Невидимое очарование: Комплект скрытой двери как новый тренд в дизайне интерьераЭра защиты: Почему автоматические выключатели с электронным расцепителем - будущее электробезопасностиОт основания до благоустройства: как песок и щебень возводят, а чернозем и навоз озеленяютУльтимативный гид по выбору снаряжения для охоты: От прицелов до тепловизоровЭффективное отопление дома: лучшие одноконтурные газовые котлы на рынкеПревращаем дом в шедевр: эксклюзивные обои и декоративные покрытия для вашего интерьераКаркасные дома: оптимальное решение для вашего уютного уголкаВодное великолепие в вашем парке: все, что нужно знать, чтобы купить фонтан для паркаФланцевый шаровый обратный клапан: эффективное решение для систем водоснабженияОбратные клапаны в системах водоснабжения: изобретение, виды и возможности

можно ли заливать бетон

Алмазная чашка по бетону, алмазная чашка по бетону для болгарки

Содержание

можно ли заливать бетон

Можно ли заливать бетон в воду и какими способами это делается?

В частном домостроении никто не будет заливать бетон в опалубку, если в котловане или траншее стоит вода. Уровень грунтовых вод – один из главных показателей проведения бетонных работ. Но вот в промышленном строительстве подводное бетонирование – это нормальная строительная операция. Ведь надо же как-то строить пирсы, волнорезы и другие гидротехнические сооружения.

В настоящее время строители пользуются двумя технологиями заливки бетона под водой:

  1. При помощи свай.
  2. Кессонный вариант.

Оба способа будут подробно рассмотрены далее.

Свайный способ

Для этого обычно используют специальные сваи, которые забиваются в дно водоема. При этом сами сваи представляют собой железобетонные столбы, которые соединяются между собой замком паз-шип. Такие замки используются для соединения шпунтованных половых досок, ламината и других строительных материалов. Поэтому сваи носят название шпунтованные.

Герметичность замок не создает, поэтому через него вода свободно проникает внутрь опалубки. Но это не мешает производить бетонирование под водой. Потому что в данном строительном процессе используется особый вид бетона, к тому же он, если так можно выразиться, полуготовый.

Как правильно приготовить бетонный раствор

Для этих целей готовят два вида раствора: насыщенный и ненасыщенный. Друг от друга они отличаются рецептурой. Ненасыщенный бетон изготавливается из 6 объемов щебня и 1 объема цемента. Насыщенный состоит из 7 объемов щебня и 2 объемов портландцемента.

Самое важное, что оба вида должны выдерживаться на воздухе, чтобы немного превратиться в твердую массу. Только таким образом можно избежать размывания смеси, что приводит к большим расходам материала.

Первый раствор должен на воздухе выдерживаться 5 часов, второй 3 часа. Обратите внимание, что бетон не должен лежать на солнце, поэтому его укладывают под навес и закрывают брезентом. Кстати, ветер также снижает его качественные характеристики.

Правила заливки

Почему готовят два вида? У них разная прочность. Насыщенный бетон более плотный и прочный, поэтому его закладывают около опалубки. А вот из ненасыщенного вида производится заливка ядра конструкции.

Есть во всем этом деле один очень тонкий момент. Понятно, что за один раз залить всю бетонную конструкцию не получится. Заливка бетона в воду – процесс поэтапный. Поэтому придется строго контролировать две строительные процедуры: замес бетонного раствора и его заливку в опалубку.

Необходимо следить, чтобы раствор, который заливается первым, был еще в полужидком состоянии, то есть еще до конца не затвердел. Потому что заливаемый сверху него замес должен хорошо с ним скрепиться.

Если нижний слой уже превратился в камень, то верхний ляжет на него, как на твердое основание. Монолитность конструкции будет нарушена. Любое колебание создаст напряжение по стыковочному слою. Минимально – это трещина, которая будет все время расти. Максимально – моментальный излом конструкции.

Подготовительные работы

Нельзя просто так провести бетонирование в воде, не проведя подготовительных работ. Что относится к этому этапу?

Во-первых, необходимо исследовать дно водоема, где будет производиться бетонирование. Оно должно быть прочным и без каменных вкраплений. Если на дне лежат камни, то огороженный сваями участок необходимо заполнить щебнем так, чтобы камни скрылись в его слое.

Во-вторых, может произойти утечка бетонного раствора даже через щебенчатый слой. Поэтому дно покрывается плотной тканью. Это может быть парусина или брезент. Обратите внимание, что ткань укладывается таким образом, чтобы можно было ею закрыть и часть опалубки. То есть должно образоваться своего рода корыто.

Эта технология используется в местах, где нет большого течения и сильных волн.

Кессонный способ

Этот вариант бетонирования под водой используется в тех случаях, если в водоеме есть сильное подводное течение и всегда присутствуют волны. Поэтому основной упор делается на сооружение опалубки. Ее обычно изготавливают из металла.

Здесь два варианта, которые друг от друга отличаются видом опалубки. Если бетонируется небольшой участок, то можно установить уже готовую конструкцию, опустив ее на дно с помощью подъемного крана. Если необходимо провести бетонные работы большой территории, тогда проводится сборка кессона.

Монтаж опалубки

Для этого выкапывается на дне траншея или котлован, которые засыпаются кулями (мешками) с бетонным раствором. Это будет дно новой конструкции. Раствор в кулях застынет и превратится в монолит.

После чего по всему периметру устанавливаются металлические сваи, которые изнутри обшиваются или деревянными досками толщиной 50 мм, или металлическими листами толщиной 8-10 мм. Обратите внимание, что сваи устанавливаются с небольшим уклоном во внешнюю сторону. Это делается с одной-единственной целью – создать откосы котлована или траншеи.

При этом сваи между собой стягиваются специальными металлическими прутами, которые будут создавать жесткость всей конструкции. А для того чтобы уклон свай не нарушился, их крепят ко дну водоема при помощи тросов и якорей. В общем, своими руками такую конструкцию не собрать. Здесь необходима специальная техника с персоналом и много времени.

Как заливается бетонный раствор

Так как этот вариант используется для глубоководного сооружения, подводное бетонирование производится по специальным трубам. С двух их концов установлены клапаны. Верхний открывается, когда раствор подается внутрь приспособления. Затем он закрывается, а открывается нижний клапан, через который бетон подается по месту назначения.

При этом внутри трубы создается определенное давление, под действием которого смесь выдавливается наружу, заливая необходимый участок. Таким способом можно выполнять работы на глубине 30 м.

Как видите, проводить бетонирование в воде можно. Но это касается промышленного строительства. Вначале уже упоминалось, что редко кто из частных застройщиков своими руками рискнет проводить бетонные работы в воде. Хотя такие технологии есть.

Работы с бетоном в воде для частного домостроения

Есть несколько вариантов, которые можно использовать в частном домостроении.

Устройство с помощью мешков

Самый простой вариант – это использовать мешки с бетонным раствором по типу кессонного варианта. Делаете насыщенный раствор, заполняете им мешки и опускаете их в подготовленную траншею или котлован. Заполняете выше уровня грунтовых вод.

Но тут возникает вопрос, застынет ли бетон в воде? Даже и не сомневайтесь, застынет обязательно. Тот, кто уже сталкивался с бетонными работами, знает, что любую бетонную конструкцию надо поливать водой, чтобы придать ей необходимую прочность. Недостаток влаги снижает качественные характеристики.

В таком состоянии мешки с раствором должны пролежать не меньше месяца. После чего устанавливается опалубка и заливается, к примеру, фундамент по классической технологии.

Капиллярная технология

Это более сложный вариант, он носит название – восходящий раствор. Вся суть данной технологии заключается в том, что жидкий бетонный раствор, изготовленный на основе цемента и песка (нередко используется и водный раствор цемента с пластификаторами и без таковых), подается в заранее подготовленную подушку. Делается это так.

Во-первых, выкапывается траншея или котлован, куда равномерно по площади устанавливаются металлические трубы диаметром 40-100 мм. Во-вторых, производится засыпка щебня сверх уровня грунтовых вод. Обратите внимание, что в данном случае используются разные фракции материала. Их можно просто смешать.

Теперь через трубы заливается цементный раствор, который будет заполнять собой пространство между элементами щебеночного слоя. При постепенном заполнении трубы поднимаются так, чтобы раствор равномерно заполнил все пространство будущего фундамента.

Сложность всей строительной операции заключается в том, что для ее проведения придется использовать подъемный кран. Но и это не самое сложное. Здесь важно контролировать подачу раствора. А так как трубы будут подниматься все выше и выше, то придется сооружать постамент или любую другую конструкцию, которая бы возвышалась над строительной площадкой. Хорошо, если данная конструкция будет мобильной. Это упростит ее перемещение.

Заливка бетона послойно

Важная составляющая строительства здания – это возведение надежного, крепкого и добротного основания. Основа строения — это фундамент, который держит на себе груз всей постройки и пропорционально распределяет ее давление на почву. Прочность и долговечность построенного здания напрямую зависит от сооруженной опоры, наделяя его невосприимчивостью к появлению щелей, искривлению и перекашиванию стен, оконных рам и дверных косяков. Для безошибочного проектирования фундамента необходимо брать во внимание ландшафт, структуру почвы, подземные воды, степень промерзания земельных слоев. Но основным этапом считается заливка, и большинство начинающих строителей задается вопросом, можно ли заливать фундамент частями?

Учет интервалов времени при бетонировании частями

Чтобы качество возводимого фундамента не снизилось, важно правильно определить интервалы и время схватывания раствора из бетона. В процесс застывания рабочей смеси входит схватывание и твердение. Продолжительность процессов и их параметры зависят от марки бетона.

Схватывание бетонного раствора представляет собой начальный этап после укладки рабочей смеси. На этом этапе важно не трогать залитую поверхность, чтобы не повредить структуру и не испортить качество схватывания. Для соединения отдельных составляющих раствора понадобится минимум три часа при температуре окружающей среду больше 15 градусов по Цельсию.

Верхний временной интервал схватывания достигает 24 часов при отрицательной температуре воздуха. Таким образом, схватывание бетона будет быстрее при высоких температурах окружающей среды. Стоит понимать, что схватывание смеси происходит лишь на верхнем слое, в середине раствор остается жидким. Заливка послойно в течение 8 часов позволяет уложить сверху новый слой нетолстого бетона.

Затвердение бетона длится около месяца.

Затвердевание бетона происходит после его схватывания и длится на протяжении месяца. Спустя 30 дней раствор окончательно твердеет и способен выдерживать различные нагрузки. Необходимость в таком длительном сроке обусловлена применением толстого слоя для заливки фундаментов. Заливают последующий слой бетона в процессе застывания лишь на третьи сутки, до этого времени трогать залитый бетон нельзя. Так как он способен растрескаться.

Трещины на поверхности не всегда видны, но они есть, а значит, могут проявить себя в конце строительства зданий и сооружений. Таким образом, укладка рабочей смеси в два слоя должна происходить не дольше 8 часов в холодное время года, не больше четырех часов в осенний и весенний период и не больше трех часов в жаркое время года. Укладка последующих слоев должна осуществляться на ровную очищенную поверхность и высушенную поверхность.

Советы по методам заливки с учетом швов

Укладка бетона по частям требует не только соблюдения временных интервалов, но и способов заливки, которых имеется два: блочная и укладка раствора слоями. При ленточном фундаменте с залитой траншеей под землей, укладка рабочего раствора в опалубку должна осуществляться исключительно по грунту. Такой метод позволит залить смесь ровно встык. При монолитном ленточном фундаменте следует производить блочную укладку раствора. В таком случае швы примут перпендикулярное положение относительно блочных стыков.

Методы заливки фундамента частями

Осуществлять укладку бетонного раствора можно несколькими способами, которые зависят от времени планируемой заливки. Если процесс бетонирования останавливается меньше чем на 12 часов, то укладка раствора будет состоять из нескольких частей. По окончанию укладки части готовую поверхность следует накрывать рубероидом или пленкой, которая не даст раствору засохнуть. Прежде чем приступить в последующей укладке на уже залитую поверхность, нужно снять с нее бетонное молочко.

Укладка раствора на еще не застывшую часть смеси имеет название «горячий шов». Если промежуток между укладкой раствора превышает 12 часов, тогда необходимо ждать окончательного затвердевания предыдущей залитой поверхности. Если пренебречь этим советом, то на уложенном бетоне образуется корка, под которой смесь не успеет застыть. Когда на корку будет укладываться новый раствор, она под силой давления начнет трескаться, что приведет к нежелательным последствиям в дальнейшей эксплуатации фундамента.

Слои при заливке раствора могут быть вертикальными и горизонтальными. Последние укладываются на ½ половины высоты опалубки и не нуждаются в разграничениях. Важно учитывать шов при укладке раствора, он не должен быть в месте, где стоит арматурная нить, укладывают его ниже или выше стальной проволоки. Вертикальная заливка требует разделения опалубки, используя перегородки.

Технология процесса заливки частями

Для возведения крепкой монолитной конструкции следует бетон на рабочее место подавать беспрерывно.

Машина-миксер обеспечит бесперебойную заливка бетона.

Такую подачу обеспечит машина-миксер, которая ускорит процесс бетонирования и упростит его. Миксер с бетоном помещает в себе восемь кубов рабочей смеси, он доставляется на строительную площадку для дальнейших работ. Однако не всегда есть возможность провести бетонирование в один прием. Причины этому различны: не подается вовремя машина с бетонным месивом, не хватает светового дня или смесь готовится собственноручно в специальной бетономешалке, которая требует временных затрат, а значит, провести бетонирование за один день не удастся. Поэтому приходится укладывать рабочую смесь частями.

Прежде чем приступить к бетонированию, важно подготовить опалубку, ее устанавливают вокруг заливаемого места. Когда опалубка зафиксирована, в нее начинают вливать бетонный состав. Смесь из бетона можно приготовить собственноручно или приобрести в строительных магазинах. Но в первом и во втором случае ее следует разбавлять водой. Поэтому важно следить за количеством вливаемой жидкости, ведь от нее напрямую будет зависеть марка бетона. Раствор должен напоминать сметану и не быть слишком водянистым, иначе его застывание даже при плюсовой температуре займет немало времени.

После того как бетонная смесь приготовлена, следует приступить к ее заливке. Выливают ее в опалубку равномерно одним потоком. Если лить жидкость по разным сторонам, тогда фундамент не будет ровным. Когда раствор уложен, его следует разровнять и уплотнить. Уплотнение залитой поверхности осуществляется специальным инструментом, с помощью которого создаются вибрационные волны. При отсутствии такого инструмента, можно воспользоваться обычной деревянной планкой, но ожидать идеального эффекта от нее не стоит. Уплотнять смесь нужно до тех пор, пока из смеси не уйдут воздушные пузырьки.

Прежде чем приступить к последующему бетонированию, нужно выдержать временной промежуток, это касается горизонтального способа. Когда участок залит, его необходимо накрыть специальным материалом, который убережет уложенную поверхность от осадков и прямых солнечных лучей.

Для улучшения прочности в бетон добавляют пластификаторы.

Для улучшения прочностных характеристик бетонного раствора, в него можно добавлять пластификаторы. Их использование позволяет исключить вибрирование залитой поверхности и уменьшает давление от новой части бетона на уложенную ранее. Чтобы результат от добавок был положительным, важно соблюдать пропорциональность при добавлении их в смесь.

Чтобы залитая поверхность была крепкой, надежной и не имела трещин, важно придерживаться следующих рекомендаций:

  • Важно распланировать этапы процесса.
  • Участок, на котором планируются работы, следует поделить на секторы.
  • С учетом плана укладки смеси распределить ее объем, который следует подать на стройплощадку.
  • Укладка рабочей смеси должна осуществляться равномерно по всей поверхности.
  • Чтобы сохранить прочность основания и избежать швов, необходимо соблюдать временные интервалы.
  • Заливая фундамент зданий по частям, важно учесть рекомендации по армированию.

Вернуться к оглавлению

Основные ошибки при заливке фундамента частями

Для возведения прочного фундамента важно придерживаться рекомендаций и избегать следующих ошибок:

  • Некоторые строители не считают нужным продумать план заливки и приступают к рабочему процессу сразу. Подготовленный план работы сохранит ценное время и исключит простои в работе, а значит, удастся закончить бетонирование в срок.
  • Еще одной ошибкой является неравномерная укладка рабочей смеси по всей площади участка.
  • Используя способ «холодный шов», строители не очищают ранее залитую поверхность от цементного молочка. Удалить цементную пленку можно с помощью молотка или химическим составом.
  • Применяя способ бетонирования «горячий шов», залитую поверхность не накрывают рубероидом или пленкой.
  • В зимний период времени бетонную поверхность не очищают ото льда или снега.

Вернуться к оглавлению

Чтобы залить прочный, надежный фундамент по частям, который прослужит основой для зданий и сооружений не один десяток лет, важно придерживаться рекомендаций по укладке бетона таким способом. Главным условием крепкого основания является качественный раствор, который должен изготавливаться, исходя из строго соотношения необходимых компонентов.

Укладка смеси частями не имеет сложностей, однако ее осуществление должно происходить с учетом временных интервалов.

Заливка бетона в дождь

Строительство начинается с фундамента. Он берет на себя всю нагрузку, от его прочности зависит надежность, устойчивость здания. Еще совсем недавно считалось — лучший период для заливки основания теплое время года, сезон дождей для работы не подходит. В настоящее время появились специалисты, которые считают, что дожди — не помеха строительному процессу. Не стоит его останавливать, если пошел дождь.

Основные понятия

Какой прочности будет основание, зависит от выполняемых работ. Фундамент — многослойная конструкция, выполнение четкого порядка укладывания слоев важна. Подготовительные работы легко осуществить в слякотную погоду. Важно проследить, чтобы почва не перенасытилась водой. Песок, щебень — хорошие проводники воды, глина задерживает влагу. При минимальном содержании в почве глины — дождь не помеха.

Из физики известно, что взаимодействие цемента с водой, улучшает его затвердевание, при высокой влажности (80%) раствор набирает прочностные характеристики. Оптимальная температура воздуха 18-20 градусов выше 0.

Защита смеси от дождя при помощи пленки.

Заливать бетон в дождь, сырую погоду можно, не рискуя потерять надежность строения. В процессе работы стоит только обращать внимание на количество воды, не допускайте излишнего количества. Ряд приемов помогут осуществить работу с бетоном в дождь:

  • используйте гидроизоляционный материал (пленка) для укрытия смеси от воды. Под пленкой должны находиться опалубка, емкость с раствором;
  • применяйте в работе цемент высокой марки;
  • используйте в работе вибрационное оборудование, которое поможет избежать внутренних пустот.

Вернуться к оглавлению

Марки бетона

Качество раствора играет немаловажную роль в прочности фундамента. Подготовьте информацию о бетоне, уделите внимание марке цемента. Устойчивостью к влаге обладает цемент высокой марки. В работе лучше использовать бетоны объединяющим компонентом которых будет цемент марки не ниже 400. Такой состав позволяет проводить процедуры, соприкасающиеся с водой. Увеличенная влагоустойчивость присуща цементам марок 500, 550, 600. Смесь бетона, содержащая подобные марки, быстро застывают. Но стоимость такого материала не маленькая.

Способ заливки

Подготовить качественный раствор — пол труда, важно верно произвести закладку. Контроль заливаемого материала — процесс ответственный. От правильно сделанного процесса зависит конечный результат. Бетон — масса неоднородная, правильно разместить и уплотнить — главная задача, чтобы получить:

  • отсутствие пузырей внутри смеси;
  • заполненные углы и переходы;
  • избежание растрескивания.

Заливают раствор следующими способами:

  • вручную, используя бетономешалку;
  • завести готовый раствор.

Схема уплотнения бетона.

Стоит обратить внимание на высоту фундамента. Если высота основания существенная или форма конструкции нестандартная, заливку производят непрерывным способом с применением глубинного вибратора. Использование специального оборудования позволяет вытеснять лишнюю воду из раствора, равномерно распределить массу по конструкции. Качество бетонов после такого уплотнения увеличивается. Стоимость оборудования высока, но в достижении высокого результата оправдана. Если нет такого оборудования, сделайте уплотнение содержимого вручную. Создавайте волны вибрации, простукивая кувалдой деревянные брусья.

Инструменты для работы

В процессе заливки можно использовать разнообразное оборудование. Какие использовать инструменты, зависит от выбранного способа. Предположительный перечень следующий:

  • сетка, необходима при работе с большими конструкциями;
  • подводящий канал, подающий раствор на маленькие высоты;
  • емкость для подачи бетона на высоту;
  • бетононасос;
  • ведро, лопата для работы с раствором;
  • пленка нужна для укрытия каркаса.

Вернуться к оглавлению

Технология приготовления

Подготовка смеси — важный этап процесса. Необходимо учитывать все нюансы, замешивания раствора при работе в дождь. Поэтапная технология поможет разобраться в особенностях:

  • в начале работы подготовьте крытый навес, чтобы вода не попадала в емкости с раствором;
  • первым в емкость для раствора высыпается одна часть цемента, марки не ниже 400;
  • после добавляется 1,9-2 части речного песка и смешивают компоненты в сухом виде;
  • после добавляем воду, соединяющую компоненты. Вода в массе составляет 0,5 части связывающего вещества. Во время дождя количество воды можно уменьшить;
  • в практически готовый раствор добавляется 3,9 части гравия.

После соединения всех компонентов тщательно перемешивается содержимое в течение нескольких минут. Именно такие пропорции позволяют получить бетон, способный выдержать нагрузку и обладающий высокой прочностью

Процесс заливки

Процедура заливки подразделяется на следующие этапы:

  • Укладка гидроизоляционного материала в подготовленный каркас сдерживает снизу проникновение влаги.
  • Установка армирующей сетки внутри конструкции на расстоянии не менее 5 см от края. Детали сетки скреплены между собой проволокой.
  • Нарезанной полосами пленкой укрывается опалубка. Толщина полос может быть разной, зависит от ширины фундамента, плюс запас. Пленкой покрывают участок где не ведется работа.
  • Раствор укладывается частями — один участок конструкции освобождается от пленки и внутрь заливается раствор, и так до полного заполнения.

Через промежуток времени раствор схватится и дождь бетону не нанесет ущерб, после высыхания пленку можно будет снять.

Дополнительные операции

Для профилактики возникновения плесени под полом, необходимо сделать дополнительные вентиляционные ходы. Если их не заложили в момент заливки фундамента, делаем после его высыхания. Сделать отверстия можно алмазным бурением. При организации коммуникаций часть фундамента понадобится вырезать. Используется для процедуры резка алмазными кругами.

Соблюдая все технологические процессы, учитывая малейшие нюансы, можно при дожде добиться качественного монолитного фундамента. Хотя в сильный ливень проводить работы все же не стоит. Любой процесс в строительстве нужно контролировать и схватывание фундамента — не исключение. Погода непредсказуема, трудно предугадать какое количество

Как нужно заливать бетон?

Как залить бетон? — этим вопросом задаются многие начинающие строители. Этот навык пригодится и тем, кто строит загородный коттедж, и тем, кто просто заливает небольшую площадку. В этой статье рассказывается о том, какие технологии заливки бетона бывают, как правильно подготовить землю.

Схема структуры бетона и напряженного состояния сжатого бетонного образца.

Бетон и способы его производства

Бетон — это особая смесь, предназначенная для сцепления каких-либо материалов для надежности крепления. Бетонные составы изготавливают из песка, цемента, воды и щебня. Некоторые к этому составу добавляют дополнительные ингредиенты для наилучшего сцепления. Пропорции того или иного вещества могут отличаться.

Бетон может быть изготовлен как в домашних условиях, то есть собственноручно, так и в промышленных условиях. Если он изготавливается на предприятии, то область его применения это глобальные стройки, куда он доставляется с помощью специального миксера. При собственноручном производстве бетона необходимо помнить, что этот продукт скоропортящийся (период его застывания 3-5 часов). Исходя из этого, лучше всего его производить в малых дозах. Чтобы бетонный раствор стал надежным связующим, важно четко соблюдать пропорции всех его составляющих. Переборщив с водой или песком, можно получить неэффективный раствор, который повлечет в дальнейшем серьезные осложнения. Знатоки в этом деле советуют правильно делать замес, исходя из таких пропорций, как 1 часть песка к 4 частям цемента.

Технологии: как залить бетонную смесь?

Схема приготовления бетонной смеси в бетоносмесителях.

Чтобы в дальнейшем не возникло проблем при эксплуатации, еще на этапе заливки бетоном необходимо определиться с технологиями данной процедуры. Прежде чем заливать бетонную смесь, необходимо убедиться в надежности опалубки, армировать конструкцию и подготовить к заливке землю. И когда все подготовительные этапы (подготовить землю, смонтирована опалубка и арматура) переходят непосредственно к заливке бетонной смеси. И у всех новичков начинается паника. И это понятно, ведь некачественный раствор скажется на службе строящегося объекта. Этот продукт играет важную роль, от его качества зависит в целом жизнь строения.

Заливкой занимаются тщательно и поэтапно: первым делом раскладывают арматуру, следующий слой — заливка бетона.

Далее вновь череда арматуры и вновь слой бетона и так далее.

Чтобы повысить качество бетонного раствора, его необходимо тщательно утрамбовать. Для этого после заливания бетона в нужное место, его штыкуют. Этот маневр проделывают для наилучшей равномерности и уплотнения. Для этой цели подойдет специальный строительный вибратор. Этот агрегат опускают в бетонный раствор сразу же после заливки. Данная процедура помогает максимально эффективно и равномерно расположить бетонную смесь.

Затвердевание бетонной смеси завершается спустя две недели. Именно этот срок необходим, чтобы все компоненты раствора проникли в поверхности строительных материалов и сцепились друг с другом. По окончании 14 дней снимают и опалубку.

Заливка промышленным бетоном

Схема процессов при твердении бетона.

Приобретается бетон на специальных заводах, занимающихся производством железобетонных изделий. Если принято решение использовать покупной бетон, то заливать его необходимо крайне быстро. Медлить в этом деле нет необходимости, иначе о монолитности конструкции придется забыть. Поэтому промышленный бетон без труда доставляется на место с помощью специального миксера. С помощью 1 автоматического миксера можно доставить до 8 кубометров бетона. И после того как бетона доставлен на место, строители изготавливают специальный желоб из дерева.

Необходим он для комфорта направления бетонного раствора в нужные участки строительства. Благодаря данному приспособлению бетон равномернее расходуется по всем областям фундамента. При удаленности строительства применяют особые бетононасосные установки. Эти механические установки способны доставить раствор в любую точку строящегося объекта. Для автоматического миксера не всегда есть возможность подъехать в особо затрудненное или отдаленное место. Особенно бетононасосы прекрасно себя чувствуют, если дело касается монолитных железобетонных конструкций.

Как заливать бетон индивидуального изготовления?

Стало весьма распространенной практикой использование бетона, приготовленного лично хозяином будущего дома. В помощь в столь трудоемком процессе лучше брать бетономешалки на основе электрического привода. Работа этого агрегата может продолжаться всего 4 часа даже при условии приготовления 1 кубометра раствора.

Ускориться вполне реально, используя в строительстве несколько бетономешалок. Более 2-х мешалок использовать нерационально, так как 1 цикл работы замеса бетона длиться в среднем 15 минут.

Бетонный раствор нужно заливать в различных точках траншеи, т.к. заливка в одну точку приведет к расслаиванию бетона.

Миксеры (бетономешалки) — дополнительное устройство, способно облегчить процесс замешивания бетона. Эти устройства можно применять и в бытовых условиях. Принцип ее действия примитивен. Барабан миксера снабжен вращающимися лопастями, которые переворачивают раствор. При переворачивании раствор опускается на дно барабана. Цикл переворачивания повторяется сотни раз, благодаря чему замешивается качественный раствор. Модели миксера отличаются друг от друга такими параметрами, как объем чаши, скорость переворачивания раствора, мощность.

Если невозможно продолжить работу, а раствор бетона остается, то допускается оставить смесь на 12 часов. Для этого равномерным слоем бетон заливают по всему периметру фундамента, накрывают специальной полиэтиленовой пленкой. Далее спустя время (но не более 12 часов) необходимо продолжить работы. Для этого с поверхности залитого бетона смывают образовавшийся налет белого цвета. Описанный выше метод называют горячим швом.

Но если пришлось продержать раствор бетона более 24 часов в подобном состоянии, то это будет уже холодный шов. По прошествии этого времени проверяют бетон на прочность. Если он достиг необходимого качества, то опять начинают заливать раствор.

Поэтапное следование принципам заливки бетона поможет правильно и без накладок построить крепкий дом. Поэтому всегда стоит помнить о качестве произведенного армирования бетонной конструкции. Без данного процесса невозможно выстроить крепкий и надежный дом. Только благодаря процессу армирования, залитый бетон может сцепить все детали конструкции в единое целое. Лучше всего для этого подойдет композитная арматура.

Чтобы залить плиту площадью более 30 м 2 и толщиной около 20 см, принцип работы существенно отличается. Для данных работ подойдет жесткий бетон. Жестким его называют, так как он трамбуется при помощи виброплощадок и виброреек. Главный нюанс жесткого раствора заключается в использовании в составе бетона небольших пропорций воды и цемента. Этот бетон отличается высокой степенью прочности и минимальной усадкой. Стоит знать, чтобы залить бетоном плиту серьезных площадей возможна усадка. В этом случае необходимо осуществить нарезку так называемых усадочных швов. В них и кроется смысл устранения усадки. Для этого следует нарезать швы на глубину, равную 1/4 слоя бетона.

Следует произвести подобную операцию с интервалом в 30 раз. Для подобных замеров лучше использовать кельму (подойдет гладилка) и пройтись ею по свежей смеси бетона. Далее дать бетону застыть. После чего болгаркой нарезать необходимые швы. Затем швы расшиваются, ожидается время, в течение которого бетон застынет (примерно 10 дней). И в завершение эти швы заделывают.

До скольки градусов можно заливать бетон без добавок

После заливки жидкого раствора бетон набирает свою прочность на протяжении 28 дней. В зависимости от того, какая в этот период держится погода, конструкция, после полного затвердевания, будет обладать более высокими или низкими прочностными характеристиками. Чтобы возведение фундамента прошло успешно, необходимо знать до какой температуры можно заливать бетон без добавок. Дело в том, что использование пластификаторов повлечет за собой довольно внушительные расходы, поэтому мы рассмотрим, при каких условиях бетон набирает максимальную прочность, а также альтернативные способы заливки раствора при пониженных температурах.

Идеальные условия для заливки бетона

Эталонные условия для набора бетоном марочной (максимальной) прочности за 4 недели – это +20 о С. Этот параметр обозначается как R28. Если же цементно-песчаная масса твердела при других условиях, то перед показателем будут цифры, указывающие на уровень прочности бетонной массы. Например, 0,3 R28 означает, что за 28 дней смесь набрала 30% марочной прочности.

В таблице указаны сроки созревания бетона при разных температурных показателях (прочность раствора М 200 – М 300, произведенного на основе ПЦ М 400).

Если на улице будет сильный мороз, то компоненты, входящий в состав раствора не смогут полимеризироваться на должном уровне. Кроме этого, вода, которая попала в микротрещины монолита, начнет увеличиваться и уменьшаться в объеме, что приведет к трещинообразованию.

Слишком высокая температура (более 30 о С) тоже негативно сказывается на процессе набора прочности. В этом случае влага слишком стремительно испаряется из бетонной массы, что также негативно скажется на прочностных характеристиках конструкции.

Совет! Если на улице стоит жаркая погода, накройте залитый раствор полиэтиленовой пленкой и периодически смачивайте монолит водой из распылителя.

Если вы хотите избежать добавления пластифицирующих добавок в смесь или применения дорогостоящей техники, то лучше всего выполнять заливку бетона летом, при температуре выше 5-10 о С. В этом случае монолит наберет нужную прочность довольно быстро.

Если же у вас нет возможности выполнять строительные работы при оптимальных температурных условиях, то стоит продумать технологию утепления раствора без использования добавок.

Как повысить морозоустойчивость бетона без пластификаторов

Учитывая, при каких температурах можно заливать бетон без пластифицирующих добавок, в морозную погоду крайне сложно получить монолит нужной прочности. Однако, есть несколько альтернативных способов, которые помогут утеплить раствор:

  • «Термос». Этот не затратный метод позволяет защитить фундаментальное основание от потери тепла. Для этого необходимо как можно быстрее заполнить опалубку разогретым бетонным раствором и оперативно укрыть его тепло- и пароизоляционным материалом. Благодаря такой изоляции монолит не будет терять тепло, а вырабатываемых им 80 ккал тепловой энергии будет достаточно для полноценного набора прочности.
  • Тепляки. Некоторые строители строят над бетонной конструкцией своеобразный парник. Для этого вокруг опалубки необходимо установить трубчатые каркасы и закрепить на них полиэтилен. Внутрь получившегося шатра устанавливаются тепловые пушки. Однако такой способ отличается своей дороговизной. Еще одна разновидность тепляка – это конструкция из каркаса и брезента, которая надежнее защищает фундамент от низких температур. В этом случае также используются тепловые пушки.

Помимо этого, можно прогреть бетон с помощью электропрогрева. В этом случае можно воспользоваться одним из двух способов:

  1. Пропустить через бетон электроды под напряжением. Этот способ отличается относительной простотой реализации, так как арматура прекрасно проводит электричество и может выполнять роль электродов. Однако, стоит учитывать, что для подобного прогрева придется использовать специализированное оборудование. Если вы увеличиваете скорость твердения монолита с помощью арматуры, то ток нужно подавать под напряжением 127 вольт, если армирующий каркас отсутствует, то ток увеличивается до 380 вольт.
  2. Пропустить ток, через заложенный в середине бетонной массы провод. В этом случае нагревательный кабель закладывается вдоль армирующего каркаса до заливки бетона. После производится укладка раствора, а провод подключается к подстанции. Эффективность данного способа намного выше, но расходы на оборудование сильно ударят по карману. Кроме этого при использовании нагревательного кабеля необходимо постоянно следить за уровнем температуры, чтобы цементно-песчаная масса не пересохла.

Кроме этого можно воспользоваться более простыми методами утепления. Например, можно утеплить только видимую часть опалубки. Для этого подойдет все, что угодно, начиная с опилок, заканчивая пенопластом.

В заключении

Если вы не хотите тратить лишние деньги на утепление опалубки дорогостоящими пароизоляционными материалами или брать в аренду тепловые пушки, то проще всего спланировать работы таким образом, чтобы монтаж фундаментального основания пришелся на теплую погоду.

Заливка бетона в мороз: особенности работы с цементными растворами, противоморозными добавками. Применение электропрогрева, тепловых пушек и ИК-нагревателей

В этой статье мы обсудим актуальный вопрос можно ли заливать бетон в мороз и как это сделать с наименьшим ущербом для качества конечного результата. Не секрет, что применение цементосодержащих растворов в зимнее время практикуется в промышленном строительстве, так как возведение индивидуальных малоэтажных домов может быть законсервировано до наступления теплого сезона.

Впрочем, из этого правила бывают исключения, и приходится лить бетон в опалубку при минусовых температурах. Рассмотрим, чем это может обернуться и как избежать таких последствий.

На фото — закладка фундамента при минусовых температурах

Низкие температуры – негативный фактор при бетонировании

Теплоизоляция бетонной стяжки

Инструкция зимнего применения цементосодержащих растворов существенно осложняется двумя особенностями, негативно влияющими на темпы схватывания и твердения материала:

  • замедление гидратации частиц цемента и, как следствие, увеличение продолжительности сроков, необходимых для набора прочности;
  • замерзание воды в составе бетона, в результате чего происходит остановка процесса набора прочности.

Попробуем разобраться с тем, сколько дней после заливки бетон боится мороза и как вышеперечисленные факторы действуют на темпы набора прочности.

Низкие температуры в диапазоне от 0 до +10 градусов затормаживают гидратацию цемента. То есть, частицы цемента медленнее пропитываются водой и медленнее протекают химические реакции, ответственные за интенсивность набора прочности. В итоге, материал не только медленно сохнет, но даже после полного высыхания отличается недостаточными прочностными характеристиками.

Например, при нормальных температурных условиях (+20°С) бетон в течение недели набирает не менее 70% от оптимальных показателей прочности. Аналогичные прочностные показатели, при которых возможна резка железобетона алмазными кругами, при температуре +5°С материал приобретает в течение 4 недель.

На фото — применение бетона с противоморозными добавками

Температурные параметры — это катализатор большинства различных химических процессов и гидратация цемента не является исключением. Поэтому, в процессе изготовления ЖБИ повсеместно применяются разнообразные технологии прогрева цементосодержащих смесей.

К примеру, ранее упомянутые 70% от марочной прочности, при которых можно проводить алмазное бурение отверстий в бетоне, материал набирает в течении 12 часов при температуре 70°С и влажности свыше 80%.

В то время как температура ниже 10 градусов тепла замедляет набор прочности и схватывание бетона, отрицательная температура полностью останавливает эти процессы. Так как вода в составе раствора частично или полностью вымерзает, протекание химических реакций становится невозможным.

В соответствии с технологией бетонирования частицы цемента должны контактировать с водой в течение всего периода набора прочности. Средний срок необходимый для протекания этого процесса при нормальных климатических условиях составляет 28 суток. Но как уже было сказано, недостаток тепла может негативно повлиять на протекание процесса, а потому к строительству зимой потребуется особый подход.

Особенности работы с цементными растворами при отрицательных температурах

Результат неправильного бетонирования зимой

Так как мы рассматриваем зимнее бетонирование, условимся, что оно проходит при минусовой температуре. Следовательно, нашей основной задачей является предотвращение замерзания воды, входящей в состав раствора.

В настоящее время известно несколько востребованных и действенных способов, позволяющих уберечь воду в цементных растворах от кристаллизации.

Среди этих способов отметим:

  • использование противоморозных добавок (ПМД);
  • применение электропрогрева
  • герметизация раствора полиэтиленовыми пленками и утеплителями;
  • применение временных сборных укрытий вокруг опалубки с ИК-нагревателями или тепловыми пушками.

Расскажем о каждом из этих методов подробней.

Противоморозные добавки (ПМД) и их применение

На фото — противоморозные добавки (ПМД)

Такой способ обеспечения оптимальных параметров твердения раствора получил повсеместное распространение. Практически все отечественные профильные предприятия освоили выпуск зимних бетонов с добавками ПМД.

На данный момент выработано несколько вариантов растворов зимнего типа, отличающихся друг от друга процентным содержанием добавок применительно к объему используемого материала.

Важно содержание ПМД может определяться температурой воздуха на стройплощадке и маркой используемого бетона.

Среди преимуществ метода отметим следующее:

  • Простота применения при производстве бетона своими руками, так как добавки засыпаются в мешалку одновременно с другими компонентами;
  • Полная безопасность, в сравнении с тем же электропрогревом;
  • Доступная цена ПМД, что положительно сказывается на себестоимости готового объекта.

Важно: Применение добавок в индивидуальном строительстве имеет один существенный недостаток. Для обеспечения оптимальных прочностных показателей применять ПМД необходимо в строгом соответствии с лабораторными исследованиями, на что большинство подрядчиков предпочитает закрывать глаза.

Применение электропрогрева

Испарение воды в ходе применения электропрогрева

На больших строительных площадках, перед тем как заливать бетон в мороз, обустраивают специальные системы электропрогрева. Для этих целей применяется мощное трансформаторное оборудование мощностью свыше 30 кВт и система термокабелей.

Способу присущи следующие преимущества:

  • возможность эффективного прогрева по всей толщине слоя и, как следствие, обеспечение равномерного схватывания смеси;
  • возможность ускоренного набора прочности бетона на больших площадях при температурах до — 20°С;
  • приспособленность метода для комбинирования с термоизлированными опалубками.

Среди недостатков отметим высокие энергозатраты и высокую себестоимость бетонирования.

Герметизация раствора полиэтиленовыми пленками и утеплителями

Опалубка ленточного фундамента, прикрытая ПВХ плёнкой

Герметизация и утепление смеси посредством материалов с низкой теплопроводностью на сегодняшний день представляется наиболее рациональным методом работы с бетоном при отрицательных температурах до -3°С.

Процесс твердение и высыхания цементных растворов изотермический. Иначе говоря, при взаимодействии частиц цемента с водой происходит химическая реакция и во внешнюю среду выделяется определённое количество тепла. Таким образом, укрыв опалубку и ее содержимое целлофаном или торфоизолирующим материалом это тепло можно сберечь и применить для обеспечения набора прочности.

Разумеется такой способ — не лучшее решение для сильных морозов. Но при необходимости раствор можно предварительно разогреть, а уже после этого накрывать и тогда строить можно при температуре до -10°С.

Применение тепловых пушек и ИК-нагревателей

Термомат с ИК-нагревателем

Если температура воздуха опускается ниже -15°С, вместо ранее перечисленных способов целесообразно применить более эффективные методы прогрева. К примеру, при строительстве небольших объектов вокруг сооружений, изготавливаемых из монолитного бетона, выстраиваются временные разборные укрытия, внутри которых применяются тепловые пушки.

В отдельных случаях опалубка может оборачиваться термоматами с функцией инфракрасного нагрева. Такая методика достаточно эффективна, но дорога в реализации.

Итак, мы рассмотрели особенности бетонирования в зимнее время и выяснили, что минусовая температура воздуха это еще не причина для того чтобы отказываться от строительства. Но если есть такая возможность, будет лучше отложить запланированные работы на более тёплые дни.

Если у вас остались какие-либо вопросы, требующие исчерпывающих объяснений, интересующие ответы вы найдете, посмотрев видео в этой статье.

Можно ли заливать фундамент зимой?

Еще недавно наступление холодного зимнего периода ассоциировалось у строителей вынужденным перерывом в работе и вынужденным отдыхом. В зимний период строительные работы замирали в ожидании благоприятных условий погоды.

А что же происходит сейчас в строительстве? Процесс осуществления строительных работ в настоящее время не приостанавливается даже тогда, когда на улице наступают зимние морозы и большое количество рабочих работают на строительстве огромного количества различных зданий.

Современные новые технологии потеснили консервативные взгляды большого количества обывателей, а у некоторых вызвали большую бурю протеста. Очень часто сейчас возникают споры по вопросам осуществления строительных работ на различных этапах в зимнее время, особенно это касается такого этапа, как заливка фундамента строения.

Можно ли осуществлять заливку фундамента зимой?

Вопрос о том, можно ли заливать фундамент зимой, у большого количества поклонников «классического» способа ведения строительных работ, вызывает огромную бурю негодования. Как можно в зимний мороз работать с бетонным раствором и заливать фундамент здания? Ведь бетон и холодная погода с наличием минусовых температур являются вещами не совместимыми.

Доводы приверженцев классического способа строительства являются достаточно убедительными и базируются на основных физических свойствах строительного материала. Один из компонентов, который входит в состав бетона — вода. Вода преобразует сухую смесь в жидкую, напоминающую по своей консистенции тесто. Вода способствует органичному связыванию компонентов между собой.

При понижении температуры ниже отметки в ноль градусов Цельсия вода начинает замерзать. Приготовив раствор бетона, и оставив его застывать на морозе, строитель запускает механизм разрушения, вода при низкой температуре начинает кристаллизоваться и происходит разрыв бетонной смеси изнутри. Кристаллизация воды содержащейся в бетонной смеси приводит к тому, что вместо крепкой конструкции после застывания бетона образуется хрупкая и непригодная к эксплуатации основа.

Но на современном этапе развития строительных технологий заливка фундамента в зимний период уже длительный время используется на практике. Технология заливки фундамента при низких температурах появилась благодаря развитию так называемого скоростного строительства. Эта технология дает возможность осуществлять формирование подошвы здания при температурах окружающего воздуха до -15 градусов Цельсия. Технология скоростного строительства основана на нескольких различных методиках.

Искусственный подогрев участка строительства

Специалисты достаточно хорошо знают, что раствор бетона набирает максимальную прочность в первые двое суток. Именно по этой причине требуется в этот период обеспечить максимальную защиту залитому фундаменту от низкой температуры. Для обеспечения оптимального температурного режима в период набора прочности по периметру участка размещаются подогревающие приборы, которые представляют собой тепловые пушки.

Эти приборы поддерживают оптимальный температурный режим для раствора бетона, который застывает в конструкции фундамента. Мощность оборудования используемого при создании оптимального температурного режима находится в прямой зависимости от площади участка, на котором находится заливаемый бетоном фундамент.

Подогрев заливаемого фундамента

Эта методика базируется на подогреве подошвы, но при этом используется не конвекционный способ, а кондукцию, т.е. передачу тепла от теплого тела к холодному. Подогрев осуществляется не всего участка, а только непосредственно бетонного фундамента. Для осуществления подогрева к прутьям арматуры осуществляется подключение электротока. Посредством воздействия тока на прутья происходит их разогрев и вследствие этого разогревается тело фундамента.

Присадки для приготовления бетона

Этот метод основан на введении в раствор бетона специальных дополнительных компонентов, которые осуществляют затормаживание замерзания воды в растворе. Для этих целей используются различные соляные присадки. Такими присадками могут быть хлориды калия или натрия.

Содержание добавок в растворе бетона выражается в процентном соотношении между объемом воды в растворе и объемом используемых присадок. В среднем такой показатель может колебаться в среднем от 2 до 15 процентов и находится в зависимости от марки цемента и условий погоды. Бетон в составе, которого присутствуют такие присадки, носит название холодного бетона.

Преимущества заливки фундамента зимой

Очень часто возникает необходимость начать строительные работы в зимний период. Причины такого решения могут быть различными, среди них основными являются следующие:

Земельный участок на хрупком грунте

В зимний период на таком участке земельные работы можно осуществлять без проблем, так как хрупкий грунт при низкой температуре хорошо держит свою форму, а при повышении температуры до плюсовых значений такого типа грунты начинают осыпаться. Такие свойства грунта усложняют рытье траншей, так как происходит постоянное осыпание краев, что усложняет осуществление работ.

Обитание в районах с суровым климатом

Суровые климатические условия вынуждают строителей работать в зимний период, так как строительство объектов только в летний период делает его слишком невыгодным вследствие растянутости сроков окончания.

Зимнее снижение цен на стройматериалы

Невзирая на то, что строительные работы на современном этапе можно осуществлять в любое время года, в зимний период наблюдается заметное снижение цен на строительные материалы. В зимний период наблюдается снижение спроса на строительные материалы, а это в свою очередь делает строительство зимой более выгодным в плане финансовых затрат.

В дополнение к снижению цен на материалы снижаются цены на услуги профессиональных строителей что делает строительство в холодное время года более привлекательным с точки зрения финансовых затрат на его осуществление.

Наличие свободного времени

Свободное время появляется не только у строителей, но и у владельцев земельных участков. Дело в том, что многие отрасли промышленности приостанавливают производство в холодный период года, что позволяет людям иметь больше свободного времени. Зимние строительные работы являются именно тем вариантом, который позволяет осуществить строительство до начала горячей поры на производстве.

Недостатки заливки фундамента зимой

Помимо перечисленных аргументов «за», при осуществлении зимних работ, существуют и несколько «против», которые требуется учитывать при осуществлении строительства в зимний период.

Среди таких «против» основными являются следующие причины:

Обустройство фундамента для небольшого здания, например, гаража в холодное время обходится гораздо дороже, нежели его строительство в теплое время. При осуществлении строительных работ в холодный период следует учитывать, что вырыть траншею в мерзлом грунте самостоятельно практически не реально. Для осуществления земляных работ потребуется привлекать спецтехнику, то же самое относится и к заливке фундамента. Для осуществления строительства может понадобиться дополнительное оборудование.

Не радуйтесь «халявному» бетону

Часто бетон, используемый в частной стройке, является лишним, реализуемым с какого-то большого строительства. Такой бетон реализуется за небольшую сумму, но проблема заключается в том, что владелец стройки может приобрести не холодный бетон, а обычный такой нюанс может привести к тому, что деньги будут истрачены впустую.

Тяжелые условия работы

Очень часто работа в зимний период осуществляется с более медленной скоростью, нежели в теплый период. Холодное время года требует оборудование места обогрева для работников, которые осуществляют работы на открытом воздухе.

Полезные советы строителей

  1. Использование морозостойкой специальной добавки уменьшает расход воды (примерно на 10-15 %).
  2. В ночное время суток минимальная температура допустима ниже отметки -20 0С.
  3. Бетонный раствор с морозостойкой примесью не рекомендуется заливать в дождливую погоду либо при высокой относительной влажности (более 60 %).
  4. Перед применением добавок внимательно читайте инструкцию производителя, так как у них существуют некие «противопоказания» к используемой арматуре из определённых сортов стали.
  5. Опытные бетонщики с большим стажем советуют вдобавок подогреть воду во время приготовления бетона (хотя не всегда есть такая возможность).

Все перечисленные нюансы влияют на выбор времени заливки фундамента, но окончательный выбор за хозяином стройки.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Строительство и ремонт
Мы используем cookie-файлы для наилучшего представления нашего сайта. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie-файлов.
Принять
Отказаться