляют пыль.

Метод очистки назначают с учетом характера загрязнений, сравнительной химической стойкости очищаемых поверхностей, свойств и возможностей применяемых моющих средств и см ы вок (например, некоторые компоненты моющих веществ и см ы вок могут вызвать коррозию старых материалов).

2.6 Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, проверяются провешиванием в вертикальной и горизонтальной плоскостях с установкой инвентарных съемных марок согласно рисункам 2 и 3. Стены удобнее всего провешивать отвесом, схема провешивания которым представлена на рисунке 2. В углу стены на расстоянии 300 – 400 мм от потолка вбивают гвоздь 1 на толщину штукатурки. Со шляпки этого гвоздя до пола опускают отвес и вбивают внизу гвоздь 2 так, чтобы его шляпка почти касалась шнура, после чего вбивают промежуточный гвоздь 3. Аналогичным образом провешивают противоположный угол стены, вбивая поочередно гвозди 4, 5 и 6. Затем проверяют ровность плоскости стены. Для этого шнур натягивают с 1-го на 6-ой гвоздь и со 2-го на 4-ый гвоздь. Шнур не должен касаться стены, в противном случае выпуклость стены срубают. Если срубить выпуклость нельзя, вытаскивают гвозди 1, 2, 3 или 4, 5, 6 одного из вертикальных рядов и устанавливают их так, чтобы в выпуклых местах оставалась нормальная толщина штукатурки. Затем по шнуру между гвоздями 1 и 4 забивают промежуточные гвозди 7 и 8 верхнего горизонтального ряда, затем между гвоздями 3 и 6 и 2 и 5 забивают гвозди 9, 10 и 11 , 12.

технологическая карта штукатурка

технологическая карта штукатурка

1 – гвозди; 2 – правило; 3 – уровень

Рисунок 3 – Провешивание стен уровнем с правилом

Дозировка отдельных компонентов растворных смесей, а также проверка качества как монолитных, так и их сухих растворных смесей производится строительными лабораториями.

Для внутренней штукатурки в общественных зданиях обычно применяют раствор в соотношении 1:1:6, 1:1:9, 1:1:11; 1:2:8, 1:3:12, 1:3:15 (цемент : известковое т есто : песок). Качество готовых растворов должно удовлетворять требованиям СП 82-101-98 «Свод правил на приготовление и применение растворов строительных».

Выбор и применение растворов должен производиться в зависимости от условий, в которых будет находиться здание в период эксплуатации.

2.9 В качестве заполнителя для строительных растворов, применяемых для устройства обр ы зга , грунта и на к р ы в ки , применяется песок, отвечающий требованиям ГОСТ 8736-93 «Песок для строительных работ. Технические условия». Максимально допустимый размер зерен песка растворов для обры зга и грунта не должен превышать 2,5 мм , для накрывки – 1, 2 мм .

Крупность песка для всех растворов, перекачиваемых по шлангам, должна составлять в пределах 0,3 ÷ 0,8 мм .

2 .10 Вода для приготовления строительных растворов должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732-79 «Вода для бетонов и растворов. Технические условия».

2 .11 Штукатурные растворы в зависимости от способа их нанесения и назначения должны иметь подвижность, определяемую погружением стандартного конуса согласно ГОСТ. Рекомендуемая подвижность процеженных растворов для обрызга , грунта и на к р ы в ки в момент их нанесения приведена в таблице 2.

Таблица 2 – Показатели подвижности раствора

Погружение стандартного конуса, см

для ручного способа нанесения

для механизированного способа нанесения

Раствор для обрызга

Раствор для грунта

Раствор для накрывк и:

2.12 Качество готовых растворов должно удовлетворять требованиям СП 82-101-98 «Свод правил на приготовление и применение растворов строительных ».

2 .13 Оштукатуривание поверхности выполняется путем нанесения штукатурных составов в следующей последовательности:

– при простой штукатурке:

а) нанесение обрызга из обычных растворов;

б) нанесение слоя грунта из обычных растворов с последующим его разравниванием и затиркой.

– при улучшенной штукатурке:

а) нанесение обрызга из обычных растворов;

б) нанесение слоя грунта из обычных растворов с последующим его разравниванием и выверкой;

в) разделка углов, лузг, усенков;

г) разделка потолочных рустов;

д) нанесение накр ы вочного слоя с последующей затиркой.

– при высококачественной штукатурке:

а) нанесение обрызга из обычных растворов;

б) нанесение слоя грунта из обычных растворов (в два слоя) с последующим его разравниванием и выверкой;

в) разделка углов, лузг, усенко в ;

г) разделка потолочных рустов;

д) нанесение на к р ы вочного слоя с последующей затиркой.

2 .1 4 При оштукатуривании поверхностей высотой до 3,5 метров внутри помещений при простой штукатурке работы ведут в такой последовательности. Подготовив поверхности стен, предварительно устраивают лузги. Для этого по углам стен наносят растворные марки согласно рисунку 4 на толщину будущей штукатурки. К маркам приставляют правило и набрасывают раствор в пространство между ним и стеной. Устроив марку с одной стороны стены у самого угла, приступают к устройству второй марки этого же угла. Таким образом, две марки образуют точный лузг. Это проделывают по всем углам стен.

технологическая карта штукатурка

1 – правило; 2 – пространство между правилом и стеной; 3 , 4 – марки; 5 – маяки

Рисунок 4 – Устройство растворных марок и маяков на стенах

Оштукатуривание выполняют в такой последовательности. На одной стороне стены наносят полосу раствора шириной 1 м , называемую отмазкой. Обр ы зг и грунт отмазки разравнивают правилом. Такую же отмазку делают на противоположной стороне стены. В дальнейшем эти отмазки будут играть роль маяков. На оставшуюся часть стены между отмазками наносят обр ы зг согласно рисунку 5, на него грунт, который разравнивают длинным п ол ут ерком или правилом, как показано на рисунке 6. Эти инструменты концами движутся по отмазкам, срезая раствор на уровне этих отмазок, после чего производится затирка слоя штукатурки, как показано на рисунках 7 и 8.

технологическая карта штукатурка

Рисунок 5 – Последовательное нанесение слоев обр ы зга, грунта

технологическая карта штукатурка

Рисунок 6 – Разравнивание раствора полутерко м

технологическая карта штукатурка

а – вкруговую, б – вразгонку.

технологическая карта штукатурка

Рисунок 8 – Механизированная затирка поверхности

Раствор грунта чаще намазывают с сокола , разравнивают соколом или полутерком. Для большей точности раствор грунта дополнительно срезают правилом длиной 2 м .

2 .15 Улучшенную штукатурку выполняют по маркам без дополнительных исправлений. Марки чаще устраивают «под шнур», т.е. не придерживаясь строгой вертикальности. После подготовки поверхности устраивают марки и маяки. На каждый вбитый гвоздь намазывают гипсовое тесто или раствор, равняют его лицевую сторону на уровне шляпки гвоздя и обрезают с боков. Марки делают для того, чтобы на них установить правило, которое закрепляют гипсом, гвоздями или зажимами. Под правило наносят гипс или раствор. После схватывания гипса или раствора правило снимают, нанося по нему легкие удары молотком, после чего на стене остается полоса раствора, называемая маяком. В углах делают по два маяка, чтобы образовать лузги. После ош ту ка ту риван и я потолка и верхней части стен выполняют падугу с помощью обычного или фасонного полутерка. Накр ы вочн ы й раствор наносят и затирают сначала на потолок, затем на стены. Работу можно выполнять и так. Оштукатуривают полностью потолок. Верх стен оштукатуривают до подмостей, выполняют падугу, накрывают стены, заглаживают и затирают. Затем оштукатуривают нижние части стен. В процессе оштукатуривания работу проверяют, исправляя неточности. Отклонение ширины оштукатуренного откоса от проектной должно быть не более 3 мм . Чтобы не было больших отклонений на стенах с оконными проемами, стены провешивают, устраивают маяки, к ним прикладывают правило, отмеряют от него расстояние, равное ширине откоса, и на этом расстоянии укрепляют оконные коробки. Это мероприятие обеспечивает точную ширину откосов. Верх коробок на одной стене должен быть на одном уровне.

2 .16 Высококачественная штукатурка на стенах должна быть строго вертикальна, разница в ширине откосов допускается не более 2 мм . После подготовки приступают к провешиванию потолка, затем стен, набивают гвозди, устраивают марки и маяки. Ровную строго вертикальную поверхность штукатурки можно получить только по маякам. Маяки устраивают на всех видах поверхностей.

Для устройства маяков поверхности провешивают. До начала провешивания поверхности осматривают и предварительно выравнивают – срубают выпуклости. Можно проверить поверхности и после набивки гвоздей по крайним маякам. Провешивание выполняют с помощью отвеса или уровня с правилом, в углах устраивают по два маяка для образования лузгов.

Маяки устраивают из раствора, которым выполняют оштукатуривание , или из гипса. Деревянные и металлические маяки устанавливают главным образом на деревянных, кирпичных и других гвоздимых поверхностях. Эти маяки крепят гвоздями или зажимами. При использовании деревянных маяков под них предварительно устанавливают по отвесу металлические (стальные) марки. Металлические или деревянные маяки рекомендуется применять при механизированном нанесении раствора. Гипсовые маяки прочнее растворных, они менее подвержены истиранию во время разравнивания раствора правилом, однако эти маяки приходится полностью вырубать.

Установить правило на шляпки вбитых гвоздей практически невозможно и приходится устраивать растворные или гипсовые площадки вокруг гвоздей, называемые марками.

Сначала оштукатуривают потолок, затем верхние части стен. После этого навешивают правила, вытягивают карнизы, заделывают углы. Чтобы сделать правило универсальным, к нему прикрепляют на расстоянии одного метра две одинаковые скобочки. К верхней скобочке привязывают отвес, но так, чтобы он не доходил своим концом до нижней скобочки на 10 – 15 мм . Если во время установки правила острый конец отвеса будет находиться точно против скобочки, значит, правило установлено правильно. После того, как правило установлено на марках и клиньях, под него наносят раствор и таким образом устраивают первый маяк. Точно также устраивают маяк во втором углу стены. Вверху и внизу натягивают шнур, по которому точно устанавливают правило для устройства промежуточных маяков. Маяки любых видов (растворные, деревянные, металлические) можно располагать не только вертикально по высоте стен, но и горизонтально по длине стен. Для этого нужны два маяка: один вверху – около потолка, другой внизу – около пола. Принцип установки горизонтальных маяков такой же, как и вертикальных.

Оштукатуривание по маякам происходит после того, как устроены маяки на всех отделываемых поверхностях.

Раствор наносят обычным способом: сначала один слой обр ы зга, затем грунт в несколько слоев. Каждый слой грунта разравнивают. После нанесения и разравнивания грунт а деревянные и металлические маяки снимают, места под ними замазывают раствором , разравнива ю т и притирают его, проверяют поверхность нанесенного раствора правилом, приклад ы вая его в разных направлениях, и исправляют все неточности, срезая или намазыва я раствор. Затем приготовляют накр ы вочн ы й раствор, выполняют на к р ы вку потолка и верх а стен, заглаживают и затирают поверхность.

Грунт и накрывку проверяют и исправляют. Подмости разбирают и оштукатуриваю т нижние части стен.

2 .17 Транспортирование штукатурных растворов по рукавам на этажи и на н есение их на оштукатуриваемую поверхность может производиться с помощью штукатурных станций ПШС-2 или штукатурных агрегатов, состоящих из штукатурных установок и растворонасосов, а для приготовления, процеживания и транспортирования растворов на рабочие отметки в этом случае применяется штукатурный агрегат СО-57Б, технические характеристики которых представлены в таблицах 3 и 4. Тип растворонасосов подбирается в зависимости от дальности подачи, объема работ и состава раствора.

Таблица 3 – Технические характеристики установок для транспортирования растворов

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Строительство и ремонт
Мы используем cookie-файлы для наилучшего представления нашего сайта. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie-файлов.
Принять
Отказаться
Политика конфиденциальности