Содержание

бетон тяжелый 2015

Товарный бетон ГОСТ 7473-2010, ГОСТ 26633-2015

АО КСК «Ржевский» производит товарный бетон более 40 лет. За эти годы накоплен большой опыт производства высокомарочных бетонов до М 550 В40 с характеристиками по морозостойкости до F300, водонепроницаемости до W8.

С полным ассортиментом выпускаемых на АО КСК «Ржевский» марок товарного бетона и раствора можно ознакомиться в прайс-листе.

Товарный бетон изготавливается путем смешивания компонентов в бетоносмесительной установке. В зависимости от способа транспортировки выпускаются различные марки бетонной смеси по удобоукладываемости (подвижности):

П1 (ОК 1 – 4 см); П2 (ОК 5 – 9 см) – для транспортирования самосвалами;
П3 (ОК 10 – 15 см) – для транспортирования миксерами;
П4 (ОК 16 – 20 см) – под бетононасос.

Качество цемента. Мы для производства товарного бетона используем портлантцемент ЦЕМ I 42,5 (М500 Д0). На все партии цемента имеются сертификаты, паспорта качества, а для оперативности применяем экспресс метод определения марки цемента. Все это позволяет своевременно корректировать составы бетонной смеси.

Качество заполнителей. Для производства товарного бетона мы используем щебень и песок собственного производства. Лабораторный контроль при производстве нерудных материалов гарантирует 100% их соответствие нормативным требованиям. Для производства товарного бетона с повышенными характеристиками используем гранитный щебень. Для получения товарного бетона с улучшенными теплофизическими характеристиками, легких бетонов в качестве заполнителя используем керамзитовый гравий различных фракций.

Точность дозирования. При приготовлении товарного бетона и раствора выполняется автоматизированное дозирование составляющих. Автоматика позволила исключить влияние человеческого фактора при дозировании, и обеспечить точное соответствие приготовленных товарных бетонов и растворов заданной рецептуре.

ГОСТ 26633-2015. Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

Для осуществления строительных мероприятий применяются различные материалы. Пользуется популярностью бетонная смесь, после твердения превращающаяся в монолит, и позволяющая решать широкий круг специальных задач. Повышенную прочность и долговечность объектов строительства обеспечивает изготовленный по специальной рецептуре бетон. ГОСТ 26633-2015 классифицирует бетонные составы в зависимости от области использования. Он содержит технические требования к применяемым ингредиентам. Ознакомимся с положениями действующего межгосударственного стандарта.

Какую информацию содержит ГОСТ на бетоны тяжелые и мелкозернистые

Действующий ГОСТ 26633-2015 на бетоны выпущен взамен прежних версий стандарта, изданных в 1991 и 2012 годах. Он распространяется на материалы со средним удельным весом, составляющим 2–2,5 т/м3, изготовленные на основе вяжущего вещества и заполнителя различной крупности. В официальном документе изложена техническая информация для определения характеристик монолита, а также требования к исходным компонентам.

Стандарт содержит основные разделы, описывающие:

сферу использования;
расшифровку специальных терминов;
укрупненную классификацию с маркировкой;
рекомендации по выбору исходного сырья;
технологию приемки и правила контроля;
особенности бетонов специального назначения.

Рассмотрим более детально главные положения стандарта.

Бетон — это искусственный камень, состоящий из четырех основных компонентов: воды, цемента, мелких и крупных заполнителей

ГОСТ на бетон – сфера использования

Требования документа распространяются на следующие виды бетонов:

Обе разновидности включают цемент, выполняющий функцию вяжущего вещества и наполнители повышенной плотности.

Составы, изготавливаемые согласно требованиям стандарта, используются:

в любых климатических условиях;
во всех сферах строительной отрасли.

Положения нормативного акта не распространяются на специальные составы:

устойчивые к агрессивным средам;
стойкие к воздействию повышенных температур;
композитные составы с дисперсным усилением;
обеспечивающие защиту от радиационного излучения;
композиты с ячеистой структурой;
специальные виды монолита с повышенной плотностью;
смеси, предназначены для изготовления предварительно напряженных конструкций.

Прочность является самым важным свойством бетона

Тяжелый бетон по ГОСТ 26633-2015 применяется для различных областей:

постройки жилых и производственных объектов;
возведения гидротехнических объектов;
сооружения покрытий автомагистралей;
обустройства аэродромных покрытий;
строительства транспортных развязок, эстакад и мостов.

Бетонный раствор – главный стройматериал, используемый в строительной сфере. Он применяется для решения различных задач:

изготовления составных конструкций из предварительно изготовленных железобетонных изделий;
бетонирования цельных бетонных конструкций непосредственно на объекте строительства.

Нормативный документ предусматривает расширенную область применения тяжелых бетонных составов.

ГОСТ на тяжелый бетон – используемая терминология

Стандарт использует специальную терминологию и дифференцированно подходит к различным бетонным составам. Он разделяет их на следующие виды:

тяжелые. Характеризуются структурой повышенной плотности и удельным весом в интервале 2–2,5 т/м3. Изготавливаются на основе цемента и крупнофракционного или мелкодисперсного наполнителя с повышенной плотностью;
мелкозернистые. Средняя плотность мелкозернистого монолита, а также структура материала соответствуют тяжелым составам. Главное отличие – применение мелкозернистого наполнителя, который смешивается с портландцементом при замесе.

Каждая разновидность бетонного раствора изготавливается согласно определенной рецептуре и после твердения образует искусственный камень.

Прочность бетона нарастает в результате физико-химических процессов взаимодействия цемента с водой, которые нормально проходят в теплых и влажных условиях

Регламентируемые ГОСТ марки бетона

По показателям, характеризующим качество монолита, он классифицируется по следующим критериям:

прочностным характеристикам. Способность выдерживать сжимающие нагрузки обозначается буквой В и цифровой маркировкой в интервале от 3,5 до 120;
стойкости к отрицательным температурам. Маркировка бетонных составов по морозостойкости производится латинской буквой F и цифрами от 50 до 500;
способности препятствовать поглощению влаги. Водонепроницаемость характеризуется заглавной буквой W и цифровым индексом от 2 до 20;
устойчивости к воздействию истирающих нагрузок. Истираемость монолита проверяется на специальном круге с присвоением маркировки G1–G3.

При определении прочностных свойств монолита проверяется:

способность сохранять целостность под воздействием сжимающих усилий;
устойчивость материала к растяжению в осевом направлении;
стойкость к изгибающим моментам.

Каждому классу соответствует определенная марка. Например, изготавливаемый по ГОСТ бетон в15 соответствует марке М200. Заказывая на специализированном предприятии, выпускающем продукцию согласно ГОСТ, бетон тяжелый класс в15 (м200), всегда можно рассчитывать на гарантированные прочностные характеристики бетонной смеси. При выполнении проектных работ в документации указывается марка бетона по ГОСТ. Эксплуатационные характеристики бетонного состава достигаются по истечении 28 суток после бетонирования. Только после этого можно нагружать конструкции.

Бетон должен быть однородным — это важнейшее технологическое требование

Тяжелый бетон по ГОСТ – применяемые материалы

Рецептура бетонной смеси должна гарантировать получение монолита с определенными техническими характеристиками, соответствующими положениям стандарта.

Тяжелый бетон, изготовленный согласно ГОСТ 26633-2015, включает следующие ингредиенты:

портландцемент. Он выполняет функцию связующего вещества и, впитывая влагу, стает твердым. Скорость протекания гидратации определяется маркой вяжущего компонента и его концентрацией;
заполнитель. Стандарт предусматривает возможность применения в качестве наполнителя различных материалов, отличающихся гранулометрическим составом, прочностными свойствами, удельным весом и объемом примесей;
воду. Она применяется для затворения приготовляемой смеси, вводится на этапе смешивания до необходимой консистенции раствора. Она также используется для подготовки растворов модифицирующих добавок;
специальные модификаторы. При необходимости в бетонный раствор вводят добавки, ускоряющие твердение, влияющие на температурный порог замерзания, а также обеспечивающие стойкость монолита к проникновению влаги.

Эксплуатационные характеристики бетонного раствора после твердения достигаются соблюдением оптимальных пропорций и требований технологии.

Документ обязывает соблюдать следующие требования к вяжущим материалам:

использовать портландцемент марки ПЦ500 и выше, не содержащий минеральных включений;
соблюдать концентрацию цемента для конструкций с ненапряженной арматурой, составляющую на кубический метр смеси 150–180 кг;
вводить портландцемент для армированных изделий с предварительно напряженными прутками в количестве 220–270 кг на метр кубический.

Для оценки однородности бетона данной марки используют результаты контрольных испытаний бетонных образцов за определенный период времени

Стандарт также содержит рекомендации по выбору заполнителей. В качестве мелкофракционного наполнителя допускается использовать следующие материалы:

песок природного происхождения;
песок, полученный в процессе дробления различных пород;
шлаковый песок, применяемый в металлургической отрасли;
смесь золы со шлаками.

Необходимо обращать внимание на следующие моменты:

применение мелкого заполнителя с удельным весом 2–2,8 т/м3;
предельную концентрацию пылеобразных частиц на уровне 3%;
максимальное содержание глинистой фракции до 2%.

Документ указывает на возможность применения различных видов крупного наполнителя:

гравия, полученного из плотных пород горного происхождения;
щебня, просеянного из продуктов дробления;
шлакового щебня из ферросплавных отходов;
дробленой щебенки, произведенной из бывшего в употреблении монолита.

Главные требования к крупнофракционному заполнителю:

плотность материала в интервале 2–3 т/м3;
раздельная дозировка различных видов крупного наполнителя;
содержание пылевидной и глинистой фракций не более 2%;
предельное влагопоглощение материала – 2,5%.

В таблицах госта указана концентрация крупного заполнителя в зависимости от размера фракции.

На плотность бетона оказывает существенное влияние наличие пор

Проверка качества

ГОСТ обязывает изготовителей бетонной и железобетонной продукции контролировать следующие основные показатели:

прочностные свойства;
морозоустойчивость;
влагопоглощение;
истираемость;
усредненную плотность;
трещиностойкость.

Контролю в лабораторных условиях подлежит каждая партия продукции.

Какие специальные требования к бетону регламентирует действующий ГОСТ

Документ содержит технические условия к материалам специального назначения:

гидротехническим. Они изготавливаются из сульфатостойкого портландцемента, могут содержать наполнитель размером более 15 см;
дорожным и аэродромным. Бетонные составы для покрытий автомагистралей и аэродромов характеризуются повышенной морозостойкостью;
транспортным. Дорожные развязки, путепроводы и мосты изготавливаются из бетонного состава с увеличенным до 0,55 т/м3 содержанием цемента.

Детальная информация изложена в обязательном приложении к действующему стандарту.

Подводим итоги

ГОСТ на бетон содержит комплекс требований, выполнение которых гарантирует изготовление качественного монолита. Соблюдение положений стандарта позволит увеличить ресурс эксплуатации и прочность строительных конструкций.

Бетон тяжелый 2015

БЕТОНЫ ТЯЖЕЛЫЕ И МЕЛКОЗЕРНИСТЫЕ

Heavy-weight and sand concretes. Specifications

____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 26633-2015 с ГОСТ 26633-2012 см. по ссылке.
– Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________

Дата введения 2016-09-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 “Межгосударственная система стандартизации. Основные положения” и ГОСТ 1.2-2015 “Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены”

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона им.А.А.Гвоздева (НИИЖБ) – структурным подразделением ОАО “НИЦ “Строительство”

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 10 декабря 2015 г. N 48)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 марта 2016 г. N 165-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 26633-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2016 г.

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 2017 г.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе “Национальные стандарты”, а текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на конструкционные тяжелые и мелкозернистые бетоны на цементных вяжущих и плотных заполнителях (далее – бетоны), применяемые во всех областях строительства и климатических зонах, и устанавливает технические требования к бетонам, правила их приемки, методы контроля.

Стандарт не распространяется на напрягающие, крупнопористые, кислотостойкие, жаростойкие, радиационно-защитные, особо тяжелые и дисперсно-армированные бетоны.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 4.212-80 Система показателей качества продукции. Строительство. Бетоны. Номенклатура показателей

ГОСТ 5578-94 Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов. Технические условия

ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия

ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 8269.1-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы химического анализа

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 8736-2014 Песок для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости

ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Методы определения плотности

ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 13015-2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 13087-81 Бетоны. Методы определения истираемости

ГОСТ 17623-87 Бетоны. Радиоизотопный метод определения средней плотности

ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 22266-2013 Цементы сульфатостойкие. Технические условия

ГОСТ 22690-2015 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 22783-77 Бетоны. Метод ускоренного определения прочности на сжатие

ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия

ГОСТ 24316-80 Бетоны. Метод определения тепловыделения при твердении

ГОСТ 24452-80 Бетоны. Методы определения призменной прочности, модуля упругости и коэффициента Пуассона

ГОСТ 24544-81 Бетоны. Методы определения деформаций усадки и ползучести

ГОСТ 24545-81 Бетоны. Методы испытаний на выносливость

ГОСТ 25192-2012 Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 25592-91 Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические условия

ГОСТ 25818-91 Золы-уноса тепловых электростанций для бетонов. Технические условия

ГОСТ 26644-85 Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона. Технические условия

ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава

ГОСТ 27751-2014 Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения

ГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

ГОСТ 29167-91 Бетоны. Методы определения характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 31108-2003 Цементы общестроительные. Технические условия

ГОСТ 31384-2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические условия*

_______________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: “требования”. – Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 31424-2010 Материалы строительные нерудные из отсевов дробления плотных горных пород при производстве щебня. Технические условия

ГОСТ 31914-2012 Бетоны высокопрочные тяжелые и мелкозернистые для монолитных конструкций. Правила контроля и оценки качества

ГОСТ 32495-2013 Щебень, песок и песчано-щебеночные смеси из дробленого бетона и железобетона. Технические условия

ГОСТ 33174-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Цемент. Технические требования

ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009 Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты” за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 7473, ГОСТ 13015, ГОСТ 18105, ГОСТ 24211, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 бетон: Искусственный камневидный строительный материал, получаемый в результате формования и твердения рационально подобранной и уплотненной бетонной смеси.

3.4 сборные бетонные и железобетонные изделия: Изделия из бетона или железобетона, предназначенные для возведения зданий и сооружений, изготовляемые вне места их окончательного применения.

3.5 монолитные бетонные и железобетонные конструкции: Конструкции из бетона и железобетона, изготовляемые непосредственно на строительной площадке при возведении зданий и сооружений.

3.6 обосновывающие исследования: Исследование бетонов, для приготовления которых, в случае необходимости, планируется применение материалов с показателями качества, отличными от требований настоящего стандарта.

Примечание – Целью обосновывающих исследований является оценка возможности и технико-экономической целесообразности получения бетонов с нормируемыми показателями качества. Обосновывающие исследования следует проводить в лабораториях, соответствующих требованиям ГОСТ ИСО/МЭК 17025.

4 Технические требования

4.1 Требования настоящего стандарта следует соблюдать при разработке проектной и технологической документации на сборные бетонные и железобетонные изделия и монолитные конструкции, разработке новых и пересмотре действующих стандартов и технических условий.

4.2 Бетоны следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, а также стандартов и технических условий на изделия и конструкции конкретных видов, утвержденных в установленном порядке.

Дополнительные требования к бетонам, предназначенным для различных областей строительства, и материалам для их приготовления приведены в приложении А.

4.3 Характеристики бетона

4.3.1 По показателям качества бетоны подразделяют:

на классы прочности на сжатие: В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В22,5; В25; В27,5; В30; В35; В40; В45; В50; В55; В60; В70; В80; В90; В100; В110; В120,

– по водонепроницаемости на марки: W2, W4, W6, W8, W10, W12, W14, W16, W18, W20;

– по истираемости при испытании на круге истирания на марки: G1, G2, G3.

4.3.2 Классы бетона по прочности, марки по морозостойкости, водонепроницаемости и истираемости устанавливают в соответствии с нормами проектирования и указывают в проектной и технологической документации, стандартах и технических условиях на изделия и конструкции.

4.3.3 Виды бетонов по темпам набора прочности устанавливают в соответствии с ГОСТ 25192.

4.3.4 В зависимости от условий работы бетона в различных средах эксплуатации по ГОСТ 31384 допускается устанавливать дополнительные требования к бетону по нормируемым показателям качества по ГОСТ 4.212.

4.3.5 Возраст бетона, в котором обеспечиваются заданные технические требования, должен быть указан в проекте. Проектный возраст бетона назначают в соответствии с нормами проектирования с учетом условий твердения бетона, способов возведения и сроков фактического нагружения конструкций. Если проектный возраст не указан, технические требования к бетону должны быть обеспечены в возрасте 28 сут.

4.3.6 Значения нормируемых показателей отпускной и передаточной прочности бетона сборных бетонных и железобетонных изделий устанавливают в стандартах или технических условиях на эти изделия.

4.3.7 Значения нормируемых показателей прочности бетона монолитных конструкций в промежуточном возрасте устанавливают в технологической документации.

4.3.8 Минимальный класс бетона по прочности на сжатие для армированных изделий и конструкций принимают по ГОСТ 13015.

4.3.9 В период изготовления изделий и конструкций, а также строительства и эксплуатации зданий и сооружений из бетона во внешнюю среду не должны выделяться вредные вещества в количествах, превышающих действующие санитарно-гигиенические нормы [1].

4.4 Требования к бетонным смесям

4.4.1 Бетонные смеси должны соответствовать требованиям ГОСТ 7473.

4.4.2 Состав бетонной смеси следует подбирать по ГОСТ 27006 с учетом требований ГОСТ 31384. Подбор состава бетонной смеси для бетона сооружений классов КС-2 и КС-3 по ГОСТ 27751 проводят в лабораториях, соответствующих требованиям ГОСТ ИСО/МЭК 17025.

4.4.3 Бетонные смеси для бетонов марки по морозостойкости ( ) и выше следует изготовлять с применением воздухововлекающих (газообразующих) добавок. Содержание вовлеченного воздуха в бетонной смеси должно быть не менее 4%.

4.4.4 При назначении к бетону нескольких проектных требований состав бетонной смеси должен обеспечивать получение бетона с нормируемыми показателями в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

4.5 Требования к материалам для бетона

4.5.1 Цементы, крупный и мелкий заполнители, вода и добавки должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий с учетом требований ГОСТ 31384.

4.5.2 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в материалах, применяемых для приготовления бетонных смесей, не должна превышать предельных значений, установленных ГОСТ 30108.

4.5.3 Возможность применения материалов для бетона, показатели качества которых не соответствуют требованиям настоящего стандарта, должна быть подтверждена обосновывающими исследованиями.

4.6 Вяжущие материалы

4.6.1 В качестве вяжущих материалов следует применять цементы, соответствующие требованиям ГОСТ 10178, ГОСТ 22266, ГОСТ 31108, ГОСТ 33174 и [2].

4.6.2 В агрессивных условиях эксплуатации изделий и конструкций вид цемента следует выбирать по ГОСТ 31384.

4.6.4 Минимальный расход цемента для тяжелых бетонов, эксплуатируемых в неагрессивной среде, в зависимости от вида конструкций должен соответствовать приведенному в таблице 1.

Таблица 1 – Минимальный расход цемента для тяжелых бетонов

Бетон тяжелый 2015

БЕТОНЫ ТЯЖЕЛЫЕ И МЕЛКОЗЕРНИСТЫЕ

Heavy-weight and sand concretes. Specifications

____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 26633-2012 с ГОСТ 26633-91 см. по ссылке.
Текст Сравнения ГОСТ 26633-2015 с ГОСТ 26633-2012 см. по ссылке.
– Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________

Дата введения 2014-01-01

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 “Межгосударственная система стандартизации. Основные положения” и ГОСТ 1.2-2009 “Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены”

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона им.А.А.Гвоздева (НИИЖБ), отделением ОАО “НИЦ “Строительство”

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (МНТКС) (протокол от 18 декабря 2012 г. N 41)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа государственного управления строительством

Государственный комитет градостроительства и архитектуры

Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства

Министерство строительства и регионального развития

Министерство регионального развития

Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве

4 В настоящем стандарте учтены основные положения европейского регионального стандарта EN 206-1:2000* Concrete – Part 1: Specification, performance, production and conformity (Бетон – Часть 1: Общие технические требования, эксплуатационные характеристики, производство и критерии соответствия) в части требований к бетонам.
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить, перейдя по ссылке на сайт http://shop.cntd.ru. – Примечание изготовителя базы данных.

Перевод с английского языка (en).

Степень соответствия – неэквивалентная (NEQ)

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2012 г. N 1975-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 26633-2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2014 г.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на тяжелые и мелкозернистые бетоны на цементных вяжущих (далее – бетоны), применяемые во всех областях строительства, и устанавливает технические требования к бетонам, правила их приемки, методы испытаний.

Стандарт не распространяется на крупнопористые, химически стойкие, жаростойкие и радиационно-защитные бетоны.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 4.212-80 Система показателей качества продукции. Строительство. Бетоны. Номенклатура показателей

ГОСТ 5578-94 Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов. Технические условия

ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия

ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости

ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Метод определения плотности

ГОСТ 12730.2-78 Бетоны. Метод определения влажности

ГОСТ 12730.3-78 Бетоны. Метод определения водопоглощения

ГОСТ 12730.4-78 Бетоны. Методы определения показателей пористости

ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 13087-81 Бетоны. Методы определения истираемости

ГОСТ 17623-87 Бетоны. Радиоизотопный метод определения средней плотности

ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 21718-84 Материалы строительные. Диэлькометрический метод измерения влажности

ГОСТ 22266-94 Цементы сульфатостойкие. Технические условия

ГОСТ 22690-88 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 22783-77 Бетоны. Метод ускоренного определения прочности на сжатие

ГОСТ 23422-87 Материалы строительные. Нейтронный метод измерения влажности

ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия

ГОСТ 24316-80 Бетоны. Метод определения тепловыделения при твердении

ГОСТ 24452-80 Бетоны. Методы определения призменной прочности, модуля упругости и коэффициента Пуассона

ГОСТ 24544-81 Бетоны. Методы определения деформаций усадки и ползучести

ГОСТ 24545-81 Бетоны. Методы испытаний на выносливость

ГОСТ 25592-91 Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические условия

ГОСТ 25818-91 Золы-уноса тепловых электростанций для бетонов. Технические условия

ГОСТ 26644-85 Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона. Технические условия

ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава

ГОСТ 27677-88 Защита от коррозии в строительстве. Бетоны. Общие требования к проведению испытаний

ГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

ГОСТ 30459-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности

ГОСТ 31108-2003 Цементы общестроительные. Технические условия

ГОСТ 31383-2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Методы испытаний

ГОСТ 31384-2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования

ГОСТ 31914 Бетоны высокопрочные тяжелые и мелкозернистые для монолитных конструкций. Правила контроля и оценки

3 Технические требования

3.1 Требования настоящего стандарта следует соблюдать при разработке новых и пересмотре действующих стандартов и технических условий, проектной и технологической документации на сборные бетонные и железобетонные изделия (далее – изделия) и монолитные конструкции (далее – конструкции).

3.2 Бетоны следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, а также с требованиями проектной и технологической документации, стандартов и технических условий на конструкции и изделия конкретных видов, утвержденных в установленном порядке.

3.3 Характеристики бетона

3.3.1 В зависимости от классификационных признаков бетоны подразделяют:

– по основному назначению: на конструкционные и специальные;

– по виду заполнителя: на бетоны, изготовляемые с применением плотных заполнителей, и бетоны, изготовляемые с применением специальных заполнителей;

– по условиям твердения: на бетоны естественного твердения и бетоны ускоренного твердения при атмосферном давлении;

на классы прочности на сжатие в проектном возрасте: В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В25; В30; В35; В40; В45; В50; В55; В60; В70; В80; В90; В100.

Примечание – Допускается применение бетона промежуточных классов по прочности на сжатие В22,5 и В27,5;

– по средней плотности: на тяжелый бетон марок D2000-D2500, мелкозернистый бетон марок D1800-D2300;

– по морозостойкости: на марки F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500, F600, F800, F1000;

– по водонепроницаемости: на марки W2, W4, W6, W8, W10, W12, W14, W16, W18, W20;

– по истираемости: на марки G1, G2, G3 (при испытании на круге истирания).

3.3.2 Классы бетона по прочности, марки по морозостойкости, водонепроницаемости и истираемости бетонов в конструкциях и изделиях конкретных видов устанавливают в соответствии с нормами проектирования и указывают в стандартах, технических условиях, проектной и технологической документации на конструкции и изделия.

3.3.3 В зависимости от условий работы бетона в различных средах эксплуатации в стандартах и технических условиях на изделия и рабочих чертежах бетонных и железобетонных конструкций следует устанавливать дополнительные требования к качеству бетонов по нормируемым показателям качества, предусмотренным ГОСТ 4.212.

3.3.4 Технические требования к бетону, установленные в соответствии с 3.3.1, должны быть обеспечены изготовителем конструкций и изделий в проектном возрасте, который указывают в проектной документации и назначают в соответствии с нормами проектирования в зависимости от условий твердения бетона, способов возведения и сроков фактического загружения этих конструкций и изделий. Если проектный возраст не указан, технические требования к бетону должны быть обеспечены в возрасте 28 сут.

Значения нормируемых показателей отпускной и передаточной (для предварительно напряженных изделий) прочностей бетона устанавливают в проекте конкретного изделия и указывают в стандарте или технических условиях на это изделие.

Нормируемые значения прочности бетона монолитных конструкций в промежуточном возрасте (после снятия несущей опалубки и др.) устанавливают в технологической документации (проекте производства работ или технологическом регламенте).

1% массы в неармированном бетоне;

0,4% массы в бетоне с ненапрягаемой арматурой;

0,1% массы в бетоне с напрягаемой арматурой.

3.3.6 В период изготовления изделий и конструкций, а также строительства и эксплуатации зданий и сооружений из бетона не должны выделяться во внешнюю среду вредные вещества в количествах, превышающих действующие санитарно-гигиенические нормы [1], [2].

3.3.7 Минимальный расход цемента в бетонах, эксплуатируемых в неагрессивных средах, в зависимости от вида конструкций и условий их эксплуатации должен соответствовать приведенному в таблице 1.

Таблица 1 – Минимальный расход цемента в бетонах, эксплуатируемых в неагрессивных средах

Вес бетона: удельный, объемный, масса куба

Бетон – популярный строительный материал, применяемый при строительстве монолитных и сборно-монолитных строительных конструкций, производстве ЖБИ, проведении ремонтно-строительных работ. В состав этой рациональной строительной смеси входят: вяжущее, крупный и мелкий заполнители, вода, при необходимости – добавки.

При расчетах объектов различного назначения важную роль играет плотность – количество материала в единице объема. Сколько весит куб бетона, зависит от номенклатуры используемых компонентов и их процентного соотношения. В соответствии с ГОСТом 25192-2012 бетонные смеси по плотности разделяют на следующие типы: особо легкие (теплоизоляционные), легкие, мелкозернистые, тяжелые, особо тяжелые.

Перед описанием каждого типа ознакомимся с понятиями, используемыми в нормативной и проектной документации.

Физические характеристики бетона: масса, плотность, вес, объемный и удельный вес

В современной нормативной документации на бетоны и другие строительные растворы и смеси используются такие физические характеристики, как масса и плотность.

Масса – скалярная положительная физическая величина, характеризующая инерционные свойства тела. По международной системе СИ она измеряется в кг.

Плотность определяется как отношение массы тела к объему, которое оно занимает. Измеряется в кг/м 3 .

Ранее в стандартах применялись другие физические величины – вес, объемный вес, удельный вес.

Вес – это сила, с которой тело действует на опору в поле сил тяжести. В системе СИ для измерения этой характеристики используется величина Ньютон (Н). Хотя вес и масса с научной точки зрения – разные понятия, их строгое различие принято только в науке и технике, а в повседневной жизни они часто взаимозаменяемы.

Удельный и объемный вес: в чем отличие

Понятие «плотность» аналогично понятию «объемный вес». Объемный вес определяется как отношение массы тела с порами к занимаемому им объему, а удельный вес – как отношение массы тела без пор к его объему. Объемный и удельный вес равны для жидкостей и абсолютно плотных тел. В большинстве случаев удельный вес больше объемного. На практике понятие «удельный вес» применяется редко.

Особо легкие и легкие бетоны: виды и характеристики

Технические условия на эти виды бетонных смесей регламентируются ГОСТом 25820-2014. Особо легкие бетоны имеют вес куба не более 800 кг/м 3 . Плотность легких смесей – от 800 до 2000 кг/м 3 . Материалы с плотностью до 500 кг/м 3 используются как теплоизоляционные, 500-1600 кг/м 3 – конструкционно-теплоизоляционные, свыше 1100 кг/м 3 – конструкционные.

По способу производства эти материалы разделяют на следующие группы:

Ячеистыеилипоризованные. Эти материалы получают путем введения добавок – пенообразующих или газообразующих. В первом случае конечным продуктом является пенобетон, во втором – газобетон. Газобетоны на сложном вяжущем (цемент+известь, причем известь составляет большую часть) называют газосиликатами. Крупные и мелкие заполнители подбирают, в зависимости от функционального назначения смеси. Твердение составов может быть естественным, в тепловлажностных камерах, автоклавным.
На пористых заполнителях. В качестве крупных пористых заполнителей используют пемзу, вулканический туф, керамзит, вермикулит, перлит и другие. Количество воздушных полостей – до 6%.
Крупнопористые. Иначе они называются беспесчаными, поскольку мелкий заполнитель в них отсутствует. Крупный заполнитель – пористый. Процентное содержание воздушных полостей – до 25%.

Тяжелые и мелкозернистые бетонные смеси: виды и характеристики

Технические условия на тяжелые и мелкозернистые бетоны, вес 1 м 3 которых составляет 2000-2500 кг, определяет ГОСТ 26633-2015. Тяжелые бетонные смеси – наиболее распространенные материалы, используемые в строительстве.

Они используются для создания несущих конструкций – фундаментов, стен, перекрытий.

В состав тяжелых смесей входят:

вяжущее – обычно портландцемент марок М400 или М500;
крупный заполнитель – плотный, наиболее распространенные варианты – гранитный, гравийный, известняковый щебень;
мелкий заполнитель – карьерный или речной песок, очищенный от вредных примесей;
чистая вода;
добавки, улучшающие определенные характеристики пластичной бетонной смеси или продукта после твердения.

В состав мелкозернистого бетона входят: вяжущее, плотный мелкий заполнитель, вода и добавки (при необходимости). Мелкозернистые смеси используют для изготовления тонкостенных конструкций, тротуарных плит, предметов ландшафтного дизайна.

Особо тяжелые бетоны: производство и области применения

Особо тяжелые бетоны, имеющие вес кубометра более 2500 кг/м 3 , – специфические материалы, в рядовом гражданском строительстве не используемые. Они востребованы для сооружения объектов, связанных с воздействием радиоактивных излучений.

Для увеличения плотности материала в качестве заполнителей используют магнетиты, красный и бурый железняк, бариты. При производстве особо тяжелых бетонных смесей востребованы: чугунная дробь, лом, крошка.

Таблица зависимости между классами прочности бетона и весом одного куба

Виды бетона по плотности

Классы прочности

Сколько весит куб бетона, кг

Состав и характеристики бетона тяжелого и области его применения

Состав и качественные характеристики бетона тяжелого определены в ГОСТ 26633-91. Данная строительная смесь представляет собой наиболее широко применяемый в строительстве обычный бетон. Тяжелый бетон состоит из связывающего вещества (портландцементы и шлакопортландцементы, пуццолановые и сульфатостойкие цементы, а также другие разновидности цементов, которые согласно документации применяются в строительных конструкциях).

Способ получения особо тяжелого радиационно-защитного высокопрочного бетона.

Заполнителями для бетона тяжелого служат:

Крупные — различный щебень и гравий (получаемый из горных пород и шлаков металлургических предприятий, электростанций, работающих на угле), средний удельный вес зерен — 2-3 т/м 3.
Мелкие — песок различного происхождения (речной и карьерный и песок, получаемый из отсева дробления горных пород, и их смеси, из шлаков металлургических заводов, электростанций, работающих на угле) и золошлаковые смеси.

Наибольший размер крупного заполнителя бетона должен соответствовать указанному в технической документации изделий.

Классы и марки бетона, его характеристики

Классы и марки бетона.

Тяжелый бетон обладает плотной структурой, которая обеспечивается правильно подобранным соотношением составляющих:

Крупного и мелкого заполнителя.
Минимально необходимого количества воды.
Достаточного содержания цемента.
Тщательного уплотнения бетона в формах сборных конструкций или опалубке монолитных строений.

Минимальное необходимое количество цемента для бетонных конструкций (в кг/м 3 ):

Монолитный тяжёлый и мелкозернистый бетон — ГОСТ 26633–2015

В любом строительстве нельзя обойтись без использования бетонной смеси. Её состав и технические характеристики регламентированы специальной документацией. Поэтому при строительстве всегда обращаются к «Техническим условиям для ГОСТа бетона тяжёлого и мелкозернистого». Все нормы и правила, содержащиеся в документе, нужно обязательно анализировать и строго соблюдать.

Общие положения ГОСТа

Для тяжёлого и мелкозернистого бетона ГОСТ действующий перевыпущен в 2015 году и имеет номер 26633. Его создали на основе государственных стандартов, увидевших свет в 1991 и 2012 годах. В современный ГОСТ внесены изменения и дополнения. Документ состоит из нескольких пунктов, которые включают в себя следующую информацию:

На какие именно виды монолита распространяются эти «Технические условия».

Список межгосударственных стандартов, на которые ссылается документ.

Разъяснение основных терминов и определений, используемых в «Технических условиях».

Общие характеристики монолитов: их классификация и описание составляющих элементов.

Как правильно принимать и оценивать бетонные конструкции.

С помощью каких ГОСТов определяют качества бетона — прочность, морозостойкость, водонепроницаемость, истираемость и среднюю плотность.

Используя эту информацию, можно легко приготовить смесь, соответствующую, например, классу прочности на сжатие по ГОСТу на бетон В25. Полученный раствор будет не только твёрдым, но и долговечным.

Основные определения и классификация бетонов

Перед началом строительных работ нужно чётко понимать, что из себя представляет бетон, чем отличается тяжёлая смесь от мелкозернистой. А также нужно разбираться в марках материала и знать их обозначения.

Таким образом, важно знать такие определения:

Бетон — строительный материал, получаемый искусственным путём в процессе смешивания и дальнейшего твердения специально приготовленной бетонной смеси.
Бетон тяжёлый — смесь, чья средняя плотность составляет больше 2000−2500 кг/м³, изготовленная на цементном вяжущем и плотных крупном и мелком заполнителях.
Бетон мелкозернистый — смесь, со средней плотностью более 2000−2500 кг/м³, изготовленная на цементном вяжущем и плотном мелком заполнителе.

Таким образом, разница между тяжёлыми и мелкозернистыми монолитами заключается в используемых для их производства заполнителях. Так, если для изготовления тяжёлой бетонной смеси используют заполнитель как крупной, так и мелкой фракции, то для мелкозернистой подходит только второй вариант.

Классификация бетона напрямую зависит от показателей, характеризующих его качество:

Прочность. Это показатель подразделяется на три класса. Каждый из них имеет свои буквенные и цифровые обозначения: на сжатие — латинская B с показателем от 3,5 до 120 (например, бетон В3,5, В5, В7,5, В20, B25, В90 и т. д. ); на осевое растяжение — Bt от 0,8 до 4,8; на растяжение при изгибе — Btb от 1,2 до 10,0.
Морозостойкость. Для маркировки используется латинская буква F с цифрами от 50 до 1000. Например, F50, F75, F100 и т. д.
Водонепроницаемость. Для этого вида бетона применяют букву W и цифры от 2 до 20.
Истираемость. Этот показатель проверяют на специальном круге и маркируют монолит одним из трёх вариантов — G1, G2, G3.

Для каждого класса монолитной бетонной смеси существует определённая марка. Например, в соответствии с ГОСТом на бетон В15 выпускается марка М200. Это нужно учитывать при строительстве, ведь в любом проекте обязательно указывается марка используемой смеси. Нужно отметить, что приобретать их лучше всего на специализированном заводе, где строго следят за тем, чтобы качество бетона тяжёлого ГОСТу соответствовало.

Состав бетонной смеси

В бетонную смесь должны входить составляющие, которые указаны в ГОСТ 26633–2015 . Это позволит получить качественный монолит. В состав включают:

Вяжущее вещество (портландцемент). Он впитывает влагу и влияет на твёрдость.
Заполнитель. Подразделяется на крупный и мелкий. К первому типу относятся различные виды щебня, а ко второму — несколько видов песка и мелкозернистые золошлаковые смеси.
Вода.
Модификаторы — вещества, влияющие на скорость твердения бетонной смеси и на то, при какой температуре она замерзает. А также эти добавки способствуют устойчивости монолита к проникновению влаги.

Для каждой составляющей бетонной смеси существуют определённые характеристики, которые регламентирует ГОСТ. А также эти добавки должны соответствовать нормам, прописанным в «Технических условиях». Любое отклонение от описанных характеристик, входящих в состав смеси веществ, может привести к изменению качества полученного монолита. А это недопустимо.

Таким образом, для тяжёлого и мелкозернистого бетона ГОСТ довольно подробный. В нём прописаны все основные нормы и правила, которые необходимо соблюдать для получения качественного монолита. Если невнимательно отнестись к ГОСТу, то не удастся избежать ошибок, которые со временем могут привести к катастрофе.