Как национальный реестр строителей влияет на прозрачность и качество строительстваООО - Первые шаги к успешному бизнесуСоциальная ответственность и СРО: вклад в обществоЭффективность проектного менеджмента в строительстве: влияние СРОДиалог с властью: СРО как защитник интересов строительной отраслиТрансформация городской среды через проекты СРОСРО в строительстве: не только правила, но и этикаНОПРИЗ в эпицентре инновацийНОСТРОЙ и зеленое будущееРоль НОПРИЗ в формировании экспортно-ориентированной промышленности России

технический бетон

Технический бетон

Содержание

технический бетон

Технические характеристики и состав тяжелого бетона в15

Последние семь десятилетий наиболее востребованным строительным материалом является искусственный камень на основе минерального вяжущего вещества или бетон. Высокая прочность, способность к эксплуатации в любых условиях, а также впечатляющая долговечность обеспечили этому материалу главенствующее положение в строительной отрасли.

В гражданском и промышленном строительстве наиболее распространенным классом является бетон В15. Его технические характеристики позволяют обеспечить требуемый уровень прочности конструкции, ее долговечности и способности к сопротивлению негативным факторам среды.

Характеристики

Класс бетона по прочности В15 соответствует в старой номенклатуре марке М200. Это обозначение говорит о том, что прочность материала должна составлять 200 кгс/см2 или 20 МПа, для обеспечения которой требуется высокая средняя плотность на уровне 2200 – 2400 килограмм на 1 м3. Именно поэтому такой бетон называется тяжелым.

Помимо класса по прочности, который часто обозначают как b15, для каждого состава указывается его марка по водонепроницаемости (w) и морозостойкости (f). В итоге обозначение бетонной смеси по паспорту будет выглядеть как БСТ b15 w6 f150, где сначала идет маркировка типа смеси, затем указываются основные характеристики.

Все характеристики искусственного камня напрямую зависят от используемых материалов и состава.

Расходы заполнителей и вяжущего рассчитываются на 1 м3 для простоты изготовления, ведь бетон заказывают по объему, а не по массе.

В составе тяжелого бетона в15 содержится:

  • цемент, как основной связующий компонент;
  • песок;
  • крупный заполнитель в виде гравия или щебня;
  • воду;
  • химическую добавку.

От качества и соотношения компонентов будут зависеть все свойства материала.

Параметры цемента

Бетон с прочностью до 30 МПа относят к рядовым составам. Требования к ним не очень высоки, поэтому нормативные документы позволяют выбирать различные типы портландцемента.

Чаще всего производители для таких смесей используют цемент ЦЕМ I или II с классом по прочности 32,5. Расход такого вяжущего можно увеличить без изменения себестоимости продукции, что положительно сказывается на плотности и долговечности материала.

При отсутствии необходимого количества силосов для хранения цемента бетон изготавливается из вяжущего более высокого класса по прочности – ЦЕМ 42,5 с минеральными добавками и без них. В результате расход цемента уменьшается, что может негативно влиять на долговечность бетона.

Инертные материалы

Для рядовых классов можно использовать песок первого и второго класса с модулем крупности от 1,5 до 2,5. Загрязненность глиной, а также уменьшение крупности приводит к увеличению расхода цемента и крупного заполнителя, что сказывается на себестоимости продукции.

Заполнители

В качестве крупного заполнителя может применяться щебень из гравия, известняка или плотных горных пород, а также гравий в чистом виде с маркой по дробимости не менее М400. В бетоне с водонепроницаемостью w6 и морозостойкостью f150 необходимо использовать плотный заполнитель с маркой не менее М600, иначе не будет обеспечена требуемая плотность материала.

В качестве химических модификаторов чаще всего используют пластификаторы или регуляторы сохранения подвижности. Применение подобных добавок помогает снизить расход воды, что повышает плотность бетона, его прочность и долговечность при сохранении заданной подвижности.

Практически все современные строительные материалы на основе портландцемента выпускаются с применением строительной химии, ведь именно добавки помогают достигать всех технических характеристик при невысокой себестоимости продукции.

Базовые составы бетона

Расходы всех компонентов на 1 м3 смеси могут существенно отличаться в зависимости от используемых материалов и дополнительных требований к бетону. Если рассмотреть применение цемента ЦЕМ 32,5 вне зависимости от содержания минеральных добавок, среднего песка и щебня М600, то базовый состав бетона в15 на м3 будет содержать:

  • цемент от 250 до 300 кг;
  • песок от 700 до 900 кг;
  • щебень от 1000 до 1150 кг;
  • вода от 150 до 200 кг;
  • добавка в жидком виде от 2,5 до 4 кг.

Соответствие водозащите и морозоустойчивости

Для обеспечения марки по водонепроницаемости w6 и морозостойкости f150 необходимо подобрать состав таким образом, чтобы плотность материала обеспечивала структуру с минимальным количеством открытых капилляров при сохранении гелевой пористости. В этом случае расход цемента не может опускаться ниже 280 кг.


При использовании цемента с классом по прочности 42,5 такое количество приведет к увеличению марки бетона с М200 до М250. В результате при маркировке БСТ В15 w6 f150 определяющими становятся такие характеристики, как морозостойкость и водонепроницаемость, поэтому состав подбирается под них.

Количество воды

Структура бетона, как и его плотность, во многом зависят от выбранного водоцементного отношения.

Для обеспечения длительного срока службы доля воды должна составлять не более 40% от расхода цемента.

Считается, что водонепроницаемости на уровне w6 – w8 и морозостойкости f150 – f250 можно достигнуть при В/Ц ≤ 0,6. Больший расход воды не позволит добиться требуемой долговечности.

Влияние качества составляющих на состав

Зависимость изменения состава бетона на 1 м3 при применении материалов различного качества можно представить в виде таблицы.

Для указанных составов обязательно использование химических модификаторов, а также В/Ц не превышает 0,65.

Изготовление и применение бетона В15

Строителям материал данного класса по прочности больше известен под маркой М200. Базовыми техническими характеристиками для него считаются водонепроницаемость w4 и морозостойкость f100. Такой материал прекрасно подходит для изготовления перегородок, внутренних стеновых панелей, фундаментных блоков, а также лестничных маршей и других видов конструкций.

Не менее востребован бетон М200 и в малоэтажном строительстве. Он прекрасно подойдет для изготовления фундамента, заливки стен подвала, а также возведения основных стен здания. Расчетной прочности такого бетона хватит для любого малоэтажного здания, но в этом случае требуются более высокие значения параметров долговечности на уровне w6 и f150. Вполне подойдет материал марки М200 для заливки дорожек, площадки для парковки автомобиля или пола летней кухни.

Приготовление бетонной смеси

Наиболее востребованной формой выпуска такого материала является смесь с подвижностью П3 – П4, которую можно изготовить самостоятельно в гравитационном смесителе. Приобрести такое оборудование не составляет труда, ведь оно продается в любом магазине строительных материалов.

Сначала рассчитывается норма загрузки компонентов исходя из объема смесителя. Необходимо помнить, что чашу можно заполнять только на 70% от ее максимальной емкости.

Все компоненты взвешиваются и загружаются в смеситель (состав читайте выше). Лучше всего сначала перемешать песок и щебень с добавлением небольшого количества воды, а затем ввести цемент и оставшуюся воду. В этом случае уменьшается пыление при замесе. Время перемешивания стоит назначать не менее 3 – 5 минут для получения однородной смеси.

Закладка раствора

Готовую смесь необходимо укладывать в заранее подготовленную опалубку. После укладки ее необходимо уплотнить вибраторами или проштыковать для удаления защемленного воздуха. Свежеуложенный бетон необходимо защитить от потери влаги, накрыв заливку пленкой. Соблюдение рецептуры и внимательное отношение к материалу при его изготовлении гарантирует получение прочной и долговечной конструкции.

Технические характеристики и пропорции бетона м250

Бетон М250 (согласно принятому классификатору – В20 М250) представляет собой конструкционный строительный раствор, который применяется для создания различных жилых и промышленных объектов. Далее будут рассмотрены технические характеристики, особенности и технология приготовления бетона М250. Также мы ознакомимся с пропорциями цементного раствора и сферой его применения.

Область применения

Технические характеристики бетона М250 тяжелого класса В20 позволяют ему лидировать в сфере материалов, которые применяются для возведения несущих конструкций. Современные передовые технологии способствуют стремительному росту монолитного строительства.

Также высок спрос на железобетонные изделия, произведенные в заводских условиях, которые выпускаются на основе цементного раствора марки М250.

Основные характеристики

Что же собой представляет бетон? Как известно, это камнеподобная застывшая масса, созданная искусственным способом. Затвердевший материал состоит из сухой смеси песка, цемента, щебня и определенных добавок.

Основной характеристикой материала нужно считать его прочность на сжатие. Для определения данного параметра небольшой кусок (со стороной около 150 мм) затвердевшего цементного камня испытывают под давлением. Таким способом определяется среднее значения силы, приложенной на 1 см2 поверхности опытного образца, которую материал может выдержать под прессом без разрушения.

Полученное значение приближают к стандартной маркировке и обязательно указывают на упаковке или в сопроводительных документах. В нашем случае бетон с маркировкой М250 обозначает, что мы рассматриваем материал, прочность на сжатие которого находится в пределах 250 кгс/см2, а точнее, 262 кгс/см2.

Водонепроницаемость и плотность

Водонепроницаемость соответствует марке W. Гранитный щебень дает возможность увеличить данный параметр до коэффициента W6, дальнейшее улучшение показателя регулируется специальными добавками (гидрофобизаторами, пластификаторами и пуццоланами).

Плотность составляет приблизительно 2350 кг/м3, что причисляет бетон М250 к тяжелой марке. Удельный вес такого материала колеблется от того, какие пропорции были соблюдены при замесе.

Также необходимо учитывать способ трамбовки, наличие уплотнителей и сорт наполнительных веществ.

Другие показатели

Если говорить о расширенных показателях, которым соответствует рассматриваемый класс бетона, то они выглядят следующим образом:

  • прочность на сжатие – 262 кгс/см2;
  • морозоустойчивость – F100 – F150 (при гранитном щебне – F). Повысить значение позволяют специальные добавки;
  • подвижность (П2, П3 и П4) – зависит от составляющих компонентов и требований литья.

Если проанализировать вышеприведенные параметры, то можно говорить о том, что данный сорт бетона относится к тяжелым материалам со средней прочностью, морозоустойчивостью и водонепроницаемостью, а также нормальной подвижностью. Такие технические характеристики объясняют высокую популярность цементного раствора данной марки в гражданском строительстве.

Состав материала

Качество строительной смеси в первую очередь зависит от того, какие пропорции бетона М250 были соблюдены. Чтобы приготовить самый популярный вид раствора потребуются стандартные ингредиенты, которые применяются в подобных случаях.

Вяжущий компонент

В качестве связующего элемента выступает портландцемент (М400 – М500). Именно этот сорт сухого вещества позволит получить оптимальный материал для заливки конструкций, при этом он не приведет к существенному удорожанию смеси.

Мелкофракционный наполнитель

Здесь используют разные виды песка (речной, овражный), который предварительно очищают от глины и других примесей. Строгих требований к данному компоненту не предъявляется, главное, чтобы он соответствовал ГОСТу 8736—2014 (можно скачать по ссылке в формате PDF) и были соблюдены пропорции.

Крупнофракционный наполнитель

При приготовлении 1м3 бетона не обойтись без крупного ингредиента, в качестве которого применяется щебень. Известняковый камень не отличается особой прочностью, гранитный – дорогой, поэтому в большинстве случаев в смесь добавляют гравийный щебень.

Активные добавки

Чтобы получить оптимальный цементный состав на 1м3 смеси, обычно подмешивают пластификаторы, антисептики и вещества, вовлекающие воздух. При производстве заводского раствора пропорции предусматривают наличие добавок в количестве от 5,8 кг на куб бетона.

Соотношение компонентов

После изучения всех требований для производства бетона осталось только правильно рассчитать состав на 1м3 обязательных компонентов раствора. В своем примере мы будем использовать чистую воду, цемент марки М500, гранитный щебень фракции 5-20 и речной песок без глины и посторонних примесей.

Пропорции на куб материала составят: 1 (Ц):2,6 (П):4,5 (Щ) (если вести расчет по массе) и 1 (Ц):2,4 (П):3,9 (Щ) (если вести расчет по объему). Не стоит забывать и о водоцементном соотношении, согласно которому удается добиться правильной пропорции между водой и цементом на 1м3 бетона.

Для идеального затвердевания раствора достаточно 30 % воды от массы цемента, но такую смесь будет проблематично уложить из-за излишней сухости, поэтому оптимальным коэффициентом для бетона марки М250, в который входит цемент М500 считается значение 0,62.

Бетон М 300 технические характеристики

Марка и класс бетона – это те показатели, на которую в первую очередь смотрит клиент, ориентируясь по сфере применения и ценовой шкале данного материала. Бетон марки М 300 по своим характеристикам обладает повышенной стойкостью и выдерживает повышенные нагрузки в течение длительного времени.

При изготовлении бетона М 300 на производстве, относящегося к группе тяжелых бетонов, используется следующая технология: выполняется смешивание цемента, песка и заполнителя, в пропорциях 1/1,9/3,7. Заполнителями чаще всего является щебень двух видов: гравийный и гранитный. Использование щебня в качестве заполнителя придает бетону марки М 300 более высокую прочность. Различные добавки могут также изменить некоторые технические характеристики бетона М 300, например, повысить его морозоустойчивость или эластичность.

Основные характеристики любой смеси включают в себя такие параметры, как плотность, прочность, устойчивость, водонепроницаемость и т.д. Бетон М 300 характеристики:
– плотность тяжелых бетонов, к которым относится данная марка, составляет 2200-2500 кг/м3;
– класс прочности на сжатие В 22,5 (этот показатель может быть различным, чуть больше или чуть меньше, он оценивается с помощью коэффициента вариации);
– осадка конуса 16-20;
– обладает достаточно большой морозостойкостью, с коэффициентом F 200 (для придания данного свойства в смесь добавляются портландцемент и его разновидности);
– подвижность П2-П4;
– по водонепроницаемости, показатель бетона М 300 – W6 (определяется путем наибольшего давления воды на бетонный образец (кгс/см2)).

На сегодняшний день бетон М 300 является одной из самых популярных смесей, используемых в разных видах строительства. Бетон М 300 технические характеристики и ценовое соотношение отражает наиболее полное совпадение цены и качества.
Использование тяжелого бетона марки М 300 возможно в различных видах строительства:
– сооружение монолитных стен;
– изготовление фундаментов разных видов;
– строительство лестниц, заборов и перекрытий;
– изготовление плит перекрытий;
– строительство автомобильных дорог и т.д.

ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЕТОНЫ ТЯЖЕЛЫЕ И МЕЛКОЗЕРНИСТЫЕ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

БЕТОНЫ ТЯЖЕЛЫЕ И МЕЛКОЗЕРНИСТЫЕ

Heavy-weight and sand concretes.
Specifications

Настоящий стандарт распространяется на конструкционные тяжелые и мелкозернистые бетоны (далее – бетоны), применяемые по всех видах строительства.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Требования настоящего стандарта следует соблюдать при разработке новых, и пересмотре действующих стандартов и технических условий, проектной и технологической документации на сборные бетонные и железобетонные изделия и конструкции заводского изготовления, монолитные и сборно-монолитные сооружения (далее – конструкции).

1.2. Бетоны следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по проектной и технологической документации на конструкции конкретных видов, утвержденной в установленном порядке.

1.3.1. Требования к бетону установлены в соответствии с ГОСТ 25192 и международным стандартом ИСО 3893, СТ СЭВ 1406 .

1.3.2. Прочность бетона в проектном возрасте характеризуют классами прочности на сжатие, осевое растяжение, растяжение при изгибе.

Для бетонов установлены следующие классы:

по прочности на сжатие: В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В25; В30; В35; В40; В45; В50; В55; В60; В65; В70; В75; В80.

Примечание. Допускается применение бетона промежуточных классов по прочности на сжатие В22,5 и В27,5;

1. Для бетона конструкций, запроектированных до ввода в действие СТ СЭВ 1406 (при нормировании прочности по маркам), установлены следующие марки:

по прочности на сжатие: М50; М75; M100; M150; М200; М250; M300; М350; М400; М450; М500; М550; М600; М700; М800; М900; М1000;

Соотношение между классами и марками бетона по прочности на растяжение и сжатие при нормативном коэффициенте вариации 13,5 %, а для массивных гидротехнических конструкций – 17,0 % приведено в приложении 1.

1.3.3. Для бетонов конструкций, подвергающихся в процессе эксплуатации попеременному замораживанию и оттаиванию, назначают следующие марки бетона по морозостойкости: F 50; F 75; F 100; F 150; F 200; F 300; F 400; F 500; F 600; F 800; F 1000.

1.3.4. Для бетонов конструкций, к которым предъявляются требования ограничения проницаемости или повышенной плотности и коррозионной стойкости, назначают марки по водонепроницаемости. Установлены следующие марки по водонепроницаемости: W 2; W 4; W 6; W 8; W 10; W 12; W 14; W 16; W 18; W 20.

1.3.5. Классы бетона по прочности, марки по морозостойкости и водонепроницаемости бетонов в конструкциях конкретных видов устанавливают в соответствии с нормами проектирования указывают в стандартах, технических условиях и в проектной документации на эти конструкции.

1.3.6. В зависимости от условий работы бетона, в стандартах или технических условиях и рабочих чертежах бетонных и железобетонных конструкций следует устанавливать дополнительные требования к качеству бетонов, предусмотренные ГОСТ 4.212 .

1.3.7. Технические требования к бетону, установленные в пп. 1.3.1 – 1.3.6 , должны быть обеспечены изготовителем конструкции в проектном возрасте, который указывают в проектной документации на эти конструкции и назначают в соответствии с нормами проектирования в зависимости от условий твердения бетона, способов возведения и сроков фактического загружения этих конструкций. Если проектный возраст не указан, технические требования к бетону должны быть обеспечены в возрасте 28 сут.

1.3.7а. Значения нормируемых отпускной, передаточной (для преднапряженных конструкций) прочности бетона устанавливают в проекте конкретной конструкции и указывают их в стандарте или технических условиях на эту конструкцию.

(Введен дополнительно. Изм. № 1).

1.3.8. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов (Аэфф) сырьевых материалов, применяемых для приготовления бетонов, не должна превышать предельных значений в зависимости от области применения бетонов по приложению А ГОСТ 30108 .

(Измененная редакция. Изм. № 1).

1.4. Требования к бетонным смесям

1.4.1. Бетонные смеси должны соответствовать требованиям ГОСТ 7473.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

1.4.2. Состав бетона подбирают по ГОСТ 27006 .

При выборе материалов для подбора состава бетона следует производить радиационно-гигиеническую оценку этих материалов.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

1.4.3. Для дорожных и аэродромных покрытий из тяжелого и мелкозернистого бетона водоцементное отношение назначается в зависимости от удобоукладываемости бетонной смеси по ГОСТ 7473 и должно быть не более указанных в табл. 1а.

Таблица 1а

Конструктивный слой покрытия

Бетонные смеси по ГОСТ 7473

Водоцементное отношение для бетона

Однослойные покрытия и верх ний слой двухслой ных покрытий

Нижний слой двухслойных по крытий

(Измененная редакция. Изм. № 2).

1.4.4. Для дорожных и аэродромных покрытий из тяжелого и мелкозернистого бетона объем вовлеченного воздуха в подвижной бетонной смеси и содержание условно закрытых пор в бетоне из этой смеси должны быть не менее значений, указанных в табл. 1.

Конструктивный слой покрытия

Объем вовлеченного воздуха в бетонной смеси, %

Содержание условно закрытых пор в бетоне, %

Однослойные и верхний слой двухслойных покрытий

Нижний слой двухслойных покрытий

(Измененная редакция. Изм. № 2).

1.4.5. Для гидротехнических сооружений с нормированной морозостойкостью F 200 и выше, эксплуатируемых в условиях насыщения морской или минерализированной водой, объем вовлеченного воздуха в бетонной смеси должен соответствовать указанному в табл. 2.

Максимальная крупность заполнителя, мм

Объем вовлеченного воздуха в бетонной смеси, %, при В/Ц

1.4.6. Объем вовлеченного воздуха в бетонных смесях для бетонов мостовых конструкций с нормированной морозостойкостью принимают по стандартам и техническим условиям на бетон конструкции конкретного вида; он не должен превышать, %:

2 – 5 – для мостовых бетонных и железобетонных конструкций;

5 – 6 – для покрытий проезжей части мостов.

1.4.7. Минимальный расход цементов по ГОСТ 10178 и ГОСТ 22266 принимают в соответствии с табл. 3 в зависимости от вида конструкций и условий их эксплуатации.

Вид и расход цементов, кг/м 3

ПЦ-Д0, ПЦ-Д5 ССПЦ-Д0

ШПЦ, ССШПЦ, ПуццПЦ

Без атмосферных воздействий

При атмосферных воздействиях

Армированные
с ненапрягаемой арматурой

Без атмосферных воздействий

При атмосферных воздействиях

Армированные
с преднапряженной арматурой

Без атмосферных воздействий

При атмосферных воздействиях

1. Допускается изготовление армированных бетонов с расходом цемента менее минимально допустимого при условии предварительной проверки обеспечения защитных свойств бетона по отношению к стальной арматуре.

2. Минимальный расход цемента других видов устанавливают на основании результатов оценки защитных свойств бетона на этих цементах по отношению к стальной арматуре.

3. Минимальный расход цемента для бетонов конструкций, эксплуатирующихся в агрессивных средах, определяют с учетом требований СНиП 2.03.11.

1.5. Требования к вяжущим материалам

1.5.1. В качестве вяжущих материалов следует применять портландцементы и шлакопортландцементы по ГОСТ 10178 , сульфатостойкие и пуццолановые цементы по ГОСТ 22266 и другие цементы по стандартам и техническим условиям в соответствии с областями их применения для конструкций конкретных видов.

1.5.2. Вид и марку цемента следует выбирать в соответствии с назначением конструкций и условиями их эксплуатации, требуемого класса бетона по прочности, марок по морозостойкости и водонепроницаемости, величины отпускной или передаточной прочности бетона для сборных конструкций на основании требований стандартов, технических условий или проектной документации на эти конструкции с учетом требований ГОСТ 30515, а также воздействия вредных примесей в заполнителях на бетон (см. приложение 2).

Применение пуццолановых цементов для производства сборных железобетонных конструкций без технико-экономического обоснования не допускается.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

1.5.3. Для производства сборных конструкций, подвергаемых тепловой обработке, следует применять, цементы I и II групп эффективности при пропаривании по ГОСТ 10178 . Применение цементов III группы допускается при согласовании со специализированными научно-исследовательскими институтами, технико-экономическом обосновании и согласии потребителя.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

1.5.4. Для бетона дорожных и аэродромных покрытий, дымовых и вентиляционных труб, вентиляторных и башенных градирен, опор высоковольтных линий электропередач, железобетонных напорных и безнапорных труб, железобетонных шпал, мостовых конструкций, стоек опор, свай для вечномерзлых грунтов должен применяться портландцемент на основе клинкера с нормированным минералогическим составом по ГОСТ 10178 .

Для бетона дорожных оснований допускается применение шлакопортландцемента по ГОСТ 10178.

1.5.5. (Исключен. Изм. № 1).

1.6. Требования к заполнителям

1.6.1. В качестве крупных заполнителей для тяжелых бетонов используют щебень и гравий из плотных горных пород по ГОСТ 8267 , щебень из доменных и ферросплавных шлаков черной металлургии и никелевых и медеплавильных шлаков цветной металлургии по ГОСТ 5578 , а также щебень из шлаков ТЭЦ по ГОСТ 26644 .

В качестве мелких заполнителей для бетонов используют природный песок и песок из отсевов дробления горных пород со средней плотностью зерен от 2000 до 2800 г/см 3 и их смеси, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 8736, песок из доменных и ферросплавных шлаков черной металлургии и никелевых и медеплавильных шлаков цветной металлургии по ГОСТ 5578, а также золошлаковые смеси по ГОСТ 25592.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.6.2. В случае необходимости применения заполнителей с показателями качества ниже требований государственных стандартов, приведенных в п. 1.6.1 , а также требований настоящего стандарта, предварительно должно быть проведено их исследование в бетонах в специализированных центрах для подтверждения возможности и технико-экономической целесообразности получения бетонов с нормируемыми показателями качества.

1.6.3. Крупный заполнитель в зависимости от предъявляемых к бетону требований выбирают по следующим показателям: зерновому составу и наибольшей крупности, содержанию пылевидных и глинистых частиц, вредных примесей, форме зерен, прочности, содержанию зерен слабых пород, петрографическому составу и радиационно-гигиенической характеристике. При подборе состава бетона учитывают также плотность, пористость, водопоглощение, пустотность. Крупные заполнители должны иметь среднюю плотность зерен от 2000 до 3000 кг/м 3 .

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.6.4. Крупный заполнитель следует применять в виде раздельно дозируемых фракций при приготовлении бетонной смеси. Наибольшая крупность заполнителя должна быть установлена в стандартах, технических условиях или рабочих чертежах бетонных и железобетонных конструкций. Перечень фракций в зависимости от наибольшей крупности зерен заполнителя указан в табл. 4.

Гидротехнический (водостойкий) бетон

Строительство сооружений, находящихся в воде, а также конструкций, которые будут иметь постоянный или периодический контакт с ней, требует применения специальных стройматериалов. Одним из таких является гидротехнический бетон. К нему предъявляются строгие требования, выполнение которых обеспечивает долгий срок службы построек в этих условиях.

Что такое гидротехнический бетон?

Этот материал является подвидом тяжелого бетона. Основное отличие заключается в повышенной водонепроницаемости, которой обладает гидробетонная смесь. Выделяют несколько видов:

  • надводный. Такой бетон используется для частей конструкций, находящихся выше уровня воды, или вступающих с ней в контакт периодически;
  • подводный. Находится в постоянном контакте с водой.
  • бетон для сооружений, возводимых в секторе переменного уровня воды.

Также классифицируют на массивный и немассивный, для применения во внутренней и наружной зоне, для напорных и безнапорных конструкций. Все требования для каждого из этих видов отражены в ГОСТ 26633−2012.

Используется для строительства мостов, очистных сооружений, градирни ТЭЦ, металлургических предприятий, причалов, волнорезов, дамб. Может применяться для возведения туннелей метрополитена, подвалов жилых домов. В частном строительстве его использование целесообразно при наличии близко проходящих грунтовых вод на участке.

Состав гидробетонной смеси

Основной компонент материала — это цемент. Применяются разные его виды: гидрофобный, портландцемент, пуццолановый, пластифицированный, шлаковый. При воздействии на конструкцию или ее части агрессивных вод применяется сульфатостойкий цемент.

Пластифицированный и портландцемент используются при изготовлении бетона для возведения сооружений в зоне переменного горизонта воды в условиях сурового климата. Получаемая смесь обладает необходимой морозостойкостью и водонепроницаемостью, а при ее создании возможно сокращение расхода цемента.

Важными преимуществами являются высокая стойкость к воздействию пресных и минерализованных вод, большая плотность цементного состава и малое тепловыделение при затвердевании. Недостаток гидробетона — сравнительно низкие значения морозостойкости.

Помимо цемента в состав смеси входят заполнители, которые обеспечивают высокие показатели технических характеристик. Добавление кварцевого песка, содержащего минимальное количество дополнительных включений, увеличивает водостойкость гидротехнического бетона. С этой целью возможно применение щебня и гравия при условии добычи их из осадочных или изверженных пород. У такого материала проверена и испытана морозостойкость и водостойкость.

Микронаполнители позволяют снизить объемные деформации тепловыделения и расход цемента. При этом сохраняется подвижность и прочность смеси. Улучшение показателя морозостойкости может достигаться путем добавления специальных химических добавок, в том числе органоминеральных. При изготовлении гидробетона строго соблюдаются требования ГОСТа, в котором прописано разрешенное процентное соотношение мелких и крупных наполнителей.

Основными техническими характеристиками гидротехнического бетона являются прочность, водонепроницаемость и морозостойкость.

Прочность означает степень его сопротивляемости осевому сжатию и растяжению. Проверка образцов проводится в возрасте 180 дней. Выделяют несколько классов. Наиболее распространенные марки для строительства В10-В40. Испытание образцов на разрыв осуществляется с целью исключения вероятности появления трещин.

Другая важная характеристика — водонепроницаемость. Она проверяется в таком же возрасте бетона. Выделяют 4 класса, маркируемые W2, W4, W6, W8. Путем испытания образцов оценивается способность материала не пропускать подаваемую под определенным давлением воду. Использование при производстве добавок позволяет увеличить этот показатель до класса W12.

Морозостойкость отражает количество циклов замораживания и оттаивания, проводящихся попеременно, которое способны выдержать образцы без значимого изменения своей прочности. Испытания проводятся в морозильных камерах. В зависимости от уровня морозостойкости бетон для гидротехнических сооружений подразделяется на 5 марок: F50, F100, F150, F200, F300. Наличие в составе специальных добавок повышает этот показатель до группы F400. Морозостойкость бетона имеет важное значение при возведении построек, на которые во время эксплуатации одновременно будут воздействовать вода и низкие температуры.

Цена гидротехнического (водостойкого) бетона зависит от стоимости входящих в его состав компонентов. Для строительства определенных гидротехнических объектов требуются различные по составу и свойствам смеси. Они должны обладать конкретными показателями водонепроницаемости, водостойкости, прочности и морозостойкости.

Среднее значение стоимости куба гидробетона в Москве по оценке прейскурантов конкурентных заводов варьируется от 3 000 до 4 500 рублей. Точную цену можно узнать у производителя, уточнив дополнительные параметры строительства, так как не в каждом прайс-листе представлен материал, обладающий оптимальными техническими характеристиками.

ГОСТ 4795-49
Бетон гидротехнический. Определение, классификация, технические требования

Купить ГОСТ 4795-49 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО “ЦНТИ Нормоконтроль”.

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на гидротехнические бетоны, приготовляемые на портландцементе, пуццолановом, песчано-пуццолановом или шлаковом портландцементах и предназначаемые для возведения гидротехнических сооружений I, II и III классов.

Переиздание. Январь 1953 г.

Оглавление

1. Область применения стандарта

4. Технические требования

5. Условные обозначения гидротехнических бетонов

Этот ГОСТ находится в:

  • Раздел: Экология
    • Подраздел: 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО
      • Подраздел: 91.100 Строительные материалы
        • Подраздел: 91.100.30 Бетон и изделия из бетона
  • Раздел: Электроэнергия
    • Подраздел: 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО
      • Подраздел: 91.100 Строительные материалы
        • Подраздел: 91.100.30 Бетон и изделия из бетона
  • Раздел: Строительство
    • Подраздел: Нормативные документы
      • Подраздел: Документы Системы нормативных документов в строительстве
        • Подраздел: 6. Нормативные документы на строительные материалы и изделия
          • Подраздел: к.62 Бетоны и растворы

Организации:

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

Всесоюзный Комитет Стандартов при

Совете Министров СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ОБЩЕСОЮЗНЫЙ СТАНДАРТ

Определение, классификация, технические требования

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ СТАНДАРТА

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. Настоящий стандарт распространяется на гидротехнические бетоны, приготовляемые на портландцементе, пуццолано-вом, песчано-пуццолановом или шлаковом портландцементах и предназначаемые для возведения гидротехнических сооружений I, II и III классов.

Проектирование составов по ГОСТ 4801-49 «Бетон гидротехнический. Проектирование составов».

Методы испытаний по ГОСТ 4799-49 «Бетон гидротехнический. Методы испытаний бетонной смеси» и по ГОСТ 4800-49 «Бетон гидротехнический. Методы испытаний бетона».

2. Бетоны, применяемые для возведения частей гидротехнических сооружений, постоянно или периодически омываемые водой и обладающие такими свойствами, которые обеспечивают длительную нормальную службу бетонной кладки в указанных условиях, называются гидротехническими.

Примечание. Бетон внутренних зон массивных гидротехнических сооружений, не подвергающийся напору и расположенный от внешних поверхностей не ближе 2 м, может не причисляться к гидротехническим бетонам и рассматривается как обычный бетон.

3. Отличительным свойством гидротехнического бетона любого назначения является его водостойкость, обеспечивающая длительную работу сооружения в воде-среде; при соответствующих условиях службы бетонного сооружения гидротехнический бетон, кроме того, должен обладать необходимой водонепроницаемостью, морозостойкостью и пониженным тепловыделением.

Внесен Министерством электростанций СССР

Срок введения 1/VII 1949 г.

Утвержден Всесоюзным Комитетом Стандартов 12/1V 1949 г.

Разновидности гидротехнического бетона

ГОСТ 479^—49 Бетон гидротехнический. Определение, ° классификация, технические требования

Наименование разновидностей гидротехнического бетона

Предъявляемые к бетону требования

Предъявляется ко всем разновидностям гидротехнического бетона

Рекомендуемые области применения

Подводный бетон безнапорных немассивных конструкций.

Надводный немассивный бетон, подвергающийся эпизодическому оадыва-нию водой

Подводный бетон безнапорных массивных конструкций. Надводный массивный бетон, подвергающийся эпизодическому омы пани ю водой

Подводный бетон напорных немассивных конструкций

Подводный бетон напорных массивных конструкций

Бетон напорных и безнапорных не-массивных конструкций, подверженный совместному действию воды и мороза

Бетон напорных и безнапорных массивных конструкций, 1 подверженный совместному действию воды и мороза

4. В зависимости от расположения бетона в сооружении по отношению к горизонту воды гидротехнический бетон делится на:

а) подводный, постоянно находящийся в воде;

б) бетон, расположенный в зоне переменного (перемежающегося) горизонта воды;

в) надводный, подвергающийся эпизодическому омыванию водой.

5. В зависимости от массивности конструкции (сооружения) бетон делится на массивный и немассивный, а в зависимости от действующего напора — на бетон напорных конструкций (сооружений) и бетон безнапорных конструкций (сооружений).

6. В зависимости от условий работы гидротехнического бетона и вытекающих отсюда требований к нему гидротехнический бетон делится на разновидности, приведенные в табл. 1.

IV. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Подвижность бетонной смеси

7. Подвижность бетонной смеси характеризуется осадкой нормального конуса и определяется в соответствии с указаниями ГОСТ 4799-49 «Бетон гидротехнический. Методы испытаний бетонной смеси».

8. Подвижность назначается в зависимости от размеров конструкции, густоты армирования, способа транспортирования и метода уплотнения бетонной смеси и должна соответствовать указаниям табл. 2.

Характеристика бетонируемых конструкций

а) Массивные бетонные конструкции . . .

б) Массивные малоармированные конструкции j

в) Железобетонные конструкции, сечение ар

матуры которых от площади расчетного бетонного сечения не превышает 1% . .

г) Железобетонные конструкции, сечение ар

матуры которых от площади расчетного бетонного сечения превышает 1% .

Удобообрабатываемость бетонной смеси

9. Удобообрабатываемость бетонной смеси характеризуется ее способностью:

а) сохранять однородность, т. е. не распадаться на составные части при транспортировании, укладке и уплотнении;

б) хорошо заполнять форму при укладке.

Удобообрабатываемость устанавливается на основании

наблюдений за бетонной смесью при пробных затворениях и укладке.

10. Требование удобообрабатываемости предъявляется к бетонной смеси во всех случаях и обеспечивается, в процессе проектирования состава бетона, надлежащим выбором материалов и подбором гранулометрического состава смеси заполнителей.

11. Прочность бетона характеризуется пределом прочности при сжатии в проектном возрасте образцов-кубов размером 20X20X20 см, изготовленных и испытанных по ГОСТ 4800—49 «Бетон гидротехнический. Методы испытаний бетона».

12. Бетон делится по прочности на марки, характеризуемые пределом прочности при сжатии в возрасте 28 дней, приведенные в табл. 3.

Предел прочности при сжатии в возрасте 28 дней в кг/сл 2 , не менее

13. Водостойкость бетона обеспечивается соблюдением требований и указаний ГОСТ 4796-49 «Бетон гидротехнический. Признаки и нормы агрессивности воды-среды», ГОСТ 4801—49 «Бетон гидротехнический. Проектирование составов» и соблюдением требований производства работ по ГОСТ 4063—48 «Сооружения гидротехнические. Производство бетонных работ. Технические условия».

Требование водостойкости предъявляется ко всем разно* видностям гидротехнического бетона.

14. Степень водонепроницаемости бетона характеризуется наибольшим давлением воды, при котором еще не наблюдает* ся просачивания ее через образцы проектного возраста, изго* товленные и испытанные по ГОСТ 4800-49 «Бетон гидро* технический. Методы испытаний бетона».

15. Бетон делится по водонепроницаемости в 28-дневном возрасте на марки, приведенные в табл. 4.

Наибольшее давление в кг/см г , при котором еще не наблюдается просачивания воды через образцы 28*дневного возраста.

16. Марка бетона по водонепроницаемости назначается в зависимости от характера конструкции и действующего на нее напора воды.

При назначении марки бетона по водонепроницаемости рекомендуются указания табл. 5.

Массивные (наименьшее измерение более 2 м)

Немассивные (наименьшее измерение от 0,5 до 2 м)

Наибольший напор, действующий на конструкцию, в м.

Рекомендуемая марка бетона по водонепроницаемости.

17. Морозостойкость бетона характеризуется наибольшим числом циклов попеременного замораживания и оттаивания.

которое способны выдержать образцы проектного возраста без снижения прочности более 25% и без потери веса более 5% при испытании их по ГОСТ 4800-49 «Бетон гидротехнический. Методы испытаний бетона».

18. Бетон делится по морозостойкости в 28-дневном возрасте на марки, приведенные в табл. 6.

! Наибольшее число цикл о-в по пере мен- |

| ного замораживания и оттаивания, ко- |

! торое выдерживают образцы в 23-дневном возрасте без снижения прочности более 25% и без -потери веса более |

19. Требование к бетону в отношении морозостойкости должно сопровождаться обязательным требованием в отношении водонепроницаемости: для морозостойкого бетона напорных конструкций марка по водонепроницаемости назначается по п. 16 настоящего стандарта; для морозостойкого бетона безнапорных конструкций марка по водонепроницаемости должна быть «В4».

20. Требование морозостойкости предъявляется лишь к тем гидротехническим бетонам, которые подвергаются в конструкциях (сооружениях) совместному действию воды и мороза. При назначении марки бетона по морозостойкости рекомендуются указания табл. 7.

Число перемен горизонта воды за зиму на омываемой поверхности бетона. | До 50

| Рекомендуемая марка бето- 1 ’ на по морозостойкости . . , ! ,.М50*

Пр и м е ч а н и е. Умеренные климатические условия -характеризуются среднемесячной температурой наиболее холодного месяца* от —5° до —15°С.

Суровые климатические условия характеризуются среднемесячной температурой наиболее холодного месяца ниже —15РС или частыми сменами замораживания и оттаивания.

Тепловыделение при твердении бетона

21. Требование в отношении тепловыделения при твердении обеспечивается применением цемента с пониженной теплотой гидратации в соответствии с ГОСТ 4797-49 «Бетон гидротехнический. Технические требования к материалам для его приготовления» и назначением состава бетона с минимально необходимым расходом цемента в соответствии с ГОСТ 4801-49 «Бетон гидротехнический. Проектирование составов».

Требование в отношении тепловыделения предъявляется только к бетонам массивных сооружений.

V. УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ БЕТОНОВ

22. ^Гидротехнические бетоны обозначаются индексом, составляемым из обозначений его марок по прочности, водонепроницаемости, морозостойкости и обозначения низкотер-мичности. Если какие-либо из перечисленных требований к бетону не предъявляются, то соответствующие обозначения в индексе опускаются.

Примеры условных обозначений;

«140» обозначает нормальный гидротехнический бетон прочностью в возрасте 28 дней, равной 140 кг/сл* 2 , к которому не предъявляется специальных требований;

«90,НТ» обозначает низкотермичный гидротехнический бетон прочностью в возрасте 28 дней, равной 90 кг/см?, к которому не предъявляется требований водонепроницаемости и морозостойкости.

«ПО, В4, НТ» обозначает водонепроницаемый и низкотермичный гидротехнический бетон прочностью в возрасте 28 дней, равной 110 кг/см-, к которому не предъявляется требование морозостойкости.

«170, В8, М100» обозначает водонепроницаемый, морозо-стойкий гидротехнический бетон прочностью в возрасте 28 дней, равной 170 кг/см 2 , к которому не предъявляется требование низкотермичности.

Технические характеристики гидротехнического бетона

Бетон для гидротехнических сооружений используется при возведении конструкций, периодически или постоянно омываемых водой. К ним относятся: пирсы, дамбы, мосты, очистные сооружения, градирни, волнорезы. В зависимости от условий эксплуатации к бетону предъявляют требования по водонепроницаемости, прочности и морозостойкости. Соответствие дополнительным требованиям обеспечивается за счет правильного определения состава гидротехнического бетона.

Выделяют следующие разновидности:

  • бетон подводный, постоянно находящийся в воде;
  • бетон, находящийся в зоне, где периодически меняется уровень воды;
  • бетон, расположенный над водой, эпизодически омываемый.

Различают бетон, используемый для напорных и безнапорных конструкций, массивный и немассивный.

Гидротехнический бетон имеет характеристики, свойственные тяжелому, при этом параметры морозостойкости и водонепроницаемости определяются требованиями объекта.

Бетон марки М200 и гидротехнического класса В15 широко используется для изготовления лестниц, обустройства гаражей, стяжки пола, для устройства фундаментов, дорожек и др. Он быстро высыхает, характеризуется высокой надежностью, прочностью, стойкостью к усадке, низкой степенью теплопроводности.

Технические характеристики

  • Прочность на сжатие – классы от В10 до В40.
  • Водонепроницаемость – марки W2, W4, W6, W8. Каждая показывает, при каком давлении бетон не пропускает воду. W2 – при 0,2 МПа, W4 – 0,4 и т. д.
  • Морозостойкость – марки F50, F100, F150, F200, F300. Показатель определяет количество циклов замораживания-оттаивания за период 28 суток, со снижением прочности бетона максимально на 25%.

Высокие требования по морозоустойчивости предъявляются лишь к бетонам, которые при эксплуатации подвергаются одновременному воздействию мороза и воды.

Состав гидробетонной смеси

Для приготовления смеси используют следующие виды цементов:

  • гидрофобный;
  • портландцемент;
  • сульфатостойкий (применяется для агрессивных условий использования);
  • пластифицированный;
  • пуццолановый.

В качестве заполнителей для бетонов данного типа используют кварцевые пески, содержание которых увеличивает свойства водонепроницаемости. Цена на гидротехнический бетон зависит от его состава и технических характеристик: прочности на сжатие, водонепроницаемости и морозостойкости.

Наши сертификаты и лицензии

Отдел продаж (бетон, раствор): +7 (812) 333-44-66, (812) 412-60-30;

Отдел продаж (жби, сыпучие материалы): +7 (812) 292-00-66, (812) 365-12-26.

Обращаем Ваше внимание на то, что прайс лист отражает базовые расценки – цена может быть значительно снижена за счет скидок за объем и сезонных дисконтных программ. Свяжитесь с нашим менеджером для выяснения более подробной информации по товарам и ценам.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Строительство и ремонт
Мы используем cookie-файлы для наилучшего представления нашего сайта. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie-файлов.
Принять
Отказаться