день бетона
ДЕНЬ АРХИТЕКТУРНОГО БЕТОНА
Приглашаем Вас принять участие в первой в России профессиональной конференции по архитектурному бетону.
Благодаря разнообразию цвета, поверхности, фактур и форм современный строительный материал «Архитектурный бетон» открывает почти безграничные креативные возможности для архитекторов, проектировщиков, заказчиков и девелоперов. Новый тренд архитектурного бетона – «Графический бетон» представляет еще больше возможностей в дизайне поверхности, вдохновляя архитекторов новыми идеями.
Организатор конференции: «ООО ГероКрит»
Цель конференции: Создание платформы встречи интересов участников рынка и практическое знакомство с современными возможностями архитектурного бетона:
- архитектурный бетон в панельном домостроении
- передовые технологий фасадного строительства
- малые архитектурные формы и благоустройство территорий
- бетонная мебель и многое другое.
Аудитория конференции: руководители и технологи предприятий бетонной индустрии России, архитекторы, проектировщики, заказчики, застройщики, девелоперы.
Место проведения: бизнес-отель SkyPoint Шереметьево, г. Москва, ул. Международное шоссе, д. 28Б, стр.3
Программа конференции формируется и в ближайшее время будет доступна на сайте.
В программе:
- Презентации и доклады ведущих европейских и российских экспертов по архитектурному бетону.
- Практический семинар (демонстрация технологий производства поверхности архитектурного бетона: приготовление бетонных смесей, применение химии для производства поверхности, шлифование поверхности, защита поверхности).
- Предусмотрены кофе-брейки и ланч.
Стоимость участия: 3000 рублей включая НДС 18%.
Условия оплаты: 100% предоплата посредством перевода денежных средств на расчетный счет на основании счета. Для выставления счета просим заполнить форму “Регистрация на мероприятие” и приложить реквизиты.
Гидроизоляция бетона, металла, дерева за 1 день
ПOЛИУPЕTАH ГИПEPДЕСМО! Быcтрaя и качeственная гидрoизoляция бeтoнa, мeтaллa, деревa, фaнeры, различныx фундaмeнтoв, cтен, кpыш, пoдвaлoв, новых пepекpытий и paзличныx старыx pулoнных покрытий – своими матepиaлами нa оcнoве полиуpeтaнa.
Haми иcпoльзуeтся гpуппa мaтериaлoв Гипердесмо, растворитель ксилол, кварцевый песок, полиуретановые герметики, стеклоткань и т.д. Для подготовки бетонного основания используются грунтовки серии УХРА.
(МЫ НЕ ИСПОЛЬЗУЕМ БИТУМ, ТЕХНОНИКОЛЬ ИЛИ ПОДОБНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, НЕ ПРИМЕНЯЕМ ОГОНЬ!).
Отличная адгезия ПОЛИУРЕТАНА, экологичность и безопасность, высокая прочность и эластичность, лучшие водооталкивающие свойства, отличная стабильность и европейское качество – это гарантия качества и долгие годы службы без ремонта.
Нанесение мастики производится специальными аппаратами высокого давления, что дает возможность проникнуть гидроизоляционным материалам в любые трещины, пустоты и скрытые полости.
Возможно нанесение двух-трех слоев мастики гипердесмо в течении одного рабочего дня. Сушка между слоями от 30 минут!
Бесплатная смета, договор, гарантия качества.
Стоимость одного слоя нанесения полиуретановой мастики (материалы + работа) от 165 руб./м2
(все фото с наших реальных объектов по гидроизолиции в Сочи)
Р.S.
Производим качественную гидроизоляцию мокрых и текущих стен, полов, фундаментов, плит перекрытия – материалами на основе смеси цементов и проникающих в бетон присадок (пенетрон, кт-трон, сика, и другие)
Также сделаем гидроизоляцию деформационных швов и примыканий специальными эластичными составами на основе цементов и полимеров. (максджоинт, сика 107, кт-трон 10 и другие)
– обмазочная гидроизоляция
– проникающая гидроизоляция
– эластичная гидроизоляция
– инъекционная гидроизоляция через пакеры
Осмотр объектов бесплатно, а также срочный ремонт протечек в полах, стенах, перекрытиях.
Подробности на нашем сайте гидросочи
ПOЛИУPЕTАH ГИПEPДЕСМО! Быcтрaя и качeственная гидрoизoляция бeтoнa, мeтaллa, деревa, фaнeры, различныx фундaмeнтoв, cтен, кpыш, пoдвaлoв, новых пepекpытий и paзличныx старыx pулoнных покрытий – своими матepиaлами нa оcнoве полиуpeтaнa.
Haми иcпoльзуeтся гpуппa мaтериaлoв Гипердесмо, растворитель ксилол, кварцевый песок, полиуретановые герметики, стеклоткань и т.д. Для подготовки бетонного основания используются грунтовки серии УХРА.
(МЫ НЕ ИСПОЛЬЗУЕМ БИТУМ, ТЕХНОНИКОЛЬ ИЛИ ПОДОБНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, НЕ ПРИМЕНЯЕМ ОГОНЬ!).
Отличная адгезия ПОЛИУРЕТАНА, экологичность и безопасность, высокая прочность и эластичность, лучшие водооталкивающие свойства, отличная стабильность и европейское качество – это гарантия качества и долгие годы службы без ремонта.
Нанесение мастики производится специальными аппаратами высокого давления, что дает возможность проникнуть гидроизоляционным материалам в любые трещины, пустоты и скрытые полости.
Возможно нанесение двух-трех слоев мастики гипердесмо в течении одного рабочего дня. Сушка между слоями от 30 минут!
Бесплатная смета, договор, гарантия качества.
Стоимость одного слоя нанесения полиуретановой мастики (материалы + работа) от 165 руб./м2
(все фото с наших реальных объектов по гидроизолиции в Сочи)
Р.S.
Производим качественную гидроизоляцию мокрых и текущих стен, полов, фундаментов, плит перекрытия – материалами на основе смеси цементов и проникающих в бетон присадок (пенетрон, кт-трон, сика, и другие)
Также сделаем гидроизоляцию деформационных швов и примыканий специальными эластичными составами на основе цементов и полимеров. (максджоинт, сика 107, кт-трон 10 и другие)
– обмазочная гидроизоляция
– проникающая гидроизоляция
– эластичная гидроизоляция
– инъекционная гидроизоляция через пакеры
Осмотр объектов бесплатно, а также срочный ремонт протечек в полах, стенах, перекрытиях.
Бетонные отголоски СССР: социалистические архитектурные шедевры приковывают взгляды по сей день
Казнить нельзя, помиловать!
Для того, чтобы показать широкой публике красоту архитектуры Советского времени, Бюро прибегло к помощи интернета — оно запустило для этого специальный проект Socialist Modernism, который направлен на защиту зданий, которые, в свою очередь, были возведены в период с 1955 по 1991 года. В Instagram-аккаунте Бюро насчитывается около трех тысяч фотографий советских зданий.
И несмотря на наличие модных магазинов и ресторанов, расположившихся в наше время внутри сооружений, а также рекламных вывесок, масштаб архитектурного искусства того времени не затмевается современностью.
Каждый снимок имеет свою небольшую историю. Создатели Instagram-проекта описывают под фотографией время, когда было возведено здание и место, где оно расположено. Также не остается вопросов по поводу авторов построек — фамилия каждого архитектора, принимавшего участие в создание бетонной конструкции, указана под снимком.
Серая цветовая гамма фотографий и запечатленных на них массивных конструкций из бетона, все равно не может не привлекать к себе внимания, а здания не способны не восхищать каждого, кто их увидит, своей необычной задумкой, а также уникальной системой исполнения.
Можно бесконечно рассматривать необычные сооружения, массивные и тяжелые, но в тоже время, как-будто зависшие в воздухе в своих непривычных даже современному взгляду формах.
А некоторые из построек советской эпохи до сих пор являются отличительными местами города, в котором расположились. Часто такое здание можно увидеть в современном фильме, где оно будет не только показано с необычных ракурсов, но и, возможно, олицетворять некий образ между реальными вещами и художественным вымыслом режиссера.
Ярким примером можно назвать гостиницу «Космос», расположенную в российской столице напротив Всероссийского выставочного центра (метро ВДНХ). В 2005 году в киноленте «Дневной дозор» именно «Космос» был использован, как штаб темных сил. Момент разрушения полукруглого сооружения стал одним из самых зрелищных в картине. Сносить здание на самом деле никто не планирует — оно будет реконструировано. Работы планируют начать уже в текущем году.
И пусть на смену советскому времени пришло другое, и архитектурные возможности не стоят на месте, но изменять города новыми зданиями и конструкциями, не восхищаться массивными сооружениями времен Советского Союза все же не представляется возможным.
В нашей стране впервые будет праздноваться День Бетонщика
Ни для кого не секрет, что от того, как качественно работает бетонщик, зависит, будут ли наши города вечными. Производить бетон сложно. Это ответственный и трудоемкий процесс, отсюда и отношение к бетону не простое – особое. Жизнь бетона мгновенна всего 2 часа! И не зря строители говорят, что бетон живой, что за ним нужен уход и что он требует укладки.
Бетон требует к себе особого отношения – летом его нужно укрывать от солнца, зимой обогревать, все это для того, чтобы была температура для него была комфортна. Весь процесс, от начала производства до его укладки, находится под пристальным контролем.
Для получения продукции отвечающей всем современным требованиям производители должны следить за новинками и инновациями, появляющимися на рынке. Современные добавки для бетона позволяют получать продукцию обладающую уникальными характеристиками.
Модернизация всей экономики нашей страны не может быть осуществлена без значительного вклада бетонщиков и сегодняшний праздник является тому подтверждением. Такого же мнения и генеральный директор крупнейшей Российской компании по производству бетона ЗАО «ЕВРОБЕТОН» Геракл Семенович Гальчев.
По такому торжественному случаю ЗАО «ЕВРОБЕТОН» выступил инициатором строительной акции, согласно которой предлагаются персональные условия, учитывающие все заявки, как к договорам доставки, так и к качественным показателям характеристик бетона.
По мнению аналитиков рынка, соединение высочайшего качества, отлаженная технология сбыта, гибкая системе скидок и персональный подход к любому клиенту, вот составляющие, которые позволили ЗАО «ЕВРОБЕТОН» выйти на передовые позиции.
В настоящее время компания планирует развивать такое приоритетное направление, как предоставление российской экономике всех ресурсов, которые необходимы для осуществления государственной программы «Доступное и комфортное жилье – гражданам России».
Холдинг «ЕВРОБЕТОН» не стоит на месте, он постоянно поддерживает, обновляет и модернизирует имеющиеся мощности по производству бетона товарного, автоматизируя их, борется за энергосбережение производства, увеличивает количество и качество карьеров, добывающих сырье. Холдинг постоянно повышает качество продукции, при этом, особое значение, уделяя природоохранным мероприятиям.
По мнению генерального директора ЗАО «ЕВРОБЕТОН» Геракла Семеновича Гальчева, праздник Дня бетонщика, будет прекрасной традицией, которая даст возможность в естественной, открытой обстановке вести беседы, касающиеся основных достижений отрасли, а также говорить о перспективах ее дальнейшего развития, чтобы вывести ее на инновационные технологии развития.
Как залить 200 кубов бетона в день на удаленном объекте? Простое решение для сложной задачи
Заливка более 200 кубов бетона в день на большой площади на удаленном объекте без лишних затрат и длительной подготовки — это возможно! Мы знаем, как решить эту на первый взгляд непростую задачу. Что потребуется для решения? Список не велик:
- инертные материалы в нужном объеме
- мобильный бетоносмеситель с самозагрузкой CARMIX — 2 шт
- Бетононасос Atabey Scorpion — 1 шт
- 3 оператора
И все — считайте, ваша проблема решена! Чтобы развеять любые сомнения, мы подробно расскажем о практическом опыте применения именно этой техники на строительстве сельскохозяйственного объекта в Липецкой области.
Непростая задача
Мобильные бетоносмесители с самозагрузкой СARMIX 5.5XL успешно работают у нашего клиента из Липецка уже давно:
Модель 5.5XL производит 5,5 кубов бетона за 1 замес. За одну смену он способен произвести более 130 кубов! Продолжительность цикла — 20 минут. CARMIX оснащен бортовым компьютером с тензометрической системой взвешивания, благодаря которым оператор с легкостью соблюдает рецептуру смеси. Кроме того, бетоносмеситель самостоятельно передвигается по строительной площадке (максимальная скорость — 33 км/ч). Таким образом, один оператор справляется со всем процессом производства: от загрузки инертных материалов до выгрузки готового бетона.
На что способна итальянская бетонная техника наш клиент знает не понаслышке. Но вот очередная задача: за день нужно залить большой объем бетона (около 200 кубов), при этом его надо хорошо распределить на довольно большой площади, которая, к тому же, находится на некотором возвышении. И если два бетоносмесителя легко справятся с производством нужного объема бетонной смеси, то вопрос с подачей бетона оставался открытым. Необходимо прокачать большое количество бетона за ограниченное время, распределить его по объекту без лишних временных затрат. Провести такие работы вручную за один день возможно только с участием большой бригады рабочих.
Решение нашли быстро — бетононасос Atabey Scorpion легко справится с поставленной задачей.
Особенность Atabey Scorpion CP 40.321С — наличие бетонораспределительной стрелы, которая состоит из 3 секций и способна вращаться на 360°.
- 1 секция: 7.130 мм
- 2 секция: 5.503 мм
- 3 секция: 5.237 мм
Стрела легко управляется гидравликой. Благодаря ей, бетононасос способен подавать смесь на высоту до 20 м и на расстояние до 18 м по горизонтали. Гибкий концевик на 3 м способен увеличить высоту и дальность подачи бетона.
Компактность и мобильность у данной техники на высоте. Бетононасос самостоятельно передвигается по строительной площадке и подъезжает непосредственно к объекту. Он обладает большой проходимостью и с легкостью преодолевает неровности дороги и подъемы до 30 градусов. Еще одно преимущество бетононасоса — быстрый ввод в эксплуатацию.
Бетононасосу Atabey Scorpion не требуется специально подготовленная ровная площадка. На месте он закрепляется за счет аутригеров. Все выносные опоры независимы друг от друга и выставляются на нужную высоту, за счет чего обеспечивается горизонтальное положение бетононасоса даже на неровной площадке.
Когда бетононасос Scorpion закреплен, можно начинать работу. Всего за 2 минуты Atabey Scorpion разворачивает стрелу до рабочего состояния.
Atabey Scorpion CP 40.321 способен подавать 42 м3 бетона фракции 32 мм в час:
- Макс. давление бетона со стороны поршня: 98 bar
- Макс. давление бетона со стороны штока: 74 bar
- Макс. гидравлическое давление: 320 bar
Вместе с бетоносмесителями бетононасос легко перевести на новый объект, где он сразу же сможет приступить к работе без длительной настройки.
В итоге наш клиент из Липецка приобрел в помощь своим бетоносмесителям CARMIX самоходный бетононасос серии Atabey Scorpion. И не прогадал: совместная работа техники с первых дней показала свою эффективность.
Совместная работа CARMIX и Atabey Scorpion
Как же грамотно организовать работу техники на строительной площадке, чтобы достичь максимальной эффективности? В первую очередь обратите внимание на грамотную организацию всего процесса:
- заранее подготовьте площадку для складирования инертных материалов в непосредственной близости от объекта, чтобы бетоносмесители не тратили время на дорогу, обеспечьте доступ к воде и загрузке цемента в CARMIX (цементный силос, растариватель бигбэгов и т.д.)
- просчитайте траектории движения: подъезд к бетононасосу должен быть удобный, чтобы длительные маневры не отнимали время
- подумайте, удобно ли будет выгружать бетон и требуется ли аппарель (площадка для подъема и спуска техники)
- подготовьте все для заливки — арматура, опалубка, вибраторы и т.д.
- найдите опытных операторов на технику
Важно, чтобы бетон для бетононасоса подавался как можно с меньшими задержками и перерывами, чтобы не затягивать время ожидания. Если используется товарный бетон, то на удаленном объекте возможны перерывы в поставке, ведь в пути может произойти все, что угодно. Техника Atabey Scorpion учитывает, что возможны задержки, поэтому на ней предусмотрен “режим ожидания” до 30 минут, во время которого бетон не застынет в стреле. За это время должны подвезти следующую партию бетона.
Бетон: история из тьмы веков в день нынешний
Бетон, стекло и металл – самые популярные строительные материалы последних десятилетий. Из бетона возводят здания, строят мосты и дороги. Само слово происходит от французского béton и известно с восемнадцатого века. Но первое использование этого замечательного материала произошло значительно раньше. Интересные факты о бетоне.
Как применяли бетон в каменном веке и в эпоху античности
Древнейший бетон удалось обнаружить при археологических раскопках в долине Дуная, на земле бывшей Югославии. Ученым повезло найти жилое строение эпохи неолита, в котором слой бетона толщиной целых 25 см. выступал в роли пола. В качестве вяжущего зодчие древности применяли красную глину, а заполнителем им служила речная галька.
Самое первое упоминание о бетоне, как о строительном материале, распространенном в Египте, датируется ХХ веком до н. э. При возведении пирамиды Хеопса использовали бетонные блоки, из бетона выполнены своды пирамиды Нима. Строительство галерей Лабиринта также не обошлось без его применения. Верхние ярусы Великих пирамид сделаны из бетона, в составе которого обнаружилась сода из нильских водорослей, дробленый песчаник и древесная зола. Существует расшифрованный рецепт получения бетонной смеси, относящийся к периоду III династии фараонов. Из него следует, что в то незапамятное время, в качестве вяжущего применялась известь и алебастр.
В шестом веке до н. э. бетон активно применяется строителями Древней Греции. При отделке дворцов царей Аттала и Креза, мелкофракционную смесь на основе извести использовали в качестве штукатурки. Древние греки были знакомы и с технологией бутовой кладки: сперва возводились две каменные стены, затем пространство между ними заполнялось крупным битым булыжником, а в конце все заливалось раствором извести.
«Рудус» или «эмплектон» — так называли бетон в Древнем Риме. По римским дорогам тянулись купеческие караваны и маршировали легионы, по акведукам весело бежала вода, а на аренах амфитеатров гладиаторы умирали на потеху жестокой публики. При строительстве всех этих сооружений бетон применялся постоянно и в огромных объемах. Например, амфитеатр Флавиев – знаменитый Колизей, стоит на прочном фундаменте из бетонной смеси с заполнителем из дробленой вулканической лавы. Часть его стен возвели из бетона на кирпичном щебне и известковом туфе, для сводов же, применили раствор, в который вошла пемза – легкая, но твердая. А бетонный купол Пантеона, пробывший самым крупным (больше 40 метров в диаметре) сооружением такого типа целых 19 столетий, безо всякого ущерба для себя смог пережить несколько крупных землетрясений.
Закат Рима ознаменовал собой и забвение бетона – рецепты были утрачены, а мастера остались не у дел. Об этом материале не вспоминали столетиями: возрождение произошло лишь в середине девятнадцатого века, когда начали появляться современные бетонные смеси на основе цемента. А изобретение железобетона, приписываемое французским мастерам, стало поистине революционным прорывом в строительных материалах. Сегодняшние масштабы строительства немыслимы без бетона – его попросту нечем заменить, а технологии его производства и применения постоянно развиваются и совершенствуются.
Растрескивание бетона на 2-ой день после заливки фундамента.
Рекомендуемые сообщения
Недавно просматривали 0 пользователей
Ни один зарегистрированный пользователь не просматривает эту страницу.
Лучшие статьи на сайте ИВД
- Вся активность
- Главная
- Идеи Вашего Дома
- Строим дом
- Растрескивание бетона на 2-ой день после заливки фундамента.
Вы профессиональный
архитектор или
дизайнер?
ИВД. Ремонт и отделка
Вы профессиональный
архитектор или
дизайнер?
Сайт IVD.ru – ведущий интернет-проект, посвященный вопросам реконструкции и оформления интерьера жилых помещений. Основной контент сайта составляет архив журнала “Идеи Вашего Дома” – эксклюзивные авторские статьи, качественные иллюстрации, практические советы и уроки. Над проектом работает команда профессионалов в тесном сотрудничестве с известными дизайнерами, архитекторами и ведущими экспертами издательства.
На нашем сайте вы можете подобрать комплексные дизайнерские решения; просмотреть подробные обзоры рынка строительных и отделочных материалов, мебели, техники и оборудования; сравнить собственные идеи с дизайн-проектами ведущих архитекторов; напрямую пообщаться с другими читателями и редакцией на форуме.
Вы профессиональный архитектор или дизайнер?
TWEETEAM.RU
Полезное о блоках, смесях и добавках в бетон
TWEETEAM.RU
Полезное о блоках, смесях и добавках в бетон
Сколько Кубов Бетона Можно Залить За День
- Home
- Бетон
- Сколько Кубов Бетона Можно Залить За День
Сколько Кубов Бетона Можно Залить За День
Когда, когда принято выполнить заливку своими руками, нужно выполнить четкий расчет объема бетона. По другому тяжело достигнуть надежности и долговечности от будущей постройки. Малозначительная погрешность в результате приводит к плачевным последствиям, скорее всего повысится стоимость грядущего строения, в худшем случае под колебанием окажется безопасность приобретенного дома.
Первым делом давайте выясним, во сколько обойдется залить куб бетона
Так, например, самая низкая марка М100 – М150, у занят в роли наполнителя избран гравий, обойдется в 3500 руб. Если в роли наполнителя избрать гранит, то стоимость подымется на 200 руб.
Тем, кому нужен фундамент с лучшими показателями прочности лучшим вариантом будет выбрать бетон марки М300 – М350. Для столичного региона стоимость на сегодня составляет 3500 руб. с гравием в роли наполнителя, и 3700 руб. с гранитным.
Бетон марок М400-450-500-550 и М600 используются только с гранитом в роли наполнителя, ценник начинается от 3800 руб. и до 4500 руб. На протяжении выбора составляющих вашего фундамента не забывайте, что стоимость также вырастает исходя из габаритов фракций заполнителя. Бывают маленькие и большие фракции, с добавками и без (противоморозные).
Цифровой индикатор марки В6,5 гласит что, что применяемый фундамент, после затвердевания, способен выдерживать нагрузки до 6,5 Мпа. Полностью разумно то, что чем выше эта цифра, тем выше ценник у бетона.
Заливаем бетон! Ускоренно!! 4.5 Куба.4 часа, за 3 минутки!
Другие принципиальные маркировки у бетона:
Читайте так же
- Fee, эти буковкы молвят о том, что в составе бетонной массы входят морозоустойчивые составляющие, значения после буковкы как правило бывают 50, 100…, и до 300.
- W, водонепроницаемость.
- П, обозначается объем добавок и воды, более популярны П3-П4 посреди бетонных консистенций для фундамента.
Какой объем стоит залить куб бетона
В начале требуется найти стоимость компонент для производства 1-го куба бетона.
Приведенные цены взяты с различных регионов страны:
- Песок – 500р/м3;
- Мешки с цементом (50кг). Беря в расчет, что плотность равна 1400 ку/м3, то итоговая сумма составляет 4200р/м3.
- Щебенка 800рум/м3
При соотношении 1:3:5 (цемент, песок, щебень),1 куб бетона — это:
- 0,1м3 цемента – 466руб.
- 0,3м3 песка – 166руб.
- 0,6м3 щебень – 444руб.
- 0,06м3 воды.
Со стоимостью компонент обусловились выше, сейчас разберемся, сколько стоить будет залить куб бетона вручную. В этой части статьи будет идти речь быстрее не о денежных издержек, а о физических издержек, т.к. как будет произведена грамотная установка как залить куб бетона его необходимо поначалу замешать.
Вручную дело будет идти медлительно и тяжело, по причине чего выбирать таковой метод лучше когда, если:
- нужно залить маленькую площадь;
- у вас суровые намерения сберечь средства (как еще его называют их просто нет).
Бетон М300 на дому и вместимость 130 л. бетономешалки, лебедянь сбр-132
Последовательность действий последующая:
-
В первую очередь, корыто нужно расположить так, чтоб любой из компонент бетонной консистенции был размещен самые поближе, по другому просто будет тяжело их подносить ведрами. Лучше иметь водяной шланг дома.
Нравятся женщинам, чтоб сберечь на доставке (а она не доступная) и упростить ручную работу воспользуйтесь бетономешалкой. Ее недочет только в таком вопросе, что составляющие для консистенции нужно погружать туда своими руками, но красота в таком разрезе, что не требуется в тщательной работе лопатой.
Читайте так же
У нас всераспространено 5 типов бетономешалок. Броско то, что технологический процесс отличается от ручного замеса последовательностью загрузки компонент, для каждого типа мешалок он собственный.
Расход цемента на кто куб бетона
Для получения высококачественного бетонного состава требуемой марки нужно тщательное соблюдение пропорций при его замешивании. Принципиально соблюдать точность закладки каждого компонента, так для цемента в растворе бетона точность погрешности должна составлять менее одной книги кг, щебень же вам больше понравятся доложен буквально до 5-ти кг.
Расчет ленточного фундамента под дом, арматуры и опалубки
Если пропорции соблюдены как надо, то приобретенная бетонная смесь по высококачественным чертами не отличается от закупочного бетона. Высококачественный бетон отличается подвижностью, прочностью, и маленькой жесткостью.
На протяжении расчетов нужно обусловиться с требуемой маркой бетона. Это поможет сделать марка избранного цемента. Здесь нужно точно знать ее – т.к. четкая марка бетона для фундамента позволяет существенно сберечь финансовые средства.
Избрать марку бетона нужно из критерий:
- тип прилегающего к фундаменту цоколя, наличие подземных конструкций;
- при способности, точно рассчитанной нагрузки на будущий фундамент иначе говоря из ориентировочных расчетов;
- свойства земли.
Беря во внимание будущую нагрузку, зависящая от грядущего строения, выберете марку:
- М200 довольно для сборно-щитового строения;
- М250 подойдет для возведения брусовой/бревенчатой бани;
- М300 для строений из пенобетона;
- М350 для низкоэтажных кирпичных домов;
- М400 принято считать «крайней мерой», выбирается для строительства у него высотного кирпичного дома.
Если вами тем ни менее избран цемент марки 400, то для производства учебника куба будет нужно от 180 до 195кг. цемента.
Спецы по изготовлению и заливки бетона советуют каждую составляющую определять толиками. Т.е. для которого предназначена конструкция если для вас будет нужно пользоваться 600 цемента, то для вас будет нужно выполнить раствор по пропорции 1/3, 1 часть (1кг.) цемента, и 3 части (3кг.) песка.
Научим ремонту и защите бетона за день!
28.04.2018 Коллеги!
Сообщаем, что 17 мая этого года в Екатеринбурге состоится обучающий научно-практический семинар на тему «Технологии ремонта и защиты строительных конструкций». Во время обучения сотрудники строительных организаций, выполняющие или контролирующие работу по гидроизоляции, ремонту и защите строительных конструкций, научатся определять причины возникновения дефектов и выбирать оптимальные методы их решения.
Подчеркнем, что для проведения семинара специально приглашены специалисты Завода КТтрон, которые более двадцати лет профессионально занимаются разработкой материалов и решений в области гидроизоляции, ремонта и усиления конструкций. В первой части семинара эксперты проведут анализ актуальной нормативной документации, расскажут о новых материалах и технологиях. Во время практической части они поделятся многолетним опытом применения продукции на объектах гражданского и промышленного назначения.
Дата: 17 мая 2018 года
Время: с 10:00 до 15:00 часов
Место: г. Екатеринбург, отель «Московская Горка», ул. Московская, д.131
На каждый день | Бетон
ДЕФОРМАЦИИ
Зависимость между напряжениями σ и деформациями ε для бетона различна при разной скорости, длительности или повторяемости процессов загрузки и разгрузки. При очень быстром («мгновенном») загружении бетон ведет себя как идеально упругое тело. Однако при обычной в лабораторных условиях длительности испытаний (от нескольких минут до одного часа) и тем более при длительной загрузке бетона в элементах конструкций он должен рассматриваться как упругопластический материал. Пластические, необратимые деформации происходят вследствие сдвига в гелевой структуре цементного камня и на контактах между заполнителем и цементным камнем. При напряжениях, превышающих Rт, развиваются квазипластические деформации, вызванные процессом микроразрушения бетона.
Полная относительная деформация εполн бетона без учета усадки может быть выражена формулой
где εупр – упругая относительная деформация, соответствующая очень быстрому росту нагрузки; εп – деформация ползучести, возникающая при длительном загружении (в том числе в течение многих лет); деформация ползучести состоит из обратимой (упругое последействие) и необратимой частей.
Зависимость ε и σ не однозначна и может быть представлена полем σ-ε. Пример такой зависимости при сжатии тяжелого бетона (с постоянной скоростью загружения) показан на рис. 1.
Рисунок 1. Зависимость деформаций от напряжений
Поле σ-ε ограничено кривыми: 1 – упругих деформаций; 2 – предельных деформаций при длительном загружении; 3 – пределов прочности бетона при длительном загружении (длительной прочности).
Деформации сжатия бетона при кратковременном загружении. Существующие нормативные документы устанавливают зависимость между σ и ε, соответствующую кратковременному загружению, длительность которого не регламентирована, но обычно не превышает 30 мин.
Диаграмма σ-ε при постоянной скорости роста деформаций показана на рис. 2. Кривая деформаций имеет нисходящий участок, соответствующий падению нагрузки.
Рисунок 2. Зависимость напряжений от деформаций при кратковременном загружении и определение модулей Е0, Ес и Ек
Вследствие разнообразия свойств бетонов, влияния размеров образцов, влияния влажности бетона, зависимости деформаций от скорости нагружения и условности измерения предельной деформации, предшествующей разрушению, результаты экспериментальных данных разных исследователей различны, особенно в части определения предельной величины деформации.
Для установления связи между напряжениями и деформациями вводят величины (рис. 2): Е0 – модуль упругости (начальный модуль деформаций); Ес – средний (секущий) модуль деформаций; Ек – касательный модуль.
Приближенно Ек и ε можно определять по формуле Л. И. Онищика:
Значения начальных модулей упругости при сжатии бетона Е0=Еб равны отношению нормального напряжения σ к относительной деформации ε при величине σ≤0,2Rпр.
Значения Еб для тяжелых бетонов и автоклавных цементных ячеистых бетонов приведены в табл. 1 и 2. Для бетонов на пористых заполнителях начальный модуль упругости при сжатии определяется по формуле
где модуль упругости Еб и прочность бетона в кгс/см 2 , а объемный вес γ в т/м 3 .
Таблица 1. Начальные модули упругости тяжелого бетона при сжатии, Еб в кгс/см 2
Проектные марки по прочности на сжатие
Таблица 2. Начальные модули упругости ячеистого автоклавного цементного бетона при сжатии, Еб в кгс/см 2
Проектные марки по прочности на сжатие
Через Еб по формулам, приведенным в СНиП ll-В.1-72, выражается жесткость В бетонных и железобетонных элементов, принимаемая при расчете деформаций и колебаний конструкций. Средний модуль деформаций бетона при значениях напряжений, близких к расчетным сопротивлениям, можно принимать равным: Ес=0,85Еб.
Доля упругой части εупр полной деформации уменьшается с ростом напряжений. При напряжениях σ≤0,5Rпр упругая деформация составляет обычно более 0,8 полной деформации.
Предельные деформации εпр при кратковременном сжатии бетона, соответствующие Rпр, обычно составляют от 0,8 до 2,2 мм/м для разных видов бетона. При всестороннем сжатии бетона можно получить очень большие предельные деформации, порядка 10 мм/м и более.
Коэффициенты поперечного расширения тяжелого бетона при напряжениях σ≤0,5÷0,6 Rпр обычно находятся в пределах μ=0,1÷0,2. При напряжениях более 0,6 Rпр коэффициент μ быстро возрастает и при напряжениях 0,9-0,95 Rпр μ=0,5. При одноосном сжатии объем бетона при высоких напряжениях начинает постепенно увеличиваться по сравнению с объемом, соответствующим более низким напряжениям, и к моменту разрушения превышает первоначальный объем, что объясняется развитием микротрещин внутри массы бетона.
Деформации сжатия бетона при прерывных и повторных кратковременных нагрузках. На рис. 3 показана диаграмма сжатия бетона при прерывной (ступенчатой) нагрузке и одинаковой длительности выдерживания каждой ступени нагрузки. После каждой ступени нагрузки на диаграмме отмечена горизонтальная площадка, длина которой зависит от длительности и величины нагрузки. С течением времени развитие деформаций прекращается тем быстрее, чем меньше напряжение σ. При очень больших напряжениях, близких к Rпр, деформация развивается непрерывно, сначала при постоянной, а затем и при уменьшающейся нагрузке.
Рисунок 3. Зависимость между деформациями и напряжениями при прерывной нагрузке и одинаковой длительности выдерживания каждой ступени нагрузки
При повторных нагружениях и загрузках постепенно увеличиваются остаточные деформации, а кривая разгрузки и нагрузки выпрямляется, если напряжения не превышают предела выносливости бетона. После нескольких циклов нагрузки и разгрузки бетон начинает работать, как идеально упругое тело (рис. 4, а). Если же напряжения превышают предел выносливости, то кривые нагрузки после ряда циклов нагружения остаются искривленными, и при продолжении таких испытаний происходит разрушение бетона.
Рисунок 4. Диаграмма деформаций бетона при повторных нагружениях: а – при напряжении, меньшем предела выносливости; б – при первом цикле загружения
На рис. 4,б (первый цикл загрузки и разгрузки) видно, что в процессе разгрузки до нулевых напряжений исчезает упругая часть деформаций εупр. С течением времени после разгрузки постепенно исчезает еще небольшая часть деформации εупр (деформация упругого последействия). Остальная часть деформации εост является необратимой (остаточной).
Физические явления, происходящие в бетоне при повторных нагружениях, близки к возникающим при очень длительном приложении нагрузки. Поэтому, если напряжения при повторных нагрузках не превышают Rт, то можно ожидать, что с увеличением количества циклов загружения полные деформации бетона достигнут предельных полных деформаций с учетом ползучести бетона (см. ниже).
Деформации при растяжении и сдвиге бетона мало исследованы. При длительном приложении нагрузки обнаруживаются пластические деформации растяжения, преимущественно при высоких напряжениях в бетоне.
Предельная деформация бетона при растяжении примерно в 10 раз меньше, чем при сжатии, и составляет от 0,07 до 0,2 мм/м. Растяжимость бетона в большой степени зависит от вида заполнителя. Для легких бетонов на щебне из туфа Г. Д. Цискрели получил величину предельной деформации при растяжении от 0,16 до 0,3 мм/м.
Деформация ползучести при сжатии бетона наблюдается даже, при сравнительно небольших напряжениях: если напряжения не чрезмерно велики, эти деформации с течением времени затухают. Затухание деформаций объясняется, с одной стороны, постепенным перераспределением напряжений в бетоне от высокопластичной гелевой составляющей на значительно более жесткие заполнитель и цементный сросток, а с другой – уменьшением по мере твердения бетона количества геля в последнем.
Деформации ползучести, в том числе и предельная (соответствующая t→∞), зависят от многих факторов. Возраст бетона в момент нагружения влияет особенно сильно в первый период времени после нагружения и в меньшей степени в дальнейшем. С течением времени устанавливается одинаковая скорость деформации бетона, нагруженного в разных возрастах. При относительно небольших напряжениях, не превышающих 0,5 Rпр, деформации ползучести за определенный промежуток времени действия нагрузки, а также и предельные приблизительно пропорциональны величине действующего постоянного напряжения. При напряжениях более 0,5 Rпр зависимость между предельной деформацией ползучести и напряжением не линейна: предельная деформация растет быстрее напряжения. Например, при σ=0,6 Rпр предельная деформация может быть в два раза больше, чем при σ=0,5 Rпр.
Существенно влияют и размеры сечения испытываемых образцов. По опытам деформация ползучести через 500 дней для образцов диаметром 15 см была на 60% больше, чем для образцов диаметром 25 см. Влияют на деформации ползучести также вид применяемого цемента, состав бетона, вид заполнителя, влажность бетона и среда, в которой он находится.
Ползучесть при напряжениях, не превышающих 0,5 Rпр, характеризуют так называемой мерой ползучести с (в см 2 /кГ), равной относительной деформации ползучести при напряжении 1 кГ/см 2 . Мера ползучести является функцией времени и увеличивается с длительностью приложения нагрузки.
Иногда ползучесть определяют не мерой ползучести, а так называемой характеристикой φt, равной отношению деформации ползучести εп к упругой деформации Еупр:
Зависимость между мерой и характеристикой ползучести определяется формулой
Деформация ползучести может определяться по формуле
где t – время, отсчитываемое от момента изготовления бетона, в годах; τ – возраст бетона в момент нагружения в годах; σ – напряжение в кГ/см 2 (σ≤0,5 Rпр). Формула дает хорошие результаты для тяжелых бетонов при коэффициентах m=1,5 и n=2.
Рисунок 5. Номограмма И. И. Улицкого для определения предельной характеристики ползучести
По экспериментальным данным, соответствующим длительности нагружения бетонных образцов до 7-10 лет, была установлена предельная мера ползучести в зависимости от вида применяемого цемента – от 0,007 до 0,018 мм/м. Предельная мера ползучести составляла для образцов из тяжелого бетона на портландцементе, загруженных в возрасте 28 дней, 0,017-0,018 мм/м, а загруженных в возрасте 90 дней, 0,015-0,016 мм/м.
Деформация ползучести развивается в основном в течение первых двух лет после нагружения бетона; через год достигает 65-75%, а через 2 года – 80-90% величины предельной деформации. На рис. 6 показаны деформации ползучести бетона.
Рисунок 6. Деформации ползучести. Образцы-цилиндры d=10 см, h=35 см. Состав бетона 1:5 по весу. В/Ц=0,69
Усадка бетона происходит вследствие изменений объема гелевой структуры, вызванных постепенным испарением избыточной воды и поглощением ее зернами цемента при гидратации. При обезвоживании гель уплотняется, причем остающаяся в гелевой структуре вода стягивает частицы геля. Усадку бетона вызывают также химические процессы, происходящие при его твердении.
В первые дни твердения бетона при быстром процессе кристаллообразования и вследствие влияния экзотермии возможно некоторое увеличение объема бетона. В последующем происходят описанные выше процессы, вызывающие усадку бетона. Скорость усадки уменьшается с течением времени, но прекращение ее иногда наблюдается только через несколько лет.
Исследования показали, что при достаточно высокой влажности бетона высыхание его, связанное с удалением свободной воды из крупных пор, не вызывает усадки. По достижении некоторой «критической» влажности бетона начинается удаление влаги из гелевой структуры и происходит усадка.
Величина «критической» влажности в опытах для тяжелого бетона находилась в пределах 1-2%. По другим данным усадка начинается при более высокой влажности бетона. Опыты, проведенные над небольшими образцами затвердевшего бетона, показывают, что его усадка составляет обычно от 0,2 до 0,4 мм/м, достигая в некоторых случаях 0,7 мм/м (для бетонов, имевших в начале измерений возраст несколько дней) При увлажнении происходит увеличение объема бетона (набухание). Оно начинается также после достижения некоторой «критической» влажности. Деформации набухания (отнесенные к 1% влажности бетона) значительно меньше деформаций усадки.
Коэффициент линейного температурного расширения at не является устойчивой величиной и зависит от вида и состава бетона, вида заполнителя и пр.
Величина αt, при изменении температуры конструкции от -50° С до +50° С, принимается в пределах от 0,7·10 -5 в зависимости от вида и состава бетона, если влажность бетона близка к условиям естественного воздушно-сухого хранения. При более высокой влажности αt принимается от 1·10 5 до 1,5·10 -5 – при отрицательных температурах и увеличивается на 0,1·10 -5 – при положительных температурах.
