На вершине роскоши: Пентхаусы в Дубае как символ премиального проживанияПоднимаемся выше: строительные подъемники от выбора до арендыФлагштоки с плечом как символ непреклонности и гордостиКак выгодно установить дренажную систему на участке с компанией "ПУЛЬС"Естественное тепло: Все о деревянных окнах с теплыми стеклопакетамиКак выбрать идеальные ПВХ-окна для вашего домаЛДСП в мире корпусной мебели: Преимущества и возможностиБейджики - маленькие детали с большой значимостьюTegro.Finance и $TGR: Новая Эра в КриптовалютеЭксперты в профессиональном строительстве и ремонте в Москве

изготовление стяжек

Полусухая, стяжка, пола, пример, фото, фотография

Содержание

изготовление стяжек

Продажа нейлоновых хомутов

  • Показывать как:
  • Сортировка:
  • По цене
  • По названию

Пластиковые хомуты (нейлон)

  • Закажите нейлоновый хомут и другой крепеж на Заводе Труд по фиксированным выгодным ценам от российского производителя.
  • Обеспечьте своих клиентов и объекты качественной продукцией на самых выгодных условиях, не зависящих от курсов валют.
  • Выгодные оптовые цены

Технические характеристики:

Хомуты кабельные выполнены из огнестойкого нейлона 6.6 и предназначены для крепежа и соединения в жгут кабелей и проводов.

Имеют замок-застежку. Применяются при обвязке кабелей и проводов для последующей укладки в гофрированные или жесткие гладкие трубы, кабель-каналы и короба или на лотки.

Хомуты из нейлона 6.6 обладают повышенной устойчивостью к маслам и их производным.

  • Материал: нейлон 6.6, самозатухающий, без галогенов
  • Цвет: белый, черный
  • Устойчивы к воздействию ультрафиолетового излучения (черный)
  • Замковый механизм одностороннего хода, неразъемный
  • Температура монтажа: от 0°С до +60°СТемпература эксплуатации: от -45°С до +85°С
  • Обладают повышенной диэлектрической прочностью.
  • Имеют различные длину и ширину (в зависимости от кабельного пучка).
  • Отвечают требованиям стандартов безопасности.

Мы подготовили для Вас большой складской запас, который обеспечит все потребности Ваших клиентов!

Сравниваем технологии стяжки пола: плюсы и минусы вариантов

Полусухой способ идеален для укладывания любого напольного покрытия и очень популярен в строительной среде. За день бригада строителей способна уложить до 250 квадратных метров стяжки.

В отличие от классической мокрой стяжки, полусухой способ позволяет сократить время застывания раствора, исключает риск образования трещин и просачивания влаги.

Некоторые компании предлагают в аренду профессиональное строительное оборудование для производства работ по устройству полусухой стяжки пола.

Стоимость полусухой стяжки может варьироваться в зависимости от таких параметров, как общая площадь монтажа, толщина стяжки, этажность и местонахождение объекта.

Полусухая стяжка имеет ряд весомых преимуществ:

  • быстро схватывается;
  • дает незначительную усадку;
  • исключает образование трещин;
  • имеет высокую марочную прочность;
  • не создает большой нагрузки на перекрытия.

Где можно заказать полусухую стяжку пола?

Стяжка обеспечивает теплоизоляцию, скрывает инженерные коммуникации, а также дает возможность создать определенный уклон для оттока воды, если это необходимо.

Спецпредложения, акции и скидки — возможность значительно сэкономить на стяжке пола.

Бесплатный вызов специалиста для проведения необходимых замеров поможет определить итоговую стоимость заказа и количество необходимых для работы строительных материалов.

«ЕВРОСТРОЙ» — строительная компания, обладающая большим опытом устройства стяжки на всех типах объектов — от маленьких городских квартир до огромных торговых центров.

От качества пола во многом зависит комфортная эксплуатация помещения. Однако классическая технология стяжки трудоемка и требует много времени — на высыхание «мокрого» цементно-песчаного слоя нужно около четырех недель. Может ли предложить современная строительная отрасль более совершенный вариант?

Сегодня с той или иной частотой применяются три технологии стяжки пола: мокрая, сухая и полусухая. Сразу оговоримся, что часть этапов монтажа является общей для всех технологий. Разница по времени готовности стяжки и в ее качестве обусловлена в большей степени свойствами смеси. Время монтажных работ в зависимости от технологии тоже сильно отличается: при классической «мокрой» технологии за один день возможно залить до 60 м 2 ; сухой метод позволяет уложить до 100 м 2 ; полусухая технология предоставляет возможность укладки до 250 м 2 стяжки. Дальше стяжке может потребоваться время для просыхания и набора прочности. Этот процесс называется «созреванием» [1] . Чем больше в стяжке воды, тем больше времени требуется на «созревание».

Мокрая стяжка пола

Эта технология относится к классическим. Она вне конкуренции в масштабном строительстве, поскольку не требует дорогих материалов и при реализации профессионалами дает долгосрочный качественный результат. На мокрую стяжку уходит много времени за счет того, что рабочее вещество — пескобетон — долго сохнет и «созревает».

Что же необходимо для обустройства пола этим методом?

  • Материалы: шпаклевка, грунтовка, демпферная лента, гидроизоляция, раствор (пескобетон).
  • Оборудование. В зависимости от того, где и в каких количествах планируется брать раствор, могут потребоваться бетономешалка или большая емкость для приготовления раствора с помощью миксера. Также нужны «маяки» — металлические направляющие, по которым будет выравниваться поверхность стяжки.
  • Инструменты: уровень (наиболее удобен лазерный), рулетка, правило, шпатель, валик, мастерок.
  • Время монтажа. В рамках одного помещения мокрая стяжка должна выполняться не более чем за день, чтобы в свежеуложенном растворе не образовывалось швов.

Этапы монтажа. Мокрая технология за время своего существования определила ряд принципов монтажа, общих для всех видов стяжки. Какую бы технологию вы ни выбрали, сначала должны быть обеспечены чистота и прочность основания, гидроизоляция и точная разметка будущего пола.

  1. Подготовка основания под стяжку. Прежде всего следует убрать весь строительный мусор, пропылесосить основание и зашпаклевать щели.
  2. Грунтовка основания. Грунтовочные смеси повышают гидроизоляцию и укрепляют поверхность основания. Наносятся кистью или валиком.
  3. Поклейка демпферной ленты. Самоклеющаяся лента из вспененного материала снижает давление на стяжку со стороны стен при температурном расширении бетона, а также обеспечивает дополнительную гидроизоляцию. Приклеивается по периметру стяжки в согнутом виде, чтобы закрыть стыки основания и стен [2] .
  4. Разметка пола. Разметка нужна, чтобы сделать стяжку строго горизонтальной. Для этого на стены по периметру помещения наносится линия горизонта с помощью лазерного уровня. Замкнуться она должна со смещением не более 1–2 мм [3] .
  5. Прокладка изолирующего материала. Гидроизоляция может быть обмазочной или рулонной. Обмазочная гидроизоляция — это мастика, нанесенная кистью или валиком. Если используется рулонная гидроизоляция, ее укладывают внахлест с перекрытием не менее 10 см [4] .
  6. Установка «маяков». «Маяки» — это сетка с большим шагом, изготовленная из металлического профиля. Она помогает сохранить заданный горизонтальный уровень не только по периметру, но и по всей площади помещения. Излишки рабочего вещества снимаются правилом именно по «маякам».
  7. Подготовка раствора. В крупномасштабном строительстве раствор привозят в готовом виде с производства, на небольших объектах его замешивают в бетономешалке или любой большой емкости с помощью миксера.
  8. Заливка. Производится, начиная с противоположной стороны от выхода/двери. Раствор выкладывается и разравнивается правилом.
  9. Уход в период «созревания». На «созревание» мокрой стяжки требуется 28–30 дней. Если на нее уложить напольное покрытие раньше и дать нагрузку, она может начать крошиться.

Результат. При полном соблюдении технологии — прочная и долговечная стяжка. За счет большого количества воды в растворе после созревания могут иметься перепады и неровности, которые в таком случае перед укладкой напольного покрытия приходится компенсировать самовыравнивающимися смесями [5] .

Плюсы мокрой стяжки: невысокая стоимость, хорошо известная любому строителю технология.

Минусы мокрой стяжки:

  1. Для получения качественного раствора требуется бетономешалка.
  2. При высоких нагрузках на стяжку (например, в производственных помещениях и на складах), поверх гидроизоляции необходима укладка армирующей сетки, в противном случае бетон начнет крошиться.
  3. Период созревания долгий.
  4. Может потребоваться дополнительное покрытие — самовыравнивающаяся смесь.

Сухая стяжка пола

Это «быстрая» технология, поскольку за счет использования сухих материалов ей не нужен период созревания.

Что потребуется для сухой стяжки пола?

  • Материалы: шпаклевка, грунтовка, демпферная лента, гидроизоляция, керамзит или керамзитовый песок, металлические профили, листы фанеры или гипсокартона с фальцевой кромкой, клей, шурупы.
  • Оборудование: «маяки».
  • Инструменты: уровень, рулетка, правило, шуруповерт, дрель.
  • Время монтажа: не более одного дня, силами опытных мастеров — несколько часов.

Этапы монтажа:

  1. Подготовка основания под стяжку, грунтовка, поклейка демпферной ленты, разметка пола, прокладка изолирующего материала, установка «маяков» — так же, как в технологии мокрой стяжки. Демпферная лента в этом случае нужна для повышения звукоизолирующих свойств стяжки [7] .
  2. Засыпка наполнителя. Наполнитель засыпают по «маякам» и разравнивают правилом.
  3. Укладка верхних листов. Гипсокартон или фанеру укладывают на металлические профили, соединяя листы фальцевыми кромками, закрепляя их клеем и шурупами. Важно, чтобы листы лежали не только на профилях, их вес должен равномерно поддерживать насыпной слой, иначе они начнут деформироваться.

Результат. Прочная стяжка в кратчайшие сроки. Боится влаги.

Плюсы сухой стяжки:

  1. Быстрая технология, доступная для реализации опытному домашнему мастеру.
  2. Не требует «созревания».
  3. Напольное покрытие можно укладывать на следующий день, после просыхания клеевых швов.

Минусы сухой стяжки:

  1. Высокая стоимость.
  2. При проникании воды под напольное покрытие в стяжке может завестись плесень, в этом случае пол придется полностью менять.
  3. При недостаточно плотной, неправильной засыпке верхние листы могут провисать на профилях, при ходьбе может быть слышен хруст от трения насыпного материала.

Механизированная (полусухая) стяжка пола

Эта технология отличается высоким уровнем автоматизации и разными сроками созревания под различные напольные покрытия. Что необходимо для полусухой стяжки пола?

  • Материалы: демпферная лента, гидроизоляция, рабочая смесь (цемент, песок, фиброволокно).
  • Оборудование: пневмонагнетатель, затирочная машинка.
  • Инструменты:уровень, рулетка, правило.
  • Время монтажа: в среднем — 12 часов.

Этапы монтажа:

  1. Подготовка основания под стяжку, поклейка демпферной ленты, разметка пола, установка «маяков», прокладка изолирующего материала — так же, как в технологии мокрой стяжки. Демпферная лента в полусухой стяжке выполняет те же функции, что и в мокрой.
  2. Подготовка раствора. Раствор замешивается автоматически, сразу в пневмонагнетателе.
  3. Засыпка. Поскольку полусухая стяжка выполняется из рыхлого материала с небольшим содержанием воды, ее засыпают из пневмонагнетателя по «маякам», разравнивают правилом, после чего трамбуют виброукладчиком или вручную.
  4. Сушка. Перед финишной обработкой стяжка должна просохнуть в течение 24 часов, после этого по ней можно ходить.
  5. Финишная обработка. Выполняется с помощью затирочной машинки.
  6. Уход в период «созревания». Срок, через который полусухая стяжка считается «созревшей», зависит от покрытия. Ламинат и паркет можно укладывать только через 20–25 дней, ковролин — через 14–20 дней, линолеум — через 12–14 дней, плитку — через 72 часа.

Результат. Устойчивая к механическому воздействию, звукоизолирующая стяжка, выполненная в кратчайшие сроки.

Плюсы полусухой стяжки:

  1. Недолгий период «созревания».
  2. Автоматизированная технология.
  3. Не нужна армирующая сетка (ее роль выполняет фиброволокно).
  4. По прочности и стоимости полусухая стяжка пола сопоставима с мокрой.

Минусы полусухой стяжки: требует специального оборудования и опытных специалистов .

Подводим итоги

Для наглядности мы свели главные параметры в таблицу, для удобства сравнения (см. табл.).

Таблица. Основные характеристики технологий стяжки пола

Полусухая (сухая) стяжка пола

В условиях активного развития строительной индустрии с появлением новых, более современных методик, лучше всего показала себя технология полусухой стяжки пола. Она гарантирует аккуратную и ровную поверхность напольного покрытия.

Руководствуясь современными тенденциями, компания «СПБ ИСК» использует именно эту методику, обеспечивающую проведение даже крупномасштабных отделочных работ в минимальные сроки и на качественном уровне.

Одно из преимуществ полусухих стяжек – невысокая стоимость работ:

Работы по изготовлению и устройству стяжки пола производятся при помощи современной немецкой техники Brinkmann estrich boy 450, имеющейся в собственности нашей компании, в количестве 8 единиц.

Заказать изготовление полусухой стяжки пола Вы можете по телефонам:

+7 921-592-54-14, (812) 244-49-46

На выполненные работы оформляется исполнительная документация в объеме требований действующих регламентов.

Сухая стяжка пола обладает рядом преимуществ

  • Спустя 12 часов выдерживает пешие нагрузки
  • Возможность укладки отделочных напольных материалов – через 3 дня
  • Ровный пол
  • Нет необходимости дополнительного выравнивания при укладке напольных покрытий
  • Отсутствие трещин и прочих производственных дефектов
  • Быстрая скорость производства (200 – 300 м.кв в день)
  • Сухая стяжка пола может быть изготовлена при низких температурах

Области применения полусухих стяжек

  • Офисные и торговые центры
  • Жилые и административные здания
  • Выставочные площадки
  • Автомобильные центры и паркинги
  • Высотные здания и другие объекты, требующие качественное изготовление напольных покрытий.

Описание и технология производства сухой стяжки

Главное условие, чтобы сухая стяжка была уложена правильно и безукоризненно это раствор, приготовленный по всем правилам.

Приготовление раствора

Во-первых, песок. От его качества зависит многое, он должен быть просеянным (морским). Крупность 2.7 максимум 3, песок должен быть отградуирован и хорошо промыт.

Во-вторых, необходимы пластифицирующие добавки и фиброволокно. Цемент лучше подобрать ПЦ 400Д0, так называемый портландцемент. Когда все компоненты подобраны, в раствор нужно обязательно добавить воду, до получения полусухой консистенции. Это упростит процесс укладки и сделает раствор более плотным. Подготовленную смесь замешивают в пневмонагнетателе.

Как правильно работать с раствором

Смесь, которую приготовили, подают при помощи сжатого воздуха и равномерно распределяют на участок пола, который заблаговременно подготовлен. Заранее нужно установить маяки и выкладывать смесь четко по меткам. Все стыки, если настаивает на этом заказчик, необходимо обработать гидроизоляционной проникающей смесью. Это гарантирует очень качественную гидроизоляцию.

Технология позволяет не только бороться с влагой, но и обеспечивает хорошую шумоизоляцию, для этого достаточно уложить вдоль стен специальную звукоизоляционную ленту. Толщина сухой стяжки пола с фиброволокном 50 мм.

Пока стяжка полусухая ее затирают заглаживающей машинкой. Чтобы не было пыли, применяют специальную грунтовку для бетонных полов. Она кроме этого обладает водоотталкивающими и упрочняющими свойствами. После того как стяжка уложена, ее накрывают пленкой из полиэтилена, чтобы обеспечить необходимый режим влажности и чтобы правильно сформировался цементный камень.

Стальная сетка или фиброволокно?

Если раньше при укладке сухой стяжки пола использовали исключительно стальную сетку, то сегодня появился альтернативный вариант – полипропиленовое фиброволокно. Этот современный материал обладает массой преимуществ перед противоусадочной сеткой из стали. Когда начинается процесс усадки, то неизбежно появление трещин. Фибра из полипропилена сводит их количество к минимуму. Главное отличие от стальной сетки в том, что сетка не дает развиваться уже образовавшимся трещинам, а полипропиленовая фибра препятствует появлению трещин в принципе.

Английский стандарт BS 8204 однозначно рекомендует фибру из полипропилена как альтернативу сетке при сухой стяжке пола. Помимо всего прочего эта технология гарантирует качество на протяжении всего срока эксплуатации. Например, если уже в готовой стяжке пола много воды, то сетка может сдвинуться на напольную поверхность, т. е возможно расслаивание. Если использована полипропиленовая фибра, то это исключено.

Пневмонагнетатель – залог успешной работы

При укладке сухих стяжек полов рекомендуют использовать пневмонагнетатель. Самое главное – раствор гарантировано не засохнет, его подают по мере надобности и соответственно минимум отходов и неиспользованных остатков сырья. Нет грязи и с помощью оборудования подавать смесь можно на 90 метров в высоту и на 180 в длину. За одну смену можно сделать 300 кв. м. Техника очень мобильна, на ее размещение нужно менее часа и при этом пневмонагнетатель можно оперативно перемещать по всей строительной площадке. Внешние источники питания не нужны, все работает на дизельном топливе.

Устройство стяжки в ЖК “Заречье” (19800 м 2 ) (фото)

Ломкость кабельных стяжек. Часть 1: «Кто виноват?»

Среди ассортимента «Группы МЕТТАТРОН» кабельные нейлоновые стяжки, или хомуты, получили наиболее широкое распространение в быту. Сложно найти человека, который ни разу в жизни не использовал бы пластиковые хомуты для закрепления предметов. Стяжки — надежный способ крепления, однако иногда в процессе монтажа, при сгибании и затяжке хомутов возникает неприятная проблема — хомут-стяжка ломается пополам или лопается. В этой статье мы подробно остановимся на причине ломкости кабельных хомутов.

Чтобы в этом разобраться, обратимся к свойствам нейлона 6.6, из которого делают стяжки.

Нейлон 6.6 — распространенный полимер из семейства синтетических полиамидов. Из общего количества полиамидов, прoизводимых сегодня, 42% прихoдится на нейлoн 6.6. Коммерческое использование нейлона 6.6 началось в октябре 1938. Нейлон — первый синтетический полимер, физические свойства которого превосходят свойства некоторых металлов. Hейлон имеет неверoятнoе сoчетание свойств: высoкую прочнoсть, среднюю жесткость и устойчивость к температурам до +85°C, горючим и смазочным веществам и большинству химикатов. Однако нейлон подвержен воздействию фенoлов, сильных кислот и окислителей.

Нейлон 6.6 гигроскопичен 1 , поэтому его свойства зависят от атмосферной влажности. Влажность 50% и температура 23°С — это оптимальные условия для хранения изделий из нейлона 6.6. В таких услoвиях содержание влаги в нейлоне будет составлять около 2,5% — эталонный показатель.

При изготовлении, сразу после выхода из пресс-формы ТПА, процент содержания влаги в нейлоновых стяжках близок к нулю. В этом состоянии стяжки максимально прочны на разрыв, но ломки и хрупки. Впоследствии, находясь в контакте с атмосферой, стяжки восполняют баланс влаги, черпая ее из воздуха. Процесс занимает несколько недель.

Производители стяжек знают о такой особенности полиамида, поэтому добавляют в упаковочные полиэтиленовые пакеты небольшое количество воды, после чего пакеты запаиваются. Стяжки впитывают влагу, приoбретая упругость и прoчнoсть, но это процесс обратимый. Со временем стяжки теряют влагу и вновь становятся хрупкими.

При хранении стяжкам вредит слишком сухой воздух, а так же слишком низкие или, наоборот, чрезмерно высокие температуры, сопряженные с низким показателем влажности. Высокая влажность тоже вредит, но иначе: в условиях 100% влажности стяжки абсорбируют до 8,5% влаги, при этом прочность сокращается наполовину.

Но даже правильно хранившиеся кабельные стяжки могут сильно терять в прочности, если используются при очень высоких и очень низких температурах, находящихся на пределе диапазона рабочих температур. Если температура воздуха поднимается выше +85 °C, стяжки становятся более эластичными, но при этом уменьшается прочность. А температура ниже -40 °C повышает ломкость стяжек, делает их хрупкими при механических воздействиях.

Помимо условий окружающей среды, причиной ломкости хомутов может стать нарушение технологии их производства. Так, добавление в основной материал окрашивающих пигментов усиливает хрупкость стяжек при высыхании. Некоторые производители ради снижения цены продукта используют некачественное или повторно переработанное сырье при изготовлении хомутов. Как Вы понимаете, это прямо влияет на снижение прочности и эластичности кабельных нейлоновых стяжек.

Итак, мы выяснили причину ломкости кабельных стяжек. Во второй части мы дадим конкретные советы, как избежать ломкости стяжек или, если стяжки уже стали ломкими, как восстановить их первоначальные свойства.

1 Гигроскопичность — способность некоторых веществ поглощать водяные пары из воздуха.

Стяжка пола: технология изготовления

Довольно сложным и ответственным этапом ремонта помещений, в частности ремонта полов, является ремонт стяжки пола. Практически, стяжка есть финишной обработкой поверхности пола перед укладкой напольного покрытия.

В зависимости от качества выполнения стяжки во многом определяется качество и надежность, как самого пола, так и напольного покрытия. В зависимости от материалов, которыми выполняется стяжка пола технология бывает «мокрой» и «сухой».

«Мокрой» называется технология, при которой применяется смесь для стяжки пола, приготовленная на основе цемента и песка, и которую необходимо разводить водой. В частности по «мокрой» технологии готовится традиционная цементно-песчаная и бетонная стяжка, а также стяжка с применением самовыравнивающихся смесей. При «сухой», то есть не требующей разведения смеси водой, технологии применяются сухие стяжки или сухие полы.

В принципе подготовительный этап технологического процесса по выполнению стяжки с применением этих двух способов отличается незначительно, различия заметны только на заключительном этапе выполнения работ. В любом случае стяжка пола в квартире требует четкого соблюдения технологического процесса с учетом всех возможных нюансов и тонкостей этого трудоемкого процесса. Всю работу по выполнению стяжки можно разделить на несколько этапов:

  • выбор способа выполнения стяжки,
  • определение нулевого уровня,
  • подготовка поверхности, установка маяков,
  • заливка «мокрой» смеси или монтаж сухих полов.

Выбираем способ выполнения стяжки

Как правило, выбирая смесь для стяжки пола необходимо учитывать особенности конкретного помещения. Например, сухие смеси однозначно должны применяться, если межэтажное перекрытие (базовый пол) выполнен из дерева. Мокрые смеси здесь естественно не подойдут. Кроме того, сухие полы применяются, если на устройство стяжки пола отводятся предельно сжатые сроки. Уникальной особенностью сухой стяжки является то, что практически сразу после ее выполнения допускается укладка любого напольного покрытия.

Сухие смеси также рекомендуется применять, если толщина стяжки превышает 40 миллиметров. Однако сухие полы еще не пользуются достаточной популярностью в связи с их сравнительно высокой стоимостью. Кроме того, при всех положительных качествах имеет сухая стяжка пола недостатки, основным из которых является низкая водостойкость, так как сухие полы состоят из сухой подсыпки (керамзита мелкой фракции) и гипсоволоконных плит.

Наиболее распространенным способом выполнения стяжки является применение цементно-песчаной смеси, хотя этот способ довольно трудоемкий, «грязный» и продолжительный. Только на высыхание такой стяжки потребуется не менее недели. Как правило, раствор для стяжки пола готовится самостоятельно, а в некоторых случая можно использовать готовые самовыравнивающиеся смеси, в которые непосредственно перед заливкой добавляется определенное количество воды. Применение таких смесей ограничивается только толщиной стяжки. Как правило, они применяются, если необходимая толщина стяжки составляет не более 10 миллиметров.

Иногда, перед тем как делать стяжку пола цементно-песчаной смесью для укрепления пола укладывается металлическая сетка. В некоторых случаях, например, когда выполняется стяжка для теплого водяного пола, вместо стальной сетки используется фиброволокно.

Определяем нулевой уровень

После выбора способа выполнения стяжки можно начинать практическую реализацию своих планов. Начинать следует с определения нулевого уровня, который станет практически уровнем финишной поверхности пола. Как показывает практика, правильное выполнение технологии этого этапа во многом определяет качество всей работы. Определять нулевой уровень рекомендуется с применением лазерных или водяных уровней. Измерения начинаются с самой высокой точки базового пола, которая определяется визуально. Затем наносится первая, основная метка и с помощью уровня переносится на каждую стену помещения.

Рекомендуется наносить по несколько меток, чтобы разметка получилась более правильной. Соединив метки горизонтальной линией, получаем уровень пола относительно горизонта, а не базового пола. Затем рекомендуется определить перепад высот по всей площади пола, чтобы верно рассчитать уровень стяжки, а также определиться с необходимыми объемами смеси.

При этом можно использовать крепкий шнур, который крепится возле одной из меток. Второй конец шнура следует натягивать к противоположным меткам и измерять расстояние между нулевым уровнем и базовым полом. Чем больше измерений будет сделано, тем точнее можно рассчитать объем смеси. Также следует учитывать, что оптимальная толщина стяжки должна быть не менее 30 миллиметров, в противном случае стяжка может потрескаться. При необходимости нулевой уровень можно перенести вверх.

Подготавливаем поверхность, устанавливаем маяки

В зависимости от того каким способом – «мокрым» или «сухим» — будет выполняться стяжка пола технология этого этапа несколько отличается. Различие, собственно говоря, заключается только в укладке паровлагоизоляционного слоя перед выполнением сухой стяжки. Правда, в некоторых случаях частичную гидроизоляцию рекомендуется укладывать и при выполнении «мокрой» стяжки.

В остальном подготовка поверхности не зависит от способа выполнения стяжки. Как правило, этот этап предусматривает очистку базового пола от мусора и пыли, а также при наличии трещин или отслоений, обработку их раствором безусадочного цемента (БУЦ). Иногда полезно обработать поверхность базового пола грунтовкой, что обеспечит лучшее сцепление стяжки с поверхностью базового пола.

Теперь можно приступать к установке маяков – металлических направляющих в виде П-образного профиля или металлической трубы. Практически, правильность установки маяков определяет качество поверхности. Маяки должны быть достаточно жесткими и не прогибаться. Для их фиксации на полу можно применять ротбанд или густой раствор строительного гипса.

Верхняя поверхность маяка должна четко соответствовать нулевому уровню. Маяки устанавливаются параллельно длинной стене помещения с шагом чуть меньше длины рейки-правила. Начинающим строителям рекомендуется устанавливать большее количество маяков, что несколько облегчит выравнивание раствора.

Заливаем «мокрую» смесь (монтируем сухие полы)

В принципе заливка мокрой смеси не является чем-то особенно сложным. Следует только правильно подготовить раствор, особенно угадать с количеством воды. Если воды будет недостаточно, стяжка может получиться рыхлой и непрочной, так как смесь не просто не растворится – получится полусухой раствор.

Если воды будет много, то при высыхании стяжка также потеряет прочность и покроется разводами и буграми. Оптимальный вариант – раствор должен быть густой как сметана или тесто, не расплываться и без комков. Готовый раствор заливается между маяками и расправляется рейкой-правилом движениями «на себя» и одновременно «вправо – влево».

Сухие полы выполняются по несколько иной технологии. Сначала подсыпка из керамзитовой крошки засыпается между маяками и уплотняется. Затем на нее укладывается первый лист ГВЛВ (подложка) и выравнивается по уровню. Сверху укладывается второй, основной лист.

Между собой листы скрепляются саморезами, а стыки проклеиваются клеем ПВА. Практически после этого можно укладывать напольное покрытие.

На этом работы выполнение стяжки можно считать законченными. Как один, так и другой способ имеет свои плюсы и минусы. Однако чаще всего, при выборе способа, которым будет выполняться стяжка пола цена имеет решающее значение. Правильно это, или нет, каждый определяет самостоятельно.

Связанная стяжка — классическая

В России стяжка, скрепленная с основанием, стала почти традиционной. Во время ремонта квартиры в новостройке в большинстве случаев выравнивание пола будет произведено таким способом. В отношении вторичного жилого фонда также можно говорить о преобладании подобного подхода и тогда, когда прежде конструкция пола была оснащена звукоизоляционной прослойкой (например, в виде сухой засыпки). Такое переустройство снижает комфортность проживания в помещениях этажом ниже и может считаться нарушением правил перепланировки.

В Германии связанная стяжка пола используется значительно реже. В жилых помещениях, как правило, применяется плавающая стяжка по слою звукоизоляции, предупреждающей распространение ударного шума. В любом случае данный текст знакомит с немецкими технологиями и стандартами для стяжки, ставшей в России почти нормой.

Требования к основанию стяжки

Основание пола должно отвечать высоким требованиям в части его подготовки и состояния. Его поверхность должна быть шероховатой, чистой, пористой, не иметь по возможности трещин, а также не скрепленных с ней элементов (таких, как, например, остатки раствора). Применение добавок для бетона, средств для поверхностной обработки и т.д. не должно снижать сцепление стяжки с основанием. При наличии трещин и швов в основании пола нельзя исключать вероятность их последующего образования в тех же местах в слое стяжки.

DIN 18560-3, с одной стороны, в целом запрещает размещать на поверхности основания кабели и трубопроводы. Однако, с другой стороны, допускает такую возможность при условии устройства предварительного выравнивающего слоя, которой может служить собственно основанием, пригодным для скрепления со слоем стяжки. Решения подобного рода должны оставаться абсолютным исключением, так как они приводят к истончению предварительного выравнивающего слоя в местах, где проложен трубопровод, и служат причиной вероятного образования трещин с их переносом в слой непосредственно стяжки, скрепленной с таким основанием.

Адгезионная прослойка (мост)

В принципе DIN 18560-3 допускает устройство связанной стяжки непосредственно на поверхности основания без нанесения промежуточного адгезионного моста (пример адгезионного моста, хорошо знакомый российским отделочникам, — это Бето-контакт, который применяется в штукатурных системах на основе гипсовых смесей). Однако следует предостеречь от того, чтобы следовать подобному указанию. В большинстве случаев нанесение такой прослойки является обязательным и должно быть указано в смете. Только при применении метода устройства стяжки «свежий слой по свежему», в случае укладки стяжки непосредственно на свежее бетонное основание, потребность в такой прослойке отпадает.

Немецкие специалисты также не рекомендуют армировать относительно тонкий слой связанной стяжки металлической сеткой. По их словам, укладка армирующей сетки может привести к нарушению крепления стяжки с основанием и к образованию трещин!

Допуски для традиционной стяжки и основанию для нее

Допуски по качеству основания, пригодного для размещения связанной стяжки, предусмотрены DIN 18202:2013-04 (таблица 3, строка 2а). Предельные значения неровностей для соответствующего размера составляет: 5 мм — для 0,1 м; 8 мм — для 1 м; 12 мм — для 4 м. Для готовых стяжек: 2 мм — для 0,1 м; 4 мм — для 1 м; 10 мм — для 4 м.

Как сделать стяжку правильно — рекомендации немецких специалистов

К общим рекомендациям по устройству связанных стяжек также относятся следующие положения:

  • в качестве дополнительной меры по подготовке основания (но не единственной) следует рекомендовать обработку поверхности фрезерной машиной для удаления слоя известкового молока, а также сильных загрязнений (например, остатков строительных растворов);
  • следует считать стандартной обработку поверхности основания пола, предназначенного для устройства связанной стяжки, дробеструйными машинами;
  • поверхности у опор и вертикальных конструкций необходимо обрабатывать вручную, т.к. эти места не доступны для работы дробеструйными машинами в то время, как именно здесь возникают наибольшие напряжения в процессе усадки стяжки;
  • предназначенные для устройства адгезионных мостов смеси заводского изготовления следует предпочесть растворам, изготовленным по месту;
  • площадь поверхности, обработанной грунтовкой глубокого проникновения, должна соответствовать площади, предназначенной для устройства стяжки, скрепленной с основанием (не допускается размещать такую стяжку поверх отслоившейся адгезионной прослойки);
  • монтажных швов не должно быть много, а ложные нарезные швы должны отсутствовать вовсе;
  • при использовании металлического усадочного профиля область, расположенная с обеих сторон профиля, заполняется не стяжкой, а раствором на основе реактивных смол; это связано с тем, что раствор, который используется для изготовления стяжки, не может обеспечить достаточную адгезию с поверхностью профиля; в результате этого возникает риск образования трещин над полкой профиля, а также вдоль ее кромок;
  • в случае отсутствия крайней необходимости следует избегать толстых стяжек (максимально — 50 мм, оптимально — 40 мм); при помощи специализированного калькулятора вы можете рассчитать стяжку пола;
  • пластичность раствора должна соответствовать толщине стяжки;
  • следует защищать стяжку от воздействия сквозняков, а также быстрого высыхания.

Данный перечень не является исчерпывающим, однако он отражает основные моменты, несоблюдение которых в большинстве случаев служит причиной некачественного исполнения работ по устройству связанной стяжки (в частности, отслаивания и образования в ней пустот). Обычно такие пустоты образуются в результате ошибок, допущенных при изготовлении адгезионной прослойки в совокупности с разуплотнением строительного раствора в нижнем слое стяжки при ее толщине более 40 мм. Недостаточная подготовка основания также может стать дополнительной причиной образования пустот.

В случае устройства связанной стяжки способность конструкции пола воспринимать нагрузки обусловлена скреплением слоя стяжки с основанием, которые образуют единое целое и тем определяют пределы таких нагрузок. С технической точки зрения подобное обстоятельство лишает смысла изготовление стяжек толщиной более 40 мм. По этой причине авторы DIN 18560-3 рекомендуют ограничивать максимальную толщину слоя стяжки 50 мм. При толщине более 50 мм возникает большой риск разуплотнения структуры и образования вблизи поверхности трещин. В целом толщина стяжки определяется согласно таблицам 1 и 2 DIN 18560-1 и должна быть не менее трех размеров диаметра заполнителя.

Механизация процедур изготовления монолитных стяжек

В странах Европы при устройстве стяжек широкое распространение получила механизация процедур, связанных с затворением раствора, его подачей, а также разравниванием монолитных оснований. В Россию такие технологии пришли значительно позже. Не вполне корректно результаты такой механизации стали называть «полусухой стяжкой». О плюсах и минусах полусохой стяжки мы подробно говорим в рамках специальной статьи на нашем основном сайте. В ходе ее подготовки мы обобщили большое количество информации, предоставленной нашими мастерами.

Сухая сборная стяжка: выбор материалов, изготовление, рекомендации

В последнее время наибольшей популярностью пользуется сухая сборная стяжка фирмы Кнауф. Конструкция сборных оснований многослойна. В их составе есть слой гипсоволоконных плит, выравнивающий слой из сухой смеси и многие другие вспомогательные элементы. Как правило, сборные основания устраиваются по перекрытиям из железобетонных плит и монолитным железобетонным основаниям. Толщина перекрытий может быть в пределах 140-220 мм.

Классификация и особенности устройства сухих стяжек

Существует несколько разновидностей сухих стяжек. Все они делятся на отдельные группы в зависимости от принципа производства и предназначения. Так выделяют следующие стяжки:

  1. Стяжка, укладываемая по плитам перекрытия с относительно гладкой и ровной плоскостью плит (группа Альфа).
  2. Основание, выполняющееся по аналогичным перекрытиям с уложенным на них тепло- или звукоизоляционным материалом (группа Бета).
  3. Стяжка, уложенная по слою из сухой смеси. В данной конструкции такой слой исполняет роль ровнителя и звукоизолятора (группа Вега).
  4. Многослойная конструкция стяжки, состоящая из слоя теплоизоляционного материала, гипсоволоконных плит и выравнивающего слоя сухой смеси (группа Гамма).

Классификация сборных оснований

При устройстве сухих стяжек обязательно нужно устраивать по периметру помещения демпферный пояс. Для этого между стяжкой и стенами оставляется просвет в 0,8-1 см. В качестве демпферной ленты можно использовать полосу вспененного полиэтилена, минвату или мягкие древесноволокнистые плиты.

Если сухая сборная стяжка делается на первом этаже, то по плитам перекрытия обязательно укладывается слой пароизоляции из полиэтиленовой плёнки. В некоторых случаях можно использовать рулонные гидроизоляционные материалы или мастики.

Для устройства прослойки из гипсоволоконных плит можно использовать комбинированные листы одинарной или двойной толщины (ОП 131 или 135). Двойные листы хороши не только своей толщиной, но и наличием стыковочных фальцев. Нормируемая нагрузка на сухие стяжки составляет 220 кг/см.кв., что равно 22 МПа.

Устройство стяжки

Перед монтажом сухого основания убедитесь, что в помещении воздух прогрет как минимум до +5 градусов, и он не слишком влажный. К моменту устройства стяжки все работы по устройству коммуникаций и отделке должны быть закончены. Если под стяжку требуется выравнивание перекрытий цементно-песчаными составами, то оно должно быть выполнено заранее.

Все составляющие сухой стяжки должны вылежаться в помещении, где будут монтироваться, чтобы они смогли адаптироваться к температурно-влажностному режиму среды. Не допускайте контакта тепловых сетей, устроенных по перекрытию, с элементами стяжки.

Работы по выполнению сборных оснований ведутся в таком порядке:

  1. Выполняются геодезические разметки. На стенах необходимо отметить горизонт и найти уровень стяжки, причём желательно выполнять послойную разбивку толщины основания.
  2. На первые два типа стяжек необходимо сделать выравнивающий слой из саморастекаек или цементно-песчаных составов. Принцип устройства у них такой же, как у обычных стяжек. Под гипсоволокнистые плиты лучше делать стяжку из самовыравнивающихся смесей, так получится минимальная толщина слоя.
  3. Если будет выполняться разделяющий слой, то по плитам перекрытия можно настелить полиэтиленовую плёнку с заходом полотен на 20 см. Края плёнки заводим на стены на высоту стяжки. По деревянным основаниям укладываем бумагу с пропиткой из битума или парафина. В этом случае разделительный слой не заводим на стены, а нахлёст листов составляет 5 см. Случаи, когда в обязательном порядке требуется устройство пароизоляции, мы рассматривали в предыдущих главах. При устройстве демпферной ленты по периметру стяжки она монтируется поверх разделительного слоя.
  4. Монтаж теплоизоляционного слоя. При укладке минваты по мокрым стяжкам обязательно использование пароизоляционной прослой. Плитные утеплители можно класть без пароизоляции, но обязательно заклеивается верхний стык плит. Если сухая сборная стяжка делается по сухой засыпке (перлит, керамзит, шунгизит, вермикулит и т.д.), то под её слой укладывается плёнка пароизоляции. Вместо сухой засыпки можно использовать пенополистиролбетонную стяжку. Для засыпки используется материал влажностью не более 1%. Толщина этого слоя может быть в пределах 2-5 см. Пороги в соседние комнаты нужно отгораживать доской. Выравнивание засыпки выполняется рейкой по маякам от дальней стены.

Последовательность выполнения засыпки теплоизоляционного слоя

  1. Устройство прослойки из гипсоволоконных плит начинаем вести от правого угла в помещении, и двигаемся по продольной стороне к выходу. До точки укладки листов добираемся по настилу из обломков плит.

Сухая стяжка из однослойных гипсоволоконных плит

Плиты укладываем с зазором не более 1 мм. Настелив первый слой плит, начинают выполнять второй. Стыки между плитами в первом и втором ряду не должны совпадать. Хорошо если сдвижка стыков будет не менее 25 см. Второй слой укладывается на клеевой состав и прикручивается саморезами с шагом 30 см. Головки саморезов заглубляются в лист и впоследствии зашпаклёвываются. Не берите слишком длинные саморезы, иначе они упрутся в бетонное основание и поднимут ГВЛ.

Основание из малоформатных гипсоволоконных плит

Сухая сборная стяжка из двойных гипсоволоконных плит ведётся в один слой. Листы скрепляются клеем в фальцах и скручиваются между собой саморезами. Фальца на листах у стен нужно обрезать. При устройстве стяжек сразу в двух соседних помещениях нижние плиты должны располагаться сразу в обеих комнатах.

Шаг саморезов для крепления ГВЛ

Если стяжка устраивается по плитным теплоизоляционным материалам, то направление укладки гипсоволоконных листов должно быть перпендикулярным направлению стыков у плит утеплителя. В четвёртом типе стяжек поперёк теплоизоляционного материала нужно укладывать компенсирующий слой из влагостойких гипсоволоконных плит.

Устройство сухой стяжки из двухслойных гипсоволоконных листов

Если толщина теплоизоляционного слоя из сыпучих материалов будет больше 10 см или в роли утеплителя будут использованы ватные или пористые материалы, то нужно устраивать третий слой из влагостойких гипсоволоконных плит. Этот слой будет выполнять функции компенсатора. Причём разбежка в стыках между слоями должна быть не меньше 25 см.

Основания из комбинированных ГВЛ

Оставляя комментарий Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности

Устройство полусухой стяжки — фото

В последнее время все чаще собственники жилых помещений, занятые ремонтом в квартире, сталкиваются с предложениями по устройству полусухой стяжки за один день. В этой связи возникает потребность в практической демонстрации данной технологии. В качестве примера мы взяли несколько фото, которые шаг за шагом иллюстрируют процедуру ведения таких работ.

Главная особенность данной технологии заключается в механизации процессов приготовления раствора. Благодаря этому удается контролировать количество воды, сокращая его по сравнению с ручным способом затворения смесей.

Раствор для устройства стяжки — это смесь цемента, воды и заполнителя. В некоторых случаях также используются химические добавки (например, для увеличения пластичности) и средства объемного армирования (фибра). Все эти компоненты смешиваются при помощи мобильного аппарата, оснащенного насосом.

В последующем раствор разравнивается согласно заранее выставленным высотным отметкам. Для этого используется правило, которым мастер протягивает раствор. В результате образуется ровная поверхность.

Стяжка уплотняется и шлифуется при помощи специальной машины. Требование о том, что стяжка должна быть уплотнена, содержится в немецких строительных правилах.

В завершении работ поверхность стяжки дополнительно в ручную обрабатывается кельмой. Это позволяет устранить мелкие неровности.

Важным условием качественного выполнения работ является соблюдение технологии устройства стяжки пола, которая определяет ход ее высыхания и набора прочности. Свежая стяжка не должна подвергаться воздействию сквозняков и прямых солнечных лучей. Следует оберегать ее от быстрой потери влаги. Укладывать напольное покрытие можно лишь по истечении периода, необходимого для того, чтобы показатели остаточной влажности не превышали предельно допустимых показателей. Они устанавливаются как для каждого вида покрытия пола, так и для соответствующего типа связующего вещества.

С особой осторожностью необходимо подходить к вопросу использования всевозможных добавок. Несоблюдение технологий их применения может являться причиной возникновения нежелательных последствий вплоть до непригодности выравнивающего слоя. Изготовление стяжки с фиброй предполагает, что армирующие волокна равномерно распределены в растворе, и их количество соответствует указаниям производителя.

Информацию о том, какие плюсы и минусы бывают в случае устройства механизированной стяжки мы также обобщили в рамках специальной статьи, которая учитывает наш многолетний опыт по устройству монолитных полов в жилых и нежилых помещениях.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Строительство и ремонт
Мы используем cookie-файлы для наилучшего представления нашего сайта. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie-файлов.
Принять
Отказаться