Содержание

бетон f150

Марки бетона по морозостойкости. F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500. Марки бетона по водонепроницаемости. W2, W4, W6, W8 и W12

Марки бетона по морозостойкости. F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500. Марки бетона по водонепроницаемости. W2, W4, W6, W8 и W12.

За марку бетона по морозостойкости принимают наибольшее число циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое при испытании выдерживают образцы установленных размеров без снижения прочности на сжатие более 5% по сравнению с прочностью образцов, испытанных в эквивалентном возрасте, а для дорожного бетона, кроме того, без потери массы более 5%. Установлены марки по морозостойкости: F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500.

Не следует думать, что эти марки определяют способность бетона отверждаться при отрицательных температурах. За эту способность отвечают противоморозные присадки, или добавки (доступны у всех поставщиков бетона в РФ, а не в Испании или Алжире, конечно).

Морозостойкость, в основном определяется разностью линейных коэффициентов теплового ращирения раствора и наполнителей (не используйте слишком крупный наполнитель) и размером внутренних пор (капилляров) . Морозостойкость, это важный показатель качества бетона, определяется как составом бетонной смеси, так и качеством укладки.

Марки бетона по водонепроницаемости

Бетон делят на марки W2, W4, W6, W8 и W12, причем марка обозначает давление воды (кгс/см 2 ), при котором образец-цилиндр высотой 15 см не пропускает воду в условиях стандартного испытания. То есть: бетон W4 толщиной 15 см теоретически должен не пропускать воду, когда на него давит водяной столб 40 метров (4 бар). Но следует иметь в виду, что прочности конструкции на этот трюк может и не хватить (и – скорее всего – не хватит, в данном случае).

Марка и класс бетона

Марка бетона по прочности — это показатель его прочности на сжатие, обозначается буквой “М” и числом от 50 до 1000. Число показывает максимально допустимую нагрузку, которую выдерживает бетон этой марки (в кгс/см 2 ). Марка определяет нормативную прочность бетона (в идеальных условиях).

Марка по водонепроницаемости показывает способность бетона не пропускать воду сквозь свои поры под давлением, обозначается буквой “W” и цифрами от 2 до 20. Цифры показывают максимальное давление воды, которое выдерживает бетон. Водонепроницаемость очень важна при строительстве бассейнов, резервуаров для хранения воды, подземных и подводных сооружений. Для обычных строений используется бетон с маркой водонепроницаемости W2 или W4/

Марка бетона по морозостойкости показывает сколько циклов замораживания и оттаивания, которое может выдержать бетон в состоянии насыщения влагой без значительной потери прочности (допустимое снижение прочности – 5%). Обозначается буквой “F” и цифрой от 50 до 300, цифра обозначает количество циклов замораживания и размораживания, в ходе которых прочность не понижается.

Класс бетона — это показатель, учитывающий допустимую погрешность качества бетонной смеси при условии, что не менее чем в 95 процентах случаев его прочность будет соответствовать нормативной. То есть класс бетона показывает его фактическую прочность.

Таблица соответствия марок и классов бетона

Соотношение класса и марки бетона приведены в таблице:

Морозостойкость бетона

Морозостойкость бетона — это способность материала выдерживать повторное замораживание и оттаивание, сохраняя при этом свои физико-механические свойства. Этой характеристикой должны обладать смеси, предназначенные для возведения фундамента, укрепления массивных конструкций и строительства гидротехнических сооружений. Невысокое значение морозостойкости приводит к понижению несущих способностей и повышению износа поверхности.

Методы расчета морозостойкости

Определение морозостойкости бетона закреплено в ГОСТ 10060.0-95. В этом техническом документе описано 4 метода расчета показателя. Они предполагают испытание материала путем многократного замораживания или оттаивания в воде или соляном растворе.

Требования распространены на все бетонные смеси, за исключением материала, предназначенного для дорожного покрытия или обустройства взлетно-посадочных полос. Не подлежат эксперименту также бетонные смеси, в которых используется воздух в качестве вяжущего элемента.

Для испытания бетона на морозостойкость подготавливаются контрольные и базовые образцы строительной смеси. Первые предназначены для расчета прочности состава на сжатие, а базовые образцы подвергаются повторному циклу замораживания и оттаивания в лабораторных условиях. Допустимая погрешность по массе составляет 0,1%.

Отобранные образцы должны достичь проектного возраста и не содержать дефектов. Для испытания: морозильная камера, стеллажи, контейнеры для насыщения материала водой.
Суть всех испытаний сводится к тому, что образцы подвергаются многократному замораживанию и оттаиванию, а затем проверяются на прочность. Заморозка осуществляется при температуре -130 ºС, а оттаивание — при +180 ºС. Марка бетона соответствует заявленной, если материал не потерял свою прочность.

Лабораторные испытания бетона на морозостойкость не всегда являются достоверными. В созданных условиях материал может разрушиться, а в естественных сохранять приемлемую надежность. Разница в естественных условиях и созданных в лабораториях заключается в темпах высушивания. В первом случае на бетонную смесь оказывают значительное влияние высокие температуры в летний период, а во втором — насыщение водой. Соответственно, лабораторные образцы разрушаются быстрее.

Дополнительные способы определения показателя

Морозостойкость бетона можно определить по нескольким подручным методам. Для оценки показателя опытные строители анализируют следующие параметры:

Внешний вид. Крупнозерность материала, наличие трещин, бурых пятен, шелушения и расслаивания свидетельствуют о низком качестве бетонного состава, которому характерна пониженная морозостойкость.
Уровень водопоглощения. Если данный показатель составляет 5-6%, то это означает, что в составе есть трещины, которые снижают его устойчивость к низким температурам.
Высушивание материала, насыщенного влагой, на солнце. Растрескивание материала свидетельствует о низкой морозостойкости бетона.

Ускоренный метод определения показателя осуществляется по следующей схеме: отобранные образцы материала погружают на 24 часа в серно-кислый натрий, а затем высушивают в течение 4 часов при температуре 100 ºС. Затем их снова погружают в раствор и высушивают. Необходимо повторить процедуру 5 раз. По окончании манипуляций бетон осматривают на наличие трещин и других дефектов. Их отсутствие свидетельствует о высоком качестве материала.

Классификация

В редакциях ГОСТ марка материала по морозостойкости обозначается буквой F и цифрой от 25 до 1000. Цифровая шифровка обозначает количество циклов замораживания и оттаивания состава.

Класс морозостойкости материала и его сфера применения

Морозостойкость F150

Компания «Бетон Партнер» является поставщиком бетонных смесей различных марок и классов. Для тех, кто решил приобрести бетон морозостойкостью f150, мы рекомендуем обращаться к специалистам компании по телефону +7(863) 226-67-76 с 8 до 20 часов (без выходных).

Чтобы вы лучше определились с назначением и использованием морозостойких бетонов, мы подготовили для вас эту информацию

Помимо наиболее очевидной прочности на сжатие, у бетона существует большое количество других характеристик, которые требуется учесть при использовании. Морозоустойчивость материала — это свойство, которое сильно влияет на долговечность (срок службы) наружных элементов здания. Перед покупкой стоит разобраться, что такое морозостойкость бетона f150.

Как определить срок службы бетона f150?

Морозоустойчивость — это способность бетона сопротивляться постоянному «расшатыванию» внутренней структуры. Это происходит при одновременном воздействии следующих факторов:

наличие воды в порах материала;
отрицательные температуры окружающего воздуха.

Проблема заключается в том, что зимой вода в пустотах бетона расширяется, превращаясь в лед. При этом внутреннее давление повышается. С наступлением теплого сезона лед тает, давление снижается. Постоянные перемены внутреннего усилия в бетоне приводят к его разрушению, избежать которое невозможно.

Можно лишь подобрать состав так, чтобы обеспечить наибольшее количество циклов замораживания-размораживания, которые сможет выдержать конструкция без фатальных последствий. Марка бетона f150 говорит о том, что при лабораторных исследованиях для одинаковых образцов среднее число выдерживаемых циклов составило 150. Проще сказать, бетон f150 сможет прослужить в условиях климата нашей страны в среднем 150 лет.

Где применяется бетон f150 по своим характеристикам?

Бетон f 150 относится к классу умеренной морозоустойчивости. Это верхняя граница, которая рекомендуется для строительства зданий при их эксплуатации в нормальных условиях. К оптимальным маркам относятся F50 — F150.

Бетон f150, характеристики которого достаточно высоки, применяется для изготовления таких конструкций:

фундаменты любого типа для частного и массового домостроения;
изготовление стен зданий;
наружные элементы дома (лестницы, пандусы, балконные плиты и плиты лоджий);
различные покрытия на участке (проезды, дорожки, отмостка).

Как расшифровать маркировку бетона в25 f150 w6 или в30 f150 п4?

При покупке важно указать все параметры бетона, которые имеют значение. Для этого нужно понимать, что означает та или иная буква и цифра. Например, бетон В25 F150 W6 расшифровать можно следующим образом:

класс по прочности В25 (подходит для изготовления фундаментов, перекрытий, колонн, элементов лестниц);
марка по морозостойкости F150 (о назначении сказано выше);
марка по водонепроницаемости W6 (пониженная проницаемость влаги, подойдет для наружных элементов, фундаментов).

Также в качестве примера можно привести бетон В30 F150 П4, технические характеристики которого расшифровываются следующим образом:

прочность В30 (для конструкций с большими нагрузками, чаще всего для перекрытий);
морозостойкость F150 (здесь все понятно);
подвижность П4 (для укладки материала в опалубку бетононасосом).

Где купить морозостойкий бетон марки f150?

Приобрести бетон марки f150 в Ростове-на-Дону можно в нашей компании «Бетон Партнер». Наш бетонный завод отвечает не только за строгое соответствие материала необходимым характеристикам, но и за своевременную его доставку на объект.

Для заказа бетона обращайтесь по указанным телефонам.

За 8 лет кропотливой работы мы завоевали репутацию отличного производителя!” Подробнее

Бетон В20: изучаем технические характеристики и готовим самостоятельно

Основным материалом для строителей разных стран вот уже несколько десятилетий является бетон. Высокая прочность и долговечность, а также возможность изготовления конструкций сложной геометрии обеспечили ему столь широкое распространение.

В гражданском и промышленном строительстве наиболее востребован искусственный камень В15, В20, В22,5 и В25. Он обладает высокой прочностью и плотностью, что позволяет добиваться надежности и долговечности. В статье мы подробно изучим класс В20.

Сырьевые материалы и их соотношение

Все технические характеристики и свойства смеси напрямую зависят от состава материала и качества используемых компонентов. Бетон В20 — какая это марка? Класс В20 по прочности соответствует марке М250 и относится к тяжелому бетону. Плотность бетона в20 изменяется от 2250 до 2400 кг на 1 м3.

Помимо прочности, определяющими для бетона являются также параметры долговечности: водонепроницаемость (w) и морозостойкость (f). Материалу В20, выполненного на плотном заполнителе, обычно соответствуют марки w6 и f150-200.

Такие обозначения говорят о том, что конструкция, выполненная из смеси М250, способна выдержать не менее 150 переходов через ноль с полным замерзанием воды в теле бетона, а также воздействие воды под давлением 6 атмосфер.

Вяжущие и инертные заполнители

Состав бетона М250 обычно записывается в кг на 1 м3 и складывается из следующих компонентов:

цемент;
песок;
крупный заполнитель;
вода;
химическая добавка.

Цемент является основой смеси, от его свойств и расхода на 1 м3 материала зависят все свойства искусственного камня. Наиболее распространенными в строительной отрасли являются цементы ЦЕМ I и II классов по прочности 32,5 и 42,5.

Для производства бетона М250 экономически более оправдано применение вяжущего с ЦЕМ I/II 32,5. В этом случае расход цемента при наиболее востребованной подвижности П3 – П4 составляет не менее 310 кг на м3, что полностью обеспечивает заданные марки по водонепроницаемости и морозостойкости – w6 и f150.

В качестве мелкого заполнителя чаще всего используется мелкий или средний песок первого и второго класса. При использовании песка из карьера необходимо тщательно следить за содержанием глины, ведь ее присутствие значительно увеличивает водоцементное отношение и снижает качество материала.

Речной песок чаще всего обладает небольшой крупностью, что сказывается на увеличении расхода цемента, а также может содержать органику и илистые частицы в качестве загрязнений. Оптимальным вариантом является использование промытого карьерного песка с модулем крупности от 2 до 2,5.

Крупный заполнитель

Крупным заполнителем для бетона класса В20 может быть известковый и гравийный щебень или гравий в чистом виде. При необходимости обеспечить водонепроницаемость на уровне w6 и марку по морозостойкости f150 следует использовать щебень из плотных горных пород или гравий.

Базовые рецептуры

Структура материала и все его технические характеристики, в том числе плотность и прочность, находятся в прямой зависимости от расхода цемента и водоцементного отношения. Даже большое количество вяжущего при В/Ц ≥ 0,7 – 0,75 не сможет обеспечить высоких показателей долговечности.

Для бетона М250 без требований по морозостойкости и водонепроницаемости расход цемента может быть немного уменьшен, а количество воды затворения увеличено. В этом случае необходимо только обеспечить проектный класс по прочности и заданную подвижность смеси.

При возникновении дополнительных условий в виде марок по морозостойкости f150 и водонепроницаемости w6 и выше, необходимо обеспечить В/Ц ≤ 0,6, что приводит к применению специальных химических добавок и увеличению расхода цемента.

Базовые составы в зависимости от требований к материалу и качества компонентов можно представить следующим образом.

Расходы в указанных диапазонах зависят от класса цемента, а также качества инертных материалов. Бетон М250 помимо прочности, плотности, морозостойкости и водонепроницаемости обладает рядом дополнительных свойств. Основными из них являются водопоглощение не более 1,5 – 3%, прочность на растяжение при изгибе, пористость и модуль упругости.

Содержание и количество пор, а также способность поглощать воду являются дополнительными характеристиками долговечности. Прочность на растяжение при изгибе и модуль упругости демонстрируют способность бетона в20 сопротивляться сдвигам и изгибающим нагрузкам, что весьма важно для перекрытий и стеновых элементов.

Изготовление и применение материала

В промышленном и гражданском строительстве широко применяются материалы средних классов по прочности, в том числе бетон В 20. Чаще всего используется смесь, марка подвижности которой обозначается как П3 и П4. Такой раствор легко уложить в опалубку или подать через бетононасос.

Бетон М250 используют для изготовления внутренних стеновых перегородок, заливки лестничных маршей и перекрытий. Состав прекрасно подойдет для изготовления фундамента в малоэтажном строительстве, а также может применяться при возведении цокольного этажа или подвала.

Благодаря высоким техническим характеристикам долговечность конструкций из бетона В20 весьма высока, что гарантирует длительный срок эксплуатации без потери основных свойств.

Изготовление бетонной смеси

В заводских условиях бетонная смесь производится в принудительных смесителях, дозация компонентов в которые осуществляется автоматически. Такой подход позволяет получать однородный по структуре и свойствам раствор высокого качества.

Приготовить смесь можно и своими силами в гравитационном смесителе. В этом случае рассчитывается расход компонентов на объем загрузки, производится их взвешивание и загрузка в барабан смесителя (пропорции и состав на 1м3 Вы можете найти в таблице выше по тексту).

Лучше всего сначала засыпать инертные заполнители и ввести часть воды, затем загружать цемент и остальную воду затворения. Такая схема позволяет уменьшить пыление во время приготовления смеси. Время перемешивания должно составлять не менее 3 – 5 минут.

Соблюдение рецептуры, а также уход за свежеуложенным раствором гарантируют долговечность и надежность будущей конструкции.

Технические характеристики и состав тяжелого бетона в15

Последние семь десятилетий наиболее востребованным строительным материалом является искусственный камень на основе минерального вяжущего вещества или бетон. Высокая прочность, способность к эксплуатации в любых условиях, а также впечатляющая долговечность обеспечили этому материалу главенствующее положение в строительной отрасли.

В гражданском и промышленном строительстве наиболее распространенным классом является бетон В15. Его технические характеристики позволяют обеспечить требуемый уровень прочности конструкции, ее долговечности и способности к сопротивлению негативным факторам среды.

Характеристики

Класс бетона по прочности В15 соответствует в старой номенклатуре марке М200. Это обозначение говорит о том, что прочность материала должна составлять 200 кгс/см2 или 20 МПа, для обеспечения которой требуется высокая средняя плотность на уровне 2200 – 2400 килограмм на 1 м3. Именно поэтому такой бетон называется тяжелым.

Помимо класса по прочности, который часто обозначают как b15, для каждого состава указывается его марка по водонепроницаемости (w) и морозостойкости (f). В итоге обозначение бетонной смеси по паспорту будет выглядеть как БСТ b15 w6 f150, где сначала идет маркировка типа смеси, затем указываются основные характеристики.

Все характеристики искусственного камня напрямую зависят от используемых материалов и состава.

Расходы заполнителей и вяжущего рассчитываются на 1 м3 для простоты изготовления, ведь бетон заказывают по объему, а не по массе.

В составе тяжелого бетона в15 содержится:

цемент, как основной связующий компонент;
песок;
крупный заполнитель в виде гравия или щебня;
воду;
химическую добавку.

От качества и соотношения компонентов будут зависеть все свойства материала.

Параметры цемента

Бетон с прочностью до 30 МПа относят к рядовым составам. Требования к ним не очень высоки, поэтому нормативные документы позволяют выбирать различные типы портландцемента.

Чаще всего производители для таких смесей используют цемент ЦЕМ I или II с классом по прочности 32,5. Расход такого вяжущего можно увеличить без изменения себестоимости продукции, что положительно сказывается на плотности и долговечности материала.

При отсутствии необходимого количества силосов для хранения цемента бетон изготавливается из вяжущего более высокого класса по прочности – ЦЕМ 42,5 с минеральными добавками и без них. В результате расход цемента уменьшается, что может негативно влиять на долговечность бетона.

Инертные материалы

Для рядовых классов можно использовать песок первого и второго класса с модулем крупности от 1,5 до 2,5. Загрязненность глиной, а также уменьшение крупности приводит к увеличению расхода цемента и крупного заполнителя, что сказывается на себестоимости продукции.

Заполнители

В качестве крупного заполнителя может применяться щебень из гравия, известняка или плотных горных пород, а также гравий в чистом виде с маркой по дробимости не менее М400. В бетоне с водонепроницаемостью w6 и морозостойкостью f150 необходимо использовать плотный заполнитель с маркой не менее М600, иначе не будет обеспечена требуемая плотность материала.

В качестве химических модификаторов чаще всего используют пластификаторы или регуляторы сохранения подвижности. Применение подобных добавок помогает снизить расход воды, что повышает плотность бетона, его прочность и долговечность при сохранении заданной подвижности.

Практически все современные строительные материалы на основе портландцемента выпускаются с применением строительной химии, ведь именно добавки помогают достигать всех технических характеристик при невысокой себестоимости продукции.

Базовые составы бетона

Расходы всех компонентов на 1 м3 смеси могут существенно отличаться в зависимости от используемых материалов и дополнительных требований к бетону. Если рассмотреть применение цемента ЦЕМ 32,5 вне зависимости от содержания минеральных добавок, среднего песка и щебня М600, то базовый состав бетона в15 на м3 будет содержать:

цемент от 250 до 300 кг;
песок от 700 до 900 кг;
щебень от 1000 до 1150 кг;
вода от 150 до 200 кг;
добавка в жидком виде от 2,5 до 4 кг.

Соответствие водозащите и морозоустойчивости

Для обеспечения марки по водонепроницаемости w6 и морозостойкости f150 необходимо подобрать состав таким образом, чтобы плотность материала обеспечивала структуру с минимальным количеством открытых капилляров при сохранении гелевой пористости. В этом случае расход цемента не может опускаться ниже 280 кг.

При использовании цемента с классом по прочности 42,5 такое количество приведет к увеличению марки бетона с М200 до М250. В результате при маркировке БСТ В15 w6 f150 определяющими становятся такие характеристики, как морозостойкость и водонепроницаемость, поэтому состав подбирается под них.

Количество воды

Структура бетона, как и его плотность, во многом зависят от выбранного водоцементного отношения.

Для обеспечения длительного срока службы доля воды должна составлять не более 40% от расхода цемента.

Считается, что водонепроницаемости на уровне w6 – w8 и морозостойкости f150 – f250 можно достигнуть при В/Ц ≤ 0,6. Больший расход воды не позволит добиться требуемой долговечности.

Влияние качества составляющих на состав

Зависимость изменения состава бетона на 1 м3 при применении материалов различного качества можно представить в виде таблицы.

Для указанных составов обязательно использование химических модификаторов, а также В/Ц не превышает 0,65.

Изготовление и применение бетона В15

Строителям материал данного класса по прочности больше известен под маркой М200. Базовыми техническими характеристиками для него считаются водонепроницаемость w4 и морозостойкость f100. Такой материал прекрасно подходит для изготовления перегородок, внутренних стеновых панелей, фундаментных блоков, а также лестничных маршей и других видов конструкций.

Не менее востребован бетон М200 и в малоэтажном строительстве. Он прекрасно подойдет для изготовления фундамента, заливки стен подвала, а также возведения основных стен здания. Расчетной прочности такого бетона хватит для любого малоэтажного здания, но в этом случае требуются более высокие значения параметров долговечности на уровне w6 и f150. Вполне подойдет материал марки М200 для заливки дорожек, площадки для парковки автомобиля или пола летней кухни.

Приготовление бетонной смеси

Наиболее востребованной формой выпуска такого материала является смесь с подвижностью П3 – П4, которую можно изготовить самостоятельно в гравитационном смесителе. Приобрести такое оборудование не составляет труда, ведь оно продается в любом магазине строительных материалов.

Сначала рассчитывается норма загрузки компонентов исходя из объема смесителя. Необходимо помнить, что чашу можно заполнять только на 70% от ее максимальной емкости.

Все компоненты взвешиваются и загружаются в смеситель (состав читайте выше). Лучше всего сначала перемешать песок и щебень с добавлением небольшого количества воды, а затем ввести цемент и оставшуюся воду. В этом случае уменьшается пыление при замесе. Время перемешивания стоит назначать не менее 3 – 5 минут для получения однородной смеси.

Закладка раствора

Готовую смесь необходимо укладывать в заранее подготовленную опалубку. После укладки ее необходимо уплотнить вибраторами или проштыковать для удаления защемленного воздуха. Свежеуложенный бетон необходимо защитить от потери влаги, накрыв заливку пленкой. Соблюдение рецептуры и внимательное отношение к материалу при его изготовлении гарантирует получение прочной и долговечной конструкции.

Определение морозостойкости бетона

Климат в нашем регионе характеризуется длинной зимой, пониженными температурными показателями, осадками и сильно промерзающим грунтовым слоем. Те материалы, которые используют в ремонтно-строительной сфере, имеют нестандартные характеристики, среди которых — морозостойкость. Морозостойкость бетона – качество, которое определяется умением выдерживать агрессивные погодные условия (перепады температуры), замерзание и оттаивание смеси бетона, что влияет на такое свойство, как прочность. Морозостойкость бетона помечают буквой F, как показатель того, что бетон выдержит даже максимальные температуры.

Преимущество в таком бетоне состоит в том, что он не изменяется в своей форме со временем, не крошится, подстраивается под любые погодные условия, переносит зоны с повышенной влажностью.

Маркировка морозостойкости

Такое определение, как марка является главным показателем. Каждой марке отведены определенные цифры. По ГОСТу обозначают специальные марки бетона: f50, f100, f150, f200, f300. Их объединяют в группы, зависящие от уровня эксплуатации:

Низкий класс морозоустойчивости – меньше f50. Редко используемый тип раствора. При воздействии окружающей среды на бетон, он начнет трескаться, рассыпаться. То есть, закрыты широкие возможности.
Умеренный – от f50 до f100. Эти виды используются часто в строительной сфере, потому что это средний стандартный показатель. Если будут постоянные колебания температуры, будет обеспечено многолетнее использование такого бетона, без его разрушения.
Морозоустойчивость повышенного уровня – f150, f200. Выдерживает даже сильные перепады температур, может долго обладать своими характеристиками эксплуатации, которые не будут меняться.
Высокий – от f300 до f500. Применим для особых случаев. К примеру, места, где время от времени изменяется уровень воды, нужно обеспечить устойчивость к различным переменам. Стоит дорого.
Морозостойкость бетона очень высокого уровня – выше f500. Из-за очень высокого уровня морозостойкости применяется в индивидуальных случаях, когда строят на долгие века. Тут в составе применяют бетоны самых высоких марок, в которые вмешивают специальные добавки.

Когда на заводе сделали образец бетона, его погружают в водную среду либо специальный раствор. Держат там до полного поглощения воды, затем производят заморозку до температуры -18 градусов. Время от времени делают замеры, определяющие, насколько материал потерял прочность. В зависимости циклов таких замеров определяется коэффициент, а далее — маркировка.

Марка бетона по морозостойкости.

Для каждого региона и вида местности существует определенный класс. Перед началом строительных работ нужно проконсультироваться со специалистами, которые подберут оптимальный вариант. Чем больше уровень морозостойкости, тем выше стоимость на материал, ведь добавляют примеси, позволяющие изменять химический состав.

Способы определения показателя

Морозостойкость определяют благодаря испытаниям, в которых замораживают и размораживают смесь несколько раз. Метод лабораторного эксперимента предполагает следующее: чтобы провести исследование, берут базовые (неоднократный цикл замораживания и размораживания), контрольные (прочность состава) образцы раствора. Они не должны иметь дефектов. Для исследования применяют морозильную камеру, стеллажи, контейнеры, залитые водой. Заморозку производят при температуре до -130 градусов, процесс оттаивания – до 180 градусов. Можно подтвердить маркировку лишь в том случае, если не была потеряна такая характеристика, как прочность.

Такое испытание может не всегда оказаться правдивым, поскольку в искусственно созданных условиях стройматериал может рассыпаться, а в природных – быть надежным продолжительное время. Это проявляется и из-за разных темпов высушивания. Летом высокие температуры влияют на уровень просушки, происходит насыщение солнечной энергией, а в лабораторных – насыщение водой.

Существуют варианты, когда для определения морозостойкости можно провести испытание подручными методами. Чтобы оценить показатель, смотрят на такие параметры:

Вид стройматериала. Крупнозернистая структура, трещины, пятна, шелушение, расслаивание говорят о том, что такой бетон обладает низким качеством с пониженным уровнем морозостойкости.
Водопоглощение. Когда показатель колеблется в пределах 5-6 %, можно говорить о плохой устойчивости к низким температурам.
Если бетон, хорошо насыщенный влажностью, начинают сушить на солнце, и он трескается, говорят о низком показателе.

Вернуться к оглавлению

Как увеличить морозостойкость?

Существует ряд способов увеличения морозостойкости. Исследуемая характеристика напрямую зависима от того, в каком количестве и размерах находятся поры, от качества и состава цемента, от прочности:

Первый и наиболее простой способ повышения уровня морозостойкости – это снижение макропористости. Применение добавок и условий для скорейшего затвердевания раствора снижает до минимума потребность в водном компоненте. Как результат, уменьшаются поры.
Второй – уменьшение количества воды в цементном растворе. Следует применять заполнители, которые меньше всего загрязнены, добавки, снижающие необходимость в водной массе.
Третий – если заморозить стройматериал в позднем возрасте, то поры уменьшаются.
Четвертый – применение добавок. Именно они повышают образование маленьких пор, в которые вода не проникает.
Пятый – гидроизоляция. Применение специальных красок или пропиток, благодаря которым появляется защитная пленка.

Вернуться к оглавлению

Морозостойкостью называют свойство бетонной смеси, способное противостоять колебаниям температурного режима. Морозостойкий раствор предотвращает попадание влаги. Необходимость в нем велика, потому что конструкции находятся в зонах смены температуры, а значит, понижаются свойства обычных смесей. В строительном мире нету ни одного идеально подходящего класса бетона для всех местностей. Все подбирается индивидуально.

Существуют методы испытания морозостойкости, которые можно проводить как в специально созданных условиях, так и естественных. Переход к использованию такого морозостойкого бетона обеспечит долговечность и прочность построек, которым не страшны смены погодных условий.

Морозостойкость бетона и определение морозостойкости бетона “F”

Она является важным показателем качества строительной смеси, который необходимо учитывать при строительстве, особенно это касается северных широт, имеющих более жесткие климатические условия. Малая морозостойкость приводит к постепенному снижению несущей способности и увеличению поверхностного износа. Материал, который перенес предельное для него количество циклов заморозки, имеет коэффициент вариации прочности от двух до четырех единиц.

Согласно ГОСТ 10060.0-95 используется 11 марок с различной морозостойкостью, которая имеет градацию на циклы от F50 до F1000. В большинстве нормативных документов устойчивость покрытий и изделий из застывшей смеси определяется количеством переходов через нулевую отметку, после которого начинается падение эксплуатационных характеристик.

В зависимости от условий эксплуатации все марки объединяются в несколько групп морозостойкости:

На данный момент нет единой теории, которая бы могла пояснить механизм морозного разрушения бетона, однако, снижение прочности из-за циклической заморозки подтверждают все существующие гипотезы. Объем льда больше занимаемого водой, что постепенно разрушает внутреннюю структуру увлажненного материала. Существует несколько распространенных предположений, относительно причин снижающих прочность бетона. В одном из них выдвигается идея о гидростатической передаче давления, которое вода получает от расширившегося льда. Так как капилляры внутри материала имеют микроскопические размеры, то жидкость часто не может полностью перейти в кристаллическое состояние, благодаря чему разрушающее действие захватывает большой объем бетона. В качестве сильных сторон данного предположения выступает тот факт, что при заполнении пор водой более чем на 80% отрицательная температура оказывает максимальный разрушающий эффект. При проведении исследований специалистами было отмечено, что с увеличением скорости понижения температуры, повреждения структуры бетона растут, а давление льда остается на постоянном уровне. С другой стороны существует теория термической несовместимости. Она основана на различных коэффициентах температурного расширения компонентов бетонной смеси. При отрицательных температурах это особо сильно сказывается, ведь лед, в который превращается попавшая в материал вода, отличается от бетона в 3-5 раз в этом отношении.

Морозостойкость бетона напрямую определяется таким параметром, как водопоглощение. Как уже было сказано выше, серьёзную проблему представляют собой кристаллы льда в структуре материала. В случае своего расширения они приводят к возникновению трещин и иных дефектов. Соответственно, снижение водопоглощения приводит к увеличению такого показателя, как морозостойкость бетона. Таким образом, наиболее эффективной методикой, существующей в наши дни для решения подобной проблемы, является устранение внутренних пор. Именно их наличие приводит к тому, что морозостойкость бетона уменьшается.

Присутствует несколько вариантов решения проблемы:

Влияние нескольких механизмов разрушения бетона возможно при наличии необходимых для этого условий: его возраста, влажности, соотношения В/Ц и наличия специальных добавок. Кроме того, существенный вклад снижение прочности вносят различные химические соединения. Так, для очистки дорожного покрытия широко используются соли натрия и кальция. При таянии ледового слоя происходит температурных скачек, который может достигать 10 градусов, что в свою очередь вызывает изменение температуры верхнего слоя покрытия и рост поверхностного натяжения.

Бетон F150 W6

Для конструкций, к которым предъявляются строгие требования морозостойкости и водонепроницаемости, используют специальный бетон. Материал изготавливается с добавлением определённого количества добавок. Они позволяют бетону сохранять свои технические характеристики после продолжительного периода эксплуатации конструкции или изделия в условиях контакта с агрессивной внешней средой с перепадами температур и при высокой влажности. Бетон F150 W6 получил широкое распространение благодаря тому, что обладает достаточно высокой степенью морозостойкости и при этом отвечает строгим нормам, которые регламентируются в технической документации для марки водонепроницаемости W6.

Группа компаний BESTO производит бетон F150 W6 на нескольких заводах в Москве. Когда заказчик принимает решение купить партию бетона F150 W6 у нас, мы запускаем изготовление требуемого объёма на ближайшем к конкретной строительной площадке заводе. Таким образом, если заказать материал у нас, его стоимость с доставкой будет заметно более выгодной, в сравнении с ценами на бетон у других поставщиков. Обращаясь к нам, вы получаете высококачественный стройматериал от производителя. Минимальное количество кубометров может стать началом сотрудничества, в то время как наши производственные возможности позволяют осуществлять продажи практически любого объёма сухого порошкового или свежего бетона.

По вопросам приобретения бетона или уточнения условий доставки звоните по тел:

8 (495) 799-55-26 ; 8 (963) 638-02-26

Наши плюсы

Мы работаем на рынке бетона с 1993 года и обладаем огромным опытом и техническими возможностями.
Бесперебойная поставка бетона круглый год благодаря многолетним контрактам с поставщиками нерудных материалов и цемента.
Стабильно высокое качество бетона. Своременное оборудование и ежедневный лабораторный контроль образцов.
Собственная колонна автобетоносмесителей и бетононасосов.
Несколько бетонных заводов в разных районах Москвы и отлаженная логистика.
Мы производим бетон только на твердых породах щебня. Без использования доломитов и известняков.

Первичным критерием выбора нужной марки бетонной смеси является проект. Если проектная документация отсутствует, стоит руководствоваться существующей практикой применения бетонов для заливки тех или иных видов конструкций. Определяющими факторами являются:

тип заливаемой конструкции
предполагаемая нагрузка
требования по водонепроницаемости
предполагаемый срок эксплуатации сооружения.

Условно, можно выделить несколько основных типов бетонных конструкций с соответствующими им марками бетона:

бетонная подготовка, стяжка пола – м100 в-7,5; м150 в-12,5
фундаментны для легких сооружений, полы, отмостки и площадки (потребуется дополнительная влагозащита – гидрофобизация) – м200 в-15; м250 в-20
фундаменты в т.ч. ленточные, плитные, свайные и свайно-ростверковые, стены, монолитные перекрытия (с ограниченной нагрузкой), отмостки и площадки – м300 в-22,5; м350 в-25
фундаментны для ответственных сооружений, стены, колонны, монолитные перекрытия, отмостки и площадки с увеличенным сроком службы, чаши бассейнов м350 в-25; м400 в-30
фундаменты и стены гидросооружений, мостовые конструкции, высоконагруженные сваи, ригеля м450 в-35; м550 в-40
гидро-технические сооружения специального назначения и иные конструкции со специальными требованиями по прочности, устойчивости к агрессивным средам и иным воздействиям, разрущающим обычные виды бетона. м550 в-40; м600 в-45

При отсутствии проектных требований к цементному раствору стоит ориентироваться на существующий опыт применения тех или иных марок для определенных видов работ. Основными факторами, влияющими на выбор, можно назвать:

Вид производимых работ
Марка используемого стенового материала
Требования к прочности и срокам эксплуатации

Условно можно выделить несколько вариантов использования цементных растворов с соответствующими им марками прочности.

бетонная подготовка, кладка кирпича и стеновых блоков, штукатурные работы – м100 в-7,5
стяжки пола, кладка стеновых материалов с маркой прочности от м-150 и выше – м150 в-12,5; м200 в-15
стяжки пола, бетонные полы под шлифовку, малые архитектурные формы м300 в-22,5

При отсутствии специальных требований к классу керамзитобетона стоит ориентироваться прежде всего на сложившуюся практику применения тех или иных марок смеси. Учитывая ограниченную область применения керамзитобетона, можно выделить следующие виды работ и соответствующие им марки смесей.

черновые стяжки пола, обеспечивающие дополнительную теплоизоляцию и меньшую, чем у бетонных, нагрузку на несущие перекрытия м100 в-7,5; м150 в-12,5
черновые стяжки пола, облегченные перекрытия по профнастилу

Марки бетона: по прочности, морозостойкости и водонепроницаемости

Бетон многие годы продолжает удерживать ведущую позицию среди основных строительных материалов. По главным качественным характеристикам — прочности, морозостойкости и водонепроницаемости — бетоны подразделяют на марки, что позволяет выбирать составы, полностью соответствующие конкретным эксплуатационным условиям.

Марки бетона по прочности

Важнейшим качественным показателем бетонов является его прочность. Согласно показателям прочности при сжатии в соответствии с ГОСТ различают марки бетонов в диапазоне М50-М800. Наиболее распространенными являются марки М100-М500.

Условно бетоны можно разделить следующим образом:

тяжелые составы на цементах и традиционных плотных заполнителях относятся к маркам М50-М800;
легкие бетоны с пористыми заполнителями — М50-М450;
бетоны ячеистые, которые являются разновидностью легких и особо легких смесей, — имеют марки М50-М150.

При создании проектной документации на строительство объекта устанавливается проектная марка бетона. Эту характеристику определяют по сопротивлению осевому сжатию, измеренному на эталонных образцах-кубах.

Если главенствующим в строящейся конструкции будет осевое растяжение, то марка бетона назначается по сопротивлению на осевое растяжение.

Предел прочности бетона на растяжение возрастает с увеличением марки по прочности на сжатие, но в области высокопрочного бетона рост сопротивления растяжению существенно замедляется.

Определение марки бетона зависит от его применения и означает класс его прочности. Наименьшие числовые значения (М50, М75, М100) являются наименее прочными и, соответственно, применяются для наименее ответственных конструкций (например, для строительства отмостки).

Не знаете, как выбрать раствор для бетонирования столбов? Тут раскрыта точка зрения экспертов.

Если вы собираетесь строить дом с крепким фундаментом, то бетон М300 с доставкой — то, что вам нужно.

Для требующих большей прочности конструкций, например, железнодорожных перекрытий или для стяжки полов, используется бетон марки М200. Бетон марки М550 и выше входит в классификацию как наиболее прочный.

Разница в прочности различных марок бетона обеспечивается различным составом, то есть пропорциями цемента, песка и щебня (большая прочность обеспечивается большей долей цемента). Таким образом, при расчёте объёма составляющих для бетона следует учитывать марку бетона, а также требуемые качества: морозостойкость, водонепроницаемость, удобоукладываемость.

Существует универсальная формула перевода марки бетона в класс:

где М — марка бетона, а В — класс. Соответствие классов и марок бетона можно увидеть в следующей таблице:

Способы испытания бетонов на прочность

Проектная марка бетонов по прочности на сжатие определяется на стандартных образцах:

в возрасте 28 суток — для монолитов;
в возрасте, установленном стандартами или ТУ, — для сборных конструкций.

Твердение эталонных образцов происходит при нормальных условиях: температуре +18 — +22 o С и относительной влажности 90-100%. Для испытаний отливают кубы с гранями 10, 15 или 30 мм.

Испытания прочности бетона при сжатии непосредственно в местах сооружения конструкций проводят с помощью методов неразрушающего контроля.

Метод упругого отскока. На этом принципе создан прибор «Склерометр ОМШ-1», которым можно исследовать бетоны марок 50-500. Устройство состоит из цилиндрического корпуса со шкалой, в котором расположены ударный механизм с пружинами и индикатор в виде стрелки. Приставленный к бетону склерометр нажимают, по величине отскока, зафиксированному индикатором, с помощью сопутствующих прибору градуировочных графиков определяют прочность бетона. Графики построены по результатам многочисленных испытаний на эталонных кубах.
Метод отрыва со скалыванием. По этому принципу сконструирован прибор «ПИБ».

Для исследований, проводимых способом отрыва со скалыванием, в конструкции выбирают участки, испытывающие наименьшие напряжения, спровоцированные эксплуатационными нагрузками или обжатием предварительно напряженной арматуры. Краткая суть метода: на ровном квадратном участке со стороной 200 мм шлямбуром с оправкой или электромеханическим инструментом пробивают отверстие глубиной 55 мм по нормали к испытуемой поверхности. В отверстие вставляется анкерное устройство, включающее конус и три сегмента. Накручивание гайки-тяги предотвращает проскальзывание анкерного устройства при разрушении образца. С помощью прибора производят вырывание анкерного устройства. В момент разрушения бетона визуально фиксируют на манометре максимальное давление. Результаты испытаний считаются не действительными при проскальзывании анкерного устройства более 5 мм.

Для повторных исследований отверстие использовать запрещено, поскольку это приведет к получению заниженных показаний. Глубина разрушения бетона измеряется с помощью двух линеек. Одна из них устанавливается ребром на исследуемую поверхность, а второй измеряют глубину вырывания бетонного элемента.

Ультразвуковой метод основан на зависимости скорости распространения высокочастотных ультразвуковых колебаний в бетоне от его прочности. Искомая характеристика определяется по экспериментально составленным графикам: «Скорость распространения волн — Прочность», «Время распространения волн — Прочность».

Классы бетона — отражение однородности его свойств

Одним из важнейших технических требований, предъявляемых к бетонам, является однородность их свойств. Для объективной оценки однородности прочности материала испытывают образцы, твердевшие в одинаковых условиях, в течение определенного времени. При этом показатели прочности будут колебаться и в положительную, и в отрицательную стороны.

Факторы, которые сказываются на показателях прочности бетона:

качество цемента и заполнителей;
точность дозировки компонентов смеси;
соблюдение технологии при приготовлении бетона и другие факторы.

Для гарантии наличия в бетоне заданной прочности с учетом возможности ее колебания была создана стандартная числовая характеристика — класс бетона.

Данная характеристика гарантирует 95% обеспеченности свойств. Это означает, что оговоренное данным классом свойство бетона будет выполняться в 95 случаях из 100. Обозначается класс прочности буквой В и находится в диапазоне В3,5 — В60. Соотношение между классами и марками бетонов — величина неоднозначная и зависит от однородности бетона, которая оценивается коэффициентом вариации. Чем ниже величина коэффициента вариации, тем выше однородность смеси.

Марки бетона по морозостойкости

В реальных условиях эксплуатации зданий в средних и северных широтах долговечность бетонных и железобетонных конструкций во многом определяется морозостойкостью бетона. Морозостойкость — это способность материала к сохранению физико-механических свойств при переменном, многократно повторяемом замораживании и оттаивании. Наиболее важна эта характеристика для бетонов, используемых для устройства дорожных и аэродромных покрытий, мостовых опор, гидротехнических сооружений. Стандартом определены базовые и ускоренные способы определения морозостойкости бетона.

При расхождении результатов испытаний, проведенными этими двумя способами, в качестве окончательных берутся результаты базового метода.

Марка по морозостойкости в последних редакциях ГОСТ обозначается буквой F, ранее применялась маркировка Мрз. Данную величину характеризует наибольшее количество переменного замораживания и оттаивания, которое выдерживают образцы 28-дневного (или иного проектного) возраста со снижением предела прочности и с потерей массы на величину, установленную нормативной документацией. Испытания осуществляют на контрольных и основных образцах. Образцы изготавливают и исследуют серийно. На контрольных образцах определяют прочность бетона при сжатии перед началом исследований основных образцов, предназначенных для замораживания и оттаивания. Установлены марки бетона по морозостойкости от F25 до F1000.