бетон на гравии

Бетон на граните или гравии?

В производстве бетонов используются различные виды крупного заполнителя (щебня). Вот основные из них:

Главным отличием данных видов щебня является их прочность. Самый прочный материал – это гранитный щебень. Прочность гранитного щебня может составлять от М1200 до М1400. Прочность гравийного щебня или гравия составляет М800–М1000. Известняковый щебень – самый слабый, его прочность начинается от М400.

Кроме прочности, щебни отличаются также морозостойкостью, которая косвенно зависит от водопоглащения горной породы. Морозостойкость гранитного и гравийного щебней находится в близких диапазонах, чего не скажешь об известняковом материале. Известняковый щебень имеет высокое водопоглощение, из-за которого его морозостойкость крайне низкая.

Бетоны, изготовленные на разных видах щебня, имеют различные прочности, морозостойкость и водонепроницаемость. При одинаковых дозировках цемента, щебня, песка, воды и, при необходимости, суперпластификаторов, бетон на гранитном щебне будет иметь самые высокие показатели прочности, морозостойкости и водонепроницаемости. Бетон на гравийном щебне или гравии будет немного уступать бетону на гранитном щебне по данным показателям. И наконец, бетон на известняковом щебне будет иметь самые низкие показатели прочности, морозостойкости и водонепроницаемости.

На известняковом щебне тяжело сделать бетон с высокими показателями качества. Но на гравийном и гранитном щебнях, которые во многом схожи, можно изготовить бетоны с одинаковыми характеристиками, используя качественные материалы и химические добавки в бетон.

Это зависит от технологии производства, составов бетона и качества материалов. Профессиональные бетонные заводы использует в своём производстве только чистые заполнители и оптимизируют составы бетонов таким образом, чтобы обеспечить производство бетона с заданными характеристиками.

Чтобы изготовить бетон на гравийном щебне такого же качества, как и на гранитном, необходимо просто добавить больше цемента и специальные химические добавки, такие как суперпластификаторы, воздухововлекающие и, при необходимости, гидрофобизаторы. И тогда бетон на гравийном щебне ни в чём не будет уступать бетону на гранитном щебне, а иногда и превышать его.

В своём производстве бетонный завод ЗАО «СКОРП XXI» использует гранитный и гравийный щебни. Используя только чистые материалы, нам удаётся производить бетоны на гравийном и гранитном щебнях с одинаковыми характеристиками по прочности, морозостойкости и водонепроницаемости.

Ко всему прочему, на нашем производстве имеется специальная комплексная добавка, которая существенно поднимает показатели морозостойкости и водонепроницаемости бетонов, изготовленных на гранитном или гравийном щебнях. С данными гидротехническими бетонами можно ознакомиться в статье «Гидротехнический бетон».

Бетон на гравии или щебне что лучше

Какой бетон выбрать

Вы решили строить дом или баню и озаботились тем, что Вам необходимо залить ленточный фундамент. Ранее мы рассказывали о том, как делается фундамент, как связывается арматура и делается опалубка. Но мы до этого не говорили ни слова о том, какой бетон используется в фундаментах и как его выбирать.

Следует выделить два типа бетона по компонентам:

Следует обращать внимание на фракции щебня и гравия. Самый распространенный и оптимальный бетон на мелком гравии фр. 5-20

Распределение бетона по маркам:

Сразу отметим, что для заливки фундаментов применяется бетон не менее, чем М-250

• М-100, М-150 Данный вид бетона применяется для строительства небольших, некапитальных строений, типа тротуаров, парковочных мест. Данный бетон под нагрузкой крошится.
• М-200, М-250 В большинстве своем используется при производстве железобетонных колец, плит перекрытия и прочей продукции ЖБК
• М-300, М-350 Данный вид бетона применяется уже при серьезном строительстве, на объектах, которые подвержены сильным нагрузкам: автомагистрали с большим грузопотоком, лестничные марши
• Марки М400 — М500 — Применяются при строительстве высокоэтажных монолитных конструкций, в конструкциях которые подвержены серьезным механическим нагрузкам.

На что нужно опираться при выборе марки бетона:

Конечно же на прочность, Прочность бетона определяется на основании лабораторных исследований: берется куб бетона выдержанный в течении 28 дней, размером 150*150*150 мм.

Так например средняя прочность на сжатие бетона марки М-250 составляет 262 кгс/см2

В чем отличие бетона на гравии и на щебне:

Все вы наверное замечали, что на гравии бетон стоит на 300-400 рублей дешевле чем на щебне. Можно предположить, что на щебне он будет прочнее или качественнее. Однако это не так. Прочность у них одинаковая, а цена отличается лишь о того, что щебень стоит дороже — соответственно и бетон на нем тоже будет дороже.

Наша компания занимается тем, что поставляет бетон на строительные площадки Перми и края, а также мы можем залить ленточные и столбчатые фундаменты.

Что лучше-бетон на гравии или щебне

Бетон – это важнейший строительный материал, изготавливаемый для строительства практически всех современных зданий и сооружений. Для того, чтобы постройка была прочной и долговечной, бетонная смесь должна удовлетворять ряду условий. Таких как, устойчивость к воздействию низких температур и влаги, а также высокая прочность. Кроме этого, использование бетона должно быть экономически выгодным. Для изготовления бетонной смеси используют щебень или гравий. Ниже мы рассмотрим, что лучше бетон на гравии или щебне, более другого, кто удовлетворяет перечисленным выше требованиям.

При дроблении различных горных пород получают щебень. Размер зерен щебня может значительно варьироваться, но, по российском стандартам, не может быть менее 5 мм. Максимальный размер зерновой единицы не должен превышать 70 мм, иначе это будет уже бутовый камень. Для изготовления наиболее качественной бетонной смеси используют щебень, получаемый при дроблении гранита.

Можно выделить следующие положительные качества гранитного щебня: — Он наиболее прочен, по сравнению с другими видами щебня; У него низкий процент лещадности (лещадность – это наличие плоских или вытянутых элементов, мешающих обеспечивать плотную — утрамбовку); — Устойчивость к низким температурам окружающей среды;

— Шероховатая поверхность и кубическая форма составляющих его элементов, позволяют обеспечивать прочное сцепление с песчано-цементным раствором.

Кроме положительных, есть и отрицательные качества щебня из гранита: — Его цена выше других видов щебня;

— Часто радиоактивный фон гранитного щебня может быть выше, чем фон других щебней.

Говоря о гравии, нужно сразу отметить, что используя это понятие, относительно к бетонной смеси, мы имеем в виду гравийный щебень, а не природный речной или морской гравий. Природный материал, из-за своей гладкой формы, не может быть использован при приготовлении бетона, так как обладает низкой адгезией с цементирующей смесью.

Гравийный щебень добывают, раздробляя скалистые валуны или просеивая горные породы. В результате этого у зерен образуются шершавые грани неправильной формы. По аналогии с гранитным щебнем, рассмотрим плюсы и минусы гравийного щебня.

Плюсы: Уровень радиации, в подавляющем большинстве случаев, соответствует I классу безопасности; Низкая цена;

Меньший размер зерен позволяет приготовить бетонную смесь вручную.

Минусы: Меньшая прочность; Присутствие примесей глины и органики;

Ответ на вопрос «Что лучше бетон на гравии или щебне?» прост — для более прочного бетона, марки 300 и выше, лучше использовать гранитный щебень. Ни в коем случае нельзя использовать в бетоне речной или морской гравий.

Какой щебень нужен для фундамента – виды, классификация и приемка материала

Щебенка при устройстве фундаментов используется достаточно активно. Она присутствует в бетоне и подушке, выполняемой в виде основания. Материал является важной составляющей дренажных систем, садовых дорожек и многого другого. При этом не все фракции имеют одинаковое применение. В связи с этим возникает вопрос, какой щебень нужен для фундамента дома – его размеры, структура, свойства? Попробуем разобраться.

Виды щебня

Гравий и щебень для фундамента получают из разных источников. Их можно разделить на несколько групп:

• горные породы плотной структуры;
• некондиционные отходы, появляющиеся в процессе работы горных предприятий;
• промышленные отходы металлургических производств и теплоэлектростанций;
• дробленый бетон.

Использовать тот или иной материал на этапе заливки фундаментов можно лишь в случае его соответствия нормативным требованиям, прописанным в ГОСТ 8267-93 и ГОСТ 32495-2013. В них указываются технические характеристики и различные параметры, допустимое содержание инородных включений и вредных примесей, правила приемки и существующие способы контроля.

Методы испытаний и анализа описаны в других государственных стандартах и отраслевых техусловиях.

Классификация по материалу

Щебень производят из горных пород или сырья, полученного в результате технологических или разрушительных процессов. В строительстве можно использовать материал:

• гранитный;
• известняковый, или известковый;
• гравийный;
• из шлака;
• появившийся в результате вторичной обработки.

Специалист на вопрос, какой щебень лучше для фундамента, ответит, что гранитный. Он отличается максимальной прочностью и средней морозостойкостью. Получают материал путем механического размельчения больших кусков горных пород. Его фракции доходят до 40-80мм. Зерна имеют шероховатую поверхность, обеспечивающую хорошее сцепление с бетоном, и острые углы.

Известковый щебень не рекомендуется использовать для устройства фундамента дома. Единственным его достоинством является низкая стоимость. Прочность такого камня слишком мала, чтобы его можно было выбрать в качестве наполнителя бетонной смеси, заливаемой под массивное сооружение. Известняковая щебенка больше подходит для выполнения отмостки или уплотняющего основания.

Гравий образовывается в природных условиях в процессе постепенного разрушения твердых пород. Его добывают в открытых карьерах, поэтому сыпучий материал содержит глинистые и пылеватые примеси. Гравий бывает:

По сравнению с гранитным щебнем, гравий имеет более мелкие фракции – до 10мм, и сглаженную форму углов. Материал с шероховатой поверхностью допускается использовать при возведении монолитных фундаментов, а предназначением гладких камней является ландшафтный дизайн. Гравий обладает природным окрасом. Его цвет бывает черным и белым, серо-голубым и розовым, коричневым и желтым, а оттенки при разной влажности и освещении камня – меняются.

Шлаковый щебень появляется в процессе раскалывания и деления на фракции отходов металлургического производства. В целом, он является хорошим наполнителем бетона и обходится гораздо дешевле других аналогичных материалов, но в большинстве случаев для фундамента дома использовать шлак не рекомендуется.

Вторичный щебень получают путем дробления старых бетонных или железобетонных конструкций. Его себестоимость получается вдвое дешевле гранитных аналогов. При возведении фундамента малоэтажного дома можно обходиться без природного щебня, заменяя его искусственным камнем. Но при этом грунтовое основание должно быть устойчивым.

Градация щебня производится по наименьшему и наибольшему размеру зерен, присутствующих в определенной фракции:

Данная характеристика определяется маркой щебня по дробимости. Она выясняется опытным путем при воздействии на материал сжимающих нагрузок. Для фундамента требуется выбрать щебень М1200, а для подушки достаточно будет использовать камни средней прочности – М800.

Дробленый бетон уступает по прочности гранитному аналогу. Он выпускается только трех марок М300, М400, М600.

Морозостойкость

Характеризуется количеством полных циклов замораживания/оттаивания, при которых прочность щебня остается на допустимом эксплуатационном уровне. Для монолитного фундамента следует выбирать F400. Для справки – морозостойкость дробленого бетона составляет не более 50 циклов.

Лещадность

Показатель относится к процентному содержанию пластинчатых и игловатых камней в общей массе щебенки. Чем меньше будет данная цифра, тем более качественным окажется щебень. Оптимальный вариант – кубовидная форма зерен с содержанием лещадных пластин не более 15 процентов, но в бетоне допускается присутствие пластинчатого и игловатого щебня до 50 процентов.

Для гравия показатель лещадности не может превышать 35 процентов.

Вредные компоненты

Щебень должен обладать хорошей стойкостью к химическим реакциям в щелочной среде цемента. Кроме того, камень не может содержать компоненты, провоцирующие коррозию арматурных стержней и закладных деталей. При замесе бетона, в раствор вместе с наполнителем не должны попасть вредные засоряющие включения.

Примеси в щебне, снижающие прочность бетона:

• глинистые минералы;
• органические вещества, в том числе уголь, кислоты, горючие сланцы;
• асбест;
• минералы, подверженные выветриванию – хлориты, апатиты, фосфориты и т.д.

Качество бетонной поверхности, а также внутреннюю коррозию монолита вызывают:

• серосодержащие минералы;
• слюда;
• слоистые силикаты;
• гипс;
• оксиды железа.

Коррозии арматуры в теле бетона может поспособствовать щебень, включающий галогеносодержащие минералы.

Все вышеописанные примеси могут находиться в горной породе, но не более определенных нормативами значений. В зависимости от вредности компонентов, их допустимое содержание варьируется в пределах 0,1-15% по массе или объему.

В дробленом бетоне высокого качества (I группа) должны отсутствовать засоряющие примеси, такие как:

• стекло;
• кирпич;
• керамика;
• древесина;
• отделочные и изоляционные материалы.

В трех других группах (II-IV) содержание подобного сора допускается в пределах 1-7% от массы вторичного щебня.

Проверку качества щебня производят партиями для каждой фракции отдельно. При этом учитывают:

• наличие пыли, а также глинистых частиц и комков;
• присутствие менее прочных по отношению к основной массе пород;
• содержание лещадных зерен в составе сыпучего материала.

Подготовку проб осуществляют в соответствии с действующими нормативами. Такие характеристики как прочность и морозостойкость определяет предприятие-изготовитель каждый раз при изменении места получения исходного сырья и периодически при плановых испытаниях.

Объем и массу отгружаемого щебня выясняют путем взвешивания порожнего и загруженного автомобиля. При этом учитывают влажность и коэффициенты уплотнения материала. Транспортируют камни навалом, а хранят в условиях, предотвращающих засорение, замачивание и загрязнение.

Какой щебень лучше использовать для фундамента

В состав бетонной смеси для заливки фундамента входит не только неорганическое вяжущее (цемент) и песок, но и щебень. Именно характеристики щебня во многом определяют прочность бетона. Поэтому перед строительством необходимо определиться какой щебень рекомендуется использовать для фундамента.

Классификация щебня

Щебень можно классифицировать по нескольким признакам:

• по используемой для его получения горной породе. Щебень получают путем дробления породы в дробилках. В порядке возрастания прочности выделяют такие виды щебня как шлаковый, вторичный, известняковый, гравийный, гранитный. Самым прочным считается по ГОСТ гранитный щебень, именно он считается оптимальным вариантом для заливки фундамента. Хотя, с точки зрения соотношения прочности и экономичности лучшим считается гравийный щебень;

Вторичный щебень получают путем дробления бетонных отходов, кирпичного боя. Перед его использованием необходимо проконтролировать удаление старой арматуры.

• по прочности. Щебень разделяется на марки в зависимости от прочности на сжатие. Различают марки от м200 (довольно слабый щебень, не рекомендуется его использование для бетонных конструкций, воспринимающих значительные нагрузки) до м1200 – м1600. Высокопрочный щебень отличается еще и малым процентным содержанием зерен из малопрочных пород (их содержание не превышает 5%).
• по морозостойкости. Большое значение для строительства в умеренном климате имеет количество циклов попеременного замораживания/оттаивания, которое может выдержать щебень без ухудшения его эксплуатационных качеств. По морозостойкости выделяют марки от f15 до f400, лидером является гранитный щебень;

Чаще всего обращают внимание именно на эти показатели, хотя классифицировать щебень и по ряду вспомогательных показателей. Например, по уровню радиоактивности, степени адгезии и т. д.

Какой щебень лучше выбрать для фундамента?

Комплекс требований к бетону, а значит и к щебню, определяется типом бетонной конструкции. Фундамент дома воспринимает временные и постоянные нагрузки от всего строения на протяжении всего срока эксплуатации дома, поэтому по отношению к нему выдвигаются самые жесткие требования.

В первую очередь необходимо определиться с маркой щебня. Статистика говорит о том, что для фундамента чаще всего используют щебень марки м1200. Хотя для строительства, например, небольшого дачного домика можно использовать и менее прочный щебень.

Говоря о том, какой щебень лучше для фундамента, следует отметить геометрические характеристики отдельных зерен. Речь идет о фракционном составе щебня и допустимой степени лещадности.

Под фракционным составом понимают средний размер зерен. Для заливки фундамента применяют фракции щебня 5-10, 10-20, 20-40 мм.

Большое значение имеет и форма зерен, идеальным с точки зрения расхода вяжущего и легкости уплотнения бетонной смеси считается кубовидный щебень. Конечно, это не означает, что каждое отдельное зерно имеет форму куба, имеется в виду, что все размеры зерна – одного порядка. Также в составе щебня встречаются лещадные зерна (пластинчатой и игольчатой формы) – у них 1-2 размера существенно превышают 3-й. Использование щебня с повышенным содержанием лещадных зерен приводит к перерасходу вяжущего для приготовления одного и того же объема бетонной смеси, кроме того значительно усложняется виброуплотнение смеси.

Также лещадные зерна могут стать причиной образования пустот в бетонной смеси, по сравнению с кубовидными зернами их сцепление с бетоном хуже, макрокаркас, образованный зернами щебня, становится не таким жестким. В зависимости от процентного содержания лещадных зерен выделяют такие виды щебня как:

• кубовидный щебень – количество лещадных зерен не превышает 10%;

• улучшенный щебень – в его составе максимальное число лещадных зерен ограничено 20-25%;
• обычный щебень – 25-35%;
• обычный щебень – 35-50%.

Учитывая то, что фундамент относится к ответственным сооружениям, воспринимающим значительные нагрузки, для него рекомендуется использовать кубовидный или улучшенный щебень.

Какой щебень использовать для фундамента – общие рекомендации

Помимо прочности, морозостойкости и степени лещадности следует обратить внимание и на ряд дополнительных характеристик. Следует помнить, что высокопрочный щебень более радиоактивен чем, например, щебень марки м600. Поэтому желательно, чтобы партия щебня проходила радиометрический контроль.

Также не следует пытаться сэкономить на щебне для фундамента. На рынке существуют предложения вторичного щебня, который представляет собой дробленый кирпич и бетон. Единственным преимуществом такого варианта является его низкая цена. Но невозможно гарантировать прочность подобного стройматериала, ведь за время эксплуатации бетон или кирпич мог значительно изменить первоначальные свойства.

Следует обратить внимание на поверхность щебня. Отвечая на вопрос, какой щебень лучше для фундамента, можно отметить, что лучше всего использовать кубовидный щебень с шероховатой поверхностью и ярко выраженными ребрами. Довольно распространенной ошибкой многих строителей является использование речного гравия вместо щебня. Он обладает неплохой прочностью, низким содержанием лещадных зерен, но главным его недостатком является гладкая поверхность, отполированная водой. Из-за этого невозможно обеспечить требуемый контакт между зернами щебня в бетоне.

В то же время допускается использование горного гравия с достаточно шероховатой поверхностью.

Следует помнить, что в бетонной смеси для фундамента зерна щебня формируют макрокаркас, на который и приходится основная эксплуатационная нагрузка, песку и цементу отводится роль заполнителя пустот и скрепляющего вещества.

Поэтому необходимо выбрать такой щебень, который не разрушится под действием нагрузки, а зерна будут прочно скреплены друг с другом. Только при соблюдении этого условия фундамент позволит возвести по-настоящему надежный дом, который простоит не один десяток лет.

Составляющие бетонных и растворных смесей: щебень, цемент, песок, вода и добавки

В состав бетонной смеси входят:

• крупный заполнитель – щебень (возможно использование других камней, например, габбро-диабаза, или недробленого гравия, который в таком случае щебнем не является),
• мелкий заполнитель – песок (на некоторых заводах используют промежуточный заполнитель: песчано-гравийную смесь, что делать не рекомендуется),
• вяжущее – цемент (для уменьшения себестоимости могут использоваться зола, шлаки и другие отходы),
• вода,
• добавки (пластифицирующие, противоморозные, воздухововлекающие и т.п.)

Все они, за исключением крупного заполнителя, входят и в состав растворной смеси (собственно, именно это ее и отличает от бетонной смеси).

Взаимное соотношение различных компонентов в зависимости от итоговой проектной прочности камня (бетона, раствора) можно проследить с помощью диаграммы ниже, отражающей реальную себестоимость материалов в 2012-м году на одном из бетонных заводов, входящих в систему «М350» (вода считается условно-бесплатной):

• К сожалению, на маленьких экранах диаграммы могут отображаться некорректно.

На ее основании можно сделать следующие выводы:

• наибольшую долю себестоимости составляет щебень (кроме высокопрочных смесей). Его доля в стоимости изменяется от 60% (для B7,5 без ПМД) до 40% (для B40 с ПМД, где цемент занимает уже больше по стоимости – 47%).
• при повышении класса/марки прочности принципиально изменяется только стоимость цемента, входящего в смесь. Стоимость песка и (для бетонных смесей) щебня остается практически неизменной (чуть-чуть снижается, поскольку увеличение объема цемента в смеси происходит за счет снижения объема песка и щебня),
• из-за отсутствия щебня объем и стоимость цемента и песка в растворной смеси больше, чем в бетонной смеси той же прочности. Но поскольку щебень занимает наибольшую долю – то при его отсутствии суммарно растворная смесь дешевле, чем бетонная,
• поскольку объем противоморозной добавки прямо зависит от объема цемента в смеси, стоимость ПМД возрастает с возрастанием прочности вместе со стоимостью цемента в смеси.

Вопросы про щебень в бетоне

В чем отличие гравия от щебня?
Щебень – это дробленая порода, в качестве этой породы может выступать гравий. Другие виды щебня – гранитный, доломитовый (известняковый), твердых (плотных) горных пород.
Мало кто производит бетон на недробленом гравии, потому что с шарообразными камнями цементная паста сцепляется хуже, чем с дроблеными. Поэтому когда говорят «бетон на гравии», в подавляющем большинстве случаев имеется в виду бетон на гравийном щебне.

А отличие гравийного щебня (гравия) от гранитного щебня (гранита)?
Гранит относительно более прочный (если прочность гравийного щебня обычно 800-1100, то гранитного – 1200-1400). На итоговой прочности бетона это не сказывается – бетоны одной марки/класса по прочности обеспечивают ее вне зависимости от наполнителя. А «запас прочности», который остается у гранитного щебня, обычно нивелируется меньшим количеством цемента в смеси по сравнению с бетоном на гравийном щебне.
Также гранитный щебень обеспечивает более высокие итоговые показатели морозостойкости и водонепроницаемости бетона. Разница также невелика, в подавляющем большинстве случаев по результатам испытаний сертифицируется один и тот же показатель.
Другое дело, что гранитный щебень чуть больше «фонит» в пределах нормы – понятно, что ПДК по радиоактивности не превышен, иначе он был бы запрещен к продаже.

Правда ли, что перекрытия, крупные фундаменты и прочие ответственные конструкции можно заливать только бетоном на гранитном щебне?

Во многих населенных пунктах Московской области стоят монолитные многоэтажные дома (например, в г. Краснознаменске), при строительстве которых использовался бетон В25 на гравийном щебне. Многие заводы в западной части Подмосковья вообще работают только на гравийном щебне, потому что гравийный щебень обладает достаточными свойствами для любых задач гражданского строительства.

Но ведь бетон высоких марок может быть только на гранитном щебне?

Реальность: многие заводы (например, в г. Наро-Фоминске) используют гравийный щебень даже для смеси прочностью B40 (по старой классификации – М550)! При этом гарантируются классы по морозостойкости F300 и водонепроницаемости W12.
Одна из причин – использование щебня твердых горных пород (ТГП), который по характеристикам близок к гранитному, но им не является, поэтому на некоторых заводах такой щебень для упрощения и понятности учитывают гравийным, хотя в реальности его показатели выше, чем у гравийного.
Заводы работают много лет, и судебными исками о недостижении показателей (если таковые и были) не разорены.

А если заказать бетон на известняковом щебне – насколько он хорош?
Бетон на известняковом щебне характеризуется пониженной морозостойкостью. И если сохранность большей части конструкции определяется показателем морозостойкости F, то щебень на кромке слоя зачастую набирает излишней влаги и отколупливается от конструкции, «вылетает» из конструкции (в этом случае определяется термин «стреляет»).
Таким образом, для заливки несущих конструкций использование бетона на известняковом щебне не рекомендуется .
Тем не менее, при проведении дорожных работ такой бетон лучше подходит под укатывание катком, чем бетон на гранитном щебне.

Можно ли заказать бетон со щебнем мелкой фракции?
Весь бетон технологически производится на щебне мелкой фракции, то есть фракции 5-20. Кроме того, есть мелкозернистый бетон, производимый на еще более мелкой фракции 5-10.

Что такое лещадность щебня в бетоне?
Лещадность – если смотреть из происхождения слова, это степень похожести щебня на плоскую рыбу лещ.
Когда меньшая сторона щебня отличается по длине от большей в 3 и более раза – щебень считается пластинчатым. Если в дополнение к этому и вторая сторона меньше первой в 3 и более раза – щебень считается игловатым.
Бетон обычно производится на щебне II группы лещадности, в котором содержание пластинчатых и игловатых зерен находится в диапазоне от 15 до 25%, реже – на щебне I группы лещадности, в котором пластинчатых и игловатых зерен менее 15 до 25%: такой щебень называется кубовидным и имеет самые высокие характеристики и самую высокую стоимость.

Что лучше для бетона: гравий или щебень?

Без бетона не может обойтись практически ни одно строительство. Из него изготавливают фундаменты, перекрытия и другие конструкции. Однако функциональное назначение этого материала напрямую зависит от наполнителя, который лежит в его основе. Что лучше для бетона: гравий или щебень? Попробуем разобраться в этом вопросе.

На первый взгляд, существенной между гравием и щебнем разницы нет, так как оба материала, по сути, выполняют одну и ту же функцию, они визуально похожи, да и произведены из одинакового исходного материала ‒ горной породы. На самом деле между ними есть четкие отличия, которые учитываются при производстве бетонных смесей.

Что из себя представляет гравий и щебень?

• Щебень получают путем дробления горных пород. Измельченный камень может быть разного размера и формы ‒ на основании этих параметров выделяют отдельные фракции. Материал среднего диаметра используется для производства бетона, мелкий применяют для посыпки спортплощадок, а крупный ‒ в ландшафтном дизайне.
• Гравий ‒ продукт естественного разрушения горных пород. Характерная его особенность ‒ гладкая поверхность, а также наличие примесей в виде песка или почвы. Именно эти факторы негативно влияют на сцепление материала с бетоном.

Различия гравия и щебня

Бетон с использованием щебня

Самое существенное отличие ‒ это внешний вид. Гравий имеет более гладкую поверхность, а щебень имеет острые углы и шероховатую поверхность. Щебень имеет больший размер фракции и преимущественно ровный цвет. Гравий может иметь самый разный цвет и оттенки.

Именно хорошее сцепление с раствором цемента делает щебень идеальным наполнителем для производства бетона. Гравий же выполняет преимущественно декоративные функции.

Итак, на вопрос, какой же материал лучше использовать для производства бетона, есть вполне очевидный ответ ‒ щебень. Он обеспечивает высокую прочность и монолитность бетонных конструкций. Щебень позволяет им выдерживать огромные физические нагрузки без каких-либо последствий. При этом эксплуатационные характеристики бетона будут зависеть и от типа щебня, ведь он также имеет различное происхождение, форму и размер фракций.

Гравий в отрасли производства железобетонных конструкций не применяется, однако, он имеет свою широкую сферу применения.

Покупайте гранитный щебень, цена за тонну которого самая выгодная в Москве, просто набрав номер телефона +7 (495) 229-39-07!

Бетон на гравии

Цена указана без учета НДС и стоимости доставки.

Схема работы

Изготовление бетонных растворов подразумевает включение в состав бетона добавок и заполнителей, в числе которых для многих марок могут быть щебень или гравий. Собственные производственные мощности ООО «Омега Бетон» позволяют изготавливать, хранить и реализовывать товарный бетон любых марок и классов с любым наполнением, в том числе и раствор со смесью гравия или щебня. Доставка заказа – автотранспортом компании.

Подбор заполнителей предварительно проходит в собственной испытательной лаборатории производителя, при этом изготовление бетона базируется на условии получения в конечной смеси зерен гравия, щебня и песка разной крупности (фракции). Такое равномерное распределение фракций позволяет получить бетон с наименьшим количеством пустот.

Согласно ГОСТ производится расчет пропорций: объем воздуха в песке не должен быть больше 37%, объем пустот в гравии — не больше 45%, в щебне — не более 50%. Сухой состав объемом 1 м 3 после приготовления превращается в 0,6-0,7 м 3 раствора. Исходя из этого, при приготовлении одного кубометра сухой смеси сухих стройматериалов нужно брать больше. Сколько конкретно, можно рассчитать по требуемому объему.

Какие классы и марки бетона следует использовать при включении гравия и щебня:

Марка (минимальная прочность)

Щебень из натурального камня

Заполнитель заготавливается по фракциям при помощи спецоборудования. В процессе подготовки состава щебень или гравий отсеивается при помощи сит с ячейками диаметром 5-80 мм, песок проходит через ячейки диаметром 0,15-5 мм. В результате получаются различные фракции, которые определяют марку и класс бетона. После приготовления гравийного раствора бетона смесь осаживается: жесткий состав должен давать усадку в диапазоне 0-2 см, пластичный состав – 6-14 cм, литой состав – 17-22 см.

Консистенция бетона измеряется металлическим конусом с гладкой, без швов, поверхностью высотой 30 см, шириной внизу 20 см, вверху 10 см. Проверка заключается в протыкании стержнем диаметром 15 см слоев бетона толщиной 10 см, залитых в конус. Должно быть три слоя, протыкать каждый слой следует 25 раз. После усадки раствора в конусе будет видно, сколько места освободилось от первоначального замера.

Гравий проверяется на прочность посредством дробимости в цилиндре. Для этого пробу гравия раздавливают в цилиндре, затем просеивают через сито с диаметром ячеек, который соответствует наименьшему диаметру зерна в первоначальной пробе. Марка и класс гравия устанавливается в зависимости от его фракции:

1. Др-8 (потеря массы: меньше 8%).
2. Др-12 (потеря массы: более, чем 8-12%).
3. Др-16 (потеря массы: более, чем 12-16%).
4. Др-24 (потеря массы: более, чем 16-24%).

Оптовые заказчики завода «Омега Бетон» используют гравийный товарный бетон для возведения промышленных и гражданских объектов. Согласно ГОСТ, гравий или щебень в таком растворе должен быть в 1,5-2 раза прочнее самого бетона.

Рассчитайте необходимый объем бетона
БСГ и арматуры на ваш объект

Морозостойкость гравия и щебня

Товарная марка морозостойкости – F15, 25, 50, 100, 150, 200, 300, что определяется заморозкой заполнителя или погружением в раствор Na₂SO₄ (сернокислый натрий). Морозостойкий гравий выдерживает в водонасыщенном состоянии многократное замораживание/оттаивание (от 15 циклов). Простой практический расчет показывает, что потеря массы для марок F50-F300 составляет 5%. Потеря массы для марок F15 и 25 – 10%.

Щебень – это продукт дробления в камнедробилке гравия, доменных шлаков или массивных горных пород на осколки размером 5-120 мм. Остаточный продукт дробления – песок, который также используется при приготовлении гравийного бетона. Эксплуатационные и технические требования к песку предъявляются такие же, что и к щебню.

Преимущества и недостатки бетона на гравии

Отрицательные стороны при использовании:

1. Невысокая прочность на растяжение: возможны трещины, ухудшение водопроницаемости.
2. Низкая термо- и влагоизоляция. Устраняется добавлением легких заполнителей.
3. Гравийный бетон может разрушаться под воздействием хлористого кальция, сернокислого натрия и магния. Устраняется введением пуццолановых добавок и определенного количества воздуха.

Преимущества перед обычными бетонами:

1. Цена гравийного бетона меньше, чем бетона на щебне.
2. Гравий не нужно дробить – это готовый природный материал.
3. Увеличенная долговечность конструкций.
4. За счет гладкой поверхности гравия увеличивается плотность раствора, повышается прочность монолита.

Оформление заказа и доставки в ООО «Омега Бетон»

Круглосуточное производство, продажа и доставка бетона, в том числе и гравийного, позволяет компании работать с любыми заказчиками – как с оптовыми, так и с розничными. Оформление и расчет заказа не занимает много времени, но для ускорения процесса следует обратиться в отдел по продажам и уточнить следующие пункты:

1. Объем заказа, который заказчик хочет купить, и состав бетона.
2. Маршрут и подъездные пути.
3. Использование АБС и автомиксеров.
4. Форму оплаты.
5. Время доставки.
6. Стоимость заказа вместе с доставкой.

Бетон на гравии или граните?

Бетон состоит из цемента, насыпного песка, различного щебня и воды.
Во многом, качество бетона, а именно его марка прочности, во многом зависит от заполнителя.Для этих целей обычно используется, либо природный, либо искусственный сыпучий материал. Это может быть известняк, гравий или гранит. По сути, заполнитель является своеобразным скелетом бетонной смеси. Благодаря ему, раствор приобретает прочность, и сохраняет свой объем после застывания.
Щебень имеет определенную зернистость, и представляет собой раздробленный камень или гравий, диаметром менее 5 мм.
Для производства бетона используют три вида сыпучего заполнителя:

1. Гравийный щебень

Это наиболее используемый ингредиент, добавляемый при приготовлении бетонной смеси. Является продуктом просеивания горной породы, или ее искусственного дробления.
К преимуществам этого заполнителя можно отнести:

• приемлемая стоимость;
• отсутствие радиационного фона;
• высокие показатели прочности (марка М350);
• долгий срок службы.

Что касается недостатков, это ограниченность прочности изделия. Может использоваться там, где по проектной документации применяется бетон не выше марки М300. Во всех остальных случаях, его прочность не будет соответствовать проектной.
Бетон на щебне из гравия применяется:

• При дорожном строительстве;
• При возведении отмостков;
• При заливке монолитных фундаментов;
• Для изготовления ЖБИ.

Гравийный щебень имеет следующие параметры:

• Фракционная норма (лещадность) — 6 – 18%;
• Отсутствие экологически вредных ингредиентов;
• Устойчивость к отрицательным температурам — (F100 – F150);
• Допустимая радиоизотопная активность – класс No1;
• Содержание фракций пониженной прочности — 05 – 1.5%.

2. Щебень из гранита

Самым лучшим заполнителем на данный момент является щебень из гранита. Применяется для производства бетона высших марок. Производится путем взрывных работ, с последующим дроблением и просеиванием. По своим характеристикам бывает прочным (соответствует маркам бетона М800 – М1200) и высокопрочным (М1400 – М1600). Устойчивость к морозам (F300 – F400), фракционная нормативность (4 – 24%), удельная эффективная активность (360 бк/кг).
Преимущества гранитного щебня заключаются в его безукоризненной прочности (плиты для взлетно-посадочных полос, конструкции для автомобильных и железнодорожных мостов и т. д.).
К недостаткам можно отнести иногда повышенный радиационный фон и высокую стоимость.
Применение бетона с гранитным заполнением охватывает весь спектр строительных потребностей – от бетонных пешеходных переходов до монолитных многоквартирных жилых зданий.
Технические характеристики:

• Плотность насыпки – 1.3 – 1.39 т/м. куб;
• Устойчивость к отрицательным температурам – более 300 циклов при температуре -50 градусов;
• Процент содержания зерен иглообразной и пластинчатой формы – 15 – 50%.

3. Известняковый щебень

Этот вид щебня является продуктом искусственного измельчения осадочных известняковых пород. Наиболее часто встречающаяся сфера применения – строительство автомобильных магистралей. При низком коэффициенте прочности, имеет очень высокую устойчивость к отрицательным температурам. Собственно это и определило его использование в дорожном строительстве. Высокий коэффициент прочности для таких работ, особого значения не имеет.
Преимущества известнякового гравия – низкая стоимость и экологическая чистота (радиационный фон практически отсутствует).
К недостаткам, естественно, относится его низкая прочность и ограниченность применения.

• Бетон
  • Бетон на гравии
  • Бетон на граните
  • Бетон М100 В7,5
  • Бетон М150 В12.5
  • Бетон М200 В15
  • Бетон М250 В20
  • Бетон М300 В22.5
  • Бетон М350 В25
  • Бетон М400 В30
  • Керамзитобетон
• Металлопрокат
  • Швеллер
  • Профнастил
  • Труба ВГП
  • Профильная труба
  • Балка двутавровая
  • Уголок
  • Сетка рабица
  • Проволока вязальная
• Арматура
  • Арматура А1 (гладкая)
  • Арматура А3 (рифленая)
  • Арматура 6 мм
  • Арматура 8 мм
  • Арматура 10 мм
  • Арматура 12 мм
  • Арматура 14 мм
  • Арматура 16 мм

Начнем взаимовыгодное сотрудничество?

Запоните форму для заказа звонка и наш консультант свяжется с Вами, чтобы обсудить детали сотрудничества

Бетон на граните, бетон на гравии: в чем отличия?

Как известно, в качестве заполнителя для бетона может выступать как гранитный, так и гравийный щебень. Однако не многие понимают в чем же заключаются отличия. Рассмотрим более подробно.

Основное отличие заполнителя в форме: гравий имеет закругленные края, а гранит остроконечные.

Гравийный щебень является продуктом просеивания горной породы или ее дробления. Гравий достаточно часто используют при приготовлении бетона. Среди главных характеристик данного заполнителя: невысокая цена, не имеет радиационного фона, долговечность.

Важно! Бетон на гравии имеет не очень высокую морозостойкость и водонепроницаемость.

Бетон на гравии используют при дорожном строительстве, при заливке монолитных фундаментов, при изготовлении ЖБИ и др.

Гранитный щебень является лучшим заполнителем, используется при изготовлении бетона высоких марок. Гранит добывают путем подрыва горной породы с последующим дроблением и просеиванием. Может быть как прочным, так и высокопрочным.

Гранитный щебень не впитывает воду, что положительно сказывается на его морозостойкости.

Самое главное преимущество, конечно же, это безукоризненная прочность. Соответственно, такой бетон используется при ответственном строительстве. К примеру, мосты, взлетно-посадочные полосы и др.

Какой наполнитель выбрать для бетона – гравий или гранит?

О бетоне и его наполнителях известно уже достаточно давно. Считается, что история возникновения бетона насчитывает шесть тысячелетий. Примерно с середины девятнадцатого века бетонная смесь использует цемент в роли связующего вещества. В целом же, бетон формируется из вяжущей основы, заполнителей, в роли которых может выступать песок, гравий или гранитный щебень и подобные им материалы и разбавителя – воды. Чтобы получить бетонную смесь ингредиенты смешивают, соблюдая необходимую пропорцию.

Как основа бетонной смеси выступают вода и цемент их обозначают, как В/Ц. Следует обратить внимание, что чем меньшим будет данное значение, тем более прочным будет считаться получившийся бетон. Потому, распределение бетона производится согласно составу вяжущего вещества, согласно назначению смеси, либо согласно плотности бетона. Чаще всего используется бетон обычный (с гравийным наполнителем), в плане назначения. Применяют такой вариант для монолитных строительных работ, возможно с дополнительными добавками.

В плане плотности происходит деление бетона на несколько видов. Различают такие виды, как бетон тяжёлый или бетон лёгкий, пористый бетон, бетон ячеистого типа, бетон с полимерными добавками и т.п. В принципе, бетонную смесь можно приготовить прямо на площадке, при наличии специализированной техники это не составит большого труда. При этом, свойства смеси можно откорректировать заранее. Такой подход позволяет получить именно тот тип бетона, который необходим для конкретного вида работ.

Следует учитывать, что выполненное из бетона строение не всегда оказывается достаточно прочным и не рассчитывается на много этажность. Поэтому, если необходимо возвести строение высотное, либо особо прочное, то бетон необходимо дополнить арматурой и гранитом. Армирующие каркасы могут быть различных видов. Наиболее популярны в армировании пруты, проволока, армирующие сетки. Усиленный подобным образом бетон называют железобетоном, и область его применения становится куда шире, чем у просто бетона.

Так, железобетон используется для возведения, как объектов индустриального типа, так и построек гражданских, используемых для жилья. К температурным перепадам, воздействию морозов или повышению уровня влажности наиболее стоек бетон цементный. Этот материал служит основным строительным элементом, хотя цемент – не единственный связующий компонент, применяемый в бетонной смеси. Также, в производстве бетона в роли связующего вещества может выступать гипс – строительный.

Повторимся, что для заполнителя в бетоне используют такие материалы, как гравий, песок, но наиболее удобным в ряде случаев оказывается именно гранитный щебень. Ввиду того, что щебень получается искусственным путём, после обработки породы горной, этот материал имеет «рваную», неровную форму. В отличие от гравия гранитный щебень не такой гладкий, что значительно улучшает адгезию материала при использовании его в роли заполнителя. В принципе, заполняющие материалы могут быть различными, выбор тут зависит от проекта заказчика, и от конечного назначения бетона.

Но в любом случае наш совет: если вы всё-таки стоите перед выбором, какой наполнитель выбрать для бетона марок от М300 (В22,5) и выше, и вам необходима прочная и надёжная конструкция на долгие годы, необходим дополнительный запас прочности, то обязательно армируйте эту конструкцию, и естественно выбирайте наполнитель – гранит.

Купить готовый бетон напрямую с завода и заказать его доставку до вашего объекта, можно позвонив по телефону +7 (495) 960-85-71, или отправив онлайн заявку с нашего сайта.

Самостоятельное приготовление бетона для фундамента

Требования к составу бетона. Цемент.
В качестве вяжущего вещества в бетоне используется портландцемент – гидравлическое вещество, твердеющее на воздухе и в воде. Портландцемент изготавливают путем тонкого помола спекшихся при высокой температуре (1200-1450°С) зерен из известняка и глины (клинкера). Для регулирования сроков схватывания цемента, при помоле к смеси добавляют 1,5-3,5% гипса от массы цемента.
Портландцемент выпускают без добавок или с активными минеральными добавками в количестве до 20 %. Портландцемент по прочности при сжатии в 28-суточном возрасте подразделяют на марки: 400, 500, 550 и 600.

Условное обозначение цемента состоит из: обозначения вида цемента – ПЦ (портландцемент), ШПЦ (шлакопортландцемент); марки цемента (400, 500, 550 или 600); обозначения максимального содержания добавок: Д0 – добавки не допускаются, Д5 – количество добавок не более 5%, Д20 – количество добавок от 5 до 20%, обозначение быстротвердеющего цемента – Б; обозначение пластификации и гидрофобизации цемента – ПЛ и ГФ, обозначение цемента, полученного на основе клинкера нормированного состава – Н.

Пример условного обозначения портландцемента марки 400, с добавками до 20%, быстротвердеющего, пластифицированного: ПЦ 400 – Д20 – Б – ПЛ – ГОСТ 10178
При контакте с водой цемент прогрессивно твердеет, набирая прочность. При гидратации цемент связывает 15-25 % воды от своей массы. Через 30-45 минут после контакта с водой цемент перестает быть пластичным, а примерно через 8-10 часов цемент отвердевает и набирает значительную прочность к седьмому дню (при нормальных условиях). Скорость схватывания можно увеличить, добавив в смесь хлористый кальций. При твердении цементный камень дает усадку на 1-2 мм на метр.
Заявленная производителем марка цемента по прочности сохраняется в течение 2 месяцев со дня производства. При хранении в нормальных условиях цемент теряет прочность на 20% в первые три месяца, на 30% за полгода хранения, и на 40% при хранении в течение года. Если вы используете лежалый цемент, то его количество в приготовляемой бетонной смеси нужно увеличить пропорционально потери прочности и в 4 раза увеличить время перемешивания смеси в бетономешалке.
Минимальное содержание портландцемента ПЦ-Д20 в армированном цементном бетоне подвергаемому атмосферному воздействию должно быть не менее 220 кг/м3, а портландцемента ПЦ-Д0 – не менее 200 кг/м3 (таблица №3 ГОСТ 26633-91).