Как национальный реестр строителей влияет на прозрачность и качество строительстваООО - Первые шаги к успешному бизнесуСоциальная ответственность и СРО: вклад в обществоЭффективность проектного менеджмента в строительстве: влияние СРОДиалог с властью: СРО как защитник интересов строительной отраслиТрансформация городской среды через проекты СРОСРО в строительстве: не только правила, но и этикаНОПРИЗ в эпицентре инновацийНОСТРОЙ и зеленое будущееРоль НОПРИЗ в формировании экспортно-ориентированной промышленности России

бетона машинки

В25 марка бетона,b25,цена,характеристики

Содержание

бетона машинки

Затирочные машины для работы с бетоном

Где используют затирочные машины по бетону, какие виды бывают, и технические характеристики рассмотрим вместе с вами в этой статье.

Для качественной обработки бетонных покрытий больших площадей применяется специальная техника. Функция роторных устройств – это практически идеальное выравнивание поверхностей. Они доводят пол до требуемых стандартов, убирая неровности. Заглаживающие машины для бетона – это главный инструмент исправления всех неровностей. Процесс выравнивания поверхности происходит гораздо быстрее, чем работы, выполняемые вручную, или другой техникой. При работе с бетоном вам также понадобится нарезчик швов.

Затирочные машины для бетона, цена которых высокая, нецелесообразно покупать для бытовых работ. Наиболее выгодно использовать технику на больших площадях. Но об этом чуть позже.

Как использовать затирочные машины для бетона? Какой принцип их работы?

Принцип заключается в выравнивании поверхности путём вращения дисков или лопастей. При этом давление на поверхность и скорость прохождения выбираются в зависимости от состояния обрабатываемого участка. После того как залитый бетоном участок уплотнят (полезная статья про уплотнителя для бетона) в дело включается роторный механизм, удаляя и уплотнения крупные неровности. Работы проводят с помощью затирочного диска на небольшой скорости. Через сутки, дав обработанной поверхности, выстоятся, проводят повторную процедуру. В этот раз лопасти «трудятся» на предельных скоростях. Площадь обработки не превышает 500 кв.м. Затирочные машины для бетона цена, на которые зависит от установленного силового агрегата и диаметра используемого диска у разных производителей стоит по-разному. Это объясняется разными причинами.

Следующий этап шлифовки

Сюда входит сам процесс шлифования и нанесение необходимого покрытия. Роторные механизмы применяют для исправления дефектов при укладке цементно-песчаных покрытий. Затирочные машины для бетона видео, которых выложено в интернете показывают поэтапный процесс работ.

Важно! Для качественного и лёгкого управления необходима балансировка и отцентровка устройства.

Виды машин применяемых по бетону

В процессе обработки бетонных поверхностей могут использоваться три типа устройств.

  1. Помощники с одним ротором.
  2. Двухроторной комплектации.
  3. Аппарат на электрической тяге.

Для чего используют затирочные машины однороторного типа?

Работают на больших и маленьких стройках. Характерно, что подобные роторные механизмы укомплектованы диском, диаметр которого, колеблется от 900 до 1200 мм. Силовой агрегат питается бензиновой смесью. В последнее время на рынке появились однороторные агрегаты с электродвигателем, пользующиеся определённым спросом. Мобильность и автономность строительного вертолёта позволяет использовать его в отдалённых местах. Двухроторная затирочная машина характеристики, которой выложены в Сети, укомплектованная, бензиновым силовым агрегатом идеально подходит для выполнения работ на открытых строительных площадках, где нет электрического питания. Также, рекомендуем ознакомится с инструментом, без которого не обходятся бетонные работы.

Важно! Строительные вертолеты, работающие на бензине, запрещено использовать в помещениях. Для этого есть специальная техника, работающая от электричества.

Двухроторная затирочная машина для бетона

Этот класс роторных механизмов чаще всего можно встретить на больших стройплощадках. Модель снабжена двумя лопастями, которые вращаются по принципу вертолётных. Лопасти большого диаметра позволяют обрабатывать значительные площади. Двухроторная затирочная машина инструкция, которой выложена в интернете, должна выполнять поставленные задачи только на тех площадках, которые рекомендованы производителями.

Заглаживающая машина управляется оператором, который находится в её верхней части. Удобное кресло и хороший обзор позволяют ему быстро ориентироваться в сложившейся ситуации и определить порядок прохождения того или иного участка. Роторный механизм способен за короткий промежуток времени обработать большую площадь. Затирочный роторный механизм типа «вертолёт», заменяет бригаду строителей, которые могут выполнять другие задачи. Мелкие неровности можно с лёгкостью удалить угловой шлифмашиной.

Техника, управляемая оператором, может быть:

  • с низкой посадкой;
  • с высокой посадкой;
  • техника, управляемая при помощи ручек;
  • техника, которая управляется с помощью джойстика;
  • роторный механизм с гидроприводом.

Двухроторная затирочная машина цена, которой зависит от установленного на ней силового агрегата, может варьироваться от 150000 рублей до 567000 рублей. Взять модель CRT 36-24A-WK. Её цена 442470000 рублей. Затирочная техника GROST ZMЕ-1000 220В от немецкой компании стоит 38000 рублей, а двухроторный вариант Masterpac PRT73 стоит 541460 рублей.

Существующая категория, которая называется кромники, специально разработана для работы в стеснённых условиях. Это однороторное устройство с диском диаметром 400-600 мм способно эффективно выполнять задачи в местах, где установлены межкомнатные двери. Может качественно провести затирку в углах помещений, там, где этот вид работ не под силу обычной затирочной машине.

Насчитывается несколько видов кромников. Четырехсотмиллиметровая техника, работающая на электричестве, способна качественно выполнить работы по свежеуложенному или старому бетонному покрытию. Устройства с диском на 600 мм выполняют практически те же работы, но в больших объёмах.

Техника на электрическом ходу

В плохо проветриваемых помещениях, где отсутствует система вентиляции, используют технику на электротяге. Может работать только в местах подведенного электропитания. Объём работ, выполняемый этой категорией строительной техники, значительно ниже, чем машин, «питающихся» бензином.

Затирая бетон, с помощью специальной техники, строители добиваются более плотной поверхности. Это позволяет говорить о высоком качестве покрытия, которое может, служит долгое время. Особенность применения техники: работы в обязательном порядке проводятся по сырому материалу до полного выполнения поставленных задач.

Бетона машинки

Мозаично-шлифовальные машины – это оборудование для шлифовки и полировки бетонного и каменного пола. Используется для выравнивания наплывов и удаления дефектов, снятия краски. Легкие однодисковые машины могут применяться для полирования поверхности до зеркального блеска и чистки с помощью щётки.

Принцип работы

Двигатель передает обороты на траверсы/планшайбы, на которые установлен шлифовальный инструмент. Оператор ведёт мозаичную машину перед собой и управляет оборудованием при помощи панели управления на рукояти. На некоторых тяжёлых моделях предусмотрено дистанционное управление.

Классификация мозаично-шлифовальных машин

По принципу действия

  • Траверсные – драйверы, на которых закреплены рабочие инструменты, вращаются в противоположные стороны, сама траверса остается неподвижной. Таким образом достигается максимальное давление на обрабатываемую поверхность: это позволяет быстро устранить большие перепады. При этом на полу могут остаться царапины – поэтому для финишной обработки и работы с камнем данный вид техники не подходит.
  • Планетарные – планшайбы с оснасткой и диск, на котором он закреплены, могут двигаться в одну или разные стороны – от этого зависит степень воздействия на поверхность. При однонаправленном движении нажатие минимально, что позволяет производить полировку или финальное шлифование. За счет уменьшения сопротивления, потребляется намного меньше электроэнергии.

По рабочей оснастке

В качестве расходного материала могут использоваться:

  • Алмазные фрезы и франкфурты (подбираются в зависимости от типа машины);
  • Полировальные круги;
  • «Черепашки»;
  • Шлифовальные камни.

По типу привода

  • Электрические модели могут подключаться к сети 220В/380В;
  • Бензиновые мозаично-шлифовальные машины обычно используются в открытых или хорошо проветриваемых помещениях.

Полезные функции

При выборе машины стоит обратить внимание наличие таких опций, как:

  • Защита рабочего инструмента (встроенный упругий элемент, который обеспечивает плотность прилегания оснастки)
  • Возможность переключения скоростей для максимально точной настройки рабочего режима;
  • Разъем для эксплуатации с пылесосом;
  • Шлифовка у стен (вплотную к краю);
  • Простота смены комплектующих;
  • Большой выбор оснастки — для проведения широкого перечня операций: от грубой обдирки до кристаллизации. Здесь стоит отдельно отметить бренд Schwamborn, который выпускает мультифункциональные машины и обширную линейку шлифовального инструмента;
  • Складная рукоятка для облегчения транспортировки.

Купить мозаичную шлифовальную машину по выгодной цене Вы можете в интернет-магазине Диам Алмаз – наши менеджеры помогут подобрать подходящую модель и ответят на все вопросы по характеристикам.

Разновидности и применение затирочных машин по бетону

При строительстве современных промышленных, производственных и складских помещений, парковочных мест и садовых дорожек бетонное основание используют без применения дополнительного финишного покрытия. Чтобы придать верхнему слою дополнительную прочность и идеально гладкую поверхность необходимо провести целый ряд уплотняющих, выравнивающих и затирочных работ. Процесс этот довольно длительный и трудоемкий. Затирочная машина для бетона – многофункциональное устройство, позволяющее значительно ускорить и механизировать этот процесс, а также минимизировать применение ручного труда. Также эти машины широко применяют для затирки бетонных, цементно-песчаных и гипсовых стяжек при подготовке полов под различные покрытия (линолеум, ковролин, плитка и так далее).

Разновидности и принцип затирки бетона

Затирочные машины по бетону (в народе их называют «вертолетами» из-за схожести затирочных ножей с лопастями летательного аппарата) по количеству роторов подразделяют на:

  • однороторные (ручные);
  • двухроторные (самоходные).

По типу двигателя, приводящего ротор во вращение, эти изделия бывают:

  • с электрическим двигателем;
  • с двигателем внутреннего сгорания (бензиновым или дизельным).

Двухроторная затирочная машина оснащена только ДВС (бензиновым, а самые мощные модели дизельным). Однороторная может быть укомплектована как электродвигателем, так и бензиновым (дизельные моторы на однороторные модели не устанавливают).

Работы по выравниванию полов начинают до момента полного высыхания залитого и утрамбованного раствора. Технология затирки бетонной поверхности:

  • На первом этапе затирка бетона вертолетом осуществляется при помощи установленного на ротор заглаживающего (затирочного) диска. При вращении диск втирает в поверхность неровности и шероховатости, придавая ей дополнительную прочность. Вибрация приводного двигателя передается на вращающийся диск (при этом происходит не только выравнивание поверхности, но и ее дополнительное уплотнение). Диски для затирочных машин зависят от модели и их диаметр варьируется в пределах от 600 до 1220 мм.

  • На втором этапе на крестовину ротора с помощью болтов устанавливают заглаживающие или комбинированные лопасти с закругленными краями, предназначенные для шлифования бетона. Угол наклона лопастей можно регулировать в зависимости от модели от 0 до 15÷30˚. Сначала устанавливают лопасти в горизонтальное положение. По мере подсыхания поверхности угол наклона увеличивают.

  • На заключительном этапе для полировки полов используют финишные (полирующие) лопасти прямоугольной формы. На машине в конце процесса устанавливают максимальный угол наклона лопастей.

Однороторные затирочные машины

Благодаря компактным размерам, относительно небольшому весу (43÷106 кг), простоте транспортировки к месту проведения строительных работ и довольно демократичной цене, однороторные машины наиболее востребованы и широко представлены на рынке.

Внимание! Шлифовка наливного пола с использованием таких устройств недопустима, так как в его состав входят полиуретановые или эпоксидные смолы. Для этих целей используется специальная шлифмашинка.

Однороторные затирочные машины с бензиновым двигателем

Это самый распространенный вид затирочных машин вертолетов для бетона. Однороторная затирочная машина состоит из:

  • рамы;
  • бензинового двигателя;
  • топливного бака;
  • механизма сцепления;
  • редуктора;
  • крестовины для крепления лопастей или диска;
  • кольцевого ограждения для защиты оператора от вращающихся лопастей (или диска);
  • рукоятки, с установленными на ней органами управления (ручкой газа, регулятором наклона лопастей, аварийным выключателем при отсутствии оператора).

На эти модели устанавливают бензиновые двигатели мощностью от 4 лс (2,9 кВт) объемом 119 см³ до 11 лс (8 кВт) объемом 389 см³. Запуск двигателя осуществляют с помощью ручного возвратного стартера.

Популярная бюджетная модель средней мощности данной категории «Impulse Z600L» от производителя «Wuxi H-Power Machinery» (Китай), оснащенная двигателем Loncin LC200F (объем 196 см³, мощность 6,5 лс), стоит 35000÷36000 рублей.

Внимание! Заглаживание и затирание бетонной стены с применением такого оборудования недопустимо.

Однороторные затирочные машины с электрическим приводом

Эти устройства применяют в помещениях с недостаточной вентиляцией небольшой и средней площади. Устройство таких изделий аналогично бензиновым однороторным машинам, только вместо ДВС на такие устройства устанавливают электродвигатель мощностью 750÷2000 Вт.

Практически все производители оборудования данной категории выпускают затирочные машины для бетона вертолет в двух вариантах:

  • с питанием от сети 220 В (обычная бытовая электросеть);
  • с питанием от трехфазной сети напряжением 380 В (для профессионального использования).

Эти изделия поставляют практически в собранном виде. Необходимо только установить ручку управления в кронштейн, вставить в просверленные отверстия крепежные болты и обжать их шуруповертом; затем подсоединить кабель к электромотору. Для этого с помощью шуруповерта с крестообразной битой снимаем крышку распределительной коробки электродвигателя. В соответствии со схемой, изображенной на обратной стороне крышки, подсоединяем электрический кабель и устанавливаем крышку на место. Вертолет по бетону готов к работе.

Важно! В электрощитке для подключения кабеля необходимо установить УЗО (дифференциальный выключатель) для защиты оператора от поражения электрическим током и сверлом сделать отверстие для установки розетки.

Шлифовальная машина для пола «JM600» от производителя «Dynamic» (Франция) с двигателем мощностью 750 Вт (220 или 380 В) и диском Ø=600 мм на сегодняшний день стоит 25500÷26000 рублей.

На заметку! Некоторые производители выпускают специальные затирочные машина для полусухой стяжки полов.

Двухроторные затирочные машины

Двухроторная затирочная машина представляет собой высокотехнологичное самоходное устройство с бензиновым или дизельным двигателем объемом от 390 до 1370 см³ и мощностью от 11,7 лс (8,7 кВт) до 35 лс (26 кВт). Двигатель посредством ременных или червячных передач приводит во вращение два редуктора. На выходном валу каждого редуктора закреплены роторы, представляющие собой крестовины с закрепленными на них лопастями (лезвиями) или затирочными дисками.

Рабочее место оператора расположено сверху по центру самой затирочной машины. Кресло оператора оснащено регулировками в нескольких плоскостях. В зависимости от конкретной модели направление движения затирочной машины задается: рычагами (при механическом управлении), которые расположены переде оператором; джойстиками (при электрогидравлическом управлении).

Справа и слева от кресла оператора установлены ручки регулировки угла наклона лопастей. Диапазон регулировки угла наклона составляет 0÷30˚. Под правой ногой оператора расположена педаль газа. У всех устройств данной категории установлена система блокировки двигателя при покидании оператором своего рабочего места.

На машине установлены аккумулятор и электростартер. Запуск двигателя осуществляют с помощью ключа (по аналогии запуска двигателя легкового автомобиля).

Двухроторная затирочная машина оборудована высокоэффективными светодиодными фарами, установленными спереди и сзади, которые позволяют осуществлять работы даже в условиях плохой освещенности.

В комплект поставки двухроторной затирочной машины по бетону входят транспортировочные колеса (обычно 4 штуки), которые легко устанавливаются на устройство при необходимости замены лопастей или перемещения машины по объекту.

Вес таких агрегатов составляет 300÷650 кг, поэтому погрузку, транспортировку и выгрузку таких машин осуществляют спецтехникой соответствующей грузоподъемности.

Популярная двухроторная затирочная машина «ZMD-750» от производителя «Grost» (Россия) с бензиновым двигателем Honda GX390 мощностью 11,7 лс (объемом 389 см³) оснащена дисками 2⨯780 мм и стоит в пределах 310000÷330000 рублей.

Мощная двухроторная затирочная машина «CRT 48-35LPS» фирмы «Wacker Neuson» (Германия) с дизельным двигателем Kohler KDW1404 мощностью 35 лс (объемом 1370 см³) и двумя пятилопастными роторами диаметром 1220 мм затирает за один проход полосу шириной около 2,5 м. Стоимость в зависимости от комплектации составляет 1500000÷2100000 рублей.

В заключении

Мощные высокопроизводительные машины (как однороторные, так и двухроторные) используют крупные профессиональные строительные фирмы. Для шлифовки пола своими руками экономически целесообразна аренда (цена составляет 600÷1000 рублей в сутки) компактной однороторной бензиновой машины (например для обустройства бетонных садовых дорожек) или с питанием от бытовой сети 220 В (для работ в закрытых или недостаточно проветриваемых помещениях).

Шлифовальные машинки по бетону, цена. Типы и виды

Выравнивание и шлифование бетонных полов – очень трудоемкий процесс и занимает слишком много времени. В настоящее время для создания качественного бетонного покрытия разработаны простые и удобные в использовании машины, которые позволяют существенно сократить трудоемкость и время этого процесса.

Зачем нужна шлифовка бетона

Основная задача, которую выполняет шлифование по бетону — это открытие пор в бетоне. Поверхностный слой и у «старого», и у нового бетона отличается от нижележащих по механическим свойствам. Он имеет совершенно другую капиллярно-пористую структуру, которая мешает эффективному проникновению грунтов и покрытий в тело бетона. Главной целью при шлифовке свежеуложенного бетонного пола является удаление цементного молочка, а при шлифовке старого – снятие ослабленного карбонизированного поверхностного слоя.

Проникновение грунтов в поры бетона – очень важный фактор для надежной и долговременной эксплуатации полов с полимерным покрытием. Если бетонную поверхность пола предварительно не отшлифовать, то покрытие под влиянием механических, химических или вибрационных нагрузок начнет со временем отслаиваться.

Шлифование довольно трудоемкий и сложный процесс, поэтому строители используют специальное оборудование для шлифовки бетонных полов. На современном рынке это оборудование представлено в разных видах и в разной комплектации. Но все шлифовальные машины разрабатываются по идентичной схеме: к вращающимся дискам крепится абразивный элемент. Благодаря разной мощности машин и зернистости инструмента, получают матовые, полуматовые, глянцевые или зеркально-глянцевые поверхности.

Шлифовально-мозаичные машины

Большое распространение получили шлифовально-мозаичные аппараты серии СО. Алмазные элементы на этих машинах устанавливаются в гнезда специальной планшайбы и фиксируются пружинными кольцами. Такой способ крепления является достаточно ненадежным, поэтому рабочие дополнительно фиксируют режущий инструмент с помощью мягкой стальной или медной проволоки. Но такое крепление часто становится причиной перекоса инструмента в гнездах, а это приводит к тому,что мозаично-шлифовальная машина начинает работать с меньшей производительностью, ухудшая качество обработки поверхности.

Большой популярностью у современных строителей пользуется мозаичная шлифовальная машина по бетону серии GM. Устанавливаемые на ней алмазные элементы называются франкфурты. Для их фиксации в планшайбе используется крепление типа «ласточкин хвост», что намного удобнее и надежнее.

Те, кто уже успел купить шлифовальную машинку (болгарка) по бетону серии СО, могут модернизировать ее очень простым способом своими руками. Для этого на машине надо установить планшайбу с креплением для франкфурта. В результате увеличится срок службы инструмента и улучшится качество обработки поверхности.

Шлифовальная машина Makita

Рядовому пользователю бывает порой очень сложно решить, какая шлифовальная машина для бетонных полов будет выполнять необходимые операции максимально продуктивно. Оптимальным вариантом в данном случае может стать шлифовальная машина Makita.

Шлифовальная машина по бетону Makita (макита) является идеальным вариантом для выравнивания бетонных поверхностей, формирования кромок, затирки швов и т. п. Применение этой машины гарантирует высокое качество и грубой зачистки, и тонкой шлифовки, и полировки поверхности пола или стены.

Такое качество обеспечивается комбинированным движением рабочего инструмента. Алмазная чашка совершает двойное движение: вращение и высокочастотные колебания.

Следует сказать, что с помощью Makita можно обрабатывать даже изогнутые поверхности, поэтому она может использоваться, как шлифовальная машинка для стен и потолков. Она имеет максимальную защиту от перегрузки, а еще систему плавного пуска и электронный контроль скорости вращения.

Ручные шлифовальные машины

Ручная шлифмашина по бетону представляет собой универсальный инструмент, который можно использовать для решения самых разных задач. Это и удаление изъянов на стенах, полах, потолках, и шлифовка покрытия, и полировка. Ручной машиной удобно пользоваться при отделке ступеней лестниц или полов в углах помещений, возле стен и в других труднодоступных местах. Шлифовальная машина по бетону ручная может питаться от аккумулятора. Но в таком режиме она требует регулярной подзарядки, поэтому аккумулятор стоит всегда иметь при себе.

В зависимости от вида рабочего инструмента ручные машины делятся на:

  • дисковые. Шлифовка поверхности осуществляется с помощью диска;
  • ленточные. Для шлифовки бетонной поверхности используется специальная абразивная лента.

При выборе ручной шлифовальной машинки следует обращать внимание на такие параметры:

  • мощность. Чем больше мощность машинки, тем выше ее производительность и эффективность. Но следует учитывать, что с увеличением мощности растет и вес инструмента, и его цена. Для использования в домашних условиях вполне подойдет машина мощностью 2 кВт;
  • площадь рабочей поверхности. Чем больше этот показатель, тем быстрее будет выполняться необходимый объем работ;
  • характеристики рабочего инструмента. Производительность и цена ручного оборудования во многом зависит от диаметра шлифовальной тарелки. Кроме простых модификаций ручных шлифмашинок, на рынке представлены также эксцентриковые агрегаты, у которых рабочий орган вместе с вращательным совершает и другие движения. За счет этого существенно улучшается качество обработанной поверхности и ускоряется процесс обработки;
  • вес. От этого параметра во многом зависит удобство работы, а особенно при шлифовке потолков и стен;
  • наличие пылесборника. При шлифовании бетона образуется цементная пыль, которая очень опасна для здоровья человека. Поэтому ручная шлифовальная машинка по бетону должна иметь патрубок для подключения строительного пылесоса или специальную встроенную емкость – пылесборник. В этом пылесборнике накапливается пыль, которая собирается во время работы небольшой турбиной, установленной внутри машины.

Разновидности затирочных машин

На втором этапе строительных работ по устройству полов, после заливки и уплотнения бетона, используют затирочные машины, которые делают бетонную поверхность ровной, гладкой и готовой к нанесению окончательного покрытия.

Затирочная машина для бетона может быть одно- или двухроторной. Основное их отличие заключается в положении оператора во время работы. Однороторные машины управляются с помощью длинной рукоятки, которую оператор держит в руках и перемещается по обрабатываемой поверхности самостоятельно.

Что касается двухроторной машины, то оператор управляет ею, находясь в кресле, расположенном на самой машине. В этом случае нет контакта человека с рабочей плоскостью, бетона касаются только диски и лопасти машины.

Двухроторные машины имеют две рабочие поверхности большого диаметра. Такой агрегат позволяет за короткое время обработать довольно большие площади. В простонародье затирочную машину называют вертолетом. Наверное, из-за того, что в качестве рабочего инструмента на них используются диски и лопасти, которые работают попеременно.

Сначала с бетонной поверхности с помощью дисков устраняют все неровности, возникшие в процессе застывания бетона, а потом свою работу начинают лопасти. Они отшлифовывают поверхность и делают ее максимально гладкой и ровной. Лопастей может быть 3 или 4. Но чаще шлифовальная машинка по бетону типа Вертолет комплектуется четырьмя лопастями. На некоторых моделях угол наклона лопастей меняется с помощью специального рычага. От угла наклона зависит интенсивность воздействия лопастей на обрабатываемую поверхность.

Самоходная затирочная машина по бетону, купить которую сейчас можно даже в интернете, должна управляться специально обученным персоналом. Данное оборудование позволяет механизировать все рабочие процессы по разглаживанию, разравниванию и затирке бетона.

О вопросах практической технологии и аспектах аренды оборудования см. вторую часть статьи.

О шлифовальной машине по бетону ручной рассказывается в видео:

Книги по теме:

Справочник технолога-строителя — Геннадий Бадьин — 239руб.- ссылка на обзор книги

Справочник современного проектировщика — Геннадий Вержбовский — 280 руб.- ссылка на обзор книги

Справочник строителя — Виктор Аханов — 250 руб.- ссылка на обзор книги
Устройство полов. Материалы и технологии — Людмила Зарубина — 127 руб.- ссылка на обзор книги
Справочник новейших технологий в строительстве и ремонте — В. Котельников — 234 руб.- ссылка на обзор книги

Бетона машинки

Заглаживающие машины производят затирку поверхности пола после заливки бетона. Оборудование уплотняет поверхность и делает ее более ровной и гладкой.

По типу машины делятся на однороторные и двухроторные (с одним и двумя дисками соответственно).

  • Однороторные (вертолеты) применяются на площадях до 500 м². Управление и перемещение осуществляется оператором при помощи рукояти.
  • Двухроторные машины используются на площади более 500 м². Такие модели оснащаются креслом оператора.

Этапы затирки бетонных полов

  1. Начинается сразу после того, как бетон наберет начальную прочность (через 3-7 ч) Определить это можно по глубине следа, остающегося после того, как человек наступит на поверхность: она должна составлять 3-4 мм.

При работе применяют специальный состав (топпинг), который делает поверхность более прочной. Состав распределяется вручную или при помощи специальных тележек для топпинга. Данный этап называется грубой затиркой и производится при помощи заглаживающих дисков.

При первичном нанесении расходуется около 75% состава, оставшаяся часть распределяется сразу же после того, как первый слой потемнеет – это нужно успеть сделать до того, как вода испариться.

  • Примерно через 10 часов после грубой затирки происходит второй этап — финишная затирка, которая производится при помощи лопастей, которые устраняют наслоения и неровности. Нога человека на данном этапе оставляет след глубиной менее 1 мм. Перед вырасниванием поверхность обрабатывается пропиткой, которая препятствует образованию трещин.
  • Диски и лопасти иногда идут в комплекте к затирочным машинам по бетону, но часто приобретаются отдельно. Существует много различных вариаций расходных материалов, которые подбираются в зависимости от типа работ.

    Типы привода

    Оборудование по затирке бетона может оснащаться бензиновым, электрическим или дизельным двигателем.

    • Электрические вертолеты для бетона хорошо подходят для обработки в закрытых помещениях.
    • Бензиновые — используются на улице или в хорошо проветриваемых сооружениях.
    • Дизельные машины подходят для тех, кто предпочитает использовать дизельное топливо, но используются они достаточно редко.

    Купить технику и получить подробную консультацию Вы можете у наших менеджеров — звоните! Большой выбор товаров на складе в Москве.

    Шлифовальная машина по бетону — создаем гладкое и ровное покрытие

    На многих строительных площадках сегодня необходима шлифовальная машина по бетону. Она позволяет выровнять поверхность, сделать ее более гладкой.

    Что такое шлифовка бетона и с чем ее едят?

    Бетон — наиболее популярный материал, используемый в промышленном и гражданском строительстве. Он имеет приемлемую цену и отличается прочностью и надежностью. Поэтому его используют при возведении многих элементов конструкции. Однако после нанесения появляется вопрос об эстетичности поверхностей, так как чаще всего они имеют много неровностей и зазубрин. Поэтому необходимо их выравнивать. Да и облицовочные материалы (краски, например) могут наноситься только на гладкое основание. Итак, как же это делается? Производится выравнивание с помощью специальной шлифовальной машины.

    Она позволяет глубоко обработать покрытие, убрать всевозможные неровности, зазубрины. Шлифмашины по бетону бывают различных видов. Наиболее популярной считаются самоходная и для мозаичного пола. Первая часто применяется в крупном строительстве при обработке больших площадей. Вторая имеет ручное управление и используется не только для бетона, но и для камня. Выбираться шлифмашинка по бетону должна правильно. Во-первых, необходимо учесть какой объем работ будет производиться. Во-вторых, важно посмотреть на ряд параметров по мощности, числу оборотов и прочим характеристикам.

    Шлифовальная машинка по бетону — идеально гладкие полы

    Данный аппарат по своей конструкции состоит из нескольких частей. Он включает: корпус для мотора, опорное круглое основание, патрубок, рукоятки. Под опорным основанием монтируется режущая головка, на которую устанавливается диск шлифовальный по бетону. Когда он изнашивается, то меняется на новый. Наряду с дисками используются шлифовальные чашки по бетону. В некоторых машинах имеется опция подачи воды. При выборе аппарата необходимо смотреть на следующие параметры:

    • Мощность — первая и главная характеристика. От ее величины зависит уровень выполняемых работ. Шлифовальная или затирочная машина по бетону может иметь мощность 800 -1500 Вт.
    • Вес может составлять от 2 до 5 кг. Чем меньше масса, тем более компактным и маневренным будет аппарат.
    • Диаметр диска может быть как 100, так и 160 мм. Но чаще всего применяется диск размером 125 мм.
    • Число оборотов влияет на производительность. В тех аппаратах, где этот показатель слишком большой, специально делается регулировка скорости.
    • Насадки, которые иногда входят в комплект к аппарату. Плюс ко всему часто к аппарату прилагается инструмент для замены насадок.

    Как провести шлифование бетона без проблем?

    Как уже было сказано, наиболее популярны два типа машин. Если необходимо обработать небольшие поверхности, понадобится ручной аппарат. При работе с ним не нужно прикладывать больших усилий. Машина очень легко и просто управляется. Благодаря специальным ручкам вы можете контролировать движение аппарата. В тех же случаях, когда ожидаются большие работы, то без самоходной машины не обойтись.

    Когда вы делаете ремонт в собственном доме, то нужна ручная машина. Работы условно делят на несколько этапов. Заделывают имеющиеся выбоины, трещины. На втором этапе приступают к шлифовке. Вставляют абразивы, аппарат включают в розетку. Процесс начинают с угла комнаты. Одной рукой машиной двигают в нужном направлении, второй прижимают к поверхности.

    Самое главное, не торопитесь! Выполняйте работы медленно и аккуратно. И не отпускайте аппарат из рук. Сделать это можно только тогда, когда вы выключите машину.

    В процессе работ будет образовываться много пыли. Желательно сразу же ее удалять пылесосом. После того, как данный этап работ завершен, шлифованный бетон важно уплотнить. То есть сделать пропитку при помощи специального состава. Далее производится полировка бетона. Для этого применяются различные абразивы. Сначала в аппарат вставляется абразив с наименьшей зернистостью до 500 grit, затем до 1600 grit и после 3000 grit. Таким образом покрытие будет становится все более и более гладким. На последнем этапе можно нанести грунтовку на поверхность, а затем любой облицовочный материал.

    Шлифмашина по бетону ручная — виды приспособлений и критерии их выбора

    Шлифмашина по бетону ручная — специальный вид инструмента, который используется для обработки поверхностей из камня, бетона и других твердых оснований.

    С ее помощью можно очень быстро выровнять бетонные поверхности, снять все лишнее и подготовить основание под дальнейшую обработку или облицовку. Но, чтобы работать эффективно и качественно, нужен надежный инструмент, и в этом обзоре мы разберемся, как его правильно выбрать для текущих задач.

    Особенности оборудования

    Выбор конкретного варианта оборудования занятие несложное, поскольку ручные шлифмашинки по бетону — тема достаточно узкая и вариантов немного. Если вы будете знать все критерии подбора и конструктивные особенности, то без труда определитесь с оптимальным решением, которое лучше всего подойдет для вашей ситуации.

    Обратите внимание! Если же вам нужно выполнить очень малый объем работы, то разбираться с электроинструментом нет смысла. Гораздо целесообразнее просто взять шлифмашину напрокат, цена услуги невелика, и вы сможете сэкономить значительные средства.

    Варианты шлифмашин

    Что касается назначения оборудования, то рассмотрим несколько вариантов:

    • Профессиональные варианты, которые имеют высокую производительность и рассчитаны на постоянную ежедневную работу. Чаще всего это не ручное, а более массивное оборудование, которое имеет большую мощность и двигается на колесиках. Приобретать этот тип оборудования для личных целей как минимум неразумно, так как оно стоит сотни тысяч рублей. Но если вы решили работать в этой сфере, то вам нужен именно этот вариант;

    • Бытовое оборудование — именно тот вариант, который нас интересует. Такие приспособления имеют меньшую массу, не такую большую мощность и компактные габариты. В плане качества обработки, бытовые шлифмашины практически не уступают профессиональным. Единственное принципиальное отличие состоит в том, что данная группа изделий не предназначена для постоянного использования;

    • Шлифмашины для выравнивания стяжки отличаются тем, что используются исключительно для выравнивания поверхности пола и используются на не затвердевшем до конца материале. Чаще всего они работают со смачиванием поверхности и представляют собой небольшой диск с опорными колесиками и рукояткой для удобного передвижения по полу. Назвать этот вариант ручным нельзя;

    • Специальные приспособления для шлифовки камня. На первый взгляд они похожи на обычный бытовой вариант, но в отличие от него она работают не от электричества, а от сжатого воздуха. Благодаря этому достигается очень высокая мощность при компактных размерах.

    Обратите внимание! Таким инструментом можно обрабатывать и бетон, единственная проблема, что дополнительно вам понадобится мощный компрессор.

    Исходя из всей вышеприведенной информации, можно сделать простой вывод: шлифовальная ручная машина по бетону — это мобильное оборудование, которое работает от электрической сети и имеет небольшой вес.

    По исполнению можно выделить два основных варианта:

    • Угловая шлифмашинка по внешнему виду напоминает известную всем болгарку. Но в отличие от обычных вариантов, оборудование имеет большую мощность и много конструктивных усовершенствований. Это связано с тем, что инструмент в процессе работы подвергается высоким нагрузкам. Отличить приспособление для бетона можно по массивной рукоятке и металлическому кожуху с отводом для пыли, внутри которой располагается специальная чашка;

    • Шлифмашины с прямым приводом представляют собой раму, в которой закреплен двигатель, к которому напрямую прикреплен вал, вращающий алмазную чашку. Благодаря такой конструкции достигается более высокий уровень мощности и инструмент удобнее контролировать в процессе работы. Этот тип оборудования хорошо показан на фото ниже.

    По каким критериям выбирать инструмент

    Если вам надо приобрести ручную машинку для бетона, то в принятии решения поможет небольшая инструкция, в которой рассказано, на какие аспекты стоит обратить основное внимание:

    Шлифовальная машинка по бетону: современные способы обработки стяжек полов

    Чтобы сделать поверхность бетонной стяжки действительно прочной и красивой, применяют шлифование и полировку. Для этого используется ручная или стационарная машинка для шлифования бетона, а если профессиональное оборудование вам не по карману, тогда берется шлифовальная машинка по бетону в аренду. Мы расскажем об особенностях обработки полов такими машинами.

    Шлифмашинка для бетона позволяет не только выровнять, но и укрепить поверхность пола.

    Шлифование бетонных стяжек

    Назначение

    На фото показан процесс шлифовки бетона.

    Отшлифованные по современной технологии полы можно встретить практически повсеместно: это торговые центры, выставочные павильоны, холлы гостиниц и офисных центров, больницы и поликлиники, вокзалы, а также склады, производственные помещения, холодильные камеры и прочие места скопления людей или зоны повышенной нагрузки на поверхность напольного покрытия (читайте также статью «Бутобетон – особенности и применение»).

    Вы наверняка сталкивались с отполированным бетоном в супермаркетах.

    Такая популярность и распространение объясняется тем, что после грамотной обработки шлифмашинами бетон приобретает повышенную прочность, влагостойкость и практичность. Кроме того, покрытие становится инертным по отношению к агрессивным химическим средам, не боится воздействия нефтепродуктов, поверхностно-активных веществ и растворителей, а также не реагирует на присутствие разбавленных кислот и щелочей.

    Еще одно важное свойство, которое приобретает пол после обработки – это внешняя привлекательность и даже красота. Особенно это касается бетонов с наполнителями в виде мраморной крошки и мелкого гравия, так как после полировки они становятся особенно красивы и имеют оригинальный рисунок на поверхности. Также следует отметить идеально ровную глянцевую поверхность, которая не пылит и не требует трудоемкого или затратного ухода.

    Полы с каменной крошкой особенно красивы.

    Итак, мы можем выделить основные направления и цели, для которых производят шлифовку бетона:

    • Снятие верхнего слоя, который отличается наиболее низкой прочностью и состоит из практически чистого цемента и цементного молочка. Также производится снятие старого слоя с многочисленными повреждениями, загрязнениями, примесями, следами коррозии и высолами;
    • Выравнивание мелких перепадов, выступов, наплывов, придание плоскости пола практически идеальной ровности;
    • Закупорка мелких пор и придание материалу водоотталкивающих свойств. После вскрытия основного слоя бетонного камня его обрабатывают специальными упрочнителями и грунтовками, которые после машинной обработки делают поверхность камня водонепроницаемой;
    • Придание поверхности пола дополнительной прочности. Шлифовка совместно с химической обработкой флюатами и грунтовками делает поверхность особенно прочной, и она может выдерживать повышенные механические нагрузки, в том числе от колес тяжелых машин, грузов, оборудования, плотного потока пешеходов;
    • Достижение эстетической привлекательности за счет выравнивание и полировки поверхности до глянцевого блеска. Многочисленные включения гравия или каменной крошки после шлифовки выглядят особенно красиво и создают на полу интересную необычную мозаику.

    Важно! В отличие от привычного назначения, шлифовка бетона направлена, в первую очередь, на достижение технических результатов – высокой прочности, износоустойчивости, влагостойкости, а только во вторую – на достижение эстетического эффекта.

    Шлифовка бетона особенно актуальна на складах и в производственных помещениях, так как она значительно повышает прочность и устойчивость к износу.

    Шлифмашинка по бетону позволяет подготовить поверхность как для самостоятельного использования, так и для обработки финишными покрытиями, требующими высокого качества основы. К таким покрытиям можно отнести полимерные наливные полы, 3D-полы, некоторые виды линолеумов, ламината или паркета.

    При самостоятельном использовании отшлифованный пол обрабатывают полиуретановыми или эпоксидными лаками, специальными пропитками, тонкослойными красками и прочими отделочными материалами. Также можно оставить поверхность без обработки.

    Инструмент и материалы

    Шлифовальная машинка для бетона относится к профессиональному дорогостоящему оборудованию.

    Теперь мы расскажем о том, какой бетон лучше шлифуется и какой инструмент для этого следует применять. Начнем с инструмента (узнайте здесь, как сверлить бетонную стену дрелью).

    Для качественной обработки стяжки используется специальная машинка для шлифовки бетона, которая имеет сложный планетарный механизм для наиболее качественной обработки. Этот механизм состоит из противовращающихся планшайб или траверс, на которые установлены абразивные сегменты или алмазные фрезы-франкфурты, которые представляют собой сателлиты, вращающиеся против вращения траверсы.

    Мы видим две траверсы с тремя сателлитами на каждой.

    Такое сложное движение обеспечивает максимальную плотность и качество шлифовки. По мере износа абразивных элементов механизм опускается вниз и прижимается к поверхности с необходимым усилием. Также такие устройства оборудованы промышленным пылеотсосом, системой подачи и отвода воды для мокрого шлифования, некоторые модели имеют самоходные шасси.

    Электродвигатель имеет систему защиты от перегрузок и коротких замыканий, а также систему пуска под нагрузкой. Питание осуществляется из сети напряжением 380 В.

    Мощность агрегата может составлять от одного до десяти киловатт, встречаются и более мощные модели. Цена такой машины может составлять от десятков до сотен тысяч рублей, поэтому чаще подобное оборудование арендуют.

    Для обработки небольших площадей используют ручные машинки, а для значительных по объему помещений – самоходные. Качество работы напрямую зависит от массы аппарата, потому встретить хорошую машину легче 130 – 150 кг достаточно сложно.

    Аппараты достаточно массивны для более высокого качества обработки.

    Важно! Обработка пола своими руками с использованием болгарок и других видов ручного инструмента не дает такого результата, как профессиональное оборудование и применяется только для труднодоступных мест или самостоятельного ремонта квартир, устройства полов в гаражах, площадок и дорожек на дачах и т.д.

    Теперь поговорим о бетоне. Наиболее приемлемыми для шлифования считаются марки М150 – М300, так как они имеют достаточную прочность и хорошо поддаются обработке. При этом возможно шлифование и более прочных марок, однако избыточная твердость этих материалов повышает расход трущихся частей, электроэнергии и времени, соответственно, стоимость такой работы будет выше.

    Шлифовке подвергают стяжку только после первичного набора прочности – не раньше, чем через неделю после укладки.

    Важно! Возможна шлифовка как новых, так и старых бетонных стяжек. Единственное условие – это возраст раствора не менее 7 дней, иначе материал не успевает набрать достаточную прочность и фрезы вырывают щебень из толщи стяжки, оставляя выбоины и раковины. Идеальным считается возраст от 7 до 21 дня.

    Также важен состав и размеры щебня: лучше всего подходит мелкий камень известнякового происхождения, также допустим гранит и гравий, а шлаковый щебень считается слишком мягким для пола. Одним из лучших наполнителей считается мраморная крошка, которая относится к известняковым материалам.

    Мелкий щебень ровнее ложится и лучше выглядит после полировки.

    Также для работы могут понадобиться вспомогательные материалы: флюатирующие и гидрофобные пропитки, грунтовки, колеровочные добавки, ремонтные составы и мастики, герметики для трещин и сменные алмазные франкфурты различной зернистости.

    Выполнение работ

    Рассмотрим порядок работ.

    Шлифовка может производиться как на закрытых, так и на открытых площадках.

    Высокой квалификации от оператора не требуется, достаточно выполнять последовательность действий и не нарушать правила, которые содержит инструкция:

    1. Старый бетон необходимо подготовить. Для этого с его поверхности снимают любые покрытия фрезами с зернистостью 30 – 35 или вручную и производят ремонт дефектов. Выбоины полностью вынимают с иссечением соседних областей с некачественным материалом, при этом используется резка железобетона алмазными кругами или алмазное бурение отверстий в бетоне;

    Стяжку очищают от отделки и ремонтируют.

    1. Затем производят черновую шлифовку фрезами с зернистостью 40. Ее цель – снять верхний слой (цементное молочко, старый испорченный и грязный бетон) на глубину до 3-х сантиметров и выровнять поверхность;

    Черновая шлифовка снимает верхний слой материала.

    1. После этого с поверхности счищают пыль с помощью промышленного пылесоса и наносят на нее упрочняющий состав. Это может быть флюатирование или обработка специальными грунтовками, чаще всего применяют комплекс средств, которые упрочняют, закрывают поры и меняют цвет материала;

    Пол обрабатывают специальными упрочняющими составами.

    1. Когда пол обработан химией, приступают к чистовой шлифовке. Для этого фрезы меняют на мелкозернистые – 400 и выше;

    Производят чистовую шлифовку.

    1. После чистовой шлифовки можно выполнить полировку насадками с зернистостью 1400 – 1500 для придания поверхности глянцевого блеска;

    Полировка позволяет добиться глянцевого блеска.

    1. В конце пол вскрывают полиуретановым или другим износостойким лаком или отделывают полимерным покрытием, краской и т.д.

    В конце можно обработать пол лаком.

    Важно! Перед началом работ убедитесь, что верхний слой не содержит арматуры, иначе вы можете испортить механизм и алмазные насадки.

    Шлифовка бетонных полов позволяет значительно повысить не только качество и привлекательность их поверхности, но и сделать их прочными, водостойкими и значительно продлить срок эксплуатации стяжки (см.также статью «Пенополистиролбетон – все, что нужно знать о данном материале»).

    Видео в этой статье демонстрирует процесс работы по обработке бетонного пола шлифмашиной.

    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Строительство и ремонт
    Мы используем cookie-файлы для наилучшего представления нашего сайта. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie-файлов.
    Принять
    Отказаться