монолитная стяжка

Сплошные стяжки: монолитные и плавающие

Для выравнивания основания пола под окончательное покрытие используют два вида стяжек: сборную и сплошную. Сборная стяжка – это принцип выравнивания пола, основанное на применении листов гипсокартона, фанеры и других материалов, уложенных на сухие строительные смеси. Что такое сплошная стяжка пола?

Это метод выравнивания основания пола с помощью строительных растворов, которые выливают на бетонное перекрытие, разравнивают и дают полностью высохнуть. Обычно употребляемое название сплошной стяжки – наливные или заливные полы. Сплошная стяжка служит основой для окончательного напольного покрытия из любых материалов. В зависимости от состава используемого строительного раствора сплошные стяжки бывают бетонные, цементно-песчаные, гипсовые, пенобетонные и литые асфальтовые.

Для связывания сухих составляющих могут использоваться различные строительные синтетические смолы (полиэфирные, полиуретановые, эпоксидные и другие). Выбор состава раствора зависит от назначения помещения, где будет производиться заливка пола. Если стяжка пола выполняется в жилых или общественных помещениях, где влажность воздуха не превышает обычных норм, где не предусмотрены повышенные нагрузки на пол, то здесь можно использовать растворы из ангидридных составляющих.

В производственных помещениях, гаражах, цехах, где возможны большие нагрузки и вибрации, предпочтительно использовать литые стяжки из асфальтовых смесей, т.к. они обладают высокой степенью прочности и влагостойкости. Универсальными и часто применяемыми в любых помещениях являются бетонные и цементные стяжки. Их недостатком является трудоёмкость и более длительный срок достижения готовности к нагрузкам. Синтетические смолы придают заливным стяжкам эластичность и прочность. Часто такие стяжки используют в качестве чистового напольного покрытия.

Различают два вида сплошной стяжки: монолитные – связанные с перекрытием, и «плавающие» – уложенные на изолирующий слой. Перед укладкой монолитной (связанной) стяжки основание пола необходимо тщательно очистить от мусора и пыли. Раствор выливают на поверхность бетонного перекрытия, разравнивают при помощи правила и прокатывают специальным игольчатым валиком, чтобы все пузырьки воздуха вышли наружу. Затвердевая, стяжка прочно связывается с бетонным основанием, образуя с ним единое целое.

Плавающая стяжка на гидроизоляции. Видео

Если укладка стяжки производилась на влажное основание, высыхание раствора не было равномерным, то на поверхности стяжки могут образовываться трещины. Поэтому нужно обращать внимание на качество предварительной подготовки основания и соблюдения пропорций составляющих раствора для заливки. Кроме того сплошная стяжка не обеспечивает теплоизоляции, поэтому ее используют в производственных или подсобных помещениях. Для создания более комфортного пола используют «плавающую» стяжку. Она укладывается на гидро – звуко- и теплоизолирующий слои.

В качестве гидроизолирующего материала используют полиэтилен повышенной плотности или бумагу с битумной или масляной пропиткой. Для звуко- и теплоизоляции применяют пробковые или полистирольные плиты, маты из минерального или стеклянного волокна. Высота «плавающей» стяжки должна быть не меньше 3 см. Благодаря особенностям устройства «плавающей» стяжки ее можно использовать в помещениях со значительными неровностями основания, при монтаже теплого пола, в жилых и офисных помещениях. Поверх сплошной стяжки можно укладывать любое напольное покрытие: линолеум, паркет, ламинат или кафель.

Монолитная стяжка

Владея новейшими технологиями и материалами “КА-Партнер” выполняет работы по устройству полов в жилых и общественных зданиях с высоким качеством поверхности и оптимальными эксплуатационными свойствами, соответствующими нормативным требованиям ГОСТам и СНИПам.

Выбор технологии работ, использование необходимого оборудования, исходных строительных материалов для устройства стяжки полов обусловлены назначением последних и теми требованиями, которые выдвигают к ним практика их эксплуатации.

Стяжка монолитная или скрепленная имеющая сцепление с основанием
Монолитные или скрепленные (DIN 18560), укладываются непосредственно на перекрытиях и основаниях, при минимальной толщине стяжки 30 мм и прочности на сжатие не менее 15 Мпа. Для предотвращения высокой поглощающей способности, основание грунтуют водной дисперсией полимеров.
Применяется в промышленных зданиях, на перекрытиях и основаниях, в кладовых и подсобных помещениях жилых зданий, где влажность и теплоизоляция не имеют большого значения, но требуется устойчивость к нагрузкам.

Преимущество такой стяжки:

– надежное соединение с основанием или перекрытием,
– высокая способность к нагрузке.

Недостатки:

– неравномерная усадка, которая может привести к образованию трещин
– содержание влаги в стяжке зависит от содержания влаги в бетонном основании.
– выдержка по времени для нужного набора прочности

Компания КА-Партнер рада приветствовать Вас на нашем сайте. Получить бесплатную консультацию, а также рассчитать стоимость материалов и работ, Вы можете по телефонам (495) 760-17-81; Моб.+7(965) 294-1389; или связаться с нами посредством блока “обратноая связь” на сайте.

Стяжка пола – технология устройства

Стяжка пола своими руками

Стяжка – это основание под покрытие пола. В настоящее время наиболее распространены следующие виды стяжки пола: легкобетонные, бетонные, асфальтобетонные, гипсовые, цементно-песчаные, сборные стяжки из цементно-стружечных, древесностружечных, гипсоволокнистых плит, фанеры и дощатых настилов.

В процессе укладки стяжки пола своими руками необходимо соблюдать следующие требования:

– толщина стяжки, уложенной по плитам перекрытия, должна быть не менее 20 мм, а уложенной по тепло- или звукоизоляционному слою, не менее 40 мм. При скрытии трубопроводов толщина стяжки должна быть на 10-15 мм больше их диаметра;

– если стяжка пола укладывается на звукоизоляционный слой, то необходимо оставлять зазор между стяжкой и стенами 20-50 мм. Этот зазор заполняют тем же звукоизоляционным материалом. Монолитные стяжки необходимо отделять от стен гидроизоляционными пленками;

– стыки сборных стяжек из ДВП проклеивают липкой лентой шириной 40-60 мм.

Стяжки монолитные

Цементно-песчаные стяжки выполняют из смеси цемента, песка и воды в пропорции 1:3:0,55. Данный раствор должен иметь предел прочности на сжатие 150 кгс/см². Также можно использовать готовые сухие смеси М200.

По технологии стяжки пола сначала нужно установить маячные рейки. Первый ряд устанавливают на расстоянии 20-30 см от стены, остальные ряды устанавливают параллельно на расстоянии 1,5-2 м. Маяки втапливают в марки из раствора до нужной глубины. Затем укладывают цементно-песчаную стяжку между двумя маячными рейками, разравнивая ее.

Когда стяжка затвердеет до уровня, чтобы на ней не оставались вмятины от следов при ходьбе (это примерно через сутки после укладки), нужно убрать маячные рейки, проверить ровность стяжки и срезать бугры двухметровым металлическим правилом. Щели после снятия маячных реек заделывают цементно-песчаным раствором. По истечении 1-2 ч, когда раствор схватится, стяжку нужно затереть деревянными полутерками или штукатурно-затирочной машиной. Шероховатая поверхность половой стяжки способствует очень хорошему сцеплению покрытия с основанием.

Для того, чтобы на стяжке пола не образовывались трещины и отслоения от основания, через сутки после укладки ее поверхность смачивают водой два раза в день или накрывают пергамином или полиэтиленовой пленкой. Если стяжку монолитную укладывают на сплошной тепло- или звукоизоляционный слой, то на него следует уложить гидроизоляцию из полиэтилена, толя или пергамина. Но на слой из песка или шлака гидроизоляцию не укладывают.

Бетонные стяжки выполняют из обычного бетона или легкого бетона состоящего из цементного раствора с легкими заполнителями (но не менее М75). Укладывают бетонную стяжку на слой щебня или гравия крупностью не более 15 мм. Технология укладки бетонных монолитных стяжек такая же, как цементно-песчаных.

Самовыравнивающиеся стяжки используют в тех случаях, когда требуется добиться очень ровной поверхности основания. Такие требования, к примеру, предъявляются при укладке бесшовных полимерных покрытий из мастичных составов на основе водных дисперсий полимеров, поливинилхлоридных плиток, линолеумов, штучного паркета и др. Основой для самовыравнивающихся смесей является гипс, цемент или ангидрит. Самовыравнивающиеся смеси являются самонивелирующимися. В настоящее время ассортимент самовыравнивающихся смесей очень широк (см. “Выравнивающие смеси”).

Технология использования самовыравнивающейся смеси ATLAS TERPLAN N
для устройства верхнего выравнивающего слоя

ATLAS TERPLAN N – это сухая смесь без казеина, в состав которой входят специальные цементы с минеральными заполнителями и модификаторами. После размешивания с водой образует хорошо растекающуюся массу, которую используют для выравнивания бетонных, монолитных цементных и ангидридных поверхностей пола как в новых, так и в старых зданиях. TERPLAN N простой, удобный в использовании продукт, позволяющий качественно провести устройство ровного пола.

Средний расход TERPLAN N составляет примерно 1,5 кг смеси на 1 м&sup2 при толщине слоя в 1 мм.

1. Перед нанесением выливки TERPLAN N необходимо очистить основание от всякого рода загрязнений, жирных пятен и слабоприлегающих обветшалых слоев (удаляют механическим путем). Затем его пылесосят. Это необходимо для того, чтоб после выливки вся грязь не всплыла на поверхность.

2. Если основание сильнопылящееся или обладает большой впитывающей способностью, то его необходимо загрунтовать. Для этой цели хорошо подходит эмульсия “ATLAS UNI-GRUNT”. Распределять ее по основанию необходимо резиновым валиком или щеткой. Для сильно впитывающих оснований грунтовку можно провести в два слоя.

3. Для того, чтобы приготовить выливку, необходимо сухую смесь TERPLAN N развести водой в определенной пропорции (примерно 0,2 л воды на 1 кг смеси). Заранее отмеряется необходимое количество чистой воды и далее порциями высыпают в нее смесь, при этом тщательно перемешивая каждую порцию в течение нескольких минут до получения однородной смеси. Для вымешивания можно использовать дрель с насадкой мешалки в режиме низких оборотов (не более 400 об/мин). После вымешивания необходимо, чтобы смесь выстоялась в течение 5 минут, для обеспечения проникновения в нее воздуха и прохождения химических реакций.

4. Перед процессом выливки массы необходимо определить толщину самовыравнивающегося слоя, она может колебаться в пределах от 2 до 10 мм, в зависимости от неровности основания, но при этом должна закрыть самую верхнюю точку не менее, чем на 2 мм. С помощью нивелира и уровнемера проводится нивелирование, также можно использовать обычные, нужной длины линейки и переносные реперы, которые ускоряют и улучшают работу. Если поверхность основания ровная, то выливку можно производить непосредственно, без определения уровней, соблюдая порядок действий.

5. Готовую массу TERPLAN N начинают выливать от стены противоположной выходу, постепенно передвигаясь в направлении к выходу. Выливку необходимо производить равномерно полосами, параллельными краю стены, причем, стараясь лить как можно ниже к основанию. Соединение каждой последующей партии выливки с предыдущей выполняют по истечении 10 минут.

6. Для унификации структуры выливки каждой последующей партии и предварительного определения уровня необходимо разровнять массу металлической щеткой. Это необходимо делать в особенности, когда выравнивающий слой устраивают без начального определения уровня выливания массы. После того, как устранили реперы, массу разравнивают распределительным валиком.

7. После того, как завершили выливку слоя, его нужно оберегать от перепада температур, прямых солнечных лучей, быстрого высыхания, сквозняков, низкой влажности и попадания на него воды. Также рекомендуют ограничить отопление помещения. Придерживаясь данных рекомендаций слой получится слабо поглощающим и очень твердым.

8. Время высыхания выливки зависит от условий конкретного помещения и толщины слоя. Ходить по ней можно примерно через 10 часов. В этот момент нужно повторить существующие расширительные швы путем насечек. Укладку керамической и каменной плитки можно проводить через 3 суток; линолеум, ковровые покрытия и паркет через 7 суток.

Монолитная стяжка пола

При проведении ремонтных работ можно части выполнить самостоятельно, чтобы сэкономить. От правильно подготовленного пола зависит дальнейшая простота в укладке покрытия. Важную роль в этом играет стяжка, которую можно достаточно легко выполнить самостоятельно. Стоит учитывать, что этот процесс может занять длительное время, но при этом полученный результат будет радовать и облегчит дальнейшие действия.

Стяжку пола проводят несколькими способами: с помощью песка и бетона, самовыравнивающихся смесей и с помощью строительных плит. Наиболее часто применяется первый. Он достаточно прост в исполнении, долговечен и может применяться в различных помещениях, в том числе с повышенной влажностью.

Стоит отметить, что при стяжке бетонными смесями важно правильно подготовить поверхность. С неё должны быть устранено старое покрытие и собрана пылесосом пыль, чтобы она в дальнейшем не мешала процессу сцепки раствора с основанием. После этого поверхность необходимо загрунтовать, большие щели и ямы необходимо сравнять с основной поверхностью, чтобы в дальнейшем стяжка не проседала и имела ровную поверхность.

Раствор для стяжки можно приобрести в магазине, уже полностью готовую, потребуется всего лишь добавить воды. Можно поступить иначе. Смешивается цемент и песок в пропорции 1:3. С помощью уровня необходимо отметить по периметру всего помещения нулевые точки. Важно помнить, что толщина нанесенного раствора должна быть не менее 3 см. После этого необходимо защитить низ стен, оклеив их лентой из рубероида, причём высота ленты должна быть выше будущего слоя стяжки как мину ум на 15 см, чтобы предотвратить нарушение целостности и состояния стеновых покрытий. Но это все актуально для маленьких площадей, а вот что делать когда залить нужно 2-3х этажный дом? Тут на помощь придет бетонный завод в Люберцах , ведь именно там можно заказать нужную Вам продукцию с доставкой по приемлемой цене!

После проведённых работ можно приступать непосредственно к стяжке пола. Первым этапом является

Расположение по помещению маяков, благодаря правильному расположению которых будет зависть качество выполненной заливки. Они располагаются на расстоянии друг от друга меньше, чем правило, с которым в дальнейшем будет производиться работа. Первый маяк устанавливается на расстоянии около 20 см от стены. Каждый из них должен быть выровнен по уровню до того момента, пока он не будет показывать нулевую точку. После этого приступают непосредственно к стяжке. Начинают заливать пространство между маяками и выравнивать его направляя правило к себе. Таким образом, производятся работы по всему помещению. После завершения необходимо около месяца, чтобы стяжку можно было использовать по назначению. Первые 2 недели ещё необходимо увлажнять. По мере засыхания нужно удостовериваться о правильности выполненных работ путём наблюдения. Стяжка должна иметь однородную поверхность, быть одинакового цвета.

Монолитные стяжки, применение и изготовление

С приходом новых технологий, изменились требования к материалам в наших жилищах. На смену деревянным полам, пришли искусственные покрытия: ламинат, линолеум, ковролин. Они отличаются практичностью, изяществом и доступностью.

Такие напольные покрытия улаживаются на бетонную основу. Но поверхность должна быть идеально ровной (от этого зависит долговечность покрытия), и этого возможно добиться с помощью монолитной стяжки.

Для выравнивания пола применяют различные смеси, а именно:

• цементно-песочная;
• самовыравнивающие смеси.

Цементно-песочная стяжка, самая распространенная, не требующая больших капиталовложений (в состав смеси входит цемент и кварцевый песок). Приготовить раствор возможно в домашних условиях, не имея больших навыков. Этот способ применяют в случаях, если толщина стяжки превышает более 5 см. Но необходимо соблюдать пропорции цемента, песка и воды. При излишнем добавлении воды, качества раствора теряет прочность, дает большую осадку.

Минимальная толщина цементно-песочной стяжки составляет 3 см, а максимальная 7 см. При необходимости допускается укладка арматуры, с учетом предела прочности перекрытия. В течении 2-3 недель происходит полное высыхание стяжки. Во избежание появления трещин, поверхность необходимо смачивать водой два раза в день, или пол накрыть пленкой.

При укладке стяжки на деревянной основе, вместо песка используется керамзит, для облегчения смеси. Толщина должна быть не менее 5 см, закладка арматуры обязательна.

Самовыравнивающие смеси (заливные полы), эффективно используются при выравнивании полов с минимальной толщиной стяжки. Основой смеси являются полимеры, благодаря которым, заливной пол, обладает высокими эксплуатационными характеристиками.

Самовыравнивающие смеси, делятся на разные категории:

• сольветные (с углеводородными смесями) и водными;
• высоконаполненными и тонкослойными;
• антистатичные и электропроводные;
• шероховатыми и гладкими;
• метилметакриловые, эпоксидно-уретановые, эпоксидные и полиуретановые.

Недостаток заливных полов, это цена, которая в разы превосходит затраты относительно цементно-песочной стяжки. Раствор разводится согласно инструкциям завода изготовителя. При размешивании до однородной массы, используется электродрель с насадкой. Смесь заливается равномерно, сразу на все помещение, текучесть суспензии составляет 40 минут. В течении двух недель, стяжка высыхает, и можно настилать напольное покрытие.

Заливка стяжки выполняется после ряда подготовительных работ. В первую очередь необходимо очистить бетонную поверхность от пыли, грязи, жирных пятен. С помощью лазерного уровня определяют высшую точку данного помещения, отбивают горизонты. Затем наносится гидроизоляционный раствор, желательно два слоя, это обеспечить лучшее сцепление с основой пола.

Теперь можно устанавливать Т- образные металлические маячки, с помощью регулируемых винтов или просто на густой цементно-песочный раствор.

Маячки устанавливаются на 40 см меньше длины правила. Стяжка заливается раствором (консистенции густого теста), чтоб смесь немного расплывалась на ровной поверхности. Раствор заливается между двумя маяками и выравнивается с помощью правила. Для удаления воздушных пустот, стяжку часто прокалывают металлическим стержнем.

При устройстве теплых полов , к стене крепится амортизационная лента по всему периметру.

Стяжка считается качественной, если:

• цвет заливки однороден по всей поверхности;
• приложив правила, зазор не более 2 мм;
• отклонение по горизонтали составляет не более 0,2 %

Все виды работ вполне возможно выполнить самому, если у Вас есть время и желание, докажите что Вы мужчина.

Устройство монолитных стяжек

Стяжки – основание под покрытие пола – следует применять в тех случаях, когда необходимо:

• выравнивание поверхности нижележащего слоя пола или перекрытия;
• укрытие встроенных трубопроводов и электрокабелей отопления;
• распределение нагрузок по тепло-, звукоизоляционным слоям;
• обеспечение нормируемого теплоусвоения пола.

Перед тем как приступить к укладке напольного покрытия, следует учесть конструкцию и состав стяжки. По конструкции стяжки можно подразделить на следующие основные виды:

• стяжки на основании, на разделительном (гидроизоляционном) и теплоизоляционном слое;
• сборные стяжки и др.

Наиболее распространенными основаниями под покрытия полов жилых, общественных, административных и бытовых зданий являются: стяжки бетонные, легкобетонные, асфальтобетонные, цементно-песчаные, гипсовые, выравнивающий полимерцементный слой, сборные стяжки из древесно-стружечных, цементно-стружечных, гипсоволокнистых плит, фанеры, а также дощатые настилы.

Наименьшая толщина стяжки при укладке ее по плитам перекрытия – 20 мм, по тепло- или звукоизоляционному слою – 40 мм. Толщина стяжки для укрытия трубопроводов должна быть на 10-15 мм больше их диаметра.

Стяжки по прочности на сжатие следует назначать:

• для выравнивания поверхности нижележащего слоя из бетона класса не ниже В 12,5 (М150), цементно-песчаного раствора прочностью не ниже 15 МПа (150 кгс/см2);
• под наливные полимерные покрытия – из бетона класса не ниже В 15 (М200) или цементно-песчаного раствора прочностью не менее 20 МПа (200 кгс/см2).

Легкий бетон стяжек, выполняемых для обеспечения нормированного теплоусвоения пола, должен соответствовать классу В 5 (М75).

Прочность легкого бетона на изгиб для стяжек, укладываемых по слою из сжимаемых тепло- или звукоизоляционных материалов, должна быть не менее 2,5 МПа (25 кгс/см2).

При сосредоточенных нагрузках на пол более 2 кН (200 кгс) по тепло- или звукоизоляции следует выполнять бетонный слой, толщину которого устанавливают расчетом.

Прочность гипсовых стяжек (в высушенном до постоянной массы состоянии) должна быть не менее:

• под наливные полимерные покрытия – 20 МПа (200 кгс/см2);
• под остальные покрытия – 10 МПа (100 кгс/см2).

Сборные стяжки из древесностружечных, цементно-стружечных и гипсоволокнистых плит, а также стяжки из поризованных цементных растворов следует принимать согласно типовым рабочим чертежам. Сборные стяжки из древесно-волокнистых плит применяют в конструкциях полов для обеспечения нормируемого теплоусвоения поверхности пола первых этажей жилых и офисных помещений. Стяжки из асфальтобетона допускаются только под покрытия из штучного шпунтованного паркета.

Рис. 2. Схема определения подвижности (величины осадки конуса) бетонной смеси

При устройстве сплошных стяжек из бетона и цементно-песчаного раствора составы смесей и технология производства работ аналогичны применяемым при устройстве одноименных покрытий. Марку бетонных и растворных смесей, толщину стяжки принимают по проекту или согласно приведенным выше показателям. Подвижность бетона должна соответствовать осадке конуса 2-4 см (рис. 2), а цементно-песчаного раствора – глубине погружения конуса СтройЦНИЛ 4-5 см (рис. 3). Для повышения подвижности бетонных и растворных смесей, ускорения схватывания и набора прочности в составы рекомендуется вводить в качестве добавок пластификаторы С-3, С-5 и др. Нельзя повышать пластичность смесей за счет увеличения количества воды, т.к. изменение водоцементного соотношения неизбежно приведет к понижению заданной прочности раствора, а также образованию усадочных трещин. Сплошные стяжки из бетона и цементно-песчаных растворов на карты не разрезают. В помещениях с нормируемой звукоизоляцией стяжку отделяют от стен и перегородок упругими прокладками из полос звукоизолирующих плит. Поверхность выравнивающих стяжек под покрытия, укладываемые на мастичные и клеевые прослойки, заглаживают металлическими гладилками или затирочными машинами.

Рис. 3. Конус СтройЦНИЛа (вариант с укороченным стержнем): а – вид сбоку; б – разрез по А-А: 1 – трубка для засыпки балласта; 2 – балласт; в – вид сверху

При устройстве стяжек должны быть соблюдены нижеприведенные технические требования.

1. Стяжки, выполняемые по звукоизоляционным прокладкам или засыпкам, в местах примыкания к стенам и перегородкам и другим конструкциям необходимо уложить с зазором 20-50 мм на всю толщину и заполнить аналогичным звукоизоляционным материалом; монолитные стяжки должны быть изолированы от стен и перегородок полосами из гидроизоляционных материалов.
2. Торцевые поверхности уложенного участка монолитных стяжек после снятия маячных или ограничительных реек перед укладкой смеси в смежный участок стяжки должны быть огрунтованы или увлажнены, а рабочий шов заглажен до незаметности.
3. Огрунтовка должна быть выполнена по всей поверхности без пропусков перед нанесением на нижний элемент строительных смесей, мастик, клеев и др. (на основе битума, дегтя, синтетических смол и водных дисперсий полимеров) составом, соответствующим материалу полимеров, мастик или клея.
4. Увлажнение поверхностного слоя элементов пола из бетона и цементно-песчаного раствора следует выполнять до укладки на них строительных смесей из цементных и гипсовых вяжущих. Увлажнение производят до окончательного впитывания воды.
5. Заглаживание поверхности монолитных стяжек следует производить под покрытия на мастиках и клеевых прослойках и под сплошные (бесшовные) полимерные покрытия до схватывания смесей.
6. Заклеивание стыков сборной стяжки из древесно-волокнистых плит должно быть выполнено по всей длине стыков полосами липкой ленты шириной 40-60 мм.

Цементно-песчаные стяжки устраивают из цементно-песчаного раствора 1:3:0,55 (цемент : песок : вода) с пределом прочности на сжатие не менее 150 кгс/см2 или используют готовые сухие смеси М200.

Верх стяжки должен быть ниже отметки чистого пола на толщину покрытия. Эти отметки выносят на стены, с которых с помощью уровня и контрольной рейки переносят на маяки, или применяют для этих целей современные строительные лазерные уровни, позволяющие нивелировать горизонтальные плоскости с точностью 0,1 – 0,5 мм/м. Первый ряд маячных направляющих реек укладывают на расстоянии 20-30 см от стены, остальные располагают на расстоянии 1,5-2 м параллельно первому ряду. Каждый маяк укладывают на небольшие крепежные марки из раствора, втапливая их до необходимой отметки. Цементно-песчаную стяжку укладывают полосами между двумя маячными направляющими и разравнивают. Через сутки после укладки раствора, когда стяжка затвердеет и сможет выдержать вес рабочего (без вмятин от обуви), маяки снимают и проверяют ровность стяжки. Одновременно с помощью двухметрового металлического правила срезают бугры и устраняют неровности, особенно в местах сопряжения с ранее уложенными участками стяжки. Пазы, образовавшиеся после удаления маячных реек, заделывают цементно-песчаным раствором.

Через 1-2 ч, когда раствор в пазах начнет схватываться, всю поверхность стяжки затирают деревянными полутерками или штукатурно-затирочной машиной, добавляя более пластичный раствор. Цементно-песчаную стяжку при наклейке линолеумных и пластикатных покрытий железнить не рекомендуется. Стяжка должна иметь шероховатую поверхность, что будет способствовать лучшему сцеплению покрытия с основанием. При наклейке линолеума и плиток на кумароно-каучуковой или коллоксилиновой мастиках поверхность стяжки заглаживают металлическими гладилками. После заглаживания машиной на поверхности стяжек образуется прочная корка.

Во избежание образования трещин и отслоений от основания на следующий день после устройства стяжки ее поверхность смачивают водой (не реже двух раз в день) или покрывают полиэтиленовой пленкой или пергамином. При устройстве стяжки по сплошному слою из тепло-, звукоизоляционного материала между этим слоем и стяжкой следует предусмотреть однослойный гидроизоляционный ковер из полиэтиленовой пленки, толя или пергамина. По засыпке из песка или шлака гидроизоляцию не устраивают.

Цементно-песчаные стяжки можно выполнять и наливным способом из раствора жидкой консистенции, соответствующей осадке стандартного конуса 8-11 см. Наливные стяжки следует выполнять по слою из сыпучих тепло-, звукоизоляционных материалов. Во избежание растрескивания стяжки устройство такого слоя с прокладкой сверху из пергамина или толя не разрешается. При устройстве наливных стяжек цементно-песчаный раствор следует разравнивать правилом, передвигаемым по инвентарным металлическим маякам. Образовавшиеся трещины на поверхности стяжки заделывают цементным раствором.

Выравнивающий слой из полимерцементного раствора по поверхности железобетонных перекрытий или цементно-песчаных стяжек, по которым укладываются полимерные покрытия из рулонных плиточных и ковровых материалов, наносят только в том случае, когда не удается получить ровную поверхность. Толщина выравнивающего слоя должна быть не более 8 мм.

До устройства выравнивающего слоя поверхность основания очищают от пыли, грязи, наплавов и обязательно грунтуют. В качестве грунтовки используют водный раствор пластифицированной поливинилацетатной дисперсии (ГОСТ 18992-80); соотношение дисперсии и воды по массе 1:9.

Выравнивание производят цементно-песчаным раствором марки не ниже 150 с добавкой в воду затворения пластифицированной поливинилацетатной дисперсии; соотношение дисперсии и воды по массе 1:4. Раствор готовят на месте производства работ из сухих цементно-песчаных смесей. Подвижность раствора 5-6 см по стандартному конусу СтройЦНИЛ. Полимерцементный раствор укладывают полосами по маячным рейкам и разравнивают правилом. После извлечения маячных реек оставшиеся пазы закладывают заподлицо с плоскостью выравнивающего слоя и заглаживают.

Бетонные стяжки выполняют из обычного и легкого бетона на мелком щебне (гравии) крупностью не более 15 мм. Легкобетонные стяжки устраивают из цементного раствора с легкими заполнителями. Подбирают состав для теплой легкобетонной стяжки не менее М75 в лаборатории. Процесс укладки бетонных стяжек такой же, как цементно-песчаных.

Стяжки из поризованных цементно-песчаных растворов применяют вместо легкого бетона преимущественно под рулонные полимерные покрытия, укладываемые на слой из древесно-волокнистых плит, и под штучный паркет.

Для приготовления поризованных растворов используют: портландцемент или шлакопортландцемент (ГОСТ 10178-85) марки не ниже 400; песок (ГОСТ 8736-93); алюминиевую пудру ПАП-1; поверхностно-активное вещество (ПАВ) – мыло «Прогресс» (ТУ 38-10719-77) или другие нейтральные мыла; сернокислый натрий безводный (ГОСТ 6318-77) и воду (ГОСТ 23732-79). Алюминиевая пудра в щелочной среде смеси выделяет водород, который вспучивает раствор, создает мелкопористую с замкнутыми порами структуру материала стяжки, снижает его объемную массу и усадку при твердении. Сернокислый натрий активизирует процесс выделения водорода. ПАВ способствует распределению частиц алюминиевой пудры в смеси и обеспечивает равномерное вспучивание. Для повышения удобоукладываемости смесей в них можно вводить пластификаторы типа сульфитнодрожжевой бражки (СДБ). Алюминиевую пудру применяют в непрокаленном состоянии в виде суспензии при соотношении компонентов, масс, ч.: пудра алюминиевая – 1, ПАВ – 0,5, вода – 10-30.

Сернокислый натрий используют в виде водных растворов 5-10%-ной концентрации, ПАВ – в виде мыльно-водной эмульсии в соотношении по массе 1:10-1:15.

В зависимости от конструкции пола и материала лицевого покрытия поризованный раствор применяют марок 50, 75 и 100 с плотностью в высушенном состоянии соответственно не более 1200, 1400 и 1500 кг/м3 (табл. 3).

Таблица 3. Расход материалов на 1 м2 поризованного раствора различных марок, кг

Виды монолитных стяжек

Стяжка – это один из слоев пола, который служит основанием для лицевого покрытия. Поэтому этот слой должен соответствовать всем стандартам, чтобы пол прослужил нам долго и качественно. Давайте разберемся, какие бывают стяжки. Все стяжки можно разделить на два основных вида: монолитные и сборные.

Монолитные стяжки могут быть бетонными, асфальтовыми, гипсовыми и цементно-песчаными, а сборные состоят из плит или матов из различных материалов – цементно-стружечная плита, ДСП, ДВП, ГСП, фанера и доска. Подробнее остановимся на монолитных стяжках.

При устройстве любой монолитной стяжки, нужно придерживаться основных правил:

• толщина стяжки на жестком основании не должна быть меньшей 30 мм;
• при устройстве стяжки на теплоизоляционный материал, толщина стяжки не должна быть меньшей 40 мм;
• если в стяжке прячется трубопровод , тогда толщина должна быть больше диаметра трубопровода на 10-15 мм;
• между стяжкой и вертикальными элементами необходимо оставлять зазор 20-30 мм, этот зазор заполняется, после высыхания стяжки, тепло- или звукоизоляционным материалом;
• по периметру всего помещения необходимо устанавливать демпферную ленту или любой гидроизоляционный материал.

Цементно-песчаная стяжка устраивается из цементно-песчаного раствора в пропорции 1:3, также можно использовать готовые сухие смеси М200. Такая стяжка должна выдерживать 150 кг/см². Раствор разравнивается по предварительно установленным маякам, расстояние между маяками должно быть не больше длины рейки или правила, которым стягивается раствор. Также нужно учитывать тот момент, когда рейку нужно будет сдвигать к стене, т.е. между стеной и крайним маяком должен находиться минимум еще один маяк.

Через сутки, после затвердевания стяжки, необходимо направляющие маяки вынуть и заделать выемки цементно-песчаным раствором. Также еще можно исправить маленькие ошибки, при помощи 2-х метрового правила. Вся поверхность счесывается, до получения идеальной поверхности. Для увеличения прочности стяжки, ее необходимо поливать водой в течение двух суток или накрыть гидроизоляционным материалом, чтобы создать парник под ним.

Бетонная стяжка отличается от предыдущей стяжки, только видом наполнителя. Это тот же цементно-песчаный раствор, только с добавлением щебня или керамзита. В основном, бетонные стяжки устраиваются на щебеночном основании. Технология укладки такая же, как и при устройстве цементно-песчаной стяжки.

Самовыравнивающаяся стяжка применяется в тех случаях, когда нужно добиться идеально ровной поверхности. Также этот вид стяжки позволяет снизить толщину стяжки до 4 мм. В основу этой смеси входит гипс и цемент. После размешивания и распределения смеси по поверхности, раствор самонивелируется, т.е. растекается, поддаваясь законам притяжения. Для распределения раствора используется игольчатый валик и специальная обувь.

Перед нанесением этой стяжки необходимо тщательно очистить поверхность от пыли и грязи, если поверхность отслаивается, тогда нужно использовать контакт-грунт. Средний расход самовыравнивающейся стяжки – 1,5 кг на 1 м² при толщине слоя 1 мм.

Также интересно почитать:

Монолитная стяжка поверх теплого пола

Монолитная стяжка поверх теплого пола

Антон Свистунов главный редактор

Автор публикации 07.01.2019

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

1. 5
2. 4
3. 3
4. 2
5. 1

0

Технология укладки теплого пола — способы и инструкция!

Каждый хочет, чтобы его дом был уютным и комфортным. Но достичь этого можно лишь в том случае, если во всех комнатах будет поддерживаться оптимальная температура. Для этого используются не только традиционные системы отопления, но и другие методы, среди которых – теплый пол. Что это за система и как правильная технология укладки теплого пола поможет повысить комфорт проживания в домах и квартирах? Подробнее об этом и пойдет речь в данной статье.

Теплый пол своими руками

Что такое теплый пол

Это специальная система, предназначенная для поддержание температуры пола в необходимых диапазонах. Теплый пол позволяет поддерживать оптимальную температуру в доме или квартире независимо от времени года. Чаще всего применяются водяные и электрические системы подогрева. Конструкция водяного пола состоит из трубопровода, по которым течет вода, и специального устройства, нагревающего жидкость и распространяющего ее по всей системе. Трубки монтируются в бетонную стяжку.

Теплый водяной пол

Электрические системы состоят из регуляторов и специальных нагревательных элементов (матов). При монтаже системы эти маты укладываются под напольным покрытием. Как вариант, поверх матов можно уложить керамическую плитку или залить самовыравнивающейся смесью. Готовая конструкция обладает высокой прочностью и безопасностью. К тому же правильно смонтированный теплый пол прослужит не один десяток лет.

Устройство теплого пола

Несколько слов об экономии

Если рассматривать теплые полы с экономической стороны, то их выгода проявляется лишь в некоторых случаях. В первую очередь, при монтаже электрической системы нагревательные маты необходимо выбирать в соответствиями с размерами поверхности пола, которая будет нагреваться. Использование слишком больших матов приведет к перерасходу электроэнергии. При условии, что электрическая система будет оснащена регулятором температуры, можно с уверенностью сказать, что стоимость центрального отопления будет равна стоимости отопления теплыми полами. Но дом при этом должен быть хорошо изолирован и оборудован качественными пластиковыми окнами.

Насколько выгоден теплый электрический пол

Обратите внимание! Эксплуатация водяных теплых полов обходится владельцам намного дешевле, чем электрическая система, поэтому их часто используют в качестве основного источника тепла в доме.

Водяные теплые полы или электрические

Преимущества и недостатки

Существует масса преимуществ использования теплого пола. Рассмотрим некоторые из них:

Какие преимущества характерны для водяных теплых полов

• равномерное распределение тепла по площади помещения;
• система не создает никаких проблем людям, страдающих от астмы или аллергии;
• вырабатываемая энергия является абсолютно безопасной;

Что влияет на энергопотребление теплого пола

• простой монтаж и эксплуатация теплого пола;
• установленная система не занимает полезное пространство в доме;
• конвекционные потоки при использовании системы подогрева пола отсутствуют.

Теплый пол — преимущества и недостатки

Несмотря на большое количество положительных качеств, теплый пол также имеет несколько недостатков, среди которых:

• высокая стоимость электроэнергии при сравнении с другими видами топлива;
• наличие терморегулятором и умелое их использование является обязательным условием при эксплуатации теплого пола;
• при возникновении какой-либо неисправности необходимо демонтировать напольное покрытие;
• система не используется в больших производственных помещениях (их отопление не выгодное с экономической точки зрения).

Особенности теплообмена в комнате

Минусов у теплого пола мало, поэтому данная система и пользуется большой популярностью и современный строительный рынок предлагает несколько видов таких систем.

Как выглядит водяной теплый пол

Классификация теплых полов

Благодаря желанию людей улучшить качество жизни появились новые системы подогрева пола. Речь идет о таких видах, как инфракрасный пол, термоматы, кабельная и водяная системы. Рассмотрим каждую из разновидностей отдельно.

Классификация теплых полов

Инфракрасный

Под термином «инфракрасный теплый пол» подразумевается система, основой которой является тонкая нагревательная пленка. При подключении системы к питанию углеродная пленка излучает инфракрасные лучи, нагревающие не воздух в помещении, а предметы. Система успешно используется в качестве дополнительного или основного вида отопления дома. К преимуществам данной разновидности относится универсальность системы, ведь ее можно монтировать под любое напольное покрытие.

Инфракрасный теплый пол

Это современный метод подогрева пола, при котором на основание укладываются специальные маты, питающиеся от электричества. При монтаже термоматов уровень пола в доме остается практически неизменным. Функцию нагревательного элемента в термоматах выполняет карбон (углеродный порошок).

Термоматы или тонкокабельный пол

Классическая система подогрева пола, состоящая из нагревательных секций. Изначально в домах монтировались одножильные электрические полы, но со временем система модернизировалась. Теперь кабельная система представляет собой двужильный теплы пол или специальный экран, выполненных из фольги. Монтаж и эксплуатация системы очень просты, из-за чего кабельный пол пользуется высоким спросом на рынке.

Кабельный теплый пол

Одна из самых распространенных разновидностей теплого пола, используемая преимущественно в коттеджах или частных домах. Если говорить о старых многоэтажных домах, то монтировать водяной пол там не рекомендуется из-за возвращения охлажденной воды из контура теплого пола обратно в стояк. Это приведет к тому, что соседи будут из крана получать не горячую воду, а прохладную. К основным преимуществам теплого водяного пола можно отнести экономию на электричестве. Если технология монтажа была соблюдена, то водяная система будет работать практически со всеми видами напольных покрытий.

Водяной теплый пол

Профильные маты для укладки теплого пола

Сравнительная характеристика

Поскольку водяные и электрические системы подогрева пола являются основными, важно ознакомиться с их сравнительными характеристиками. Ниже приведены некоторые вопросы для сравнения разных видов систем.

Теплый пол — какой лучше выбрать

Таблица. Сравнение разных систем теплого пола.

Монолитная стяжка

Стяжка – тонкий прочный слой в многослойных конструкциях зданий, предназначенный для восприятия и передачи нагрузок (например, от находящихся на кровлях или полах людей, грузов, оборудования) на нижележащий слой тепло или звукоизоляции. Применяют при недостаточной жёсткости нижележащего слоя для создания ровной поверхности, обеспечивающей укладку вышележащих слоев (гидроизоляции кровли или покрытия пола). С. бывают монолитные (цементно-песчаные, асфальтобетонные и т. п.) и сборные, в виде тонких (толщиной 4—5 см) плит из гипсоцемента или керамзитобетона (индустриальная С.). (Большая Советская Энциклопедия)

Согласитесь, такое определение ещё больше запутывает обычного гражданина. Так что такое стяжка словами простого обывателя? Стяжка – это промежуточный слой при устройстве полов между основанием и чистовым покрытием пола и служит основанием для чистового покрытия. Чем лучше сделана стяжка, тем качественнее и долговечнее будет устанавливаться и служить чистовое покрытие пола.

В данной статье рассматриваются различные варианты применения и выполнения стяжек для устройства в жилых помещениях – коттеджах, квартирах. Специальные условия для промышленных полов и прочих мегапроектов оговариваются отдельно и решаются специальными проектными решениями.

Стяжки бывают выравнивающими и выравнивающее-теплоизоляционными. Выравнивающие стяжки служат для выравнивания основания, для придания заданной высоты (уклона) горизонта пола.

Выравнивающее-теплоизоляционные – служат кроме функций выравнивания под чистовое основание и придание необходимой высоты (уклона) горизонта пола ещё и эффекта тепловой изоляции помещения от основания.

Как правило, выравнивающее-теплоизоляционные стяжки применяются на грунтах (перекрытиях) подвалов, первых этажей, чердаков крыш и самих крыш (с созданием уклонов и гидроизоляционного ковра, т.н. «плоских крыш»), также такие стяжки применяются для устройства «тёплых полов» как с помощью водяного отопления, так и электрических кабелей обогрева. Все стяжки подразделяются на сборные и монолитные, а также на плавающие и обычные (неплавающие) стяжки.

Стяжки из монолитного полистиролбетона

Монолитные теплоизоляционные пенополистиролбетонные кровельные стяжки являются отличной альтернативой существующим методом утепления кровель керамзитом, минераловатной плитой или экструзионным пенополистиролом. Такие стяжки могут устраиваться практически по всем видам покрытий (железобетон, стальной профилированный настил, дощатый настил, чердачные перекрытия и т.п.) непосредственно под финишную цементно-песчаную армированную или фиброармированную стяжку, так и в качестве слоя разуклонки с последующими утеплением кровли экструзионным пенополистиролом.

В «Северо-Западной компании» разработаны составы нерасслаиваемой монолитной пенополистиролбетонной смеси равномерной структуры плотностью D150 – D400 и прочностью на сжатие порядка 0,3-1,5 МПа. Разработана технология промышленного изготовления монолитного пенополистиролбетона в смесителях принудительного действия, перекачки смеси героторными насосами непосредственно к месту укладки и устройства монолитной теплоизоляции кровли требуемой толщины без виброуплотнения в один слой, включая все необходимые уклоны.

Полистиролбетон (ГОСТ 51263-99) – легкий бетон, заполнителем которого является гранулы вспененного полистирола. При добавлении в полистиролбетон пены в количестве до 30% по объему получается пенополистиролбетон, плотность которого составляет 150-300 кг/м 3 . Гранулы вспененного полистирола, обладающие высокой эластичностью и некоторой прочностью и распределенные равномерно по объему цементного связующего, придают пенополистиролбетону целый ряд уникальных свойств, недоступных любым другим теплоизоляционным материалам. Благодаря такому составу полистиролбетон не деформируется под нагрузкой, на порядок долговечнее традиционных минераловатных утеплителей и утеплителей из литьевого пенополистирола, пожаробезопасен, морозостоек, водостоек.

По сравнению с другими видами кровельных утеплителей монолитные полистиролбетонных стяжки из пенополистиролбетона имеют ряд существенных преимуществ:

1. Высокая скорость изготовления. Пенополистиролбетон укладывается в один слой независимо от его толщины, что существенно ускоряет подготовку подкровельного «пирога» под устройство непосредственно водоизоляционного ковра. Такая технология позволяет укладывать до 150 м 2 стяжки в смену на один бетоносмеситель при более низкой стоимости по сравнению со всеми плитными утеплителями. При необходимости и специальном технико-экономического обосновании изготовление пенополистиролбетона производится непосредственного на кровле.

2. Отличные теплотехнические характеристики. При одинаковой плотности пенополистиролбетон имеет существенно меньший коэффициент теплопроводности, чем пенобетон и вполне сравнимый коэффициент теплопроводности с минераловатными плитами. Коэффициент теплопроводности пенополистиролбетона в сухом состоянии при использовании портландцемента

3. Достаточно высокие п рочностные характеристики. Из всех известных теплоизоляционных материалов, при одинаковой плотности, пенополистиролбетон имеет наибольшую прочность на сжатие уступая только теплоизоляции из пеностекла. Стяжки из монолитного пенополистиролбетона выдерживает без существенных деформаций и разрушения длительное воздействие снеговой нагрузки, хождение людей, сохраняя первоначальную геометрию практически за все время службы материала.

4. Противопожарные характеристики . Стяжки из пенополистиролбетона относятся к трудносгораемым в отличие от экструзионного пенополистирола и не поддерживают горение. При устройстве по стяжке из пенополистиробетона полусухой цементно-песчаной выравнивающей стяжки, полистиролбетонный монолитный утеплитель может применяться для зданий первой категории огнестойкости и класса пожаростойкости СО, т.е. до 25 этажей включительно (совместное Заключение от 25.12.2000г. Госстроя РФ № 9-18/604 и МВД РФ № 20/22/4578).

5. Относительная водонепроницаемость. Благодяря воему строению, полистиролбетон является относительно водонепроницаемым материалом. В отличие от пенобетона образец полистиролбетона может длительное время плавать в воде, тогда как пенобетонный образец, впитывая в себя воду, тонет через несколько минут после погружения в воду.

6. Большая долговечность . Благодаря особенностям структуры – наличие условно замкнутых пор, высокой эластичности материала, малой усадки, относительно высокой прочности, малом водопоглощении – пенополистиробетон можно с уверенностью отнести к наиболее долговечным теплоизоляционным материалам, уступающим по этим показателям только теплоизоляции из пеностекла. Коэффициент его теплопередачи длительное время остается на первоначальном уровне, даже при обильном замачивании водой. Кровля из полистиролбетона не деформируется при действии длительных неравномерных нагрузок сохраняя поверхностный слой гидроизоляции без изменения. На кровлях со временем не появляются вмятины, свойственные теплоизоляционным слоям из минераловатных плит и литьевого пенополистирола, которые являются источниками луж, а сами кровельные материалы не испытывают растягивающих нагрузок, зачастую являющимися причиной появления трещин в водоизоляционном покрытии. Пенополистиролбетон не является питательной средой для грибков и микроорганизмов и не повержен гниению. Экологически безопасен. Срок службы полистиролбетона не менее 40-50 лет и по этому показателю он не имеет равных среди применяемой кровельной теплоизоляции.

Монолитные стяжки из пенополистиролбетона наиболее эффективны для кровель по стальному профилированному настилу. Полностью заполняя все пазы и неровности настила, пенолистиролбетон повышая его жесткость, что не происходит при использовании минераловатного утеплителя или утеплителя из экструзионного пенополистирола. За счет наличия эластичного заполнителя – гранул вспененного полистирола – пенополистиролбетон существенно более трещиностоек по сравнению с монолитным пенобетоном, а малая теплопроводность и небольшой вес стяжки дает возможность снизить нагрузку на кровлю, а стало быть, и вес дорогостоящего профилированного настила. Кроме того, пенополистиролбетон повышает пожароустойчивость кровли, а также защищает профнастил от коррозии.

«Северо-Западная компания» имеет все необходимое оборудование для устройства теплоизоляционных кровельных стяжек из монолитного пенополистиролбетона, специально обученных специалистов и рабочих.

Заказы по телефону 8-960-233-03-54 понедельник – суббота с 9.00 до 19.00 или по электронной почте – круглосуточно.

Выезд специалиста на объект в Санкт-Петербурга и в пределах 100 км от города в Ленинградскую область, смета на производство работ, коммерческое предложение бесплатно.