Содержание

инструмент для бетона

Инструменты и материалы

При проведении строительства возникает необходимость в выполнении большого количества физически тяжелых .

Бетон без отделки не эстетичен и очень хорошо привлекает пыль. Чтобы .

Ремонт или строительство любого помещения связано с образованием пыли и осколков. .

Строителям и мастерам, работающим с бетоном, наверняка известны сложности, связанные с .

После заливки бетона может понадобиться сверление в нем отверстий и канавок .

Глубинный вибратор для бетона применяется для устранения воздушных пузырьков и пустот .

Долгая эксплуатация бетонных конструкций и их высокие качественные характеристики зависят не .

Равномерно перемешанный строительный раствор – это, во-первых, качество проводимых работ, во-вторых, .

Любой строительный или ремонтный процесс несет в себе определенные задачи, нацеленные .

Бетон за счет высокой прочности и долговечности является одним из лучших .

Главным компонентом бетонной смеси, применяемой при строительстве, являются разные виды цемента, растворенные в воде. В ее состав также входит песок и добавки, обеспечивающие пластичность. Существует три способа укладки жидкого бетона, каждый из которых требует своих инструментов и материалов.

Традиционное строительство подразумевает укладку путем уплотнения, литья или напорного метода. Застывающий цемент часто уплотняют вибрированием. Обработке подвергаются слои от 15 до 30 сантиметров. В зависимости от сложности конструкции, для этого применяются глубинные вибраторы или виброрейки.

Ручной инструмент

Подбор инструментов для бетонных работ проводится с учетом целей, поставленных перед строителями. Отделка полов или обработка конструкций сложной формы потребует применения ручного инструмента. К данной категории относятся укладчики резиновых шнуров для уплотнения бетонных швов, тележки для перевозки материалов по стройплощадке, набор правил и разделители для отдельных блоков.

Электроприборы

Применение электромеханических устройств, работающих от сети или на топливе, позволяет существенно снизить время работ и затраты на их проведение. Способы укладки бетона подразумевают использование:

вибрирующих реек для разглаживания поверхности разлитого бетона;
крупногабаритных виброплощадок для разравнивания больших площадей;
бетономешалок для работы с жидкой цементной смесью. Их применение дает однородный раствор с хорошей густотой, без комков и посторонних включений;
автоматических разглаживающих машинок для зачистки материала и шлифовки его поверхности. Такие устройства подключаются к электросети и управляются специальной рукояткой;
тепловых генераторов, высушивающих уложенный бетон и ускоряющих его застывание.

Укладка опалубки

Укладка бетонной смеси в форму и ее последующая выемка являются самыми важными и трудоемкими операциями в ходе бетонных работ. Для их успешного осуществления понадобятся специальные инструменты и технологии. Чтобы разгладить уложенную в форму смесь, необходимо воспользоваться ручным правилом. С целью уплотнения применяются виброрейки, которые могут изготавливаться из стали или алюминия. Для удобства транспортировки некоторые рейки делают телескопическими. Выбор длины инструмента и его конструкции зависит от предполагаемого объема работ.

Выемка из формы

Съем несущих элементов опалубки должен вестись аккуратно, обеспечивая ее сохранность для дальнейшего применения. Данный процесс проводится после того, как бетонная смесь набирает максимальную прочность.

Чтобы облегчить процесс демонтажа, применяются болгарки, дрели и шлифовальные устройства. Стандартной комплектации может быть недостаточно, и потому к ним добавляются буры по бетону или особые диски с алмазным напылением.

Для снятия крупнощитовой опалубки с объектов вроде стен, фундаментов и цельных массивов понадобится участие кранов, оборудованных специальными рычажными креплениями. Перед повторным использованием многоразовые опалубочные элементы понадобится очистить от потеков раствора и тщательно отремонтировать. Подобные действия производятся и с инструментами, участвующими в бетонных работах.

Выбор инструмента для работ по бетону

Бетон — строительный материал, который незаменим в современном строительстве.

Он представляет собой смесь, сделанную из цемента (вяжущего вещества) и воды (используют как растворитель). В него также добавляют песок и различные пластификаторы, которые являются дополнительными добавками. От них зависит маркировка, стоимость, вид, стойкость, а также другие показатели. Бетон, как и любой другой материал, сам себя не сделает. Для этого существует специальные инструменты для укладки.

Прежде чем приступить к выбору, необходимо провести все необходимые расчеты. Во-первых, рассчитать параметры сооружаемой конструкции. Если это фундамент дома, то необходим чертеж всего здания. Во-вторых, надо вычислить объем необходимого строительного материала. Например, рассчитать количество бетона и его составляющих для заливки фундамента. Только после этого можно с уверенностью сказать, какой вам пригодиться. Это поможет избежать лишних трат.

Итак, для укладки смеси понадобится специальное оборудование, разделим его на два вида.

Рассмотрим каждую разновидность в отдельности.

Схема заливки раствора: 1 — Правило, 2 — Грабли, 3 — Виброрейка, I-V — Последовательность заполнения.

Выбор зависит от цели работы. Если вы решили делать укладку, пригодится различное оборудование. Ручной инструмент разработан и служит для работ, которые требуют определенной ровности. Это может быть укладка полов или заливка изделия сложной формы. К ручному относят:

Выравнивающий (правило).
Тележки.
Укладчики.

Рассмотрим выравнивающий инструмент для укладки. Это правила разных размеров. Стоимость у них разная, от 1000 рублей (1200 мм, масса — 3 кг) до 10000 рублей. К ручным относят разделитель блоков, средняя цена которого составляет 7500 рублей.

Тележки предназначены для равномерного распределения смеси по объекту работы. К примеру, для того, чтобы распределить сухую смесь по недавно залитому полу больших размеров. В данном случае телега необходима для равномерного нанесения смесей и предотвращения перемешивания с верхним слоем покрытия. Стоимость зависит от вместимости и производителя модели. Средняя цена 50000 рублей. Но на рынке можно найти тележку «бывшую в употреблении», которая ничем не отличается от новой, кроме цены.

Укладчики используют для устройства резиновых шнуров на швы в полу. Но это можно делать вручную, но процесс займет больше времени. Закладывать швы резиновыми шнурами необходимо! Это убережет вас от проблем, которые несут с собой усадка, изменение температур и нагрузка на плиту. У вас не будет трещин в полу.

Электромеханический

Схема пневматического нагнетателя смеси.

Это строительное оборудование помогает сократить энергозатраты и время при строительстве. Существует множество инструментов, которые работают от сети или на топливе.

Виброрейка представляет собой балку длиной от 2-х метров, которая оснащена вибратором. Она бывает алюминиевая, раздвижная, металлическая. Конструкция проста: две трубы, скрепленные между собой, и прикрепленный к ним вибратор (трехфазный асинхронный электрический двигатель). При разглаживании поверхности после заливки ставят виброрейку для выравнивания смеси. Этот инструмент позволяет быстрее справиться с большим объемом работ. Стоимость составляет примерно 40000 рублей. Цена зависит от производителя, длины балок и мощности вибраций.

Также часто используется виброплощадка. Стоимость ее немного больше, так как с помощью нее можно выравнивать дороги и большие объекты.

Для заливки используют распределитель (тягач). Это машина позволяет не носить вручную ведра со смесью, а просто загрузить ее с мешалки в корзину машины или с помощью бетоновода распределять раствор по периметру поверхности. Машина двигается по любым поверхностям (армированию, перекрытиям), на которые можно класть смесь. Средняя грузоподъемность 400 кг.

Бетономешалка — это вариант, без которого невозможно обойтись. Для того чтобы заколотить раствор цемента и воды, необходимо приобрести данное оборудование. Раствор должен быть однородным и хорошо перемешанным. Иначе образуются комки, которые не дадут равномерно распределить смесь по поверхности.

Разглаживающая машинка изготовлена для зачистки и придания ровности поверхности. Применяется после использования виброреек на больших площадях. Работает инструмент от сети 380V. Представляет собой привод, который запускается от электрооборудования и управляется рукояткой. Относится к затирочным шлифовальным машинам. Приблизительная стоимость 100000 рублей.

Для больших помещений часто используют теплогенераторы. Они подсушивают сырую поверхность. Тем самым помогают быстрее перейти к затирке смеси.

Если у вас имеются готовые блоки или залитый высушенный пол из бетона, то для дальнейших действий вам понадобятся шлифовальные машинки, болгарки и дрели. Для такого будет необходимо купить специальные насадки: диски алмазные и буры. Диск предназначен для резки и выбор его зависит от модели шлифовальной машинки. Для перфоратора выбирайте бур, он пригодится для сверления отверстий (железобетоне). Например, необходимо сделать проводку в панельном доме. Для выемки в стене требуется срезать слой смеси при помощи болгарки.

В инструменте для работ не так много сложностей. С данным оборудованием может разобраться каждый заинтересованный в нем человек.

Швабра по бетону

Важнейшее декоративное требование к бетонным поверхностям — идеальная ровность и гладкость. Достижение данных показателей качества обеспечивается комплектом специальных инструментов, который применяется на подобных объектах. Забетонированную площадку можно выровнять и сделать абсолютно гладкой на разных стадиях работ, но важна при этом их эффективность. Такими инструментами на этапе схватывания еще подвижной бетонной смеси являются гладилки и правила для бетона.

Данный специальный инструмент стал высокотехнологичным, имеющим широкий ряд модификаций. Применение гладилок, даже сделанных своими руками, повышает качество и производительность работ на подвижных бетонных основаниях.

Назначение

На этапе завершения работ (после виброуплотнения) инструмент способствует корректированию и разглаживанию поверхности бетона. В процессе этого гладилками выгоняется и снимается цементное «молочко», заполняются углубления, устраняются бугорки, а также контролируется отсутствие перепадов уровня плоскости. В результате приповерхностный слой материала освобождается от крупных фракций наполнителя, что позволяет его впоследствии шлифовать.

Гладилка — узкий тонкий профиль из алюминиевого (магниевого) сплава длиной более 1 метра, прикрепленный к длинной рукоятке. Ряд типовых инструментов включает легкие, маневренные и удобные в использовании канальные и скребковые гладилки. Первые разглаживают еще пластичный бетонный раствор и позволяют незначительно подправлять его поверхность. Гладилки скребкового типа также разравнивают застывающий раствор, но при этом удаляют лишнюю воду и цементное «молочко» с поверхности.

Оснастка имеет широкий захват поверхности на значительном расстоянии. Если площадь бетонной поверхности невелика, используются малогабаритные гладилки с размером короткой стороны 130 мм и длинной от 280 до 680 мм, с шагом увеличения размера 10 см. Углы рабочей поверхности закруглены, рукоятка крепится к рабочей плоскости.

Особенности

Объемы работ и размеры обрабатываемых площадей определили функциональные опции и размеры гладилок. Заводской инструмент используется преимущественно на больших объектах. Самодельное оборудование часто применяется в индивидуальном строительстве. Основной материал для гладилок промышленного изготовления — легкие и прочные сплавы алюминия. Рабочая поверхность имеет зеркальную полировку и плавно закругленные края.

Движение вперед/назад сопровождается сменой угла наклона рабочей поверхности (от себя — поднимается дальняя кромка гладилки и наоборот) за счет редуктора. Величина угла зависит также от степени пластичности смеси и достигает 60-ти град. Гладилки оснащаются рукоятками вплоть до 12 метров длиной (минимальная — 3 м), рабочими плоскостями со стабилизаторами прогиба с шириной захвата до 4 – 5 метров (минимальная — 1 м). Тросовый редуктор из нержавеющей стали соединяет рабочее лезвие и рукоятку инструмента. Максимальный эффект применения достигается его попеременным перемещением по бетонной смеси во взаимно перпендикулярных направлениях, не погружая гладилку в бетон.

Как сделать своими руками?

В случаях, когда предполагается однократное и недолгое применение инструмента, а его покупка (как и аренда) нецелесообразна, гладилку изготовляют своими руками. Для этого подойдет брус из мягких пород древесины, как для рукоятки, так и для рабочей части. Если гладилкой требуется заглаживать раствор между кирпичами кладки или по верхнему срезу опалубки, она должна быть оснащена длинной рукояткой от 3 до 6 м. Когда ширина захвата большая, оптимально пристроить к рабочей части две ручки для удобства управления конструкцией.

Длина рукояток выбирается исходя из размеров помещения. Ручка жестко (на треугольную распорку) крепится к рабочей части. Размеры последней примерно (1000 – 2000) х 300 мм. Древесину, контактирующую с раствором, защищают от воздействия влаги. Важно обеспечить скольжение изделия, сделанного своими руками, по поверхности смеси, исключая заглубление в нее.

Данный ручной инструмент обеспечивает первичное распределение раствора по поверхности, залитой бетонной смесью.

Что такое правило и размеры правил?

Абсолютно ровная по всей длине узкая линейка, движение которой по раствору формирует ровную плоскость верхнего слоя стяжки. Длина заводского инструмента варьируется от 100 до 300 см с шагом 50 см, а также другой длины, ширина от 80 до 100 мм. Ширина рабочего ребра вдоль всей длины правил составляет 0,8 – 1,1 мм.

Алюминиевый профиль может иметь внутри один–два ребра жесткости вдоль всего изделия. Все линейки, предназначенные для работы с бетоном, оснащаются крепкими и удобными накладными ручками для удобства работы либо они формируются сквозными продолговатыми пазами. Данные изделия максимальной длины применяются двумя людьми одновременно.

Материал, из которого изготавливаются инструменты — дерево и алюминий. Между ними нет разницы, пока дерево не намокло и не деформировалось. Последнее приводит к искажению формируемой поверхности — появляется плавная дуга или провал. Поэтому эффективно использовать только металлические, когда объемы работ значительные.

Алюминиевые изделия имеют длительный интервал эксплуатации, легкие и удобные в применении. Рабочий край поверхности в сечении имеет прямоугольную, трапециевидную или квадратную формы. Для удобства пользования в конструкции линеек встраиваются пузырьковые строительные уровни, показывающие вертикальность и горизонтальность поверхности.

Область применения

Ручным правилом «живой» бетонный раствор выравнивается по высоте, расправляется во все углы бетонируемой (оштукатуриваемой) поверхности до уровня маячковых направляющих. Инструмент позволяет работать на горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностях, обеспечивая свободное скольжение рабочей поверхностью по маякам, установленным заблаговременно. Сочетание поступательных движений правила с перемещением его из стороны в сторону создает бетону грубую ровную поверхность, которую окончательно выравнивают гладилками.

Направляющие-маяки устанавливаются друг от друга на расстоянии на 30 – 40 см меньшем, чем длина правила. Бетонные и штукатурные работы не исчерпывают сферы использования инструмента. К примеру, он применяется при укладке кафельной плитки для выставления общего уровня декоративной отделки. Использование информации от пузырьковых уровней позволяет вытягивать бетон в абсолютно горизонтальную или вертикальную поверхность. Мастерство применения правила обеспечивает формирование ровной поверхности бетона.

Как выбрать?

Для работы с бетонными растворами следует использовать конструкции правил, усиленные ребрами жесткости, а также те, которые имеют рукоятки для удобства использования. Такие изделия будут долго эксплуатироваться. Внешнего ребра жесткости в виде желоба полукруглой формы для таких работ будет недостаточно. На правильно сконструированном изделии торцы закрыты защитными полимерными заглушками, препятствующими попаданию бетонного раствора внутрь. Также полезным будет размещение на поверхности продукции двух пузырьковых уровней, показывающих горизонтальность и вертикальность положения линейки.

Правило – это ровная длинная рейка из алюминия или другого материала.

Данная опция также облегчит установку подготовительных направляющих-маячков перед началом работ с бетоном. Длина изделия играет важную роль. Когда предстоит работать в одиночку, то пользоваться длинными моделями, особенно на вертикальных основах, неудобно и тяжело. Стоит подумать о выборе правила длиной до 150 см, позволяющем облегчить и упростить вытягивание смеси. Вместе с тем это потребует сократить расстояние между маяковыми направляющими и увеличит время работ. Более длинные экземпляры потребуют применения сил двух исполнителей. Это относится к продукции длиной 3 метра.

Инструмент, изготовленный самостоятельно

В ситуациях, когда работа с бетонным раствором единичная, а объемы ее небольшие, можно изготовить оснастку своими руками. Подручным материалом может выступать древесина — брус, абсолютно прямой вдоль длины. Профиль бруса должен напоминать форму заводского изделия.

Оптимально выбрать отрезок доски длиной до 2-х метров, шириной 10 – 15 см и толщиной 30 – 35 мм. При использовании такое сочетание ширины и толщины доски позволит избежать прогиба самодельного инструмента в центре. Следовательно, профиль бетонной смеси будет выводиться ровным. Необходимые доводочные операции можно провести своими руками рубанком, а лучше — на станке. Рабочие кромки деревянного правила должны быть прямыми и сходиться под углом девяносто градусов.

Можно несколько облегчить изделие, сделав в доске несколько сквозных отверстий диаметром 4 см с шагом 50 – 70 см. К готовому рабочему полотну прикручиваются две ручки, повышающие удобство пользования, размещаемые ближе к краям инструмента. В завершение материал конструкции пропитывается водостойким составом для защиты от воздействия влаги бетонного раствора. По мере эксплуатации самодельный инструмент следует периодически и перед применением контролировать на предмет его прямолинейности.

Заключение

Гладилки и правила для подвижного бетона обеспечивают формирование идеально гладких и ровных поверхностей, что является важным этапом в подготовке бетонных растворов к эксплуатации.

Промышленный и самодельный инструмент при правильной подготовке и выборе сделает такую работу максимально эффективной.

Ручной инструмент

Среди продукции MASALTA Вы сможете найти разнообразный ручной инструмент.

Правило с удобной ручкой

Для дополнительного выравнивания пола. На концах пластиковые заглушки от попадания бетона.

Обратите внимание! Размеры с 1200 до 3600 мм особенно подходят для сверхровного выравнивания.

Алюминиевая “плавающая рейка”

Лезвие рейки меняет угол и управляется вращающейся ручкой. Это позволяет рабочему в любой момент менять угол обработки бетона для достижения ровной поверхности. Когда лезвие плоско лежит на бетоне, оно оставляет грубую текстуру, но заполняет отверстия. А под углом, лезвие делает гладкую поверхность. Нет необходимости поднимать и опускать ручку, просто вращаете ее и добиваетесь отличных результатов.

Лезвие сделано из алюминиевого сплава для большого срока службы.

Алюминиевая “плавающая рейка”

Удлиняется с 2,4 до 4,8 м. Широко используется для выравнивания и финишной отделки. Позволяет обрабатывать труднодоступные места, стоя за пределами бетона. Ручка крутится и позволяет изменить угол обработки бетона. Длина меняется с помощью легко работающего замка.

К трубе присоединяется специальный адаптер, через который крепится инструмент. Это позволяет быстро снимать и менять рейки для чистки и работы. Дополнительный адаптер – опция.

Разновидности инструмента для резки бетона

В процессе строительства нередко возникает потребность просверлить в бетонной стене отверстия для изменения или создания проемов для дверей, окон или коммуникаций. Для этих целей производится резка бетона с использованием разнообразного оборудования, начиная с ручных инструментов, заканчивая тяжелыми профессиональными машинами.

Однако стоит учесть, что сверление стен сопряжено с огромным количеством пыли и шума. Поэтому прежде, чем приступить к работам, рассмотрим методы резки монолитных поверхностей.

Методы резки бетона

Для резки бетона производится штрабление, бурение, дробление и шлифовка. По способу произведения работ выделяют два метода:

Сухой. В этом случае работы ведутся с перерывами, которые необходимы для того, чтобы оборудование остыло. Кроме этого, при сухой резке бетонных стен придется использовать специальный пылесос или ждать пока пыль не осядет (из-за объема пыли вы, элементарно, не увидите место реза). Еще один недостаток такого метода – это небольшая глубина, на которую можно погружать режущий аппарат. Из-за сильного бокового трения диск будет сильно нагреваться и быстрее выходить из строя.
Влажный. Этот беспыльный способ резки считается наиболее правильным и менее трудоемким, так как вам не придется ждать, пока оборудование остынет. Вода, подающаяся на отрезной круг, выполняет сразу несколько функций: охлаждает режущий инструмент и «прибивает» пыль.

Чтобы произвести качественную и быструю резку бетона без пыли, рекомендуется использовать влажный метод обработки. Для работы такого плана используются различные инструменты с алмазным напылением.

Инструменты

Сегодня резка проемов в бетоне осуществляется при помощи следующих агрегатов:

Ручные резчики

Такое оборудование для резки бетона чаще всего называют «болгаркой», однако в профессионально сфере этот аппарат называется угловая шлифовальная машина (УШМ). Такой ручной резчик позволяет проделывать в стене проемы толщиной до 13 см. Инструменты этого типа могут иметь разную мощность, также они оснащаются специальными насадками, которые фиксируются на болгарке с помощью винтовой резьбы. Чаще всего резка выполняется при помощи шлифовальных, обдирочных и режущих алмазных дисков.

Полезно! При выборе алмазных режущих дисков рекомендуется покупать изделия с вырезами для обычного бетона и без вырезов, если планируется резка железобетонных конструкций, так как выступающие элементы диска будут цепляться за арматуру.

Ручные резчики обладают высокой маневренностью, благодаря чему работы выполняются в больших объемах. С другой стороны болгарка и алмазные диски по бетону подходят только для малых площадей. Если применять такое оборудование для крупных строительных объектов, то вы или ваши рабочие быстро устанут.

Стенорезные машины

Стенорезная машина – это еще один инструмент для резки бетона, оборудованный алмазным диском. Агрегат состоит из мотора, гидравлической насосной станции, направляющих рельс (для вертикальной и горизонтальной фиксации), диска для резки (диаметром более 25 см) и пульта управления.

Машины этого типа обеспечивают более высокое качество резки. Помимо этого, агрегат обладает следующими плюсами:

Глубина проема может доходить до 7,5 см.
Подходит для объемных работ повышенной сложности.
С помощью агрегата резка железобетона осуществляется максимально быстро.
Низкий уровень шума и вибрации.
Надежная фиксация на обрабатываемой поверхности.

Из минусов стоит выделить:

Высокую стоимость машины для резки бетона.
Для использования агрегата необходимо пройти обучение.
Требуется электропитание 380 Вт.

Резчики швов (швонарезчики)

Для резки горизонтальных бетонных плит перекрытий, создания деформационных швов и проемов часто используют резчики швов. Швонарезчик состоит из металлической рамы на колесах, двигателя и режущего круга. При помощи этого оборудования осуществляется резка проема глубиной до 2,7 см.

Стационарными. Аппараты этого типа применяют для толстых слоев монолита.
Переносными. Такие агрегаты позволяют выполнять разрезы разной глубины и конфигурации.

Среди преимуществ данного оборудования – возможность резки толстых поверхностей с минимальной вибрацией. Из минусов стоит выделить высокую стоимость и возможность обработки исключительно горизонтальных поверхностей.

Канатные машины (резчики)

Канатные машины выпускаются как с гидравлическими, так и с электрическими приводами. Также аппараты этого типа оборудуются маслостанциями, стойками для канатов, роликами и охладительными системами.

Канатная резка бетона применяется для демонтажа крупных построек (мостов, причалов, колон и многого другого). Такой специализированный резак способен проделывать отверстия глубиной до 50 см. Резы выполняются в любом направлении.

Основным режущим элементом в таких машинах является специальный канат, покрытый алмазным напылением.

Такой тип оборудования считается дорогостоящим и сложным в работе, поэтому канатные машины используются для различных работ (демонтаж, резка железобетона, блоков и труб) на крупных строительных объектах.

Однако, выполнение резов болгаркой или стенорезными машинами не всегда возможно из-за отсутствия электричества. В этом случае используется бензопила по бетону или, как ее еще называют бензорез.

Пилы для резки бетона

Для ручного распила бетона часто используется цепная пила по бетону, работающая на бензине или сжатом воздухе. Этот легкий и доступный инструмент не требует наличия особых навыков, поэтому оптимально подходит для строительных работ, производимых своими руками.

Бензорез отличается от бензопилы по дереву более сложной шиной, которая оборудована специальными каналами для подачи воды (благодаря чему производится резка бетона без пыли) и алмазной цепью.

Такая режущая гарнитура позволяет делать резы глубиной до 30-40 см, при этом агрегат поворачивается на 90 градусов, что очень удобно при создании ниш, проемов и прочих отверстий в бетоне.

Как правило, бензорезы работают по двухтактному принципу и отличаются высокой степенью защиты от образований пыли.

Пила для резки бетона подходит для обработки следующих материалов:

Легких бетонов (керамзитобетон, арболит и прочие материалы).
Тяжелых бетонов, в состав которых входит портландцемент, асфальт и другие вяжущие компоненты. Также бензорезом можно обрабатывать монолиты, при наличие слабого армокаркаса.
Силикатных и керамических кирпичей.
Натуральных каменей, керамогранита и прочих искусственных материалов.
Гипсовых, гипсокартонных и известняковых конструкций.

Также бензорез подходит для работ по пенобетону и для других ячеистых бетонов (пеноблоки, газоблоки, пеногазобетонные блоки и прочие).

Также сегодня существует:

Лазерная резка бетона. Обработка производится за счет нагрева поверхности лазером. В силу дороговизны оборудования, сейчас такая обработка практически не используется.
Плазменная резка бетона. Этот метод также никогда не используется в частном строительстве, однако стоимость оборудование ниже. Для плазменной резки, материал также нагревается, но только не за счет лазера, а благодаря сжатой дуге плазмы.

После того, как вы определились, чем резать бетон, необходимо учесть несколько нюансов работы.

Особенности и порядок резки по бетону

Перед тем как резать бетон, необходимо определить тип строительного материала, особенно если вы используете УШМ с диском. Поэтому сначала уточните толщину обрабатываемой поверхности. Если глубина реза составит порядка 10 см и более, то алмазный круг по бетону, скорее всего, наткнется на арматуру, поэтому нужно выбрать более прочные отрезные диски.

Также учитывайте следующие рекомендации:

Базальт и кварц быстро притупляют диск.
Чем больше фракция наполнителя, находящегося в бетонной плите, тем медленнее будет выполняться резка.
Чем меньше инструмент для ручной резки, тем меньшей мощностью он будет обладать.
Для свежего и твердого материала нужно использовать разные диски для резки бетона.
Перед началом работы необходимо произвести пробный надрез, глубиной не более 1 см. Это необходимо для того, чтобы оценить работу оборудования.
При выполнении сухой резки, в перерывах между резами, вытаскивайте диск из агрегата, чтобы охладить его быстрее.
При использовании любого оборудования, обязательно надевайте защитную маску-респиратор, очки и перчатки.
Для идеально ровных, круглых отверстий в бетоне используйте специальные алмазные коронки.

После подготовки и проверки оборудования выполните несколько простых шагов:

Наметьте линию, по которой будет осуществляться надрез. Чтобы упростить себе работу, закрепите вдоль линии реза деревянные бруски. Благодаря этому диск или пилу не будет «носить» из стороны в сторону и вы, случайно, не сделаете надрез глубже, чем нужно.
Включите оборудование и произведите тестовый надрез.
Продолжайте работу, погружая оборудование на нужную глубину (бруски снимите).

В заключении

Если вы планируете произвести ремонт в квартире или загородном доме самостоятельно, то лучше отдать предпочтение ручным инструментам и бензопилам. Более массивное и дорогостоящее оборудование имеет смысл покупать или брать в аренду для более масштабных работ.

Используя недешёвый фирменный электроинструмент, мы всегда рассчитываем на хорошие результаты. Однако, как показывает практика, его выдающихся качественных характеристик и мастерства пользователя может оказаться недостаточно. Очень многое тут зависит от того, верно ли была выбрана оснастка и приспособления, а также вспомогательные расходные материалы. Вопросы комплектации стоят особенно остро, когда нужно обрабатывать такой специфический материал как бетон. Инструмент по бетону в Москве, как и оснастка для него – продаётся в широком ассортименте, у нас вы можете приобрести необходимые товары выгодно.

Отличия инструмента по бетону

Чем отличается оснастка для работы с бетоном? Необходимо сразу отметить, что когда речь идёт о комплектующих по бетону, то это будут изделия, которые могут применяться с любыми каменными массивами. С их помощью можно обрабатывать кирпич всех видов, блоки (в том числе с ячеистой структурой), керамику, гранит, асфальт, шифер, природный камень, плитку кафельную, некоторые виды стекла и плотных полимеров, мрамор. В любом случае под каждый материал лучше подойдёт тот или иной вид оснастки, вот почему некоторые производители выпускают узкоспециализированные модификации с соответствующей маркировкой. Цена на инструмент по бетону или по другим строительным материалам особо не отличается, как в принципе схожа и их конструкция.

Все характерные черты комплектующих по бетону характеризуются необычными качествами обрабатываемого материала, который отличается повышенной прочностью и практически лишён пластичности. По этой причине на современной строительной площадке для таких работ почти не используют ручные инструменты, а всё задачи решаются мощными производительными устройствами с электрическим, бензиновым или пневматическим приводом. Оснастка, на которую они рассчитаны, передаёт значительную кинетическую энергию и испытывает огромные нагрузки.

Конструктив инструмента для бетона

Часто работы по камню производятся на больших скоростях вращения и поступательного движения, из-за чего насадки могут сильно нагреваться, становиться мягче и расширяться. Поэтому они иногда наделены рёбрами жёсткости, прорезями и пазами для снятия температурного напряжения. Некоторые виды продукции рассчитаны исключительно на использование с принудительным охлаждением, например, с подачей воды в рабочую зону.

Чтобы справиться с любым камнем, необходимы очень прочные режущие кромки. Для этих целей такая оснастка имеет специальные “зубы-напайки” из твердосплавных материалов типа карбида вольфрама. Причём они должны быть надёжно закреплены, чтобы оставаться на месте.

Многие изделия для обработки твёрдых заготовок наделены алмазным напылением, этот инструмент по бетону стоимость имеет существенную, но он достаточно долговечен и практичен.

Особые сложности для мастера обычно доставляет армированный стальными прутьями железобетон, ведь по пути резки или сверления часто приходится сталкиваться с арматурой, но качественные комплектующие справляются с этим. А есть и специальные изделия для ЖБ (например, отрезные диски).

Здесь нет резания в буквальном смысле, а работа совершается путём трения и абразивного воздействия, вместо стружки из-под насадки выходит пыль и кусочки шлама, которые должны быстро и в полном объёме отводиться. Точная геометрия и правильная форма канавок, желобков и спиралей (в том числе их угол) играют очень важную роль.

Другом важный момент – надёжность фиксации оснастки в инструменте, чтобы передавать весь “момент” силы. Поэтому очень часто используются свёрла с гранёным телом, а также буры для перфораторов в нескольких форматах хвостовика.

Диски алмазыне

Сегменты, содержащие крошку синтетических алмазов, выполняют основную работу. На металлическую дисковую основу они прикрепляются пайкой или лазерной сваркой. В зависимости от качества сегментов и технологичности их крепления, определяют марку диска и его назначение. Также очень важно, какой размер зубьев применен, и какова их форма, это повлияет на скорость обработки и чистоту реза.

Для различных материалов более эффективными будут диски с разной твёрдостью алмазных кромок. По мягким и вязким материалам лучше подходят изделия с твёрдыми сегментами, а для очень прочных – мягкие кромки. Есть также круги средней твёрдости.

Принято разделять алмазные диски на: сплошные и сегментные. Круги с прорезями режут быстрее (и сами лучше охлаждаются), но немного “рвут” материал. Они хороши для бетона и, например, для асфальта, а вот, когда нужно резать кафельную плитку – лучше использовать сплошной круг.

Все диски с алмазными режущими кромками разрабатываются под работу:

сухим способом,
мокрым способом.

Продукция для сухого реза в случае необходимости (хоть это и нежелательно) можно применять с подачей воды. А вот круги для мокрого реза без охлаждения жидкостью использовать нельзя.

Помимо перечисленных выше свойств, важно учитывать наружный диаметр кругов, внутренний “посадочный” диаметр, допустимую скорость вращения и т.д.

Сверла, буры, коронки

Данного типа инструмент по бетону предназначен для изготовления отверстий в каменных основах и прочих похожих деталях высокой плотности. Такая оснастка используется в перфораторах и дрелях, она может работать как с применением удара с вращением, так и с чистым сверлением.

Сверло, по сути, является аналогом бура, только оно может быть зажато кулачковым патроном дрели, обычной или ударной. Здесь есть “победитовая” напайка и шнек по всему телу, а на конце – голый цилиндрический стержень или грани (предпочтительней, так как исключено проворачивание). Диаметры могут быть разные, часто ударные сверла продаются в наборах.

Отдельным подвидом данного вида свёрл являются изделия для работы по кафелю и по стеклу. Это – оснастка в виде пера с острой плоской напайкой из сплава или трубчатая модель с алмазным напылением.

Перфоратор – очень распространенный инструмент по бетону, купить который сейчас может любой домашний мастер. Для его функционирования нужны буры, которые представляют собой изделия с напайками на конце (пластина или крест – четыре режущие кромки), со спиральным телом для отвода продуктов обработки и особым хвостовиком с открытыми и закрытыми каналами.

Такая оснастка в любом случае должна подходить под патрон конкретного агрегата, поэтому она также разделяется на пару основных классов:

мощные изделия SDS max,
под средние и лёгкие нагрузки – SDS plus.

Первые позволяют бурить на большую глубину и большим диаметром (обычно выпускаются в диапазоне 16-50 мм). Вторые – ориентированы для более изящных работ, например для монтажных работ с дюбелями “быстромонтаж” (выпускаются диапазоном по диаметру в 5-32 мм).

Если нужны отверстия диаметром в 40-50 мм и выше, то применение буров не всегда оправдано. Тут лучше подойдут коронки в виде полого цилиндра с напайками или алмазными включениями, которые имеют хвостовик под мощный перфоратор (max), либо под лёгкий (SDS plus). Обычно диаметры коронок достигают 15 см, но встречаются и большие типоразмеры. Глубина бурения регулируется применением удлинителей.

Пики, зубила, лопатки

Многие перфораторы имеют функцию чистого удара. Это позволяет применять данный электроинструмент для долбления бетона и каменных массивов, например, после сверления коронкой или прохода штробореза. Насадка с плоским концом подойдёт для создания ниши, либо чистки поверхностей от раствора. Острая пика хороша, если необходимо сделать сравнительно глубокий проём, либо произвести демонтаж. Назначение закруглённых лопаток – производить выборку материала в виде штробы, например, чтобы прокладывать в массивных конструкциях провода или другие инженерные коммуникации. Все насадки снабжены хвостовиком Макс или Плюс, их рабочая часть может быть сделана из закалённой стали, либо иметь твердосплавные напайки.

Покупка инструмента по бетону

Среди операций, которые могут производиться этого типа оснасткой стоит выделить основные:

Резку (диски, установленные на болгарки, штроборезы, плиткорезы. ).
Сверление (свёрла для дрелей, буры для перфораторов, коронки).
Долбление (пики и лопатки для перфораторов).
Шлифовку (чашки для УШМ).

В магазине Ёлка-Палка продаётся весь инструмент по бетону в розницу и оптом. Вы можете купить в одном месте все основные виды комплектующих для обработки бетона и камня.

Ещё в данном разделе нашего интернет-магазина можно купить насадки для миксера, а также кувалду для ручного демонтажа монолитного бетона и кладки. Ассортимент магазина постоянно расширятеся и пополняется. Постоянным оптовым покупателям – специальные условия. Звоните!

Инструменты для укладки декоративного бетона

При покупке инструмента комплектом предоставляется скидка.

Кельма угловая (кромкогиб)

Инструмент используется для наведения кромки вдоль линии опалубки при укладке декоративного печатного бетона

150 мм х 113 мм
150 мм х 145 мм

Вес: 0,4кг.

Минимальный заказ от 1 шт.

Цена: 1400 руб.

Угол наружний

Инструмент для наведения наружного угла ступенек при работе по технологии тонкослойного декоративного бетона

Размер: 90 мм х 150 мм
Вес: 0,4кг.

Минимальный заказ от 1 шт.

Цена: 1500 руб.

Угол внутренний

Инструмент для наведения внутреннего угла ступенек при работе по технологии тонкослойного декоративного бетона

Размер: 90 мм х 150 мм
Вес: 0,4кг.

Минимальный заказ от 1 шт.

Цена: 1500 руб.

Нарезчик швов

Инструмент изготовлен из высокопрочной нержавеющей стали. Инструмент используется для одновременной нарезки швов и закругления кромки вдоль линии опалубки на свежеуложенном бетоне при укладке декоративного печатного бетона

150 мм х 113 мм
150 мм х 145 мм

Вес: 0,6кг.

Минимальный заказ от 1 шт.

Цена: 1700 руб.

Нарезчик швов 2

Инструмент изготовлен из высокопрочной нержавеющей стали. Инструмент используется для нарезки швов на свежеуложенном бетоне при укладке декоративного печатного бетона

150 мм х 113 мм
150 мм х 145 мм

Вес: 0,6кг.

Минимальный заказ от 1 шт.

Цена: 1500руб.

Терка ручная

Размер: 520 x 80
Вес: 0,7 кг.
Выполнена из легкого прочного сплава.
Эргономичная ручка. Небольшой вес инструмента обеспечивает удобство при работе.
Минимальный заказ от 1 шт.

Цена 2300 руб.

Терка ручная закругленная

Размер: 520 x 80
Вес: 0,7 кг.
Используется для работы в труднодоступных местах при втирании цветного слоя декоративного бетона
Выполнена из легкого прочного сплава.
Эргономичная ручка.
Небольшой вес инструмента обеспечивает удобство при работе.

Минимальный заказ от 1 шт.

Цена 2400 руб.

Терка ручная малая

Размер: 350 x 80
Вес: 0,5 кг.
Используется для работы в труднодоступных местах при втирании цветного слоя декоративного бетона
Изготовлена из прочного алюминиевого сплава.
Для работ на горизонтальных и вертикальных поверхностях

Минимальный заказ от 1 шт.

Цена 2100 руб.

Терка ручная малая закругленная

Минимальный заказ от 1 шт.

Цена 2100 руб.

Пресс-трамбовка

Размер 250 х 250 мм.
Вес 5,2 кг.
Предназначена для уплотнения и нанесения рисунка декоративного бетона путем равномерного простукивания по поверхности полиуретановых штампов

Минимальный заказ от 1 шт.

Цена 3300руб.

Бетоноукладчик

Размер 500х 110мм.
Предназначен для грубой укладки бетона. Выполнен из прочной легированной стали. В комплекте ручка длиной 1,3 м.

Минимальный заказ от 1 шт.

Цена 1600руб.

Бетоноукладчик “равносторонний”

Минимальный заказ от 1 шт.

Цена 1600руб.

Бетоноукладчик “грабли”

Размер 560х 110мм.
Предназначен для грубой укладки бетона. Выполнен из прочной легированной стали. В комплекте ручка длиной 1,3 м.

Минимальный заказ от 1 шт.

Цена 1700руб.

Терка стартовая

Размер: 1200 х 200 мм.
Вес: 4 кг.
Изготовлена из прочного алюминиевого сплава.
Предназначена для разравнивания свежеуложенного бетона на больших площадях.
Оптимальная ширина и длина лезвия позволяет добиться ровной поверхности перед нанесением цветного слоя закрепителя.
Минимальный заказ от 1 шт.

Цена 4600 руб.

Терка стартовая с поворотным механизмом

Терка стартовая укомплектована поворотным механизмом.
Минимальный заказ от 1 шт.

Цена: 9100 руб.

Терка стартовая прямоугольная

Цена 4600 руб.

Терка стартовая прямоугольная с поворотным механизмом

Терка стартовая прямоугольная укомплектована поворотным механизмом.
Минимальный заказ от 1 шт.

Цена: 9100 руб.

Мини виброрейка

Размер: 1200 х 200 мм.
Вес: – кг.

Изготовлена из прочного алюминиевого сплава.
Предназначена для разравнивания свежеуложенного бетона на больших площадях.

За счет наличия вибродвигателя на лезвии гладилки инструмент позволяет более качественно и равномерно осадить щебень на свей поверхности бетона. Благодаря наличию поворотного механизма и ручек удлинителей позволяет разглаживать бетон на больших площадях не заходя в бетон.

Оптимальная ширина и длина лезвия позволяет добиться ровной поверхности перед нанесением цветного слоя закрепителя.
Минимальный заказ от 1 шт.

Цена 18000руб.

Терка финишная

Размер: 910 х 125
Вес: 2,2 кг.
Используется для втирания цветного слоя закрепителя в поверхность декоративного бетона.
Изготовлена из высококачественной нержавеющей стали.
Минимальный заказ от 1 шт.

Цена 3800 руб.

Терка финишная с поворотным механизмом

Терка финишная с поворотным механизмом укомплектована поворотным механизмом.
Минимальный заказ от 1 шт.