Эффективные выставочные стенды, от базовых до эксклюзивныхАтмосферная или пилотная горелка, выбираем лучшее решение для домашнего котлаСвет в каждый уголок России, искусство освещения от РСК ГруппМеталлические дачные бытовки, от выбора материалов до вариантов под ключИдеальный коттедж в Подмосковье, планировочные решения, размеры и архитектураОчистка сточных вод на новом уровне септиком Топас 9 прДачное лето, как интересно и безопасно организовать досуг ребенкаШерстяной ковролин в частном доме: роскошь или необходимость?Смокинги на заказ в ателье "Raymond's Bespoke"Воздушная защита: фильтр-поглотитель ФПУ-200

фиброволокно для стяжки пола

Финишная стяжка пола

Содержание

фиброволокно для стяжки пола

Особенности стяжки пола с фиброволокном

Идеально ровный тёплый пол обеспечивает уют, комфорт, красоту и безупречную чистоту в доме. На него удобно устанавливать бытовую технику, мебель без дополнительных прокладок и, конечно, по нему с удовольствием бегают босиком дети. Поэтому каждый хороший хозяин стремится сделать основательный ремонт в доме. Новая технология — фиброволокно для стяжки — позволяет получить качественное основание. С его помощью покрытие для пола ложится ровно и служит дольше.

Что такое фибра?

Представляет собой волокнистую структуру. Она может быть из стали, базальта, полиамида, полипропилена. Фиброволокно предназначено для армирования стяжки, перекрытий, бетонных колонн, для усиления прочности штукатурки. Это добавка, улучшающая качества цемента.

Цементная стяжка сама по себе не надёжная, хрупкая. На ней со временем появляются трещины. Да и уложить её идеально ровно сложно, из-за этого прибегают к армированию. Можно для этой цели взять стальную сетку. Но на большой площади сделать стяжку идеально ровной с таким армированием не получится. Да и стоит она дороже, чем волокно, и технически сложнее укладывается.

По отзывам фибра для стяжки пола хорошо зарекомендовала себя в качестве арматуры для бетона, придающей ему оптимальные свойства:

  1. прочность и долговечность;
  2. огнестойкость и морозостойкость;
  3. повышение качества поверхности за счёт снижения водопроницаемости;
  4. относительную гибкость полусухой стяжки, что облегчает проведение работ;
  5. сокращение времени застывания;
  6. отсутствие усадочных трещин, расслаивания, сколов в течение десятилетий.

В отличие от стальной сетки, распределяется в цементе по всем направлениям, проникая в каждую частицу смеси.

Расход фиброволокна влияет на качество стяжки:

  • 300 г/м 3 раствора всего лишь облегчают работы.
  • 500-600 г/м 3 — увеличивают прочность покрытия.
  • От 800 г/м 3 — позволяют добиться наилучших свойств бетона.

Стяжка пола с фиброволокном практически не имеет недостатков. Исключение – применение материалов из полипропилена. При их покупке необходимо проследить, чтобы товар был сертифицирован. «Левак» может со временем приходить в негодность и выделять вещества, вредные для здоровья, а качественная фибра их не имеет.

Как делать

Применение полипропиленового фиброволокна позволяет облегчить процесс, поскольку с ним материалы легче поддаются обработке. Перед тем как начать, важно тщательно подготовиться: ознакомиться с этапами, особенностями технологии, при необходимости проконсультироваться со специалистами.

  • портландцемент, песок, фибра;
  • алюминиевый профиль;
  • водяной или лазерный уровень, линейка;
  • правило, рулетка;
  • шпатель, мастерок;
  • дрель с насадкой для перемешивания раствора или пневмонагнетатель (оборудование не обязательно приобретать, можно взять его в аренду);
  • нож, саморез, отвёртка.
  1. Сначала готовится основание. Оно должно быть чистым, сухим и гладким. Возможно, потребуется выравнивание грунтовкой для улучшения последующего сцепления поверхностей.
  2. Начиная с углов, необходимо поставить метки с помощью уровня (желательно лазерного), и соединить их сплошной линией.
  3. После этого нужно выставить маяки из деревянных брусков, кирпича или саморезов с пластиковыми пробками (ДВП, фанеру или картон для этих целей не используйте, так как они легко деформируются), и зафиксировать их цементом.
  4. Далее готовится раствор. Для него понадобится портландцемент и чистый песок в соотношении 1/3 (брать не по весу, а по объёму) и волокно (пропорции указаны выше). При необходимости можно добавить пластификаторы. Во время приготовления раствора, тонкие длинные нити фибры нужно равномерно распределить.
  5. Затем (можно с помощью пневмонагнетателя, в котором и замес получится качественнее) нанести смесь на поверхность тонким слоем – не более 3-5 см. Большая ширина способствует образованию трещин. В то же время полусухую стяжку делают на 1 см выше маяков, поскольку она даёт усадку после утрамбовки.
  6. Остаётся выровнять поверхность с помощью катка (для полусухой смеси), правила или вибратора (для жидкого раствора).

После завершения работ нужно дать стяжке правильно устояться. Для этого нужно уберегать её от сквозняков и слишком быстрого пересыхания (в жару, например). При необходимости в первом случае поверхность накрывают полиэтиленом, во втором — увлажняется пульверизатором. Время застывания раствора – 2-3 недели.

Стяжка теплого пола с фиброволокном

Увеличить комфорт в доме с помощью дополнительной системы обогрева не сложно, но чтобы избежать ошибок при установке, обратитесь к специалистам, ведь в случае неправильного монтажа придётся ломать всю конструкцию и заново вкладывать деньги в ремонт.

Сначала необходимо выбрать вид тёплого пола: водяной, кабельный, электрический или инфракрасный. Чтобы не пришлось обогревать подвал или соседей снизу, да и для более эффективной отдачи тепла под стяжку прокладывают теплоизоляцию. Затем устанавливается отопительная система. Это делается по инструкции или доверяется профессионалам. После этого можно приступить к стяжке по описанной выше технологии.

Если привлечь экспертов, то их услуги будут составлять примерно 350-550 руб/м, поскольку они работают, в основном, со своими материалами. В то же время стоимость фиброволокна в стяжке обходится 8 руб/м3, поскольку 900 г полипропиленового наполнителя стоит примерно 50 рублей. Если же использовать армированную сетку, то на 1 м3 затраты составят 50.

Если купить армирующее волокно и самостоятельно сделать ремонт, то можно выгадать от 58%, ведь затраты на оборудование и материалы составляют в среднем 150-200 руб/м3.

Отзывы и мнения

«Фибры на рынке много всякой разной длины, толщины, прочности. Это могут быть кусочки проволочки плоские, волнистые с зазубринами с покрытиями или без. Мне лично больше нравится металлическая фибра, чем полипропиленовая – толку больше, видно как кусочки распределяются. Хотя совсем без добавок не то, всё равно с ними удобнее работать. По мне – так лучше нормально вложиться в ремонт, чтоб нареканий не было. Ну, это кто на какой бюджет рассчитывает.»

Валера Каменский, Екатеринбург.

«Ничего сложного в работе нет. Про оборудование в статье полностью расписано, повторяться не буду. Просто делай полусухую стяжку – это дешевле и быстрее. Правда, надо делать всё аккуратно, чтоб «косяков» не было. Если совсем нет опыта, лучше найми спецов, а то деньги вложишь и напортачишь, особенно, если хочешь тёплый пол сделать. Потом ещё придётся вкладывать, чтоб нормально переделать всё. Насчёт вреда не уверен — даже вот из полипропилена трубы делают, а другие материалы так вообще никак не влияют.»

Константин Яковлевич, Санкт-Петербург.

«Сухая стяжка проще всего. Делается она так: на дно стелется полиэтилен 200 мкм для изоляции, потом засыпается мелкофракционный состав (при этом надо оставить зазоры вдоль стен). Его надо хорошо утрамбовать и положить сверху листы (ДСП, ламинат, фанера). Швы надо зашпаклевать и отшлифовать. Сверху всё смазать битумом для гидроизоляции. На следующий день можно застилать полы. Получается классное качество в кратчайшие сроки. Да сложно здесь что-то сделать не так. В итоге — соседей не затопишь, и не надоешь громкой музыкой.»

Фиброволокно – получение полипропиленовой фибры для строительства

Фиброволокно Micronix – это армирующая добавка в бетон, которая помогает при монтаже, а так же продлевает срок службы готовых изделий. Область применения у фиброволокна довольно таки разнообразная. Её используют для создания армирующего каркаса при производстве: свай, монтаже подвесных панелей, при закладке фундамента, во всевозможных бесшовных конструкций, в опорных панелях, полусухой стяжке пола, гипсовых изделий, лепнины, ячеистого бетона. Ниже Вы cможете рассмотреть варианты самого частого применения.

  • Препятствует растеканию смеси, в отличии от сетки;
  • Повышается срок службы изделия.
  • Внешний вид поверхности улучшается, и поверхность становится армированная.
  • Повышается устойчивость к истиранию,
  • Cопротивляемость к удару увеличивается в разы.
  • Уменьшается водное поглощение, препятствует оседанию изделия.
  • Повышается морозостойкость бетона и огнестойкость.

А сейчас немного о технических характеристиках и производстве:

Если рассмотреть отдельно полипропиленовую фибру, то следует поговорить о её характеристиках. Материал, из которого она изготавливается, это полипропилен, длина волокна которого – от трех до восемнадцати миллиметров, а их диаметр до 30 микрон в поперечном сечении. Полипропиленовая фибра круглая, имеет незначительную электропроводность, а поверхность её обработана замасливателем для лучшего распределения материала в смеси. Замасливатель обладает антистатическими свойствами и наносится при экструзии полипропилена, это помогает не только сделать волокно очень тонким, но и снять антистатическое напряжение, которое образуется при экструзии.

Аэропорт Домодедово Терминал – 2; Реконструкция стадиона Лужники

История производства полипропиленовой фибры

Фиброволокно – этот материал был разработан и внедрен группой американских ученых в 1970-х годах с целью уменьшения микротрещин в дорожном полотне. Основой для создания данного материала послужил полипропилен. Это было времяпоявления на рынке различных полимеров, составляющих основу синтетических нитей, штапельных волокон и т.д. Материал имел достаточно высокий модуль упругости на растяжение более 400МПа, а так же достаточно низкую себестоимость по сравнению с другими синтетическими волокнами. Немало важным фактором являлась устойчивость полипропиленового волокна к щелочи – агрессивной среде бетона, разъедающей такие армирующие материалы, как базальтовое волокно и стеклоровинг.

Происходит революция в монолитных работах, фиброволокно начинают использовать практически везде, где требуется армирование на микро уровне. Так 1980-х годах фиброволокно начинается использоваться в Германии при устройстве полусухой стяжки пола, вместо металлической сетки. Именно с новой технологией по устройству стяжки пола, оно попадает в Россию в 2000 годах.

На протяжении последних лет, все чаще и чаще в строительстве используется, для усиления свойств бетона и различных его характеристик. Благодаря своей цене, пользуется спросом, а из-за своих характеристик, нашло применение в производстве различных ячеистых блоков, архитектурных форм, гипсовых изделий.

Видео использования полипропиленового фиброволокна

Как купить фиброволокно и не ошибиться с качеством?

Существует один способ получение волокна – экструзии полипропилена, изготовления сырого материала (сырья). Есть различные способы переработки сырья и придания волокну характеристик, которые удовлетворяют требованию строителей. Очень важно понимать, что диаметр фиброволокна с повышенным модулем упругости, низким % удлинения не может быть ниже 25 микрон. И производится на специальных установка с высокооборотистыми галлетами при температуре 120-130°С. При высоких оборотах галлет на разных скоростях и высокой температуре, чуть ниже температуры плавления, происходит молекулярное перестроение полимера полипропилена. Повышается прочность на разрыв со 150 МПа до 500-650 МПа и более.

Покупатель часто задается вопросом: “Можно ли определить качественное волокно или нет, посмотрев на него?” Ответ: “Да. Если Вы посмотрев на полипропиленовую фибру видите, что оно напоминает закругленный рожок, закругленно, напоминает улитку – вывод: материал не прошел термообработку.” Его не стоит использовать, так как оно не прошло термообработку, волокна содержат высокое количество замасливателя, модуль упругости на растяжение очень низок. Такое фиброволокно будет плохо расходится при перемешивании раствора, застревать в бетононасосе и снижать качество конечного материала. Купить фиброволокно низкого качества – это не только выкинуть деньги на ветер, но и испортить бетонное изделие.

Если фибру добавить в раствор, то это повысит срок службы и улучшит вид доселе невзрачных швов. Армирующие эффекты придает различным декоративным изделиям при определенных пропорциях. А для повышения качественных показателей и наилучшей устойчивости, в армированную бетонную смесь с фиброволокном так же добавляется металлическая фибра.

По способу применения, фиброволокно очень легко использовать. В бетономешалку вводится в последнюю очередь, и в течение пяти минут смесь необходимо размешать для лучшей эффективности фиброволокна в растворе. В случае если смесь производится сухая, то фибра вводится в основные компоненты и перемешивается, пока распределение не станет равномерным.

Применение фиброволокна для полусухой стяжки пола

Именно фиброволокно является незаменимым материалом при устройстве полусухой стяжки пола. При добавлении в раствор полипропиленовая фибра, расходится по всему объему раствора, предотвращает появление трещин, а так же снижает усадку, тем самым, является сегодня одним из наиболее качественных и эффективных армирующих материалов для такого рода применения. Следовательно, учитывая все технические характеристики, соблюдая все правила, и добавляя фиброволокно, качество стяжки пола будет на девяноста процентов выше. Так же не стоит забывать о добавлении такой добавки в бетон, как пластификатора M5plus или суперпластификатора с-3, которые предадут пластифицирующий эффект, позволят снизить водоцементное соотношение, что дополнительно улучшит качество бетонной смеси и снизит количество микротрещин.

Фибра предотвращает образование усадочных трещин на нескольких стадиях.

Благодаря добавлению полипропиленового фиброволокна, в течение шести часов после закладки бетона, уменьшается риск появления микротрещин. Далее, когда бетон затвердевает и начинается процесс усадки, благодаря волокнам фибры, трещины не имеют возможности разрастаться, тем самым предотвращают появления более крупных трещин. И наконец, на последнем этапе строительства, равномерная дегидратация обеспечивается волокнами, тем самым снижая напряжение бетона, изнутри.

При устройстве стяжки, армирующий элемент вводится в воду или добавляется в сухую смесь и тщательно перемешивается:

  • При добавление в воду требуется тщательное взбалтывание до полного расхождения материала по объему воды.
  • При добавление в сухую смесь требуется равномерное введение и тщательное перемешивание на сухую до полного визуально расхождения материала по объему.

Фиброволокно для бетона обеспечивает высокую прочность не только при устройстве полусухой стяжки, но и при производстве бетонных смесей и плит. Так же, успешно себя проявляет и в работах, связанных с гидроизоляцией. Оно полностью исключает риск возникновения проблем или повреждений самого пленочного материала, используемого для армирующей конструкции.

Если фибру добавить в раствор, то это повысит срок службы и улучшит вид доселе невзрачных швов. Армирующие эффекты придает различным декоративным изделиям при определенных пропорциях. А для повышения качественных показателей и наилучшей устойчивости, в армированную бетонную смесь с фиброволокном так же добавляется металлическая фибра.

По способу применения, фиброволокно очень легко использовать и на объекте. В бетономешалку вводится в последнюю очередь, и в течение пяти минут смесь необходимо размешать для лучшей эффективности фиброволокна в растворе. В случае если смесь производится сухая, то фибра вводится в основные компоненты и перемешивается, пока распределение не станет равномерным.

Свойство полипропиленового фиброволокна и окружающая среда:

Благодаря фибре, уровень разрушения бетона из-за неблагоприятной окружающей среды уменьшается до десяти раз, тем самым продлевая срок службы изделия. По такому же принципу происходит замедление процесса разрушения армирующего покрытия в железобетонных изделиях.

Так же, одной из главных вспомогательных характеристик такой добавки, как фибра, является снижение уровня проницаемости и поглощения бетоном воды и влаги. Эффект снижения уровня проницаемости достигается благодаря уменьшенному количеству пор в бетоне, следовательно, влага впитывается значительно медленнее. Отстойники для вод, порты, морские заграждения и прочие гидросооружения уже долгое время строятся с применением полипропиленовой фибры именно для такого эффекта. Что касается химических реакций и процессов, полипропиленовая фибра весьма устойчива к большинству веществ, которые применяются в процессах на производстве.

Полипропиленовая фибра увеличивает в разы пластичность бетона и готового бетонного изделия, будь то единичный объект, или объект несущего значения. По проведенным шведским исследованиям, фиброволокно повышает бетонное сопротивление удару в пять раз. Тем самым, его использование в тяжелой промышленности и прочих отраслях такого плана, на объектах военного предназначения, помогает для повышения взрывоустойчивости или же в местах с высокой сейсмической активностью.

Что касается морозостойкости, фиброволокно, содержащееся в бетоне увеличивает стойкость к холодам и морозам. Помимо морозостойкости, фибра повышает такую характеристику бетона, как огнестойкость до 150гр. Многочисленные тесты показали, что после температурного порога, в течение одного часа, материал становится более устойчивым к изгибу.

Помимо этого, фибра выступает и в роли некой противопожарной защиты. Благодаря своей структуре, фибра не позволяет бетону быстро отдать всю влагу, что в результате не вызывает взрывной реакции, как без использования фибры в качестве добавки. В итоге, до тридцати процентов уменьшается взрывное откалывание бетона.

Ещё одной из отличных характеристик является тот факт, что бетон, в результате работ и эксплуатации, образовывает много пыли, что происходит в следствии чрезмерно-добавленной воды в сильно разглаженный бетон. После добавления, истираемость бетона снижается до десяти процентов в последующие шесть-десять часов. Чаще всего, по данному принципу строят сооружения, способные быстро истираться, например углехранилища или морские заграждения, дамбы.

При использовании специального метода, она улучшит сцепление и удобоукладываемость бетона до двадцати процентов. С добавлением армирующей сетки, расслойка бетона происходит крайне часто. При добавлении фибры, расслоение бетонного изделия практически невозможно. Смесь набирает свою прочность в кратчайшие сроки, что обеспечивает отменное застывание бетонного изделия без ущерба.

Фиброволокно для стяжки пола: назначение и расход

Одним из этапов строительства пола является формирование выравнивающих и армирующих стяжек. Бетон, применяемый при этом, не всегда обладает нужными техническими параметрами или требует особого ухода на начальных стадиях. Для устранения таких недостатков применяют фиброволокно для стяжки пола, назначение и расход которых зависит от предназначения поверхности.

Особенности: плюсы и минусы

Фиброволокно представляет собой искусственный наполнитель для цементных растворов. Выпускают его в виде небольших хлопьев, которые легко смешивать с другими компонентами смеси.

Растворы на основе фибры имеют несколько весомых преимуществ перед классической продукцией:

  • Стяжка с фиброволокном отличается повышенной прочностью на изгиб. Основание из таких материалов прекрасно переносит усадку зданий, пучение грунтов и многие другие нагрузки.
  • Цементные растворы после застывания практически никогда не расслаиваются. Это достигается за счет волокон, которые хаотически располагаются в структуре вещества.
  • Фиброволокно не позволяет трескаться стяжке. Но такой эффект достигается только при соблюдении точных пропорций, рекомендованных производителем.
  • Цементный раствор на основе фибры можно приготовить с использованием небольшого количества воды. Это же в свою очередь ускоряет застывание смеси и не позволяет внутри структуры формироваться микропустотам и другим негативным компонентам.

  • Фиброволокна получают из материалов, которые не гниют и не разрушаются под воздействием внешних факторов.
  • После застывания цемент не так просто стереть, что влияет на срок службы как оснований, так и декоративных материалов.
  • Добавление в состав бетона волокон фибры влияет на качество гидроизоляции материала. Застывшее основание плохо пропускает и впитывает влагу.
  • Поверхности на основе фиброволокна могут выдерживать низкие минусовые температуры, при которых чистый бетон эксплуатировать не рекомендовано.

Что касается недостатков, то у фиброволокна и продукции на его основе их практически нет.

Но следует отметить, что некачественное сырье может после монтажа выделять вредные вещества в воздух. Поэтому важно при покупке проверять качественные характеристики продукции, а также ее соответствие экологическим нормам.

Характеристика

Фиброволокно производят из различных веществ, что позволяет придать ему нужные технические параметры.

Эта продукция характеризуется несколькими оригинальными свойствами:

  • Стойкость к коррозии. Подвергается быстрому разрушению под воздействием влаги только металлическая фибра. Волокна быстро начинают ржаветь, но все это зависит от способа укладки материала.
  • Стоимость. Самым дешевым материалом считается продукция на основе металла. Пропиленовые аналоги находятся в среднем ценовом диапазоне, что и привело к такой популярности вещества.
  • Прочность. Здесь преимущество имеет базальтовая фибра. Следует отметить, что она способна сохранить целостность поверхности, даже если цемент пустит сквозные трещины. Самая низкая прочность у полипропилена, волокна которого выдерживают нагрузку 0,9-0,95 г/м.

  • Длина волокна. Данное значение может варьироваться в зависимости от предназначения фибры. На рынке представлены нити длиной от 6 до 20 мм. Самые маленькие из них используются в облицовочных растворах. Когда же нужно строить монолитные объекты, используют волокна большей длины.
  • Вес упаковки. Данный параметр сегодня ничем не ограничивается. Для небольшого строительства можно найти упаковку 600 гр. Если же вам нужен большой объем продукции, то производители выпускают волокно и в мешках массой до 10 кг. Практически все объемные упаковки внутри себя вмещают кратное количество емкостей по 600 или 900 г в зависимости от модификации.

Покупая фиброволокно, обязательно следует требовать сертификат соответствия. Это гарантирует, что при производстве не было использовано вредных веществ, негативно влияющих на человека и окружающую среду.

Назначение

Фиброволокно – это универсальный строительный наполнитель, который используют только в качестве добавок.

Основным назначением фибры является создание прочных бетонных поверхностей, способных противостоять определенным видам нагрузок. Применять вещества можно с несколькими видами цементных смесей, в том числе газобетоном, пенобетоном и пескобетоном.

В бытовом строительстве фиброволокна можно добавить в стяжку с целью ее дополнительного армирования. Некоторые разновидности добавляют в штукатурки. Но технически волокно не дает результата без связующего компонента, в качестве которого выступает цемент.

Виды фибры

Фиброволокно получают искусственным путем из различных материалов. В зависимости от этого данную продукцию можно разделить на несколько видов.

Базальтовые волокна

Основными компонентами являются природные породы базальта, которые вытягивают и измельчают. Фибра такого типа практически не повреждается внешними климатическими факторами.

Вещество переносит очень низкие температуры, также придает стяжке максимальную прочность на изгиб. Поэтому базальтовые волокна используют при возведении зданий, находящихся в сейсмически активных зонах.

Полипропиленовая фибра

Вещество сегодня более популярно, та как немного дешевле, чем базальтовые наполнители. При этом полипропилен также неплохо связывает бетон, увеличивая прочностные характеристики.

Универсальность данной фибры в том, что ее можно применять не только при обустройстве стяжек, но и в качестве штукатурки вместе со специальными растворами.

Срок службы полипропилена намного меньше, чем у базальта, но это не мешает использовать его в современном строительстве.

Металлические волокна

Выпускают их в виде небольшой стружки. Оптимальным вариантом для их использования является сооружение бетонных конструкций со значительными габаритами и весом.

Стекловолокно

Специалисты рекомендуют использовать данный вид фибры в тех местах, где нужно поверхности придать значительную пластичность.

Бетонные основания сегодня пользуются огромной популярностью. При их строительстве многие специалисты рекомендуют добавлять фиброволокно для стяжки пола. Это позволяет получить прочную и ровную поверхность.

Армированная фиброцементная стяжка готовится довольно просто и в несколько шагов:

  1. В первую очередь нам следует приготовить чистый песок и цемент. Оптимальным вариантом будет продукция марки М500, которая обладает уникальными адгезионными свойствами. После этого компоненты тщательно перемешиваются до однородной массы.
  2. Затем в структуру вводится фиброволокно. Объем вещества должен быть равен половине объема ранее использовавшихся продуктов. Чтобы получить качественную продукцию, измерять волокна нужно теми же емкостями, которыми насыпались цемент и песок.
  3. На данном шаге выполняется добавление воды. Ее количество зависит от объема песка и цемента. Оптимальным соотношением является 0,5 л жидкости на 1 кг раствора.
  4. Завершается процедура тщательным смешиванием компонентов. Это приводит к образованию прочной фиброцементной смеси.

Когда раствор готов, выполняют монтаж базовой усиленной стяжки. Наносится фиброслой так же, как и обычный цементный раствор. Для выравнивания используют маяки и лазерный уровень.

Фиброволокно не является основным компонентом бетона или бетонной стяжки, но при этом присутствие материалов может кардинально изменить свойства вещества. На этот показатель влияет расход волокна.

В расчете на 1 м3 смеси можно использовать несколько весовых пропорций:

  1. 300 г/м3. Такое количество волокна только немного изменяет связь между компонентами раствора. Применяют довольно редко, так как кардинальное изменение технических параметров не происходит.
  2. 600 г/м3. Данное количество продукта повышает пластичность и устойчивость к влаге. Также срок службы поверхности увеличивается в несколько раз.
  3. 800-1500 г/м. Этот расход является нормой и позволяет достичь максимальных показателей прочности, упругости и стойкости к истиранию.

Если нужно рассчитать количество фиброволокна на 1 м2 стяжки, тогда нужно пропорционально учитывать толщину бетона.

К примеру, если раствор на этой площади уложить толщиной 50 мм, то коэффициент будет равняться 0,05. То есть, если вы планируете добавлять 800 г на 1 м3 раствора, тогда для этой площади нужно только всего 40 г. Здесь все рассчитывается пропорционально относительно стандартного расхода на 1 м3.

Производители

Фиброволокна – довольно популярный строительный материал, который можно приобрести практически повсеместно. Сегодня эту продукцию выпускает несколько фирм, среди которых выделяют:

  • Propex;
  • Fibrin;
  • «Фиброволокно»;
  • «Фибрин»;
  • «Фиброволокно ВСМ» и множество других.

Товары эти марок отличаются высоким качеством и безопасностью.

Фиброволокно для стяжки пола: преимущества, разновидности, расход и инструкция по применению

В ходе строительно-ремонтных работ хороший хозяин дома должен уделять особое внимание качеству черновой бетонной стяжки пола, которая располагается под чистовым покрытием из паркета, плитки или линолеума. От того, насколько ровно она выполнена, зависит внешний вид пола в доме. Также на срок службы плитки и паркета значительное влияние оказывает прочность черновой бетонной стяжки. Её для предотвращения преждевременного отслаивания и разрушения армируют. Раньше для этого использовалась металлическая сетка, но сейчас существует современный, недорогой и более эффективный способ укрепить конструкцию – фиброволокно для стяжки пола.

Фиброволокно для стяжки пола

Почему стяжке нужно армирование и что такое фиброволокно?

Бетон – материал, обладающий высокой прочностью на сжатие, но при этом он довольно хрупок на изгиб и растяжение. Потому черновая стяжка без армирования, подверженная различным нагрузкам, будет постепенно отслаиваться и таким образом разрушаться. В таком состоянии бетон не может стать надежной опорой для чистового напольного покрытия, которое также может начать приходить в негодность.

Бетон с полипропиленовой фиброй

Кроме того, при застывании из-за внутренних напряжений и выхода воды из толщи стяжки в ней сначала образуются микроскопические, а потом и вполне заметные для глаза трещины. Чем их больше – тем меньше прочность и долговечность покрытия. От этой проблемы и от проблемы с прочностью на растяжение и изгиб бетон необходимо защищать с помощью армирования. Для укрепления стяжки используются те или иные специальные материалы: раньше это были металлические стержни, сейчас к ним прибавились сетки из проволоки и пластика. Но один из самых эффективных и при этом недорогих способов армировать бетон является добавление в смесь при заливке фибры – множества мелких волокон из стали, базальта или полимеров. Они, равномерно распределяясь в толще материала, связывают его и сообщают покрытию прочность на изгиб, стойкость к растрескиванию и множество других полезных свойств. Подробнее о них вы сможете узнать из следующего раздела.

Наглядная иллюстрация того, как фиброволокно распределяется в толще цементно-песчаной смеси стяжки

Важно! Также необходимо сказать, что армирование металлической сеткой или фиброволокном позволяет равномерно распределить нагрузки от чистового покрытия пола, людей и объектов, находящихся в перемещении.

Материалы для армирования стяжки пола

Преимущества использования фиброволокна

Итак, какие преимущества получит хозяин дома или квартиры, который при обустройстве пола у себя зальет стяжку из цементно-песчаной смеси с фиброволокном?

    Прежде всего, применение подобных волокон в качества армирующего компонента существенно повышает прочность стяжки на изгиб. Усадка здания, пучения грунта, серьезная нагрузка сверху – все эти испытания цементно-песчаная смесь с фиброй, залитая по технологии, выдержит без особых проблем.

Фиброволокно для стяжки

Смесь для стяжки пола с фиброй

Устройство полусухой стяжки с фиброволокном

Разновидности фиброволокна

Кратко ознакомимся с основными разновидностями фиброволокна. Все они представлены в таблице ниже.

Таблица. Фиброволокно – классификация по материалу.

Фиброволокно для стяжки пола: характеристики, расход на м2

Фибра полипропиленовая, а чаще ее называют фиброволокном – новый армирующий материал, применяемый для строительных работ с использованием бетона. Она может помочь цементу преодолеть усадку, исключить проникновение в него влаги и образование на его поверхности трещин.

Часто ее используют для стяжки пола. Во время его эксплуатации уменьшается вероятность истирания, он переносит больше циклов оттаивания и замораживания. Сегодня полипропиленовая фибра является самым применяемым материалом для армирования строительных сооружений.

Для чего применяется материал

Оно производится из искусственного материала – полипропилена. Представляет собой полупрозрачные волокна белого цвета длиной до 18 мм, а в диаметре они имеют 20 мкм. Этому материалу свойственна низкая электропроводность, для лучшей связи со строительной смесью на его поверхность наносится масляное вещество.

За счет этой добавки значительно улучшаются качественные показатели цемента, она:

  • уменьшает время застывания раствора;
  • увеличивает прочность и долговечность;
  • улучшает устойчивость к перепадам температур;
  • снижает водопоглощения;
  • исключает трещины, сколы и расслаивания;
  • дает устойчивость к механическому воздействию;
  • препятствует истиранию.

Что такое технология полусухой стяжки пола, можно узнать из данной статьи.

На видео – фиброволокно для стяжки:

О том как выглядит сухая стяжка для теплого водяного пола можно увидеть в данной статье.

Фиброволокно не имеет очевидных недостатков. Если оно сертифицировано и изготовлено надежным производителем, то проблем с ним не будет. В случае использования материала низкого качества могут возникнуть неприятности во время эксплуатации – по мере старения он может выделять опасные химические вещества, которые при постоянном воздействии могут причинить существенный вред здоровью.

Полипропиленовую фибру применяют при ремонтных работах, а также при строительстве жилья и промышленных сооружений:

  • чаще всего она является армирующим компонентом цементной стяжки;
  • ее добавляют в составы для заливки свай, дорожного покрытия и фундамента зданий;
  • с помощью нее улучшаются прочностные свойства штукатурки.

За счет равномерного распределения фиброволокон по всему цементному составу улучшается вязкость и несущая способность бетона.

На видео – полусухая стяжка с фиброволокном:

Отличительные свойства

С использованием фибры надежность строения увеличивается на 90%, но это осуществляется при одновременном введении в состав качественных пластификаторов.

Она способна препятствовать образованию трещин в заливаемом слое на всех стадиях его затвердевания:

  1. на первом этапе закладки бетона на протяжении первых шести часов фиброволокно исключает появление трещин за счет равномерного заполнения пустот раствора;
  2. во втором, когда происходит процесс усадки, волокна фибры соединяют начавшие образовываться маленькие трещины, и исключают наличие больших;
  3. на завершающем этапе, фибра снижает напряжение бетона и способствует равномерной дегидратации.

Фиброволокно снижает поглощение влаги бетоном. Это достигается уменьшением пор в материале. Воде сложнее находить ходы и она просачивается гораздо медленнее. Благодаря этому полипропиленовая фибра нашла применение в строительстве отстойников для вод, морских и речных сооружениях. Вместе с тем она имеет и обратный эффект – сложно отдает содержащуюся в материале влагу наружу, поэтому в случае пожара фиброволокно будет немного гасить его распространение и уменьшать взрывное откалывание строительной конструкции.

Как сделать раствор для штукатурки домашней печи, можно узнать в данной статье.

Фибра увеличивает пластичность бетона в разы. Причем это касается не только самого раствора, но и готового застывшего сооружения из него, оно способно выдерживать удары, и гасить колебания. Это свойство материала применяется в тяжелой промышленности и на военных объектах. Сооружения с фиброволокном прекрасно выдерживают сейсмическую активность и обладают повышенной устойчивостью к взрывам.

Немаловажным фактором является истираемость поверхностей. Бетонные конструкции отличаются быстрым износом, если используются в особо агрессивной среде, поэтому дамбы, водные заграждения и хранилища нередко строят именно из соединений цемента с фиброй.

Морозостойкость этого материала также на высоте, он передает свои свойства на бетон. При этом устойчивость последнего к холодам повышается в несколько раз.

Если замес состава с фиброволокном производить по технологии, то это улучшит сцепление полученного материала с поверхностью и облегчит его выравнивание на ней. В сравнении с армированной сеткой полипропиленовая фибра исключает расслаивание бетонной поверхности, а еще обеспечивает скорое застывание состава.

О том какой состав раствора для фундамента указано в статье.

Что представляет собой стяжка с таким материалом

Цементная стяжка не надежная и со временем под воздействием различных факторов начинает крошиться и покрываться трещинами. Идеально ровная ее поверхность достигается большими усилиями, чтобы облегчить эту работу на обрабатываемый участок вначале укладывается армированный слой, нередко для этого применяется стальная сетка. Но на больших площадях она не помогает сделать ровную поверхность. Именно для этих целей и используется полипропиленовая фибра, она стоит дешевле своего стального аналога и вымешивается вместе с цементом. Ее структура совместима со всеми добавками, применяемыми для создания бетона.

Технические характеристики цементно известкового раствора марка 75 приведены в данной статье.

На видео – стяжка армированная фиброволокном:

Каков состав раствора для штукатурки стен указано здесь.

Качество такого раствора зависит от однородности – все частички должны быть равномерно перемешаны между собой. Достигается это порционным введением в состав фиброволокна. Лучшим методом является перемешивание части материала с сухой цементной смесью, а затем уже смешивание ее с водой и последующей доводкой раствора до нужной консистенции. Фибра заполняет собой все пустоты и не дает цементному материалу застывать кусками. Качество получаемой стяжки напрямую зависит от ее используемого объема.

Полезно почитать и о том, в чем плюсы и минусы сухой стяжки пола.

Расход фибры

Существует несколько рецептов замеса цементного состава с фиброволокном. Но в среднем принято считать, что чем больше в его объеме этой добавки, тем лучшими свойствами он будет обладать. Есть определенные расходные пределы, по которым можно заранее узнать свойства будущего материала.

Они рассчитаны на 1м 3 раствора, итак:

  • 300 грамм – действует как добавка, с ней цементный состав делается более пластичным и заполняет собой все неровности;
  • 500-600 гр. – введение такой порции повышают прочностные свойства бетона;
  • 800 грамм и выше – при таких пропорциях достигается максимальный результат, цементный материал перенимает характеристиками фибры.

Примерная стоимость фибры на 1 м 3 площади – 120 рублей, так как 1 кг этого материала стоит 250 рублей. Он продается в полипропиленовых мешках объемом 10 килограмм. Существует также фасовка по 900 грамм, она идет партией в 20 пакетов, которые укомплектованы в один мешок весом 18 кг. Цена одного пакета в нем составляет 220 рублей. Пакет весом 600 грамм стоит 142 руб. их фасуют по 30 штук.

Надо отметить, что стоимость не зависит от размеров волокон фибры, для всех ее видов она одна. Длина волокон влияет на сферу применения материала, так:

  • 6 мм – подходит для кладочных и облицовочных работ;
  • 12 мм – подходит для стяжек пола, возведения монолитных цементных конструкций;
  • 18 мм – используется в ремонтных составах, для выполнения полусухой стяжки и при строительстве дамб.

Как произвести армирование стяжки материалом

Перед облицовкой пола его вначале заливают цементным составом, чтобы выровнять и сделать более надежным. Раствор делается из цемента, песка, полипропиленовой фибры и воды. Кроме перечисленных материалов нужны будут следующие инструменты:

  • строительный уровень;
  • алюминиевый профиль;
  • линейка;
  • мастерок;
  • шпатель;
  • рейка-правило;
  • рулетка;
  • дрель со специальной насадкой для перемешивания цементного раствора;
  • отвертка;
  • саморезы.

Вначале идет подготовка основания. С него убирается мусор, а затем при помощи шпаклевки заделываются трещины и выемки, обнаруженные на полу. После этого его моют и ждут полного высыхания.

Как приготовить цементный раствор для штукатурки стен, можно узнать из данной статьи.

Затем выставляются уровни с пометками на стенах. Этот этап работ начинают проводить с углов помещения. Вместо маяков применяются деревянные бруски или саморезы с пластиковыми наконечниками, выполненными из пробок. Их необходимо зафиксировать цементом.

После такой подготовительной работы можно переходить к приготовлению раствора. Сначала смешиваются сухие компоненты – песок и портландцемент. Выдерживаются пропорции 3:1. Затем к ним добавляется половина объема фиброволокна. После тщательного вымешивания смесь разводится водой, а оставшаяся масса фибры вводится небольшими порциями. Если вы используете традиционную технологию, полезно почитать о том, какие смеси применяют для стяжки пола.

На видео – армирование стяжки фиброволокном:

В случае если такая стяжка из фиброволокна применяется для создания теплого пола надо предусмотреть термоизоляцию. Ее укладывают на высохшее основание, а после нее производят заливку подготовленным раствором. Обычно толщина слоя составляет 30-50 мм. Выравнивание плоскости происходит рейкой-правилом. Следует учесть, что последующий слой наносится только после того как высохнет предыдущий.

После выравнивания полученную поверхность затирают шлифовальным устройством, которое упрочняет поверхность. Ее производят по истечении 20 минут после заливки. Полученную стяжку надо закрыть полиэтиленом, чтобы защитить ее от сквозняков. Для правильного застывания она должна выстояться не менее 12 часов. Через четыре дня на ее поверхность можно укладывать декоративный слой выбранного напольного покрытия.

Фиброволокно – отличная альтернатива армированной сетки. Оно стоит дешевле, а наделяет цементную стяжку свойствами, которыми не может отличиться последняя. Работа не займет много времени, единственным фактором, от которого будет зависеть качество стяжки, является правильность создания раствора и его заливки. Ее можно выполнить самостоятельно, а для тех, кто сомневается в своих силах, лучше нанять специалистов. В любом случае при выполнении такой стяжки основание будет ровным, морозостойким, влагоустойчивым и теплопроводным.

Фиброволокно для стяжки пола (12мм) Фибра 0,6кг

Детали акции:
  • – с 28 по 2 число каждого месяца
  • – акция распространяется на все товары
  • – сумма заказа от 50 000 рублей
  • – доставка по Москве внутри МКАД или доставка за МКАД*
  • *при доставке за МКАД оплачивается только километраж.

* Заказ должен состоять из товаров находящихся в выше приведенных разделах.

Акция распространяется на товары в следующих категориях:

* Заказ должен состоять из товаров находящихся в выше приведенных разделах.

Фиброволокно для стяжки пола расход : от 0,9 кг на 900 кг (1м3) раствора пескобетона (22 мешка по 40 кг).

от 0,9 до 1,5 кг кг на 1 м3 в зависимости от необходимых прочностных характеристик

Фиброволокно армирующее (12мм.) 0,6кг.

  • – тротуарная плитка;
  • – сухие строительные смеси;
  • – строительные растворы;
  • – товарный бетон;
  • – шлако-щеточной бетон;
  • – ячеистые бетоны, пенобетоны, неавтоклавный газбетон;
  • – декоративный печатный бетон;

Сферы использования:

  • – промышленные полы;
  • – штукатурные работы;
  • – производство изделий из легкого ячеистого бетона;

Состав:
Высокомодульное полипропиленовое волокно. Химически-стойкое к воздействию кислот и щелочей. Не подвержено гниению.
Назначение:
Волокно армирующее предназначено для:

  • – снижения микропластической усадки и трещенообразования в процессе твердения бетона (раствора);
  • – увеличения скорости набора прочности бетона (раствора);
  • – увеличения сопротивления бетона (раствора) к удару;
  • – увеличения сопротивления бетона (раствора) к истиранию;
  • – увеличения устойчивости к скалыванию бетона под воздействием высоких температур;
  • – повышает морозостойкость бетона;
  • – повышает устойчивость к проникновению воды.

Способ применения:
а) Фиброволокно засыпают в “бетономешалку” (миксер) в сухую смесь- пескобетон (тщательно перемешивая) перед добавление воды.
б) Фиброволокно предварительно замачивают в воде и после полного распределения волокон смесь добавляют в цементный раствор.
в) Бетон и растворы, армированные фиброволокном, можно подавать насосом.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Строительство и ремонт
Мы используем cookie-файлы для наилучшего представления нашего сайта. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie-файлов.
Принять
Отказаться