шлифованный бетон

Неразрушающий контроль бетона

шлифованный бетон

Полированный бетон своими руками

На территории стран СНГ, включая Россию, полированный бетон используется не так широко, как в других странах, а зря. Это достаточно эффективный и недорогой способ, позволяющий преобразить помещение за счет придания стяжке потрясающего блеска.

По внешнему виду обработанный цементный пол не отличается от покрытия из благородного натурального камня. Также правильно выполненная технология шлифовки значительно улучшает эксплуатационные показатели материала.

Сфера применения

Полировку бетона проводят не только на вновь возведенных объектах. Нередко с помощью такого приема восстанавливают старые покрытия, утратившие свой вид и качество. Чаще всего полированные полы на основе стяжки можно встретить в общественных зданиях с большой площадью, таких как офисные центры, торговые и выставочные комплексы, развлекательные центры.

Очень редко, но все же можно увидеть подобные покрытия и в частном жилом фонде.

Отшлифованные и обработанные закрепителями нового образца, полы с матовой поверхностью устраивают на промышленных предприятиях, в складских и подсобных помещениях.

Преимущества и характеристики

Придание блеска бетонным поверхностям можно отнести к самым прогрессивным и экономически обоснованным видам отделочных напольных работ. У данного способа обработки цементных стяжек есть масса достоинств, благодаря которым он приобретает все большую популярность.

Достоинства

Среди основных преимуществ можно отметить:

  • высокую прочность и выносливость;
  • длительный срок службы;
  • низкую стоимость работ;
  • эстетичный вид;
  • неприхотливость в эксплуатации и уходе.

Особенности

Благодаря специальной обработке полированный бетонный пол не пылит даже при интенсивной эксплуатации. Его глянцевая поверхность обладает светоотражающими свойствами, поэтому в помещении всегда будет светло, а комната визуально станет больше.

В отличие от полимерного покрытия, бетонные поверхности «дышат», поглощая и освобождая пары влаги. Естественно, такая особенность положительно сказывается на микроклимате внутри здания.

Бетонное покрытие имеет щелочную природу, поэтому в его структуре не размножаются вредоносные бактерии, грибковые организмы и плесень. Также здесь исключены посторонние запахи, аллергены и химические вещества, наносящие вред здоровью окружающих.

Рабочий процесс

Перед тем как приступить к выполнению шлифовальных работ, необходимо убедиться в том, что произошло полное затвердевание бетона. Много лет назад была разработана технология, актуальная по сей день. Согласно ей весь процесс делится на несколько последовательных этапов.

Оборудование и инструмент

В данном случае не получится обойтись без профессионального оборудования, и в работе потребуется:

  • фрезеровальный агрегат с твердосплавными сегментами;
  • щетки с корундовым напылением;
  • болгарка;
  • специальные очки (защита для глаз обязательна!);
  • респиратор (обязательно!).

Подбор оборудования

Режущие элементы, которые крепятся на шлифовальную машину, подбираются в соответствии с маркой бетона. Если марка М250 и выше, то необходимо применять сегменты с алмазным напылением. При более низких цифровых значениях подойдут расходники с корундом.

Наиболее качественный результат работ можно получить в том случае, если марка бетона будет не ниже чем М300.

При отсутствии профессионального оборудования шлифовку можно проводить металлическими щетками с корундовым напылением.

Иногда в процессе работы можно столкнуться с выступившей арматурой. В таком случае ее необходимо срезать болгаркой.

Подготовка

Перед основной фазой процесса необходимо провести тщательную очистку поверхности от лакокрасочного покрытия, загрязнений, пыли и мусора. Это можно выполнить путем фрезерования или дробеструйной очистки.

Выравнивание

Если на обрабатываемой поверхности обнаружены дефекты в виде больших сколов и выемок, необходимо провести фрезерование, которое затрагивает глубокие пласты стяжки. Но даже такой прием не сможет устранить волновые перепады, и здесь потребуется дополнительная выравнивающая заливка стяжки. После грубой обработки на поверхности могут остаться борозды, которые легко затираются при шлифовке.

Процедура шлифовки подразумевает качественное удаление верхнего слоя стяжки, который являет собой застывшее цементное молочко, выступившее во время заливки. Такое явление не дает уплотнителю нормально просочиться в бетон, поэтому подлежит зачистке.

Полированный бетон очень похож по внешнему виду на натуральные минералы из-за того, что в его структуре просматриваются вкрапления, имитирующие прожилки. Это не что иное, как проступившие после шлифования наполнители (щебень, гравий).

Приступать к шлифовке рекомендуется не ранее, чем через 20 суток после заливки пола. Именно за такое время бетон достигает прочности, а значит, наполнитель надежно зафиксировался в его структуре и технология не будет нарушена.

Поэтапное выполнение работ

Как говорилось ранее, все подготовительные и основные мероприятия по обработке стяжки проводятся после полного затвердевания бетона, иначе влажный шлам будет закупоривать режущие детали инструмента. Чтобы минимизировать распространение пыли по всему помещению, к работе подключают промышленный пылесос. По завершении процесса необходимо провести обеспыливание поверхности.

Очистка поверхности

Как и любая строительная работа, шлифовка пола начинается с подготовки. Тщательно чистим поверхность, путем фрезерования или дробеструйной очистки соскабливаем с нее краску, убираем грязь.

Устранение дефектов

После уборки пола необходимо устранить выбоины, а также избавиться от трещин и деформационно-усадочных швов. Выравнивание поверхности проводят эпоксидной мастикой.

Здесь нужно следить за тем, чтобы поверхность была достаточно гладкой, иначе сегменты шлифовальной техники будут цепляться за неровности и выступы.

Первая шлифовка

Если бетонная стяжка ровная, то в фрезеровании и выравнивании перепадов плоскости нет необходимости и тогда второй этап пропускаем. На третьем этапе с помощью алмазных дисков зернистостью не более 37 мкм (400 grit) осуществляют первоначальную грубую шлифовку.

Обработка стяжки

Теперь необходимо провести химическую обработку цементной стяжки специальным средством (упрочнителем). Его компоненты вступят в реакцию с гидроокисью кальция, которая присутствует в застывшем растворе.

Такая процедура способствует усилению структуры конструкции, и пол обретает особую прочность. По завершении шлифовального процесса понадобится обработка импрегнатором (пропиткой).

Окончательная шлифовка и полировка

На заключительной фазе работ шлифовку проводят дисками, зернистость которых не менее 400 grit. Чтобы полированный бетонный пол обрел глянец и блеск, в самом конце процесса прибегают к финишной обработке (полировке) поверхности мелкофракционными дисками с алмазным напылением (зернистость от 1500 до 3000 grit).

Заключение

Если необходимо обработать полы небольшой площадью, полировку можно проводить при помощи болгарки. В таком случае на весь процесс нужно будет затратить гораздо больше времени и усилий. В большинстве случаев этот инструмент пригоден для обработки участков с затрудненным доступом. Проанализировав все тонкости рабочего процесса, можно сделать вывод, что полировка поверхностей, залитых бетоном, требует профессионального подхода и определенных навыков.

Шлифование бетона

Шлифование бетона – технологическая операция удаления верхнего слоя бетонной поверхности.

ООО ТэоХим выполняет: шлифование бетона, шлифование пола бетонного.

Цена шлифовки бетона включает: НДС, работы и материалы, уборку мусора (шлама после шлифования).
Цена шлифовки пола НЕ включает: вывоз мусора с объекта, транспортные расходы.

Шлифование бетонного пола (кроме мозаичных полов) выполняется на глубину 1-2мм и служит для зачистки – удаления верхнего слоя, открытия пор бетона. Работы выполняются с подключением к шлифовальной машине промышленного пылесоса.

Для чего выполняется шлифование бетона

Шлифование пола бетонного необходимо при проведении следующих работ:

  • подготовка бетонного основания, как нового, так и старого (бывшего в эксплуатации), в процессе устройства полимерных покрытий;
  • выравнивание пола бетонного;
  • удаление старых покрытий, загрязнений и т.п.;
  • устройство мозаичных бетонных полов.

1. Шлифовка бетона перед нанесением защитного полимерного покрытия.
Согласно нормам, устройство бетонного пола всегда должно выполняться с виброуплотнением бетона. В процессе виброуплотнения на поверхность выходит цементное молочко, которое обязательно нужно удалить перед нанесением полимерных покрытий, для чего и выполняется шлифование полов. Если полы находились в эксплуатации, то верхний слой бетона из-за воздействия углекислотной коррозии корбонизирован и, соответственно, ослаблен. Всегда необходимо производить шлифование бетона (и нового, и старого) перед выполнением работ по нанесению любого полимерного пола: эпоксидных и полиуретановых покрытий, наливного пола и т.п. В данном случае шлифовка бетона применяется для открытия пор в бетоне, что позволяет полимерным грунтам проникать в поверхность и максимально прочно связывать полимерное покрытие с бетоном. Шлифованный бетон является непременным технологическим условием при устройстве полимерных полов, наливных полов.

2.Выравнивание пола шлифованием.
Шлифование бетонного пола производится на толщину один-три миллиметра. Если характерный размер неровностей значительно больше, необходимо применить другие методы выравнивания, подробнее: выравнивание пола.
Шлифование бетона не позволяет убрать плавные волновые перепады поверхности.

3. Очистка бетона.
Шлифовка бетона эффективна для очистки бетонной поверхности от старых покрытий и загрязнений. Исключение составляют «проникающие» загрязнения, например – глубокие масляные пятна, которые остаются на шлифованном бетоне.
Если шлифованный бетон имеет следы загрязнений, свяжитесь с нами для получения консультации.

4. Устройство мозаичных бетонных полов.
Шлифование бетона выполняется на глубину одной трети характерного размера наполнителя.
Работы выполняются в два этапа разными шлифовальными сегментами:

  • предварительный («обдирка») — более грубыми шлиф-сегментами – для получения среза камней;
  • чистовое шлифование.

От чего зависит цена шлифовки пола

1. Требуемая глубина шлифования. Чем больше глубина, тем больше расход шлифсегментов, дольше время выполнения работ, образуется больше мусора (шлама) и т.д. – естественно, цена шлифовки бетона увеличивается.

2. Прочность бетонного пола напрямую влияет на трудоёмкость, выбор инструмента (алмаз или корунд), расход инструмента — соответственно, влияет на цену шлифовки пола.

3. Время выдержки бетонного пола после укладки. Чем больше время выдержки, тем прочнее бетон (см п.2.). Если Вы одновременно выполняете устройство бетонного пола и шлифовку бетона, обеспечьте оптимальное время выдержки и цена шлифовки пола будет минимальной.

4. «Правильное» устройство бетонного пола. Если устройство бетонного пола выполнено с применением затирочных машин (вертолетов), то щебень в верхнем слое поворачивается плоской стороной к поверхности, кроме того удаляются наплывы, «рябь», происходит выравнивание пола. Это позволяет значительно облегчить шлифование бетона и снизить цену шлифовки бетонного пола.

5. Правильный выбор оборудования. Шлифование бетонных полов выполняется мозаично-шлифовальными машинами. Разные модели имеют разную производительность, конструкционные особенности и, конечно, разную стоимость. Чтобы цена шлифовки бетона уменьшилась, на больших площадях требуются мощные машины с большой производительностью. Кроме того есть некоторые технологические особенности: для ровной поверхности лучше подойдут машины типа «Сплитстоун», для поверхности с плавными волновыми перепадами – серии «СО 199, СО 307» и т.п. Если такие особенности учтены, уменьшиться не только цена шлифовки пола, но и увеличится качество конечного полимерного покрытия.

6. Правильный выбор инструмента. Шлифование бетона прочности М250 и более рекомендуется выполнять алмазными сегментами, менее М250 – корундовыми. Казалось бы, что алмазные шлифсегменты всегда эффективнее корундовых, но это далеко не так. Шлифование бетонных полов прочности ниже М250 лучше выполнять именно корундовыми сегментами. Это связано с тем, что при шлифовании «слабых» стяжек образуется много песка, который очень быстро разрушает связующее алмазных сегментов. Расход сегментов резко увеличивается, отчего цена шлифовки бетонного пола может значительно возрасти.

Чтобы подробнее ознакомиться с технологией шлифовки бетона,
применяемым оборудованием и инструментом, перейдите на страницу шлифовка бетона

Если у Вас возникли вопросы, как выполнить шлифованный бетонный пол, позвоните нам.

Нужна консультация? Звоните: (499) 703-40-37,
из России 8-800-100-50-10 (звонок бесплатный).

После заливки и виброуплотнения верхний слой бетона (цементное молочко) всегда отличается по физическим характеристикам от тела бетона. В процессе эксплуатации этот слой растрескивается, разрушается и пылит. Шлифовка бетона позволяет удалить этот верхний ослабленный слой. Но даже шлифованный бетон в процессе эксплуатации подвергается углекислотной коррозии, в результате чего образуется верхний карбонизированный слой, который тоже разрушается и пылит. Одним словом, бетон требует защиты – полимерных покрытий или пропиток. При устройстве любого полимерного пола или наливного пола обязательно выполняется шлифовка бетона.

Предлагаем устройство бетонного пола, в том числе: устройство упрочненного бетонного пола, полимерцементного пола, устройство бетонного пола мозаичного.

Для запросов: шлифованный пол, шлифование пола, шлифование бетона, шлифование бетонного пола, шлифованный бетон, шлифовка бетона стоимость 25.

Шлифованный бетон

Один из вариантов отделки пола – шлифованный бетон. Основа обрабатывается не под финишную отделку, а как самостоятельный материал. Одно из важных условий для создания такого пола – марка бетона. Маркировка должна быть не ниже М300. В противном случае материал не будет обладать достаточной прочностью. Бетон с маркой ниже М300 используют только в качестве основы под плитку или другой отделочный материал.

Шлифовка позволяет получить оригинальный дизайн поверхности. Гладкость итогового пола зависит от зернистости алмазных элементов. Можно получить как матовую, так и глянцевую поверхность. Шлифованный пол с мозаикой будет смотреться стильно. По нему рассыпается декоративная крошка, которая доступна в разных цветах и размерах. Кварцевая крошка светлая, базальтовая имеет темный оттенок. Итоговый результат будет зависеть и от размера мозаики.

Для шлифовки основания применяется специальная машина или болгарка. Дополнительно используют упрочняющие пропитки для бетона. При этом неважно, укладывается новая стяжка или обновляется старый материал. Когда монтируется новый слой, по мере застывание смесь расслаивается и наверх выступает цементное молочко. Во время шлифовки этот верхний, слабый слой снимается. Наверху остается прочный, не пылящий материал.

Этапы монтажа шлифованного пола

  • Шлифованный пол с мозаикой делают и на основе старой стяжки. Сначала удаляют изношенный верхний слой материала. Во время шлифовки снимаются шероховатости, поверхность выравнивается. На первом этапе устраняется пыление и другие недостатки.
  • Затем затираются мелкие трещинки.
  • В конце пол пропитывается составом для придания блеска и полируется. Вместе с приданием глянца такие средства обладают армирующим действием. В результате покрытие получается устойчивым к загрязнениям, нескользящим и эстетичным.

Шлифованный бетон — это отличное решение для дизайна больших помещений, таких как холла, столовой. Также очень актуально будет смотреться такой пол в кафе или ресторане, в ночном клубе, а также в в магазине или торговом центре. Такой пол не только смотрится красиво, но и является износостойким и прочным.

Как выполнить полировку бетона своими руками

Необработанная бетонная поверхность выглядит непривлекательно и грубо, поэтому после укладки строительного состава, основание подвергают фрезерованию, шлифовке и полировке. Получившийся полированный бетон обладает лучшими эксплуатационными характеристиками и способен выдерживать повышенные нагрузки. При этом бетонный пол будет выглядеть эффектно и без дополнительной обработки.

Сегодня данная технология обработки бетона применяется не только при строительстве новых домов, но и для реконструкции старых перекрытий. Однако подобного эффекта можно добиться только при правильном выполнении работ по полировке и шлифовке бетонного пола.

Особенности полированного бетона

Некоторые сравнивают полированные полы с основаниями, которые покрываются специальными полимерными составами. Однако стоит сказать, что выбирая между этими типами обработки, предпочтение стоит отдать именно полировке. Дело в том, что в случае создания полимерного защитного слоя, поверхность не дышит, что в свою очередь приводит к задержанию паров воды. Если же говорить про полированный бетон, то в этом случае основание будет освобождаться от лишней влаги, благодаря чему уровень pH в помещении повышается. Кроме этого, на поверхностях, прошедших полировку, не образуется мигрирующих химикатов, вредных бактерий, плесени и грибков.

Также, стоит обратить внимание и на другие преимущества полированных и отшлифованных бетонных полов:

  • повышенную твердость и прочность получаемой поверхности;
  • внешне полированный бетон напоминает мрамор, однако превосходит его по ударопрочности;
  • верхний слой бетона, прошедшего полировку, в отличие от полимерного, соединяется с основанием до образования единого монолита;
  • благодаря полировке снижается риск истирания;

Кроме этого, полированный бетон устойчив к химическим воздействиям и легко поддается ремонту.

Покрытия подобного типа чаще всего обустраиваются на складских помещениях, производственных территориях, в торговых центрах, административных и жилых объектах.

При этом шлифовка и полировка доступны для выполнения в домашних условиях, при условии правильного приготовления цементно-песчаной стяжки пола.

Смеси для изготовления полированных поверхностей

В первую очередь, бетонный пол обязательно должен отвечать по прочности классу В25, чего легко добиться если использовать портландцемент марки не ниже М350 с низкой потребляемостью воды. Намного сложнее обстоит дело с наполнителями. Как правило, для приготовления таких смесей применяют щебень, полученный методом дробления горных пород (например, базальт или диорит). Данный тип заполнителя отличается повышенной прочностью на сжатие и на растяжение (если сравнивать с цементным монолитом). Из-за такого расхождения в характеристиках, при эксплуатации основания в большей степени будут истираться зоны вокруг зерен заполнителя. Вследствие этого полированный бетонный пол потеряет свою гладкость и через несколько лет на нем образуются бугры.

Для того, чтобы избежать подобных дефектов, необходимо учитывать следующие нюансы при подборе состава для обустройства основания:

  • Чем больше будет высокопрочного заполнителя в растворе, тем лучше. При этом стоит отдавать предпочтение каменному щебню, который должен занимать не менее 85% от общей массы строительного раствора.
  • Лучше всего, если для смеси будет использован щебень разного размера, тогда раствор будет значительно плотнее. Оптимальный вариант — смешать в равных долях две разные фракции кварцевого песка и несколько составляющих гравия. Однако слишком крупные зерна (размером более 20 мм) не стоит использовать.

  • Рекомендуется добавлять в раствор присадки для увеличения плотности и прочности, тогда готовая поверхность будет менее подвержена истиранию.

Готовить смеси для последующего шлифования и полировки лучше всего в бетономешалке принудительного действия. Когда раствор будет однородным, можно переходить к его заливке.

Укладка бетона

Чтобы сэкономить на бетонной смеси, рекомендуется укладывать первый пласт из обычного бетона. Пластификаторы, щебень и кварцевый песок разных фракций можно оставить только для верхнего покрытия.

Выравнивать бетонное основание для первого слоя не обязательно, а второй пласт лучше разровнять. При этом толщина верхнего покрытия должна составлять не менее 50 мм.

Фрезеровка, шлифовка и полирование выполняются только после того, как бетон полностью затвердеет и наберет нужную прочность (через 28 дней).

Фрезерование и шлифование

Для обработки готовой поверхности потребуется:

  • машина для шлифования (стоит от 800 рублей) и диски с алмазным или корундовым напылением (обойдутся от 600 рублей);
  • фрезеровальная машина (цена составить от 40 000 рублей, поэтому выгоднее взять в аренду);
  • болгарка (порядка 1000 — 2500 рублей);
  • щетки с корундовым напылением (250-300 рублей);
  • защитные очки и респиратор.

Стоит обратить внимание, что фрезеровка может понадобиться только в том случае, если на поверхности есть значительные дефекты, например, если речь идет о старом бетонном покрытии. Кроме этого, при помощи фрезеровочной машины невозможно избавиться от волновых перепадов, в этом случае поверхность выравнивается дополнительной заливкой. Еще один недостаток использования фрезеровального оборудования заключается в том, что после обработки на основании остаются довольно глубокие борозды (до 4 мм).

Полезно! Перед началом обработки поверхности ее необходимо тщательно очистить от жира и грязи. Проще всего это сделать при помощи дробеструйного оборудования.

Шлифование — это более дешевый способ удаления верхнего бетонного слоя на полу в квартире или доме. В процессе обработки с поверхности снимается более тонкий слой, а точнее затвердевшее цементное молочко, которое обычно образуется при заливке бетона. Кроме этого благодаря шлифовке можно быстро «открыть» заполнитель.

При выборе режущих элементов для шлифмашины нужно ориентироваться на марку бетона. Если вы решили сэкономить и изготовили смесь ниже М250, то потребуется корундовое оборудование, если марка выше, то подойдет алмазное напыление. Зернистость дисков должна превышать 50 единиц для базовой обработки, 800 — для промежуточной и порядка 1500-3000 для финишной.

Полезно! Фрезерование и шлифование выполняются только по сухому бетону, предварительно смачивать поверхность не нужно.

В случае, если в бетонном полу расположены армирующие элементы, их необходимо срезать болгаркой, после чего можно переходить к следующему этапу работы.

Химическая обработка

Чтобы отшлифованная поверхность была максимально прочной, ее необходимо покрыть упрочнителем. В бетонном монолите содержится гидроокись кальция, которая вступает в реакцию с веществами этого состава, благодаря чему значительно повышается прочностные характеристики и твердость основания.

Лучше всего для этой цели использовать импрегнатор Xtreme Hard Densifier. Его стоимость составляет 38 000 рублей за 19 литров. Однако, так как это концентрат, то он разбавляется водой в соотношении 1:4, соответственно на выходе получается 95 литров раствора. Если вы обрабатываете маленькую площадь, то можно приобрести упрочнитель KEMA Impregrant Powder стоимостью 13 500 рублей за 10 кг порошкообразного концентрата.

После нанесения пропитки, можно переходить к заключительному этапу работ.

Полировка бетона

Для этого вида работ используются специальные машины, которые бывают двух типов:

  • Перекрестного. В этом случае диски прилегают к поверхности и двигаются в разных направлениях. Подобные машины применяются для обработки бетона или природного камня.
  • Планетарного. В этом случае диски располагаются на вращающейся основе и двигаются по направлению друг к другу. Подобные машины также подходят для бетонной массы в которой содержится заполнитель, состоящий из высокопрочного щебня.

Если полировка бетона своими руками выполняется большими шлифовальными машинами, не всегда удобно обрабатывать труднодоступные места, в этом случае рекомендуется использовать обычную болгарку, установив на нее соответствующий диск.

Хорошо отполированная поверхность внешне выглядит намного привлекательнее, чем если бы для обработки использовалась только шлифовка. Кроме этого, добиться зеркального эффекта на бетонному полу можно только при выполнении всего комплекса процедур, описанных выше.

Полированный бетон

Что Вы знаете о полированном бетоне и арт-бетоне? Несмотря на то, что эти покрытия активно используется уже не первый год, многим людям совершенно ничего о них неизвестно. А ведь по своим особенностям они значительно лучше, чем очень популярный сегодня керамогранит, плитка, или другие подобные материалы.

Фото готовых объектов

Полированный бетон в квартире

Полированный бетон в доме

Полированный пол в доме

Полированный пол в доме с лестницами в стиле LOFT

Полированный бетон в офисе

Полированный бетон в гостиной

Полированный бетон в доме

полы из полированного бетона в складском помещении

полы из полированного бетона в складском помещении

Наливные промышленные полы в холодильных камерах

пол из полированного бетона

пол из полированного бетона

пол из полированного бетона в ТЦ с рисунком логотипа

пол из полированного бетона в ресторане

пол из полированного бетона

пол из полированного бетона дома

темный пол из полированного бетона дома

пол из полированного бетона

пол из полированного бетона

пол из полированного бетона ТЦ

полированный бетон в сладском помещении

пол из полированного бетона Дома

пол из полированного бетона со вставками

полированный бетон в сладском помещении

полированный бетон в ресторане

полированный бетон на парковке

Полированный бетон – пол с уникальными особенностями. Он не только невероятно прочный, но и долговечный, надежный, безопасный, доступный по стоимости. Сегодня его часто можно увидеть в общественных помещениях, стоянках, в производственных учреждениях, больницах, школах, а так же в квартирах и домах. Если Вы все еще уверены в том, что бетон – это серая масса, из которой невозможно изготовить элемент украшения интерьера или экстерьера, рекомендуем вам обратить внимание на арт-бетон. Появившись на отечественном рынке около 10 лет назад, он уже успел стать популярным и востребованным среди людей с самыми разными вкусами и интересами. Из арт-бетона, обладая определенными навыками и, конечно же, фантазией, можно изготовить скульптуры, водопады, гроты, скалы, камни, и прочее. Они будут не только невероятно красивыми, но и прочными, стойкими к различным внешним воздействиям, долговечными.

Смотреть видео отзывы

Материалы для создания полированного бетона

    Цена за проект 49 м2

    Полированный пол обладает массой преимуществ, мы хотим отметить лишь важнейшие среди них:

    1. Универсальность. Полированный бетон, фото которого Вы найдете у нас на сайте, часто применяется в таких помещениях, как склады, автостоянки, общественные площадки, и так далее. Такой пол ровный, что снижает вибрацию транспортных средств, продлевая срок их службы. Бетонные полы все чаще можно увидеть в жилых квартирах и домах, офисах, в больницах, школах, магазинах, и так далее;
    2. Долговечность, высокая прочность и стойкость к различным воздействиям. Полы из него очень сложно повредить – на них не образуются трещины и царапины даже при движении погрузчиков или другой тяжелой техники. Служит такое покрытие долго – оно сохраняет привлекательный внешний вид при правильном монтаже и периодическом обновлении (пропитке и шлифовке) десятки лет. Так же он отличается стойкостью к химически агрессивным веществам, истиранию, эрозии, перепадам температуры;
    3. Гигиеничность и безопасность. Пол хорошо пропускает воздух, следовательно, и влагу, которая испаряется естественным образом. Бетон обладает высоким уровнем pН, что исключает вероятность скапливания в нем плесени, грибка и размножения бактерий;
    4. Эстетическая привлекательность. Покрытие, цена которого в нашей компании более чем доступна, отличается прекрасным внешним видом. Такое покрытие имеет глянцевую поверхность, может имитировать натуральный камень, или окрашиваться в необходимый вам цвет, быть однотонным или с рисунками;
    5. Простота обслуживания. Полированный пол, видео монтажа которого Вы найдете в Интернете, — не вызовет у вас проблем за его уходом. Для содержания его в чистоте достаточно регулярной влажной уборки с использованием обычных моющих средств;
    6. Экономичность. Покрытие, цена за метр которого в нашей компании очень привлекательна, является одним из наиболее выгодных современных напольных покрытий. Так как он имеет глянцевую поверхность, хорошо отражающую свет, это позволяет экономить на освещении (около 15%). Монтаж пола производится без использования далеко не дешевых полимеров, а пропитки требуется совсем немного. Экономичным данный вид пола так же делает его внушительный срок службы и отсутствие необходимости в специальном уходе и обслуживании.

    Расчет стоимости наливного пола

    Произведите расчет стоимости полов на калькуляторе и узнайте цену за м2

    Полированный бетон — технология, цена, сроки, гарантия

    Нынешние времена чётко показали возростание интереса к одному из видов отделки пола – полированный бетон. Технология его изготовления предельно проста: первым делом снимается верхний тонкий слой бетона, а нижний слой поверхности шлифуется с помощью специального оборудования и укрепляется хим. средствами. В итоге мы получим блестящую и идеально ровную поверхность.

    Преимущества полированного бетона

    1. Основным преимуществом полированного бетона можно указать как высокое светоотражающее свойство готовой поверхности бетонного пола. Косвенно это влияет на энергозатраты освещения в конкретной комнате или просторном помещении. Следовательно – бетонный пол с глянцем способствует экономии электроэнергии приблизительно на 15%. Благодоря этой экономии со временем производится возмещение потраченных на обустройство пола средств .
    2. Возникающая при этом декоративная составляющая немаловажна, чем функциональность и практичность. Данный пол становится пригодным к гравировке, художественной росписи и даже к инкрустации . Идеальная поверхность полапозволяет максимально использовать свои фантазии в создании эстетического и привлекательного интерьера. Этим методом как правило прибегают кафе, рестораны, помещения для конференций и концертные залы.
    3. Полированный бетонный пол безопасен, это достигается отсутствием эффекта скольжения на поверхности, что исключает риск получения травм по сравнению с полами из дерева, плитки, линолеума, а также с деревянными, гранитными покрытиями.
    4. Такой пол не горит и не плавится, не вызывает аллергической реакции, не отравляет организм токсическими веществами, так как не имеет в составе поверхности полимерных материалов.
    5. Долговечность полированного бетонного пола позволяет производить вынужденный мелкий ремонт не чаще одного раза за 5-7 лет. Возникающие вследствии эксплуатации косметические недостатки – это проблема верхнего слоя, который легко ремонтируется. Нижняя же часть пола остается такойже прочной на протяжении нескольких десятилетий — это бетонный пол с упрочнённым верхним слоем .

    Технология полирования бетона

    Процесс полировки бетона

    Шлифовка производится алмазными дисками разной степени градации, процесс шлифовки делится на 2 этапа:

    Первый этап

    Здесь предусматривает получение идеального — ровного уровня пола, достигается это стальными дисками с очень низкой градацией, постепенно диски сменяются на более высокую степень градации. Далее пол тщательно очищается от пыли и моется. Обработанное и высушенное покрытие обрабатывается из пульверизатора химическим средством по уходу за поверхностью пола, после сразу наносится Concrete HARD – для укрепления и герметизации поверхности пола.

    Средство «Concrete HARD» на основе силиката лития, через поры глубоко проникает в верхний слой бетона, вступая со свободным гидроксидом кальция ним в хим. реакцию, образуя твердую, однородную и герметически устойчивую структуру. Благодаря использованию Concrete HARD, поверхность становится защищеной от пыления, проникновению различных жидкостей, защищённой от влажности и щелочного налета. Поверхность становится твердой, устойчивой к истиранию, при этом оставаясь дышащей структурой, это препятствует появлению внутри плиты деструктивного давления и значительно продлевает покрытию его срок эксплуатации.

    Второй этап

    Продолжается шлифовка использованием пластиковых шлифовальных дисков, при этом происходит полнейшее удаление на поверхности всех оставшихся неглубоких царапин. По окончанию этой фазы обработки поверхности начинается окончательная фаза обработки поверхности пола методом полировки – до получения на поверхности красивого блестящего эффекта. Начинается полировка покрытия алмазными дисками с нарастающейся степенью градации. Последняя фазы предусматривает придание блеска и полировку поверхности дисками с натуральным волосом и при помощи средства Concrete Gloss на основе силиката лития. Для этого поверхность осушают от влаги и уже на чистую поверхность пола при помощи швабры с микрофиброй наносится средство для придания блеска Concrete Gloss, далее происходит полировка, врезультате чего температура фундамента поднимается приблизительно до 30 °C. По температуры поверхности обуславливает качество блеска поверхности.

    Процесс выполнения работ

    1. После составления заяки, вам перезванивает закрепляемый менеджер.
    2. Оговаривается время и адрес для бесплатного выезда нашего представителя на объект.
    3. Производятся замеры обрабатываемой площади и составляется производственная смета работ.
    4. Оговаривается форма платежа, производится оплата.
    5. По окончани работ производится приём работы и составление акта приёмки.

    По всем возникшим вопросам связанным с полировкой бетона, Вы позвонить по нашим контактным телефонам: +7 (495) 795-64-00 , +7 (964) 553-55-44

    Полированный бетонный пол

    Бетон — экологически чистый материал из натуральных компонентов, без мигрирующих химических веществ и растворителей, которые способны испаряться. Благодаря «дышащим» способностям бетона микроклимат в здании благоприятный. Щелочная основа бетона не способствует размножению грибков и бактерий на его поверхности.


    Благодаря полированию бетон приобретает прочность. Шлифовка делает известь в бетоне инертным прочным веществом. Так получается твердое покрытие, которое не поддается влиянию химических веществ, не требует профилактического ухода на протяжении нескольких десятилетий. Чаще всего полированный бетон используют для покрытия пола.

    Преимущества полов на полированной бетонной основе

    • за ним легко ухаживать — не требует специального оборудования, восстановления, использования специальных средств для обработки;
    • более прочный — стойкий к ударам, химическому воздействию, механическому повреждению, не стирается с годами;
    • служит долгое время, легко поддается ремонту;
    • имеет доступную цену;
    • хорошо смотрится, можно подобрать любой оттенок и желаемый вид: натурального мрамора, полимерного покрытия;
    • обладает высокой экологичностью;
    • функциональный;
    • благодаря простоте метода, возможно сделать такой пол своими руками.

    Вернуться к оглавлению

    Где используется технология полировки?

    Полирование применяют для ремонта бетонного пола наливными полами, обработки новых полов и лестничных конструкций. Чаще всего полировка бетона используется в таких местах:

    • склады;
    • производства, цеха;
    • парковки для автотранспорта;
    • торговые центры, магазины, павильоны для выставок и торговли;
    • мойки автомобилей;
    • предприятия животноводства;
    • жилые и общественные здания.

    Вернуться к оглавлению

    Технология полировки поверхностей

    Процесс создания полированного бетонного покрытия разделяется на несколько этапов. Создание полированных бетонных поверхностей на профессиональном уровне может иметь большое количество этапов укладки и доходить до пятнадцати.

    Техника полировки определяется условиями, в которых находится обрабатываемая поверхность. Она может располагаться в здании, снаружи, на улице. Также на технологию процесса влияют особенности сооружения, элементов конструкции.

    Существует два способа полирования бетона: сухой, влажный. Сухой метод подразумевает обработку свежего, недавно залитого пола, без использования крошки, камня. Этот метод очень пыльный, требует использования средств индивидуальной защиты, подходящей плотной одежды. Снизить концентрацию пыли в воздухе, когда полируют бетон, позволит подключенный к шлифмашине пылесос.

    Сухая обработка осуществляется алмазными кругами крупной зернистости, считается более производительной и эффективной. Влажный метод используют для полирования покрытия на основе камня, крошки. В процессе образуются пастообразные отходы. Бетонный пол после такой обработки становится более гладким, имеет хороший блеск. Полированному бетону не страшны удары, большие нагрузки.

    Этапы полировочных работ:

    • привести пол в нормальное состояние: очистить, снять загрязнения, используя фрезеровочную машину;
    • с помощью эпоксидной мастики восстановить поверхность, замазать трещины, изъяны, швы, выровнять поверхность;
    • подготовительная шлифовка алмазными дисками (с размером зерна — 37 мкм);
    • очистить пол промышленным пылесосом;
    • обработать специализированным химическим уплотнителем поверхность;
    • по проведению окончательной шлифовки, для пропитки поверхности используют импрегнатор;
    • шлифовка кругами с размером зерна больше 37 мкм;
    • полировка — окончательный этап, осуществляется алмазными дисками с размером зерна от 5 до 10 мкм.

    Вернуться к оглавлению

    Подготовка оборудования и материалов

    Для проведения полировочных работ потребуется:

    • машина для фрезеровки твердосплавными ламелями;
    • шлифовальная машина профессиональная или бытовая, с алмазными, корундовыми дисками;
    • корундовые щетки;
    • болгарка;
    • промышленный пылесос;
    • ватерпас;
    • шпаклевка;
    • шпатель;
    • средство, дающие дополнительную прочность поверхности;
    • пропиточный состав глубокого действия;
    • смесь для восстановления дефектов;
    • средства индивидуальной защиты.

    Вернуться к оглавлению

    Очистка от загрязнений и неровностей

    Бетонная основа может накрываться сверху различными видами напольных покрытий. Начинать работу нужно с очищения старого покрытия от остатков кафеля, лакового вещества, краски, прочей грязи. Делается это фрезеровочной машиной или с помощью дробеструйной обработки.

    Фрезеровка позволяет сделать поверхность гладкой, избавить ее от шершавости, неровностей, дефектов. Это глубокая зачистка верхнего покрытия. Наличие волн, неровного уровня пола фрезеровкой не корректируется. Чтобы избавится от них, придется залить еще один слой раствора и выровнять поверхность. Фрезеровочная машина создает полосы глубиной до 0,4 см по бетонному покрытию. После обработки их заполняют специальной мастикой или шпатлевкой.

    Шлифмашина срезает верхний слой, который является затвердевшим цементным молочком. Он не пропускает уплотнитель вглубь раствора. Шлифовка открывает доступ взгляду на мелкую крошку, камешки, находящиеся в составе бетона. Бетонные поверхности становятся более привлекательными.

    Чтоб шлифовка принесла качественные результаты, начинать ее нужно не раньше чем через неделю после высыхания раствора. Бетону нужно время для уплотнения, затвердения, набора прочности. Иначе составляющие элементы смеси будут извлекаться из структуры бетона шлифовальной машинкой. Это придаст полам непривлекательный вид.

    Чтоб полированные полы имели не только высокую прочность, но и были интересным декоративным элементом помещения, в раствор добавляют такой наполнитель: ракушечник, гранитную крошку, щебень, гравий. Полы в виде мозаики с наполнителем из крошки мрамора с неравномерной фракцией, проходят мокрую шлифовку. После чего полам нужно высохнуть.

    Марка бетона влияет на тип сегментов, применяемый в шлифовке. Для марки выше 300 используют алмазные круги, для марки ниже 300 — корундовые. Чтобы полированный бетон был высокого качества использовать стоит бетон М300 и марки выше.

    Полирование происходит как конечный этап обработки пола, после проведения шлифовальных работ. Это окончательная шлифовка кругами с мелкой зернистостью. Полированный бетонный пол отличается высокой прочностью, длительным сроком эксплуатации, эстетической привлекательностью.

    Оборудование для полирования, благодаря своим небольшим размерам, используется в любых помещениях. Полирование бывает разных уровней, оно придает полам блеск, зеркальный эффект поверхности. Бетон приобретает твердость, прочность, становится устойчивым к влаге.

    Полированная поверхность пола отличается высокой функциональностью, низким коэффициентом скольжения. Он может быть достойным конкурентом каменному полу.

    Отечественный полированный бетон

    С каждым годом работы по устройству и ремонту полов в современном строительстве становятся всё более актуальными и востребованными. Набирает популярность и производство полированного бетона. С помощью специальных красителей можно сделать пол любого цвета, нанести орнамент, рисунок или надпись, открывая огромные возможности к декорированию. Качественно сделанный полированный бетон выглядит привлекательным и оригинальным. По сравнению с общепринятым нанесением полимерных или эпоксидных покрытий полированные полы имеют ряд конструктивных особенностей. В частности, полированный бетон отличается высокой износостойкостью к отслаиванию, царапинам, локальным разрушениям, устойчив к воздействию химических средств и долговечен. Полированный бетон может «дышать», что позволяет сквозь микропоры выводить (выпаривать) скопившуюся влагу естественным образом. Полированные полы экологичны, гигиеничны и безвредны для окружающих.

    Бытует мнение, что полированный бетон можно сделать исключительно с помощью импортных мозаично-шлифовальных машин, таких как, Schwamborn (Германия), CONTEC (Германия), HTC (Швеция), Prepmaster (США), KLINDEX (Италия). Данное оборудование действительно весьма достойное и надёжное. В отличие от «народных» отечественных мозаично-шлифовальных машин, европейские машины обладают большим функционалом опций, а широкий ассортимент расходного инструмента позволяет выполнять различные задачи.

    С первого взгляда кажется, что все плюсы на стороне импортных производителей, однако существуют принципиальные различия между импортным и отечественным оборудованием.

    Во-первых, стоимость импортного оборудования (в зависимости от модификации) превышает отечественные машины в 2, 3, 4 и даже в 10 раз.

    Во-вторых, импортные расходные шлифовальные фрезы рассчитаны на бетон европейского качества, а качество отечественного бетона и культура производства работ в России, к сожалению, далеки от европейского уровня. При обработке отечественного бетона оригинальными импортными фрезами происходит преждевременная выработка инструмента. Как показала практика, фактический ресурс оригинальных расходников почти в 2 раза меньше заявленного производителем, что, в свою очередь, ведет к увеличению финансовых затрат покупателя.

    В-третьих, существует проблема с оперативными поставками импортных шлифовальных фрез. Далеко не каждый продавец алмазного шлифовального инструмента имеет у себя в наличии на складе в Москве весь ассортимент продукции и покупатель сталкивается с проблемой приобретения необходимого для работы оригинального расходника в сжатые сроки.

    В-четвёртых, стоимость комплекта оригинального расходного инструмента, как правило, значительно превышает стоимость отечественного шлифовального аналога.

    Возможно ли сделать полированный бетон с помощью отечественной мозаично-шлифовальной машины и шлифовальных фрез российского производства и не использовать импортное оборудование и импортный инструмент?

    Для эксперимента была выбрана мозаично-шлифовальная машина отечественного производства фирмы «Сплитстоун» GM 245 и алмазный шлифовальный инструмент производства компании «Адель». Выбор был не случаен. Мозаично-шлифовальные машины типа GM пользуются большой популярностью у производителей работ в России и отличаются своей неприхотливостью и надёжностью. Профессиональный алмазный инструмент «Адель» разработан с учётом российских особенностей обрабатываемого материала и способен решать разнообразные задачи по шлифованию поверхности. Компания «Адель» более 10 лет занимается разработкой и производством алмазного инструмента и зарекомендовала себя как крупнейший российский производитель и лидер в области строительства и обработки бетонных поверхностей.

    Заливаем бетонную плиту марки М500 с наполнителем из гранитной крошки и начинаем обработку бетонной поверхности через 2 недели после заливки.

    Все работы условно разделены на 2 части:

    1. Работы по первоначальной обработке и шлифовке поверхности с помощью МШМ GM 245 мощностью 7,5 кВт с частотой вращения 1000 об/мин.;

    2. Работы по финишной обработке и полировке поверхности с помощью МШМ GM 245 мощностью 5,5 кВт с регулируемой частотой вращения 1000/500 об/мин.

    Рассмотрим поэтапно каждую операцию по подготовке полированного бетона:

    Этап 1. Затирка бетонной поверхности «вертолетом»

    После заливки основания производим затирку свежего бетона «вертолётом» (заглаживание), тем самым выводим поверхность в «базовое» начальное состояние для дальнейшей обработки.

    Этап 2. Шлифовка бетонного пола

    1. Сначала используем Франкфурты GFB 00 зернистостью 1600/1250 мкм (12 grit). Это самая крупная зернистость на российском рынке и применяется для грубого и агрессивного съёма поверхности. После обработки поверхности данным переходом остаётся шероховатость в 0,95 мм. Для более эффективного съёма используем штатный утяжелитель на МШМ.

    2. Далее ставим комплект Франкфуртов GFB 0 зернистостью 630/315 мкм (30grit) с относительно средней зернистостью, после которой мы получаем поверхность с шероховатостью в 0,315 мм. На данном этапе снова используем штатный утяжелитель.

    3. На следующем этапе используем Франкфурты GFB 1 зернистостью 315/250 мкм (50grit), предназначеные для выглаживания поверхности под покраску. После обработки поверхности Франкфуртами GFB 1 остаётся небольшая шероховатость поверхности глубиной в 0,188 мм.

    4. На завершающем этапе шлифования используем Франкфурты GFB 2 зернистостью 125/100 мкм (120 grit). В результате работы мы получаем гладкую поверхность с шероховатостью в 0,075 мм. Для того, чтобы в процессе шлифования не оставлять лишних глубоких и грубых царапин на поверхности, утяжелитель с МШМ на этом этапе необходимо снять.

    5. Перед началом следующего этапа пропылесосим наш пол, чтобы исключить излишние царапины. Приступаем к лощению бетонной поверхности с помощью Франкфуртов GFB 3 зернистостью 80/60 мкм (200 grit). В результате получаем ровный пол с шероховатостью 0,042 мм. На машину груз по-прежнему не ставим!

    6. Снова пылесосим поверхность пола и ставим Франкфурты GFB 4 зернистостью 40/28 мкм (300 grit). – получили абсолютно гладкий матовый пол, подготовленный к дальнейшей полировке. Шероховатость пола на данном этапе составляет 0,022 мм.

    Этап 3. Полировка бетонного пола

    Проводить работы по полированию бетонного пола желательно на шлифовальных машинах с возможностью установки пониженных оборотов. Например, подойдет мозаично-шлифовальная машина GM 245 мощностью 5,5 кВт с регулируемой частотой вращения 1000/500 об/мин.

    Для полировки бетонного пола необходимо использовать полировальные Франкфурты на резиноидной (пластиковой) основе. Для более эффективной работы рекомендуется предварительно их вскрыть на черновом участке бетонного пола.

    Все работы по полированию поверхности ведутся поступательно, постепенно уменьшая зернистость полировального инструмента:

    Франкфурт №2 зернистостью 40/28 мкм (400 grit)

    Франкфурт №3 зернистостью 20/14 мкм (800 grit)

    Франкфурт №4 зернистостью 10/7 мкм (1500 grit)

    Франкфурт №5 зернистостью 5/3 мкм (3000 grit).

    В результате всех проделанных операций получается матово-полированный бетон.

    Важные рекомендации по проведению работ по шлифовке и полировке бетонного пола:

    1. На начальных этапах работ по шлифованию (1-2 этапы) для лучшей производительности устанавливайте утяжелители на вашу мозаично-шлифовальную машину.

    2. Начиная с 3 этапа шлифования (Переход GFB 1) утяжелители необходимо снимать, так как в них смысла больше нет и дополнительный груз неблагоприятно влияет на качество (шероховатость) получаемой поверхности. Все дальнейшие работы выполняются без утяжелителей.

    3. На этапах лощения (5 и 6 этапы) желательно перейти на пониженные обороты вращения планшайб МШМ. При наличии оборудования, которое не предусматривает данную опцию, то продолжайте работать на действующих оборотах вашей шлифовальной машины.

    4. После каждого этапа шлифования и полирования необходимо пропылесосить обработанную поверхность, независимо от того, работаете ли вы на протяжении всех этапов с пылесосом или нет. В процессе работы осуществляется активный съём поверхности, часть пыли и шлама засасывается через специальный пылеотвод, а часть всё равно оседает на поверхности. Особенно важно пылесосить на финишных этапах лощения и полирования. В процессе полировки из-за осевшей пыли на поверхности могут оставаться царапины и итоговая картина пола портится.

    5. В процессе работы на различных этапах необходимо обрабатывать поверхность специальными химическими составами. Подобные средства заполняют образовавшиеся раковины в бетоне, придают дополнительную прочность и водонепроницаемость, создают эффект мокрого пола и придают поверхности глянцевый блеск.

    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Строительство и ремонт

    Добавить комментарий

    %d такие блоггеры, как:
    Adblock
    detector