подача бетона

Подача бетонной смеси на рабочее место

В зависимости от вида конструкции, параметров бетонной смеси и объема работ, технических возможностей организации применяют следующие технологии.

Подача транспортом непосредственно в конструкцию с уровня стоянки или со специальных бетоновозных мостов или эстакад.
Достоинства:
простота (нет промежуточной перегрузки, не требуется кранов);
бетонная смесь любой подвижности с заполнителем любой крупности.
Недостатки:
ограниченная область применения;
для конструкций на грунте (полы промышленных зданий, дороги, площадки);
для конструкций большого объема (когда оправданы затраты на эстакады).

Подача бетонолитной бадьей с помощью крана.
Достоинства:
смесь любых параметров;
возможность дозирования подачи смеси;
большое расстояние подачи: стреловыми кранами до 30 м, башенными кранами до 60 м; при любых объемах работ.
Недостатки:
дополнительная перегрузка и дополнительное время до укладки;
наличие “мертвых” зон (нельзя подать в окно, под перекрытие, в туннель и т.п.).
На объектах промышленных и гражданских сооружений в настоящее время основной способ подачи бетонной смеси на рабочее место.

Подача ленточными конвейерами.
Используются стационарные или мобильные системы на базе автомобиля или трактора, снабженные рабочими стрелами длиной 10 – 20 м, по которым движется транспортерная лента с бетонной смесью.
Достоинства:
смесь любых параметров;
не требуется кран;
высокая производительность (подача непрерывная).
Недостатки:
угол подъема транспортерной стрелы не более 15°, иначе бетонная смесь “съезжает назад”;
Эффективна лишь при большом объеме работ. Применяется при бетонировании конструкций нулевого цикла: фундаментов, стен подвала, полов, перекрытий и т.п., а также надземной части не выше второго этажа (4…6 м).

Подача бетононасосами.
Бетонная смесь подвижностью ОК 8 -16 см подается по стальным трубам диаметром 100-200 мм непосредственно в конструкцию. Расстояние подачи – до 150 м, высота – до 40 м. Комплекс включает: приемный бункер; бетононасос, подающий трубопровод; стрелу-манипулятор, на которой расположен рабочий трубопровод. В зависимости от параметров объекта (ширина, высота, степень стесненности и т. п.) используется одна из следующих технологических схем:
– все оборудование смонтировано на базе автобетоносмесителя (миксера). Этот комплекс может работать в транспортном режиме, получая бетонную смесь на заводе, доставлять ее на объект и подавать к месту укладки. Возможна работа комплекса в стационарном режиме, т.е. готовить бетонную смесь на объекте и подавать ее в зону укладки;
– все оборудование смонтировано на шасси автомобиля. Бетонная смесь доставляется другим транспортом (самосвал, миксер) и загружается в приемный бункер агрегата;
– при возведении высоких сооружений используется раздельная стационарная техника: приемный бункер и бетононасос располагаются на земле; стрела-манипулятор устанавливается на рабочем горизонте и переставляется вверх по мере наращивания сооружения. Стрела имеет автономный привод. Бетонная смесь подается по вертикальной магистральной трубе, которая наращивается по мере возведения сооружения;
– все оборудование смонтировано на конструкциях башенного крана.
Достоинства:
высокая производительность (непрерывность), не требуется кранов, отсутствие “мертвых зон” (подача в любую точку).
Недостатки:
ограничения по параметрам смеси: ОК – 8-16 см; крупность щебня менее 40 мм;
большие затраты на промывку трубопроводов;
четкая и непрерывная поставка бетонной смеси. Способ применяется при больших объемах работ, стесненности площадки.

Подача бетона

Очевидно, что при заливке бетоном междуэтажного перекрытия 2-го , 3-го и выше этажей дома без бетононасоса не обойтись, поскольку подавать бетон на этажи вручную или краном в какой-то емкости долго и экономически не выгодно.

При заливке бетоном перекрытия 1-го этажа дома, если перекрытие не выше 1-го метра от уровня земли, пола цокольного этажа, фундаментной плиты дома, фундамента дома, а так же площадок, дорожек, фундамента забора мы можем предложить подачу бетона на расстояние до 10-12 метров от бетоносмесителя, не применяя бетононасос.

АБС (автобетоносмесители), что привозят вам бетон, имеют в наличии 2-3 лотка для подачи бетона, их общая длина составляет менее 3-х метров, поэтому если у вас фундамент дома 10х12 и больше, либо площадки большого размера, то возникает проблема подачи бетона на площадку.

Еще большую проблему составляют наши дороги: нет на наших стройках подъездных дорог — одни направления, да и погода очень часто вносит свои коррективы в приемку бетона на месте строительства. В итоге, часто автобетоносмеситель не может подъехать вплотную к вашей конструкции, чтобы залить её бетоном.

Что же делать?

1. Заказать бетононасос. Очень хорошо, но дорого (от 14000 руб.), да и заказывать нужно как минимум за сутки, площадка под него нужна размером не менее 6х8 метров и электропроводов рядом не должно быть — много проблем и ограничений.
2. Бригада строителей с лопатами и тачками Если небольшой объем бетона (от 1м3 до5м3), то 2-3 человека справятся, но не забудьте, что 1 м3 бетона весит 2,2-2,5 тонны, а 5м3 -12 тонн. Деньги бригаде платить придется, бетон имеет свойство твердеть и чем температура воздуха выше, тем быстрее схватывается бетон.
3. Компромисс между бетононасосом, либо большой бригадой строителей — наше предложение по подачи бетона по пластиковым трубам. Мы зальем бетон в вашу конструкцию, без потери качества бетона на расстояние до 12 метров от автобетоносмесителя по пластиковым трубам. При таком способе приемки бетона на вашем объекте, понадобятся рабочие только для разравнивания бетона в конструкции. Вы сможете существенно сэкономить и не потерять ни в количестве ни в качестве бетона.

Цена слива бетонной смеси по пластиковой трубе длинной 5 м/п составляет всего 500 руб. за весь объем бетона привезенного автобетоносмесителем.

Если, например, вам надо принять с бетоном 4 машины по 500 руб. = 2000 руб ., или к примеру 20 машин с бетоном 20х500=10000 руб., 20 машин с бетоном это 100 м3 , а работа бетононасоса стоит от 14000 руб . — экономия 4000 руб.как минимум!

Еще один пример: чтобы залить площадку под стоянку а/машины размером 10 м2 понадобится 1 м3 бетона, вес которого составит 2300 кг. Это может сделать один рабочий, но вот перенести данный бетон на расстояние 5-10 метров , а потом еще и разровнять его для этого нужно как минимум 2-3 человека. Рабочим придется заплатить 3-5 тыс. руб., а вот слив бетона по трубе — 500 руб.

Вот и напрашивается вывод, что при небольших объемах, там где маленькие площадки для расположения строительной техники, когда рядом есть в наличии электрические провода, выгоднее заказать автобетоносмеситель с пластиковой трубой длиной 5 — 10 м/п для подачи бетона .

Подача бетона

Длина станадартного лотка от 2 до 3 метров. Подобным лотком укомплектована каждая наша машина. Используется для выгрузки АБС напрямую в оплубку или нужную емкость и в приемный бункер бетононасоса.

Используется при подаче товарного бетона на длину до 7 метров. Устанавливается на автобетоносмесителе (АБС), выдвигается при помощи гидравлики.

Представляет собой резиновую дорожку длиной 10-14 метров и шириной 40 см, которая предназначается для подачи бетона на высоту до 4 метров. Транспортная лента поворачивается вправо- влево на угол 90 градусов. Транспортная лента подает бетон по принципу конвейера. Транспортная лента установлена на АБС.

Данная машина представляет собой одновременно автобетоносмеситель (АБС) и автобетононасос (АБН). Подача бетона на высоту до 28 метров и радиусом до 24 метров.

Это устройство с раскладывающейся стрелой для вертикальной или горизонтальной подачи бетона на расстояние. В зависимости от модели длина стрелы составляет от 16 до 57 метров и горизонт подачи может быть увеличен до 100 метров с помощью дополнительных эластичных бетоноводов.

Для установки бетононасоса требуется твердая площадка от 8м х 12м до 12м х 15м (в зависимости от автомобильной базы).

Необходимо определить место для замывки АБН. Отсутствие места замывки обязательно согласовывается заранее, либо определяется заказчиком вблизи объекта.

При прокачке объема превышающего 80м3, работа АБН рассчитывается исходя из колличества прокаченых м3 + 2 часа подачи до объекта.

Минимальная марка прокачиваемая АБН – В15М200п4. Прокачка керамзитобетона и бетонов специального назначения согласовывается в индивидуальном порядке.

Смена АБН составляет 2ч+5ч, где 2 – это часы подачи, а 5 – время работы на объекте. За переработку АБН оплата производиться за каждый час согласно тарифу.

Подача бетона

Без использования бетона строительные работы представить невозможно. Это самый востребованный материал, он позволяет создавать прочные, надежные и долговечные конструкции, которые могут противостоять атмосферным и механическим воздействиям.

Если с изготовлением или приобретением бетонной смеси проблем не возникнет, вопросы с доставкой можно решить, то подача бетона, пожалуй, самый ответственный процесс в цепочке.

Причина в том, что бетон достаточно специфический материал, он быстро застывает. Поэтому его нужно защитить от солнечных лучей, атмосферных осадков, замерзания и оперативно доставить на площадку в идеальном рабочем состоянии, без потери качества и параметров. От скорости, выбранного способа подачи и качества смеси напрямую зависит результат, затраченное время и стоимость услуг. Доставка бетона с рукавом позволяет выполнить его заливку в заданном месте, облегчить работу и ускорить строительный процесс. Достаточно просто направить рукав для подачи бетона в опалубку и равномерно распределить раствор.

Бетонный завод «БЕТО+» производит бетон и предлагает полный комплекс услуг: изготовление, доставка, подача бетона раствора. Мы используем современную специализированную технику и предлагаем несколько вариантов решения проблемы.

Подача бетона на расстояние

Подача и доставка тесно связаны между собой. Чтобы сразу нанять необходимый транспорт и не затрачивать лишних средств, нужно заблаговременно предусмотреть способ подачи раствора и определить, какая машина для подачи бетона в вашем случае будет более актуальна. Подача бетона на объекте осуществляется с помощью:

• Длинных и стандартных лотков
• Транспортерной ленты
• Автобенонасосов (АБН)
• ПУМик, которые объединяют автобетононасос и автобетоносмеситель одновременно.

Подача бетона под давлением осуществляется с использованием автобетононасоса и позволяет транспортировать смесь непосредственно к месту заливки. Он способен подать раствор не только под давлением на 100 метров, но и на высоту в пределах от 0 до 42 метров. Подача бетона автобетононасосом гарантирует тихую работу, плавный непрерывный ход и высокую производительность от 90 до 163 м3/час. Доставка бетона автобетононасосом требует кранов и позволяет осуществлять доставку смеси в любую точку.

Станции подачи бетона могут быть стационарными и передвижными. Передвижные устанавливаются на раме автомобиля, используют мощность двигателя и оснащены распределительной стрелой. К ним можно присоединить металлические трубы и устанавливать шланги для подачи бетона, это позволит увеличить дальность доставки строительной смеси. Главные преимущества техники – мобильность, мощность и минимизация сроков строительства. Единственный недостаток – высокая цена, поэтому если нужна станция подачи бетона, аренда техники – лучший вариант.

Доставка бетона миксером с транспортерной лентой

Доставка бетона транспортерной лентой имеет свои преимущества. Транспортерная лента это специальная резиновая дорожка, по которой движется раствор. Лента для подачи бетона имеет ширину дорожки 40 см, длина от 10 метров и выше. Они подходят для выгрузки раствора на высоту не более 4х метров. Их работа больше похожа на конвейерное производство. Транспортер для подачи бетона устанавливается на бетоносмеситель и позволяет бетонировать крупные сооружения с большой протяженностью. Подача бетона транспортерной лентой незаменима, если

• Подъезд миксера вплотную затруднен
• Сооружение находится в непосредственной близости от бетонного завода.

Бетон с ленточной подачей имеет хорошую производительность, гарантирует непрерывную подачу раствора и обходится значительно дешевле других вариантов. Если вам понадобилась лента для подачи бетона, купить ее не спешите. Закажите доставку и подачу у нас, аренда техники потребует гораздо меньших инвестиций.

При возведении фундамента также может потребоваться желоб подачи бетона. Он располагается под углом и соединяет емкость с бетоном и пространство опалубки будущего фундамента. Благодаря его применению заливка проходит гораздо качественней и быстрей, подготовленная смесь стекает в опалубку под воздействием собственного веса «самотеком», в некоторых случаях подтолкнуть ход раствора можно обычной совковой лопатой.

Организация доставки и подачи бетона под ключ!

Бетонный завод «БЕТО+» предлагает полный комплекс услуг, начиная с производства, заканчивая доставкой и подачей раствора непосредственно к месту заливки. Наши специалисты помогут подобрать соответствующую технику и организовать подачу раствора с минимальными капиталовложениями. Мы комплексно подходим к поставленной задаче, учитываем:

• Объем раствора
• Марку и плотность бетона
• Климатические условия
• Расстояние, на которое нужно подать раствор
• Необходимость подачи на высоту и т.д.

В зависимости от этого определяем, что лучше выбрать миксер с подачей бетона по шлангам или миксер с лентой подачи бетона, чтобы выполнить работу оперативно, аккуратно и вписаться в отведенный бюджет.

Оформить заказ вы можете прямо сейчас! Оставьте заявку на сайте или свяжитесь с представителем завода по телефону, уточните необходимое количество смеси. Условия выгрузки и пункт, в который предстоит доставить раствор. Мы согласуем все нюансы, рассчитаем стоимость услуг, оперативно и качественно выполним работу. Профессиональные водители – операторы с многолетним стажем умело обращаются с техникой, выполнят работу аккуратно и гарантированно справятся с самой сложной задачей.

Подача бетона цена услуг

Во сколько обойдется подача раствора, зависит от сложности работ и выбранного оборудования. Разумеется, обычная подача бетона из миксера обойдется гораздо дешевле, нежели использование бетононасоса или станций. К увеличению стоимости услуг может привести:

• Работа в стесненных условиях
• Дальность доставки
• Подача бетона на высоту
• Срочность подачи.

Доставка бетона миксером с транспортерной лентой рассчитывается за каждый м3 раствора. Ориентировочную стоимость вы можете самостоятельно просчитать, воспользовавшись онлайн калькулятором на сайте.

Если вас интересует бетон, доставка или подача, обращайтесь. Мы находимся в Санкт-Петербурге, но выполняем заказы по территории всей Ленинградской области. «БЕТО+» к вашим услугам!

Наш адрес: г. Санкт-Петербург , пос. Белоостров , ул. Центральная (Дюны), д.1.

Подача бетонной смеси

Методы подачи бетонной смеси в бетонируемую конструкцию различны и определяются проектом производства работ. Методы подачи зависят от интенсивности бетонирования, подвижности бетонной смеси, места и стоимости укладки.

Бетонную смесь можно подавать кранами, подъемниками, конвейерами, бетоноукладчиками, пневмонагнетателями, бетононасосами.

Около 70?80 % объема бетонной смеси подается строительными кранами с помощью бадей: поворотных и неповоротных.

При возведении высотных зданий и сооружений бетонную смесь подают подъемниками. В основном используют шахтные подъемники.

При бетонировании массивных конструкций, расположенных на уровне земли или ниже, применяют ленточные или вибрационные конвейеры.

Ленточные конвейеры транспортируют жесткие и малоподвижные бетонные смеси. К числу недостатков конвейера относится то, что бетонная смесь на ленте может подвергаться воздействию ветра, дождя, снега, отрицательных температур.

Вибрационный контейнер – это ленточный желоб, открытый, полукруглого сечения, снабженный вибратором.

Для предотвращения расслоения бетонной смеси в результате вибрации, дальность подачи не должна превышать 20 м, а угол подачи – 5?20° к горизонту.

Способы подачи бетонной смеси:

Бетоноукладчики

Самоходные стреловые бетоноукладчики применяют при бетонировании монолитных конструкций, расположенных ниже планировочной отметки. Самоходные стреловые бетоноукладчики изготавливают на основе тракторов, экскаваторов, на пневмошасси. Достоинством бетоноукладчиков является возможность подавать бетонную смесь не только в отдельные точки, но и равномерно по всей площади бетонирования.

Пневмонагнетатели

Пневмонагнетатели используют при интенсивности укладки бетонной смеси менее 60 м3 в смену и при бетонировании малообъемных конструкций.

Подавать пневмонагнетателями можно сухую, жесткую и подвижную бетонные смеси.

При подаче сухой смеси твердые частицы материала обтекаются воздушным потоком и во взвешенном состоянии переносятся по трубопроводу.

Жесткая бетонная смесь переносится по способу порционной подачи в трубопровод; отдельные порции смеси, отсекаясь, передвигаются под давлением сжатого воздуха.

Подвижная бетонная смесь транспортируется сплошным потоком способом проталкивания.

Для транспортирования сухой смеси применяют цемент-пушку, набрызг-машины.

Подачу подвижных бетонных смесей производят при помощи растворонасосов с пневматической приставкой, камерных пневмонагнетателей.

Камерный пневмонагнетатель – это емкость грушевидной формы, снабженная в верхней части герметичным затвором, а в нижней части – горловиной для выхода смеси в трубопровод. Он предназначен для подачи подвижных бетонных смесей. Пневматические пневмонагнетатели обеспечивают подачу бетонной смеси по горизонтали – на 150 м, а по вертикали – до 35 м.

Бетононасосы

Бетононасосы используют при подаче бетонной смеси по горизонтали до 500 м и по вертикали до 150 м при интенсивности укладки до 80 м3 бетона в смену.

В зависимости от исполнения привода различают бетононасосы с механическим и гидравлическим приводами.

В зависимости от конструкций перекачивающего устройства – поршневые и беспоршневые.

Бетононасосы с механическим приводом менее совершенны, так как имеют значительные потери давления, связанные с преодолением инерционных сопротивлений, т. е. преодоление «мертвых» точек поршнем в начале и в конце нагнетания.

Бетононасосы с гидравлическим приводом более производительны, подают бетонную смесь на большие расстояния по горизонтали и вертикали.

В настоящее время в основном выпускаются двухцилиндровые поршневые бетононасосы с гидравлическим приводом.

Дальность подачи бетонной смеси поршневыми бетоносмесителями с гидравлическим приводом зависит от конструктивных характеристик, температуры наружного воздуха, правильности подбора состава бетонной смеси и др.

Повышение высоты подачи бетонной смеси можно достичь путем использования сменных цилиндров.

За рубежом широко применяют роторные бетононасосы. Производительность их доходит до 50 м3/ч.

Рис. 1. Роторный бетононасос

Роторные бетононасосы подают бетонную смесь: по горизонтали – до 100 м и по вертикали – до 30 м.

Роторный бетононасос (рис. 1) состоит из герметичного барабана (6), внутри которого создается вакуум.

По внутренней поверхности барабана уложен резиновый рукав (4). Один конец рукава соединен с приемным бункером насоса (3), а другой – с бетоноводом (1). Внутри барабана находится ротор – планетарный механизм (2) с двумя резиновыми роликами (5). Ролики при вращении по окружности барабана обжимают рукав; в рукаве создается разрежение и в него засасывается бетонная смесь из приемного бункера. Ролики, прокатываясь по рукаву, выдавливают порцию бетонной смеси в бетоновод.

В Японии используется малогабаритный бетононасос (рис. 2).

Рис. 2. Японский малогабаритный бетононасос:

а – подача смеси; б – всасывание смеси; 1 – водяной бак; 2 – центробежный насос; 3 – манометр; 4 – рычаг управления гидрокоммуникацией; 5 – блок клапанов; 6 – ручка управления запорным клапаном; 7 – ручка управления клапаном промывки; 8 – патрубок для подсоединения промывочного шланга; 9 – шиберная заслонка; 10 – диафрагма; 11 – бункер для бетонной смеси; 12 – бетоновод; 13 – камера.

Малогабаритный бетононасос состоит из камеры (13), внутри которой находится гибкая диафрагма (10). Отверстие приемного бункера (11) закрывает шибер (9). При подаче центробежным насосом воды в камеру диафрагма деформируясь поднимается и толкает шибер, последний поворачиваясь, закрывает отверстие приемного бункера, а диафрагма выталкивает порцию бетонной смеси в бетоновод (12). Производительность его – до 20 м3/ч, дальность подачи по горизонтали – до 150 м, по вертикали – до 25 м.

Автобетононасос

Наиболее распространенным мобильным бетононасососом является автобетононасос – гидравлический бетононасос, смонтрованный на автомобиле и снабженный секционной гидравлически управляемой манипуляционной стрелой. На стреле уложен бетоновод, заканчивающийся гибким рукавом. Автобетононасос имеет производительность – 40?120 м3/ч, дальность подачи: по горизонтали – до 40 м, по вертикали – до 30?40 м.

Подача бетонной смеси в стесненных условиях

Основные способы подачи бетонной смеси к бетонируемым конструкциям при реконструкции следующие:

• непосредственная выгрузка из автосамосвалов;
• с помощью башенных или самоходных стреловых кранов в поворотных бункерах;
• в бункерах и бадьях, перемещаемых технологическими мостовыми кранами (рис. 8.1);
• в бункерах и бадьях с помощью автопогрузчиков и электрокаров;
• с помощью мото- и электротележек с опрокидывающимися кузовами;
• с помощью бетоноукладчиков и конвейеров;
• бетононасосами.

Целесообразность применения той или другой бетоно-укладочной машины зависит от конкретных условий производства работ, их объемов и сроков, конструктивных характеристик возводимых монолитных конструкций.

Подачу бетонной смеси с помощью кранов целесообразно применять при средней интенсивности бетонных работ до 20 м3 в смену. Кран одновременно также используется на производстве арматурных и опалубочных работ.

Автомобильные и стреловые самоходные краны на пнев-моколесном ходу с телескопическими стрелами используются при небольших объемах рассредоточенных бетонных и железобетонных работ внутри цехов одноэтажных промышленных зданий и при производстве работ вне цехов.

Стреловые краны на гусеничном ходу и башенные краны, как правило, используются для подачи бетонной смеси при возведении пристраиваемых зданий и сооружений на территории реконструируемого предприятия. В отдельных случаях их применяют для подачи бетонной смеси внутрь действующих цехов, насыщенных технологическим оборудованием, через предварительно устраиваемые проемы в ограждающих конструкциях (рис. 8.2).

Эффективно использование мостовых кранов при бетонировании фундаментов под оборудование, возводимых внутри реконструируемого цеха, для подачи бетонной смеси. При этом трудоемкость и себестоимость подачи бетонной смеси ниже, чем при применении стреловых кранов. При использовании мостовых кранов для подачи бетонной смеси следует учитывать:
возможность их использования в случаях, когда они не заняты работами в действующем цехе;

необходимость предохранения оборудования цехов, их территории от загрязнения жидкими материалами, которые могут вытекать из бадей или бункеров во время их переноса над оборудованием цеха. Для этого перед началом движения мостового крана бадьи и бункера должны быть очищены от прилипших к ним частиц бетонной смеси, а у выпускных отверстий должны прикрепляться чехлы из брезента, резинотканевого материала для предохранения от вытекания бетонной смеси.

Для бетонирования мелких конструкций при усилении колонн бетонная смесь должна подаваться в контейнерах малого объема (40—50 л). Контейнеры заполняются из перегрузочных бункеров, автобетономешалок и из бетоносмесительных установок; затем с помощью электрокаров или автопогрузчиков их устанавливают на платформу, перемещаемую мостовым краном к месту бетонирования. Из контейнеров бетонная смесь перегружается в бетонируемую конструкцию с помощью автопогрузчиков или электрокаров, а также лебедок и блоков, закрепленных на фермах (балках) покрытия.

Если бетонируемая конструкция, расположена в пролете, не оснащенном мостовым краном, но рядом с пролетом, имеющим мостовой кран, бетонную смесь из бункера с помощью мостового крана разгружают в приемное устройство бетоноукладчика или ленточного конвейера, расположенного в зоне действия мостового крана. Бетоноукладчик передает смесь в соседний пролет.

При способе Г бетонную смесь, доставленную автосамосвалами, с помощью эстакады и перегрузочного устройства (рис. 8.5) перегружают в емкости для внутрицехового транспортирования. При наличии мостового крана в цехе бункера транспортируют к месту укладки. При его отсутствии бетонную смесь загружают в более мелкие емкости, соответствующие грузоподъемности имеющихся автопогрузчиков, электрокаров и других средств (способ Д).

При реконструкции многоэтажных зданий, когда средствами вертикального транспорта являются подъемники, а потребность в бетонной смеси мала, смесь можно подавать к месту укладки в ручных тележках, загружаемых из раздаточного устройства с перегрузочной эстакадой. Место перегрузки и раздачи располагают вне здания вблизи от подъемника. Тележки устанавливают на платформу подъемника и поднимают на этажи (способ Е).

При объемах работ от нескольких сот кубических метров и более бетонную смесь можно подавать с помощью бетононасосов. При этом необходимо обеспечить их безостановочную трехсменную работу (способ Ж).
В условиях реконструкции обычно применяют бетоно-насосы производительностью 10, 20 и 40 м3/ч с диаметрами бетоноводов соответственно 125, 150 и 283 мм. Бетононасосы загружаются с эстакады или размещаются в котловане.

При использовании бетононасосов рекомендуется:

• избегать использования бетонных смесей со щебнем из мягких пород, используя по возможности щебень с менее остроугольной формой;
• избегать поворотов бетоновода под углом 90°, в особенности в вертикальной плоскости;
• при расстоянии транспортирования бетонной смеси автосамосвалами более 3 км смесь перед загрузкой в бетононасос должна дополнительно перемешиваться;
• бетонная смесь должна быть с В/Ц 0,45—0,65 и осадкой конуса 4—10 см; расход цемента — не менее 270 кг/м 3;
• положительное влияние на работу бетононасосов оказывает применение пластифицирующих добавок;
• необходимо строго соблюдать режим пуска и остановки бетононасоса.

Транспортирование бетонной смеси по трубам обеспечивает ее подачу в густоармированные конструкции, исключает дополнительные перегрузки по горизонтали и вертикали в стесненных и труднодоступных местах, существенно сокращает трудозатраты на разравнивание при укладке в конструкцию. Кроме того, при транспортировании не образуется цементное молоко и исключено воздействие атмосферных условий на бетонную смесь.
Примечания. * Насос оборудован шарнирно сочлененной распределительной стрелой длиной 19 м. ** В скобках приведены показатели для насоса СБ-95 без стрелы при использовании дополнительного комплекта бетоноводов.

Наибольшее распространение в настоящее время получили бетононасосы с гидравлическим приводом (табл. 8.2), имеющие следующие преимущества по сравнению с бетононасосами с механическим приводом: возможно плавное регулирование производительности; уменьшается удельное сопротивление движению бетонной смеси в бетоноводе; сокращается износ деталей, работающих в абразивной среде. Высокое давление в гидросистеме обеспечивает давление в транспортном цилиндре насоса, в 7—8 раз превышающее давление, создаваемое в цилиндрах бетононасосом с механическим приводом. Эти качества позволяют улучшить дальность транспортирования бетонной смеси по (притоптали до 400 м и по вертикали до 60 м, повысить эксплуатационную надежность бетононасосов и снизить их энергоемкость.
В базе бетононасосов с гидравлическим приводом ппм,,(шы стационарные, прицепные и самоходные установки, славящиеся широким диапазоном производительности (пг 5 до 60 м3/ч), удобством и надежностью в эксплуатации, мобильностью.
В СССР выпускается малогабаритный бетононасос с гидравлическим приводом производительностью 5 м3/ч (У1н; ПН), производство электрогидравлических бетон-блоков производительностью 25 и 40 м3/ч (СБ-95А, ППГ-Г), СМ-123), а также автобетононасоса БН-80-20 производительностью до 65 м3/ч на базе автомобиля КрЛЗ-257 и автобетононасоса СБ-126 производительностью 65 м3/ч на базе автомобиля КамАЗ-58213.

В стесненных условиях рационально применение установок с распределительной стрелой для подачи бетонной смеси к месту укладки (рис. 8.6). Применение распределительной стрелы исключает трудоемкие работы по монтажу и демонтажу трубопроводов, устройству распределительных лотков, ручной перекидке бетонной смеси. Стрелы выполняются секционными из двух-трех шарнирно сочлененных звеньев и монтируются на прицепе, кране или шасси автомобиля в комплексе с бетононасосом. В условиях реконструкции особенно эффективно применение автобетононасосов (рис. 8.7). Они оборудованы трехзвенной шарнирно сочлененной стрелой с радиусом подачи бетонной смеси 17 м (БН-80-20) и 20 м (СБ-126). Стрелы полноповоротные, легко складывающиеся в течение нескольких минут при перебазировании. Наличие телескопической шарнирно сочлененной стрелы обеспечивает значительную рабочую зону при работе с одной стоянки, возможность подачи бетонной смеси в труднодоступные места внутрицехового пространства. Па стройках СССР успешно применяются автобетононасосы с шарнирно сочлененной стрелой фирм «Штеттер» и «Путцмайстер» (ФРГ), «Вортингтон» (Италия) и др. (табл. 8.3.).
Стационарные и прицепные бетононасосы производительностью 5. 25 м3/ч применяются для подачи бетонной смеси

при возведении железобетонных густоармированных, тонкостенных и массивных конструкций объемом 300. 2500 м3, а производительностью 40 м3/ч и более — для бетонирования массивных малоармированных конструкций с объемом бетона в сооружении 5000 м 3 и более.

Самоходные и прицепные бетононасосные установки, оборудованные инвентарными шарнирно сочлененными распределительными стрелами с гидроприводом, наиболее эффективно используются при бетонировании рассредоточенных конструкций объемом не менее 50 м3, а также при необходимости подачи бетонной смеси в оконные и технологические проемы и в труднодоступные места внутри реконструируемого цеха.

Пневмонагнетатели можно использовать для подачи бетонной смеси в труднодоступные места в тех случаях, когда по технологическим соображениям неизбежны интервалы в подаче бетонной смеси.

Выпускаемые предприятиями Минтрансстроя СССР пневмонагнетатели имеют производительность от 5 до 20 м3/ч, дальность подачи бетонной смеси по горизонтали до 200 м, высоту подачи до 35 м, внутренний диаметр бето-новода 70. 180 мм. Они в основном применяются при строительстве .тоннелей. В промышленном строительстве при реконструкции целесообразно применение передвижных установок ППТУ-2 и ППТУ-3, разработанных Днепропетровским филиалом НИИСП Госстроя УССР. Установки смонтированы на пневмоколесном шасси и могут буксироваться автомобилем или трактором. Производительность установок ППТУ-2 и ППТУ-3 составляет соответственно 8 и 16 м3/ч, дальность подачи бетонной смеси по горизонтали до 200 м, по вертикали до 60 м, внутренний диаметр трубопровода соответственно 145 и 193 мм, подвижность транспортируемой бетонной смеси — более 3 и-2 см.

Самоходные ленточные бетоноукладчики, а также конвейеры применяются для подачи бетонной смеси с интенсивностью 20—90 м3/сут при бетонировании фундаментов различного типа. Ленточные бетоноукладчики применяются для бетонирования значительных по объему фундаментов и массивов зданий и сооружений, пристраиваемых к цехам или вновь возводимых на территории реконструируемого предприятия. Ленточные конвейеры предназначены для бетонирования в основном монолитных конструкций с небольшими размерами в плане (5—8 м2), устраиваемыми внутри реконструируемого цеха. Бетонная смесь на ленточных конвейерах подается на расстояние до 100 м, как правило, с изменением оси движения из-за необходимости обхода технологического оборудования предприятия и прохода в технологические проемы.

В стесненных условиях площадки возможно применение самоходных бетоноукладчиков с телескопической стрелой типа ЛБУ-20, наличие которой позволяет механизировать процесс подачи и распределения бетонной смеси в пределах значительной рабочей зоны с одной стоянки машины. Так, бетоноукладчиком ЛБУ-20, разработанным ЦНИИОМТП, с одной стоянки можно подавать и распределять бетонную смесь в радиусе от 3 до 20 м от оси вращения стрелы с поворотом ее на 360°.

Для подачи бетонной смеси в заглубленные конструкции небольших размеров в плане (до 10 м2), расположенные внутри реконструируемых цехов, эффективно использование вибрационных конвейеров. При невозможности подъезда транспортных средств внутри цеха к вибропитателю конвейера он может быть также установлен снаружи. При этом вибролоток пропускают через технологическое отверстие в стене. Бетонную смесь транспортируют вниз под углом 5—20° на расстояние до 30 м.

Для транспортирования бетонной смеси к приемному устройству бетоноукладочной машины или в возможных случаях непосредственно в конструкцию применяют автобетоносмесители, обеспечивающие доставку бетонной смеси высокой подвижности и регулирующие ее выдачу. Выпускаются автобетоносмесители СБ-69, СБ-92 и СБ-92-1 с объемом готового замеса 2,5 и 4 м3 на базе автомобилей МАЗ-503Б, КрАЗ-258 и КамАЗ-5511.

Подача бетона и способы бетонирования

При возведении монолитных конструкций возможны способы бетонирования с использованием следующего оборудования (в скобках указана интенсивность подачи бетона, м 3 /ч):

– автобетоносмесители с транспортером (8-10);
– бетоновозы с подачей смеси в опалубку (до 5);
– бетоновозы с лотками/желобами (до 5);

область применения: фундаменты, полы, подготовки под полы. Дальность подачи смеси — до 6 м.
способ подачи бетона:
– высота сброса смеси до 2 м – используют схему: транспортное средство (ТС)–лоток–опалубка;
– высота сброса более 2 м – схема: ТС–лоток–хобот–опалубка;

• ленточные бетоноукладчики (10–20):

область применения: возведение «нулевого цикла», дальность подачи — до 20 м, на высоту — до 8 м;
способ подачи бетона: ТС–транспортер–хобот–опалубка.

• крановая подача в бадьях (поворотных или неповоротных) емкостью до 2 м 3 (до 5):

область применения: возведение «нулевого» и надземного цикла дома в зоне влияния крана;
способ подачи бетона: ТС–бункер–опалубка.

• виброжелоба с вибропитателем (виброконвейер) (5–40):

область применения: возведение «нулевого» и надземного цикла дома за пределами зоны влияния крана / в замкнутых пространствах на расстояние — до 30 м, с наклоном 5 о -30 о ;
способ подачи бетона: ТС–бункер–кран–вибропитатель–виброконвейер–опалубка;

• бетононасосы (6–120):

область применения : возведение «нулевого» и надземного цикла дома в пределах зоны влияния бетононасоса (до 60 м по горизонтали/вертикали — автобетононасосы; до 350 м по вертикали/до 1000 м по горизонтали – стационарные);
способ подачи бетона: ТС–автобетононасос–манипулятор-опалубка. Радиус действия стрелы 15-50 м;

• звеньевые конвейеры (40–50):

область применения: возведение «нулевого» цикла, дальность подачи — до 1000 м;
способ подачи бетона: ТС-секции звеньевого конвейера–звеньевой хобот-опалубка.

РАЗДЕЛ III . БЕТОННЫЕ РАБОТЫ

Пневмонагнетатель представляет собой стальной сосуд, оснащенный системой подачи сжатого воздуха. Он имеет загрузочное отверстие, герметически закрываемое затвором, и разгрузочное отверстие, соединяемое с бетоноводом. Сжатый воздух подают от компрессора через ресивер (воздухосборник, содержащий запас сжатого воздуха требуемого давления) по воздуховоду. В систему пневмонагнетательной установки входят также бетоносмеситель, бетоновод и гаситель.

Пневмонагнетатель работает в цикличном режиме: после загрузки в него из бункера порции бетонной смеси закрывают затвор и подают сжатый воздух, вытесняющий бетонную смесь в бетоновод; смесь в корпусе нагнетателя остается неподвижной до тех пор, пока давление воздуха не превысит предельного напряжения сдвига. В этот момент смесь начинает интенсивно перемещаться в головной участок бетоновода, а продолжающий поступать в систему сжатый воздух обеспечивает движение «пробки» до разгрузочного отверстия. Разгрузка бетонной смеси из бетоновода происходит при высокой скорости ее движения. Удар выходящей из трубопровода смеси способен деформировать и сместить арматуру и даже опалубку. Чтобы этого не было, на конце бетоновода устанавливают и надежно закрепляют гаситель скорости, воспринимающий динамический удар смеси. В момент разгрузки смеси наблюдается характерный хлопок вышедшего из трубы сжатого воздуха, создающего ударное воздействие на бетоновод и гаситель. Иногда для снижения ударов при разгрузке создают движение по трубопроводу не одной порции, а «цепочки» из нескольких порций, что достигают регулированием давления подаваемого сжатого воздуха. Способ этот эффективен, ио требует высокого искусства оператора, обслуживающего пневмонагнетатель.

К перекачиваемой бетонной смеси предъявляют такие же требования по составу подвижности, как и при работе с бетононасосами. Дальность транспортирования не превышает 150. 200 м. При дополнительной эжекция сжатого воздуха по длине бетоновода дальность подачи может быть увеличена.

Несмотря на простоту и невысокую стоимость пнев-монагнетатели не получили широкого распространения на стройках из-за цикличности работы, необходимости наличия компрессора и мощного ресивера, а также из-за того, что пневмонагнетатели относят к опасным в эксплуатации устройствам, обязательно проходящим проверку органами Госгортехнадзора. Поэтому при необходимости применять трубопроводный транспорт бетонной смеси строители более охотно используют бетононасосы.

Адресная подача бетона

Компания: Рекон

Город: Чебоксары

Используемая продукция ОВЕН:

Предприятие ЗАО «Рекон» осуществило автоматизацию линии адресной подачи бетона на чебоксарском заводе ЖБК-9. Основу системы составляют приборы ОВЕН – модули дискретного ввода/вывода МК110-220.4ДН.4Р (МК110-220.8ДН.4Р), контроллеры ПЛК100 и ПЛК73, программируемое реле ПР110.

Стремительный рост объемов строительства в Российской Федерации вызвал небывалый спрос на строительные материалы. Наиболее востребованными стали изделия из железобетона. Предприятия, выпускающие железобетонные конструкции, вынуждены интенсивно наращивать мощности для удовлетворения растущего спроса на их продукцию. Эффективный путь решения этой задачи, по мнению специалистов ЗАО «Рекон», кроется в автоматизации технологических процессов, которая обеспечивает рост производительности, снижение простоев и повышение качества выпускаемой продукции.

Предприятие ЗАО «Рекон» успешно работает на рынке строительной индустрии с 1997 года. Основным направлением деятельности компании является проектирование, изготовление, монтаж и ввод в эксплуатацию современных технологических линий, машин и механизмов по выпуску строительных конструкций и материалов. Один из наиболее крупных проектов по автоматизации линии адресной подачи бетона был реализован компанией «Рекон» на чебоксарском заводе ЖБК-9.

Технологическая линия адресной подачи бетона

Адресная подача бетона представляет собой автоматическую систему транспортировки бетонной смеси от бетоносмесительных узлов к пунктам назначения – бетоноукладчикам и разгрузке.

Смесь транспортируется двумя бетоновозами. Бетоновоз представляет собой тележку, которая перемещается по специально проложенным путям к бетоноукладчикам, которые применяются для равномерной укладки бетонной смеси в формы. Доставка смеси к конкретному бетоноукладчику осуществляется согласно вызову, поступающему с пульта управления. С того же пульта подается команда на разгрузку бетоновоза. Система адресной подачи бетона позволяет осуществлять остановку и разгрузку бетоновоза в строго заданных пунктах назначения.

Система автоматики

Система управления (рис. 2) оборудованием установлена в шкафу, который находится в диспетчерской бетоносмесительного узла. Система контролирует и регулирует движение двух бетоновозов одновременно. Пульты вызова и разгрузки, с которых поступает сигнал заказа бетона и последующая разгрузка бетоновозов, созданы на базе модулей дискретного ввода/вывода ОВЕН МК110-220.4ДН.4Р (МК110-220.8ДН.4Р).

Силовое питание и управление бетоновозами осуществляется с помощью шестиполосного троллейного шинопровода, две шины которого предназначены для передачи управляющих сигналов. Для расшифровки команд, переданных по шинам управления, организации циклов разгрузки, остановки в заданной точке и сигнализации, на бетоновозах установлены контроллеры ОВЕН ПЛК100. Управляет бетоноукладчиком программируемое реле ПР110-24.12Д.8Р, установленное на пульте (рис. 2). Для термообработки готовых железобетонных изделий формы помещаются в пропарочные камеры на универсальные стенды с магнитными перегородками. Изделия вместе со стендом укрываются специальными покрывалами и прогреваются паром.

Для управления циклом пропарки создана система на базе контроллера ОВЕН ПЛК73. К контроллеру подключены датчики температуры, позволяющие одновременно контролировать температуру восьми каналов. По каждому каналу можно задавать до 10 шагов программы термообработки.

Заключение

Созданная автоматизированная линия подачи бетона позволила исключить из технологического процесса такую технику, как грузоподъемные краны, автотранспорт, которые ранее использовались для транспортировки бетона. Система обеспечивает непрерывность процесса изготовления бетонных и железобетонных изделий, позволяет поддерживать заданные темпы производства, исключает простои в работе оборудования.

Подача бетона

Компания «ТехноТорг-Бетон» оказывает услуги подачи бетона на объект в пределах Москвы и Московской области. Среди наших преимуществ – возможность работы с оптовыми клиентами, оперативные поставки и гарантированное качество продукции.

Оперативное решение задач строительства

Одна из важных проблем при строительстве — подача бетона на объект. Трудности могут возникнуть из-за сложного доступа к отдельным частям строительного объекта, затрат сил и времени на подъем строительной смеси на высоту, необходимости залить ею большую площадь.

Решить эти проблемы поможет оборудование для подачи бетона. У крупных строительных компаний бетононасосы зачастую имеются в распоряжении в автопарке, а небольшим фирмам и частникам, задумавшим строительство, выгоднее взять специализированную технику в аренду. Мало того, что им не придется выкладывать значительную сумму за новое оборудование, так еще и отпадет необходимость ломать голову над его размещением и своевременным обслуживанием.

Компания «ТехноТорг-Бетон» предлагает услуги подачи бетона бетононасосом для ведения строительных работ на объектах. Заказав аренду нашего спецоборудования в Москве и Подмосковье, вы с легкостью справитесь с целым спектром вопросов: от подачи бетона по стреле на высоту до заливки монолитных конструкций. Со своей стороны мы гарантируем оперативное решение поставленной задачи и достойное качество продукции.

Как заказать подачу бетона

Чтобы заказать услуги подачи бетона, свяжитесь со специалистами нашей компании, заполнив форму заказа ниже или позвонив по номерам контактных телефонов. Предварительно рекомендуем ознакомиться с прайс-листом компании и узнать о возможности доставки в населенные пункты Московской области.