температурный лист бетона

Русский бетон

температурный лист бетона

Температурный лист прогрева бетона

Бетонирование в зимнее время года сопряжено с большими трудностями. Ведь чтобы сделать крепкий бетон, необходимо обеспечить ему комфортные условия твердения, и в первую очередь это высокая температура. Существует два пути решения этой проблемы: использовать противоморозные добавки в бетон и прогрев. Использование добавок позволяет бетону самостоятельно вырабатывать тепло, так сильно необходимое для правильного и постепенного твердения. Добавки связывают воду, понижая температуру ее замерзания, и ускоряют процесс образования цементного камня.

Прогрев бетона в зимнее время может осуществляться разными способами, но наиболее популярным способом является прогрев бетона с использованием трансформатора и провода ПНСВ. Во время таких работ рекомендуем использовать температурный лист прогрева бетона, чтобы точно знать все коэффициенты твердения и правильно регулировать мощности.

Зачем нужен температурный лист прогрева бетона?

Температурный лист нужен для контроля прогрева и прогнозирования качества бетона после полного затвердевания. С помощью этих данных можно правильно выверить время и порядок твердения бетона. Кроме того, если делать все правильно, то шансы получения некачественной бетонной конструкции сводится к минимуму.

Контроль температуры должен производиться при помощи технических термометров, которые опускаются в бетон в специальных трубках. Регистрация температуры бетона должна производиться каждые 2 часа, не реже. Во время остывания конструкции, если она меньше 10 см толщиной, то ее температуру необходимо измерять раз в 4-5 часов. Если же конструкция толще 15 см, то ее температуру измеряют уже только раз в смену.

Все измерения необходимо производить в самых нагреваемых и самых холодных участках конструкции. Два раза в смену нужно замерять температуру окружающего воздуха, что также находит отражение в температурном листе прогрева бетона.

Прогнозирование прочности бетона производится на основании температуры в наиболее холодных участках всей конструкции.

Правила прогрева бетона. Применение в домашних условиях

Для гражданского, промышленного, а также кустарного (домашнего) строительства при отрицательных температурах существуют различные способы прогрева бетона, позволяющие не останавливать работы на зимнее время. Такие вспомогательные процедуры позволяют не просто продолжать монтажные работы в мороз, но и увеличивают скорость застывания раствора, особенно с добавлением специальных химических ускорителей затвердевания.

Ниже мы поговорим о таких методах, в общем, и один из них (наиболее популярный) рассмотрим в частности, а также продемонстрируем вам видео в этой статье по теме электрического прогрева бетона.

Заливка бетона при минусовой температуре

Всё о прогреве

Какие применяют способы для прогрева

  • Самый примитивный способ заливки раствора в зимнее время, это обустройство над площадкой самого обычного шатра из целлофановой плёнки своими руками, где в средине можно установить горящую паяльную лампу или тепловую пушку. Метод предельно прост, только его можно применять только на объектах с небольшой площадью, да и над вертикальными конструкциями сложно соорудить такой купол.
  • Несколько проще в такой ситуации использовать электрические маты, которыми просто накрывают площадь заливки, установив регулятор в нужном режиме, в зависимости от температуры воздуха на улице. Но и здесь есть серьёзный недостаток — электроматы неудобно использовать при заливке больших площадей, к тому же матами можно накрывать только горизонтально расположенные ЖБК, но никак не стены, опоры или колонны.

  • Ультрафиолетовая установка прогрева бетона, пожалуй, наиболее удобная из всех существующих, так как не предполагает контакта с самим раствором, а тепловая интенсивность прибора просто регулируется расстоянием между УФ излучателем и объектом. Ещё одно преимущество такого способа, это возможность греть конструкции любой конфигурации и в любом положении (как в горизонтальном, так и в вертикальном), при этом опалубка не является препятствием. Тем не менее, такой метод используется достаточно редко — для него нужно большое количество обогревателей.

Опалубка с подогревом

  • Ещё один метод создания монолитных железобетонных конструкций в зимнее время, это применение опалубки с подогревом, только применим он исключительно для вертикальных ЖБК (стен, перегородок, опор). Это очень удобно, так как щиты здесь многоразового использования, а нагревательные элементы на них подлежат замене, причём сделать это достаточно просто. Главный недостаток такой опалубки, это очень высокая цена, что, впрочем, окупается при её частом использовании.

  • Для электродного прогрева железобетонных конструкций используется арматура или проволока катанка с сечением от 8 до 10 мм и понижающего трансформатора, но такой метод больше подходит для вертикально стоящих ЖБК. Здесь греются не сами электроды, а влага между ними (кипятильник из двух лезвий работает по тому же принципу), только здесь расстояние между штырями составляет от 60 до 100 см — всё зависит от температуры воздуха. Основным недостатком, несмотря на всю простоту, является очень большое потребление электроэнергии (один электрод потребляет порядка 45-50А), следовательно, стоимость строительства при этом возрастает.
  • В данном случае, чтобы выдерживать нужную температуру, её проверяют каждые два часа и для этого заранее изготавливают специальные скважины. Во время разогрева раствора такое тестирование производится каждый час. Во время прохождения всего процесса необходимо постоянно следить за состоянием паек и контактов.

Провод ПНСВ и понижающий трансформатор

Примечание. ПНСВ (Провод Нагревательный Стальной Виниловая изоляция) может иметь разное сечение и применяется одноразово. После застывания массы он остаётся там навсегда.

Использование понижающего трансформатора

Вышеупомянутые методы прогрева бетона не так популярны, как тот, о котором речь пойдёт сейчас — это использование провода ПНСВ в качестве обогревателя и понижающего трансформатора для преобразования электроэнергии. Суть такого способа заключается в следующем — кабель укладывают петлями в месте заливки раствора, а его сечение будет зависеть от мощности трансформатора и температуры воздуха на улице (в здании), где проводятся работы.

В зависимости от температуры воздуха с понижающего трансформатора подаётся нагрузка на петли и начинается обогрев, но структура бетона при этом не изменяется, зато значительно увеличивается скорость застывания раствора.

Сопротивление ПНСВ зависит от сечения провода

Важно! Перед укладкой ПНСВ в обязательном порядке следует убедиться в целостности провода и его оболочки. Дело в том, что контроль прогрева бетона осуществляется только в отношении температурного режима, а сам провод, в случае его перегорания, заменить невозможно, так как он полностью погружен в раствор (к тому же, его замыкание может привести к пожару). Поэтому, для таких целей лучше использовать новый материал.

Таблица оптимальной длины петли при разных сечениях провода и типах бетона

Принципиальная схема прогрева бетона

При укладке ПНСВ инструкция требует, чтобы на этом месте не было никакого мусора, который может повредить оболочку, что в свою очередь, приведёт к короткому замыканию и перегоранию кабеля (как мы уже говорили — заменить его невозможно). Кроме того, при создании петли недопустимо делать резкие изгибы и оставлять «барашки», что приводит к излому провода — все повороты следует выполнять плавно.

Сама укладка обычно производится либо «змейкой», как это показано на схеме, либо одинарной петлёй — всё будет зависеть от длины ПНСВ и площади заливаемой конструкции. Нельзя ни в коем случае допускать пересечения греющих проводов друг с другом — оптимальное расстояние между жилами порядка 100 мм, хотя его можно изменять, в зависимости от длины и сечения ПНСВ, а также, от размеров рабочей площадки.

В любом случае греющий провод должен быть полностью залит бетоном (скрутки в том числе), так как на воздухе он будет перегреваться, а в результате сгорит, как изоляция, так и стальная жила. Кроме того, вам следует позаботиться о том, чтобы защитить трансформатор и, как следствие, всю обогревательную конструкцию, от перепадов напряжения, так как бросок может вызвать резкий перегрев и перегорание.

Понижающий трансформатор КТПТО-80

Чтобы представить наглядно схему подключения, давайте рассмотрим, как это делается в соответствии со СНиП 111-4-80/гл.11 и ГОСТ 12.1.013-7 — в данном случае задействован понижающий трансформатор КТПТО-80, как на фото вверху.

Данный агрегат, перед сборкой электрической цепи следует занулить, и делается это с помощью четвёртой жилы кабеля питания на зажим N из блока XT6, шунтируя его с металлическим корпусом управленческого шкафа. Заземление производится от ножек-салазок агрегата, где для этого есть специальный болт с гайкой, а контур делают из стального провода, сечением не менее 4 мм.

Принципиальная схема КТПТО-80

По технике безопасности сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5МОм, в чём следует убедиться перед подключением, а также нужно осуществить проверку всех скруток и контактных соединений. Затем установите путевые выключатели SQ1 и SQ2 так, чтобы была возможность надёжного замыкания одноименных контактов при открытии крышки кожуха и пульта управления. Кроме того, обязательно проверьте целостность предохранителей на случай КЗ.

Переключатель силового трансформатора устанавливаете в положение 1 (соответственно — 55В), а автовыключатель и SA3 приводите в положение «ВЫКЛ». После всех этих процедур цепь, установленная в бетонной или железобетонной конструкции, подсоединяется зажимами ХТ6 к блоку.

На ввод подаётся питание 380В, проверяем напряжение HL1 и HL3, после чего замыкается QF1 и, используя SB1 (аварийная кнопка «ВЫКЛ») пробуем аварийное отключение. После такого теста делается повторное включение — на KL1 подаём питание кнопкой SB3, после чего срабатывает магнитный пускатель KM1.

Карта прогрева бетона (начальная страница)

В соответствии со СНиП 3.03.01-87 (по нагреву несущих и ограждающих ЖБК при температуре до -40⁰C) используется технологическая карта на электрический обогрев проводами типа ПНСВ. Настоящий документ содержит технические и организационно-технологические решения вопросов по методу проводного обогрева со всеми используемыми техническими и технологическими параметрами, то есть, весь график прогрева бетона.

Температурный лист прогрева

Для контроля над прогревом, а также для возможности прогнозирования качества ЖБК после окончательного затвердевания используют лист прогрева бетона — бланк для которого всегда можно скачать через Интернет. Такие данные позволяют точно выверить время и порядок твердения залитого раствора, то есть, это как бы пошаговое руководство достижения наибольшей прочности.

Контроль или расчет прогрева бетона осуществляют с помощью технического термометра — в залитой массе делают специальные воронки, куда закладывается трубка, а в неё уже опускается термометр. Температуру фиксируют через каждые два часа, а если толщина конструкции не превышает 10-115 см, то это делают каждые 4-5 часов.

Не следует забывать, что при нормальном нагреве ПНСВ — до 80⁰C — температура бетона при прогреве доходит до 40⁰C-50⁰C, и это происходит на морозе!

Использование сварочного аппарата в качестве понижающего трансформатора

В домашних условиях в качестве понижающего трансформатора можно использовать сварочный аппарат мощностью не ниже 250А, как на фото вверху, а сопротивление, следовательно. Количество провода ПНСВ в таких случаях можно рассчитать по формуле R=U/I.

Как правило, показатель U у нас будет 220-230В, и если мы используем агрегат вышеупомянутой мощности, то I=250А. в таком случае R=U/I=220/250=0,88ом и, исходя из этого, можно воспользоваться таблицами для определения нужного сечения и длины провода.

Следует сказать, что погружая ПНСВ в массу бетона, с трансформатором его следует связывать алюминиевым проводом типа АПВ сечением не менее 4 мм, но скрутка при этом должна находиться в растворе.

Об этом моменте мы упомянули не зря — вам придётся соединять два неоднородных металла — сталь и алюминий, следовательно, соединение может оказаться неплотным, что приведёт к искрению, перегреву и перегоранию провода. Но переделать залитую раствором скрутку уже будет невозможно, поэтому, уделите особое внимание этому моменту — от него будет зависеть возможность завершения процесса вообще.

Заключение

В заключение можно сказать, что наиболее низкая стоимость работ по прогреву бетона — в случае с использованием кабеля ПНСВ и понижающего трансформатора, и хотя такой метод достаточно неудобно применять для вертикальных ЖБК, его всё равно иногда используют для экономии средств. Несмотря на сложность укладки провода (занимает много времени), проводной прогрев ЖБ конструкций применяется чаще всего.

Купить в интернет-магазине, лучшие цены, недорогая доставка

Вы можете выбрать любой удобный для Вас способ оплаты/доставки заказанного товара. Предоплата — доставка на следующий день после поступления денежных средств на наш расчетный счет;

По договору отсрочки платежа — доставка на следующий день при подтверждении заказа до 15:00 часов текущего дня. Оплата товара после его получения в течение 5 календарных дней

Наличными — доставка на следующий день при подтверждении заказа до 15:00 часов текущего дня. Оплата после получения товара.

Температурные листы прогрева бетона. Прогрев бетона инфракрасными лучами.

На сегодняшний день мы можем предложить для Вас обширный ассортимент температурные листы прогрева бетона, предназначенных для постройки здания напр. температурные листы прогрева бетона или сооружения от фундамента и до крыши.

Подстанция КТПТО-80 для прогрева бетона

Подстанция КТПТО-80 наружной установки предназначена для электро- прогрева бетона и других способов термообработки бетона и замерзшего грунта

с автоматическим регулированием температуры (КТПТО-80 -07), с ручным регулированием температуры (КТПТО-80 -02),
с уменьшенными габаритными размерами и массой (КТПТО-80-11)

а также для питания временного освещения и ручного трехфазного электроинструмента на напряжение 42 В (в условиях строительных площадок). Нормальная работа и прогрев бетона с помошью подстанции КТПТО-80 обеспечивается при температуре окружающего воздуха от минус 40oС до +10oС. Подстанция КТПТО-80 оснащается трехфазным трехобмоточным трансформатором ТМТО-80/0,38 с естественным охлаждением. В КТПТО-80 имеются блокировки, обеспечивающие безопасность работ обслуживающего персонала, осуществляющего прогрев бетона.

Прибор контроля прогрева бетона ТЕРЕМ-3.2

Назначение и применение

Многоканальный контроль и регистрация процессов изменения температуры монолитного бетона при выдерживании и электропрогреве
Монолитное бетонирование при строительстве жилых и промышленных объектов
Температурный мониторинг объектов различного назначения
Преимущества

Простота установки на объект контроля Автономное аккумуляторное питание, микропотребление
Единая линия связи электронного блока с адаптерами
Возможность выбора структуры прибора по требованию заказчика
Регистрация температуры и влажности воздуха (опция)
Компактность и малые габариты
Широкий выбор количества каналов
Возможность простого увеличения количества каналов в пределах от 8 до 256
Радиоканальная связь с ПК (опция)
Встроенное зарядное устройство

Основные функции
Регистрация и отображение процессов изменения температуры на графическом дисплее с подсветкой
Задание режимов работы: времени цикла и запуска, периода регистрации, пределов допуска и сигнализации, и т.д.
Связь электронного блока с адаптерами по общей цифровой линии
Режим непрерывной регистрации без ограничений времени
Регистрация температуры и влажности воздуха (опция)
Русский и английский язык меню и текстовых сообщения
USB интерфейс связи с ПК

Сервисная компьютерная программа

Перенос данных из прибора в ПК
Отображение совмещенных цветных графиков процессов изменения температуры по 8 каналам
Анализ и архивация результатов регистрации
Задание режимов регистрации прибора
Экспорт данных в Excel и текстовый формат

Количество каналов 8. 256

Количество адаптеров, шт/p> 1. 32

Количество датчиков, подключаемых к адаптеру, шт до 16

Период отсчетов мин / макс 10 сек / 24 час

Пределы погрешности измерения температуры, °С ±1

Пределы погрешности измерения влажности, не более, % ±3

Длина линии связи с адаптерами, м:

— электронного блока до 500

Объем памяти, Мбайт 1

Габаритные размеры электронного блока, мм 150x76x27

Масса электронного блока, кг 0,15
Состав базового комплекта

Электронный блок, чехол
Кабель связи адаптера с электронным блоком
Аккумуляторы, блок питания
Сервисная программа на CD, кабель USB
Руководство по эксплуатации
Сумка
Сертификат о калибровке

Датчик влажности и температуры воздуха
Датчик температуры цифровой
Термопарный кабель

Оборудование для прогрева бетона: станции, прогревочный транформатор.

Станции прогрева бетона (СПБ) и прогревочные трансформаторы (ТСДЗ) имеют свою прямое предназначение для осуществления прогрева бетонированных конструкций и грунта под ним в холодное время года. Данный вид оборудования в основном применяется при строительстве методом монолитной заливки при температурах ниже нуля. Непосредственно прогрев строительного материала происходит при помощи греющих проводов, протянутых под толщей тела, заливаемого бетоном, конструкции, методом подачи электрического тока по проводам. Питание нагревательных проводов происходит с помощью силового трансформатора.

Станции СПБ-20, СПБ-40, СПБ-63, В НАЛИЧИИ!

Каждая станция прогрева бетона имеет в своем составе:
• Входной автоматический выключатель и индикатор наличия сетевого напряжения.
• Токовые трансформаторы и амперметры для контроля выходного тока.
• Переключатели врубные для коммутации выходного напряжения.
• Салазки, проушины в салазках и рамы для транспортировки.
• Кнопку и конечные выключатели для аварийного отключения подстанции
• паспорт.

Технические характеристики СПБ 20
Ступени рабочего напряжения, В 35, 55, 60 и 80
Мощность нагрузки, кВт 20
Первичная мощность, кВт 20
Ток нагрузки на любой ступени, не более, А 145
Сечение жилы сетевого кабеля,мм2 4
Сечение проводов нагрузки (от выходных зажимов станции),мм2 25
Масса, кг 120
Габаритные размеры, мм 520х615х685

Прогрев бетона

В современном строительстве не обойтись без тепловых методов ускорения твердения бетона.

При понижении температуры окружающей среды процесс твердения бетона замедляется, и может вообще прекратиться, если вода в смеси замерзнет. Уже при температуре +5°С бетон необходимо прогревать. Используя методы прогрева бетона можно продлить сезон строительных работ и обеспечить высокое качество конструкций.

Существует несколько методов прогрева бетона: метод термоса, добавление в бетон химических добавок (например, нитрата натрия), которые препятствуют замерзанию воды, инфракрасный прогрев, электропрогрев и другие.

Самым распространенным искусственным методом прогрева бетона является электрический метод или прогрев бетона с помощью греющего провода. Источником тепла для прогрева служат провода. Кабель закладывается в конструкцию перед заливкой бетона, а затем по нему пропускается электрический ток от станции для прогрева. Бетон обладает высокой теплопроводностью, что делает эффективным этот способ прогрева.

Недостатком электрического метода является неравномерное усыхание бетона. Область вокруг провода нагревается и затвердевает быстрее удаленных областей.

Для электрического прогрева бетона необходима понижающая трансформаторная станция. Станция имеет несколько ступеней пониженного напряжения, что позволяет регулировать прогрев. Одной станцией можно прогреть от 20 до 100 кубических метров бетона. Станция для прогрева бетона может работать при температуре до -40°С, рассчитана на длительную непрерывную работу. Работает станция от трехфазной сети, корпус и нейтраль должны быть заземлены.

Хранить станцию для прогрева бетона нужно в сухом помещении, при температуре не выше +40°С, относительной влажности на выше 80%. В воздухе не должно быть пыли и веществ, разъедающих изоляцию и вызывающих коррозию металла. Станция может охлаждаться естественным путем, на некоторых станциях дополнительно ставится вентилятор.

Прибор контроля прогрева бетона ТЕРЕМ-3.2

Назначение и применение

Многоканальный контроль и регистрация процессов изменения температуры монолитного бетона при выдерживании и электропрогреве
Монолитное бетонирование при строительстве жилых и промышленных объектов
Температурный мониторинг объектов различного назначения
Преимущества

Простота установки на объект контроля
Автономное аккумуляторное питание, микропотребление
Единая линия связи электронного блока с адаптерами
Возможность выбора структуры прибора по требованию заказчика
Регистрация температуры и влажности воздуха (опция)
Компактность и малые габариты
Широкий выбор количества каналов
Возможность простого увеличения количества каналов в пределах от 8 до 256
Радиоканальная связь с ПК (опция)
Встроенное зарядное устройство

Регистрация и отображение процессов изменения температуры на графическом дисплее с подсветкой
Задание режимов работы: времени цикла и запуска, периода регистрации, пределов допуска и сигнализации, и т.д.
Связь электронного блока с адаптерами по общей цифровой линии
Режим непрерывной регистрации без ограничений времени
Регистрация температуры и влажности воздуха (опция)
Русский и английский язык меню и текстовых сообщения
USB интерфейс связи с ПК

Сервисная компьютерная программа

Перенос данных из прибора в ПК
Отображение совмещенных цветных графиков процессов изменения температуры по 8 каналам
Анализ и архивация результатов регистрации
Задание режимов регистрации прибора
Экспорт данных в Excel и текстовый формат

Комплектные трансформаторные подстанции КТПТО-80-86У1

Комплектные трансформаторные подстанции КТПТО-80-86У1 мощностью 80 кВА предназначены для электропрогрева и других способов электротермообработки бетона и мерзлого грунта с автоматическим регулированием температуры, а также для питания временного освещения и ручного трехфазного электроинструмента на напряжение 42 В в зимнее время, в условиях строительных площадок. Прогревочный трансформатор представляет собой установку с трехфазным трехобмоточным трансформатором типа ТМТО-80 У1 с естественным масляным охлаждением. Термообработка бетона ускоряет процесс его твердения, а наличие автоматического регулирования температуры сокращает расход электроэнергии. Как правило используется среднее напряжение (СН) 55-95 В. Имеется возможность подключения потребителей на трехфазное напряжение 380 В и 42 В.
Нормальная работа трансформаторной подстанции обеспечивается при: а) верхнее рабочее и эффективное значение температуры окружающего воздуха составляет соответственно плюс 10 °С и 0 °С,; б) нижнее рабочее значение температуры окружающего воздуха составляет минус 40°С эпизодически — до минус 45 °С.

Каждая трансформаторная подстанция имеет в своем составе:
• силовой трансформатор;
• паспорт силового трансформатора;
• техническое описание и инструкция по эксплуатации силового трансформатора;
• шкаф управления;
• салазки, проушины в салазках и рамы для транспортировки;
• техническое описание и инструкция по эксплуатации КТПТО;
• паспорт на КТПТО;

На сегодняшний день мы можем предложить для Вас обширный ассортимент температурные листы прогрева бетона, предназначенных для постройки здания напр. температурные листы прогрева бетона или сооружения от фундамента и до крыши. Кирпич и температурные листы прогрева бетона на сайте У нас на сайте имеются подробные описания температурные листы прогрева бетона от лучших производителей.

Список реализуемых товаров:
температурные листы прогрева бетона, лицевой, кирпич (фасадный), профнастил, арматура (металлопрокат),
температурные листы прогрева бетона, строительный кирпич, смеси строительные, цемент, газосиликатные блоки,
пенобетонные блоки,
плиты перекрытий, плиты дорожные, температурные листы прогрева бетона,
фундаментные блоки и другие железо-бетонные изделия.

Для замеров температуры в бетоне устраиваются скважины глубиной 50-150мм и диаметром 20мм, устанавливаемые в самых охлаждаемых местах конструкции: в углах, около ребер и т.д. Количество скважин должно быть не меньше одной на каждые 10м3 бетона или одна на каждые 6 п.м конструкции или одна на 10м2 плиты.

Определение температуры бетона замеряется дежурным электриком через каждые два часа во время подъема температуры и изотермического прогрева и один раз в смену во время остывания.

Результаты замеров электрик записывает в температурный лист бетона, который потом передается прорабу. Прораб ведет журнал «Ведомость контроля температур»

Контроль качества при прогреве бетона греющими изолированными проводами

Перед началом бетонирования должно быть проверено наличие утепляющих материалов, трансформаторов напряжения, нагревательных проводов, а также токоизмерительных клещей, вольтметра, диэлектрических ковриков, перчаток и др. Следует проконтролировать отсутствие механических повреждений изоляции проводов, коммуникационной сети, понижающих трансформаторов и другого электрооборудования.
Не реже двух раз в смену измеряют температуру бетонной смеси в барабанах автобетономесителей, в бадьях и после укладки и уплотнения каждого слоя в конструкцию — на глубине 5-10 см.
До начала укладки бетонной смеси должно быть проверено качество очистки снега и наледи основания и арматуры.
После бетонирования следует проконтролировать, как защищены открытые поверхности конструкций пленкой, а также толщину утеплителя поверх нее.
Контроль температуры обогреваемого бетона следует производить техническими термометрами. Число точек измерения температуры устанавливается в среднем из расчета не менее одной точки на каждые 3 м3 бетона, 6 м длины конструкции, 10 м» площади перекрытия, 40 м2 площади подготовок полов, днищ и т.п.

Температура бетона измеряется следующим образом:

в бетон закладываются трубки из ПВХ по 10-15 см длиной;

все отверстия для измерения температуры нумеруются;

время измерения температуры — 3-4 мин;

термометры во время измерения температуры должны быть изолированы от окружающего воздуха.

Температуру бетона измеряют в процессе нагрева не реже чем через 2ч.
В период изотермического прогрева — 2 раза в смену. В процессе остывания температуру тонкостенных конструкций толщиной до 10 см измеряют через 4ч, а в средне массивных конструкциях толщиной более 15 см — один раз в смену. Измерять температуру бетона следует в наиболее нагреваемых и охлаждаемых зонах конструкций.
Скорость остывания бетона по окончании тепловой обработки для конструкции с модулем поверхности от 5 до 10 должна быть не более -5°С/ч, свыше 10 — 10°С/ч. Один-два раза в смену замеряют температуру наружного воздуха; результаты замеров фиксируются в температурном листе.
Не реже двух раз в смену, а в первые три часа с начала обогрева бетона
— через каждый час, следует измерять силу тока и напряжение в питающей цепи. Визуально проверяется отсутствие искрения в местах электрических соединений.

Прочность бетона прогнозируют по фактическому температурному режиму на наименее нагретых участках. Для определения достаточности выдерживания бетона в опалубке или под утеплителем необходимо определить количество градусочасов, полученных им в процессе выдерживания. Для этого необходимо определить средние температуры бетона между двумя замерами его температуры, начиная с момента окончания бетонирования конструкции и укрытия неопалубленных поверхностей, и умножить их на время в часах между замерами температуры. Просуммировать полученные данные, а затем разделить на 20°С. По полученному времени твердения бетона при 20°С по графику нарастания прочности бетона, применяемого на стройке состава, определить ожидаемую прочность бетона в конструкции. Рекомендуется после распалубливания определять прочность обогретого бетона, имеющего положительную температуру, с помощью неразрушающих методов контроля.
Общие требования к контролю качества бетона приведены в СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

Техника безопасности при прогреве бетона греющими проводами
К работе с греющими проводами допускается персонал, прошедший специальное обучение и ознакомленный с их работой и подключением.
Дежурные электромонтеры должны иметь квалификацию не ниже III группы.
Эксплуатация греющих проводов производится в соответствии с «Правилами устройства и эксплуатации электрических установок» и требованиями СНиП Ш-4-80 «Техника безопасности в строительстве».

Особое внимание следует обратить:

на целостность изоляции подводящих электрокабелей;

на отсутствие механических повреждений.

Эксплуатация системы обогрева с указанными дефектами не допускается. Подключение греющих проводов производится при отключенном напряжении.

Зона, где производится электрообогрев бетона, должна быть ограждена, на видном месте помещены предупредительные плакаты, правила по техники безопасности, противопожарные средства. Зона производства работ должна быть хорошо освещена.
Доступ посторонних лиц в зону обогрева запрещается.

Все металлические токоведущие части электрооборудования, арматуру следует надежно заземлить, присоединив к ним нулевой провод (жилу) питающего кабеля. При использовании защитного контура заземления, перед включением напряжения, следует проверить сопротивление контура, которое должно быть не более 4 Ом. Около трансформаторов рубильников, постов распределительных, устанавливаются настилы, покрытые резиновыми ковриками.
Участок электрообогрева бетона должен постоянно находиться под надзором дежурного электрика.
Технический персонал, обслуживающий системы электрообогрева, должен пройти обучение, проверку знаний квалификационной комиссии по технике безопасности и получить соответствующие удостоверения. Дежурные электромонтеры должны иметь квалификацию не ниже 3-й группы.

укладывать греющие провода на подготовленную поверхность, имеющую штыри, режущие кромки, которые могут повредить целостность изоляции проволочных нагревателей;

подключать нагревательные провода в сеть с напряжением, превышающим рабочее;

подключать под рабочую нагрузку находящиеся на воздухе нагревательные провода, если они не забетонированы в конструкции;

подключать нагревательные провода с механическими повреждениями.

Обогрев бетона инфракрасными лучами

Обогрев инфракрасными лучами осуществляется за счет передачи бетону тепла в виде лучистой энергии, при этом ускоряется его твердение. В качестве источника инфракрасных лучей используют работающие от общей электросети металлические трубчатые электрические нагреватели (ТЭНы) и стержневые карборундовые излучатели.

Инфракрасные излучатели в комплекте с отражателями и поддерживающими устройствами составляют инфракрасную установку, которая конструктивно представляет собой сферические или трапециедальные отражатели, внутри которых размещаются излучатели с поддерживающими устройствами; оптимальное расстояние между инфракрасной установкой и обогреваемой поверхностью должно составлять 1-1,2 м. За счет изменения мощности генераторов инфракрасных лучей и расстояния их от поверхности обогреваемого бетона можно регулировать интенсивность нагрева бетона, температуру изотермического прогрева, а также интенсивность охлаждения бетона к концу тепловой обработки.
Обогревать инфракрасными излучателями можно открытые поверхности бетона или сквозь опалубку. Для лучшего поглощения инфракрасного излучения поверхность опалубки покрывают черным матовым лаком. Температура на поверхности бетона не должна превышать 80-90°С.
Этот метод обогрева бетона целесообразно применять для тонкостенных конструкций, а также при укладке бетона в штрабы, стыки и т. п. Во время прогрева инфракрасными лучами следует тщательно защищать бетон от испарения из него влаги. Чтобы исключить интенсивное испарение влаги из бетона, открытые его поверхности закрывают полиэтиленовой пленкой, пергамином или рубероидом.

Индукционный прогрев бетона осуществляется за счет энергии переменного магнитного поля, которая преобразуется в арматуре или стальной опалубке в тепловую и передается бетону. Данный способ применяют для прогрева бетона железобетонных каркасных конструкций (колонн, ригелей, балок, прогонов, элементов рамных конструкций, отдельных опор), а также при замоноличивании стыков каркасных конструкций в зимних условиях.
При индукционном нагреве по наружной поверхности опалубки элемента, например, колонны, укладывают последовательными витками изолированный провод -индуктор. Шаг и число витков провода определяют расчетом, в соответствии с которым изготовляют шаблоны с пазами для укладки витков индуктора.

После установки индуктора до начала бетонирования обогревают арматурный каркас или стык для удаления с него наледи. Затем укладывают и уплотняют бетонную смесь. Открытые поверхности конструкции и опалубки после окончания бетонирования должны быть укрыты теплоизоляционным материалом и должны быть устроены скважины для замера температуры, после чего приступают к прогреву. Прекращают его после достижения бетоном расчетной температуры. Температура нагрева не должна превышать расчетную более чем на 5°С. После окончания прогрева необходимо следить за скоростью остывания бетона, которая должна быть 5-15°С/ч в зависимости от модуля поверхности прогреваемых конструкций.

Применяется в строительстве прогрев бетонных конструкций в термоактивной опалубке. Термоактивной называют опалубку, состоящую из стальных панелей, смонтированных на них нагревательных элементов и наружной термоизоляции. Для ускорения оборачиваемости термоактивной опалубки ее демонтируют после завершения изотермического прогрева. Остывать бетон оставляют под укрытием из шлаковойлочных одеял, брезента, полиэтиленовой пленки. Контролируется скорость подъема температуры, ее максимальная величина и скорость охлаждения.
Следует избегать резкого охлаждения конструкции, которое вызывает большие температурные напряжения в бетоне и его растрескивание. Термоактивную опалубку можно применять для возведения самых разнообразных конструкций при температурах наружного воздуха ниже -20°С.
Паропрогрев и воздухообогрев бетона являются способами дополнительного прогрева уложенного в конструкции бетона. Применение их требует больших дополнительных затрат и может быть рекомендовано только для тонкостенных конструкций, для которых существует опасность пересушивания бетона при его электропрогреве.

При паропрогреве создаются высокие температуры (80-95°С) в сочетании с благоприятными влажностными условиями, значительно ускоряющими твердение бетона. Паропрогрев бетона монолитных конструкций производится в паровых рубашках, в капиллярной опалубке, в паровой бане или путем пропускания пара по трубам, закладываемым при бетонировании данной конструкции. Во время паропрогрева максимальная температура бетона не должна превышать при применении быстротвердеющего цемента 70°С, портландцемента – 80°С, а шлакопортландцемента и пуццоланового портландцемента – 90°С.

Длительность изотермического прогрева назначает (по результатам натурных испытаний) и контролирует строительная лаборатория с учетом вида применяемого цемента, температуры прогрева и требуемой прочности. Остывание конструкций после изотермического прогрева происходит так же, как при электропрогреве. Температуру уложенного бетона при его паропрогреве контролируют в первые 8 ч через каждые 2 ч, в последующие 16ч – через 4 ч, а в остальное время прогрева и остывания – не реже одного раза в смену. При прогреве бетона теплым воздухом необходимо тщательно следить за тем, чтобы ограждение обогреваемого пространства не пропускало испаряемую из бетона влагу. Если влажность воздуха в обогреваемом пространстве будет недостаточной, конструкцию необходимо обрызгивать водой.

С целью обеспечения твердения бетона в зимних условиях применяют различные гибкие нагреватели, позволяющие обогревать поверхность бетонирования в скользящей опалубке, отдельные элементы фундаментов, бетонные подготовки.

Презентация книги Баженова Ю.М. «Технология бетона» температурный лист бетона температурный лист прогрев бетона замер температуры бетона определение температуры бетона

Температурный лист бетона

Прогрев бетона несет значительный потенциал ресурсосбережения и снижения себестоимости строительных объектов.

Технология теплового ускорения твердения бетона в условиях строительства должна осуществляться с исчерпывающей эффективностью: с максимальной для данных условий скоростью твердения бетона, с высокой оборачиваемостью опалубки, с минимальным термическим трещинообразованием, с объективным контролем температуры и прочности бетона конструкций. Об этом рассказывают специалисты ЗАО НТЦ «ЭТЭКА», кандидаты технических наук Лев Беккер и Сергей Трембицкий.

Твердение бетона на современных портландцементах является процессом достаточно длительным при низкой положительной (≤5°С) и, особенно, отрицательной температуре воздуха. Поэтому в зимний период необходимо использование технических средств, обеспечивающих ускоренное твердение бетона монолитных железобетонных конструкций. Достигнуть это можно применением активизированных или быстротвердеющих цементов, химических добавок — противоморозных и ускорителей твердения, путем повышения дозировки цемента и уменьшения водоцементного отношения или применения бетона более высокого класса по сравнению с проектной маркой.

Но самым оптимальным и экономически обоснованным, на наш взгляд, представляет собой применение тепловых методов ускорения твердения бетона. Такая технология является, в сущности, ресурсосберегающей, так как ценой обоснованных дополнительных энерго- и трудозатрат достигается возможность: сократить сроки строительства в 5-10 раз; эффективно использовать трудовые ресурсы и оборудование, в том числе капиталоемкую опалубку; применять более дешевые бездобавочные бетонные смеси; исключить вероятность замерзания бетона в раннем возрасте и гарантировать требуемое качество бетона и конструкций.

Экономически эффективные темпы строительства, а именно, бетони рования конструкций (2-4 этажа многоквартирного дома в месяц), достигаются в зимний период, если сроки выдерживания бетона в опалубке до достижения прочности 40-70% проектного ее значения составляют от 2 до 5 суток. Такая скорость роста прочности бетона возможна при твердении его в условиях «расширенного» термоса, предполагающего догрев бетона до 30-40°С с учетом существующей на объекте электрической и тепловой мощности. Возможны и более интенсивные режимы прогрева и твердения бетона с достижением прочности 30-50% через 0,5-2 суток в зимний и летний периоды, но требующие строгого соблюдения мероприятий, исключающих появления температурных трещин.

При этом для нагрева бетона монолитных конструкций могут быть применены различные тепловые методы, и каждый из них имеет свои особенности по оборудованию, технологии применения и энергетическим характеристикам. Решающими факторами при выборе метода нагрева являются энергоемкость, надежность, капитальные и эксплуатационные затраты.

Практически удобным, надежным и универсальным способом прогрева монолитного бетона является прогрев его греющим проводом. Применяются нагревательные провода марок ПНСВ-1,2 (1,4), ПОСХВ, ПОСХП, ПВЖ, ППЖ, ПТПЖ-2Х1,2, ПРСП и др. Как показывает опыт, тепловой режим, основанный на использовании периферийного тепла греющего провода и тепла гидратации цемента, обеспечивает прогрев бетона достаточно равномерно по объему конструкции. Поэтому температура и тепловые деформации по объему конструкции изменяются достаточно равномерно и не могут быть причиной появления температурных трещин в защитном слое.

Причиной вероятного появления поверхностных трещин, скорее всего, может быть недостаточная прочность бетона на растяжение при быстром остывании большой поверхности распалубленного и не укрытого теплоизоляционным материалом бетона, если температура его поверхности, уменьшенная на величину температуры наружного воздуха, превышает нормативное значение. Соблюдение норм и правил по уходу за бетоном после распалубки обеспечивает бездефектность конструкций.

Прочность бетона на ранней стадии его твердения должна контролироваться систематически, что делается путем оценки прочности по статистическим изотермическим графикам или таблицам твердения бетона конкретной марки при непрерывном контроле температуры бетона, а также при помощи аналитической компьютерной программы, аппроксимирующей статистическую кинетику твердения бетона различных марок, с использованием текущих измерений температуры бетона, времени твердения и прочности.

В основе систематической оценки текущей прочности бетона лежит непрерывный статистический метод, основанный, в частности, на пирометрическом контроле изменения температуры поверхности бетона или опалубки.

Методика измерения температуры бетона в конструкциях (колонны, стены, перекрытия), применяемая ЗАО НТЦ «ЭТЭКА», по данным пирометрического контроля температуры поверхности фанерной опалубки с пересчетом по формулам, учитывающим температуру воздуха, является достаточно точной и объективной, так как использует информацию о нагреве конструкции по нескольким точкам.

Методика согласована с головным предприятием ФГУП НИЦ «Строительство» (филиал «НИИЖБ») и позволяет строителям совместно с НТЦ «ЭТЭКА» или самостоятельно после обучения вести контроль за твердением бетона в зимний или иной период.

Инженерно-техническое сопровождение выдерживания бетона с прогревом в первые сутки твердения, выполняемое ЗАО НТЦ «ЭТЭКА», предусматривает ведение следующей документации:

1. лист пирометрического контроля температуры конструкции;
2. табель результатов измерения и расчета параметров режима твердения бетона в конструкции;
3. температурный лист конструкции или ее захватки;
4. ведомость текущих значений температуры и прочности бетона в конструкциях.

По результатам непрерывного контроля параметров прогрева бетона определяются и даются в виде рекомендаций заказчику: время прекращения прогрева; время дальнейшей выдержки в опалубке или утепленных условиях; время распалубки и последующей выдержки в открытом или утепленном состоянии.

Задачи и практические результаты контроля температуры и прочности бетона, отраженные в методике ЗАО НТЦ «ЭТЭКА», на практике реализуются при помощи компьютерных программ нескольких видов в зависимости от метода прогрева конструкции и типа опалубки.

Теплоэнергетические параметры прогрева даются в ППР с учетом способа прогрева конструкций, заданного цикла твердения бетона до распалубки (табл. 1, пример высокоинтенсивного твердения), уровня тепловыделения и теплопотерь, типа опалубки и температуры воздуха наружного и в утепленной зоне. Теплоэнергетические параметры позволяют составить оптимальную схему размещения теплогенерирующего оборудования, в частности греющего провода, оценить расход материалов, требуемую тепловую и электрическую мощности и энергозатраты.

Температура бетона при его принудительном прогреве

Установка температурных скважин для термометров в фудаментной плите

Ответ: Для установки термометров по наблюдению за температурным режимом в монолитных бетоных обьектах должны предусматриваться скважины, это все должно предусматриваться в проекте стыков.

В бетоне располагаются скважины для замеров температуры глубиной 30-150 мм. ,диаметром 20 мм. Устанавливаются они в самых охлаждаемых местах бетонируемой конструкции—около ребер, в углах и т. д. В бетонной конструкции должно быть не менее одной скважины на каждые 10м.куб. бетона, или по одной на каждые шесть погонных метров конструкции ,или одна на 10 кв. метров бетонной плиты.

Дежурный электрик обязан следить каждые два часа за температурным режимом при подьеме температуры бетона , и один раз в восемь часов при остывании конструкции. Все результаты замеров записываются в «температурный лист» изделия и передаются для руководства прорабу стройки. А прораб уже ведет журнал контроля температур по каждому из обьектов.

В более массивных конструкциях для замера температуры на глубине 75см и больше устанавливаются металлические трубки диаметром 25 миллиметров.

Все скважины закрываются пробками, нумеруются и наносятся на схему . При измерении температурного режима бетона термометры изолируются от влияния температуры окружающей среды, выдерживаются в скважине не менее трех минут. Зазоры между стенками термометра и трубкой скважины должны быть закрыты паклей или войлоком.

При снятии показаний температуры необходимо не полностью доставать из скважины термометр, только до отметки показаний термометра. На каждую монолитную конструкцию ведется отдельный лист в температурном журнале изделий.

Добавлено: 26.11.2015 14:48

Обсуждение вопроса на форуме:

Другие публикации рубрики «Фундамент. Бетон. Отмостка»

Монолитный фундамент считается самым универсальным. Такой фундамент используют при строительстве объектов на неравномерной почве (торфяники, песчаные подушки). Самое главное, что отличает монолитный фундамент от остальных типов, это бетонная плита. Она, вместе с опалубкой составляют единое целое. .

Какова должна быть глубина, ширина и армировка фундамента для одноэтажного дома (из кирпича) с мансардой, перекрытия — деревянные? Толщина несущих стен: в 1 кирпич забутовочный + 5см утеплителя + 0,5 лицевого кирпича. Размер дома 10х11м. Так же прошу подсказать размеры фундамента для межкомнатных не.

При обустройстве вентиляции подпольного пространства частного дома часто возникает вопрос: сколько отверстий и какого диаметра надо делать в фундаменте дома(цоколе). По строительным нормам и правилам, общий размер всех вентиляционных отдушин должен составлять как минимум 1/400 часть от площади по.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Строительство и ремонт

Добавить комментарий

%d такие блоггеры, как:
Adblock
detector