Содержание

бетон вручную

Замес бетона для фундамента вручную

Основа любого строительного объекта заложена в фундаменте, главными составляющими которого являются бетонный раствор и арматура. Практически все бетонные заводы не занимаются отгрузкой раствора меньше 1 куба. И стоимость доставки небольшой по своей массе строительной смеси может оказаться дорогой. С учетом всех этих факторов при строительстве дома или ремонте многие производят замес бетона самостоятельно.

Имея в наличии специальные инструменты, бетон для фундамента можно приготовить самостоятельно.

Быстрее, удобнее и легче проводить замешивание бетонной смеси для фундамента с помощью ручной или электрической бетономешалки. Но такой строительный инструмент найдется далеко не у каждого, да и напрокат найти его не всегда возможно. А бетонную смесь можно сделать и в домашних условиях, используя простые орудия труда.

Инструменты для работы

большая емкость, например, старая ванна;
ведро;
совковая лопата.

Выполняя вручную замес бетона в старой ванне, следует знать, что в данной емкости на выходе получается примерно 0,3 куба качественного продукта.

Для изготовления бетона вам понадобятся: цемент, вода, песок, щебень.

Такого количества готовой массы вполне хватает для ремонтных нужд и самостоятельного строительства. За то время, пока не закончится данный раствор, работники используют всю смесь до конца и она не успевает застыть.

Теперь следует разобраться в составляющих бетона и в том, как влияют эти пропорции на свойства готовой массы. Для начала следует взять ведро гравия 10 л, хорошо его встряхнуть, чтобы весь гравий плотно улегся. Теперь литровой банкой начинаем заполнять водой до самых краев ведро с гравием. Для полного заполнения ведра водой ушло, например, 5 литров жидкости, значит, пустотность гравия составляет 50%. То есть при производстве бетонной смеси на 1 ведро гравия понадобится полведра песка, в пропорциональном соотношении это составит 2:1.

Что касается воды, которая добавляется при замешивании, то здесь применяется вода затворения для производства качественной смеси. По технологии приготовления бетонных растворов, в процессе твердения для поливки бетона и промывки заполнителей допускается вода для затворения, удовлетворяющая все требования технического ГОСТа. А это значит, что она не должна содержать пленок от масел, жиров, окрашивающих примесей и нефтепродуктов. Также в воде должно быть допустимое по техническим нормам содержание солей, взвешенных частиц, ионов, сахара и фенола.

Сначала нужно смешать сухие ингридиенты — цемент и песок в бетономешалке в пропорции 1:3.

Такие строгие нормы по технологии придерживаются, чтобы качество строительного фундамента не сказалось отрицательно в процессе эксплуатации на возведенный объект. Еще более 100 лет назад строителями было замечено, что вода для затворения, взятая из колодцев, родников и ключей, помогает приготовить качественную смесь. То есть вся используемая при приготовлении бетонного раствора вода должна быть чистой и пресной.

При возведении крупных строительных объектов качество воды контролируют специальные лаборатории. А в домашних условиях можно использовать обычную воду из-под крана, колодезную или взятую из природных источников — родников. При наличии фильтра, желательно всю воду, которая пойдет в замес бетонного раствора, пропустить через фильтр. Соблюдая эти правила, вода для затворения будет соответствующей для замеса бетона и возведения хорошего фундамента.

Требуемые материалы

вода;
цемент;
песок;
щебень.

На примере рассмотрим приготовление бетонной смеси для фундамента из цемента М500. Пропорции будут следующими: цемент 1 часть, песок 3 части, щебенка 4 части и вода 1 часть. Непосредственно приступая к приготовлению бетона, вначале в ванну наливаем 2 ведра чистой пресной воды, которая будет подходить для затворения раствора. Потом засыпаем 2 ведра цемента и тщательно смешиваем его с водой, добиваясь однообразной консистенции смеси, используя при этом совковую лопату.

Замесив цемент до однородной жидкой массы, постоянно помешивая его, постепенно насыпаем 6 ведер песка. Все опять тщательно перемешивается до состояния однородной массы. И в заключение в раствор добавляются 8 ведер щебня. На последнем этапе, чтобы легче было месить вручную и добиться требуемой однородности смеси, рекомендуется высыпать щебень не в одно место, а по всей площади емкости.

Такую тяжелую ручную работу тяжело проводить одному, поэтому лучше позвать помощника на помощь. Чтобы один засыпал все составляющие бетонного раствора, а другой мог беспрерывно мешать вязкую массу. Зато по итогам работы можно будет получить качественный бетон, подходящий для любого фундамента или заливки.

Замес бетона вручную и в бетономешалке

Инструкция, как замешивать бетон, необходима любому, кто ведет строительство или делает ремонт.

Ведь даже самая скромная постройка не может быть осуществлена без фундамента.

Главными составляющими фундамента здания являются бетон и арматура.

Эти компоненты позволяют возводить безупречные архитектурные сооружения, выдерживающие чрезмерные нагрузки, сильные ветра и капризы погоды.

Бетон производят из сухих ингредиентов.

Смесь без добавления воды можно длительное время держать для хранения в закрытой таре. Но перед использованием к компонентам бетона прибавляют воду.

Сделанный своими руками раствор затвердевает за пару часов, поэтому лучше пользоваться им сразу. Бетон фундамента каменеет, обеспечивая прочность основанию.

Стоит произвести бетон своими руками при строительстве фундамента каркасного дома и бетонных лестниц.

Каркасным сооружениям не надо массивного фундамента, так как они не тяжелые на вес. Только перед этим нужно обязательно узнать, сколько и каких ингредиентов вам необходимо.

Состав бетона

Главные составляющие бетонного раствора – связующие все компоненты вода и цемент. Их дополняет щебень с песком.

Порошковый цемент производится из перемолотого известняка, мела, гипса и мергеля. Цементная пыль вредна при вдыхании, так как оседает в легких.

От контакта с цементом на коже может появиться раздражение. Поэтому все строительные операции с цементом проводят в перчатках, надев респиратор.

Марки цемента различаются прочностью, чем выше этот показатель, тем выше цифра в наименовании.

Популярные марки – М400, М500. Объем компонентов этих смесей один к четырем и один к пяти — на одну часть цемента идет четыре или пять частей песка.

Естественное природное сырье — песок, классифицируется по степени зернистости, она может колебаться в диапазоне от 0,5 до 2 миллиметров.

Порой в песок для вязкости будущего раствора насыпают немного глины. Песок с переизбытком глины обязательно прочищают водой и сушат.

Щебень получают путем измельчения гранита до пятимиллиметровых частичек. В качестве компонента для бетонного раствора, он должен быть промытым, не содержащим глину и землю.

Главное условие для воды, которая пойдет на замешивание смеси – чистота. То есть в ней не должны содержаться соли и кислоты, способные изменить характеристики раствора.

Оттого его рекомендуют готовить на основе воды из водопровода, а не из колодца или родника.

Для повышения качества эксплуатационных характеристик пескобетона, используют добавки. Одни модификаторы влияют на пластичность и текучесть.

Другие замедляют процесс застывания, что необходимо в жаркую погоду. Третьи – обеспечивают повышенную водостойкость или защищают от низких температур.

Поскольку от пескобетона зависит судьба всей дальнейшей стройки, важно знать, сколько использовать тех или иных компонентов и в какой последовательности стоит их замешать, чтобы правильно приготовить жидкий состав своими руками.

Приготовление бетона вручную

Бетон для заливки ступенчатого фундамента очень легко приготовить вручную, если у вас невелики площади строительства.

Заводы, производящие строительные смеси, не привозят на объект продукт меньше, чем один куб бетона.

Лучшим будет решение изготовить бетон своими руками, если заливка происходит периодически, как бывает при формировании свайно-ригельного фундамента.

Также можно поступить в условиях большой удаленности от завода-изготовителя и недоступности проезда на строительный объект автосмесителя.

Процесс изготовления бетона для фундамента или иных целей своими руками не является простым, поэтому его нужно выполнять по частям, поочередно замешивая нужные ингредиенты.

Чтобы правильно произвести вручную замес, надо предварительно сделать «балласт». Важно рассчитать, сколько брать ингредиентов.

Балласт готовится из каменной крошки и песка в пропорции 3:1. За одну порцию можно принимать ведро.

Для замеса приготавливают глубокую тару и лопату. В старую ванну, которая имеется на всех дачных участках, вмещается меньше чем один куб, примерно 0,3.

Но если размеры строительства малы, будет достаточно таза и мастерка.

1 часть цемента и 5 частей балласта соединяют в таре, старательно перемешивая и достигая однородности массы. В основном соблюдают данные пропорции, но порой пользуются только цементом.

Чтобы бетон был наиболее прочным, берут цемент марки М500. Конечно, чем выше марка цемента, тем дороже он стоит.

Если говорить о том, сколько цемента целесообразнее купить, то мешок массой 50 кг – наиболее оптимальный вариант.

В центре полученной смеси делаю ямку, в нее наливают немного воды на глаз. Помешивание осуществляют от стенок тары к середине, где находится вода.

Соединяя сухую смесь с водой, нужно доставать до дна, чтобы досконально промешать компоненты.

После приготовления состава вручную, обратите внимание на его консистенцию. Если пропорции подобраны правильно, раствор будет жидким, но не текучим.

Чересчур жидкая смесь потеряет свойства прочности. Излишняя густота также отрицательно повлияет на качество строительства.

Проверка консистенции производится просто. Лезвием лопаты в бетоне вырезают небольшой участок квадратной формы. Затем следят за его гранями. Если они рассыпаются, то воды добавлено мало.

Если сквозь бетонный состав, сделанный своими руками, сочится вода, то ее слишком много. Нужно дополнительно подмешать бетон и внести его в приготовленный ранее состав, снова тщательно перемешав.

Примечание: воду выливают в приготовленную порошковую смесь. Такая очередность действий при замесе пескобетона своими руками предотвращает появление комочков.

Бетон правильной консистенции должен с легкостью подниматься из емкости лопатой, а не выкорчевываться с применением большого усилия.

В конце вносят, сколько этого нужно для улучшения свойств, пластификаторы и щебень. Сделанный своими руками бетонный раствор доставляют к месту строительства в ведрах.

В случае масштабного строительства, изготовление пескобетона вручную станет изнурительным процессом.

Быстро, не тратя силы, получить бетон можно в бетономешалке.

Изготовление бетона в бетономешалке

Сейчас существует много машин, способных облегчить производство бетона. Проще приготовить состав в бетономешалке, чем изготавливать его частями при больших объемах строительства.

Сколько же понадобится материала? Если переводить пропорции в килограммы, то на куб пескобетона понадобится 300-350 килограммов цемента.

Также на куб популярного стройматериала потратиться песка – 600-700 кг, щебенки – 1100-1200 кг, а воды – 150-180 литров.

Разность каждой пропорции объясняется неодинаковым качеством ингредиентов. Например, гравийный щебень характеризуется более высоким показателем прочности, нежели известняковый.

Оттого его принято использовать в меньшей пропорции.

Чтобы изготовить куб строительного сырья, проще воспользоваться ведрами. Если насыпать компоненты ведрами, то надо знать, что они имеют не один и тот же вес.

К примеру, цемент в одном ведре весит около 16 кг, а гравий – примерно 17 кг. Так что, отмеряя пропорции в ведрах, исходят из соотношения: 9 частей гравия, 5 – песка, 2 – цемента.

Раствор готовят правильно в бетономешалке следующим образом. Грушу этого аппарата устанавливают под 45-градусным углом. Насыпаем внутрь песок.

Цемент загружаем в бетономешалку постепенно, включая механизм перемешивания после очередного добавления.

После соединения в бетономешалке песка и цемента порционно наливают воду. Добавляя понемногу определенное количество воды, прокручивают бетономешалку.

Следующий компонент, который нужно добавить к массе в бетономешалке — щебень. Его также надо вносить небольшими партиями для равномерного перемешивания.

Хотя при изготовлении строительного продукта в бетономешалке можно немного отойти от строгой последовательной процедуры замеса, как при работе своими руками, но обязательно сохраняя все пропорции.

Позволяется одномоментно заложить в прибор все компоненты: полведра воды, четыре ведра гравийной смеси и одно ведро с цементом.

Не останавливая ход замеса, доливают еще два ведра воды. Раствор должен прокрутиться в бетономешалке пару минут. Консистенцию приготовленного бетона сравнивают с жидкой глиной.

Другие варианты

Если вы понимаете, что своими руками вам приготовить основу для заливки фундамента каркасного дома или других маленьких сооружений не удастся, тогда прибегните к помощи профессионалов.

Не ломая голову над тем, сколько взять компонентов и как их замешивать, можно купить куб бетона, которого должно хватить на небольшое строительство.

Куб этого строительного продукта стоит от 2400 рублей. Эта цифра касается самой низкой марки. Куб марки средней прочности (М400) стоит от 3200 рублей. Самая дорогая и надежная марка – М600.

Замес бетона вручную и в бетономешалке

Инструкция, как замешивать бетон, необходима любому, кто ведет строительство или делает ремонт.

Ведь даже самая скромная постройка не может быть осуществлена без фундамента.

Главными составляющими фундамента здания являются бетон и арматура.

Бетон производят из сухих ингредиентов.

Стоит произвести бетон своими руками при строительстве фундамента каркасного дома и бетонных лестниц.

Состав бетона

Марки цемента различаются прочностью, чем выше этот показатель, тем выше цифра в наименовании.

Оттого его рекомендуют готовить на основе воды из водопровода, а не из колодца или родника.

Приготовление бетона вручную

Заводы, производящие строительные смеси, не привозят на объект продукт меньше, чем один куб бетона.

Балласт готовится из каменной крошки и песка в пропорции 3:1. За одну порцию можно принимать ведро.

Но если размеры строительства малы, будет достаточно таза и мастерка.

Чтобы бетон был наиболее прочным, берут цемент марки М500. Конечно, чем выше марка цемента, тем дороже он стоит.

Соединяя сухую смесь с водой, нужно доставать до дна, чтобы досконально промешать компоненты.

В случае масштабного строительства, изготовление пескобетона вручную станет изнурительным процессом.

Быстро, не тратя силы, получить бетон можно в бетономешалке.

Изготовление бетона в бетономешалке

Также на куб популярного стройматериала потратиться песка – 600-700 кг, щебенки – 1100-1200 кг, а воды – 150-180 литров.

Оттого его принято использовать в меньшей пропорции.

Цемент загружаем в бетономешалку постепенно, включая механизм перемешивания после очередного добавления.

Другие варианты

Приготовление бетона вручную: пропорции, таблица

Тому, кто никогда не имел дела с цементом, сложно понять, что такое бетонный раствор и как его правильно приготовить. Но даже опытные строители не всегда осознают все тонкости работы с ним. В этой статье мы опишем не только процесс приготовления бетонного раствора, но и правильного выбора его компонентов.

Самостоятельно приготовить бетонную смесь для заливки фундамента, небольших железобетонных конструкций, дорожек несложно. Замесить ее можно в любой старой ванне, корыте, ящике или сбитом деревянном щите. При изготовлении небольшого количества раствора процесс можно механизировать, используя дрель со специальными насадками. Если же бетона понадобиться много, придется воспользоваться обычной лопатой, небольшими садовыми вилами, мотыгой или иным подходящим к случаю приспособлением. Но, прежде чем приступить к замешиванию, следует выбрать качественный цемент, щебень и песок.

Компоненты бетона

Качество главного компонента – цемента

Прочность нашего раствора будет определяться в первую очередь качеством именно цемента, поэтому его правильный выбор особенно важен. Заводов, выпускающих подобную продукцию, в России немало и реализуют ее они, как правило, в соседних областях. Поэтому ориентироваться стоит не столько на изготовителя, сколько на внешний вид цемента.

Обязательно следует обратить внимание на дату изготовления – с течением времени его активность резко снижается. Свежий цемент при сжатии в кулаке не превращается в комок, а легко просыпается между пальцев. Особенно быстро теряет свойства при хранении высокомарочный продукт тонкого помола.

При его подделке используется доломитовая пыль, минеральный порошок, золу и прочие наполнители. При их подмешивании, естественно, бетон не только будет медленней схватываться, но и после застывания будет недостаточно прочным:

цвет качественного цементного порошка более темный;
раствор из него хорошо липнет и быстро схватывается;
цвет высохшего бетона снаружи чуть светлей, но, если отбить уголок, его внутренняя поверхность темная;
после полного высыхания (спустя месяц) в готовый бетон очень сложно забить гвоздь.

Прочность раствора зависит от марки цемента. При ее обозначении цифры, стоящие после буквы М, означают способность выдерживать нагрузку на 1 куб. см. То есть цемент М200 может выдержать нагрузку 500 кг на кубический сантиметр. Естественно, чем выше марка, тем прочнее получится бетон. Специальные марки прочностью 600-700 используются редко, поэтому при работе со сложными или многоярусными конструкциями лучше использовать цемент марки М500.

Буквенные обозначения, следующие за цифрами, означают наличие в нем добавок. К примеру, продукт марки М500 Б – быстротвердеющий, ВРЦ – водонепроницаемый, БЦ – белый, предназначенный для отделки. Обозначение БЦ20 будет означать, что он содержит 20% осветляющих примесей. Самый важная для нас добавка – ПЛ – делает его морозостойким, поэтому именно его желательно использовать для уличных работ, особенно в условиях Сибири и Севера.

При длительном хранении цементный порошок слеживается, уплотняется и его удельный вес увеличивается. Поэтому если вы купили его заранее, обязательно храните его в сухом, защищенном от сквозняков месте. Желательно дополнительно обернуть бумажные мешки полиэтиленовой пленкой. Учтите, что через полгода хранения его качество снизится не менее, чем на треть.

Какой песок лучше

Самый лучший песок – речной. Он промыт водой и, в отличие от карьерного, не содержит примесей. При работах в зимний период лучше использовать именно речной, полностью свободный от глиняных включений. При минусовых температурах их комки плохо растворяются в воде даже при длительном перемешивании, и поверхность бетона будет неровной.

Выбор щебня

Доломитный, известняковый щебень чаще всего используют при создании небольших легких конструкций, к качеству которых не предъявляются повышенных требований. Гравийный или гранитный материал более прочен и способен выдерживать самые низкие температуры.

Приготовим раствор

Пропорции смеси прямо зависят от того, бетон какой марки (то есть какой прочности) нам будет необходим. Самая распространенная пропорция при использовании марки М500 – 1:2:3 (т.е. понадобится часть цемента, два песка и три щебня). Чем выше марка, тем меньше уходит цемента. Поэтому пропорции для М350 будут уже другие. В любом случае соотношение воды и цемента должно быть не более 0,5.

Таблица – Бетон из цемента М500

Требуемая марка бетона

Пропорции цемента, песка и щебня (ЦхПхЩ), кг

Как вручную приготовить бетонную смесь?

Готовить бетон, не имея бетоносмесителя, легче всего. вручную. Надо только правильно подойти к этому вопросу.

В некоторых источниках я видел рекомендации, как это делается. На лист фанеры или другого листового материала насыпается песчано-гравийная смесь (ПГС), цемент, затем лопатой это все перелопачивается при постепенном добавлении воды.

Поначалу я так и делал. Может быть, это наиболее правильная технология, не знаю. Только подозреваю я, что ее описание кочует в умах со стародавних времен, и тех, кто это писал, самих бы заставить так бетон готовить. Без спины и без рук останешься.

Вот и пришло время, когда спина моя однозначно и красноречиво проскрипела: хватит надо мной издеваться! Пришлось голове работать. Попробовал сделать ручной смеситель из бочки. Не понравилось. Из крутящегося ящика – все равно плохо. Нагрузка на руки большая, да и перемешивание некачественное.

В домашнем хозяйстве не так уж много приходится готовить бетон, поэтому собирать смеситель с электрической тягой я посчитал излишним. А для приготовления небольших количеств, как оказалось, вполне достаточно простого ящика.

Вот и сколотил я небольшой ящик-стол, чтобы замешиваемая смесь была под руками и не приходилось нагибаться, напрягая спину. Высота стенок ящика – 15-20 см, габаритные размеры – 1 х 0,8 м.

Ножки ящика раскрепил рейками-укосинами, чтобы он прочнее стоял на земле во время перемешивания. Рейки крепил не гвоздями, а саморезами. Да, собственно, вообще весь ящик собран с их помощью. Так удобнее впоследствии его разобрать.

Для перемешивания смеси подобрал подходящую доску и обработал ее топором, получилось нечто вроде весла. Ширина его лопасти не более 10 см, так задумано. Почему? По очень простой причине: орудовать со смесью гораздо легче, если захватывать меньшие ее объемы, нежели может захватить широкое весло или лопата.

Задумка, в общем, удалась. Засыпаю в ящик 3 ведра ПГС (песчано-гравийная смесь), полведра цемента и заливаю туда же полведра воды. Затем веслом все это перемешиваю этакими круговыми движениями и через 3-5 минут бетон готов к укладке, а моя поясница безмерно мне благодарна.

Этот же ящик я использую и для приготовления штукатурной смеси, когда есть в этом необходимость. Просто вместо ПГС засыпаю песок. Количество воды в процессе замешивания регулирую с тем расчетом, чтобы смесь была достаточно пластична, но и не растекалась по совковой лопате, когда я ее захватываю для выгрузки.

Количество компонентов для бетонной смеси совсем не обязательно должно быть именно таким, каким я указал. Все зависит от марки цемента, от качества ПГС, от цели, для которой готовится бетон. Для моих целей оказалось достаточно так, как я делал. Как я это определил? Да просто сделал экспериментальный замес и выдержал смесь в форме около двух недель. А потом попытался разбить полученный куб кувалдой.

Смешно? Тогда сделайте свой контрольный замес и складывайте на полученный куб что-нибудь тяжелое для веса. Когда куб разрушится, взвесьте то, что наложили на него, посчитайте площадь куба и рассчитайте давление на 1 кв см до разрушения. Мне просто лень было этим заниматься

Хотите что-то сказать? Приходите на мой видеоканал, где можно общаться в комментариях к видеороликам.

alexxx 14.10.09
Для ручного замеса бетона лучшее решение- обычная ванна на 200 литров,только мешать бетон надо лопатой не на деревянном,а на длинном металическом(из 25 трубы) черенке,используя лопату как рычаг через край ванны.И ещё плюс-из тачки песок и щебень в ванну просто высыпаешь,не надо кидать лопатой.По времени-0.4 куба при заливке столбиков под забор один человек полностью замес+заливка-1 час.

Helenapar 17.10.09
Спасибо огромное за хороший совет

Владимир 19.08.11
Если хотите получить прочный бетон марки М200, тогда водоцементное соотношение должно быть 0,4-0,55. В статье у автора 1 (цитата “полмешка цемента, полмешка воды”). Это означает, что у автора прочность бетона приблизительно хуже в 2 раза около М100. Делайте выводы сами.

Егор 20.08.11
Понеже благодарны за умные слова, а то мы и не знали даже про водоцементное отношение. Кстати сказать, нигде и не утверждалось, что полученная смесь соответствует М200, да и строим мы не Асуанскую плотину.

Marvak 03.10.11
А я в обычной садовой тачке мешаю, правда тачка двухколесная, жестко на земле стоит.

Пропорции для замешивания бетона

Для достижения хорошего качества бетона придерживаются ряда правил: пропорции смеси подбираются с учетом строительных норм, все компоненты проходят тщательную подготовку и соединяются в определенном порядке, при работе с большими объемами используется бетономешалка, полученный состав расходуется незамедлительно. Основные сложности возникают при перерасчете рекомендуемых соотношений в ведра или другие удобные для емкости, изменение влажности или чистоты составляющих приводят к непредсказуемым последствиям.

Самым простым способом определения общего требуемого количества материалов является использование онлайн-калькуляторов, рассчитать доли вяжущего, воды и наполнителей на одну порцию заданного объема сложнее. Марку бетона подбирают исходя из типа заливаемой конструкции и ожидаемых нагрузок, соотношение замешиваемого раствора берут из таблиц.

При использовании гравия, а не шероховатого щебня водоцементное соотношения уменьшают на 0,05. Исходя из табличных данных можно найти требуемое количество на 1 м 3 бетонной смеси, к примеру, на 1 куб с маркой прочности М200 потребуется 279 кг ПЦ М400, 781 – песка, 1229 – щебня и 190 л воды. При приготовлении в частных целях массовые пропорции удобнее перевести в 10 л ведра. Средний вес сухих сыпучих материалов при этом составляет 13-15 кг для вяжущего, 14-17 для песка и 15-17 для крупнофракционного наполнителя. Указанные значения актуальны при заполнении ведра до верху, с целью исключения ошибок рекомендуется учесть степень уплотнения и уровень влажности компонентов и провести контрольное взвешивание.

Нарушение пропорций в ходе замеса обходится дорого. При недостаточном количестве и плохом качестве воды часть цемента не вступает в химическое взаимодействие с остальными ингредиентами, при избытке они начинают расслаиваться. Заниженная доза вяжущего ухудшает связи в бетоне, завышенная – отрицательно влияет на однородность его структуры. Это же относится к инертным заполнителям. Для исключения ошибки рекомендуется приготовить небольшую порцию материала и проверить контрольный образец лабораторных условиях.

При приготовлении небольших порций лучше вымешивать вручную – в плоской емкости, с медленным затворением водой просеянных и соединенных вместе сухих компонентов и подгребанием их с боков кельмой или тяпкой. При использовании готовых составов и малом объеме работ (устранении дефектов, восстановление стяжек) замесить бетон проще всего в ведре с помощью мощной дрели. В остальных случаях предпочтение отдается механизированному способу – смеси получаются более однородными и пластичными. Их следует проверить на наличие сухих и неоднородных участков.

Нюансы приготовления раствора в бетономешалке

Рекомендуемый порядок действий включает:

Подготовку компонентов и инструмента.
Заливку в чашу почти весь требуемый объем воды, пуск оборудования.
Соединение ее со всей долей цемента.
Засыпку песка в образовавшееся цементное молочко.
Ввод щебня или другого крупнофоракционного заполнителя, перемешивание до достижения однородной консистенции.
Заливку оставшихся 5-10% воды (при необходимости).
Остановку вращения, выгрузку бетоносмесителя, при отсутствии дальнейших работ – ее промывку водой.

Бетон следует тщательно вымешать в пределах 5 минут, максимум 10, при превышении этого промежутка портландцемент начинает схватываться, а итоговая прочность заливаемой конструкции – ухудшаться. Остатки воды вводятся небольшими порциями в виде цементного молочка, при необходимости с растворением пластификаторов. Порядок ввода и пропорции примесей прописаны в их инструкции, чаще всего их включают в состав в конце замеса: перед, одновременно или после засыпки щебня. Превышать рекомендуемое В/Ц соотношение при этом нельзя, чистую воду отливают в ведро заранее.

Бетономешалку не рекомендуется останавливать до окончания процесса, внутрь вращающейся чаши не засовывают лопаты или другие инструменты, емкость заполняется не более, чем на 70%. Исключить потери раствора помогает использование смесителей с горизонтальным расположением барабана или рабочего бассейна. Готовый состав не оставляют в чаше и ни в коем случае не разбавляют водой.

К нарушениям технологии относят:

1. Сокращение или превышение допустимых сроков соединения ингредиентов. Бетон можно замешивать не более 5-10 мин, при выключении смесителя раньше раствор получится неоднородным, при чересчур длительном вращении чаши он начинает расслаиваться. Исключить подобную ситуацию помогает предварительная подготовка компонентов и расположение их рядом с бетономешалкой.

2. Ведение работ при температуре ниже +5 °C или затворение цемента холодной водой.

3. Использование отвердевшего или просроченного вяжущего, замесить хорошего качества бетон в этом случае не получится, такой ПЦ подойдет разве что для заливки подушек под фундамент.

4. Ввод заполнителей с частицами глины или органики. Их допустимая доля не превышает 3 %, засыпка неподготовленного песка или щебня приводит к необратимым последствиям. При доле в них глины в 6 % итоговая прочность искусственного камня снижается на 10 %, до 16 – наполовину.

5. Ошибки при использовании упрочнителей или противоморозных добавок. Любые химически активные вещества изменяют процесс гидратации цемента, нарушение их пропорций или последовательности ввода при замесе недопустимо. Они действуют правильно только при условии равномерного распределения в растворе.

6. Засыпку в чашу мокрого песка или щебня. При переводе пропорций из массовых в объемные (в частности – в ведра) вес компонентов учитывается в сухом виде, повышение их влажности не позволяет контролировать соотношение В/Ц.

7. Затворение водой из неизвестного источника. Особую опасность представляют сульфаты, они в прямом смысле разрушают связи, образующиеся при гидратации цемента.

8. Заливку сухих компонентов водой без перемешивания.

Большинство ошибок при замесе бетона обусловлено использованием неподготовленных и низкокачественных составляющих или нарушением их пропорций. При необходимости приготовления значительных объемов раствора для заливки единого монолита задействуются более вместительные бетономешалки, в том числе принудительного действия.

Приготовление бетона вручную: пропорции, таблица

Компоненты бетона

Качество главного компонента – цемента

цвет качественного цементного порошка более темный;
раствор из него хорошо липнет и быстро схватывается;
цвет высохшего бетона снаружи чуть светлей, но, если отбить уголок, его внутренняя поверхность темная;
после полного высыхания (спустя месяц) в готовый бетон очень сложно забить гвоздь.

Какой песок лучше

Выбор щебня

Приготовим раствор

Таблица – Бетон из цемента М500

Требуемая марка бетона

Пропорции цемента, песка и щебня (ЦхПхЩ), кг

Приготовление бетона вручную: пропорции, таблица

Компоненты бетона

Качество главного компонента – цемента

цвет качественного цементного порошка более темный;
раствор из него хорошо липнет и быстро схватывается;
цвет высохшего бетона снаружи чуть светлей, но, если отбить уголок, его внутренняя поверхность темная;
после полного высыхания (спустя месяц) в готовый бетон очень сложно забить гвоздь.