инъектирование бетона

инъектирование бетона

Технология инъектирования бетонных поверхностей

Инъекции в бетон — новая, одна из самых эффективных технологий, которая позволяет отремонтировать объекты, устранить видимые и невидимые дефекты. Заключается данная технология в том, что пустоты, трещины по бетону заполняются специально разработанными полимерными составами, которые нагнетаются давлением. Имея определенную сноровку, обладая необходимыми знаниями, инъектирование бетона можно произвести самостоятельно, это дает возможность избежать капитального ремонта, что существенно экономит время и деньги.

Какие части поддаются инъектированию?

С помощью инъектирования в бетон можно решить проблему, связанную с гидроизоляцией подвального помещения, тоннеля. Особенно это актуально, когда конструкции на бетоне дают течь. В этом случае эффективным окажется применения акрилатных гелей. Применение метода возможно как на напольных покрытиях, так и на стенах.

Следующая область применения технологии — восстановление фундамента, при возведении которого использовались «холодные швы». Если между частями, которые прилегают, имеется мусор, который может повлиять на адгезию, гидроустойчивость может быть утрачена.

Кроме того, методика применима к местам, в которых имеется деформация швов. Чаще всего это касается парковок, подземок.

Ремонту таким методом подлежат и фундаменты, выполненные из блоков, которые усиливают и обеспечивают гидроизоляционные свойства конструкции. Сделав инъекцию, можно легко заполнить трещины (даже самые маленькие, практически незаметные) в любой части железобетонной или бетонной конструкции.

Среди главных преимуществ метода:

  • сохраняет целостность конструкционного дизайна;
  • моментально гидроизолирует и герметизирует;
  • времени на работу тратится минимум;
  • метод помогает восстановить и укрепить даже самые труднодоступные участки постройки;
  • выполнять работу можно круглый год, не взирая на погодные условия;
  • исключает проведение земляных работ;
  • возможность проведения работы в любой плоскости — фундамент, стены, потолок, пол и так далее.

Вернуться к оглавлению

Материалы для инъектирования

Заполняют трещины разной технологией, используют:

  • эпоксидные смолы;
  • полимерцементные составы;
  • полиуретан.

Главные требования к растворам: они должны быть слабовязкими, хорошо проникать в трещину, не реагировать на температуры извне. Кроме того, составы должны отвечать следующим главным требованиям:

  • минимально усаживаться во время затвердения;
  • обладать хорошей адгезией к разным материалам, в т.ч. к металлу;
  • не стареть;
  • не поддаваться коррозивным явлениям.

Выбирать инъекционные материалы следует до того, как начнете производить работу, это позволит запастись необходимым оборудованием.

Эпоксидные смолы

Их применяют, чтобы заполнить трещины в разных бетонных основаниях, особенно тех, которые должны обладать максимальной прочностью. Смолы способны мгновенно проникнуть даже в самые мелкие трещины, толщиной до половины миллиметра. Это гарантирует максимальную плотность наполнения. После ремонта восстановятся несущие способности и структурные прочности бетонных конструкций.

Использование полицементных составов

Их использование целесообразно, если повреждения очень большие — в этом случае использовать эпоксидную смолу дорого и нерационально. Полицементные материалы повышают плотность строений из бетона, укрепляются конструкции (новые и старые).

При инъектировании происходит подача специального цементного раствора под высоким давлением, это дает возможность составу проникнуть в каждую полость, пору, даже скрытые. Этот метод инъектирования применяется при реставрационных работах, связанных с восстановлением фундаментов, в которых появляются трещины в результате усадки здания.

Гидроизолирующие составы

Полиуретан используют, чтобы защитить конструкцию от возможного проникновения влаги. Именно этот материал — отличный гидроизолятор. Им заполняют швы и стыки между монолитными деталями, обрабатывают особенно влажные участки, изолируют отверстия и трещины в сетях водопровода и канализации.

Поэтапная инъекция

В работе используется оборудование для инъектирования бетона: пакеры и насосы. Технологию делят на несколько важных этапов:

  1. Подготовительный (готовится к процессу поверхность).
  2. Заполнение трещин.
  3. Нанесение последнего слоя.

Вернуться к оглавлению

Подготавливаем поверхность

В инструкции о проведении работы сказано, что перед тем, как ввести уплотняющую смолу, нужно обязательно и хорошо подготовить поверхность конструкции из бетона. Подготовка включает:

  1. Просверливание отверстия. Сделать это нужно вдоль трещины, использовать — перфоратор. Отверстия обязательно должны располагаться шахматно, иметь направление к дефектам, быть настолько глубокими, чтобы достигнуть полости и пустоты в монолите.
  2. Вставка пакера в отверстия. Это специальные трубочки, через которые происходит подсоединение оборудования для инъектирования. По этим трубкам будет подаваться смесь. Очень важно правильно разместить пакеры и трубки. Только при правильно установленном пакере состав правильно распределится, заполнит пустоту, восстановит целостность строения.

Вязкость материала влияет на давление подаваемого состава!

Если перелить состав, можно усугубить ситуацию — трещины расширятся, прочность монолитного сооружения нарушится.

Заполняем пустоты в трещинах

Легче всего справиться с дефектами, не превышающими пол миллиметра. Еще одно условие — отсутствие коррозии на конструкции. Это обеспечит быстроту работы, ее качество даже в том случае, если применяется ручной инъектор. Если коррозия обнаруживается, бетонная плита расслаивается, следует зачистить поверхность, сделать это можно шлифовальной машинкой. Если от дефектов не избавиться, раствор не застынет правильно, трещины только увеличатся.

Схемы заполнения (зависят от того, где именно располагается трещина):

  1. Вертикальные. Инъектируют с нижних точек, заканчивают — верхними.
  2. Горизонтальные. Можно инъектировать сразу с двух сторон, от центральной точки к крайним или слева направо.
  3. Потолочные. Работа аналогична предыдущей, смола не вытечет из отверстий, потому что она вязкая.

Вернуться к оглавлению

Наносим последний слой

Когда заливка будет закончена, отсоедините трубки, пакеры закройте специальными пробками. Отреставрированное место нужно закрыть пленкой, ее не снимают до полного застывания состава (от пары дней до недели).

После того, как пленка будет снята, наносят изолирующий или декоративный слой — он скроет следы ремонта.

Тонкости гидроизоляционной работы

Если ваша цель — гидроизолировать объект, работу следует проводить в два этапа:

  1. Сперва закачайте в трещины полиуретан — он перекроет доступ влаге, образуя пористую структуру.
  2. Подайте через пакеры эпоксидную смолу, когда полиуретан застынет — она заполнит пустоту, полиуретановые поры, таким образом структура станет прочной и целостной.

Вернуться к оглавлению

Цена вопроса

Стоимость материалов колеблется, зависит от производителя, сырьевого качества и других факторов. Однако посчитать примерно можно.

Итак, минимальная розничная цена килограмма смолы 800 р., пакер стоит 50 р. (чем больше размеры, тем дороже). Защитная лента обойдется примерно 400 р. за рулон (цена зависит от ширины и длины). Таким образом, минимальная стоимость технологий инъектирования 1250 рублей.

На выбор способа инъектирования напрямую влияет то, каким образом предполагается эксплуатировать конструкцию, причины разрушения. Только проанализировав все нюансы, вы сможете выстроить правильную тактику решения проблемы, выбрать материал и схему инъектирования.

Инъектирование бетона — изучаем самый современный метод

Инъектирование – современный метод восстановления бетонной, каменной конструкций, кирпичной кладки, а также применяется как гидроизоляция швов. Данная технология позволяет быстро и эффективно заполнить появившиеся в монолите трещины и дефекты с помощью полимерных составов, вводимых под сильным давлением. Она дает возможность отремонтировать конструкцию без проведения капитального ремонта и избежать больших затрат.

Инъектирование трещин зарекомендовало себя эффективной и высокотехнологичной разработкой в строительной сфере. Ее применение избавляет от необходимости демонтировать объект, что зачастую не представляется возможным из-за риска разрушения всего строения.

В каких случаях применяется инъектирование?

Часто данным методом пользуются для восстановления больших трещин и расслоений бетонных и каменных конструкций. Перед началом работы объект оценивается на серьезность повреждения. Если на арматуре нет ржавчины и состояние материала хорошее, инъектирование проводится по стандартной технологии.

При более сложных разрушениях перед процедурой удаляют старый некачественный материал с последующим его восстановлением с применением специальной смеси. Расслоение в бетоне и ржавчину необходимо полностью вычистить из объекта.

Применяемые материалы

Инъектирование бетона проводится при использовании специальной смеси. Приготовленный раствор должен обладать особыми свойствами:

  • слабая вязкость;
  • высокий уровень проникающей способности (материал должен качественно заполнить самые узкие щели);
  • высокий уровень сцепляемости с различными видами материалов;
  • антикоррозийность;
  • минимальная усадка при затвердевании раствора;
  • большой срок эксплуатации.

Раствор для данного типа работы готовится на основе полиуретана, эпоксидных смол или полимерцементных составов.

Для каждого из них требуется свое оборудование, поэтому все материалы должны выбираться заранее.

Раствор на основе полиуретана

Основная функция полиуретановых смесей – гидроизоляция конструкций. Полиуретан не впитывает влагу.

Инъектирование производится для заполнения стыков и швов между бетонными блоками, для обработки проемов, подверженных сырости, для гидроизоляции трещин в канализации и водопроводе.

Раствор на основе эпоксидных смол

Смеси из эпоксидных смол обладают высокой устойчивостью, поэтому сфера их применения – условия, требующие повышенной прочности. Часто их используют при инъектировании фундамента из бетона.

Эпоксидные смолы имеют свойство проникать в самые мельчащие трещины (до 0,5 мм). Плотность заполнения при этом останется на прежнем уровне, независимо от объемов разрушения.

Работы с фундаментом проводятся с особой осторожностью, любая ошибка может привести к необратимым последствиям, а замена поврежденных объектов сложна и практически невозможна.

Технология инъектирования позволяет бетонной конструкции повысить ее прочность и восстановить несущую способность.

Часто эпоксидные смолы используют при обработке внешних сколов и трещин. Материал стоит дорого, поэтому его использование целесообразно, когда площадь повреждения объекта невелика.

Раствор на основе полимерцементных составов

Полимерцементные смеси рекомендуют использовать, если объем работы требует использования большого количества материала. Он значительно повышает плотность конструкций из бетона и бутового фундамента.

Его применяют как на новых объектах, так и на реставрируемых строениях. Раствор заполняет все трещины под сильным давлением. При работе данным методом материал эффективно проникает во все полости.

Этапы инъектирования

Все мероприятия производятся четко при соблюдении всех этапов. Нарушения грозят серьезными последствиями. Но инъектирование, при правильном и качественном исполнении, позволит увеличить эксплуатацию объекта на долгие годы без применения серьезных мер по демонтажу.

Подготовительный этап

Перед выполнением ремонта конструкций из бетона, кирпичной кладки, бутового фундамента необходимо тщательно подготовить поверхность. Если при осмотре объекта обнаружена ржавчина или расслоение, необходимо провести тщательную зачистку. Разрушенный материал полностью зачищается, ржавчина на арматуре снимается шлифовальным станком.

При проведении всех подготовительных работ качественно инъектирование пройдет успешно. Если же в трещинах останутся старый материал и ржавчина, смесь не затвердеет.

Процесс инъектирования

Перфоратором аккуратно просверливаются вдоль трещины несколько отверстий в сторону исправляемого дефекта. Располагать их следует в шахматном порядке. В полученные отверстия вставляются специальные трубки — пакеры. К ним подсоединяются шланги для заполнения пустот. Далее при помощи насоса к трубкам проводится подготовленный раствор.

Давление подачи полиуретановой и эпоксидной смесей зависит от объема работы и вязкости вещества. Большее впускание материала может раздвинуть щель и повредить целостность монолита. Если все выполнено правильно, смесь равномерно распределится в полостях. Инъектирование восстановит целостность объекта.

Возможные схемы заполнения

Способ заполнения зависит от места проведения работы.

  • горизонтальная схема – проводится с любой точки по направлению к центру;
  • вертикальная схема (инъектирование стен) – основное направление снизу вверх;
  • потолочная схема – выполняется от любой точки по направлению к центру.

Гидроизоляция

В условиях повышенной сырости, необходима гидроизоляция объекта. С целью защитить его от влажности используют два раствора. Устанавливаются пакеры, через которые заливается сначала полиуретан, который образует пористый слой.

Затем все пустоты и поры наполняют эпоксидной смолой. Часто такую технологию используют для защиты кирпичной кладки от влаги. Растворы вводятся в стену, образуя гидроизоляционный плотный слой.

Завершающий этап

После завершения наполнительных работ от трубок отсоединяют пакеры, вся площадь ремонтных работ закрывается пленкой и оставляется до полного затвердевания. Обычно это занимает около 14 дней. После наносят декоративный слой, чтобы скрыть следы проведенного ремонта. Особенно это актуально для стен из кирпичной кладки.

Технология инъектирования бетонных поверхностей

Инъекции в бетон — новая, одна из самых эффективных технологий, которая позволяет отремонтировать объекты, устранить видимые и невидимые дефекты. Заключается данная технология в том, что пустоты, трещины по бетону заполняются специально разработанными полимерными составами, которые нагнетаются давлением. Имея определенную сноровку, обладая необходимыми знаниями, инъектирование бетона можно произвести самостоятельно, это дает возможность избежать капитального ремонта, что существенно экономит время и деньги.

Какие части поддаются инъектированию?

С помощью инъектирования в бетон можно решить проблему, связанную с гидроизоляцией подвального помещения, тоннеля. Особенно это актуально, когда конструкции на бетоне дают течь. В этом случае эффективным окажется применения акрилатных гелей. Применение метода возможно как на напольных покрытиях, так и на стенах.

Следующая область применения технологии — восстановление фундамента, при возведении которого использовались «холодные швы». Если между частями, которые прилегают, имеется мусор, который может повлиять на адгезию, гидроустойчивость может быть утрачена.

Кроме того, методика применима к местам, в которых имеется деформация швов. Чаще всего это касается парковок, подземок.

Ремонту таким методом подлежат и фундаменты, выполненные из блоков, которые усиливают и обеспечивают гидроизоляционные свойства конструкции. Сделав инъекцию, можно легко заполнить трещины (даже самые маленькие, практически незаметные) в любой части железобетонной или бетонной конструкции.

Среди главных преимуществ метода:

  • сохраняет целостность конструкционного дизайна;
  • моментально гидроизолирует и герметизирует;
  • времени на работу тратится минимум;
  • метод помогает восстановить и укрепить даже самые труднодоступные участки постройки;
  • выполнять работу можно круглый год, не взирая на погодные условия;
  • исключает проведение земляных работ;
  • возможность проведения работы в любой плоскости — фундамент, стены, потолок, пол и так далее.

Вернуться к оглавлению

Материалы для инъектирования

Заполняют трещины разной технологией, используют:

  • эпоксидные смолы;
  • полимерцементные составы;
  • полиуретан.

Главные требования к растворам: они должны быть слабовязкими, хорошо проникать в трещину, не реагировать на температуры извне. Кроме того, составы должны отвечать следующим главным требованиям:

  • минимально усаживаться во время затвердения;
  • обладать хорошей адгезией к разным материалам, в т.ч. к металлу;
  • не стареть;
  • не поддаваться коррозивным явлениям.

Выбирать инъекционные материалы следует до того, как начнете производить работу, это позволит запастись необходимым оборудованием.

Эпоксидные смолы

Их применяют, чтобы заполнить трещины в разных бетонных основаниях, особенно тех, которые должны обладать максимальной прочностью. Смолы способны мгновенно проникнуть даже в самые мелкие трещины, толщиной до половины миллиметра. Это гарантирует максимальную плотность наполнения. После ремонта восстановятся несущие способности и структурные прочности бетонных конструкций.

Использование полицементных составов

Их использование целесообразно, если повреждения очень большие — в этом случае использовать эпоксидную смолу дорого и нерационально. Полицементные материалы повышают плотность строений из бетона, укрепляются конструкции (новые и старые).

При инъектировании происходит подача специального цементного раствора под высоким давлением, это дает возможность составу проникнуть в каждую полость, пору, даже скрытые. Этот метод инъектирования применяется при реставрационных работах, связанных с восстановлением фундаментов, в которых появляются трещины в результате усадки здания.

Гидроизолирующие составы

Полиуретан используют, чтобы защитить конструкцию от возможного проникновения влаги. Именно этот материал — отличный гидроизолятор. Им заполняют швы и стыки между монолитными деталями, обрабатывают особенно влажные участки, изолируют отверстия и трещины в сетях водопровода и канализации.

Поэтапная инъекция

В работе используется оборудование для инъектирования бетона: пакеры и насосы. Технологию делят на несколько важных этапов:

  1. Подготовительный (готовится к процессу поверхность).
  2. Заполнение трещин.
  3. Нанесение последнего слоя.

Вернуться к оглавлению

Подготавливаем поверхность

В инструкции о проведении работы сказано, что перед тем, как ввести уплотняющую смолу, нужно обязательно и хорошо подготовить поверхность конструкции из бетона. Подготовка включает:

  1. Просверливание отверстия. Сделать это нужно вдоль трещины, использовать — перфоратор. Отверстия обязательно должны располагаться шахматно, иметь направление к дефектам, быть настолько глубокими, чтобы достигнуть полости и пустоты в монолите.
  2. Вставка пакера в отверстия. Это специальные трубочки, через которые происходит подсоединение оборудования для инъектирования. По этим трубкам будет подаваться смесь. Очень важно правильно разместить пакеры и трубки. Только при правильно установленном пакере состав правильно распределится, заполнит пустоту, восстановит целостность строения.

Вязкость материала влияет на давление подаваемого состава!

Если перелить состав, можно усугубить ситуацию — трещины расширятся, прочность монолитного сооружения нарушится.

Заполняем пустоты в трещинах

Легче всего справиться с дефектами, не превышающими пол миллиметра. Еще одно условие — отсутствие коррозии на конструкции. Это обеспечит быстроту работы, ее качество даже в том случае, если применяется ручной инъектор. Если коррозия обнаруживается, бетонная плита расслаивается, следует зачистить поверхность, сделать это можно шлифовальной машинкой. Если от дефектов не избавиться, раствор не застынет правильно, трещины только увеличатся.

Схемы заполнения (зависят от того, где именно располагается трещина):

  1. Вертикальные. Инъектируют с нижних точек, заканчивают — верхними.
  2. Горизонтальные. Можно инъектировать сразу с двух сторон, от центральной точки к крайним или слева направо.
  3. Потолочные. Работа аналогична предыдущей, смола не вытечет из отверстий, потому что она вязкая.

Вернуться к оглавлению

Наносим последний слой

Когда заливка будет закончена, отсоедините трубки, пакеры закройте специальными пробками. Отреставрированное место нужно закрыть пленкой, ее не снимают до полного застывания состава (от пары дней до недели).

После того, как пленка будет снята, наносят изолирующий или декоративный слой — он скроет следы ремонта.

Тонкости гидроизоляционной работы

Если ваша цель — гидроизолировать объект, работу следует проводить в два этапа:

  1. Сперва закачайте в трещины полиуретан — он перекроет доступ влаге, образуя пористую структуру.
  2. Подайте через пакеры эпоксидную смолу, когда полиуретан застынет — она заполнит пустоту, полиуретановые поры, таким образом структура станет прочной и целостной.

Вернуться к оглавлению

Цена вопроса

Стоимость материалов колеблется, зависит от производителя, сырьевого качества и других факторов. Однако посчитать примерно можно.

Итак, минимальная розничная цена килограмма смолы 800 р., пакер стоит 50 р. (чем больше размеры, тем дороже). Защитная лента обойдется примерно 400 р. за рулон (цена зависит от ширины и длины). Таким образом, минимальная стоимость технологий инъектирования 1250 рублей.

На выбор способа инъектирования напрямую влияет то, каким образом предполагается эксплуатировать конструкцию, причины разрушения. Только проанализировав все нюансы, вы сможете выстроить правильную тактику решения проблемы, выбрать материал и схему инъектирования.

Технология инъектирования бетонных поверхностей

Инъекции в бетон — новая, одна из самых эффективных технологий, которая позволяет отремонтировать объекты, устранить видимые и невидимые дефекты. Заключается данная технология в том, что пустоты, трещины по бетону заполняются специально разработанными полимерными составами, которые нагнетаются давлением. Имея определенную сноровку, обладая необходимыми знаниями, инъектирование бетона можно произвести самостоятельно, это дает возможность избежать капитального ремонта, что существенно экономит время и деньги.

Какие части поддаются инъектированию?

С помощью инъектирования в бетон можно решить проблему, связанную с гидроизоляцией подвального помещения, тоннеля. Особенно это актуально, когда конструкции на бетоне дают течь. В этом случае эффективным окажется применения акрилатных гелей. Применение метода возможно как на напольных покрытиях, так и на стенах.

Следующая область применения технологии — восстановление фундамента, при возведении которого использовались «холодные швы». Если между частями, которые прилегают, имеется мусор, который может повлиять на адгезию, гидроустойчивость может быть утрачена.

Кроме того, методика применима к местам, в которых имеется деформация швов. Чаще всего это касается парковок, подземок.

Ремонту таким методом подлежат и фундаменты, выполненные из блоков, которые усиливают и обеспечивают гидроизоляционные свойства конструкции. Сделав инъекцию, можно легко заполнить трещины (даже самые маленькие, практически незаметные) в любой части железобетонной или бетонной конструкции.

Среди главных преимуществ метода:

  • сохраняет целостность конструкционного дизайна;
  • моментально гидроизолирует и герметизирует;
  • времени на работу тратится минимум;
  • метод помогает восстановить и укрепить даже самые труднодоступные участки постройки;
  • выполнять работу можно круглый год, не взирая на погодные условия;
  • исключает проведение земляных работ;
  • возможность проведения работы в любой плоскости — фундамент, стены, потолок, пол и так далее.

Вернуться к оглавлению

Материалы для инъектирования

Заполняют трещины разной технологией, используют:

  • эпоксидные смолы;
  • полимерцементные составы;
  • полиуретан.

Главные требования к растворам: они должны быть слабовязкими, хорошо проникать в трещину, не реагировать на температуры извне. Кроме того, составы должны отвечать следующим главным требованиям:

  • минимально усаживаться во время затвердения;
  • обладать хорошей адгезией к разным материалам, в т.ч. к металлу;
  • не стареть;
  • не поддаваться коррозивным явлениям.

Выбирать инъекционные материалы следует до того, как начнете производить работу, это позволит запастись необходимым оборудованием.

Эпоксидные смолы

Их применяют, чтобы заполнить трещины в разных бетонных основаниях, особенно тех, которые должны обладать максимальной прочностью. Смолы способны мгновенно проникнуть даже в самые мелкие трещины, толщиной до половины миллиметра. Это гарантирует максимальную плотность наполнения. После ремонта восстановятся несущие способности и структурные прочности бетонных конструкций.

Использование полицементных составов

Их использование целесообразно, если повреждения очень большие — в этом случае использовать эпоксидную смолу дорого и нерационально. Полицементные материалы повышают плотность строений из бетона, укрепляются конструкции (новые и старые).

При инъектировании происходит подача специального цементного раствора под высоким давлением, это дает возможность составу проникнуть в каждую полость, пору, даже скрытые. Этот метод инъектирования применяется при реставрационных работах, связанных с восстановлением фундаментов, в которых появляются трещины в результате усадки здания.

Гидроизолирующие составы

Полиуретан используют, чтобы защитить конструкцию от возможного проникновения влаги. Именно этот материал — отличный гидроизолятор. Им заполняют швы и стыки между монолитными деталями, обрабатывают особенно влажные участки, изолируют отверстия и трещины в сетях водопровода и канализации.

Поэтапная инъекция

В работе используется оборудование для инъектирования бетона: пакеры и насосы. Технологию делят на несколько важных этапов:

  1. Подготовительный (готовится к процессу поверхность).
  2. Заполнение трещин.
  3. Нанесение последнего слоя.

Вернуться к оглавлению

Подготавливаем поверхность

В инструкции о проведении работы сказано, что перед тем, как ввести уплотняющую смолу, нужно обязательно и хорошо подготовить поверхность конструкции из бетона. Подготовка включает:

  1. Просверливание отверстия. Сделать это нужно вдоль трещины, использовать — перфоратор. Отверстия обязательно должны располагаться шахматно, иметь направление к дефектам, быть настолько глубокими, чтобы достигнуть полости и пустоты в монолите.
  2. Вставка пакера в отверстия. Это специальные трубочки, через которые происходит подсоединение оборудования для инъектирования. По этим трубкам будет подаваться смесь. Очень важно правильно разместить пакеры и трубки. Только при правильно установленном пакере состав правильно распределится, заполнит пустоту, восстановит целостность строения.

Вязкость материала влияет на давление подаваемого состава!

Если перелить состав, можно усугубить ситуацию — трещины расширятся, прочность монолитного сооружения нарушится.

Заполняем пустоты в трещинах

Легче всего справиться с дефектами, не превышающими пол миллиметра. Еще одно условие — отсутствие коррозии на конструкции. Это обеспечит быстроту работы, ее качество даже в том случае, если применяется ручной инъектор. Если коррозия обнаруживается, бетонная плита расслаивается, следует зачистить поверхность, сделать это можно шлифовальной машинкой. Если от дефектов не избавиться, раствор не застынет правильно, трещины только увеличатся.

Схемы заполнения (зависят от того, где именно располагается трещина):

  1. Вертикальные. Инъектируют с нижних точек, заканчивают — верхними.
  2. Горизонтальные. Можно инъектировать сразу с двух сторон, от центральной точки к крайним или слева направо.
  3. Потолочные. Работа аналогична предыдущей, смола не вытечет из отверстий, потому что она вязкая.

Вернуться к оглавлению

Наносим последний слой

Когда заливка будет закончена, отсоедините трубки, пакеры закройте специальными пробками. Отреставрированное место нужно закрыть пленкой, ее не снимают до полного застывания состава (от пары дней до недели).

После того, как пленка будет снята, наносят изолирующий или декоративный слой — он скроет следы ремонта.

Тонкости гидроизоляционной работы

Если ваша цель — гидроизолировать объект, работу следует проводить в два этапа:

  1. Сперва закачайте в трещины полиуретан — он перекроет доступ влаге, образуя пористую структуру.
  2. Подайте через пакеры эпоксидную смолу, когда полиуретан застынет — она заполнит пустоту, полиуретановые поры, таким образом структура станет прочной и целостной.

Вернуться к оглавлению

Цена вопроса

Стоимость материалов колеблется, зависит от производителя, сырьевого качества и других факторов. Однако посчитать примерно можно.

Итак, минимальная розничная цена килограмма смолы 800 р., пакер стоит 50 р. (чем больше размеры, тем дороже). Защитная лента обойдется примерно 400 р. за рулон (цена зависит от ширины и длины). Таким образом, минимальная стоимость технологий инъектирования 1250 рублей.

На выбор способа инъектирования напрямую влияет то, каким образом предполагается эксплуатировать конструкцию, причины разрушения. Только проанализировав все нюансы, вы сможете выстроить правильную тактику решения проблемы, выбрать материал и схему инъектирования.

Инъектирование трещин в бетонной поверхности

При эксплуатации бетонных и кирпичных конструкций рано или поздно возникает необходимость проведения капитальных строительных и реставрационных работ как фундамента, так и надземных частей. Это трудозатратный и дорогостоящий процесс. Однако сегодня существует новая и эффективная технология реконструкции зданий и других типов сооружений — инъецирование или инъектирование бетона.

Эта методика подразумевает заполнение трещин на различных поверхностях с помощью специальных полимерных составов, которые подаются под очень сильным давлением. Подобные инъекции бетона позволяют максимально эффективно заделывать трещины и прочие дефекты на поверхностях.

Когда выполняется инъектирование

Инъектирование бетона часто применяется при гидроизоляции подвалов или тоннелей. Особенно это актуально при образовании в поверхностях течи.

Помимо этого инъекционный тип работ подходит для заделки трещин на стенах, потолках и стяжках пола. Также данный метод актуален при восстановлении фундамента, если в процессе его возведения делались «холодные швы». Стоит учитывать, что довольно часто между прилегающими частями основания остается мусор, который, в последствии, оказывает негативное влияние на свойства адгезии и гидроустойчивости постройки.

Также подобная процедура позволяет усилить гидроизоляционные свойства фундаментов, изготовленных из блоков. В этом случае состав для инъектирования заполняет даже самые маленькие трещинки и пустоты в железобетонном или бетонном монолите.

Кроме этого, подобная процедура выполняется для укрепления свай при ремонте фундаментов.

Также, инъектирование трещин выполняется при деформации швов. Такое обычно происходит с основаниями под парковки или подземные переходы.

Инъецирование бетона стало применяться довольно широко благодаря многочисленным преимуществам этой процедуры:

  • возможности моментально гидроизолировать и герметизировать;
  • сохранению целостности конструкции, без нарушения дизайна постройки;
  • возможности восстановления даже самых труднодоступных участков сооружения;
  • отсутствию необходимости выполнять земельные работы;
  • возможности выполнения работ круглогодично.

Однако стоит учитывать, что качество проводимых работ напрямую зависит от выбранного материала для инъектирования трещин в бетоне.

Составы для инъектирования

К смесям для инъецирования трещин в кирпичной кладке или бетоне предъявляются особые требования, согласно которым составы должны отличаться:

  • пониженной вязкостью;
  • высокими показателями проникающей способности (это означает, что состав должен заполнять даже самые микроскопические трещины);
  • высокой адгезией (хорошо сцепляться с различными строительными материалами);
  • устойчивостью к коррозии;
  • минимальной усадкой после полного затвердевания смеси;
  • долгим эксплуатационным сроком.

Всем этим требованиям отвечают три типа составов: эпоксидные или полиуретановые смолы, полицементные материалы (микроцементы) и специализированные гидроизолирующие растворы.

Инъектирование стен и других оснований при помощи смол выполняется в том случае, если толщина трещины составляет не более 0,5 мм. Данный материал способен быстро заполнять микроскопические поры, благодаря чему несущие способности и прочность бетона полностью восстанавливаются после реконструкции.

Смолы бывают двух типов:

Полиуретановая

Помимо заполнения трещин, эта смола также позволяет создавать дополнительную гидроизоляцию. Чаще всего инъецирование трещин при помощи полиуретановых составов выполняется при обработке влажных швов, а также для реконструкции бетонных и железобетонных монолитных конструкций. Кроме этого смолы этого типа применяются для остановки водопритока (безнапорного или напорного) и в процессе гидроизоляции коммуникаций.

Если говорить о составе полиуретановой смолы, то в нее входит: компонент А (основа) и компонент В (отвердитель). Свои свойства смола получает только, когда они смешиваются до однородной массы. При этом смешивание может производится как предварительно, так и непосредственно в головке насоса для инъектирования.

Эпоксидная

Смолы этого типа отличаются повышенной химической устойчивостью и довольно быстро схватываются, образую прочный материал. Чаще всего эпоксидные составы инъецируются в сухие трещины или швы. В этом случае несущие способности сооружения полностью восстанавливаются. Если же эпоксидка будет контактировать с водой, то ее объем может увеличиться в 2-3 раза, благодаря чему образуется гидроизолирующий слой.

Еще одно преимущество эпоксидных смол — отсутствие в составе растворителей и хорошая адгезия с самыми разными материалами.

Полицементные материалы

Применять подобные составы рекомендуется в том случае, если повреждения более значительные. Полицементные материалы или микроцемент представляют собой портландцемент, который был разработан для инъектирования. Эти составы отличаются особой степенью помола, благодаря чему хорошо проникают во все образовавшиеся полости, поры и щели.

Также в состав таких материалов могут входить дополнительные компоненты. Например, раствор Рунит инъекционный для кладки содержит белый портланцемент с карбонатно-кварцевым наполнителем, известь и дополнительные добавки. Благодаря этому становится возможным контролировать время затвердевания состава, в следствие чего можно не делать паузы в процессе работы.

Чаще всего микроцемент применяют при усилении старых строений при помощи железобетонных колон. Такая процедура называется усиление фундаментов буроинъекционными сваями. Для ее выполнения специальные бетонные конструкции устанавливаются в землю под углом до 45 градусов. Для этого сначала бурятся скважины, которые впоследствии заполняются микроцементом, который нагнетается под большим давлением.

Также этот материал используют при появлении усадочных трещин и для остановки водопритоков.

Гидроизолирующие составы

Гидроизоляция методом инъецирования чаще всего выполняется при помощи полиуретана, который прекрасно противостоит проникновению влаги. Его применяют для обработки швов и стыков между монолитными элементами, при реставрации влажных участков и для изоляции отверстий и трещин в канализационных и водопроводных сетях.

Также для гидроизоляции применяют акриловые гели, которые отличаются пониженной вязкостью и способностью увеличиваться в объеме во влажной среде. Благодаря хорошей текучести таких составов, они быстро создают водонепроницаемые барьеры. Кроме этого, гели не только заполняют трещины, но и подсушивают пространство вокруг них.

Любой из описанных выше составов нагнетается в бетонном монолите при помощи специализированных инструментов.

Используемое оборудование и его стоимость

Если говорить про оборудование для инъектирования бетона, то обычно для этой цели используются:

  • Инъекционные насосы. Их стоимость зависит от используемого состава. Например, насос КСГ-700 для цементных растворов обойдется порядка 82 000 рублей. Для полиуретановых и эпоксидных смол подойдет модель КСГ 900, стоимостью 48 000 рублей. Также, в продаже можно встретить ручные инъекционные насосы по более низкой стоимости.
  • Пакеры для инъектирования. Эти элементы представляют собой специальные трубки, через которые в бетонное основание подается раствор. Сейчас 1 инъекционный пакер стоит порядка 50 рублей (однако все зависит от его размера).

Стоимость смолы составляет порядка 800 рублей за 1 кг, акриловый гель обойдется порядка 600 рублей. Также, потребуется купить защитную ленту, стоимостью около 400 рублей за 1 рулон.

После приобретения всего необходимого остается только произвести инъецирование.

Выполнение работ

При инъектировании все зависит от типа повреждения. Если в бетонном монолите появилась трещина, то процедура выполняется следующим образом:

  1. Трещина расширяется при помощи болгарки.
  2. В отверстие вставляются паркеры.
  3. С обоих сторон от трещины приклеивается защитная лента.
  4. Трещина и установленные в ней трубки заливаются строительным раствором, после чего через отверстия в бетонную толщу подается состав для инъектирования.
  5. Паркеры удаляются, а поверхность зачищается.

Если речь идет об уплотняющих инъекциях на влажных участках поверхности, то процедура будет следующей:

  1. По бокам от трещины сверлятся отверстия (в шахматном порядке) из которых при помощи пылесоса удаляется пыль и бетонные частицы.
  2. В отверстия устанавливаются паркеры и инъецируется состав.
  3. Трубки удаляются и поверхность покрывается строительным раствором.

При заделке напорных течей инъекционные работы производятся точно также, только в этом случае необходимо использовать специальные составы, которые быстро затвердевают и хорошо расширяются.

В заключении

Благодаря инъектированию можно снизить риск последующей усадки здания и повысить прочностные характеристики его основания. Также этот метод позволяет избавиться от напорных течей и повысить гидроизоляционных свойства бетона.

Восстановление и гидроизоляция сооружений из бетона и кирпича методом инъектирования

Если бетонная стена утратила прочность, можно ее укрепить без разборки. Это поможет остановить разрушение, которое неизбежно происходит с течением времени, будет способствовать герметизации, не даст проникнуть влаге. Существует эффективная технология – инъектирование бетона. Она восстановит несущие способности стены и повысит ее гидроизоляционные свойства.

Особенности технологии

Инъектирование – современный метод возвращения прочности бетонной, каменной конструкции, укрепления кирпичной кладки, а также способ гидроизоляции швов. Инъекционная техника основана на проникновении специального раствора во все пустоты – в щели, трещины, поры и дырки. Состав вводится под сильным давлением путем использования специальных аппаратов.

Гидрофобный материал закачивается внутрь изолируемого объекта или помещается между поверхностью и внешним слоем. Это помогает создать водонепроницаемую мембрану между окружающей средой и конструкцией. Также изолирующий слой будет выполнять роль защитного каркаса, надежно укрепляя здание.

Преимущества инъецирования перед капитальным ремонтом с полным демонтажем очевидны:

  • возможность снизить затраты на восстановление постройки;
  • способность растворов заделывать даже большие трещины, участки расслоения конструкций;
  • создание монолитного слоя без швов, стыков;
  • усиление прочности стен, фундамента;
  • устранение аварийных протечек;
  • безопасность для человека при контакте растворов с питьевой водой.

Из минусов надо указать дороговизну оборудования для инъектирования, но его можно взять в аренду. Без должного опыта проводить работы нельзя, это может спровоцировать еще большее разрушение построек. Доверить процесс стоит только профессионалам.

Если арматура не имеет ржавчины, разрушения умеренные, то метод инъектирования основания проводится стандартным образом. Когда повреждения более серьезные, убирают разрушенные участки и заделывают их специальными смесями.

Виды сооружений

Гидроизоляция инъектированием является универсальным методом, имеющим широкую сферу применения. Чаще всего она используется на старых объектах из кирпича, бетона, камня. Вот основные предназначения технологии:

  • заполнение трещин, пустот, капилляров внутри зданий и сооружений (в том числе, дефектов, образованных в ходе нарушения техники строительства);
  • изоляция холодных швов на бетонных, железобетонных конструкциях;
  • ремонт деформационных стыков;
  • установка внутренней гидроизоляции с целью удаления капиллярного подсоса;
  • изолирование заземленных объектов.

Инъектирование используется для сложных сооружений – бассейнов, парковок, канализаций, метро, но не менее часто применяется для жилых домов и их отдельных частей.

Фундаменты и подвалы

Ремонт фундамента проводится при помощи цементного, цементно-песчаного раствора. Также для этой цели подойдут составы на основе силоксанов, силикатов. Благодаря данной методике, усиливаются изоляционные свойства фундамента, он будет защищен от отрицательного действия внешних факторов. Это, в основном, касается разрушения от перепадов температур и действия грунтовых вод.

Выбранный состав закачивается под давлением в поврежденные участки фундамента так, что он проникает даже в самые мелкие поры, трещинки. Далее готовый объект тщательно проверяется инженерами: водные потоки более не должны оказывать разрушающего влияния на материал.

Аналогичным образом проводится инъектирование подвалов. Работы позволяют сделать вертикальное изолирование и горизонтальную отсечку грунтов, которые защитят сооружение от проникновения капиллярной влаги. Таким образом можно восстановить помещение без окапывания и разбора старых кладок.

Трещины и швы в бетоне

Инъектирование бетона используется чаще, чем ремонт иных строительных материалов. Методика помогает выполнить гидроизоляцию холодных и подвижных стыков, предотвратить увеличение трещин. После заделки через дефекты больше не будет проникать вода. При удовлетворительном качестве бетона таких манипуляций достаточно для его серьезного укрепления. Но при плохом состоянии материала, сильной коррозии арматуры часть сооружения приходится убирать, после чего ее восстанавливают цементом или эпоксидной смолой.

Для оптимального ремонта трещин, швов в бетоне важно правильно подобрать состав для инъектирования. Лучше всего подходит микроцемент, который обладает нужной вязкостью, у него почти отсутствует усадка, а работать с материалом можно при любых температурах окружающей среды.

Кирпичная кладка и стены

Инъектирование сооружений и отдельных конструкций из кирпича в несколько раз увеличивает качество постройки, создает полную водонепроницаемость, но не изменяет нормальную паропроницаемость. Также методика сильно повышает надежность кирпича, делает его стойким к влиянию повреждающих факторов. Инъекционный способ ремонта не требует больших затрат, которые неизбежно возникают при разборе старой кладки и возведении новой.

В отношении кирпича работы чаще всего проводятся с применением микроцемента. Он помогает создать противофильтрационную завесу. Это достигается закачиванием растворов с внутренней стороны здания. Также существует метод укрепления сооружения с наружной стороны, он менее затратный.

Растворы для инъектирования

Выбор состава основывается на требованиях к его свойствам. Вот важнейшие из них:

  • умеренная или низкая вязкость;
  • отличная проникающая способность;
  • высокая степень сцепления с поверхностью;
  • стойкость к коррозии;
  • отсутствие значимой усадки;
  • долгий срок службы.

Все перечисленные качества есть у составов на основе эпоксидки, цемента, полиуретановой смолы, а также новейших гидроизоляционных материалов.

Эпоксидная смола

Материал данного вида имеет лишь один недостаток – он стоит недешево. Эпоксидка обладает высокой прочностью и адгезией, химстойкостью, дает крепкий шов, быстро сохнет. Смола способна полностью восстановить поврежденную поверхность даже со значительной степенью разрушения. Также она может склеивать между собой части конструкций в единое целое, заделывать трещины (крупные и мелкие), укреплять швы, заполнять каверны и углубления. После инъектирования бетона и иных материалов эпоксидной смолой в несколько раз возрастает несущая способность конструкций.

Полиуретановая смола

Такие виды смол применяют, если дефекты имеют небольшие размеры (до 1 мм). Особенностью жидкого полиуретана является быстрое проникновение в мелкие поры, что помогает провести реконструкцию бетона, камня, кирпича. Также смола создает дополнительную изоляцию, материалом можно обрабатывать даже влажные швы, использовать его для остановки притока воды.

В составе полиуретановых смол присутствует гидроактивный полиуретан. После контакта с влагой он резко увеличивает объем, формируя губчатую структуру. Время пенообразования средства низкое, поэтому его часто применяют для ликвидации аварийных протечек.

Силикатная смола

Такой тип смол застывает еще быстрее полиуретановых, имеет минимальную усадку. Они обладают высокой механической прочностью, безвредны для человека и окружающей среды. Силикатные смолы широко используются для стабилизации грунтов, прилегающих горных пород, заполнения полостей и дефектов, организации гидроизолирующего слоя. Материал можно смешивать с микроцементом.

Цементно-песчаный состав

Данными растворами можно заполнять любые трещины и ямки в бетоне, кирпичной кладке, а также обустраивать изоляцию от влаги. Важно лишь подобрать такую фракцию цемента, которая будет совпадать с кладкой по прочности. Обычно цемент используют при значительных разрушениях, ведь он надежен и наиболее дешев. Есть специальные микроцементы и полицементы для инъектирования, они характеризуются особой степенью помола. Подобные составы быстро проникают даже в мелкие поры и дефекты.

Акрилатный гель

Акриловый, или акрилатный гель отличается низкой вязкостью и способностью увеличиваться в размере после контакта с водой. Он создает мощный водонепроницаемый барьер, заполняет трещины, высушивает пространство вокруг себя. Чаще всего гели применяются для таких целей:

  • санация деформационного очага;
  • отсечение капиллярной влаги;
  • герметизация любых сооружений мембранным методом;
  • инъектирование кирпичных построек, конструкций из камня.

к содержанию ↑

Этапы инъектирования

Для проведения работ следует приобрести или арендовать специальное оборудование. При найме специалистов они приедут с уже имеющимися аппаратами. Используются такие устройства:

  1. Инъекционный насос. Стоимость наносов для цемента высока – до 100 тыс. рублей, в 2-3 раза меньше цена приборов для закачивания эпоксидки или иных типов смол. Самыми дешевыми являются ручные насосы.
  2. Пакеры для инъектирования. Это трубы, которые подают состав в бетон или иной материал основы. Их цена невелика, изделия относятся к расходникам.

Также для работ приобретают сам инъектируемый состав, цена за килограмм – 400-1000 рублей. Дополнительно будет нужна защитная лента (от 250 рублей за рулон).

Подготовка

Подготовительный этап включает тщательный осмотр и выявление проблем поверхности. Следует убрать все зоны расслоения, удалить ржавчину с железных конструкций. Проще всего сделать это при помощи шлифовального станка. При наличии ржавчины качество работ снизится, составы будут хуже схватываться с основанием.

Инъектирование

Вначале вдоль трещины специалист высверлит несколько отверстий. Они располагаются в шахматном порядке. Затем в них вставляются пакеры, к последним подсоединяются шланги насоса. Вручную или автоматизированным способом осуществляется подача раствора в отверстия. Важно ввести точно отмеренное количество, в противном случае трещины могут сильнее раздвинуться.

Схемы заполнения

Возможно проведение работ по инъектированию бетона или иных материалов по таким схемам:

  • горизонтальная – с двух сторон, от центра к краям;
  • вертикальная – снизу-вверх;
  • потолочная – от любой точки к центру.

Гидроизоляция

Поскольку многие сооружения эксплуатируются в условиях повышенной влажности, требуется обеспечить их влагоизоляцию. Для этого применяется особая технология. Вначале через пакеры вливают полиуретановую смолу, которая создает пористую структуру. Далее эти поры заделывают эпоксидкой. Так можно обеспечить качественную гидроизоляцию.

Заключительный этап

В окончание работ убирают пакеры, поверхности закрывают прочной пленкой на время полной полимеризации составов – до 2 недель. Затем можно приступать к декоративной отделке, если это нужно. Помещение будет надежно защищено и укреплено, процесс его разрушения при своевременном проведении ремонтных работ прекратится.

Добавить комментарий