Содержание

насадка для бетона

Насадка на перфоратор для вибрирования бетона

Как сделать вибратор для бетона из перфоратора и дрели своими руками

Независимо от масштабов строительства, вибратор для бетона необходим. Он улучшает основные свойства раствора, делает смесь однородной, удаляя из нее воздух и влагу. Профессиональный электромеханический вибратор есть далеко не у каждого, но имея чертежи, его можно создать своими руками из домашнего перфоратора и даже обыкновенной дрели.

Конструкция и принцип функционирования вибратора

Вибратор необходим для придания плотности бетонной массе, в результате чего возрастает ее прочность. Работа вибратора основана на том, что в активном состоянии инструмент создает высокочастотные колебания, нарушая связь между мельчайшими частичками бетонной массы и положительно преображая ее объемные параметры. Результатом его применения является:

удаление из смеси излишка влаги, воздуха;
устранение пустот, снижающих прочность бетона;
повышение текучести и однородности бетонной массы;
более равномерное заполнение формы;
ускорение затвердевания;
повышение долговечности строения.

Устройство вибратора для бетона

Конструкция любого вибратора включает вал с двигателем, вибронаконечник, специальный вибромеханизм. Результат работы собственноручно созданного вибратора находится в непосредственной зависимости от использованной для его сборки базы.

Конструируем вибратор для бетона своими руками на базе дрели

Выбрав за основу бытовую дрель, можно получить отличный инструмент, мало уступающий по характеристикам покупному. Конструкция более сложная, чем с перфоратором, зато очень удобная. Потребуется минимум необходимого инструмента и заготовок:

сверло, работающее по металлу;
ножовка;
штырь стальной — сечение прямоугольное со стороной 15 см;
стержень — диаметр около 20 мм;
трубка из нержавейки — диаметр 40 мм, длина 0,4-0,6 м;
трубка из эластичного пластика, можно резиновую;
гибкий стержень;
кожух для прикрытия наконечника;
подшипники — 2 шт.;
гильза.

Дрель, взятая за основу, должна работать на удар и иметь мощность больше, чем 1 кВт. В дополнение к ней придется изготовить специфическую насадку с прочным наконечником и эксцентриком. Для изготовления используем следующую технологию:

Берем круглый стержень и на конце привариваем к нему прямоугольный, выполняющий роль утяжелителя, смещающего центр тяжести. Этой центральной конструкции отводится функция поддержания вибрации путем отвода механизма в сторону.
Сверлим насквозь на конце стержня поперечное отверстие для закрепления привода. Другой конец должен выглядывать на 10 мм, чтобы была возможность прикрепить втулку для защиты вращающейся части вибратора.
Совмещаем стержень и гильзу из стальной трубки между собой, используя 2 подшипника.
Закрепляем стержень, насаживая подшипники с двух сторон и защищая их от попадания мусора в виде грязи и пыли, иначе они очень быстро перестанут вращаться.

Внимание! Не экономьте на подшипниках, они должны выдерживать значительную нагрузку.

Из гибкой гидроизоляционной трубки и шкворня собираем конструкцию эксцентрического вала для соединения базового инструмента (дрели) с готовой насадкой. Таким образом, последняя сможет совершать вибрацию.
Одеваем на вал трубку так, чтобы с противоположных концов осталось по 45 мм. Во время вращения стержня устройство будет выполнять свою функцию. При этом регулировка амплитуды осуществляется через изменение числа оборотов двигателя дрели. После сбора и испытания конструкции вибратор для бетона своими руками готов к эксплуатации.

Совет. Длину стержня, продетого в гильзу, выбирают так, чтобы последний при вращении мог создавать вибрацию, ударяясь о стенки последней.

Вибратор на основе перфоратора

Для создания погружного вибратора на базе перфоратора, работающего на удар, в качестве насадки используют шкворень из стали или пику. Устройство удобно использовать для прохождения толщи бетонной массы, когда заливают вертикальные стройконструкции, типа фундамента свайного. Главное, выбрать насадку оптимальной длины.

Если обработке подлежит большая поверхность, то делать нужно вибратор площадочного типа. Для него потребуется площадка из нержавеющей стали и каркас, чтобы закрепить перфоратор. Важным моментом является прочность соединений в самодельном агрегате, гарантирующих обеспечение нужного давления на бетонную массу и выдерживающих нагрузку от вибрации.

Внимание! Если работа проводится на глубине, превышающей 1 м, то один человек не справится, нужен помощник.

Если вибратор используется в горизонтальных элементах конструкции, то насадка должна располагаться по отношению к горизонтали под небольшим уклоном. Достигают этого путем закрепления на опалубке шайбы в качестве опоры для инструмента, в нее вставляют виброузел перфоратора, включают ненадолго и переносят на следующий участок, залитый бетонной массой. Этот метод называется штыкованием. Длину штыка нужно отрегулировать так, чтобы она стала равной глубине формы, где будет проводиться обработка. Для эффективной работы механизма нужен перфоратор с мощностью 1,5 кВт, как минимум.

Вибратор для бетона несложно сделать своими руками

Общие советы по созданию вибратора своими руками

Чтобы такое устройство, как вибратор для бетона своими руками, соответствовало требованиям, обеспечивающим его успешную работу, нужно знать технологию в общем, т.к. некоторых составляющих может не быть под рукой и их придется заменять. Для этого необходимо представлять общую картину работы, чтобы отделить основное от второстепенного. Для сборки вибраторы необходимо иметь 3 базовых узла:

электродвигатель;
виброустройство;
вал гибкий.

Первый компонент заменяет дрель, перфоратор, иной привод, передающий колебание насадке, погруженной в раствор. Есть определенные требования к техническим характеристикам двигателя: возможность работы от домашней сети 220 В и число оборотов за минуту минимум 3000.

Виброустройство — элемент довольно сложный. В его конструкцию входит вибробулава, складывающаяся из гильзы, муфты резиновой, ударной части — непременно стальной и закаленной. Для собственноручно изготовленного вибратора допустимо и отсутствие этого узла, но он упрощает работу и улучшает результат.

Гибкий вал, состоящий из нержавеющего стержня, соединенного с трубой из стали посредством подшипников, необходим для безопасного опускания наконечника в раствор и передачи ему вибрации, что делает спецобработку бетона качественной.

Если устройство потребовалось вам для разового применения, то сборка его на базе перфоратора или электродрели — лучший вариант, даже несмотря на то, что найти все компоненты, скомпоновать все это, получив работающий агрегат равноценный промышленному, непросто.

Простой вибратор для бетона: видео

Вибратор для бетона своими руками: фото

Как сделать глубинный вибратор своими руками

Глубинный вибратор для бетона необходим на каждой строительной площадке. С его помощью из раствора удаляются влага и воздух, благодаря чему смесь приобретает однородность, из нее исчезают поры и улучшаются основные свойства.

Сегодня такое устройство можно купить на строительном рынке или в магазинах, но чтобы сэкономить денежные средства, рекомендуется сделать вибратор для бетона своими руками.

Видео руководство: что делать если нет вибратора для бетона

Самое простое устройство вибратора для бетона

Самый простой глубинный вибратор можно изготовить из обыкновенного бытового перфоратора. Для этого понадобится устройство мощностью не менее 1.5 кВт, которое может исправно работать в режиме удара.

В качестве рабочей насадки будет использоваться обычная пика, которая можно опереть на опалубку. Чтобы достигнуть лучшего сцепления между ними, следует подложить шайбу из прочной стали. При этом бетонная смесь будет растекаться по всему объему равномерно.

Если требуется обработать большую по площади поверхность, можно применить стыковочный метод. На конец пики надевается дополнительная насадка определенной длины, чтобы ее хватило достать до самого дна. Постоянно передвигая перфоратор, можно качественно обработать большую по площади поверхность.

Видео — принцип работы бетонного вибратора

Вибратор для бетона на основе дрели

Вместо перфоратора можно воспользоваться обыкновенной дрелью с возможностью удара, мощность которой более 1 кВт. Однако в этом случае потребуется изготовление специальной насадки с эксцентриком и прочным нержавеющим наконечником. Посмотрим как сделать такой вибратор для бетона своими руками.

В первую очередь необходимо подобрать нержавеющую стальную металлическую трубку длиной от 40 до 60 см и диаметром 3-4 см.

Для того, чтобы сделать внутренний стержень, нужно найти металлический штырь диаметром 12-15 мм, к которому надежно приваривается прямоугольная пластина шириной 15-20 мм. Его предназначение – сдвигать весь механизм в сторону и поддерживать вибрацию.

Изготовив центральный элемент и подготовив стальную трубку, их нужно совместить между собой. Перед этим на конце стержня просверливается поперечное сквозное отверстие, через которое будет крепиться привод.

Чтобы сердечник мог свободно вращаться, нужно отыскать пару подшипников, во внутренний диаметр которых плотно сядет округлый конец стержня. Просаживаем последний внутрь трубки и с обоих сторон набиваем подшипники.

Если со стороны носовой части выступает слишком большой по длине конец стержня, его рекомендуется обрезать, оставив не более 5-10 мм. К тому же подшипники нужно с обоих сторон защитить от попадания пыли и грязи, в противном случае конструкция быстро прекратит вращаться и будет негодна для дальнейшей эксплуатации.

Выбирая подшипники, не стоит экономить, так как на них будет возлагаться большая нагрузка.

На второй конец стержня следует надеть прочную втулку, которая сможет обеспечить полное закрытие вращательного тракта вибратора.

Теперь необходимо подготовить трубку из плотной резины или гибкого пластика и внутренний стержень, который также сможет принимать свободную форму. С их помощью мы изготовим эксцентрический вал, который будет соединять дрель и уже сделанную насадку, обеспечивая вибрацию.

На вал надевается трубка таким образом, чтобы с обоих сторон осталось по 4-5 см. Когда стержень вращается, он обеспечивает вибрацию, благодаря чему будет достигается функционирование всего устройства.

С одной стороны стержень нужно посадить подготовленную ранее втулку, затем упереть в стержень нашего сердечника, в котором было проделано отверстие и соединить их между собой. Затем набить втулку таким образом, чтобы она уперлась в подшипник и надежно скрыла соединение.

Теперь остается лишь довести рабочий инструмент до ума (на втулку натянуть шланг и сдавить хомутом, придумать защитный кожух для наконечника). Вот и все, глубинный вибратор для дрели полностью готов к использованию. Результат, который будет получен, выглядит следующим образом.

Для очень большой поверхности, например заливается монолитный фундамент, рекомендуется изготовить плоский вибратор для бетона своими руками. Для работы потребуется уже знакомый перфоратор, металлический каркас, на котором он будет закреплен, и площадка из нержавеющей стали.

С помощью обыкновенных подручных средств можно в своем гараже сделать вибратор для бетона. Безусловно, для профессионального использования он вряд ли сгодится, рекомендуется купить заводской прибор, но для возведения собственного дома с целью экономии средств его будет достаточно.

Если длина вибратора превысит метр, работать с таким устройством одному будет практически невозможно. Все стыковочные места должны быть сделаны тщательно и надежно, так как бетон будет противостоять вибрациям и оказывать со стороны сильное давление.

Как сделать бетонный вибратор своими руками?

В частном секторе с бетонными растворами приходится работать довольно часто. Ни одно строение, будь-то жилой дом, баня или ограждение вокруг участка, не возводится непосредственно на «голой» земле – под любую конструкцию монтируется основание. Прочность, долговечность искусственного камня зависит во многом от того, как протекает процесс отвердевания бетона, и конечный результат не в последнюю очередь определяется наличием (или отсутствием) воздушных пустот в его структуре.

Строительные механизмы для уплотнения залитой в опалубку массы можно приобрести – они не являются дефицитным товаром, да и стоимость подобных устройств не такая уж и высокая. Глубинный навесной вибратор для бетона обойдется в 5 000 рублей, хотя стартовая цена для самых простых приборов другого типа – от 3 950 рублей. Но сразу возникает ряд вопросов:

во-первых, в процессе интенсивной застройки участка приходится монтировать разные типы оснований из бетона, которые еще отличаются и габаритами. Ленточное и столбчатое заливное – совсем не одно и то же. А универсального вибратора для фундамента нет. У каждого прибора своя специфика;
во-вторых, а куда его потом девать? Данное устройство не является изделием для систематического применения, поэтому, есть ли смысл тратить деньги на «одноразовую» покупку, особенно при учете того, что своими руками из подручного инструмента и остатков материалов бетонный вибратор сделать несложно, если понять, как он функционирует.

Принцип работы и схема сборки

В растворе всегда содержатся пузырьки воздуха. Кроме того, в нем по определению есть и вода. Следовательно, вибратор должен решать двуединую задачу – удалять из смеси и то, и другое. Это делается способом погружения в нее специального стержня (наконечника), который создает вибрации определенной частоты, чем достигается качественное перемешивание «заливки». Структура, избавляясь от жидкости и воздуха, приобретает однородность, большую плотность, а отвердевание бетона происходит значительно быстрее.

Следовательно, нужно лишь подобрать соответствующий «источник» колебаний и сделать «вибронаконечник» к нему (или что-то приспособить для данной цели).

Самостоятельное изготовление вибратора для бетона

Как уже отмечалось, при выборе инструмента и приспособлений необходимо ориентироваться на специфику их использования.

1. Вибратор из перфоратора.

В частном домостроении нередко приходится монтировать фундамент из опор с бетоном – заливные сваи или столбы. Так как их сечение небольшое, то для уплотнения массы применяется «штыковой» метод, когда раствор протыкается подручными средствами – арматурным штырем или ломом. Этот процесс несложно механизировать, если использовать в качестве вибратора обычный перфоратор. Как показывает практика, вполне достаточно модели на 1,5 кВт с режимом «отбойника».

По сути, получится аналог глубинного вибратора. Своими руками достаточно просто изготовить насадки (в виде пики) из различных материалов – прутка, куска толстой проволоки, стального стержня. Необходимо только правильно рассчитать их длину (чтобы инструмент «пробивал» всю толщу бетона) и надежно зафиксировать.

Такой самодельный вибратор для бетона можно применять и для «ленты», только его придется устанавливать под некоторым углом. Хотя это не очень удобно еще и потому, что во избежание постоянного смещения стержня придется каждый раз на новом месте на форме (опалубке) крепить направляющую шайбу.

2. Устройство из эл/дрели для бетона.

Это самый оптимальный вариант, если нужно сделать погружной бетонный вибратор. Именно такой прибор лучше всего подходит при работе с монолитной лентой. Само приспособление представляет собой «заглушенный» с одного конца кусок трубы – гильзу (сечением в пределах 35-45 мм, длиной до полуметра), внутрь которой вставляется насадка, обеспечивающая вибрацию.

Чтобы добиться возникновения колебаний в процессе вращения, ее центр тяжести должен быть смещен. На входе в гильзу крепится втулка «под» подшипник, который устанавливается на стержне вибратора.

Мощность эл/дрели – не менее 0,65 кВт (зависит от вида бетона и компонентов смеси).
Усиление эффекта достигается большей глубиной погружения.
Рекомендуемый диаметр штыря вибратора – от 8 до 14 мм.
Для смещения центра тяжести на его конце приваривается «утяжелитель». Его можно сделать из куска арматуры порядка 10 см того же сечения или полосового железа.
Изготовленную своими руками насадку для бетона необходимо «изолировать» от раствора. Для этого приспособление помещается внутри шланга (РТИ).
Кроме того, для гильзы вибратора в качестве материала подходит только сталь. Даже при незначительном дефекте оболочки (а ее повреждения, учитывая твердые фракции наполнителя, будут) коррозии не избежать. Хотя на 1 раз вполне достаточно и простого железа.

Нужно собрать все элементы конструкции так, чтобы при вращении ротора дрели приваренный наконечник, ударяясь о стенки гильзы, создавал максимальную вибрацию. Этого можно добиться, подобрав оптимальную глубину погружения стержня в гильзу и число оборотов ротора эл/инструмента.

3. Площадочный вибратор.

Устройство применяется при монтаже плитных фундаментов, изготовлении блоков из бетона своими руками, а также в ряде других случаев (для уплотнения зыбкого грунта или песчаной «подушки»). Его основа – эл/двигатель, на валу которого фиксируются эксцентрики (например, болты), играющие роль «утяжелителя» и создающие смещение центра тяжести, за счет чего и возникают колебания. Их частота регулируется положением «грузиков».

На придомовом участке достаточно двигателя на 1 200 – 1 400 об/мин (мощностью 1,5-2 кВт), который крепится на какой-нибудь основе в виде площадки. По сути, это не что иное, как простейший вибростол, который используется при производстве своими руками «кирпичей» из ячеистых бетонов. Разница лишь в том, что если формы устанавливаются на столешницу, то при работе по обустройству плитного фундамента площадка с двигателем помещается на «заливке» и постепенно перемещается с места на место. Так достигается уплотнение смеси по всей обрабатываемой площади.

Из чего сделать основание вибратора для бетона? Учитывая, что оно должно быть массивным и с ровной поверхностью, лучший вариант – плита из металла (необходимой толщины). Следует лишь выбрать оптимальное сочетание ее веса и мощности двигателя. Для вибратора подойдет и деревянный щит, на «рабочей» стороне которого закреплен лист слоеной (влагостойкой) фанеры. Нужно будет только его «утяжелить» при помощи дополнительного груза.

Есть и несколько иных вариантов самостоятельного производства вибраторов. Например, из бензопилы. Отличный выход из положения, если нет возможности подключиться к сети эл/снабжения на участке. Зная принцип функционирования устройства, сообразить, что применять в качестве «движущей силы», несложно.

Главный плюс вибраторов для бетона, изготовленных своими силами, заключается в том, что на прибор не придется тратить деньги, а после окончания строительных работ он демонтируется, и составные части используются по прямому назначению.

Вибратор для бетона своими руками – недорого, просто и полезно

Заливая бетон – строители стараются обеспечить полное проникновение массы во все полости опалубки, и не допустить образование воздушных пузырей внутри. Под давлением собственного веса, бетон становится менее текучим, и может распределиться неравномерно.

Еще одна проблема – плохое смачивание арматуры. Если вокруг металлических стержней остается воздух – арматура активно коррозирует, не говоря уже о снижении прочности конструкции. Воздушные полости внутри массы бетона являются отличным местом для конденсации влаги.

Во время морозов, образующийся внутри монолита лед разрывает бетон микротрещинам.

Для минимизации негативных явлений применяются уплотнители-вибраторы. Они делятся на несколько групп:

Поверхностный вибратор

Представляет собой пластину или линейку, которая вибрирует под действием механического приспособления. Устройство перемещают по залитому раствору, утрамбовывая поверхность, и вызывая уплотнение глубинных слоев. Применяется при укладке стяжек небольшой глубины, поскольку вибрации в массе бетона передаются на малое расстояние.

Как правильно ровнять бетон виброрейкой — практические советы

Глубинный (погружной) вибратор с механическим приводом

Исходя из названия – работает внутри массы раствора, распространяя колебания по всей глубине. Эффективность такого приспособления на порядок выше, поскольку он охватывает все слои бетона, а не только поверхность. Конструктивно состоит из погружного элемента, двигателя и соединительного шланга, передающего энергию к рабочему наконечнику.

Глубинный вибратор для бетона Sturm CV71101. Проверяем надежность вибратора в работе

Погружной высокочастотный вибратор

Главное отличие от механического в том, что привод находится непосредственно в рабочей булаве. Маленьких электромотор имеет недостаточную мощность, поэтому для его питания используется переменный ток высокой частоты – несколько сотен Гц. Для этого высокочастотные вибраторы оснащены преобразователем.

Несмотря на технологические отличия – принцип работы и задачи у всех конструкций одинаковые. Под действием вибраций, масса бетона становится текучей, и проникает во все полости внутри опалубки.

Смачивание поверхности арматуры практически 100%, что обеспечивает надежную защиту от коррозии. Пузырьки воздуха при обработке вибратором выходят на поверхность, масса становится однородной и монолитной.

Это на порядок повышает морозоустойчивость и существенно увеличивает прочность конструкции из бетона. Особенно актуально воздействие вибратором при наличии крупного щебня в составе бетона. Под камнями обычно задерживается воздух, который выгоняется на поверхность за счет колебаний массива.

Кроме того, при виброобработке устраняются недостатки перемешивания раствора, разбиваются катышки цемента, плохо пропитанные водой.

В продаже имеются строительные вибраторы различной производительности, размера и технологии исполнения. Наиболее популярными являются компактные погружные механизмы, поскольку с их помощью можно качественно заливать бетонные фундаменты при индивидуальном строительстве.

Вибратор для бетона Энергомаш. Его достоинства и недостатки — видео

Принцип действия и устройство погружного вибратора

В качестве привода, как правило, используется электромотор. Хотя для загородного строительства на участке без инфраструктуры, может применяться и бензиновый двигатель. При помощи гибкого вала в герметичной оболочке, крутящий момент от привода передается к рабочей насадке.

Булава для вибратора – основной компонент конструкции.

Вал (1), при помощи гибкой муфты или карданного соединения (2) передает крутящий момент на дебаланс – бегунок (3). Внутри корпуса (4) находится так называемая поверхность обкатки (6), по которой перемещается груз-эксцентрик (5).

Он может перемещаться внутри обкатки (конструкция «а») или вокруг нее (конструкция «б»). За счет переменного вектора центробежной силы, корпус булавы совершает колебательные движения, частота которых зависит от оборотов мотора. Амплитуда колебаний связана с массой бегунка.

Оператор вертикально погружает рабочий наконечник в массу бетона. Благодаря гибкому шлангу с валом внутри, можно достать до самых дальних углов заливаемого объема.

Существуют мини вибраторы, по внешнему виду напоминающие дрель с насадкой.

Как сделать самодельный вибратор для бетона

В качестве движителя – применяется мощная электродрель. Гибкий вал для передачи крутящего момента можно изготовить из прочного армированного шланга и пружины для прочистки канализационных труб (имеется в продаже в любом магазине сантехники). Вал необходимо смазать консистентной смазкой, для уменьшения трения и износа шланга.

Самое сложное в этой конструкции – закрепить шланг на дрели таким образом, чтобы обеспечить вращение патрона с закрепленным гибким валом, и препятствовать проворачиванию самого шланга. Булава делается из нержавеющей трубы диаметром 40-50 мм. Другой материал использовать нежелательно. Обычная сталь будет интенсивно коррозировать под воздействием агрессивной химической среды, а цветные металлы не имеют достаточной прочности под воздействием вибраций.

Место входа гибкого вала герметично, благодаря патрубку, приваренному к входу в булаву. На него надевается защитный шланг.

Внутри наконечника размещается эксцентрик, сделанный своими руками из стального круга и приваренной вдоль оси арматуры. При вращении смещенный центр тяжести создает биение, необходимое для работы.

Эксцентрик устанавливается в трубе при помощи двух подшипников. На них не нужно жалеть средств (если удастся раздобыть бесплатно – вам повезло). При таких осевых нагрузках, дешевые китайские запчасти выйдут из строя за несколько применений.

ВАЖНО! Все соединения должны быть герметичны. В противном случае, попавший внутрь бетон моментально уничтожит все трущиеся и скользящие элементы.

Поскольку шланг сложно подсоединить к дрели герметично – верхняя его часть не должна погружаться в раствор. Хотя существуют фабричные насадки на дрель, работающие по такому принципу. Шланг надевается на шейку дрели при помощи муфты, патрон дрели не используется. Можно взять технологию на вооружение.

Общий принцип конструкции показан на схеме. При наличии элементарных навыков в слесарном деле изготовить строительный погружной вибратор можно за пару выходных.

Самодельный поверхностный вибратор

Как сделать вибратор для бетона из бытового перфоратора? Собственно и делать ничего не нужно. Просто берете в руки электроинструмент и металлический совок для угля. Не верите? Смотрите на фото.

Принцип действия поверхностного вибратора – передача колебаний от верхнего слоя в глубину без погружения в массу. Что с успехом можно сделать, положив плоский предмет на бетон, и надавив на него патроном перфоратора в режиме «отбойный молоток».

Если работы много – можно изготовить металлическую или деревянную подошву, закрепить на ней тягу из любой насадки для перфоратора, например – сломанного бура, и спокойно осаживать любые площади бетонной заливки.

ВАЖНО! Не увлекайтесь во время работы с подобными приспособлениями. После 1-2 минут непрерывной работы перфоратор должен некоторое время «отдохнуть».

Работать на больших площадях неудобно, поскольку давить на перфоратор надо под углом, близким к прямому. Если длины рук не хватает – изготовьте приспособление по типу швабры, на которую можно прикрепить вибратор из шуруповерта.

Конструкция проста до неприличия, и собирается буквально из строительного мусора за полчаса. Единственный реальный инструмент – шуруповерт или дрель с регулятором оборотов.

На горизонтальную доску хомутами прикручиваем электроинструмент. В качестве эксцентрика используется обычный ключ для дрели. Его вкручиваем в патрон, при вращении создается достаточная вибрация.

К доске (теперь уже – подошве поверхностного вибратора) прикручиваем палку, брусок – в общем, какую либо рукоятку. Включаем дрель на средние обороты (при высоких недостаточно массы эксцентрика), и трамбуем стяжку.

Вывод Как видите, прибор для усадки бетона может быть простым или сложным в изготовлении, мощным или компактным, дорогим или дешевым. Польза от его применения очевидна. Если вы бригадир коллектива строителей – широкий ассортимент готовых устройств, ждет вас в магазинах. В остальных случаях – есть возможность сэкономить, и сделать все своими руками.

Виброуплотнители бетона и насадки

Вибратор электрический ручной «Калибр» предназначен для уплотнения бетонных смесей при укладки их в монолитные конструкции, а также при изготовлении бетонных и железобетонных изделий для сборного строительства.

Виброуплотнители бетона и насадки недорого

В процессе производства бетонных и железобетонных конструкций для сборного строительства виброуплотнители играют очень важную роль. Современный вибратор для бетона позволяет существенно улучшить качество рабочей смеси и исключить возможность образования незаполненных полостей и пузырьков.

Купить дешево оборудование , необходимое для подготовки бетонной смеси к работе предлагает интернет-магазин Калибр-Онлайн. В нашей ассортиментной линейке широко представлены товары , различающиеся ценой и техническими характеристиками.

Купить виброусилитель у нас выгодно. Дело в том , что виброусилитель , цена которого ниже сложившейся , при желании заказчика может быть доставлен по заданному адресу. Мы высоко ценим Ваше время и всегда готовы к взаимовыгодному сотрудничеству!

Ассортиментную линейку товаров Интернет-магазина Калибр-Онлайн формируют модели стационарные ( ВЭС-1500М) и ручные ( ВЭР-1500). Стационарные инструменты для виброуплотнения бетона на порядок дешевле ручных аналогов и почти в три раза тяжелее. Преимуществом ручных моделей является мобильность и возможность использования даже для виброуплотнения смеси в труднодоступных местах.

Представленные на виртуальной витрине виброуплотнители отличаются универсальностью. Специальные насадки на виброуплотнитель , различающиеся длиной и диаметром , позволяют точно подбирать инструмент для обработки бетонной смеси в колоннах и цоколях зданий и сооружений.

Удобный и эргономичный дизайн представленных моделей подтверждает высокое качество товара и внимание к потребностям мастера. Мы подбираем только наиболее интересные для Вас товары , исходя из собственного опыта и пожеланий клиентов.

Купить виброуплотнители в интернет-магазине

Мощность представленных моделей колеблется в пределах от 750 до 2200 Вт. В качестве питания виброуплотнитель бетона использует сеть 220 В. Купить виброуплотнители у нас легко и дешево. Выбранный виброуплотнитель ручной или стационарный достаточно добавить в корзину и оформить заказ. При возникновении любых вопросов внимательные менеджеры нашего магазина всегда с готовностью придут на помощь и помогут советом.

Купить виброоборудование недорого в интернет-магазине Калибр-Онлайн можно в любое удобное для заказчика время. Качество , надежность , внимание к каждому клиенту и доступная цена представленных моделей — главные преимущества нашей компании перед конкурентами.

Насадка для бетона

РҐРѕСЃС‚РёРЅРі СЃР°Р№С‚Р° РІСЂРµРјРµРЅРЅРѕ РїСЂРёРѕСЃС‚Р°РЅРѕРІР»РµРЅ

Р•СЃР»Рё РІС‹ РІР»Р°РґРµР»РµС† РґР°РЅРЅРѕРіРѕ СЂРµСЃСѓСЂСЃР°, С‚Рѕ РґР»СЏ РІРѕР·РѕР±РЅРѕРІР»РµРЅРёСЏ СЂР°Р±РѕС‚С‹ СЃР°Р№С‚Р° РІР°Рј РЅРµРѕР±С…РѕРґРёРјРѕ РїСЂРѕРґР»РёС‚СЊ РґРµР№СЃС‚РІРёРµ СѓСЃР»СѓРіРё С…РѕСЃС‚РёРЅРіР°.

Р’ СЃР»СѓС‡Р°Рµ, РµСЃР»Рё РїСЂРёРѕСЃС‚Р°РЅРѕРІРєР° СЂР°Р±РѕС‚С‹ СЃР°Р№С‚Р° РІС‹Р·РІР°РЅР° РЅР°СЂСѓС€РµРЅРёРµРј СѓСЃР»РѕРІРёР№ Р”РѕРіРѕРІРѕСЂР° РЅР° Р°Р±РѕРЅРµРЅС‚СЃРєРѕРµ РѕР±СЃР»СѓР¶РёРІР°РЅРёРµ, С‚Рѕ РґР»СЏ РІРѕР·РѕР±РЅРѕРІР»РµРЅРёСЏ СЂР°Р±РѕС‚С‹ РІР°Рј РЅРµРѕР±С…РѕРґРёРјРѕ РѕР±СЂР°С‚РёС‚СЊСЃСЏ РІ РЎР»СѓР¶Р±Сѓ РїРѕРґРґРµСЂР¶РєРё. РњС‹ Р±СѓРґРµРј СЂР°РґС‹ РІР°Рј РїРѕРјРѕС‡СЊ!

Р•СЃР»Рё РІС‹ СѓРІРµСЂРµРЅС‹, С‡С‚Рѕ СЌС‚Рѕ РЅРµРґРѕСЂР°Р·СѓРјРµРЅРёРµ РёР»Рё РѕС€РёР±РєР°, РЅР°РїРёС€РёС‚Рµ РІ РЎР»СѓР¶Р±Сѓ РїРѕРґРґРµСЂР¶РєРё
Р’ РїРёСЃСЊРјРµ РЅРµ Р·Р°Р±СѓРґСЊС‚Рµ СѓРєР°Р·Р°С‚СЊ СЃСЃС‹Р»РєСѓ РЅР° СЃС‚СЂР°РЅРёС†Сѓ.

Виброуплотнители бетона и насадки

Виброуплотнители бетона и насадки недорого

В процессе производства бетонных и железобетонных конструкций для сборного строительства виброуплотнители играют очень важную роль. Современный вибратор для бетона позволяет существенно улучшить качество рабочей смеси и исключить возможность образования незаполненных полостей и пузырьков.

Ассортиментную линейку товаров Интернет-магазина Калибр-Онлайн формируют модели стационарные ( ВЭС-1500М) и ручные ( ВЭР-1500). Стационарные инструменты для виброуплотнения бетона на порядок дешевле ручных аналогов и почти в три раза тяжелее. Преимуществом ручных моделей является мобильность и возможность использования даже для виброуплотнения смеси в труднодоступных местах.

Купить виброуплотнители в интернет-магазине

Мощность представленных моделей колеблется в пределах от 750 до 2200 Вт. В качестве питания виброуплотнитель бетона использует сеть 220 В. Купить виброуплотнители у нас легко и дешево. Выбранный виброуплотнитель ручной или стационарный достаточно добавить в корзину и оформить заказ. При возникновении любых вопросов внимательные менеджеры нашего магазина всегда с готовностью придут на помощь и помогут советом.

Насадка вибратор для бетона на дрель

Внимание покупателей подшипников

В строительстве при возведении фундаментов или монолитных стен высококачественным бетоном необходима его укладка без пустот. Для этого созданы специальные механизмы, которые называются бетонные уплотнители или вибраторы.
По принципу работы привода конструктивно выполняются 3 видов:

пневматические,
электрические и
двигателей внутреннего сгорания (ДВС).

По передаче вибрации раствору — глубинные и поверхностные.

Пневматические агрегаты

бывают двух видов: работающие по принципу пневмомолотка и роторных турбин. В первом случае рабочий орган получает вибрацию от ударов движущего молотка по бойкам. Во втором, к наконечнику ротора крепится гибкий привод, который связан с булавой. Вращение ротор получает от сжатого воздуха, создаваемого компрессором.

Электрические

в свою очередь, делятся на стационарные и переносные. Стационарные выпускаются с приводом от электродвигателей, которые устанавливаются на платформах или салазках и имеют ограниченную возможность перемещения. Двигатели выпускаются на подставках и при работе вибратора остаются неподвижными. Переносные (ручные) с приводом от электродрелей или перфораторов.

Двигатели внутреннего сгорания (ДВС).

С приводом от ДВС вращение гибкий вал получает от муфты сцепления посредством механического присоединения к выходному валу.

Гибкий привод рабочего органа (булава)

Для этой цели промышленность выпускается насадка — вибратор для бетона на дрель по низкой цене, которые выпускается в бытовом и профессиональном вариантах.
Вибраторы, выпущенные для профессионального применения: имеют специфическую конструкцию в зависимости от типа работы и мощности привода.
Бытовые: для домашних несложных работ по заливке бетонных полов или ростверковых фундаментов.
В статье будут рассмотрены только бытовые устройства для уплотнения бетонной смеси

Устройство вибратора

Вибратор состоит из трех составных частей:

непосредственно самого вибратора;
привода к исполнительному органу — виброколотушке;
механизма привода. Этим устройством может быть любые двигатели: пневматические, электрические или ДВС.

Устройство гибкого привода

Соединение между двигателем и исполнительным органом является гибкий привод. Привода могут быть различной конструкции: гибкими, металлическими, короткими, длинными, закрытого типа, жесткого крепления и подбираются для определенного вида работ. Наружный диаметр гибкого привода может находиться в широком диапазоне от 15 до 35 мм, длиной от 0,5 до 15 м. Наиболее универсальным является гибкий вал длиной 2,5-3 м.

Состоит привод из наружной пустотелой оболочки с внутренним проходным отверстием для гибкого стального троса или витой пружины. Одним концом стальной трос соединяется с валом двигателя, второй конец подходит к приводу «колотушки». Соединение осуществляется классическим шестигранником или зажимным хомутом.

Устройство наконечника (вибратора)

Вибратор служит для создания высокочастотных механических волн и их передачи в раствор бетона. Конструкции наконечника разнообразны, но назначение одно — создание высокочастотной вибрации в наконечнике и передачи колебаний в строительную смесь.

Для создания вибрации применяется эксцентриковый вал. Эксцентричность создает дополнительный груз на конце или середине стержня прикрепленный, с одной стороны. Сам стержень находится внутри твердой оболочки, обычно она металлическая и изготовлена из трубы. Вращение эксцентричного вала обеспечивают подшипники, внешние обоймы которых установлены в направляющих, которыми служит корпус, внутренними обоймой — эксцентричный стержень.

Корпус «колотушки» с одного конца герметично закрыт, ко второму подходит конец гибкого вала, который соединяется с вибро-стержнем. Раскручиваясь эксцентрик стержня начинает вибрировать. Вибрация через подшипники передается на корпус наконечника. Частота колебаний зависит от оборотов привода и диаметра вала на котором находится эксцентрик. Чем больше диаметр вала, тем больше амплитуда и меньше частота колебаний.

Наружные устройства уплотнителей

Кроме глубинных уплотнителей бетонного раствора промышленность выпускает наружные. Наружные приспособления применяются для изготовления мелких, узких или глубоких изделий, например, монолитные стены или колонны. В таких устройствах принцип передачи механических волн в раствор передается через обечайки опалубки в которой находится смесь. Мелкие детали однообразной формы или одинакового размера, размещаются на одно-многоуровневом постаменте, колебания передаются через общий вибростол с приводом от одного движителя.
Наружные вибраторы также широко применяют для помощи выгрузки раствора из крупных емкостей: кузовов автомобилей или бетономешалок и ускорения движения смеси в лотках.

Конструкция подобных устройств несложная, обычно — это одно или трехфазный двигатель с удлиненными валами на которые насажены небалансные втулки. При вращении вала, эти втулки создают вибрацию, которая передается через жесткое крепление через стол на изделия.

Для дополнительного увеличения мощности вибрации крайние концы небалансных втулок могут касаться основания постамента стола создавая дополнительную амплитуду от ударов. Кроме вышеописанных, для работ со бетонными смесями существуют формовочные и пресс-формовочные машины.

Общие характеристики вибрационных устройств уплотнения бетонных растворов

Вибратор для бетона Dynamic

«Динамик» — известный бренд китайских компаний-производителей инструмента, в том числе, строительного и ручного. Официальное название Dynamic Construction Machinery Co., Ltd. В продаже можно приобрести отдельно гибкий привод с булавой производства этой фирмы. Одной из популярных является модели марки EN. Диаметры булавы выпускаются от 25 до 58 мм длина гибкого привода от 2,5 до 9 м. Так же это изделие можно использовать как глубинный вибратор для бетона для насадки на дрель или подобрать к нему индивидуальный рабочий двигатель в зависимости от объема работ.

Вибратор для бетона модель ZPND

Выпуск той же фирмы, отличия состоит в том, что модель ZPND больше ориентирована на профессиональные работы, имеет мощнее наконечник крепления и широкий ряд диаметра булавы.

Модели приводов

Модель DYNAMIC DV-230 (на картинке) представлена одной из многочисленных моделей приводов гибких валов стационарных вибраторрв для уплотнения бетонной смеси. DYNAMIC DV имеет линейку двигателей различной мощности и оборотов. Модель DV-230 позиционируется как профессиональный инструмент мощностью 1,5 кВт и оборотами 12 тыс. об/мин.

Ограничения по времени в работе не имеет. Питания переменный ток 220В, частотой 50 Гц. Имеет влагозащищенный корпус из высокопрочного полистирола, высокую степень защиты от поражения электротоком. Условия применения ограничены длиной питающего провода и мощностью. Производительность 15 м 3 в час.

Привод «Калибр» ВЭР-1500 производится как легкая переносная модель на основе дрели. Поставляется без комплектующих. Производитель позиционирует как аппарат для бытового использования. Ручной переносной двигатель производится на основе дрелей, изготовленных без регулятора скорости. Основное достоинство — это мобильность, легкость и простота в применении. Может использоваться для домашней укладки полов или уплотнения заливки ленточных или ростверковых фундаментов под строения. Производительность 5-7 м 3 в час.

Характеристики представленных моделей можно посмотреть в таблице

Обзор автономных приводов на основе ДВС

Grost VGB 4000 W.

Привод сделан на основе четырехтактного бензинового двигателя мощностью 4000 Вт. (Китай) Автономные источники изготавливаемые на основе ДВС, кроме основного привода для гибкого вала уплотнителя бетона имеют дополнительные приспособления для присоединения дополнительных устройств, например, генератора тока, универсальных муфт для подсоединения других машин, со стандартными валами.

ДВС Grost VGB 4000 W кроме основного назначения можно использовать как дополнительный источник электроэнергии мощностью до 4 кВт. Универсальность в применении двигателя делает его незаменимым на объектах не имеющих постоянного электроснабжения.

CHAMPION CVG424

Это еще один универсальный привод от китайской компании, имея одинаковую мощность с вышеописанной, но дешевле. Модель тяжелее на 4 кг из — за подставки, так как сделана из толстостенного металлического листа. Имеет меньшую емкость топливного бака. Характеристики двигателей представлены в таблице

Базовые характеристики моделей автономного привода вибраторов

Промышленное приспособление для уплотнения бетона стоит дорого, и их приобретение целесообразно при больших объемах работ. Если же работа с бетоном носит непостоянный характер, а в домашней мастерской есть дрель мощностью от 1 кВт и выше, то имеет смысл изготовить глубинный вибратор для бетона с насадкой на дрель самостоятельно.

Делаем «колотушку»

«Колотушка» — это рабочий орган, который создает вибрацию для передачи его в рабочую смесь бетона. Колебания создает эксцентриковый стержень, который вращается в подшипниках. Для изготовления стержня понадобится стальной пруток 12-20мм (в зависимости от внутреннего диметра выбранной трубы под корпус). Выточив эксцентрик на токарном станке, либо приварив дополнительный груз сбоку стержня.

Перед тем как изготовить сам эксцентрик необходимо выбрать подшипники, в которых он будет вращаться. На самом валу необходимо подготовить посадочные места под подшипник. Длина вала рассчитываемся в зависимости от диаметра и длины стержня. Чем мощнее дрель, тем длиннее или больше по диаметру эксцентрик.

Подбираем подшипник

Вид нагрузки на подшипник — вращение с переменной радиальной нагрузкой. Радиальная нагрузка передается от стержня на корпус. Дополнительная нагрузку несет подшипник на конце вала, который находится под радиально-упорной нагрузкой.

Виды подшипников, воспринимающие радиальную нагрузку

а-в) подшипники радиальные шариковые однорядные соответственно типов 0000, 60000 и 80000 (без, с одной, двумя защитными шайбами);

а-в) подшипники радиальные роликовые с короткими цилиндрическими роликами соответственно типов 2000, 32000, 42000, 52000, 92000, 62000;

д -е) подшипники радиально-упорные шариковые однорядные типа 36000; радиально-упорные роликовые с коническими роликами однорядные типа 7000.

Проанализировав ряд типовых подшипников, можно сделать вывод, что самым бюджетным вариантом — это будет выбор радиального однорядного типа 0000. Эти подшипники имеют самую простую конструкцию, но и у них самая низкая степень защиты. Если ответственный мастер привык делать все как нужно, но становится понятно, что такой вариант не оптимальный. Если уж выбрать радиальный шариковый однорядный подшипник, то лучше всего взять вариант с двумя защитными шайбами, он защищен от попадания в шарики грязи и не требует смазки т.к. она заложена при изготовлении.

Еще лучше переменные радиальные нагрузки выдерживают радиально — роликовые подшипники у них распределение нагрузки идет по всей площади ролика, соответственно концентрация нагрузки распределяется по всей площади обойм.
Учитывая условия работы подшипника на конце вала, который находится не только под радиальной нагрузкой, но и должен выдержать вес всей конструкции, лучше всего подойдет упорный роликовый подшипник с короткими роликами, либо радиально — упорные роликовые подшипники с коническим роликом типа 7000 (д-е) на рисунке.

Посадка подшипников

Для того чтобы правильно установить подшипник необходимо подготовить соответствующее место на валу для посадки обойм подшипника, для внешней нужно изготовить буксу, внешний диаметр которой должен соответствовать внутреннему диаметру трубы «колотушки». Внутренняя обойма насаживается на вал.
Прежде всего посадочная поверхность должна быть ровной по параллельности и выполнена по классу точности не менее 5. Хвостовик конечного подшипника обязательно должен иметь резьбу с фиксирующей подшипник гайкой.

Посадка подшипника на подготовленную поверхность вала может осуществляться как в горячем состоянии, так и в холодном. При горячей посадке внутренний диаметр подшипника должен быть меньше диаметра вала примерно на 0,07 мм, и перед посадкой разогреваться в масле до температуры 80°С.

Холодная посадка — диаметр посадочной поверхности обоймы должны точно совпадать с подшипником. В этом случае разрешается посадка обойм на специальный клей. Разрешенные допуски посадки подшипника по вал можно посмотреть на рисунке.

Крепление вибратора к дрели

Конструкция крепления глубинного вибратора для бетона при насадке на дрель можно представить, посмотрев рисунок. Крепление состоит из хомута, закрепленного на выступающей части шпинделя. К нему приварены растяжки, которые удерживают защитную трубу и всю конструкцию. И хотя это не лучший вариант, но сам принцип прост и понятен.

Условия успешной работы конструкции

Работа подшипников

Если подшипник правильно подобран по нагрузке и выполнены все условия посадок, гарантия долгой работы гарантирована, так как стандартом все подшипники рассчитаны на работу до 5 млн. оборотов. Также стандартом предусматривается разрешенная температура нагрева подшипника. Температура нагрева при работе не должна превышать 35°С перед окружающей средой, предельный нагрев не более 80°С.

Работа всей сборки

спешная работа подшипников будет гарантирована при правильной эксплуатации всей конструкции. Особенно при пуске собранного механизма. Дело в том, что при большом сопротивлении кручению троса привода «булавы», возможно срабатывание системы защиты двигателя.

В промышленных вариантах изготовления вибратора защита предусмотрена конструкцией, в самодельных, при жестком соединении патрона перфоратора с приводом, вся нагрузка ложиться на редуктор и возможно срабатывание предусмотренной в дрелях защиты (проскальзывание защитных муфт — трещоток, или отключение питания). Поэтому пуск лучше всего производить при минимальном сопротивлении приводного троса расположив его строго по прямой линии.