жизнь бетона

Марка бетона по водонепроницаемости

жизнь бетона

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ БЕТОННЫХ СООРУЖЕНИЙ

В строительстве гигантских сооружений цементному бетону принадлежит важнейшая роль, как одному из наиболее долговечных строительных материалов современности.

На первый взгляд мертвые, неподвижные сооружения из бетона живут и сложных и напряженных условиях, подвергаясь разрушительным изменениям. Понять жизнь бетона, его свойства и болезни, научиться управлять его жизнью по своему желанию — вот задача человека, создавшего бетон.

Действительно, почему разрушаются отдельные сооружения, построенные из бетона?

Бетон хотя и очень стоек, но со временем «дряхлеет», покрывается трещинами, рассыпается и погибает. Дело в том, что бетон сохранялся бы практически вечно, если бы не подвергался воздействиям окружающей среды. Наиболее сильное разрушающее действие на сооружения из бетона оказывает вода.

Существует древняя латинская поговорка «капля точит камень». Эта поговорка верна не только в переносном, но и в прямом смысле. Нередко можно видеть на старом каменном тротуаре углубления, образовавшиеся в камне в местах постоянного падения капель воды с крыши. Они появились потому, что происходит медленное растворение камня в воде. Частицы падающей воды отрывают молекулы вещества, составляющего камень, с его поверхности, окружают их и уносят с собой. В течение длительного времени даже кварцевый речной песок постепенно растворяется в больших количествах воды.

В природных условиях в течение длительных периодов времени, измеряемых десятками и сотнями тысяч лет, непрерывно происходят процессы растворения одних пород и образования новых.

Растворение естественных и искусственных каменных материалов может значительно увеличиться, если вода содержит углекислоту и некоторые другие вещества. Углекислый газ содержится в воздухе в очень небольшом количестве (0,03%) и, следовательно, присутствует во всякой воде, которая соприкасается с воздухом.

Такой широко распространенный природный каменный материал, как известняк, растворяется в еще больших количествах в воде, чем кварц. Для растворения 1 грамма известняка нужно около 3000 литров воды.

Присутствие углекислого газа в воде резко повышает растворимость известняка. В природных залежах известняка в результате растворения его водой образуются огромные подземные пещеры.

Мы подробно рассказываем об устойчивости горных пород, так как бетон по существу представляет собой искусственную горную породу, и процессы его разрушения сходны с разрушением естественных горных пород.

Затвердевший бетон содержит известь, вещество хорошо растворимое в воде. Да и другие вещества, составляющие цементный камень, могут постепенно растворяться в воде.

Академик А. А. Байков, изучивший долговечность бетонов, указывал, что все бетонные сооружения из портланд-цемента неизбежно должны подвергаться процессу выщелачивания извести и по истечении известного времени утрачивать всякую связность и разрушаться.

В дорожных сооружениях наибольшую опасность растворение представляет для мостовых опор. В дорожном покрытии растворяющему действию воды подвергается поверхностный слой.

Кроме растворяющего действия, вода особенно опасна в тех случаях, когда бетонное вооруженно подвергается попеременному намоканию в воде и последующему замораживанию. Многократное повторение таких циклов приводит к быстрому разрушению бетона.

При замораживании бетона, насыщенного водой, разрушение происходит вследствие известной из физики аномалии воды. В противоположность большинству веществ вода, как известно, при замерзании, т. е. при переходе из жидкого состояния и твердое, расширяется, и весьма значительно — примерно на 10%. Всем известно, что нельзя оставлять на морозе наполненную водой и закупоренную бутыль: вода замерзнет, и бутыль может лопнуть, так как замерзающая иода может развить давление свыше 800 атмосфер. Даже стальные водопроводные трубы, уложенные в земле, в сильные морозы могут лопнуть в результате замерзания находящейся в них воды. Увеличение объема воды при замерзании использовалось прежде в каменоломнях для раскалывания добываемого камня.

Такие же явления происходят в затвердевшем бетоне, когда он подвергается замораживанию. Вода, находящаяся в порах бетона, замерзает в них и, расширяясь, вызывает напряжения, способные разрушить бетонное сооружение. Большая или меньшая устойчивость бетона к разрушающему действию воды и мороза зависит прежде всего от строения цементного камня. Задачей строителя-дорожника, возводящего бетонные сооружения, является создание всех условий для получения морозостойкого долговечного бетона. Для этого бетон должен быть возможно более плотным, а это значит, что он должен быть приготовлен при минимальных количествах воды, плотно уложен и выдержан в благоприятных условиях для твердения.

В подводных и подземных частях сооружений нет опасности разрушения бетона от замораживания, на здесь возможно растворяющее действие воды, которое может быть усилено химическим действием солей, растворенных в природных водах.

Природные воды (подземные и речные) могут иметь резко различный состав в зависимости от состава горных пород, с которыми они соприкасаются на своем пути.

Для бетона особенно вредно содержание в воде сернокислых солей (сульфатов). Сернокислый кальций, сернокислый магний, сернокислый натрий опасны потому, что, попадая в водном растворе внутрь бетона, вступают в химическое взаимодействие с составными частями затвердевшего цементного камня, образуя новые соединения. Когда в затвердевшем цементном камне начинаются химические реакции с образованием новых веществ, то, естественно, сцепление частиц цементного камня нарушается и его прочность, а следовательно, и прочность бетона падает. Кроме этого, сульфаты образуют с составными частями цементного камня — известью и алюминатами кальция — новое соединение — сульфоалюминат кальция, который занимает объем в 2,5 раза больший, чем исходные материалы.

Кристаллизация сульфоалюмината кальция приводит к разбуханию и растрескиванию цементного камня, а следовательно, и конструкций из цементного бетона.

Различные виды агрессивного химического воздействия природных вод на бетон могут быть сведены к трем основным видам

Проектируя и строя долговечные сооружения, инженеры учитывают условия, в которых эти сооружения будут находиться, и рассчитывают их службу на заранее заданные сроки.

Жизнь бетона

Журнал добавлен в корзину.

КОКИЛЬ ДЛЯ БЕТОНА

Пластиковый бидон объемом 40-50 л из-под жидких химических продуктов можно использовать в качестве разборной опалубки при сооружении столбчатых фундаментов для небольших построек.

Днище отрезают, а сосуд разрезают вдоль по образующей. На кромках вдоль разреза шурупами привинчивают рейки сечением 40×40 мм или подходящие дюралевые уголки. В рейках сверлят несколько отверстий для установки стяжных болтов с гайками М8.

На дно ямы, выкопанной в месте установки опалубки, кладут пару лопат раствора. Сверху ставят бидон-опалубку, помещают в него арматуру, закладные детали и заполняют емкость раствором. Смесь утрамбовывают, «штыкуя» прутом арматуры, и уплотняют, постукивая резиновым молотком по стенкам опалубки.

Бетон к пластику не пристает, однако смазка солидолом стенок опалубки перед заливкой раствора явно не помешает. После отвердения бетона стяжные болты удаляют, а опалубку снимают с отливки, вытаскивая за имеющиеся ручки.

Подойдет даже сосуд с трещиной, для хранения жидкостей уже непригодный.

Все материалы сайта принадлежат редакции
журнала «Наука и жизнь»

Портал функционирует при финансовой поддержке Федерального агентства по печати и массовым коммуникациям.

Поддержка и развитие сайта – KTC Digital Production

Схватывание и твердение бетона или цемента.

Многие знают, что цемент при взаимодействии с водой твердеет и превращается в так называемый цементный камень. Однако, немногие знают суть этого процесса: как твердеет, почему твердеет, что нам даёт осознание происходящей реакции и каким образом мы можем на неё воздействовать. На сегодняшний момент понимание всех стадий гидратации позволяет учёным изобретать новые добавки в бетон или цемент, так или иначе воздействующие на процессы, происходящие в период схватывания цемента и твердения бетонной или ЖБИ конструкции.

Заводы выпускающие ЖБИ или товарный бетон могут пользоваться этими добавками с огромной пользой для себя. Это и экономия электроэнергии и газа за счёт сокращения сроков пропаривания ЖБИ изделий, и снижение трудозатрат на вибрирование, и скорость оборачивания формоснастки или опалубки, и экономия цемента, и улучшение качественных характеристик товарного бетона и изделий ЖБИ. Всё это возможно за счёт применения специальных добавок для бетона или цемента. Перечень используемых на сегодняшний день добавок довольно велик, поэтому ему посвящён отдельный раздел добавки в бетон.

Вообще, в процессе набора прочности бетона присутствуют две основные стадии:

    схватывание бетона довольно короткая стадия, происходящая в первые сутки жизни бетона. Время схватывания бетона или цементного раствора существенно зависит от температуры окружающего воздуха. При классической расчётной температуре 20 градусов начало схватывания цемента происходит примерно через 2 часа после затворения цементного раствора, а конец схватывания наступает примерно через три часа. То есть — процесс схватывания занимает всего 1 час. Однако, при температуре 0 градусов этот период растягивается до 15-20 часов. Чего говорить, если само начало схватывания цемента при 0 градусов начинается лишь спустя 6-10 часов после затворения бетонной смеси. При высоких температурах, например при пропаривании ЖБИ в специальных камерах мы ускоряем период схватывания бетона до 10-20 минут!

В течение периода схватывания бетон или цементный раствор остаются подвижными, на них ещё можно воздействовать. Тут действует механизм тиксотропии. Пока Вы «шевелите» несхватившийся до конца бетон, он не переходит в стадию твердения, и процесс схватывания цемента растягивается. Именно поэтому доставка бетона на бетоносмесителях, сопровождающаяся постоянным перемешиванием бетонной смеси, способна сохранить её основные свойства. При желании прочтите подробности про основные свойства и состав бетона.

Из личного опыта могу вспомнить экстраординарные случаи, когда наши миксера с бетоном стояли и «молотили» на объекте по 10-12 часов, в ожидании разгрузки. Бетон в такой ситуации не твердеет, но происходят некие необратимые процессы, существенно снижающие его качества в дальнейшем. Мы называем это свариванием бетона. Особенно критичны такие мероприятия летом в жару. Вспомните сокращённые сроки схватывания цемента при высокой температуре, о которых мы говорили выше. Менеджеры и диспетчера Компании BESTO стараются избегать подобных казусов, но иногда происходят непредвиденные ситуации, в основном связанные с обрушением некачественной опалубки. Бетон разливается, все бегают, пытаясь его собрать, восстанавливают опалубку, а время идёт, а ещё не разгрузившиеся бетоносмесители с бетоном стоят и молотят. Хорошо, если есть куда переадресовать, а если нет? Одним словом — беда.

  • твердение бетона это процесс наступает сразу после окончания схватывания цемента. Представьте, что мы при помощи бетононасоса наконец-то уложили бетон в опалубку, он благополучно схватился, и тут собственно и начинается процесс твердения бетона. Вообще, твердение бетона и набор прочности ЖБИ идёт не месяц, и не два, а годы. 28 суточный срок регламентирован лишь для того, чтобы гарантировать определённую марку бетона на тот или иной период. График набора прочности бетона или ЖБИ нелинеен и в первые дни и недели процесс происходит наиболее динамично. Почему же так? А вот как раз давайте разберёмся. Пришла пора поговорить про процесс гидратации цемента.
  • Минералогический состав и гидратация цемента

    Мы не будем здесь разбирать сами стадии получения портландцемента, для этого есть специальный раздел, описывающий производство цемента более подробно. Нас интересует лишь состав цемента и его основные компоненты, вступающие в реакцию с водой при затворении цементного раствора или бетона. Итак. В качестве основы портландцемента рассматриваются четыре минерала, полученные в результате всех стадий производства цемента:

    • C3S трёхкальциевый силикат
    • C2S двухкальциевый силикат
    • C3A трёхкальциевый алюминат
    • C4AF четырёхкальциевый алюмоферит

    Поведение каждого из них на разных стадиях схватывания бетона и его твердения, существенно отличается. Одни минералы вступают в реакцию с водой затворения сразу, другие немного погодя, а третьи — вообще не понятно зачем здесь «ошиваются». Давайте рассмотрим всех по порядку:

    C3S трёхкальциевый силикат 3CaO x SiO2 минерал участвующий в процессе нарастания прочности цемента в течение всего времени. Без сомнения, он является главным звеном, хотя, в период первых суток жизни бетона у трёхкальциевого силиката есть серьёзный более шустрый соперник C3A, о котором мы упомянем позже. Процесс гидратации цемента является изотермическим, то есть — химическая реакция сопровождающаяся выделением тепла. Именно C3S «греет» раствор цемента при затворении, прекращает греть в период с начала затворения до момента начала схватывания, затем выброс тепла в течение всего периода схватывания и дальше происходит постепенное снижение температуры.

    Трёхкальциевый силикат и его вклад в набор прочности бетона наиболее значим лишь в первый месяц жизни бетонной или ЖБИ конструкции. Это те самые 28 дней нормального твердения. Далее, его влияние на набор прочности цемента ощутимо уменьшается.

    C2S двухкальциевый силикат 2CaO x Si02 начинает активно действовать лишь спустя месяц после затворения цемента в бетонной смеси, как будто принимая смену у своего трехкальциевого брата-силиката. В течение первого месяца жизни бетона или ЖБИ он в общем-то валяет дурака и ждёт своего часа. Это период безделья и расслабухи можно существенно сократить за счёт применения специальных добавок в цемент. Зато, его действие длится годами, в течении всего периода нарастания прочности железобетона, ЖБИ или бетона.

    C3A трёхкальциевый алюминат 3CaO x Al2O3 наиболее активный из перечисленных. Он начинает кипучую деятельность с самого начала процесса схватывания. Именно ему мы обязаны за набор прочности, в течение первых дней жизни бетона или железобетона. В дальнейшем его роль в твердении и наборе прочности минимальна, но в скорости ему нет равных. Марафонцем его не назовёшь, а вот спринтером, пожалуй — да.

    C4AF четрыёхкальциевый алюмоферит 4CaO x Al2O3 x Fe2O3 это как раз тот самый, который — «непонятно зачем вообще здесь ошивается». Его роль в наборе прочности и твердении минимальна. Незначительное воздействие на набор прочности отмечается лишь на самых поздних сроках твердения.

    Все перечисленные компоненты при затворении водой вступают в химическую реакцию, благодаря которой происходит нарастание, сцепление и осаждение кристаллов гидратированных соединений. По сути, гидратацию можно назвать и кристаллизацией. Так наверное понятней.

    Благодаря стараниям учёных и научным разработкам многочисленных испытательных лабораторий и НИИ стало возможным прогнозируемое и регулируемое воздействие на процесс гидратации цемента, влияние на начало и конец схватывания, регулируемая подвижность бетона, его прочность, коррозионная стойкость и так далее. В основном это делается за счёт применения специальных добавок в бетон. Спектр доступных методов воздействия на процесс схватывания цемента и дальнейшего набора прочности бетона или ЖБИ довольно широк и более подробно он описан в разделе добавки для бетона.

    Компания БЭСТО поставляет товарный бетон и раствор, изготовленные с применением самых современных добавок, позволяющих получать бетонные смеси и цементные растворы с улучшенными показателями по морозостойкости, водонепроницаемости, подвижности и т.д. Современное дозирующее и бетоносмесительное оборудование помогает добиться наилучших результатов по однородности состава бетонной смеси или цементного раствора.

    Надеюсь, что не загидратировал Вам мозги своими силикатами и алюминатами. С трёхкальциевым приветом, Эдуард Минаев.

    Жизнь бетона

    В. ФАЛИКМАН, Ю. СОРОКИН, Н. БАШЛЫКОВ, В. СМИРНОВ. Бетоны на каустическом доломите для полов промышленных зданий. «Бетон и железобетон» №2, 2004, стр. 2-4.

    Для полов и перекрытий зданий промышленных предприятий химической промышленности, тяжелого машиностроения, энергетики используют бетон повышенной прочности, устойчивый к истиранию, влагостойкий и имеющий хорошие звукоизолирующие свойства. Основным сырьем для него считается каустический магнезит. Однако его мировые запасы невелики, и он идет в основном на производство огнеупоров.

    Уже несколько лет в качестве альтернативы магнезиту применяют дешевый и распространенный минерал — доломит. После обжига при температуре 650-700°С и тонкого помола (чем мельче помол, тем выше прочностные свойства бетона) получают порошок, называемый каустическим доломитом. О степени размельчения порошка судят по общей площади поверхности частиц, содержащихся в 1 грамме вещества. При увеличении этого параметра с 1320 до 5500 см 2 /г прочность бетона увеличивается в 2 раза.

    Однако бетон на основе цемента из каустического доломита слишком быстро схватывается, имеет значительные деформации расширения и обладает низкой водостойкостью. Бороться с этим можно, добавляя в смесь модификаторы в виде солей борной и фосфорной кислот.

    Модификаторы позволяют также изготовлять ячеистые бетоны (пенобетоны) с высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками. В качестве заполнителей пенобетонов можно применять промышленные отходы (древесную стружку, шлаки, измельченные автомобильные покрышки и т. п.) и отказаться от использования песка.

    Из бетонов со связующим из каустического доломита создают многослойные покрытия: например, нижний слой двухслойных полов — из пенобетона, а верхний слой, защищающий весь пол от воздействия воды, агрессивных сред и температур, — из тяжелого бетона.

    Периоды «жизни» свежеуложенного бетона

    «Жизнь» свежеуложенного бетона продолжается в течение некоторого времени.

    Протекают процессы гидратации цемента, начавшиеся еще в бетонной смеси. Тем не менее в течение 6-10 ч набора прочности еще не происходит. Некоторое время отформованная бетонная смесь находится в пластичном состоянии, затем начинается ее схватывание. Соответственно можно выделить два периода: пластический и период схватывания.

    Пластический период. Смесь, загустевая, сохраняет еще пластические свойства. Длительность этого периода в зависимости от В/Ц и подвижности смеси может составлять 2—4 ч и более. В Германии это состояние бетона называют «зеленый бетон» (Griinbeton).

    Контракция в состоянии пластичности приводит к некоторому оседанию смеси (осадка, или начальная усадка). Оно увеличивается с ростом подвижности смеси, достигая 0,5%. В ряде случаев это явление приходится учитывать при бетонировании. Так, после окончания бетонирования стен и колонн необходимо устраивать перерыв 2—3 ч для завершения осадки смеси до бетонирования опирающихся на них конструкций.

    Повторное вибрирование. В пластический период возможно еще одно технологическое воздействие на свежеуложенный бетон — повторное вибрирование. Этот прием уже не связан с удалением воздуха. Но он позволяет устранить некоторые дефекты микроструктуры, возникшие на начальной стадии гидратации цемента. Предполагается, что при этом разрушаются малопрочные структуры, образовавшиеся при гидратации алюминатов, происходит лучшее «гашение» контракционных микропустот, не ликвидированных оседанием смеси, устраняются последствия ее расслоения.

    Положительный эффект воздействия сотрясений на уплотненную бетонную смесь был установлен при перевозке отформованных образцов по плохой дороге со стройплощадки в лабораторию.

    При применении повторного вибрирования повышается прочность бетона (в среднем на 25%, но разброс данных весьма значителен: от 10 до 50%). Улучшаются и другие свойства бетона. Оптимальное время повторного вибрирования лежит в пределах нескольких часов после формования. Возможно, оно совпадаете началом схватывания бетонной смеси. Имеются и данные о том , что неоднократное повторное вибрирование через определенные промежутки времени дает более высокие и более устойчивые результаты.

    Период схватывания. Уже в начале этого периода смесь теряет пластические свойства, начинается ее схватывание. В этом состоянии, когда пластичности уже нет, а прочность еще не приобретена, бетон имеет минимальную растяжимость и очень чувствителен к внутренним напряжениям. Нужно отметить, что низкая растяжимость и опасность трещинообразования сохраняются и в дальнейшем. В то же время вероятность трещинообразования уменьшается благодаря росту прочности бетона при растяжении.

    Причинами внутренних напряжений могут явиться внешние воздействия, например деформация опалубки, усадка, возможная при испарении воды с поверхности бетона, а также тепловыделение цемента. Оно наиболее опасно в массивных конструкциях. Их центральная часть может разогреваться, тогда как поверхностные слои охлаждаются с возникновением в них растягивающих напряжений. И хотя максимум тепловыделения достигается в возрасте 1 -2 суток, уже через 12 часов температура в изделии может увеличиться на 10—20 °С.

    Точка максимальной уязвимости бетона приблизительно соответствует концу схватывания. «Жизнь» свежеуложенного бетона на этом заканчивается, и начинается набор механической прочности. Максимальная его скорость достигается в среднем через 12 час. После этого по мере утолщения оболочек из продуктов гидратации вокруг зерен цемента, затрудняющих доступ к ним воды, рост прочности систематически замедляется.

    Вторая жизнь бетона: ученые придумали, как снова использовать в строительстве обломки зданий и мостов

    Вторая жизнь бетона: ученые придумали, как заново использовать обломки зданий и мостов

    No media source currently available

    В США на бетон и другие стройматериалы, оставшиеся от разрушенных домов, приходится примерно половина всех свалок, и строители давно думают, как можно повторно задействовать этот материал

    Бетон – самый используемый строительный материал на свете. В 2011 году объем мирового рынка бетона составил 237 миллиардов долларов. И хотя это прекрасный материал, который делает современную жизнь проще, бетон неэкологичен и оставляет после себя внушительный углеродный след.

    «Этот материал требует высокого расхода энергии, воды, земли – абсолютно всего», – рассказывает Яйя Курама из университета Нотр-Дам.

    5% ежегодно генерируемых человеком выбросов углекислого газа в атмосферу – это результат производства бетона. И не только. В США бетон, вместе с другими стройматериалами, оставшимися от разрушенных домов, занимает примерно половину всех свалок.

    Чтобы уменьшить отрицательные последствия производства бетона для окружающей среды, компании сегодня пытаются сократить количество этого материала и отходов от него, а также пытаются вторично пустить в дело отходы бетонного производства. В США утилизированный бетон уже используют при создании тротуаров и дорог. А Курама и его команда, совместно с учеными из Техасского университета в Тайлере и Государственного Университета Нью-Мексико, пытаются найти способ использовать его и при строительстве зданий.

    Студент-аспирант Майкл Брандез говорит, что переработанный бетон в основном поступает из двух источников:

    «Обыкновенный переработанный бетон, или, как мы его называем, – «вторичка», – это то, что получается в результате разрушения моста или сноса здания. Он уже успел вобрать в себя другие материалы – древесные стружки, асфальт, кирпичную крошку со строительной площадки. И мы не хотим пытаться очистить его, потому что это влечет за собой дополнительные расходы».

    Другой источник – это отбракованный материал с заводов по сбору железобетонных конструкций. В таком бетоне нет стали, дерева или другого строительного мусора. В обоих случаях полученный материал измельчают, превращая в переработанный бетон, а потом смешивают со свежим бетоном, создавая новый продукт.

    Курама говорит, что использование переработанного бетона уменьшает нагрузки на окружающую среду примерно в два раза.

    «Сразу невозможно будет заметить результат, но если представить, как наши действия повлияют на строительную индустрию через 20, 30, 40, 50 лет – то мы наверняка заметим, что доля бетона в строительстве значительно сократится, а его отрицательное влияние на окружающую среду – заметно снизится», –уверен ученый.

    Это отличные новости, потому что согласно последним подсчетам, к 2050 году людям потребуется примерно 4,4 миллиарда метротонн бетона.

    Жизнь бетона. Часть 1

    Итак, начинаю цикл про производство бетона, назовем этот цикл Жизнь бетона. Про наше производство напишу позже, так как хочу приложить фото а физически на заводе окажусь через неделю.

    Начинаем с состава.

    Цемент. Мы используем цемент компании LafargeHolcim, он дороже чем наш “любимый” Мордовцемент, но намного более стабильный. На мордове марка незначительно гуляет. Как я и писал, цемент- это самая плохая составляющая бетона, во первых добавляет хрупкости при неправильном использовании, во вторых единственный из компонентов дает усадку, что в свою очередь ведет к появлению трещин.

    Песок. Тут все проще, как я и писал раньше главное это его чистота. Можно использовать карьерный, кто-то речной. Речной лучше, в нем меньше примесей которые влияют на характеристики бетона по морозостойкости и водонепроницаемости.

    Крупный заполнитель. Как и писал выше должен соответствовать Госту:

    1. 3.5.2.1 В качестве крупных заполнителей для бетонов применяют щебень и гравий из плотных горных пород по ГОСТ 8267, щебень из отсевов дробления плотных горных пород по ГОСТ 31424, щебень из доменных и ферросплавных шлаков черной металлургии и никелевых и медеплавильных шлаков цветной металлургии по ГОСТ 5578, а также щебень из шлаков ТЭЦ по ГОСТ 26644.

    2. 3.5.2.3 Крупный заполнитель следует применять в виде раздельно дозируемых фракций при приготовлении бетонной смеси.

    То есть качественный бетон из ОПГС, ПГС и гравия не делается. Только шебень, по причине более крепкого сцепления с шероховатой поверхностью. Это не говорит , что бетон на гравии некачественный, но Госты вроде бы не зря писали. Качественный бетон при испытаниях в идеале должен трескаться ровным сколом, а не только по краю камня. По прочности заполнитель должен минимум соответствовать требуемой марке. Опять же скажу, для домашнего использования и малоэтажной вы можете использовать любой заполнитель, даже не по Госту. В Госте вообще не указано какой должен быть щебень, гранитный, малахитовый, золотой, но это должен быть щебень, а не голяши. По факту гранитный щебень необходим для высокомарочных бетонов, начиная с М450 и выше. Использовать его в марках ниже- это просто пустая трата денег. К примеру гравийный щебень имеет марку М800, и по факту его можно использовать в бетонах такой марки. Если говорить еще проще, марка крупного заполнителя не должна быть ниже марки бетона, лучше выше, так как с течение времени бетон будет набирать прочность все выше и выше. И кстати для строительства небоскребов используют, мелкозернистый бетон, в отличии от обычного щебень там фракции не более 1,0, а в обычном 2,0. Многие клиенты просят привезти им бетон М400 на граните для фундамента забора, он же лучше. Чем? Необходимо выбирать марки по решаемой задаче. Я скажу так, деревянный дом будет замечательно стоять на фундаменте с маркой М200, а марки выше необходимы, если вы хотите потешить свое самолюбие.

    Вода. Она самая обычная.

    Тут все намного интереснее. Пластификаторы дают очень много пользы. Самое главное убирают количество добавляемой воды, тем самым уменьшая поры и увеличивая прочность. Добавки для модификации строительной смеси дают возможности преобразовать раствор с цементом 500 марки в качественно более высокий – В80 к примеру. Позволяют повысить морозостойкость и водонепроницаемость, кстати зависимые вещи. Очень важно что пластификаторы позволяют сделать раствор пластичнее, однороднее- что более удобно для работы с ним и так-же повышает сохраняемость смеси. У нас был опыт, приехал последний миксер на объект, и у клиента порвало опалубку, миксер крутил часов 8 наверное, бетон уже практически сварился, но мы постоянно добавляли химию. Марка понизилась и т.д., но бетон приняли, жалко было клиенту выбрасывать столько, но это его решение.

    Добавки по морозостойкости, как я и писал раньше не являются панацеей от мороза. Они просто не дают замерзнуть воде пока идет процесс гидротации с цементом. Это несколько часов. Без этой добавки в мороз, вода застынет и реакции с цементом не будет. Он просто замерзнет, а летом порадует вас.

    Лично мы добавляем еще мелкодисперсные минеральные добавки, они позволяют увеличить характеристики по водонепроницаемости и морозостойкости.

    Для домашнего изготовления бетона химия особо не нужна, потому что вы скорее всего будете использовать его в не несущих конструкциях.

    Вроде про состав подробно описал, не стал углубляться во всякие фибры, шлаки и т.д. Если будут вопросы по этим добавкам- отвечу.

    Есть ли жизнь в бетоне? ) (3727 просмотров)

    Поделитесь опытом те, кто переезжал жить в бетон ) Денег мало, аренду платить уже надоело( Как жить в бетоне? Что нужно для жизни и без чего жить нельзя? Как организовать быт? Поделитесь, пожалуйста. Крик души просто! Ответить

    в каком бетоне вы собрались жить? а до этого в чем жили, в цементе? Ответить

    Наверное, автор про новостройку без ремонта спрашивает Ответить

    Да, я про новостройку) Голова в сумбуре, не пояснила) Но, вроде, когда говорят про бетон , всегда подразумевается новостройка) Ответить

    в кирпичах наверное)) Ответить

    Жизнь надо организовать красиво. Ответить

    Что значит как жить? Сначала сделать канализацию и водопровод. Электричество провести. Радиаторы повесить. А дальше легче уже будет. Тем более пока лето. Ответить

    Унитаз временный есть, электричество есть, радиаторы тоже. Думаю, поставить ванну временно и хоть одно помещение ( кухню, например) отделать. Ответить

    Вы не с кухни начинайте, а с комнаты, где спать будете. Дети есть в семье? Ответить

    Думала, что на кухне можно спать) Детей нет. Ответить

    Ну тут уже сами смотрите, где Вам спать. Но сначала сделать санузел, чтобы были элементарные удобства. Посмотрите на авито бу ванные. Хотя в той же икее и оби есть очень бюджетные варианты всего. А обои-дело десятое. У Вас есть стены, а это уже не мало. Ответить

    Ой, без обоев жить вполне можно, это не самое главное. Ремонт делаю, но пытаюсь делать нормальный , поэтому очень медленно все получается( Просто сегодня отчаянье какое то наступило) Наверное, пройдет) Ответить

    Если Вы новосел, то в оби дают дисконтные карты на 5% скидку. Так что еще сэкономить можете. Экономить нельзя на электрике и сантехнике. А все остальное-дело постепенно наживное. Автор, выше нос! У Вас СВОЯ квартира! Ответить

    Спасибо) Электрика сделана, сантехника на очереди. Но поскольку ее тоже хочется делать сразу и качественно, то это еще будет нескоро. Ответить

    С кухни, с кухни. Ответить

    Первое, что делают в любом жилье это — санузлы и кухня, остальное можно позже. Даже через год. Ответить

    у меня нет такого опыта, есть 2 этаж в доме (чистовая отделка) На полу паркет, стены без обоев, нет дверей. Планирую заехать в одну комнату, повешу временный карниз со шторами. Надоело ютиться на 1 этаже всей семьей. А денег на ремонт тоже нет. В бетоне думаю жить хорошо не получится. Грязь, пыль, сырость и вредно это к тому же. Ответить

    На паркет денег пока нет. Пленкой что ли пол застелить? Ответить

    лучше дешевым линолеумом. Как вы пленку мыть будете? Ответить

    Лоинолеум давно дороже, чем ламинат постелить. Ответить

    я покупала самый дешевый линолеум. и сама стелила. 74 метра. временно. ага. мы съехали через 11 месяцев, этот линолиум ДОСИХПОР. нам давали пожить в бетоне пока мы в своей делали ремонт. в квартире были только стены с радиаторами.
    муж повесил лампочки, сделали розетки, поставили ванну, предварительно позаботились о гидроизоляции (дети маленькие — плскались до потолка), унитаз самособой.
    потом обросли кухней из икеи за 10 +/- тыщ, через месяц я купила себе посудомойку (ибо уже привыкла).
    холодильника не было 2 недели кстати.
    эх. веселое было время.
    в нашей квартире в это время не было ничего. через 11 месяцев въехали. ремонт только на 2 этаже был. на первом бетон. ну и потихоньку доделали. что-то осталось. доделывали уже в «следующий ремонт». еще что-то осталось.
    так что если вы избежите недоделок — памятник можно будет поставить. ибо к недоделкам привыкаешь, глаза они мозолят первые пару недель. потом нормуль. Ответить

    1. Унитаз.
    2. Оборудовать место для мытья. Хоть просто шторкой отделить и простейший душ повесить.
    3. Выделить чистый угол. Вымыть, настелить что-нибудь на пол (пару листов фанеры), прогрунтовать стены.
    4. Поставить там кровать, тумбочку/шкафчик (у нас был икейный матерчатый гардероб) и плитку.

    Без всего остального жить можно. Ответить

    Вас грозяться закатать за долги в бетон(?) Ответить

    Если уж пытаетесь подъебнуть, то хоть пишите грамотно. Ответить

    Марьиванна, вы? Опять? А, да, нерабочие дни. Ответить

    Было дело, картонных коробок набрали в магазине, всё в картоне, потом устроились по чуть чуть. И то, там уже пол например был фактически только клади изоляцию и сам пол, итд. Ответить

    Я живу в бетоне. Вполне. Уж лучше, чем со свекровью. Электричество протянули, но светильников ещё нет. Батареи повесили. Трубы протянуты, но ванна не сделана — стоит на бетоне унитаз и рукомойник на стену повешен. Стиралку купили, тоже стоит на бетоне. Недавно купили плитку, надеюсь, что ванную наконец-то сделаем.
    В комнатах кровати стоят прямо на бетоне. Шкафы не покупали, чтобы потом не пришлось разбирать и выносить. Пока только комоды в комнатах. На кухне тоже временные старые шкафчики.
    Мне очень в собственном жильё нравится, правда пыли много, постоянно пыль вытираю и подушки выбиваю от пыли.
    Но у нас на полу стяжка чистовая уже. Я её пылесошу. Ответить

    Стяжка у меня тоже есть. Пылесоса еще нет. Притащила раскривушку) Накрыла бетон картоном) Ответить

    Что такое стяжка чистовая? Автор: sister999 C.B. Ответить

    У нас одни из соседей жили, как оказалось. Я была удивлена, когда увидела, что там бетон. Вы там его хоть попылесосьте и накройте чем-то, а то потом из больниц не вылезете Ответить

    В бетоне жизни нет.А вот в уютном согревающем битуме-Кипит и бушует Битум советую. Ответить

    Стяжку обязательно сделайте до заезда, она должна просохнуть без отопления иначе потом трещины будут, канализацию, электрику, минимальные удобства.
    Живут же строители как-то? Автор: Berezka C.B. Ответить

    Стяжка есть как раз) Сейчас проблема только в сантехнике. Временное тяп-ляп покупать тоже не хочется. Поэтому замкнутый круг получается( На временное деньги тратить не хочу, а постоянное нормальное покупается и делается очень медленно( Ванну куплю, наверное, все же чугунную, но нашу новокузнецкую. Подключу временно пока. Ответить

    Ну, значит постепенно все сделаете.
    В Леруа недорогие ванны есть. Наши вполне хорошие.
    Идите в Интерьер, вам там помогут девочки добрыми советами.
    Остатки бывают, которые можно купить подешевле.
    Выставочные образцы мебели продают намного дешевле, даже с техникой. Справитесь, прорветесь. Удачи Вам! Автор: Berezka C.B. Ответить

    Спасибо! Просто сегодня отчаянье какое то накатило( Может от погоды?) Ведь и правда, у кого то и таких стен нет) Ответить

    Делаете кухню(стены, пол, мебель потом, натяжной потолок тоже потом), а также ванную и туалет, в комнатах стелете пол-ламинат. Входная лверь у вас уже наверняка есть.
    И можете переходиьь жить.
    Но это при условии, что в ближайший месяц-два-макисимум три у вас появится куча денег, на которые сможете закончить недострой. Иначе так рискуете и остаьься в полубетоне — с моими соседями такое произошло, на 8 лет застряли, аж ребенка родить в эти ужасные условия умудрились. Автор: OLK@ BRILLANT Ответить

    Кучи денег не предвидится, делаю потихоньку из текущих доходов. Но с каждой зп обязательно что то покупается для ремонта. Стены выровнены, осталась финишная шпаклевка. Входная дверь тоже есть. Вообще, из крупных работ остался су полностью, полы купить . Двери успеется , потолок тоже. Ответить

    Опыт знакомых, которые переезжали в новострой из другого города, вещи ехали отдельно и приехали сильно позже:
    1. Покрыли стяжку грунтовкой, чтобы не пылила.
    2. В комнате прямо на стяжку бросили старый ковер (взяли у соседей, к-е его хотели выбросить)
    3. Поставили мебель-рухлядь (тоже насобирали)
    4. В коридоре поставили электроплитку и холодильник.
    5. Сделали разводку под сантехнику, поставили ванну, самую дешевую стальную, потом выбросили.
    6. Делали ремонт в кухне, жили в комнате.
    7. Когда кухню закончили (без мебели), переехали в нее жить, занялись комнатой.
    8. После комнаты выбросили рухлядь и ковер, доделали санузел. Ответить

    Можно, но сложно, пыли и грязи от голого бетона много. В первую очередь оборудовать с/у, унитаз + душ (ванну/поддон вообщем что-нибудь для помыться) + плита. На пол линолеум самый дешевый или любое другое покрытие иначе вся пыль будет подниматься (у нас старые ковры лежали), стены огрунтовать. Мы сначала делали с/у, потом комнату одну жили во второй со всеми вещами, потом вторую жили в первой, потом кухню, потом примыкающую к ней гостиную, потом коридор. Растянулось у нас это все безобразие на 10 лет. Ответить

    О! есть! она розовая в белую крапинку с такими волосиками-ворсинками снаружи! я там кстати картинку где-то вешала Ответить

    а в мультике они ее похоронили. В 12 лет. Ответить

    и конфетками плакать больше нельзя Ответить

    голову оставьте обязательно, чтоб торчала Ответить

    Мои друзья купили самый дешевый линолеум, просто кинули поверх стяжки , купили остатки, двух видов. Что то это им обошлось в 3 тыс. А по дому стразу ходить стало возможно.
    Ну ясен пень без плиты, раковины и ванной или душа не обойтись.
    Плитку можно купить за 1 тыс однокомфорочную. Вам с мужем хватит. Холодильник нужен и дешевку временно покупать не советую. Если кто то даром отдаст, то взять конечно, если нет надо сразу хороший брать. И стиралку нужно автомат. Вы без нее повеситесь. Мебель какую нибудь даром взять за самовывоз, поищите — ее полно. И все.
    У вас ремонт сразу пошустрее пойдет, аренду то оплачивать не надо. Автор: Уши ** Ответить

    Техника вся есть. Раскривушки теперь тоже есть, стулья. Надо стол раздобыть. Решила одну комнату всё же сделать-стены то есть и черновая штукатурка есть, надо финишную шпаклевку и потолок, на пол положила картон пока) Ночевали уже сегодня) Так хорошо спалось) Никто не штробит , 10 часов, видимо, ждут) Пазнет только бетоном , но я освежитель купила , он хоть каждые полчаса брызгает) Переживем, надеюсь) Ответить

    у меня другая проблема. Строим дом, все ухнули на участок, бассейн, коммуникации, каменный забор и саму коробку. Я замахнулась на самый дорогой проЭкт, который позволяет участок, ну и. крыши у нас нет, двери и окна в мастерской. Ютимся на 30 метрах. переезд плинируется только в следующем году, Ответить

    Бассейн мог бы и подождать Ответить

    Зачем бассейн делать, если дом до ума не довели? Ответить

    ЕСТЬ! Прежде чем переезжать нужно сделать пол в санузле — и поставить унитаз (не прикручивать к полу пока стены не сделаете) и ванную с краном. И можно жить. Мы ещё успели сделать потолок в детской, поклеить там обои на 3 стены и положить половину пола и в таком виде переехали, с двумя детьми. Все выжили Автор: Алёнак *** Ответить

    почему только три стены поклеили. )) или там встроенная мебель планировалась? Ответить

    ага, половина пола вас не удивила, только стены? Не успела потому что. На 4-й стене эркер (3 окна и 3 батареи) — очень много «художественной аппликации» Автор: Алёнак *** Ответить

    покройте все стены, пол, потолок грунтовкой это связывает бетон и он не пылит. Ответить

    поддержу про грунтовку Автор: Алёнак *** Ответить

    Есть жизнь в бетоне. Это я точно знаю. сделали проводку, санузел, все загрунтовали и вечером после работы шпаклевали стены, клеили обои)))) Ответить

    Сайт о нанотехнологиях #1 в России

    Как, несомненно, говорил Энгельс, бетон — краеугольный камень жилищного и дорожного строительства. Даже сегодня, когда у экономики то понос, то золотуха, производство краеугольного камня ответственно за 8–15% мировых выбросов углекислого газа (по разным методикам подсчёта). Одна беда: эффективных способов его вторичной переработки пока нет. После разрушения бетонной конструкции её фрагменты в лучшем случае измельчают (с колоссальными затратами энергии) и добавляют в новый бетон. При этом стоимость утилизации едва ли не стремится к стоимости конечного продукта. А ведь отходов таких только, к примеру, в Германии каждый год образуется более 130 млн тонн…

    Исследователи из Института строительной физики Общества Фраунгофера (ФРГ) попробовали использовать для вторичной переработки самого распространённого строительного материала процесс, появившийся в нашей стране в 1940-х, однако положенный в ту эпоху «под сукно» из-за общей низкой востребованности технологий утилизации.

    Речь идёт об электродинамической фрагментации.

    Рис. 1. Старый бетон до (слева) и после (справа) электродинамической фрагментации (здесь и ниже фото Fraunhofer IBP).

    Тогда, более 70 лет назад, в СССР было установлено, что электрическая прочность — предел, при достижении которого диэлектрик начинает проводить электрический ток, — не является константой. В зависимости от длительности приложенного разряда она изменяется. Причём у жидкостей и твёрдых веществ в разной степени. Уже при длительности электрического импульса в 500 нс и менее электрическая прочность воды становится выше, чем у большинства твёрдых веществ.

    Словом, если кусок бетона положить под воду и приложить к нему импульс длительностью, к примеру, в 150 нс, разряд пойдёт по линии наименьшего сопротивления — через бетон, а точнее, по границе между гравием и цементным компонентом.

    При этом на всём пути следования разряда образуется плазменный канал с температурой в 10 000 К, буквально взрывающий изнутри бетон, создавая вдоль плазменного канала давление до 10 гигапаскалей.

    По сути, это обычная молния, только действующая в необычной для молнии среде.

    Рис. 2.

    Арматура, гравий, песок и цемент — всё по отдельности и готово к дальнейшему использованию. Что особенно важно, самый энергоёмкий в производстве и экологически грязный компонент — цемент — можно почти без модификаций добавлять к новой смеси.

    Сейчас в лаборатории производительность процесса электродинамической фрагментации — молниеподобного разрушения цемента — достигает тонны в час.

    Разработчики заявляют, что хотят добиться 20 т/ч при сохранении прежних размеров установки, что сделало бы процесс экономически более привлекательным.

    Достигнуть этой отметки они надеются в ближайшую пару лет. Грядущая победная коммерциализация, безусловно, воспоследует.

    Вторая жизнь бетона

    Сегодня переработка строительных отходов становится перспективным высокорентабельным производством, решающим важнейшую экологическую и экономическую задачу. Вторичный щебень из бетона сносимых построек оказывается значительно дешевле природного, так как энергозатраты на его производство (по иностранным источникам) в 8 раз меньше, а себестоимость бетона с ним снижается на 25%.

    В настоящее время в ряде крупных городов России осуществляется снос устаревших железобетонных сооружений. На предприятиях, производящих железобетонные изделия, за время их работы также скопилось большое количество некондиционных изделий. Это — сырье для получения вторичного щебня.

    Многие предприятия оценили эту проблему и приступили к освоению переработки больших объемов отходов, оценивающихся в 40 млн. тонн бетонного лома и содержащих около 1.2 млн. тонн металла. Транспортные издержки на перемещение сырья к месту переработки для перерабатывающих предприятий отсутствуют.

    Улучшает показатели и реализация попутных продуктов переработки и металлолома. Важной статьей доходов является также плата за приемку отходов на переработку. Значительно расширяет рынок сбыта вторичного щебня введение в действие с 24 ноября 1999 г. технических условий ТУ 5711-001-40296246-99 «Щебень из бетона».

    Развитие бизнеса в этой сфере можно проследить на примере Москвы и Московской области, где объемы строительного лома уже сейчас оцениваются в 15 млн. тонн. Потребность в щебне на строительные нужды общественного и частного сектора превышает предложение. За последние пять лет в Москве и Московской области профессиональной переработкой строительных отходов занимаются 7 предприятий.

    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

    %d такие блоггеры, как: