алмазные коронки для сверления бетона

Уплотнение бетона, уплотнение бетона

алмазные коронки для сверления бетона

Алмазные коронки для сверления бетона

Алмазные коронки по бетону и железобетону используются в качестве рабочего инструмента для установок алмазного бурения.

Важные характеристики

Диаметр коронок по бетону варьируется от 25 до 600 мм. Чем больше диаметр, тем более мощное оборудование требуется для создания отверстия. Рекомендуемый диапазон бурения указывается в техническом паспорте.

Глубина проёма зависит от длины корпуса: стандартная величина – 450 мм, максимальная – 2250 мм (под заказ). Можно использовать удлинители.

Крепление сегментов и способ работы

— Метод пайки – самый экономичный. Сегмент вручную напаивается на подложку из серебра. Сила удержания сегмента при этом составляет 10-12 Н. Недостаток напайки – при перегреве серебряная подкладка быстро плавится, а сегмент слетает. Поэтому при бурении необходимо обеспечить подачу достаточного количества воды в рабочую зону.

— При лазерной сварке процесс работы автоматизирован – это позволяет расположить сегменты точно по центру и предотвратить неравномерное стирание. Прочность на отрыв в 2 раза больше – 20-30 Н/м (фиксация 20-22 кН). При работе с большинством материалов водяное охлаждение не обязательно. Для производства используется дорогостоящего оборудование, поэтому цена на такие коронки выше.

— Алмазное напыление — используется для небольших коронок по плитке, керамограниту и другим хрупким материалам.

Хвостовик отвечает за крепление оснастки к сверлильной машине. Наиболее распространены 2 стандарта резьбы: 1/2″ и 1 1/4″. Если размер не совпадает, используйте переходник.

Ресурс и восстановление

Сколько отверстий можно просверлить одной коронкой? Зависит от правильности подбора, опыта оператора и соблюдения правил работы с инструментом.

Если алмазный сегмент стёрся, коронка подлежит восстановлению — напаять сегменты на старый корпус (при этом длина уменьшится на 2-3 мм). Это вдвое дешевле, чем купить новую. Процедуру можно повторять до 12 раз, цена зависит от размера.

Диам Алмаз занимается производством и восстановлением коронок в Москве с 2010 года. Алмазный инструмент – это наш профиль, мы гарантируем качество и выгодные условия сотрудничества.

Алмазные коронки и сверла

Коронки для сверления с подачей воды

Алмазные сверлильные коронки предназначены для работы с установками алмазного бурения. Наиболее распространенные хвостовики: внутренняя резьба 1 1/4″ и внешняя резьба 1/2″. Обычно рабочая длина коронки составляет 450 мм. При необходимости сверлить отверстия большой глубины, возможна поставка коронок с рабочей длиной до 2-х метров.

Для сверления отверстий малого диаметра (до 30 мм), рекомендуем выбирать коронки с кольцевым сегментом!

  • Алмазные коронки Борей Для сверления железобетона с твердым наполнителем и сильным армированием.
    Для машин мощностью от 1500Вт. Сверление с подачей воды. Хвостовик 1 1/4″ + M41x2 (Хилти). от 2 664 р.
  • Алмазные коронки Борей+ Для сверления железобетона с наполнителем средней твердости при среднем армировании.
    Для машин мощностью от 2400Вт. Сверление с подачей воды. Хвостовик 1 1/4″ + M41x2 (Хилти). от 2 664 р.
  • Кольцевые алмазные коронки Борей Для сверления железобетона с твердым наполнителем и сильным армированием.
    Для сверлильных машин мощностью от 1500Вт. Сверление с подачей воды. Хвостовик R1/2″. от 2 358 р.
  • Кольцевые алмазные коронки Борей+ Для сверления железобетона с наполнителем средней твердости при среднем армировании.
    Для сверлильных машин мощностью от 2400Вт. Сверление с подачей воды. Хвостовик R1/2″. от 2 358 р.
  • Кольцевые алмазные коронки AL-100 от 3 060 р.

Алмазные коронки Адель

Алмазные коронки для подрозетников

  • Алмазные коронки для подрозетников Коронки диаметром 68 мм, 76 мм и 82 мм для сверления подразетников в стенах из кирпича, и бетона.
    Хвостовик: внутренняя резьба М-16 и адаптер SDS-plus. от 2 815 р.
  • Алмазные коронки для сверления подразетников Коронки для сверления подрозетников в бетоне и кирпиче. от 1 850 р.

Назначение алмазных коронок
Алмазное сверление это современная и технологичная альтернатива отбойных молотков. Использование алмазных коронок позволяет производить отверстия с большей скоростью и точностью, одновременно, исключая дополнительные удары и вибрации. Коронки с алмазными сегментами используются с установками алмазного сверления для сверления отверстий в железобетоне, кирпиче, любых строительных конструкциях.

Алмазное сверление особенно эффективно для сверления монолитных стен с арматурой и при сверлении отверстий больших диаметров и на большую глубину при оснащении здания отопительными и сантехническими системами (сверление отверстий в перекрытиях под трубы стояков отопления; отверстия для установки кондиционеров, отверстия для трубной разводки; отверстия для воздуховодов, отверстия для прокладки пожарной сигнализации и т.п.). Также алмазное бурение применяется для сверления отверстий под анкера, для сверления отверстий в гранитных ступенях и полах для установки лестниц и ограждений.

Правила работы с коронками
При работе с коронками нужно соблюдать несколько несложных, но необходимых правил. Во первых: как правило алмазные сегменты к стальному корпусу крепятся припоем, поэтому сверление должно производиться только с подачей воды (иначе из-за высокой температуры припой ослабнет и сегменты либо вогнутся внутрь корпуса либо отлетят). Коронки с алмазной сваркой сегментов, специально предназначены для сверление «в сухую», без подачи воды. При сверлении опорная стойка должна быть жёстко закреплена, не допускаются биения и перекосы, это чревато отламыванием алмазных сегментов а так же искажением формы самой коронки, после чего она может не подлежать восстановлению. Особое внимание хотелось бы обратить на то, что не допускается излишнее давление на коронки (чрезмерно быстрая ее подача), это так же приводит к отламыванию сегментов или к перегреву сегментов и сокращению их ресурса. Ни в коем случае нельзя стучать по корпусу коронки молотком для удаления керна.

Типы сегментов
Существует несколько типов алмазных сегментов в зависимости от назначения коронки и материала, из которого изготовлен сегмент. При производстве сегментов алмазная крошка смешивается с металлическим порошком. Этот металлический порошок называется связка. Специальными прессами полученная масса формуется в алмазные сегменты различной формы и запекается. Форма прессования варьируется в зависимости от назначения – для алмазных буровых коронок, для алмазных отрезных дисков, фрез, для шлифовальных дисков. При сверлении/резке твердых материалов (железобетон, керамика, гранит, кварц) алмазные зерна выкрашиваются сравнительно быстро. Если вовремя не вскрыть новые зерна, наступает «засаливание» алмазного сегмента. Для резки твердых материалов используют алмазные сегменты с мягкой связкой. При обработке мягких абразивных материалов (кирпич, свежий бетон, строительные блоки, известняк) износ алмазных зерен — медленный.

Ресурс алмазных коронок
Ресурс алмазной коронки зависит как от типа сегмента и материала в котором сверлится отверстие, так и от правильности использования установки алмазного бурения. Как правило чем больше диаметр коронки, тем больше у неё ресурс, за счет большего количества алмазных сегментов. При сверлении железобетона, для алмазных коронок с хорошей насыщенностью сегментов и диаметром 200мм, средний ресурс среднеармированного бетона порядка 18-20 погонных метров. Основной расход режущих сегментов приходится на преодоление арматуры. Такие факторы как биение коронки, при не жёстком закреплении опорной стойки, чрезмерно сильная и неравномерная подача коронки, сверление без воды, сверление вдоль арматуры могут как сильно сократить ресурс алмазной коронки, так и вовсе вывести её из строя, начиная с таких моментов как отламывание сегментов, и заканчивая изменением цилиндричности формы, что в свою очередь ведёт невозможность ремонта и восстановления данной коронки.

Коронки с лазерной сваркой
Один из методов напайки алмазных коронок является лазерная сварка. Этот метод является наиболее прогрессивным, современным и технологичным. Соединение лазерной сваркой выдерживает высокие температуры, вследствие чего позволяет проводить не только алмазное сверление с водой, но и «на сухую».

Типы хвостовиков
Алмазные коронки поставляются с типовыми хвостовиками 1 1/4″ или для небольших установок алмазного бурения с хвостовиком 1/2″. Установки алмазного бурения всех производительй (кроме Hilti) имеют хвостовики данного типа.

Восстановление алмазных коронок
Когда алмазная коронка отработала свой ресурс и алмазные сегменты сточились, возможно либо приобретение новой коронки, либо восстановление старой. Процесс восстановления заключается в следующем: корпус коронки чистят и проверяют на наличие биений, затем от края коронки отрезается примерно 20-30мм (там в процессе работы металл стал тонким) и напаиваются новые алмазные сегменты.

Алмазные коронки

Алмазная коронка Энкор 48282

Алмазная коронка BOSCH 2608550574

Алмазная сверлильная коронка CHAMPION C1660

Алмазная коронка ЗУБР 29850-120 (ЭКСПЕРТ)

Набор алмазных коронок ЗУБР 29870-H7

Алмазная коронка ЗУБР 29850-68

Алмазная коронка Энкор 48280

Алмазная коронка Энкор 9450

Алмазная коронка BOSCH Diamond for Hard Ceramics 2608580394

Алмазная коронка BOSCH 2609256C92

Алмазная коронка ЗУБР 29850-65 (ЭКСПЕРТ)

Алмазная коронка Энкор 9437

Алмазная коронка BOSCH Diamond for Hard Ceramics 2608580311

Алмазная коронка ЗУБР 29850-80 (ЭКСПЕРТ)

Алмазная коронка Энкор 9441

Алмазная коронка BOSCH 2608580895

Алмазная коронка ЗУБР 29850-40

Алмазная сверлильная коронка CHAMPION C1654

Алмазная сверлильная коронка BOSCH 2608601365

Коронки для сверления бетона — виды и способы использования

Инструменты с полостью внутри, используются для сверления отверстий и высверливания бетона любой прочности насквозь. Они позволяют делать технологические отверстия разного диаметра.

Коронки для сверления бетона можно применять для подготовки мест для монтажа розеток и выключателей. Какие бывают виды инструмента, как их выбирать, принцип работы и наиболее популярные производители, знакомит статья.

Виды коронок для сверления отверстий в бетоне

Существует общепринятая классификация, в которую объединены разные коронки для сверления бетонной стены под установку розеток или других элементов.

Наиболее часто встречающиеся их типы, перечислены в таблице:

Но существует и ограничение по применению таких коронок: их нельзя использовать на участках стен, где имеется арматура, из-за возможного «вылета» напаек при попадании на них арматуры.

Минимальный диаметр инструмента 35 мм, максимальный — от 110 до 120 мм.

С их помощью можно сделать отверстия даже в самых твердых стенах, включая кратковременную работу при наличии металлической арматуры. При этом отверстия имеют очень ровные стенки.

Диаметры алмазных коронок могут быть в пределах от 25 мм до 130 мм для сверления отверстий в своих домах и до 600 мм в промышленных зданиях.

Серьезный недостаток, при эксплуатации коронок такого типа — выход их из строя, при наличии в стене металлической арматуры.

Устройство коронки

Коронка по бетону для подрозетников — это труба из инструментальной стали, на торцах которой с одной стороны имеются режущие сектора высокой прочности, а с другой — хвостовик или фланец, с помощью которого инструмент крепится в зажиме привода вращения:

  • Коронка по бетону может быть сборной или монолитной конструкцией. Головки изделий изготавливаются разного диаметра и длины.
  • Некоторые модификации имеют в центре сменное центрирующее сверло с наконечником из твердого сплава.
  • В чашке или цилиндре могут по бокам располагаться полости, через которые отводится пыль и материалы из зоны сверления отверстия.
  • Приводами таких инструментов для работы своими руками могут быть перфораторы, простые и ударные дрели.

Алмазное бурение или ручное сверление

Отверстия в бетонной стене можно сделать отбойным молотком или просверлить алмазными коронками по бетону.

  • Высокая скорость выполнения работ;
  • Экономия физических сил. Выдалбливать отверстия в бетоне вручную можно целый день, а насадкой для перфоратора это делается за несколько часов;
  • Для отверстий глубиной более одного метра, используются перфораторы повышенной мощности;
  • Нет большого количества мусора, что очень важно для лиц чувствительных к образованию пыли;
  • Идеальная форма отверстий, что хорошо видно на фото.

Критерии выбора инструмента

Перед приобретением коронок для сверления отверстий в бетонной стене под выключатели и электрические розетки, необходимо:

  • Уточнить диаметр коробок-подрозетников, которые будут монтироваться;
  • Выяснить, что инструмент предназначен для сверления бетона. Аналогичные конструкции коронок могут использоваться для сверления дерева и ДСП, которые не предназначены для сверления твердых материалов;
  • Внимательно осмотреть фиксацию зубьев. Чем их посадка в трубке будет глубже, тем коронка дольше прослужит;
  • Коронка для подрозетников по железобетону выбирается с учетом диаметра отверстия, которое должно быть в бетоне, и в соответствии с мощностью перфоратора. При мощности оборудования в 1кВт насадки можно устанавливать диаметром до 250 мм;

Обратите внимание! Использование коронок большего диаметра может стать причиной выхода из строя двигателя перфоратора малой мощности, из-за превышения нагрузки на него. Эту следует учитывать при выборе переходников для крепления больших насадок на патроны малых размеров.

  • Следует обращать внимание на конструкцию хвостовика насадки. Он бывает: сплошной, для крепления в кулачковом патроне дрели, или с различным количеством открытых и закрытых пазов, которые соответствуют разным модификациям систем крепления SDS, имеющие приставки max, quick, plus, top.

Совет: Перед использованием коронки по бетону под розетки, необходимо в хвостовик вставить центрирующее сверло, которое имеет победитовый наконечник, закрепленный зажимным болтом, а затем надежно закрутить саму чашу по резьбе и собранную коронку установить в патрон дрели.

Выбор размеров инструментов

Чтобы грамотно подобрать подходящую по размеру коронку, следует знать точный диаметр требуемого отверстия под розетку, под сечение трубы или проводов при проводке коммуникаций. К каждому изделию прикладывается инструкция, в которой указаны технические характеристики изделия.

Коронки можно приобретать как отдельный инструмент, так и комплектом из нескольких штук с разными размерами.

  • Стандартные розетки изготавливаются с диаметром монтажных коробок 68 мм — это наиболее популярный размер отверстия. Реже используются насадки диаметром 70 мм и 75 мм;
  • Прокладка коммуникационных трасс выполняется коронками по бетону, диаметр которых 300 мм;
  • Учитывается при выборе инструментов их длина и число сегментов режущей части, которых может быть 5, 6, 8. С увеличением этого показателя, улучшаются технические характеристики коронки;
  • В комплект коронок по бетону для отверстий под подрозетники, входит центрирующее сверло, которое фиксирует инструмент по центру отверстия, не давая ему возможность отклонятся в сторону;
  • Центрирующее сверло нужно часто менять, из-за быстрого его затупления;
  • Корончатое сверло по бетону может проникать в бетон на глубину до 1,5 метров.

Совет: Если розетка уже приобретена, а необходимо определить диаметр отверстия, следует штангенциркулем замерить диаметр наружной поверхности розетки. Полученный размер и будет диаметром необходимой коронки.

Особенности применения коронок

Твердосплавные коронки обычно используются в комплекте с перфоратором, со стандартным креплением SDS, в котором применяются фиксирующие и вращающие пазы в хвостовике насадки. В этом случае, можно быстро сделать замену насадки без зажимных ключей, и обеспечить ей свободный ход по оси сверления, что нужно для полной силы удара в бетон при выполнении отверстия.

Особенности процесса заключаются в следующем:

  • Перед тем, как выполнять сверление отверстий в бетоне коронкой, необходимо убедиться, что в стене, в месте сверления, нет арматуры, которая может нанести вред инструменту;
  • Центрирующее сверло, при его наличии, приставляется в центр будущего отверстия и можно начинать сверление;
  • При отсутствии центрирующего сверла, режущая кромка коронки прикладывается к поверхности стены одновременно всеми зубьями;

Совет: Пока чашка инструмента не углубится в стену, чтобы стабилизировалось нужное направление, не следует на него оказывать чрезмерное давление.

  • Эффективный отвод пыли следует осуществлять строительным пылесосом, имеющим специальную насадку на шланг;
  • Особенность процесса сверления отверстий в бетоне коронкой: инструмент не требует периодического охлаждения, что делает процесс непрерывным сразу до нужной глубины;
  • При сверлении сквозного отверстия, высверленный бетон остается внутри чашки и удаляется вместе с коронкой;
  • При несквозном отверстии, бетон, оставшийся по центру высверленной окружности, удаляется скалыванием долотом или зубилом;
  • Чтобы ускорить сверление коронкой по бетону, можно инструмент углубить на небольшую величину, затем вынуть его и просверлить несколько отверстий по контуру окружности победитовым сверлом до нужной глубины. Диаметр сверла выбирается равным ширине зубьев коронки;
  • Сверление продолжается прежней коронкой.

Совет: В процессе работы инструмент разрушает материал лишь под алмазной режущей кромкой небольшой толщины. Чтобы уберечь режущую кромку от сильного перегрева, устранить шлам и пыль, следует использовать вариант сверления отверстия с подачей проточной жидкости.

Чтобы получить высокую точность и качество отверстий алмазными коронками, требуется применение сложных технических приспособлений, которые позволят выполнять сверление без ударов и вибрации. Для облегчения работы оператору, бурильное устройство следует фиксировать определенным образом. В этом случае, не требуется удерживать инструмент, а лишь перемещать его в нужном направлении.

Как правильно сверлить коронкой по бетону, со всеми нюансами и подробностями знакомит видео в этой статье.

Модельный ряд коронок

Брендовые модели впускают многие производители.

С наиболее популярными из них знакомит таблица:

Обзор алмазных коронок по бетону

После заливки бетона может понадобиться сверление в нем отверстий и канавок различного назначения. Сделать это сложно, но задачу упрощают алмазные коронки по бетону.

Назначение и классификация

Алмазная коронка по бетону – насадка для перфоратора или бурильной установки. Она служит для сверления отверстий или канавок не только в бетонных стенах, но также в граните, асфальте и других твердых покрытиях на всех этапах строительства и эксплуатации объектов.

Строительные магазины по-разному классифицируют сверла. Общими принципами можно назвать сортировку по мощности, диаметру и возможности подключения дополнительных аксессуаров – удлинителей, хвостовиков и т.д.

Виды коронок

Алмазные коронки по бетону бывают двух типов – серии КС и зубчатые. КС предназначены для создания отверстий и канавок в бетоне или подобных материалах высокой точности. Поликристаллические алмазы, которые формируют режущую кромку инструмента, надежно закреплены в матрице. Коронки этой серии отлично заменяют зубчатые твердосплавные аналоги. Эксплуатация подразумевает безударный метод исполнения с целью защиты поверхностей от негативного вибрационного воздействия.

Но чаще к ручным перфораторам прилагается зубчатая коронка с хвостовиком SDS и зубьями на режущей кромке. Она применяется для бурения в бетоне отверстий диаметром до 100 мм. К сожалению, их легко повредить, если арматура к бетону примыкает очень близко.

Да, у зубцов достаточно мощности для распила металла, но особенности бурения исключают такую возможность.

Еще один существенный минус – ударный зубчатый инструмент подвергает бетон чрезмерным вибрационным нагрузкам.

Коронарное алмазное бурение или ручной способ

Прежде, чем мы коснемся непосредственно технологии сверления бетона (стены, пола и т.д.) алмазными коронками, мы рассмотрим ключевые преимущества алмазов по сравнению с отбойным молотком.

В первую очередь, это скорость работы и экономия физических усилий. На выдалбливание отверстия в бетоне вручную может уйти целый день, в то время как насадка для перфоратора справится с ним за несколько часов. Однако в то же время алмазы бессильны перед необходимостью сквозных глубоких отверстий. Если необходимо сделать проем глубиной больше метра, отдайте предпочтение мотобуру повышенной мощности.

Конечно, некоторые модели алмазных установок создают вибрацию и шум. Но она несравнимо меньше, чем при работе с отбойным инструментом. Еще одним достоинством коронки является идеальная форма отверстия. При работе же другими методами возможны серьезные погрешности, которые могут быть заметны даже невооруженным взглядом.

Последний недостаток ручного выбивания отверстия – мусор. При работе с алмазами, особенно при мокром сверлении, его нет вообще. Этот фактор критичен для аллергиков и лиц, чувствительных к пыли. Из серьезных минусов алмазных коронок можно назвать лишь цену – она очень дорогая. Но он полностью меркнет перед вышеперечисленными достоинствами.

Принцип работы коронки

Как же инструмент функционирует? Едва коронка включается, ее лобовая часть с алмазами или их сегментами начинает выполнять круговые поступательные движения в бетоне. По мере роста давления коронка продвигается в нужном направлении.

Не будем забывать о том, что при работе насадка нагревается до высокой температуры. Именно этот фактор способствует превращению матрицы в монолит, который быстро и надежно проходит не только бетон, но и аналогичные материалы: кирпич, пено- и газоблоки и т.д.

Сила давления критична для результата операции. Слишком большое взаимодействие с маленькой площадью разрезаемого материала может губительно сказаться на матрице изделия, снизив эффективность ее использования.

Защита от перегрева

Для защиты от перегрева при работе установки применяется система охлаждения. Различают сухое и мокрое сверление. В первом случае охладителем алмазов выступает вода. Подача жидкости производится непрерывно и в достаточном количестве. Причем достаточно обычного давления водопровода.

Необходимый объем воды определяется диаметром головки коронки и, как правило, указывается в инструкции. Превышение этого значения затруднит продвижение инструмента, а недобор – приведет к износу сегментов.

Преимущество сухого сверления очевидно – его можно выполнять где угодно, а подготовка оборудования занимает считанные минуты. Отверстия таким способом можно делать в конструкциях любого типа и формы. Однако сухое сверление может производиться лишь на малых глубинах – например, при установке розетки.

Как выбрать?

Правильный выбор алмазной коронки ускорит и повысит эффективность выполняемых работ по бетону. Изучая ассортимент отдела бурильного инструмента строительных гипермаркетов, интересуйтесь техническими характеристиками модельного ряда.

Один из главных критериев подбора – диаметр головки насадки. Он определяет мощность и скорость бурения бетона.

Немаловажным аспектом при выборе становятся условия работы. Среди них – наличие водопровода. Если он уже функционирует – отдайте предпочтение мокрым сверлам. В противном случае воспользуйтесь сухой насадкой. Среди прочего обратите внимание на рекомендуемые характеристики бетона для конкретной насадки – они также имеют значение.

Выбирая изготовителя, уточните наличие сервисных центров поблизости от вас. В случае поломки, износа после длительной эксплуатации или повреждения алмазов опытные специалисты проведут восстановление или ремонт.

Реанимация и правила ухода

Возвращение прибора к жизни состоит из нескольких этапов. В первую очередь устанавливается, была ли вызвана неисправность износом или же имела другие причины. Корпус проверяют на горизонтальное биение. При удовлетворительном прохождении тестов проводится напайка сегментов на смену изношенных.

Для продления межремонтного срока и времени жизни прибора специалисты рекомендуют строго соблюдать инструкцию по эксплуатации. Коронке противопоказан перегрев, использование ее для бурения видов бетона, не предусмотренных техническим паспортом и нарушение водного режима охлаждения у мокрых моделей.

Модельный ряд

Алмазные коронки представлены в широком ассортименте в магазинах. Стоит выбрать 5 самых емких марок.

Например, компания SUPER HARD предлагает подрозетники для производства отверстий в бетоне и других высокопрочных материалах. При диаметре головки до 80 мм они обеспечивают высокую точность и качество работы. Специалисты относят инструмент к универсальной группе, которая превратит проблемный участок в произведение строительного искусства.

Отечественный производитель и дистрибьютор нескольких иностранных компаний «Диам Алмаз» реализует коронки по бетону трех типов. Серия G обеспечивает высокую скорость операций по созданию дыр и канавок в бетоне марок М100-М300. Для тяжелых бетонов пригодится мощная серия Top. А линейка S является промежуточным звеном между ними, демонстрируя оптимальное сочетание скорости и результата.

Алмазные инструменты торговой марки Bosch также заслужили доверие пользователей. Особенной популярностью среди потребителей пользуются изделия диаметром 68 мм. Их используют при работе со шлифовальными машинами, перфораторами и стационарными буровыми установками.

ДеВолт и Энкор

Пользуется успехом и продукция американской компании DeWalt (ДеВолт). В их интернет-магазинах доступны насадки любого диаметра. Они позволяют делать неглубокие отверстия до 8 см в диаметре. Однако у них есть один существенный недостаток – коронки сочетаются только с алмазными дрелями той же фирмы.

Пятым популярным производителем является Энкор, модель 48280 – это алмазная коронка для дрели, перфоратора, которой можно сверлить отверстия, как в бетоне, так и в кирпиче, армированном бетоне. Ей не нужно охлаждение в период сверление, внутренняя резьба имеет класс М16.

В конструкции предусматривается 5 алмазных сегментов, что и обеспечивает эффективность процесса. Имеет долгий срок эксплуатации, но не подходит для работы в режиме ударного сверления. В комплект к такой коронке входит центрирующее сверло, хвостовик М16/ SDS и выталкиватель.

Алмазные коронки, буры и сверла по бетону и керамограниту

Алмазные коронки и сверла применяются для сухого и мокрого сверления и бурения по бетону или керамограниту в зависимости от модели. Использование алмазных коронок значительно сокращает время необходимое для проведения работ при монтаже электроустановочных приборов (подрозетников), разводке коммуникаций. Алмазные сверлильные и буровые коронки применяются на угловых шлифмашинках, буровых и сверлильных установках, их можно закрепить на дрель, в.ч. аккумуляторную.

Типы сегментов для алмазных коронок и буров

  • алмазный сегмент на вакуумной пайке
  • алмазный сегмент на лазерной сварке

Получить консультацию по применению и купить алмазные коронки и сверла по бетону Вы можете в офисе компании Абразивкомплект. Для этого отправьте запрос на электронную почту или перезвоните по контактным телефонам в Москве, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге.

Алмазные коронки

Для бурения отверстий с большими диаметрами, а также в бетоне, имеющем много металлической арматуры, лучше всего использовать алмазные коронки. Алмазное сверление является одним из новых и точных методов бурения, позволяющим образовывать ровные цилиндрические отверстия без повреждения или образования трещин на поверхности стен. Возможно вы искали: коронки по бетону.

Преимущетва алмазных коронок

Применение коронок с алмазным напылением имеет ряд существенных преимуществ:

• в ходе работы отсутствует вибрация и лишний шум;
• в результате получается идеальная форма отверстия;
• сверление не сопровождается большим количеством мусора и пыли;
• вырезаемый керн собирается в емкости коронки;
• обработанные рабочие поверхности не имеют сколов или других повреждений.

Алмазные инструменты могут успешно бурить бетон с любой плотностью армирования, так как легко преодолевают металлические изделия. Для этого используется безударное электрооборудование, имеющее подвод воды к зоне бурения. При необходимости устройства больших отверстий электрические инструменты закрепляются на рабочей стене при помощи специальных анкеров.

В строительстве очень важно не только, чтобы работы выполняли профессиональные мастера. Огромную роль также играют строительные материалы, которые вы выберете для проведения различных операций. Правильный выбор позволит провести бурение правильно, поэтому коронки для таких работ необходимо подбирать только качественные, а также учитывать то, к какому материалу подходит то или иное оборудование.

Коронки с алмазным напылением для бурения бетона

Сверление бетона, да еще и с железным армированием внутри монолита – задача не из простых. Здесь нужен достаточно мощный инструмент и специальные коронки с алмазным напылением, которые легко проходят и бетон, и стальные стержни. Только так можно получить в ЖБИ аккуратные отверстия практически любого диаметра быстро и без особых усилий.

Алмазные коронки для бетона вполне универсальны, ими можно резать и более прочный камень, и хрупкий клинкер. Тем не менее эти сверла принято разделять на виды с учетом их параметров и особенностей применения.

В зависимости от технологии бурения, коронки бывают:

1. Для мокрого реза.

Эти насадки имеют режущую часть с припаянными кромками. На них в процессе сверления бетона обязательно должна подаваться вода, чтобы инструмент не перегревался. В противном случае зубчатая напайка при температуре свыше +600 °С просто деформируется или оторвется в процессе, и коронку придется восстанавливать. Цена реставрации сегментов колеблется в пределах от 1 до 8 тысяч рублей – дешевле, чем новая коронка для мокрого сверления, но все равно очень затратно.

Высокой точностью и качеством напайки сегментов отличаются японские коронки для бурения бетона Miyanaga, но это исключительно профессиональный инструмент. Для стандартных работ в домашних условиях можно воспользоваться продукцией Tyrolit (Австрия) или более доступной по цене российской марки Адель.

2. Для сухого сверления.

Без охлаждения могут работать только алмазные корончатые фрезы, к которым режущая часть крепится лазерной сваркой. При бурении бетона такими коронками нужно особо следить за размещением опорной стойки – малейший ее сдвиг приведет к тому, что сегменты с напылением отломаются. Также для сухого сверления можно использовать небольшие насадки диаметром до 100 мм и с хвостовиком под перфоратор типа SDS.

Коронкам при сухом бурении достаточно качественной смазки. Но их долговечность во многом будет зависеть и от марки. Самыми надежными насадками считаются корончатые сверла Hilti и Bosch (диаметр 32-157 мм), а также «американки» Ridgid.

Существуют универсальные коронки, которые производятся путем спекания режущих сегментов с чашкой. Такой метод крепления позволяет проводить алмазное бурение отверстий в бетоне одной насадкой, как с подачей водяного охлаждения, так и без него. Но в широкой продаже их еще нет.

По своим размерам коронки по бетону тоже делятся на несколько групп:

1. 4-12 мм – малогабаритные. Не слишком востребованные в быту насадки, предназначенные для проведения электрокоммуникаций в сложных условиях.

2. 35-82 мм – средние. Это самый ходовой типоразмер для выполнения большинства работ по бетону при строительстве и обустройстве готовых объектов.

3. 150-400 мм – крупные. Инструмент такого диаметра потребуется, если в железобетонных конструкциях нужно делать отверстия под высоковольтные линии и трубопроводы различного назначения.

4. 400-1400 мм – сверхкрупные алмазные коронки для промышленного использования и сверления в бетоне скважин очень большого диаметра.

На самом деле 1400 мм для буров – не предел. Если оборудование позволяет, можно заказать изготовление и более крупного инструмента.

Что касается длины полого цилиндра, здесь вариантов еще больше. Самые короткие насадки имеют длину 15 см. Для многих ремонтных и монтажных работ по бетону достаточно купить средние изделия 30-50 см, все, что крупнее – относится к специнструменту.

Конструкционные отличия

Речь идет не о теле насадки, а о рабочей кромке, прикрепленной к «стакану». В зависимости от формы режущей части различают следующие виды корончатых сверл по бетону:

  • Кольцевые – представляют собой сплошную алмазную матрицу в форме кольца, прикрепленную к чаше. Обычно устанавливаются на сверлах небольшого диаметра, но бывают исключения.
  • Зубчатые – самый распространенный вид корончатого сверла с отдельными алмазными элементами (от 3 до 32 штук).
  • Комбинированные серии – предназначены для некоторых специальных видов работ по бетону.

В зависимости от размещения алмазов в матрице режущего сегмента, колонки для сверления делятся на группы:

1. (А) Однослойные – самые недолговечные, матрица которых имеет всего один поверхностный слой алмазных резцов, плотностью не более 60 шт/карат. Применение однослойных насадок рекомендуется только под алмазное бурение бетона без арматуры.

2. (М) Многослойные – также называются самозатачивающимися сверлами. При износе поверхностного слоя напыления и выпадении алмазов обнажается следующий слой микрорезцов плотностью до 120 шт/карат.

3. (И) Импрегнированные – также имеют несколько алмазных слоев в матрице, но крупность крошки у нее находится в пределах 40-60 шт/карат.

Для бытовых нужд достаточно пользоваться градацией матриц по твердости, подбирая сверла для бетона с различными характеристиками.

Тип крепления – очень важный и проблемный момент. Причина в том, что варианты соединения в бурильном оборудовании очень разнообразны по форме, а крупные торговые марки не любят прибегать к универсальным решениям. Они предпочитают выпускать инструмент для бурения и расходные материалы к нему с оригинальным креплением, которое невозможно совместить с устройствами других производителей. Этим грешат и Bosch, и Hilti. Хотя проблема решается с помощью переходников-адаптеров, которые опять-таки предлагается купить под маркой оригинала.

Если предстоит сверление в бетоне небольших отверстий диаметром до 40 мм, лучше использовать коронку не с зубцами, а с кольцевым режущим сегментом (серия КС). Несмотря на меньшую толщину стенки, такой инструмент служит дольше, так как имеет очень высокий ресурс.

Как выбрать коронку по бетону?

Капитальный ремонт, прокладка коммуникаций при строительстве бетонных зданий нуждаются в эффективном сверлильном инструменте. Работы могут предполагать сквозное сверление толстых монолитных стен для прокладки труб, кабелей, а может потребоваться сделать углубление под розетку, выключатель. Правильный выбор бурового инструмента нужного диаметра для бетона обеспечит качество выполнения работ, производительность сверления и долговечность коронок.

Назначение

Полая внутри оснастка для сверления и высверливания (насквозь) бетона предназначена для выемки из монолитных конструкций материала любой прочности, что позволяет создавать технологические отверстия большого и малого диаметра. А также решать бытовые задачи, например, готовить места под установку подрозетников для электрических сетей. Коронки в значительной степени ускоряют и упрощают данные работы, обеспечивая аккуратность и точность.

Устройство коронки

Коронка по бетону — отрезок металлической трубы из инструментальной стали, на торцевой кромке которой расположены режущие элементы высокой прочности, а на другом конце — хвостовик (фланец) для механического крепления в зажим привода вращения. Коронка бывает сборной или единой конструкцией. Головки изделий имеют широкий диапазон диаметров и длин, в ряде модификаций в центре имеется центрирующее сменное сверло с твердосплавным наконечником. В чашке (цилиндре) по бокам могут быть полости для отвода пыли и материалов из зоны сверления. Приводы для такого инструмента — перфораторы, бурильные станки, дрели, ударные дрели и пр.

Коронки по бетону различаются, прежде всего, материалом, установленным на режущую кромку чашки. Именно он задает инструменту долговечность, производительность и качество работ. В коронках для резания устанавливаются твердые сплавы металлов, карбидно-вольфрамовые сплавы, алмазная крошка.

Также материал конструкции рабочей части чашки определяет метод бурения. Безударный используется для карбидно-вольфрамовых и алмазных коронок, ударный — для твердосплавных (зубчатых). Способы охлаждения рабочей части — водой (мокрый) и воздухом (сухой). В обоих вариантах приспособление может сделать отверстия для подрозетников.

Из твердых сплавов

Они применяются для ударного бурения с помощью перфоратора отверстий в бетонах до уровня металлической арматуры или без нее. Приспособление цилиндрической формы оснащено режущей кромкой, состоящей из впаянных твердосплавных рабочих зубьев. К вращающему приводу чашка крепится с помощью хвостовиков: SDS max, SDS , SDS.

Изделия широко используются для бытового сверления небольшого количества отверстий диаметром 20 — 100 мм (в том числе диаметром 70 мм для розеток). Ресурс головок (без возможности восстановления) снижает интенсивная ударная нагрузка привода, которая также негативно влияет на бетонные конструкции.

Это современный наиболее технологичный и эффективный инструмент сверления отверстий в бетонах. Алмазные коронки по бетону оснащены припаянными широкими режущими сегментами (сплошной режущей поверхностью) с алмазным (корундовым) абразивом. Используются для сверления железобетона безударным методом, что оберегает несущие элементы конструкций.

Режущее кольцевое напыление также используется для просверливания, например, черепицы, плитки из керамики, что требует тонкости в работе. Инструмент имеет значительный ресурс (изношенные кромки подлежат восстановлению), что повышает его экономическую эффективность. Поверхность отверстий имеет заданные размеры, гладкие стенки, так как бетон измельчается коронкой со сверхпрочными мельчайшими кристаллами, а не режется.

Виды и характеристики

Коронки с алмазным режущим краем различают по диаметру, конструкции соединения с приводом, длине цилиндра, типу режущих сегментов, методу использования и способу работы приводного механизма. Рабочие сегменты, имеющие мягкую матрицу (маркировка «М») в коронке, используются на особо прочных бетонах. Они легко самоочищаются от засорений продуктами сверления. На обычном железобетоне используются связки алмазов средней жесткости (маркировка «С»).

Сегменты с твердыми матрицами (типа «Т») применяются на сниженных оборотах, в том числе на высокомарочном бетоне. Встречаются изделия с различной частотой размещения сегментов и сплошным кольцом алмазных кристаллов. Все насадки используются при мокром и сухом бурении. Однако коронка КС (матрица «С») конструкционно отличается тем, что имеет на цилиндре полости специальной формы, способствующие воздушному охлаждению.

Коронка по бетону с алмазной режущей поверхностью используется в безударном режиме, что позволяет легко проходить арматуру. Сверлящие машины имеют много стандартов фиксации коронок на валу. Они отличаются размерами, конструкцией, способами крепления хвостовика (BSP, SDS, резьба). Важно, чтобы хвостовик (с переходником) соответствовал зажиму сверлильной машины. По внешнему диаметру чашки классифицируются на: маленькие (до 1,2 см), средние — 3,5 — 8,2 см (используются при формировании отверстий для подрозетников — 70мм), крупные — диаметром от 15 до 40 см и особо крупных — 40 – 120 см.

Конструкция головок в зависимости от диаметра может содержать различное количество рабочих сегментов. К примеру, цилиндр диаметром 4,6 см имеет 5 элементов резания, а изделие диаметром 65 см — 32 сегмента. Длина трубы приспособлений характеризует рабочую глубину просверливания сквозных отверстий в конструкциях различной толщины. Длина прохождения материала бетонов составляет до 500 см. Такие изделия имеют значительный ресурс, к примеру, цилиндр диаметром 20 см с качественными алмазными режущими сегментами проходит до 20 м/пог. средне армированного бетона.

Принцип работы

Работы по бетону предполагают применение перфоратора в безударном режиме. Машина закрепляется на анкеры, что обеспечивает точность направления сверления, исключает перекосы и заклинивание цилиндра в отверстии. Данная особенность снижает уровень шума и количество пыли. Однако возможно и аккуратное использование ручного инструмента, к примеру, при сверлении углублений диаметром 70 и 100 мм для подрозетников. Коронка устанавливается и закрепляется в замке привода.

В процессе работы она разрушает материал только под тонкой алмазной режущей поверхностью, и по окончании сквозного бурения в ней остается цилиндр камня. Лучшим вариантом является сверление с подачей проточной воды, оберегающей режущую кромку от перегрева, устраняющей шлам и пыль. Альтернативой может быть использование цилиндров, предназначенных для воздушного охлаждения.

Примеры производителей

Рынок наполнен коронками, которые имеют различные особенности и преимущества. BOSCH — высокоточная долговечная профессиональная продукция с универсальными переходниками. CEDIMA — изделия эффективно проходят бетон толщиной до 5 м. AEG — продукция с универсальными адаптерами, обеспечивающими быструю замену и совместимыми с другим оборудованием. Надежно работает на скорости 8000 об/мин.

Tyrolit — предлагает широкий ассортимент полых буров. Rothenberger — выпускает алмазные коронки и комплектующие в кооперации с ведущими предприятиями. Высокое качество продукции обеспечивают также «Адель», SPLITSTONE, «Алатон», «ЕвроПрайс». «Ниборит» и пр.

Карбидно-вольфрамовые

Надежно работают только с неармированным бетоном. Изделия также хорошо приспособлены для сверления кафеля. Приводом может служить дрель мощностью от 800 Вт, в которой закрепляется особый 6-ти гранный хвостовик чашки. Пригодны при сверлении отверстий для подрозетников (пластиковое изделие, в которое устанавливаются розетки) диаметром 100 и 70 мм.

Как выбирать размер коронки?

Выбор основывается на предварительном определении твердости бетона (наличии армирования), метода бурения (сухой или мокрый), диаметров отверстий, исходя из размеров труб, подрозетников, толщины кабелей и пр. К примеру, для комплекта розетка (выключатель) – подрозетник (6,8 и 10 см) коронку следует выбирать диаметром на 2 — 3 мм больше, чтобы гипсовый раствор хорошо укрепил основу в стене. Важным фактором является мощность, тип сверлильной машины, ее совместимость с инструментом. На сверлильных устройствах мощностью около 1 кВт хорошо работают чашки диаметром до 25 см. Вместе с тем желательно избегать использования переходников, так как маломощная дрель может выйти из строя из-за применения коронки большего диаметра.

Как пользоваться?

Работы выполняются с соблюдением правил безопасности и электробезопасности в средствах защиты. Проверяется правильность и надежность сборки коронки. Выставляется и неподвижно крепится машина или используется ручное устройство перфорационного действия. Оборудование направляется точно по оси планируемого прохождения отверстия. Сначала по разметке работает центрирующее сверло, а затем в бетон без усилий до конца погружается чашка цилиндра.

При необходимости следует дать остыть режущей чашке. По завершении просверленный материал удаляется из отверстия. Правильно подобранная коронка позволяет легко, быстро и аккуратно сделать отверстие нужного диаметра даже в самой прочной бетонной конструкции.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Строительство и ремонт

Добавить комментарий

%d такие блоггеры, как:
Adblock
detector