штамп для бетона

Что такое штампованный бетон? Как сделать своими руками

Современная технология штампованного декоративного бетона позволяет получить уникальное прочное покрытие на таких поверхностях, как: гипс, штукатурка, OSB, кирпич, цементная стяжка. Данный метод заключается в нанесении специального раствора на строительную конструкцию, его выравнивании и прикладывании особой формы, придающей нужную фактуру. С целью получения качественного и четкого отпечатка, в бетон добавляются пластификатор и другие компоненты, по окончании поверхность обрабатывается гидрофобными или силикатными пропитками. Весь без исключения процесс штампования легко провести самому, важно лишь соблюдать требования технологии: подготовить основание, равномерно нанести отвердитель и разделитель, плотно приложить формы, промыть бетон и покрыть его защитным лаком. Матрицы используются многократно, для ускорения работ они продаются в комплекте.

Особенности и достоинства технологии

Для создания штампованного или печатного бетона требуется более эластичный, чем обычно, раствор. С этой целью по максимально выровненной поверхности распределяется цветной отвердитель и разделяющие компоненты, чаще всего в виде порошков. По истечении определенного промежутка времени консистенция начинает напоминать пластилин и не пристает к рукам и формам. Для создания необходимого рельефа применяются готовые штампы, внутренняя сторона которых имитирует кирпичную кладку, натуральный камень, дерево, растительные узоры или состаренные поверхности. Многие формы изготавливаются с помощью заливки на природные материалы, что позволяет получить эффектные и максимально естественные фактуры.

Технология штампованного бетона отличается простотой, но на некоторых этапах следует действовать очень быстро. Процесс также требует аккуратности и определенных навыков работы со строительными смесями, ошибки трудно устранить, в момент теснения огромное внимание уделяется границам между укладываемыми штампами. Важно выбрать правильный промежуток для прикладывания и снятия формы, для получения четкого отпечатка нужны усилия. Желательно использовать уплотняющие инструменты и более дорогие, но удобные штампы с пазами и ручками (стоимостью от 3500 рублей за 1 шт, комплекта — от 7000). Готовая поверхность окончательно затвердевает лишь через сутки, но дефекты теснения лучше устранять сразу после снятия соседних форм.

К преимуществам относятся:

1. Долговечность и прочность покрытия.
2. Стойкость к ультрафиолету, перепадам давления и температуры, внешним агрессивным воздействиям.
3. Уникальная фактура, широкий ассортимент штампов и расцветок.
4. Доступная стоимость материала, бетон в несколько раз дешевле плитки или декоративного камня.
5. Экологичность и простота эксплуатации.
6. Противоскользящие свойства.
7. Простота монтажа, все работы можно провести самостоятельно.

Ассортимент

Используется две разновидности штампов для декоративного бетона и штукатурки:

• Гибкие полиуретановые (силиконовые), позволяющие создать фактуру любой сложности (вплоть до мельчайших деталей) и легко снимающиеся.
• Пластмассовые, с высокой жесткостью, для тротуаров или брусчатки, строго передающие геометрическую форму.

Все штампы имеют разную степень жесткости и не боятся щелочных воздействий. У первой разновидности больше преимуществ, при правильном уходе они служат долго и не теряют свою первоначальную форму, не нуждаются в предварительной обработке или смазывании маслами. Но чем плотнее штамп, тем четче получается рельефный узор, со слишком мягкими работать сложнее. Хорошие отзывы имеют полиуретановые матрицы с жесткостью не менее 80 ед. по Шору.

Процесс создания штампованного бетона своими руками происходит в такой последовательности:

1. Подготовка основания, армирование и заливка площадки.
2. Равномерное распределение цветного отвердителя.
3. Нанесение разделительного состава.
4. Штампование бетона.
5. Устранение дефектов, прорезка усадочных швов.
6. Промывка.
7. Нанесение закрепляющего состава.

Подготовка бетонного основания

Площадка обозначается с помощью колышек и шнура, желательно предусмотреть границы, с учетом размещения штампов, включая угловые элементы. Далее процесс происходит в обычной последовательности: выбор почвы, засыпка и трамбовка щебня, закладка опалубки, армирование (сетку приподымают на 2–3 см выше уровня грунта), замес и заливка раствора. Для этого вида строительных работ требуется бетон, прочностью не ниже М350. Обязательно проверяется уровень по горизонтали, достигается максимально возможная ровность и однородность поверхности, верхний слой разглаживается гладилкой.

1. Применение порошковых составов.

Цветной отвердитель наносится на свежий бетон в два слоя, с промежутком в 5–10 мин. Это порошковая смесь из колерующих пигментов, вяжущего модификатора, молотых частиц кварца, гранита и чистого речного песка. Такая добавка придает бетону цвет, прочность и плотность, ее распределяют как можно более однородно, малыми порциями, с высоты от 1–1,2 м. Второй слой нужен для достижения равномерности окрашивания, после разбрасывания порошка вся поверхность выравнивается стальной гладилкой.

Следующим шагом является нанесение разделительного компонента для предотвращения прилипания штампов к бетону. Это вещество (порошок или специальные жидкие составы) служит также дополнительным красителем, значительно увеличивающим декоративность покрытия. Рекомендуется не разбрасывать его руками, а наносить с помощью широкой кисти с длинной ручкой (встряхивать на том же уровне). По окончании этого этапа углы площадки слегка зачищаются шкуркой.

Процесс начинается после обретения бетоном нужной пластичности, он должен проминаться под пальцами на 5–6 см, но не прилипать к рукам. При достижении правильной консистенции штамп полностью удерживает вес одного человека, но не погружается в раствор. Формы укладываются поочередно, для удобства использования комплектов они часто нумеруются. Для работы с вертикальными поверхностями проще всего заказать и купить полиуретановый штамп со средней жесткостью, для предотвращения стекания бетона вниз на стене делаются неглубокие горизонтальные прочерки шпателем. В отличие от жестких пластмассовых, силиконовые штампы не смазываются никакими маслами. Для более качественного уплотнения прикладывается виброрейка или по ним проходят сверху. После проведения штамповки поверхность оставляют в покое на сутки, до полного затвердевания.

3. Окончательная обработка.

В первую очередь проверяется качество стыков, в случае смещения дефекты заглаживаются валиком или, наоборот, устраняются шпателем. Для предотвращения образования трещин предусматриваются усадочные швы (используется резчик или болгарка). Далее затвердевшая поверхность промывается: вначале чистой водой, потом раствором соляной кислоты (для создания разводов). На этом этапе поры штампованного бетона раскрываются и подготавливаются для обработки герметиком. Через день на поверхность наносится лаковая или силикатная пропитка с гидрофобными свойствами, она усиливает насыщенность и блеск, упрощает уход за бетоном и дополнительно оберегает его от агрессивных воздействий и трещин. Для качественной защиты требуется не менее 2 слоев герметика, приступать к эксплуатации разрешается лишь после его полного высыхания.

Что такое штампованный бетон? Как сделать своими руками

Современная технология штампованного декоративного бетона позволяет получить уникальное прочное покрытие на таких поверхностях, как: гипс, штукатурка, OSB, кирпич, цементная стяжка. Данный метод заключается в нанесении специального раствора на строительную конструкцию, его выравнивании и прикладывании особой формы, придающей нужную фактуру. С целью получения качественного и четкого отпечатка, в бетон добавляются пластификатор и другие компоненты, по окончании поверхность обрабатывается гидрофобными или силикатными пропитками. Весь без исключения процесс штампования легко провести самому, важно лишь соблюдать требования технологии: подготовить основание, равномерно нанести отвердитель и разделитель, плотно приложить формы, промыть бетон и покрыть его защитным лаком. Матрицы используются многократно, для ускорения работ они продаются в комплекте.

Особенности и достоинства технологии

Для создания штампованного или печатного бетона требуется более эластичный, чем обычно, раствор. С этой целью по максимально выровненной поверхности распределяется цветной отвердитель и разделяющие компоненты, чаще всего в виде порошков. По истечении определенного промежутка времени консистенция начинает напоминать пластилин и не пристает к рукам и формам. Для создания необходимого рельефа применяются готовые штампы, внутренняя сторона которых имитирует кирпичную кладку, натуральный камень, дерево, растительные узоры или состаренные поверхности. Многие формы изготавливаются с помощью заливки на природные материалы, что позволяет получить эффектные и максимально естественные фактуры.

Технология штампованного бетона отличается простотой, но на некоторых этапах следует действовать очень быстро. Процесс также требует аккуратности и определенных навыков работы со строительными смесями, ошибки трудно устранить, в момент теснения огромное внимание уделяется границам между укладываемыми штампами. Важно выбрать правильный промежуток для прикладывания и снятия формы, для получения четкого отпечатка нужны усилия. Желательно использовать уплотняющие инструменты и более дорогие, но удобные штампы с пазами и ручками (стоимостью от 3500 рублей за 1 шт, комплекта — от 7000). Готовая поверхность окончательно затвердевает лишь через сутки, но дефекты теснения лучше устранять сразу после снятия соседних форм.

К преимуществам относятся:

1. Долговечность и прочность покрытия.
2. Стойкость к ультрафиолету, перепадам давления и температуры, внешним агрессивным воздействиям.
3. Уникальная фактура, широкий ассортимент штампов и расцветок.
4. Доступная стоимость материала, бетон в несколько раз дешевле плитки или декоративного камня.
5. Экологичность и простота эксплуатации.
6. Противоскользящие свойства.
7. Простота монтажа, все работы можно провести самостоятельно.

Ассортимент

Используется две разновидности штампов для декоративного бетона и штукатурки:

• Гибкие полиуретановые (силиконовые), позволяющие создать фактуру любой сложности (вплоть до мельчайших деталей) и легко снимающиеся.
• Пластмассовые, с высокой жесткостью, для тротуаров или брусчатки, строго передающие геометрическую форму.

Все штампы имеют разную степень жесткости и не боятся щелочных воздействий. У первой разновидности больше преимуществ, при правильном уходе они служат долго и не теряют свою первоначальную форму, не нуждаются в предварительной обработке или смазывании маслами. Но чем плотнее штамп, тем четче получается рельефный узор, со слишком мягкими работать сложнее. Хорошие отзывы имеют полиуретановые матрицы с жесткостью не менее 80 ед. по Шору.

Процесс создания штампованного бетона своими руками происходит в такой последовательности:

1. Подготовка основания, армирование и заливка площадки.
2. Равномерное распределение цветного отвердителя.
3. Нанесение разделительного состава.
4. Штампование бетона.
5. Устранение дефектов, прорезка усадочных швов.
6. Промывка.
7. Нанесение закрепляющего состава.

Подготовка бетонного основания

Площадка обозначается с помощью колышек и шнура, желательно предусмотреть границы, с учетом размещения штампов, включая угловые элементы. Далее процесс происходит в обычной последовательности: выбор почвы, засыпка и трамбовка щебня, закладка опалубки, армирование (сетку приподымают на 2–3 см выше уровня грунта), замес и заливка раствора. Для этого вида строительных работ требуется бетон, прочностью не ниже М350. Обязательно проверяется уровень по горизонтали, достигается максимально возможная ровность и однородность поверхности, верхний слой разглаживается гладилкой.

1. Применение порошковых составов.

Цветной отвердитель наносится на свежий бетон в два слоя, с промежутком в 5–10 мин. Это порошковая смесь из колерующих пигментов, вяжущего модификатора, молотых частиц кварца, гранита и чистого речного песка. Такая добавка придает бетону цвет, прочность и плотность, ее распределяют как можно более однородно, малыми порциями, с высоты от 1–1,2 м. Второй слой нужен для достижения равномерности окрашивания, после разбрасывания порошка вся поверхность выравнивается стальной гладилкой.

Следующим шагом является нанесение разделительного компонента для предотвращения прилипания штампов к бетону. Это вещество (порошок или специальные жидкие составы) служит также дополнительным красителем, значительно увеличивающим декоративность покрытия. Рекомендуется не разбрасывать его руками, а наносить с помощью широкой кисти с длинной ручкой (встряхивать на том же уровне). По окончании этого этапа углы площадки слегка зачищаются шкуркой.

Процесс начинается после обретения бетоном нужной пластичности, он должен проминаться под пальцами на 5–6 см, но не прилипать к рукам. При достижении правильной консистенции штамп полностью удерживает вес одного человека, но не погружается в раствор. Формы укладываются поочередно, для удобства использования комплектов они часто нумеруются. Для работы с вертикальными поверхностями проще всего заказать и купить полиуретановый штамп со средней жесткостью, для предотвращения стекания бетона вниз на стене делаются неглубокие горизонтальные прочерки шпателем. В отличие от жестких пластмассовых, силиконовые штампы не смазываются никакими маслами. Для более качественного уплотнения прикладывается виброрейка или по ним проходят сверху. После проведения штамповки поверхность оставляют в покое на сутки, до полного затвердевания.

3. Окончательная обработка.

В первую очередь проверяется качество стыков, в случае смещения дефекты заглаживаются валиком или, наоборот, устраняются шпателем. Для предотвращения образования трещин предусматриваются усадочные швы (используется резчик или болгарка). Далее затвердевшая поверхность промывается: вначале чистой водой, потом раствором соляной кислоты (для создания разводов). На этом этапе поры штампованного бетона раскрываются и подготавливаются для обработки герметиком. Через день на поверхность наносится лаковая или силикатная пропитка с гидрофобными свойствами, она усиливает насыщенность и блеск, упрощает уход за бетоном и дополнительно оберегает его от агрессивных воздействий и трещин. Для качественной защиты требуется не менее 2 слоев герметика, приступать к эксплуатации разрешается лишь после его полного высыхания.

Что такое штампованный бетон? Как сделать своими руками

Современная технология штампованного декоративного бетона позволяет получить уникальное прочное покрытие на таких поверхностях, как: гипс, штукатурка, OSB, кирпич, цементная стяжка. Данный метод заключается в нанесении специального раствора на строительную конструкцию, его выравнивании и прикладывании особой формы, придающей нужную фактуру. С целью получения качественного и четкого отпечатка, в бетон добавляются пластификатор и другие компоненты, по окончании поверхность обрабатывается гидрофобными или силикатными пропитками. Весь без исключения процесс штампования легко провести самому, важно лишь соблюдать требования технологии: подготовить основание, равномерно нанести отвердитель и разделитель, плотно приложить формы, промыть бетон и покрыть его защитным лаком. Матрицы используются многократно, для ускорения работ они продаются в комплекте.

Особенности и достоинства технологии

Для создания штампованного или печатного бетона требуется более эластичный, чем обычно, раствор. С этой целью по максимально выровненной поверхности распределяется цветной отвердитель и разделяющие компоненты, чаще всего в виде порошков. По истечении определенного промежутка времени консистенция начинает напоминать пластилин и не пристает к рукам и формам. Для создания необходимого рельефа применяются готовые штампы, внутренняя сторона которых имитирует кирпичную кладку, натуральный камень, дерево, растительные узоры или состаренные поверхности. Многие формы изготавливаются с помощью заливки на природные материалы, что позволяет получить эффектные и максимально естественные фактуры.

Технология штампованного бетона отличается простотой, но на некоторых этапах следует действовать очень быстро. Процесс также требует аккуратности и определенных навыков работы со строительными смесями, ошибки трудно устранить, в момент теснения огромное внимание уделяется границам между укладываемыми штампами. Важно выбрать правильный промежуток для прикладывания и снятия формы, для получения четкого отпечатка нужны усилия. Желательно использовать уплотняющие инструменты и более дорогие, но удобные штампы с пазами и ручками (стоимостью от 3500 рублей за 1 шт, комплекта — от 7000). Готовая поверхность окончательно затвердевает лишь через сутки, но дефекты теснения лучше устранять сразу после снятия соседних форм.

К преимуществам относятся:

1. Долговечность и прочность покрытия.
2. Стойкость к ультрафиолету, перепадам давления и температуры, внешним агрессивным воздействиям.
3. Уникальная фактура, широкий ассортимент штампов и расцветок.
4. Доступная стоимость материала, бетон в несколько раз дешевле плитки или декоративного камня.
5. Экологичность и простота эксплуатации.
6. Противоскользящие свойства.
7. Простота монтажа, все работы можно провести самостоятельно.

Ассортимент

Используется две разновидности штампов для декоративного бетона и штукатурки:

• Гибкие полиуретановые (силиконовые), позволяющие создать фактуру любой сложности (вплоть до мельчайших деталей) и легко снимающиеся.
• Пластмассовые, с высокой жесткостью, для тротуаров или брусчатки, строго передающие геометрическую форму.

Все штампы имеют разную степень жесткости и не боятся щелочных воздействий. У первой разновидности больше преимуществ, при правильном уходе они служат долго и не теряют свою первоначальную форму, не нуждаются в предварительной обработке или смазывании маслами. Но чем плотнее штамп, тем четче получается рельефный узор, со слишком мягкими работать сложнее. Хорошие отзывы имеют полиуретановые матрицы с жесткостью не менее 80 ед. по Шору.

Процесс создания штампованного бетона своими руками происходит в такой последовательности:

1. Подготовка основания, армирование и заливка площадки.
2. Равномерное распределение цветного отвердителя.
3. Нанесение разделительного состава.
4. Штампование бетона.
5. Устранение дефектов, прорезка усадочных швов.
6. Промывка.
7. Нанесение закрепляющего состава.

Подготовка бетонного основания

Площадка обозначается с помощью колышек и шнура, желательно предусмотреть границы, с учетом размещения штампов, включая угловые элементы. Далее процесс происходит в обычной последовательности: выбор почвы, засыпка и трамбовка щебня, закладка опалубки, армирование (сетку приподымают на 2–3 см выше уровня грунта), замес и заливка раствора. Для этого вида строительных работ требуется бетон, прочностью не ниже М350. Обязательно проверяется уровень по горизонтали, достигается максимально возможная ровность и однородность поверхности, верхний слой разглаживается гладилкой.

1. Применение порошковых составов.

Цветной отвердитель наносится на свежий бетон в два слоя, с промежутком в 5–10 мин. Это порошковая смесь из колерующих пигментов, вяжущего модификатора, молотых частиц кварца, гранита и чистого речного песка. Такая добавка придает бетону цвет, прочность и плотность, ее распределяют как можно более однородно, малыми порциями, с высоты от 1–1,2 м. Второй слой нужен для достижения равномерности окрашивания, после разбрасывания порошка вся поверхность выравнивается стальной гладилкой.

Следующим шагом является нанесение разделительного компонента для предотвращения прилипания штампов к бетону. Это вещество (порошок или специальные жидкие составы) служит также дополнительным красителем, значительно увеличивающим декоративность покрытия. Рекомендуется не разбрасывать его руками, а наносить с помощью широкой кисти с длинной ручкой (встряхивать на том же уровне). По окончании этого этапа углы площадки слегка зачищаются шкуркой.

Процесс начинается после обретения бетоном нужной пластичности, он должен проминаться под пальцами на 5–6 см, но не прилипать к рукам. При достижении правильной консистенции штамп полностью удерживает вес одного человека, но не погружается в раствор. Формы укладываются поочередно, для удобства использования комплектов они часто нумеруются. Для работы с вертикальными поверхностями проще всего заказать и купить полиуретановый штамп со средней жесткостью, для предотвращения стекания бетона вниз на стене делаются неглубокие горизонтальные прочерки шпателем. В отличие от жестких пластмассовых, силиконовые штампы не смазываются никакими маслами. Для более качественного уплотнения прикладывается виброрейка или по ним проходят сверху. После проведения штамповки поверхность оставляют в покое на сутки, до полного затвердевания.

3. Окончательная обработка.

В первую очередь проверяется качество стыков, в случае смещения дефекты заглаживаются валиком или, наоборот, устраняются шпателем. Для предотвращения образования трещин предусматриваются усадочные швы (используется резчик или болгарка). Далее затвердевшая поверхность промывается: вначале чистой водой, потом раствором соляной кислоты (для создания разводов). На этом этапе поры штампованного бетона раскрываются и подготавливаются для обработки герметиком. Через день на поверхность наносится лаковая или силикатная пропитка с гидрофобными свойствами, она усиливает насыщенность и блеск, упрощает уход за бетоном и дополнительно оберегает его от агрессивных воздействий и трещин. Для качественной защиты требуется не менее 2 слоев герметика, приступать к эксплуатации разрешается лишь после его полного высыхания.

Штампы для бетона – Дешево и сердито

Штампы для бетона

Полиуретановые штампы для бетона и штукатурок
Инструкцию по эксплуатации читайте на страницах:

Посмотреть все штампы для бетона и штукатурок, новинки и многое другое вы можете в нашем интернет магазине Дешево и сердито. Для перехода в магазин нажмите на картинку ниже.

Полиуретановые ш тампы для бетона , топ-бетона, гипсовых штукатурок — это новинка на рынке стран СНГ, в том числе России, Украины и Белоруси . Технология штампования по бетону в этих странах только набирает обороты и многие фирмы запрашивают за свои изделия необоснованно высокую цену….
Наши штампы для бетона и штукатурок изготовлены из высокопрочного двухкомпонентного полиуретана Duramould ЕТ 45А производства Англия , рассчитаны на штампование как на гипсовых, так и на бетонных штукатурках и имеют срок эксплуатации минимум 3-5 лет.

Для просмотра полного каталога штампов
для бетона и штукатурки
Жмите сюда

Применение наших эластичных полиуретановых штампов обеспечивает высокое качество печати на бетоне, гипсовых и цементных штукатурках, клеях и шпаклевках, как на вертикальных, так и на горизонтальных поверхностях!

Формы соответствуют всем необходимым требованиям:

стойкость к щелочным растворам;

стойкость к абразивному износу;

высокая стойкость к разрыву;

неограниченное кол ичест во рабочих циклов

Мы разработали до десятка вариантов текстур предлагаемых поверхностей, но не собираемся на этом останавливаться, следите за н овинками.

Профессиональный полиуретановый штамп “Екатеринский камень” для топ-бетона. Размер 59 х 45 см.

Для просмотра полного каталога штампов
для бетона и штукатурки
Жмите сюда

Технология декоративный бетон

Технология декоративный бетон — это декоративная отделка как вертикальных, так и горизонтальных поверхностей внутри или снаружи помещения бетонной или клеевой смесью (с наличием в составе пластификаторов, типа Flex, Elastik), на которой отпечатаны полиуретановыми штампами для бетона и штукатурок проекции камней, блоков или кирпичиков, имитации природного камня или кирпича. Декоративный штампованный бетон служит для отделки фасадов домов, (что намного дешевле, чем клеить природный камень или обкладывать кирпичем), цоколя, колонн, лестниц, заборов, каминов, окон и дверей. Варианты рельефа камня, цветовая гамма покраски подбирается по желанию заказчика, лучше красится бетонная смесь на основе белого цемента. Детальнее о технологии декоративной отделки бетона с помощью штампования штампами для бетона и штукатурок читайте на страниц ах:
Декоративный бетон своими руками.
Декоративная отделка печей и каминов штампами для бетона и штукатурки.
Покраска Декоративного бетона своими руками.

Топ-бетон — это технология монолитной заливки бетонных поверхностей с проштампованной на нём штампами для бетона текстурой камня или плитки, окрашенной в какой-либо цвет. Такие плиты имеют вид старинной мостовой или европейской брусчатки, сохраняя при этом физические свойства бетона (долговечность, прочность, износостойкость). Использование пропиток глубокого проникновения, отсутствие швов, кроме деформационных ( что препятствует проникновению воды и прорастанию травы), на долгие годы сохраняет топ-бетон от разрушения при возможности эксплуатации бетона с повышенными нагрузками.
Об этом написано подробно на страницах:
Топ-бетон своими руками.
Окрашивание бетона кислотными красителями.

Штампование по штукатуркам

Тиснение, печать или штампование полиуретановыми штампами для бетона и штукатурок применяется в декоративной отделке стен внутри помещения с использованием гипсовых штукатурок или шпаклёвок . Декоративная отделка поверхностей методом штампования по гипсовой штукатурке с виду ничем не отличается от уложенного на стену гипсового декоративного камня, только не надо покупать искусственный камень и клеить его на стену, а значит уменьшаются расходы на материалы; конечный результат будет таким же, просто достигается другим путём. И гипсовые штукатурки, и шпаклёвки, и бетонные или клеевые смеси красятся впоследствии (или не красятся, если вам нравится цвет некрашеного гипса или бетона) растворимыми в воде пигментами с помощью распылителя, можно и кисточкой, но качество покраски будет хуже, затем вскрываются матовым лаком, что укрепляет камень и предотвращает выгорание красок.
Подробнее о штамповании по штукатуркам читайте на странице:
Штамп по бетону и штукатуркам – декоративная отделка вертикальных поверхностей.

Штамп для бетона

stamp for concrete 0 ? hotKeyText.join(‘ ‘) : ””>

By continuing to use AliExpress you accept our use of cookies (view more on our Privacy Policy). You can adjust your Cookie Preferences in the lefthand menu.

Вас сегодня просто не узнать!

С вашего адреса поступает большое количество запросов. Пройдите проверку безопасности – это очень быстро.

• Лучшее совпадение
• Цена (по возрастанию)
• Цена (по убыванию)
• Число заказов
• Рейтинг продавца
• Дата добавления (от нового к старому)

Товаров не найдено

Нет товаров по запросу “stamp for concrete”.

Товаров не найдено

Нет товаров по запросу “stamp for concrete”.

Штампы для изготовления декоративного бетона

Штамп – это специальная форма, с ее помощью создают уникальные рисунки, орнаменты, оригинальные рельефы, придают ей вид дерева или натурального камня, даже возможно имитировать укладку плиткой, брусчатку или мозайку.

Штампованный бетон с каждым годом становится все более востребованным, он позволяет прекрасно задекорировать ландшафт частного дома или площадку перед популярным торговым центром. Благодаря своим положительным характеристикам и новым технологиям, оригинальными дорожками и тротуарами, им интересуются все больше, соответственно, производители штампов регулярно выпускают новые модели, которые позволяют создать новый способ декорирования, и покупатели уже оценили все достоинства.

Отличия гибких форм от жестких

Штампы для создания декоративного слоя бывают жесткими и гибкими.

1. Жесткие изготовлены из различной пластмассы и используются для тротуаров, брусчатки. Обладают высокой стойкостью к низким температурам и строго передают геометрию.
2. Гибкие — полиуретановые, иначе силиконовые, с их помощью создаются самые сложные рельефы. Обладают хорошей гибкостью, легко снимаются с бетонной поверхности, стойко переносят воздействия окружающей среды. Полиуретановые штампы требуют особого ухода при использовании и при хранении, категорически запрещается обрабатывать формы маслами.

Гибкие и жесткие формы имеют различия по степени твердости, способности противостоять агрессивному воздействию окружающей среды и по химическим характеристикам.

Таким образом, гибкие формы имеют ряд преимуществ над жесткими:

• Длительный срок эксплуатации, даже через тысячи раз использования эти штампы не потеряют начальную форму, рельеф рисунка и сохранят гибкость и целостность.
• Не нуждаются в предварительной обработке и расформовке перед использованием.
• Могут иметь разную поверхность, матовую или глянцевую.
• Позволяют с точностью повторить рисунок и самые мелкие детали рельефа.

Где купить и сколько стоят?

С каждым годом спрос увеличивается на формы для бетона, в связи с этим выросло число предприятий по их изготовлению. Купить разного вида штампы можно отечественного производства ( Лобас, Неотек, Сарториус, Кремнегранит, Сибирь, Центр-Форма, Динго ), европейского и США — все они подходят для изготовления декоративного бетона. Компании осуществляют услуги доставки по всей стране, так же возможен самовывоз товара.

Цены на формы зависят от их вида, жесткие дешевле, примерно от 1500 руб. за штуку, стоимость увеличивается от сложности рельефа и рисунка. Если вам нужно сделать бордюр или тротуарную плитку, не стоит переплачивать за силиконовые формы, для создания геометрии достаточно пластиковых. Стоимость гибких форм стартует от 7000 руб. за единицу до 20000 руб.

Создание декоративной поверхности пола

Штампованный бетон получается после завершения определенного процесса, его технология заключается в следующем:

1. Сначала формируется основание пола, оно служит подложкой под бетонный раствор, для этого используют песок и щебень.
2. Далее этот пол заливают заранее подготовленным раствором и дают время высохнуть.
3. Заливают второй слой раствора, его покрывают специальным порошком с красящим пигментом, еще до момента его высыхания.
4. Затем все это придавливается формами, для получения оригинального рисунка.

Так как поверхность гладкая, для создания определенного рельефа иногда пользуются методом вибрации, он позволяет придать вид профилированного бруса или камня. Для того чтобы формы в процессе не прилипали к бетону, на него наносят специальный состав. Когда сформированный рисунок полностью затвердеет, применяется акриловый компаунд, который надежно защитит его от любых химических воздействий. Результатом будет качественная и оригинальная текстура, устойчивая к атмосферным осадкам и механическим воздействиям.

Стандартный срок службы декоративного покрытия зависит от состава, качества, защитных свойств компонентов, которыми красят и укрепляют верхний слой. Длительность пользования декоративным бетоном может уменьшаться от регулярного воздействия транспортных средств и от частой обработки растворами соли. Повреждения можно восстановить, обработав их акрилом.

Штампы для бетона

147 см х 147 см

Полиуретановые штампы для бетона

Компания Альфа Микс предлагает полиуретановые штампы для придания формы печатному бетону и штукатурке. Они могут использоваться на горизонтальной или вертикальной поверхности, в точности передавая текстуру имитируемого материала. В нашем ассортименте есть штампы для создания следующих текстур:

• клинкерный кирпич;
• натуральный и искусственный камень;
• тротуарная плитка и брусчатка;
• деревянная доска и паркет;
• облицовочная плитка и сланцы;
• кожа.

Для удобной и качественной укладки печатного бетона на одном объекте рекомендуется использовать не менее 8 штампов.

У нас можно купить полиуретановые штампы для печатного бетона и декоративной штукатурки по выгодным ценам с доставкой по Самаре и Самарской области.

Формы (штамп) для печатного бетона

Цена не указана

Фоpмы универcaльные, пoлужесткие, прeдназнaчены для гopизoнтальнoй и вepтикальнoй пoвepxностей.
Фopмы выпoлнены из качеcтвeннoгo пoлиурeтaнa, aрмирoвaны полипpoпилeнoвой сеткoй и имeют pучки для облегчения работ.

“Pвaный кaмень”, “Tеcaный камень”, “Cтapый кирпич” и дpугиe популярные модeли.

Цeнa: 2800 – 6500 руб/шт, в зaвиcимости от размера формы.

Также в продаже:
– красители для гипса и бетона,
– жидкие силиконы и полиуретаны для изготовления форм,
– жидкий пластик,
– аксессуары

Фоpмы универcaльные, пoлужесткие, прeдназнaчены для гopизoнтальнoй и вepтикальнoй пoвepxностей.
Фopмы выпoлнены из качеcтвeннoгo пoлиурeтaнa, aрмирoвaны полипpoпилeнoвой сеткoй и имeют pучки для облегчения работ.

“Pвaный кaмень”, “Tеcaный камень”, “Cтapый кирпич” и дpугиe популярные модeли.

Цeнa: 2800 – 6500 руб/шт, в зaвиcимости от размера формы.

Также в продаже:
– красители для гипса и бетона,
– жидкие силиконы и полиуретаны для изготовления форм,
– жидкий пластик,
– аксессуары

Что такое штампованный бетон?

Имитация поверхности под рельефные отпечатки знакомых текстур типа тротуарной плитки, камня, брусчатки, кирпича и даже каких-то картинок представляет собой технологию создания штампованного бетона.

Еще его называют печатным, прессованным, декоративным и даже топовым. Сделать самостоятельно раствор для этого материала и залить его довольно просто, особенно тому, у кого уже имеются некоторые навыки подобных работ. А для нанесения трафаретных форм на поверхность большого опыта не нужно.

Краткое описание

Эта технология привлекает внимание реставраторщиков, воссоздающих разрушенные элементы старинных сооружений. Имея небольшой образец, можно сделать идентичный трафарет, который позволит выполнить копию старинного кирпича или какого-нибудь артефакта.

Не менее популярен прессованный бетон у отделочников и дизайнеров, особенно ландшафтников. Его ценят за декоративность и способность украсить любую скучную конструкцию разнообразными расцветками и уникальными фактурами.

Штампованный бетон любят укладывать:

• в патио и на террасах;
• на садовых и парковых дорожках, площадках открытых кафе;
• на стенах и потолках, имитирующих лепнину, древесину и другие отделочные материалы.

Преимущества объясняются физическими свойствами и технологией изготовления.

• Финальное лаковое покрытие не позволяет осадкам попасть внутрь конструкции и защищает от воздействия ультрафиолета. Поэтому характеристики полученного монолита не связаны с такими понятиями как деформации, трещины и отслаивания. Выносливость к большегрузному давлению у прессованного бетона в 3 раза выше, чем у дорожной плитки.
• Пластифицирующие и воздухововлекающие добавки не только способствуют созданию особой эластичности бетона, но также увеличивают его морозостойкость, которая характеризуется 300 циклами замораживания в интервале от минус 50 до плюс 50°C.
• Скорость изготовления и несложный монтаж объясняется отсутствием предварительной подготовки, кроме опалубки, и специальных выравнивающих работ.
• Так как в итоге получается монолитная плита с идеальной плоскостью, защищенная лаком, на ней не собирается вода и пыль, не остаются трудновыводимые следы от нефтепродуктов и масел. Он не обременяет владельцев особым уходом и не имеет скользкой поверхности, не боится ударов и ржавчины.

У него доступная цена по сравнению с другими материалами такого же экстерьера и назначения. В составе нет вредных ингредиентов.

Этой технологии немного лет, но производители активно усовершенствуют узоры оттисков. Сами пресс-формы выпускаются 2-х типов: жесткие и мягкие.

Первые предназначаются для строгих геометрических оттисков. Раньше они изготавливались из цельнолитого алюминиевого трафарета больших размеров. Более современные штампы производятся из жесткой пластмассы, которая не боится низких температур.

Мягкие, инновационные трафареты производят из силикона, заливая реальный материал полиуретаном в жидком состоянии. Эти клише используются для создания сложных рельефных структур. Хорошая гибкость позволяет без проблем удалять штампы после получения оттиска.

Жесткие пресс-формы уступают в работе мягким:

• у них нет такого длительного срока службы;
• им нужна предварительная расформовка и обработка перед использованием;
• они не обладают способностью придавать матовость или глянцевость поверхности;
• их клише не отображает мелкие детали тиснения.

Существуют технологии, позволяющие создавать штампы своими руками. Легче всего сделать жесткие трафареты. А интересные поверхности с узорами получаются из специальных полимерных форм.

Технология самостоятельной штамповки

Начальная стадия изготовления бетона своими руками такая же, как и у традиционного. Рассмотрим это на примере тротуарной дорожки:

• предварительно делается опалубка и уплотняется базовое основание для смеси;
• на 2-см от земли укладывается армосетка;
• готовым бетоном (самодельным или заказанным) маркой не ниже М200 заполняют опалубку, а затем уплотняют виброрейкой и разглаживают гладилкой.

После этого начинается творческий процесс создания штамповки.

1. Примерно через полчаса (зависит от погоды и от марки раствора), когда поверхность будет слегка увлажненная, а не мокрая, смесь начнет схватываться. Ее консистенция становится мягкой и вязкой как глина, готовая к лепке.

В это время наносится цветной отвердитель за 2 раза, с интервалом 5–10 минут, небольшими порциями, ровным слоем покрывающими поверхность. Его ингредиенты: красящие пигменты (об их разновидностях читайте тут), вяжущие модификаторы, размолоченный гранит, кварц или чистый речной песок. Благодаря им бетон приобретает цвет, твердость, лучше схватывается.

2. После выравнивания стальной гладилкой наносится специальное сыпучее или жидкое вещество встряхиванием широкой кистью. Эти разделительные компоненты, предотвращают прилипание штампов и оказывают дополнительный окрашивающий эффект.

Иногда этими компонентами пренебрегают, заменяют его сбрызгиванием из пульверизатора обратной поверхности трафарета машинным маслом, что позволяет прессующей форме легко отрываться. Но это возможно только для жестких штампов для бетона.

3. Проверяется пластичность раствора. Если он не липнет к ладоням, но продавливается на глубину 5–6 см, формы раскладывают поочередно, и начинается утрамбовка их ногами. Они должны удерживать вес человека и не опускаться в смесь.

4. На следующий день исправляются дефекты валиком или шпателем, а болгаркой выполняются усадочные швы. Плоскость промывается водой и затем соляной кислотой для образования разводов. Эта обработка позволяет порам раскрыться, что очень важно для последующего покрытия лаком или герметиком в два слоя через 24 часа.

Иногда используется силикатная пропитка, имеющая гидрофобные свойства. Она защищает штампованный бетон от негативного влияния окружающей среды, способствует лучшему насыщению поверхности цветом и придает ему дополнительный блеск.

Покупая формы, необходимо выбирать клише в зависимости от ориентирования в пространстве, горизонтального или вертикального расположения обрабатываемой плоскости. А также для больших территорий лучше иметь несколько форм: и жестких, и мягких. Это способствует качественному нанесению тиснения и сокращает сроки создания конструкции. Цена комплектов по Московской:

Производство и продажа форм и изделий
из полиуретана и силикона.

Мы производим

Последние новости

Штампы для бетона

Штампы для бетона. «Шале».

Предлагаем комплект из трех жестких штампов для бетона, которые могут применяться, как для внутренней, так и для наружной отделки стен.

У каждого штампа своя индивидуальная фактура, и форма шип-паз для состыковывания с другим штампом в продолжение рисунка.
Также, каждый штамп оснащен закладными ручками для удобства работы.

Твердость материала – 80 единиц по Шору А.
Площадь покрытия штампов – 0,33 кв.м.
Размер каждого штампа – 37 х 29 см

Штампы для бетона купить:
• комплект из 3-х штампов, цена – 11.000руб.,
• цена одного штампа – 4.000руб.

Штампы для бетона и штукатурки. Мини-штампы «Бриз».

Комплект из 2-х штампов для бетона и штукатурки с невысокой фактурой «смятой бумаги/фольги». Такая поверхность идеально сочетается со стилем хай-тек.

Размеры каждого штампа, см: 19х28.
Площадь покрытия двумя штампами, кв.м: 0,11.
Твердость материала, 60 ед. по Шору А.

Полиуретановый штамп для штукатурки. «Итальянский камень».

Штамп имеет фактуру старинной итальянской кладки. Помогает создать атмосферу уюта и теплоты.

Предлагаем комплект из двух – большого и малого полиуретановых штампов средней жесткости, которые могут применяться для внутренней и наружной отделки стен.

Каждый штамп имеет индивидуальную фактуру. И имеет форму шип-паз для состыковки с другим штампом для продолжения рисунка.

Штампы для бетона. «Сланец классический».

Предлагаем комплект из двух штампов, которые могут применяться для внутренней и наружной отделки стен.
Каждый полиуретановый штамп имеет индивидуальную фактуру. И имеет форму шип-паз для состыковки с другим штампом и продолжения рисунка. Также, комплект штампов используются совместно для удобства и скорости работы с поверхностями.

Штампы для бетона оснащены закладными ручками для удобства работы и имеют одинаковые типоразмеры, насыщенную фактуру сланца.

Формы для печатного бетона. Плитка.

Полиуретановый штамп «Плитка» представляет собой прямоугольный штамп, который передает фактуру двух квадратных плиток с фактурой натурального камня. Он оснащен ручками с обратной стороны.
Стилистически универсален.

Размеры штампа, см: 91х45.
Внутри штампа 2 плитки 45х45 см.
Площадь покрытия штампа, кв.м: 0,36.

Штамп для бетона и штукатурки. Старый гранит.

Старый гранит – один из самых крупноформатных гибких штампов для горизонтальных и вертикальных поверхностей, имеет площадь покрытия – 1,5 кв.м.!

«Старый гранит» – гибкий, тонкий полиуретановый штамп, благодаря тому, что он выполнен из жесткого полиуретана, еще и очень прочный. Позволяет сгибать его под различными углами.
Данный штамп для бетона идеален для работы со сложными геометрическими формами, неровными поверхностями. Передает фактуру тесаного гранита.

Штамп для бетона и штукатурки. Каменная рапсодия.

Штамп для бетона «Каменная рапсодия» – эластичный полиуретановый штамп, полужесткий, достаточно гибкий и эластичный, что делает его универсальным, позволяет применять даже на сложных участках стен и полов.

Размеры штампа, см: 50х50.
Площадь покрытия, кв. м: 0,25.
Твердость материала – 80 единиц по Шору А.

«Granite facturing» – эластичный полиуретановый штамп, с фактурой натурального гранита. Может использоваться как самостоятельно, так и в комплекте с другими штампами для доработки границ обрабатываемой поверхности (например: Малый булыжник, Лошади, Мозайка, Вариант, Шале и др.).

Большинство штампов для бетона и штукатурки не имеют четких границ, да и невозможно найти штамп, который бы четко соответствовал геометрическим размерам отделываемой поверхности, именно поэтому очень удобно отштамповывать небольшие участки эластичным штампом, где работу основным штампом сделать трудно.

Штамп полужесткий, достаточно гибкий и эластичный, что делает его универсальным, позволяет применять даже на сложных участках стен и полов, сгибать под любыми углами.

Размер штампа, см: 52х52.
Площадь штампа, кв. м: 0,27.
Твердость материала – 80 единиц по Шору А

Штампы для бетона. Сланец тесаный.

Комплект состоит из двух одинаковых по размеру напольных штампов с различной фактурой. Они представляют собой, прямоугольные полиуретановые штампы с небольшим выступом, который позволяет стыковать их друг с другом.
Фактура штампов для декоративного бетона имитирует каменную кладку из прямоугольных плиток, с ярко выраженной фактурой сланца.

Площадь одного штампа, кв.м: 0,42
Твердость материала, ед. по Шору А: 80 (жесткий штамп, позволяет ходить по нему во время штамповки залитого раствором пола).

Можем изготовить для Вас более тонкий и гибкий штамп, с аналогичной фактурой, для работы в сложно доступных местах. Твердость материала 40 единиц по Шору А.

Полиуретановые штампы. «Старая кирпичная кладка».

«Старая кирпичная кладка» – это жесткий полиуретановый штамп для бетона и штукатурки. Позволяет работать на вертикальных и горизонтальных поверхностях.

Штамп имеет форму шип-паз для состыковки с другим штампом и продолжения рисунка.

Каждая форма для печатного бетона оснащена закладными ручками для удобства и скорости работы с поверхностью.

Твердость материала – 80 единиц по Шору А – жесткий штамп.
Размеры штампа (ДхШ), см: 86х43.
Площадь штампа, кв.м: 0,37.

Можем изготовить для Вас более тонкий и гибкий штамп, с аналогичной фактурой, для работы в сложно доступных местах. Твердость материала 40 единиц по Шору А.

Действует гибкая система скидок!
Не забудьте предупредить о Вашем визите, позвонив по телефону!

Мы делаем ваш бетон красивым!

Внимание! Продукция компании защищена патентами РФ. Продукция, представленная в каталоге является результатом интеллектуальной деятельности специалистов компании ООО “ПОЛИФОРМС-СПБ”. Несанкционированное копирование продукции ООО “ПОЛИФОРМС-СПБ” является нарушением прав правообладателей и влечет ответственность в соответствии с действующим законодательством РФ.