Как национальный реестр строителей влияет на прозрачность и качество строительстваООО - Первые шаги к успешному бизнесуСоциальная ответственность и СРО: вклад в обществоЭффективность проектного менеджмента в строительстве: влияние СРОДиалог с властью: СРО как защитник интересов строительной отраслиТрансформация городской среды через проекты СРОСРО в строительстве: не только правила, но и этикаНОПРИЗ в эпицентре инновацийНОСТРОЙ и зеленое будущееРоль НОПРИЗ в формировании экспортно-ориентированной промышленности России

железобетонные бетоны

Железобетонные бетоны

железобетонные бетоны

Железобетонные бетоны

Бетон для железобетонных конструкций должен обладать необходимой прочностью, хорошим сцеплением с арматурой, достаточной плотностью для защиты арматуры от коррозии. В зависимости от назначения сооружения бетон должен также удовлетворять требованиям морозостойкости, коррозионной стойкости при агрессивных воздействиях среды, водонепроницаемости и др. Бетон классифицируют по следующим признакам: по основному назначению: конструкционный, применяемый для несущих и ограждающих конструкций, к которым предъявляют требования, характеризующие их механические свойства; специальный, к которому предъявляются дополнительные требования в соответствии с условиями эксплуатации, например, жаростойкие, предназначенные для использования в конструкциях, эксплуатируемых при длительном воздействии высоких температур (выше 200 °С); химически кислотостойкие, используемые в условиях агрессивных сред; радиационно-защитные — большой массы, применяемые для защиты от радиационных излучений и др.;

по виду вяжущего: на основе цементных вяжущих, известковых, шлаковых, специальных (органических и неорганических) и др.;

по виду заполнителей: на плотных заполнителях, применяемых для тяжелого бетона; на пористых — для легкого бетона и на специальных, удовлетворяющих дополнительным требованиям, например, для жаростойких, химически стойких и др.;

по структуре — плотной структуры (все пространство между зернами крупного и мелкого заполнителя заполнено затвердевшим вяжущим и порами вовлеченного воздуха); поризованной, ячеистой и крупнопористой структуры;

по условиям твердения: естественного твердения; подвергнутый тепловлажностной обработке при атмосферном давлении; подвергнутый автоклавной обработке.

В тех случаях, где отсутствует крупный заполнитель, применяют мелкозернистый бетон плотной структуры (на цементном вяжущем и мелком плотном заполнителе — песке). Несмотря на некоторый перерасход цемента, такой бетон оказывается экономичнее по сравнению с тяжелым.

В последние годы распространение получают полимербетоны, в которых к цементному вяжущему добавляют растворимые синтетические смолы и бетонополимеры, представляющие собой обычные бетоны, пропитанные полимерами или мономерами с их последующим отверждением. Эти бетоны обладают повышенной прочностью, особенно на растяжение, и высокой химической стойкостью, однако имеют пока относительно высокую стоимость, низкий модуль деформаций (у полимербетонов) и неприменимы в сооружениях с повышенной температурой.

Для дорожных и аэродромных покрытий, полов промышленных зданий и т. п. находят применение бетоны, дисперсно-армированные волокнами (стальными, синтетическими и др.). Этот вид бетона, называемый фибробетоном, обладает повышенной растяжимостью и сопротивляемостью ударным воздействиям.

Для бетонов, характеризуемых наиболее часто применяемыми сочетаниями признаков, приняты следующие наименования: тяжелый, легкий, ячеистый, силикатный.

Тяжелый бетон — это бетон плотной структуры на цементном вяжущем и плотных крупных и мелких заполнителях; легкий бетон — на цементном вяжущем, пористом крупном и пористом или плотном мелком заполнителе. В качестве плотных заполнителей для тяжелого бетона применяют щебень из дробленых горных пород и природный кварцевый песок. Пористые заполнители могут быть естественные (пемза, ракушечник и др.) или искусственные (керамзит, шлак и др.). Оба указанных вида бетона используют для несущих конструкций зданий и сооружений.

Выбор бетона производят в зависимости от назначения конструкции, условий эксплуатации, нагрузок и т. п.

Структура бетона оказывает существенное влияние на прочность и деформативность бетона. При затворении водой смеси из заполнителей и цемента начинается химическая реакция (гидратация) между водой и цементом, в результате которой образуется гель — студнеобразная пористая масса со взвешенными в воде, еще не вступившими в химическую реакцию частицами цемента и незначительными соединениями в виде кристаллов. При перемешивании бетонной смеси гель обволакивает отдельные зерна заполнителей, постепенно твердеет, а кристаллы с течением времени соединяются в кристаллические сростки, пронизывая все тело бетона и скрепляя зерна заполнителей.

Наиболее важным фактором, влияющим на прочность бетона при постоянном его составе, является количество воды в бетонной смеси. Для химической реакции схватывания и твердения цемента требуется воды примерно 0,15. 0,20 от массы цемента. Однако для лучшей удобоукладываемости бетона водоцементное отношение увеличивается до 0,40. 0,60. Излишек воды, постепенно испаряясь, образует в цементном камне многочисленные поры и капилляры, заполненные водой и воздухом. Общий объем пор в цементном камне (при обычных условиях твердения) составляет 25. 40% от объема цементного камня.

Таким образом, бетон обладает весьма сложной структурой, представляющей собой пространственную решетку из цементиого камня, заполненную зернами песка и щебня различной крупности и формы и насыщенную большим числом капилляров, микро- и макропор, содержащих воду, пары и воздух ( 2.1). В таком сложном неоднородном теле нагрузка создает сложное напряженное состояние. В бетонном образце, подвергнутом сжатию, напряжения концентрируются на более жестких частицах, вследствие чего по поверхности их соединения возникают усилия, стремящиеся нарушить связь между ними. В то же время в местах, ослабленных порами, происходит концентрация напряжений. При этом в продольном направлении создаются сжимающие, а в поперечном — растягивающие напряжения ( 2.2, а). Поскольку в бетоне содержится большое количество пор, то напряжения у одного отверстия суммируются с напряжением у рядом расположенного отверстия. В результате в бетонном образце, подвергнутом осевому сжатию, возникают как продольные сжимающие, так и поперечные растягивающие напряжения. Так как сопротивление бетона растяжению на порядок ниже, чем сжимающие, они вызывают по всему объему бетона микротрещины отрыва, которые с ростом нагрузки соединяются, образуя видимые трещины, параллельные направлению действия сжимающих сил ( 2.2, б). Затем трещины раскрываются, что сопровождается увеличением объема, и наступает разрушение образца.

Границу образования структурных микротрещин под действием нагрузки можно определить по результатам ультразвуковых измерений (скорость распространения ультразвуковых колеба

ний, направленных поперек линии действия сжимающих напряжений, уменьшается с развитием микротрещин в бетоне).

Исследования показали, что существующие теории прочности к бетону неприменимы. Суждения о прочности и деформатив- ности бетона основываются на многочисленных экспериментах (проводимых в лабораторных и натурных условиях), позволяющих получить усредненные данные, которые используются в качестве исходных при проектировании железобетонных конструкций.

Железобетонные изделия: состав, производство и применение

В статье написано о том, что такое железобетонные изделия, как они производятся, где применяются и какими положительными свойствами обладают. Что такое напряженный железобетон и когда он используется.

Железобетон и его применение

Железобетонные изделия представляют собой бетонный монолит с внутренним каркасом из стальной арматуры.

В таком виде этот стройматериал применяется уже давно и в широком масштабе. По отдельности что бетон, что стальная арматура — суть материалы не очень долговечные, но соединённые в одном монолите обеспечивают высокую прочность, практичность и, что немаловажно, экономически очень выгодны, если сравнивать с другими строительными материалами.

Здание, построенное из железобетонных блоков, отличается долговечностью и огнестойкостью, ему не требуются специальные мероприятия по защите от атмосферных явлений. Железобетон со временем только прочнеет, арматурный каркас защищён от коррозии со всех сторон толстым слоем бетона. Высокая прочность и несущая способность ЖБИ позволяет сооружениям хорошо выдерживать статические и динамические сейсмические нагрузки.

Под термином «железобетон» понимается все семейство железобетонных изделий и конструкций, используемых в многоэтажном и промышленном строительстве. Железобетонными можно изготавливать конструкции различных форм, что по достоинству оценят архитекторы.

Производство ЖБИ

В состав бетона входят вода, цемент и песок или щебень. Вода и цемент — это активные компоненты бетона. Они взаимодействуют друг с другом, образуя цементный камень и скрепляя зёрна заполнителей в клейкую смесь. Цемент химически не взаимодействует со щебнем и песком, поэтому заполнители являются инертными материалами. Величина зерён заполнителя, начиная со щебня горных пород или известняка и заканчивая мелким речным песком, значительно меняет свойства и структуру бетона.

Арматурный каркас железобетонного изделия изготавливается из стальных прутков или пучков проволоки. В составе ЖБИ выделяют монтажную и рабочую арматуру. Рабочую арматуру устанавливают в низ изделия. Монтажной арматурой формируется готовый «скелет» изделия, придающий ему необходимую жёсткость и прочность. А это важно для изделий, работающих на изгиб: балок, плит перекрытий, опорных блоков фундамента. На монтажной арматуре крепят стержни рабочей арматуры, фиксируют и закрепляют закладные элементы и петли.

Железобетонные изделия из напряженного бетона

В строительстве также применяется такая разновидность железобетона, как напряжённый железобетон. При заготовлении железобетонного изделия арматуру в бетоне слегка растягивают или сжимают, и она застывает в таком положении. Это делается вот для чего. Как правило, перекрытия из бетона и несущие балки всё время подвержены давлению на изгиб. Изогнуть железобетонную конструкцию стремятся её собственный вес, вес размещённых на ней предметов и нагрузка от стен на каркас сооружения.

Если не предпринимать никаких мер, то постоянное воздействие на растяжение и изгиб конструкции может серьёзно её ослабить и в итоге уменьшить долговечность несущей балки и плиты перекрытия, что недопустимо. Для этого арматуру в процессе изготовления ЖБИ искусственно «напрягают», сжимая или растягивая её в сторону, противоположную предполагаемой нагрузке. Реальная нагрузка в итоге будет гаситься искусственным напряжением, и конструкция будет пребывать в нейтральном состоянии, испытывая лишь незначительное воздействие.

Из железобетона изготавливают пустотные и ребристые плиты перекрытия, ограды, перемычки, фундаменты, плиты дорожного полотна, кольца колодцев и столбы линий электропередач. Для каждого вида железобетонных изделий разрабатывают собственный арматурный рисунок, подбирают требуемый состав бетона и определяют технологию изготовления.

Как уже говорилось, конструкции, работающие на изгиб (перемычки, балки и плиты перекрытия), производят из напряжённого железобетона. Бетон заливают в подготовленную форму, в которой должны быть установлены на специальные упоры стальные стержни. Натяжение арматурных стержней производят домкратами или предварительно разогрев стальную деталь электрическим током. После натяжения арматуру фиксируют в таком состоянии на бортоснастке формы, где заливают бетон.

Бетон в формы заливают на специальных стендах либо на специальном конвейере способом роликового формования или прокатом. Залитую смесь уплотняют вибрирующим уплотнителем, затем подают в специальные тепловые камеры. В тепловой камере бетон быстро затвердевает, где методом пропаривания при температуре 80-95 градусов Цельсия в течение 8-12 часов железобетонное изделие набирает 65-75 % паспортной прочности. Сушка в естественных условиях дала бы такой результат лишь по прошествии 28 дней твердения. После затвердевания изделия напряжённую арматуру отсоединяют от фиксаторов на стенках формы. Арматурные стержни немного ужимаются по длине, передавая напряжение на прилегающие к стержням слои бетона.

Производство ЖБИ цилиндрической формы

Железобетонные изделия цилиндрической формы производят способом центрифугирования. Для этого устанавливают полуформу на стенд центрифуги, внутрь полуформы укладывают металлические стержни (иногда в напряжённом состоянии), на которые навивают стальную проволоку для получения каркаса. Далее ложковый бетонораздатчик заливает бетон по всей длине полуформы, которую накрывают другой полуформой, затем включают центрифугу. Под действием центробежной силы бетон скапливается у внешнего ограждения формы, а затем, меняя частоту вращения центрифуги, уплотняют залитую бетонную смесь, получая готовую форму.

Наконец, цилиндрическое изделие отправляют в тепловую камеру, где оно затвердевает и готово к использованию.


Автор: СИСТЕМА 2 Google

Железобетонные бетоны

Производственная компания “Бетон Плюс”

644021, Россия, Омская область, г. Омск, ул. 2-я Транспортная 61, офис 209

телефоны: 8(3812)28-74-20, 8(913)658-34-32, факс: 8(3812)32-34-11

Как правильно купить бетон?. >>>

Определяем стоимость бетона. >>>

Вы можете ознакомиться

Производственная компания “Бетон Плюс”

Компания ООО «Бетон Плюс» специализируется на производстве и продаже юридическим и частным лицам железобетонных изделий и конструкций, товарного бетона и кладочного раствора, арматурных и закладных сварных изделий. Мы индивидуально подходим к каждому клиенту, учитывая все ваши потребности и особенности! На нашем сайте Вы сможете найти всю необходимую информацию о продукции, ее сферах применения, технических характеристиках и других не менее важных параметрах. А если после изучения страниц нашего сайта у вас остались какие-либо вопросы и предложения, то мы с радостью поможем вам разобраться и предложим подходящие именно вам варианты поcтавок.

Приоритетами для НАС являются:

Наша компания предлагает большой ассортимент продукции сборного железобетона по конкурентноспособным ценам. Зная, что все заказчики индивидуальны, мы можем изготовить изделия по вашим чертежам. Мы настроены на длительное сотрудничество и доверительные отношения. Для удобства Вы можете оплатить нужную продукцию как наличными, так и безналичным перечислением на наш расчетный счет. Мы ориентируемся на Вас и дорожим нашими клиентами!

КОМПАНИЯ ПРЕДЛАГАЕТ К ПРОДАЖЕ

ОАО ВЛАДИМИРСКИЙ ЗАВОД ЖБИ

Производство сборного железобетона

АО ВЛАДИМИРСКИЙ ЗАВОД ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Владимирский завод ЖБИ: производство железобетона, ж б плиты перекрытия, ригели железобетонные, высокопрочный бетон высочайшего качества

АО “Владимирский завод железобетонных изделий” основан в составе “Облмежколхозобъединения” 26 апреля 1966 году (и имел ориентацию на обеспечение сельского строительства сборными железобетонными изделиями, товарным бетоном и раствором), как акционерное общество ВЗЖБИ зарегистрирован 1 февраля 1994 года.

С 1991 года Владимирский завод ЖБИ изменил номенклатуру выпускаемой продукции и рынка сбыта, осуществив переход от выпуска железобетонных изделий для домов усадебного типа к выпуску железобетонных конструкций широкого применения. Нами налажено производство железобетона любых типов, что позволяет предлагать потребителям широчайший ассортимент ЖБИ для строительства. В данный момент нами осуществляется производство железобетона и продажа железобетонных изделий следующих типов:

  • колонна железобетонная;
  • опора железобетонная;
  • ригели железобетонные;
  • сборно монолитный каркас.

Кроме того, мы поставляем высокопрочный бетон собственного производства на объекты строительства, предлагаем другие ЖБИ — фундаментные блоки, столбы электропередач, плиты лоджии и др. Высокопрочный бетон широко используется для изготовления перемычек, ригелей, прогонов и других изделий.

Владимирский завод ЖБИ расположен в промышленной зоне на окраине города, имеет выгодную коммуникационную инфраструктуру. Опора железобетонная, ЖБИ фундаментные блоки и другая продукция может быть отгружена на любой транспорт.

Владимирский завод ЖБИ среди предприятий стройиндустрии, где внедрению новых технологий и материалов уделяется приоритетное внимание, занимает лидирующее положение не только во Владимирской области, но и в России. АО “ВЗЖБИ” первым в области освоил производство изделий для каркасно-монолитного домостроения,. Сегодня мы выпускаем сборно монолитный каркас для строительства 45 тыс.м2 жилья в год. Сборно монолитный каркас в качестве конструктивного элемента жилых зданий позволяет значительно снизить себестоимость строительно-монтажных работ по отношению к другим способам возведения домов. В 2006 году предприятие увеличило выпуск продукции на 8% к прошлому году. В 2007 году эта цифра возрастет еще примерно на 10 тыс.м3, и купить. Чтобы постоянно наращивать производство железобетона, нужна мощная техническая база и ее постоянное совершенствование.

Владимирский завод ЖБИ входит в рейтинг 120 лучших предприятий стройиндустрии, награжден дипломами Госстроя России за освоение новых эффективных форм организации и управления производством в 2000 и 2001 годах.

Особенность работы предприятия – тесное сотрудничество с заказчиками и проектными институтами по организации выпуска новых изделий.

АО “ВЗЖБИ” дорожит доверием заказчиков, поэтому любая продукция, будь то колонна железобетонная, ж б плиты перекрытия, опора железобетонная, дорожные ЖБИ фундаментные блоки или плиты для балконов проходят тщательный контроль качества. Продажа железобетонных изделий осуществляется на выгодных условиях, ригели железобетонные, ж б плиты перекрытия, колонна железобетонная и другие изделия могут быть доставлены на объект собственным транспортом.

Производство железобетона и продажа железобетонных изделий для жилищного и промышленного строительства.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Строительство и ремонт
Мы используем cookie-файлы для наилучшего представления нашего сайта. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie-файлов.
Принять
Отказаться