пескобетон для стяжки пола

Расход пескобетона м300 на 1м2,стяжка пола
Содержание

пескобетон для стяжки пола

Стяжка пола пескобетоном

В современном строительстве широко используется смесь песка и цемента, которая производится в виде готовых сухих смесей, с точно выверенным оптимальным составом компонентов. Материал после укладки быстро сохнет, что позволяет ритмично выполнять последующие операции. Пескобетон имеет ряд неоспоримых технологических и эксплуатационных преимуществ. Ценовая ниша, занимаемая продукцией, позволяет рационально осуществлять расход средств.

Что такое пескобетон?

В последние годы в строительстве предпочитают использовать сухие готовые смеси. Наилучший эконом вариант — пескобетон. Он представляет собой смешанные в определенной пропорции песок, цемент и добавки. В зависимости от марки, его относят к мелко- и крупнозернистому бетону. В общем случае затруднительно определить более предпочтительный пескобетон, однако, наиболее популярной является марка М 300.

Преимущества в использовании

Технологичность и эксплуатационные качества обеспечивают широкое применение материала. Основа качественного литья полов — соблюдение точности измерения и идентичность пропорций компонентов, указание их на упаковках. Готовые стяжки обладают рядом полезных характеристик. Приготовление и укладка раствора на стены и полы отличается простотой. Стяжка из пескобетона обладает отличными тепло- и звукоизоляционными характеристиками.

Готовая стяжка не боится жары и морозов, хорошо переносит значительные изменения температуры. Она, например, обеспечивает надежную гидроизоляцию для последующих работ с наливным полом. Материал устойчив к коррозии и воздействию химических реагентов. Пол, укрытый пескобетоном, имеет повышенную сопротивляемость к растяжению, не усаживается. Срок надежной эксплуатации — десятилетия.

Из каких состоит компонентов?

Основа материала — цемент. В составе используются марки портландцемента от М-150 до М-500. Используется речной промытый песок с гранулами размером в пределах 3 мм. Однако, лучше использовать кварцевый песок, имеющий острые грани песчинок. Последнее положительно влияет на прочность готового бетона. Производители определяют точные пропорции компонентов в своей продукции.

В продаже представлено достаточно много конкретных рецептур материала. Так, например, в состав смеси может дополнительно входить гранитная крошка или отсев. Также в небольших дозах в состав входят химические добавки — пластификаторы, добавки для работы в морозы, замедлители (ускорители) схватывания бетона. Они повышают удобство и технологичность работ с этой продукцией.

Особенности изготовления

Заводские технологии производства составов отличаются заданным уровнем качества компонентов. Составляющие предварительно раздельно очищаются и высушиваются. Перед смешиванием компоненты фракционируют до установленного размера. Известные производители пескобетона проводят гранулометрический анализ состава используемого песка.

Качественные смеси создаются на специальном оборудовании, которое обеспечивает однородное по объему материала смешивание компонентов. Технология производства также предусматривает соблюдение порядка смешивания компонентов. Марка бетона информирует о размере использованной фракции песка, скорости набора уложенным раствором критической прочности.

Крупная фракция песка задает необходимую прочность готовой стяжке. Самостоятельное изготовление песчано-цементной смеси возможно. Однако ее качество будет существенно ниже, а, значит, снизятся характеристики стяжек пола.

Применение

Пескобетон идеально подходит для обустройства чистовых полов. Во всем объеме работ лучше использовать смеси одной марки от одного производителя. Это снизит вероятность брака, повтора операций и расход смеси. Пескобетон для стяжки применяется в помещениях, где температура 5 градусов и выше. Для готовой стяжки допускается зазор 1-2 мм при контроле любого участка длиной 2 м, при этом цвет поверхности должен быть однородным.

Расчет расхода смеси

Перед началом работ важно верно и как можно точнее рассчитать расход материала. Полученные цифры должны соответствовать потребности. Типовой расход материала изготовитель наносит на упаковку, но этого недостаточно.

Планируемый расход готовой смеси в основном зависит от площади заливки, предполагаемой толщины стяжки, типа завершающего покрытия и требуемой окончательной степени гладкости поверхности.

Расчет пескобетона для стяжки пола.

Вместе с тем стоит учесть, что черновой пол неровный, может иметь перепады по высоте. Поэтому оценка включает расчет средней высоты будущей стяжки. Для этого осуществляется измерение высоты от поверхности до нулевого уровня в как можно большем количестве точек — это уточнит оценку. Вместе с тем имеющийся опыт показывает, что расход составляет примерно 20 кг сухой смеси на 1 квадратный метр стяжки (при ее толщине 1 см). Итог расчета — сколько мешков песчано-бетонной смеси необходимо завезти на объект. Так, к примеру, потребуется 30 упаковок материала массой 50 килограммов каждый для обустройства чистового пола в помещении площадью 15 кв. м., если высота стяжки 5 см (20 кг х 15 м. кв. х 5 см = 1500 кг). Опыт и точность оценки позволяют уменьшить расход материалов.

Разведение, заливка и высыхание

Перед разведением материала в воде следует внимательно ознакомиться с составом. Так, наличие в нем пластификаторов может потребовать изменить пропорции воды в растворе. Лишняя вода вызывает расслоение уложенного раствора, а ее недостаток, наоборот — затруднения с быстрым равномерным распределением объема материала по полу.

Приготовление состава.

Разведение раствора производится в достаточно большой емкости. Смесь добавляется в воду. Сколько воды добавить, определяется исходя из рекомендаций производителя и опытным путем. Раствор вымешивается до однородного состояния (аналог густой сметаны).

Перед заливкой стяжки следует заблаговременно заняться полами: очистить от грязи и пыли, прогрунтовать для гидроизоляции. Стяжку делают по сухому полу. Замешивание раствора лучше делать механическим способом: строительным миксером, в бетономешалке. Ручное замешивание приведет к комкованию состава.

Приготовленному раствору следует дать 15 мин. отстояться, чтобы химические добавки вступили в реакцию. Приготовленный объем раствора следует выработать в пределах одного часа. Раствор выкладывают порциями и выравнивают на месте заливки по маякам правилом.

Сколько времени стяжка сохнет? Она становится доступной для последующих операций уже через 2 суток. Однако на окончательное отвердевание бетона уходит до 30 суток. Завершенная стяжка сохнет достаточно долго, поэтому ее необходимо во избежание растрескивания и расслоения поливать водой и укрывать полиэтиленом.

Пескобетон обладает необходимой технологичностью применения, приемлемыми эксплуатационными характеристиками, имеет высокую экологическую безопасность. Применять смесь песка с бетоном достаточно просто при соблюдении технологических рекомендаций. Высокое качество готового чистового пола обеспечивается использованием смесей заводского изготовления.

Стяжка пола пескобетоном

В современном строительстве широко используется смесь песка и цемента, которая производится в виде готовых сухих смесей, с точно выверенным оптимальным составом компонентов. Материал после укладки быстро сохнет, что позволяет ритмично выполнять последующие операции. Пескобетон имеет ряд неоспоримых технологических и эксплуатационных преимуществ. Ценовая ниша, занимаемая продукцией, позволяет рационально осуществлять расход средств.

Что такое пескобетон?

В последние годы в строительстве предпочитают использовать сухие готовые смеси. Наилучший эконом вариант — пескобетон. Он представляет собой смешанные в определенной пропорции песок, цемент и добавки. В зависимости от марки, его относят к мелко- и крупнозернистому бетону. В общем случае затруднительно определить более предпочтительный пескобетон, однако, наиболее популярной является марка М 300.

Преимущества в использовании

Технологичность и эксплуатационные качества обеспечивают широкое применение материала. Основа качественного литья полов — соблюдение точности измерения и идентичность пропорций компонентов, указание их на упаковках. Готовые стяжки обладают рядом полезных характеристик. Приготовление и укладка раствора на стены и полы отличается простотой. Стяжка из пескобетона обладает отличными тепло- и звукоизоляционными характеристиками.

Готовая стяжка не боится жары и морозов, хорошо переносит значительные изменения температуры. Она, например, обеспечивает надежную гидроизоляцию для последующих работ с наливным полом. Материал устойчив к коррозии и воздействию химических реагентов. Пол, укрытый пескобетоном, имеет повышенную сопротивляемость к растяжению, не усаживается. Срок надежной эксплуатации — десятилетия.

Из каких состоит компонентов?

Основа материала — цемент. В составе используются марки портландцемента от М-150 до М-500. Используется речной промытый песок с гранулами размером в пределах 3 мм. Однако, лучше использовать кварцевый песок, имеющий острые грани песчинок. Последнее положительно влияет на прочность готового бетона. Производители определяют точные пропорции компонентов в своей продукции.

В продаже представлено достаточно много конкретных рецептур материала. Так, например, в состав смеси может дополнительно входить гранитная крошка или отсев. Также в небольших дозах в состав входят химические добавки — пластификаторы, добавки для работы в морозы, замедлители (ускорители) схватывания бетона. Они повышают удобство и технологичность работ с этой продукцией.

Особенности изготовления

Заводские технологии производства составов отличаются заданным уровнем качества компонентов. Составляющие предварительно раздельно очищаются и высушиваются. Перед смешиванием компоненты фракционируют до установленного размера. Известные производители пескобетона проводят гранулометрический анализ состава используемого песка.

Качественные смеси создаются на специальном оборудовании, которое обеспечивает однородное по объему материала смешивание компонентов. Технология производства также предусматривает соблюдение порядка смешивания компонентов. Марка бетона информирует о размере использованной фракции песка, скорости набора уложенным раствором критической прочности.

Крупная фракция песка задает необходимую прочность готовой стяжке. Самостоятельное изготовление песчано-цементной смеси возможно. Однако ее качество будет существенно ниже, а, значит, снизятся характеристики стяжек пола.

Применение

Пескобетон идеально подходит для обустройства чистовых полов. Во всем объеме работ лучше использовать смеси одной марки от одного производителя. Это снизит вероятность брака, повтора операций и расход смеси. Пескобетон для стяжки применяется в помещениях, где температура 5 градусов и выше. Для готовой стяжки допускается зазор 1-2 мм при контроле любого участка длиной 2 м, при этом цвет поверхности должен быть однородным.

Расчет расхода смеси

Перед началом работ важно верно и как можно точнее рассчитать расход материала. Полученные цифры должны соответствовать потребности. Типовой расход материала изготовитель наносит на упаковку, но этого недостаточно.

Планируемый расход готовой смеси в основном зависит от площади заливки, предполагаемой толщины стяжки, типа завершающего покрытия и требуемой окончательной степени гладкости поверхности.

Расчет пескобетона для стяжки пола.

Вместе с тем стоит учесть, что черновой пол неровный, может иметь перепады по высоте. Поэтому оценка включает расчет средней высоты будущей стяжки. Для этого осуществляется измерение высоты от поверхности до нулевого уровня в как можно большем количестве точек — это уточнит оценку. Вместе с тем имеющийся опыт показывает, что расход составляет примерно 20 кг сухой смеси на 1 квадратный метр стяжки (при ее толщине 1 см). Итог расчета — сколько мешков песчано-бетонной смеси необходимо завезти на объект. Так, к примеру, потребуется 30 упаковок материала массой 50 килограммов каждый для обустройства чистового пола в помещении площадью 15 кв. м., если высота стяжки 5 см (20 кг х 15 м. кв. х 5 см = 1500 кг). Опыт и точность оценки позволяют уменьшить расход материалов.

Разведение, заливка и высыхание

Перед разведением материала в воде следует внимательно ознакомиться с составом. Так, наличие в нем пластификаторов может потребовать изменить пропорции воды в растворе. Лишняя вода вызывает расслоение уложенного раствора, а ее недостаток, наоборот — затруднения с быстрым равномерным распределением объема материала по полу.

Приготовление состава.

Разведение раствора производится в достаточно большой емкости. Смесь добавляется в воду. Сколько воды добавить, определяется исходя из рекомендаций производителя и опытным путем. Раствор вымешивается до однородного состояния (аналог густой сметаны).

Перед заливкой стяжки следует заблаговременно заняться полами: очистить от грязи и пыли, прогрунтовать для гидроизоляции. Стяжку делают по сухому полу. Замешивание раствора лучше делать механическим способом: строительным миксером, в бетономешалке. Ручное замешивание приведет к комкованию состава.

Приготовленному раствору следует дать 15 мин. отстояться, чтобы химические добавки вступили в реакцию. Приготовленный объем раствора следует выработать в пределах одного часа. Раствор выкладывают порциями и выравнивают на месте заливки по маякам правилом.

Сколько времени стяжка сохнет? Она становится доступной для последующих операций уже через 2 суток. Однако на окончательное отвердевание бетона уходит до 30 суток. Завершенная стяжка сохнет достаточно долго, поэтому ее необходимо во избежание растрескивания и расслоения поливать водой и укрывать полиэтиленом.

Пескобетон обладает необходимой технологичностью применения, приемлемыми эксплуатационными характеристиками, имеет высокую экологическую безопасность. Применять смесь песка с бетоном достаточно просто при соблюдении технологических рекомендаций. Высокое качество готового чистового пола обеспечивается использованием смесей заводского изготовления.

Стяжка пола пескобетоном

В современном строительстве широко используется смесь песка и цемента, которая производится в виде готовых сухих смесей, с точно выверенным оптимальным составом компонентов. Материал после укладки быстро сохнет, что позволяет ритмично выполнять последующие операции. Пескобетон имеет ряд неоспоримых технологических и эксплуатационных преимуществ. Ценовая ниша, занимаемая продукцией, позволяет рационально осуществлять расход средств.

Что такое пескобетон?

В последние годы в строительстве предпочитают использовать сухие готовые смеси. Наилучший эконом вариант — пескобетон. Он представляет собой смешанные в определенной пропорции песок, цемент и добавки. В зависимости от марки, его относят к мелко- и крупнозернистому бетону. В общем случае затруднительно определить более предпочтительный пескобетон, однако, наиболее популярной является марка М 300.

Преимущества в использовании

Технологичность и эксплуатационные качества обеспечивают широкое применение материала. Основа качественного литья полов — соблюдение точности измерения и идентичность пропорций компонентов, указание их на упаковках. Готовые стяжки обладают рядом полезных характеристик. Приготовление и укладка раствора на стены и полы отличается простотой. Стяжка из пескобетона обладает отличными тепло- и звукоизоляционными характеристиками.

Готовая стяжка не боится жары и морозов, хорошо переносит значительные изменения температуры. Она, например, обеспечивает надежную гидроизоляцию для последующих работ с наливным полом. Материал устойчив к коррозии и воздействию химических реагентов. Пол, укрытый пескобетоном, имеет повышенную сопротивляемость к растяжению, не усаживается. Срок надежной эксплуатации — десятилетия.

Из каких состоит компонентов?

Основа материала — цемент. В составе используются марки портландцемента от М-150 до М-500. Используется речной промытый песок с гранулами размером в пределах 3 мм. Однако, лучше использовать кварцевый песок, имеющий острые грани песчинок. Последнее положительно влияет на прочность готового бетона. Производители определяют точные пропорции компонентов в своей продукции.

В продаже представлено достаточно много конкретных рецептур материала. Так, например, в состав смеси может дополнительно входить гранитная крошка или отсев. Также в небольших дозах в состав входят химические добавки — пластификаторы, добавки для работы в морозы, замедлители (ускорители) схватывания бетона. Они повышают удобство и технологичность работ с этой продукцией.

Особенности изготовления

Заводские технологии производства составов отличаются заданным уровнем качества компонентов. Составляющие предварительно раздельно очищаются и высушиваются. Перед смешиванием компоненты фракционируют до установленного размера. Известные производители пескобетона проводят гранулометрический анализ состава используемого песка.

Качественные смеси создаются на специальном оборудовании, которое обеспечивает однородное по объему материала смешивание компонентов. Технология производства также предусматривает соблюдение порядка смешивания компонентов. Марка бетона информирует о размере использованной фракции песка, скорости набора уложенным раствором критической прочности.

Крупная фракция песка задает необходимую прочность готовой стяжке. Самостоятельное изготовление песчано-цементной смеси возможно. Однако ее качество будет существенно ниже, а, значит, снизятся характеристики стяжек пола.

Применение

Пескобетон идеально подходит для обустройства чистовых полов. Во всем объеме работ лучше использовать смеси одной марки от одного производителя. Это снизит вероятность брака, повтора операций и расход смеси. Пескобетон для стяжки применяется в помещениях, где температура 5 градусов и выше. Для готовой стяжки допускается зазор 1-2 мм при контроле любого участка длиной 2 м, при этом цвет поверхности должен быть однородным.

Расчет расхода смеси

Перед началом работ важно верно и как можно точнее рассчитать расход материала. Полученные цифры должны соответствовать потребности. Типовой расход материала изготовитель наносит на упаковку, но этого недостаточно.

Планируемый расход готовой смеси в основном зависит от площади заливки, предполагаемой толщины стяжки, типа завершающего покрытия и требуемой окончательной степени гладкости поверхности.

Расчет пескобетона для стяжки пола.

Вместе с тем стоит учесть, что черновой пол неровный, может иметь перепады по высоте. Поэтому оценка включает расчет средней высоты будущей стяжки. Для этого осуществляется измерение высоты от поверхности до нулевого уровня в как можно большем количестве точек — это уточнит оценку. Вместе с тем имеющийся опыт показывает, что расход составляет примерно 20 кг сухой смеси на 1 квадратный метр стяжки (при ее толщине 1 см). Итог расчета — сколько мешков песчано-бетонной смеси необходимо завезти на объект. Так, к примеру, потребуется 30 упаковок материала массой 50 килограммов каждый для обустройства чистового пола в помещении площадью 15 кв. м., если высота стяжки 5 см (20 кг х 15 м. кв. х 5 см = 1500 кг). Опыт и точность оценки позволяют уменьшить расход материалов.

Разведение, заливка и высыхание

Перед разведением материала в воде следует внимательно ознакомиться с составом. Так, наличие в нем пластификаторов может потребовать изменить пропорции воды в растворе. Лишняя вода вызывает расслоение уложенного раствора, а ее недостаток, наоборот — затруднения с быстрым равномерным распределением объема материала по полу.

Приготовление состава.

Разведение раствора производится в достаточно большой емкости. Смесь добавляется в воду. Сколько воды добавить, определяется исходя из рекомендаций производителя и опытным путем. Раствор вымешивается до однородного состояния (аналог густой сметаны).

Перед заливкой стяжки следует заблаговременно заняться полами: очистить от грязи и пыли, прогрунтовать для гидроизоляции. Стяжку делают по сухому полу. Замешивание раствора лучше делать механическим способом: строительным миксером, в бетономешалке. Ручное замешивание приведет к комкованию состава.

Приготовленному раствору следует дать 15 мин. отстояться, чтобы химические добавки вступили в реакцию. Приготовленный объем раствора следует выработать в пределах одного часа. Раствор выкладывают порциями и выравнивают на месте заливки по маякам правилом.

Сколько времени стяжка сохнет? Она становится доступной для последующих операций уже через 2 суток. Однако на окончательное отвердевание бетона уходит до 30 суток. Завершенная стяжка сохнет достаточно долго, поэтому ее необходимо во избежание растрескивания и расслоения поливать водой и укрывать полиэтиленом.

Пескобетон обладает необходимой технологичностью применения, приемлемыми эксплуатационными характеристиками, имеет высокую экологическую безопасность. Применять смесь песка с бетоном достаточно просто при соблюдении технологических рекомендаций. Высокое качество готового чистового пола обеспечивается использованием смесей заводского изготовления.

Расчет пескобетона на стяжку пола

Цементная стяжка, или как её ещё называют «традиционная стяжка», по праву считается самой надежной и экономичной в плане денежных затрат. Она очень часто используется в помещениях различного назначения, например: в квартирах, загородных домах, кафе, офисах, магазинах, гаражах и так далее. В качестве основы такой цементно-песчаной стяжки используется сухая смесь (пескобетон) М-150 или М-300. А сколько нужно этой самой смеси для стяжки? Расчет пескобетона на стяжку пола представлен ниже.

Расчет смеси для стяжки пола

В первую очередь необходимо произвести замер помещения. С помощью лазерного уровня и рулетки мы промеряем-измеряем всё помещение и смотрим, где какие перепады. Вычисляем, сколько м 2 нам нужно сделать, затем считаем весь стройматериал, необходимый для работы. Особенно важно правильно рассчитать количество необходимой сухой смеси.

Пример:

Нам необходимо сделать стяжку в комнате площадью 25 м 2 толщиной 5 см .
На 1 м 2 при толщине 1 см уходит примерно 22 кг смеси.
Умножаем 5 см стяжки на 22 кг смеси (5 х 22 = 110). Значит 110 кг будет весить 1 м 2 нашей 5-сантиметровой стяжки.
Теперь 25 м 2 умножаем на 110 кг смеси (25 х 110 = 2 750). Значит 2 750 кг будет весить стяжка 5 см на площади 25 м 2 .
Далее 2 750 кг делим на вес мешка сухой смеси (2 750кг : 50кг = 55). Значит 55 мешков смеси весом по 50 кг нам понадобится.

Остальной материал считается легко по площади пола.

Для устройства стяжки нам понадобятся:

  1. Профиль для маяков;
  2. Сухая смесь М-150 или М-300;
  3. Грунтовка или бетоноконтакт;
  4. Армирующая сетка (применяется на рыхлой основе);
  5. Кромочная лента;
  6. Пароизоляционная плёнка (на второй-третий день надо пролить стяжку водой и накрыть плёнкой на 7 дней). Процесс можно повторить ещё раз.

Заметим, что более высокая марка смеси говорит о том, что смесь содержит больше цемента. Чистый цемент маркируется М-500. Следовательно, чем марка сухой смеси выше, тем стяжка будет прочнее.

Цементно песчаная стяжка затвердевает ( набирает силу) в течение 30 дней, за это время на неё можно укладывать только плитку, остальные напольные покрытия можно монтировать по истечению 30 дней. Дело в том что влага, которая находится в стяжке, впитается и испортит покрытие. Если толщина стяжки более 5 см, то на нижний слой рекомендуем использовать керамзит. Он легкий и позволит снять общий вес стяжки, следовательно, снизится нагрузка на плиту перекрытия.

Когда пескобетон для стяжки пола и другой материал просчитан и завезён на объект, мастер приступает к работе. В первую очередь подготавливается плита перекрытия к заливке стяжки, то есть очищается от всевозможного мусора и грунтуется. Когда грунтовка подсохнет, крепим к стене кромочную ленту, она нужна для снятия напряжения стяжки. Устанавливаем маяки с заранее вымеренной высотой. Если необходимо использовать армирующую сетку, её надо приподнять и закрепить чуть ниже центра самой стяжки пола.

Готовим смесь: 10 кг сухой смеси надо засыпать в 0,8 — 1,3 л чистой воды и размешать до однородной массы без комков строительным миксером. Использовать полученную смесь нужно в течение 1 часа.

Выливаем готовую смесь и стягиваем её ровной рейкой по маякам, до полной заливки помещения. Через 2-3 дня после заливки стяжки её необходимо пролить водой и накрыть плёнкой. Выдерживаем стяжку 30 дней и стяжка готова к дальнейшему использованию!

Стяжка пола в квартире, материал пескобетон м300 (ПРИМЕР ВЫПОЛНЕНИЯ)

В данной публикации продемонстрировано (ПРИМЕР) как выполняется стяжка пола в квартире из пескобетона м 300 вручную по технологии «полусухим методом» армированная полипропиленовым волокном. Чаще всего такой метод устройства стяжки выполняется при помощи пневмонагнетателя, это специальные автономные растворонасосы которые помогают приготовить полусухой раствор и подать его по шлангу в то место где выполняется выравнивание пола, оборудование это всего лишь средство механизации, которое значительно облегчает труд работникам, увеличивает производительность труда, снижает стоимость работ за счет привлечения меньшего числа работников, а так же удешевляет себестоимость материала. Но, бывают случаи где такие агрегаты в принципе применить не получается, связано это с тем что на благоустроенной территории в новостройке, либо в местах плотной застройки, не представляется возможным разместить материалы и само оборудование.

Но не смотря на все трудности и ограничения, устройство пола в квартире выполнить все же необходимо и выполняя её полусухим методом, без механизации, ручным методом, результат работ будет одинаков — ровная, прочная и красивая поверхность. Выполнение выравнивания пола в квартире таким образом, отличается от стандартной заливки которую чаще всего практикуют строители универсалы выполняющие «ремонт под ключ в квартирах».

Устройство пола в квартире. Некоторые отличие полусухого метода:

× Нет необходимости выполнения гидроизоляции по всей квартире, даже в панельных домах, протечек воды нет.

× Монолитность всей структуры слоя, в отличии от «жидкой заливки» где требуется установка металлических маяков, которые по завершению нужно вынимать из стяжки и заделывать места их установки, в полусухом методе маяки выполняются «натертые» из того же материала, в данном случае пескобетон м300.

× Безусадочная поверхность, в следствии чего, появление трещин стремится к нулю. Безусадочность из-за малого количества воды в растворе, в классическом способе «жидкой заливки» воду строители переливают для облегчения заливки и распределение раствора, в процессе выхода влаги, стяжка подвергается большим напряжением и образуются трещины.

Полусухая стяжка в квартире. Фото обзор основных этапов, как выполняется стяжка пола в квартире ручным замесом и полусухим методом.

Естественно, каждая работа должна начинаться с подготовки, уборки помещения, в данном случае эта работа была выполнена самим хозяином квартиры, в том числе защита коммуникаций (электропроводка в гофрах, теплоизоляция труб гвс/хвс) укладка акустической шумоизоляции шуманет100.

Перед началом работ (данная операция не попала в кадр, так как выполнялась за ранее), выполняется так называемая «карта перепадов» при помощи профессионального лазерного нивелира Hilti, отбивается общий уровень отметки верха стяжки (учитывается накрывание коммуникаций раствором, не менее 20мм от верха) на основании этих данных, делается подсчет количества необходимого материала который потребуется на всю площадь квартиры.

Начало действий. Замес первой партии пескобетона на плите перекрытия. Все происходит довольно просто (но пыльно), мешки раскидываются по полу, вспарываются, и начинается увлажнение из ведра малым количеством воды.

Недорогой, но качественный крупнозернистый пескобетон, производитель МКУ

После того как пескобетон смесь немного увлажнилась, начинается переброска её в кучу образуя пирамиду, в процессе так же увлажняется брызгами воды одним человеком. Процесс на первый взгляд трудоемкий и долгий, но не для профессионалов которые выполняют такую работу практически ежедневно, в бригаде работают пятеро, трое человек заняты приготовлением раствора, и способны перемешать таким образом 400-500 мешков в день, весом 40 кг. Расход пескобетона на данной квартире составляет 360 мешков по 40кг. Площадь квартиры 90 кв.м, средняя толщина 80 мм.

В процессе замеса, поэтапно добавляется фиброволокно небольшими партиями, для того что бы фибра равномерно распределилась в полусухой смеси. Полипропиленовое волокно в растворе образует объемную прочную сеть, скрепляя структуру раствора и работает как армирование и предотвращение трещин в период набора прочности цементного раствора.

Первая партия раствора отстаивается некоторое время, для того что бы оставшиеся участки в куче сухой смеси впитали в себя влагу. Мастер визуально проверяет готовность смеси к укладке, проверяет сжав в кулак, после разжатия комок раствора не должен рассыпаться, если все готово, начинается установка маяков.

Установка «монолитных» натертых маяков из раствора по заданным отметкам уровня стяжки.

Далее раствор распределяется между маяками, уплотняется тщательно и производится выравнивание, распределение по заданному уровню.

После того как определенный участок выровнен, начинается шлифовка и уплотнение верхнего слоя специальной шлифовальной машиной, это единственные механизм который применяют в ручном методе.

Когда шлифовка стяжки завершена, мастер выполняет нарезку усадочных швов в дверных проемах, это позволяет снизить напряжение в стяжке в процессе набора прочности. Как видите, результат работы выравнивание пола в квартире полусухим методом выполненный вручную, ничем в конечном счете не отличается на качестве финишной стяжки.

Выравнивание пола в квартире пескобетоном м-300, сделано за 1 день (!)

Устройство пола в квартире завершено за 1 рабочий день, включая уборку путей откуда доставлялся пескобетон, выполнено 90 кв.м. собственнику квартиры даны рекомендации по уходу за стяжкой, нужно всего лишь немного смочить поверхность через сутки и свободно продолжать дальнейшие работы по ремонту квартиры.

Поверхность полусухой стяжки в добавок ещё и «плавающей» не связанной с основанием — перекрытием полностью готова практически под любое современное напольное покрытие которое привычно применяют в квартирном ремонте, пол получается ровным и прочным без каких-либо дополнительных доработок «наливными полами» для пола и прочих манипуляций которые влекут для заказчика дополнительных расходов, конечно же это еще один весомый «козырь» данного метода.

Выравнивание в квартире за 1 день по полусухой технологии
Для квартир, принимаем заказы от 500 кв.м кооперативные заказы

Стяжка из пескобетона

Пескобетон для стяжки пола
Какие сухие смеси для полусухой стяжки мы используем. Расход, стоимость, характеристики сухой смеси которая пригодная для устройства полов, примеры наших работ, где полусухая стяжка была выполнена из пескобетона ручным методом.

Пескобетон М300 для стяжки пола ручным методом

Полусухая стяжка из готовых смесей

Все объекты на которых ведется строительство или отделочные работы имеют свои ограничения, особенности и условия производства. На сегодня одна из самых востребованных технологий по устройству стяжек является механизированная полусухая стяжка, но ввиду некоторых условий применить механизированный метод не представляется возможным либо оборудование используется, а возможности для размещения, складирования и подвоза строительных материалов большегрузной техникой в виде отдельных компонентов песок и цемент затруднительно. Для решения подобных задач мы применяем ручной метод или средства малой механизации для полусухой стяжки с использованием готовых сухих смесей пескобетон.

Пескобетон
для стяжки пола

Решение для устройства полусухой стяжки — материал пескобетон м300

Решение для объектов где по каким либо причинам нет возможности применить оборудование для устройства стяжки пола по полусухой технологии. Часто бывает что нужно выполнить ( ПРИМЕР выравнивание пола в квартире) устройство пола офисе, в магазине торгового центра, квартиры и т.д где выполнена чистовая отделка помещений, входная группа благоустроена, либо находится вблизи проезжей части и нет территории для выгрузки и размещения сыпучих материалов; песок, цемент и размещение пневмонагнетателя, часто подобная ситуация и условия наблюдаются в центральной части города.

Решение для этого есть — «ручной метод» с применением готовых строительных смесей пескобетон М300 для стяжки, как-никак сделать качественную стяжку пола необходимо в любом случае если ведется капитальное строительство, а альтернативные методы и технологии неприемлемы. Стяжку по полусухой технологи из сухих смесей имея достаточный опыт и квалификацию можно сделать с тем же качеством по прочности, в этом методе требуется лишь соблюсти соотношение воды к сухой смеси, на практике это в пределах 0,4 литра на 1 кг/смеси. В большенстве случаях нами применяется готовый раствор для ручного устройства крупно фракционный пескобетон М300 МКУ производителя ЗАО «Мансуровское карьероуправление». Сухая смесь Мансуровского производителя хорошо подходит для выравнивания пола используя полусухой метод, сбалансированный состав песка и крупной фракции щебня, удобна в приготовлении раствора, лёгкой укладкой и шлифовкой поверхности.

Выполняем стяжку из пескобетона М300 — если нет возможности применить механизированный метод

Мы применяем только качественные и проверенные временем материалы. Для полусухой стяжки мы применяем проверенные нами виды сухих смесей в зависимости от бюджета проекта и проектных данных которые предъявляются к прочностным характеристикам уже готового пола. Пескобетон М300 по составу состоит из крупно фракционного песка фракции 2-3мм портланд цемент, органические и минеральные добавки улучшающие характеристики пескобетона влияющие на устойчивость к усадке. Песок применяется мытый и сеяный, очищенный от примесей глины с соблюдением гранулометрического состава фракции песка и включений в виде мелкого щебня и гравия модуля крупности до 5-6 мм, точно такой песок для стяжки используется и в механизированном варианте устройства.

Пескобетон для стяжки пола

Рынок строительных смесей постоянно развивается. Строительные сухие смеси по праву пользуются огромным спросом как у профессионалов, так и у новичков.

На сегодняшний день широкое распространение получил пескобетон. Эта смесь обладает повышенной универсальностью и может использоваться практически во всех видах строительных и отделочных работ. В состав пескобетона М300 входит цемент марки М400 или М500 и песок фракции 1,5-2,2 мм.

Преимущества пескобетона

  • быстро затвердевает;
  • повышенная износостойкость;
  • устойчив к высокой влажности и перепадам температуры;
  • используется как для внутренних работ, так и для внешней отделки;
  • невысокая цена.

Пескобетон — один из вариантов материалов для устройства полусухой стяжки пола (см здесь).

Пескобетон М 300 применяется в тех случаях, когда материалы, используемые в полусухой стяжке, а именно мытый песок и цемент, невозможно разместить на строительной площадке и готовую смесь необходимо завезти в мешках.

Преимущества полусухой ЦПС с применением пескобетона М300

  • нет необходимости делать гидроизоляцию. Количество воды в смеси минимально, поэтому протечек нет даже в панельных домах;
  • вся стяжка монолитная, нет необходимости устанавливать металлические маяки, используются «набивные» маяки из самой стяжки.
  • отсутствие усадки и трещин. Такой эффект достигается за счёт низкого объема воды в растворе.

На начальном этапе необходимо подготовить основание для заливки стяжки. Убрать весь мусор, заделать имеющиеся трещины. Также необходимо произвести защиту, имеющихся коммуникаций и при необходимости произвести шумоизоляцию.

Затем необходимо определить верхний уровень стяжки. Это делается при помощи нивелира. Лучше всего использовать лазерный нивелир, так как он не требует профессиональных навыков обращения.

Для замеса первой партии раствора нам не нужна никакая емкость. Весь процесс происходит на улице на строительной площадке. В замесочный бункер пневмонагнетателя добавляется пескобетон и вода, раствор тщательно замешивается в течение 2-3 минут. В процессе замеса в цементно-песчаный раствор добавляется фиброволокно. Фибра равномерно распределится по всему раствору и будет выполнять функцию армирования. Полусухая стяжка и так редко дает усадку и трещины, а при фиброармировании такая вероятность сводится к нулю.

Готовая ЦПС доставляется на объект по специальным шлангам, после чего происходит распределение раствора по заданному уровню. Смесь тщательно выравнивается и уплотняется.

Переходим к заключительному этапу – шлифовке. Эту работу выполняют при помощи специальной шлифовальной машины – «вертолета». Это единственный этап заливки стяжки, который выполняется машинным способом.

После шлифовки необходимо нарезать усадочные швы. Обычно они нарезаются в дверных проемах – это позволяет снизить нагрузку на стяжку при высыхании и наборе ей прочности.

Полусухая стяжка сохнет намного быстрее бетонной стяжки. Через сутки по ней уже можно ходить и выполнять иные ремонтные работы.

Специалисты компании «Еврострой» выполнят заливку стяжки в любых помещениях в кратчайшие сроки. Доверьте свою работу профессионалам!

Какая стяжка пола лучше? Трудности выбора

В новом или требующем капитального ремонта помещении, как правило, приходится решать вопрос обустройства полов и выбора стяжки. Cтяжка — это промежуточный слой между основанием пола и напольным покрытием, она компенсирует неровности, обеспечивает тепло- и звукоизоляцию, маскирует инженерные коммуникации.

Стяжку изготавливают из различных строительных смесей, тщательно их выравнивая и разглаживая. Важно, чтобы в стяжке не было пустот и трещин, от этого зависит срок службы пола.

Как выбрать стяжку для пола

Стяжка для пола может быть сухой, полусухой или мокрой, в зависимости от процентного содержания воды в используемой строительной смеси. Выбирать тип стяжки необходимо с учетом следующих факторов:

  1. Наличие оборудования для монтажа.
  2. Нагрузка на основание.
  3. Скорость и сложность укладки.
  4. Время, необходимое для усадки и высыхания.
  5. Стоимость материалов и работ [1] .

Для монтажа стяжки потребуется очистить основание и заделать трещины в нем, уложить гидроизоляцию. В случае мокрой и полусухой стяжки с целью облегчить нагрузку на плиту перекрытия перед заливкой часто насыпается слой керамзита. Для получения горизонтальной поверхности используются «маяки» — специальные направляющие, по которым определяют нужный уровень рабочей смеси и выравнивают ее, снимая излишки и разглаживая.

Чтобы лучше понять, какой вид стяжки пола выбрать, давайте рассмотрим их основные характеристики.

Мокрая стяжка пола

Мокрой стяжкой [2] называется заливка подготовленного основания цементной смесью, чаще всего цементно-песчаным раствором (пескобетоном). Пескобетон — самый универсальный материал, он используется в масштабном капитальном строительстве.

Преимущества мокрой стяжки:

  • Наиболее дешевый материал для обустройства стяжек.
  • Низкая стоимость.
  • Может быть использован для создания финишной поверхности в технических помещениях.
  • Пригоден для помещений с высокой влажностью.
  • Высокая марочная прочность М150.

Недостатки мокрой стяжки:

  • Требуется армирующая сетка.
  • На усадку уходит 28–30 суток, есть вероятность растрескивания.
  • Требуется контроль влажности стяжки во время усадки.
  • Самостоятельно приготовить раствор довольно сложно и долго, как и выровнять поверхность.
  • Большой вес, высокая нагрузка на перекрытия.
  • Необходимо использование самовыравнивающих смесей (наливной пол) после укладки стяжки.
  • Необходимость в утеплении пола.

Смесь для мокрой стяжки может быть изготовлена на производстве или непосредственно на строительстве с помощью бетономешалки. При этом необходимо учитывать, что на каждое помещение есть только один день для обустройства стяжки. В этом случае не будет швов и, как следствие, — трещин.

Сухая стяжка пола

Эта стяжка состоит из легкого насыпного материала (керамзит, перлит, вермикулит), поверх которого на металлические профили кладут листы гипсокартона, ДСП или фанеры в один или два слоя. Стыки листов проклеиваются.

Преимущества:

  • Простой, быстрый и чистый монтаж, доступный домашним мастерам.
  • Смесь сразу готова к работе.
  • Не требует дорогостоящего профессионального оборудования.
  • Обеспечивает высокую звукоизоляцию.
  • Не требует просушки и усадки.
  • За счет отсутствия воды в составе рабочей смеси может легко монтироваться в холодное время года, так как не подвергается смерзанию.

Недостатки:

  • Образование плесени под напольным покрытием при малейших протечках воды.
  • Не подойдет для неотапливаемых и влажных помещений, цокольных этажей и подвалов.
  • Стоимость в 2–2,5 раза выше, чем у мокрой стяжки [3] .

Профессиональные строители часто говорят, что помимо влаги, главный враг сухой стяжки — дилетанты. Если засыпка плохо утрамбована, она дает усадку, и верхние листы держатся на профилях. Это приводит к деформации пола. Листы должны удерживаться по всей их площади, чтоб нагрузка была равномерно распределена. Сами профили должны быть ровными, иначе пол будет с перепадами по высоте. Хотя профессионалы могут переделать сухую стяжку за один день, это дополнительные расходы [4] . Поэтому, если вы решили сделать сухую стяжку, сразу отбросьте мысль сэкономить на вызове строительной бригады.

Полусухая стяжка пола

Объединяет в себе преимущества мокрой и сухой стяжки. Рабочий материал — влажная рассыпчатая цементно-песчаная смесь с пластификаторами и присадками. Для ее замешивания и подачи в помещение используются мобильные растворонасосы (пневмонагнетатели). Готовая поверхность обрабатывается затирочно-шлифовальной машиной [5] . Для того чтобы полусухая стяжка не растрескивалась, сразу после затирки поверхности нарезаются так называемые усадочные швы на глубину 1/3 от толщины стяжки. Они должны быть ровными и не иметь ответвлений. Перед укладкой финишного покрытия их заделывают герметиком. При повышенной механической нагрузке на стяжку швы могут быть укреплены металлическими уголками [6] .

Ходить по такой стяжке можно уже через 12 часов после монтажа. К укладке напольного покрытия она тоже готова раньше, чем мокрая:

  • плитка — через 72 часа;
  • линолеум — через 12–14 дней;
  • ковролин — через 14–20 дней;
  • паркет, ламинат — через 20–25 дней.

В промышленных помещениях в качестве финишной отделки полусухая стяжка может быть пропитана специальными укрепляющими растворами или залита так называемым наливным полом [7] .

Преимущества полусухой стяжки:

  • Быстро схватывается, дает незначительную усадку, не склонна к образованию трещин.
  • Вместо армирующей сетки используется фиброволокно, которое уже входит в состав смеси.
  • Универсальна, подходит для применения в жилом и промышленном строительстве.
  • Не создает большой нагрузки на перекрытия.
  • Имеет высокую марочную прочность.

Недостатки:

  • Для монтажа требуется специальное оборудование и профессиональная бригада.

Стоимость под ключ — невысокая, как и у мокрой стяжки.

Подводим итоги [8]

Для наглядности мы свели данные по разным стяжкам в небольшую таблицу.

Таблица 1. Характеристики разных видов стяжек

Стяжка из М-300

Мастера предлагают стяжку только из М-300. Что скажете по поводу качества, тепло, шумоизоляции и экономии? Стоит ли отдавать предпочтение более дорогим смесям? Нужен ли керамзит?

Правильно предлагают М-300. Теплоизоляция Вам не нужна. Шумоизоляцию нужно разделить на защиту от воздушного шума и от ударного шума. Защита от воздушного, особенно низкочастотного шума достигается массивностью преграды. Поэтому тяжелая стяжка М-300 является хорошим добавлением к защите от воздушного шума. От ударного шума под стяжку укладывают упругую подкладку . По периметру примыкания стяжки к стенам тоже. Получаем стяжку плавающего типа. Но её нужно армировать металлической сеткой с толщиной прутка не менее 3 мм. При замесе раствора для стяжки в неё необходимо добавить пластификатор, например С-3. Если стяжка до 6 см , то керамзит не нужен. На шумоизоляцию он ни какого влияния не оказывает, точнее ухудшает за счет снижения массы стяжки.

Нет не стоит.По поводу каких либо добавок.здесь нужно учитывать где находится пол,в высотном доме или же в коттедже?

при выборе состава смеси стоит учесть требуемую толщину стяжки.армированный керамзитобетон при необходимости «укатывал» и в 3 см,получалось достаточно надежно,но отсутствие эффекта «плавающего пола» приходилось компенсировать некоторыми ньюансами. М-300,это несомненно крепко и фундаментально,но это далеко прошлый век

Вопрос не верный!

Правильно предлагают, хорошие готовые смеси продаются по 110- 120 рублей за мешок, только где попало не берите. А насчет тепло и шумоизоляции мастера расскажут лучше меня.)))

Что скажете по поводу качества, тепло, шумоизоляции? — ничего не скажу, ЦПС типа М-150. М-350 .НЕ ЯВЛЯЮТСЯ ТЕПЛО — ШУМОИЗОЛЯЦИОННЫМИ МАТЕРИАЛАМИ. Это бетоны различных марок, довольно хорошо проводящие звук и тепло.

значит добавлять керамзит нужно?

Керамзит? Можно, для экономии, а для звукоизоляции нет, очень слабо скажется dB эдак 3-7, не более. Для серьезной звукоизоляции нужно от 30-40dB и выше, тогда это становится ощутимо. TECSOUND под стяжкой, МаксФорте над стяжкой. И будет тишина.

Здравствуйте,Дмитрий! Керамзит конечно можно добавлять,только если Вам позволяет толщина стяжки. Смеси М -300 это хорошая смесь для стяжки,только не даёт никакой шумоизоляции.

иногда нужен иногда нет главное чтобы стяжка если эта плотность была не меньше 40 мм керамзит хороший утеплитель но для шумоизоляции используют специальные подложки и наполнители для разрыхления самой массы но если в последствии необходимо что то клеить на пол то без наливного вам не обойтись.

абсолютно не нужен ,мастера сделают цементом и песком. вас разводят.

Почему разводят? Керамзит гораздо дешевле раствора. Дешевле выйдет, по деньгам на материал.

мешок керамзта стоит 120р. Мешок пескобетона 120р. Я не понимаю , что дешевле выйдет? Керамзит легче поднимать на 15 этаж это да. Керамзит позволяет облегчить стяжку (Давление на плиту). Керамзит обладает большей шумоизоляцией. Вы должны понять нужна Вам такая супер шумоизоляция, если нужна то готовьтесь раскошелиться. Если нет то просто сделайте обычную стяжку из пескобетона, в последствии можете постелить любую подложку, хотя и так будет тихо.

. хотя и так будет тихо. Сильно сомневаюсь. Не знаю сколько у вас, а у нас мешок керамзита стоит дешевле самого дешёвого пескобетона, а по объёму в полтора-два раза. Конкретно м-» Каменный цветок» обходится 180р, за свежий мешок, керамзит 90-120р. мешок объёмом в двое, от бетона. Конечно выгодно.

м300 нормальный материал, например «каменный цветок», «русеан» или же «бесто». До 5см в толщине керамзит не нужен. Для шумоизоляции предлагаю шумонет-100 или шумонет-100 супер. на 15 этаже я думаю тёплая изоляция вам не нужна, предлагаю в растворе при необходимости добавить с3 пластификатор, а так же фиброволокно и соответствующие кол-во воды (не переборщите с водой).Бог помощь.

Правильно предлагают М-300. Теплоизоляция Вам не нужна. Шумоизоляцию нужно разделить на защиту от воздушного шума и от ударного шума. Защита от воздушного, особенно низкочастотного шума достигается массивностью преграды. Поэтому тяжелая стяжка М-300 является хорошим добавлением к защите от воздушного шума. От ударного шума под стяжку укладывают упругую подкладку . По периметру примыкания стяжки к стенам тоже. Получаем стяжку плавающего типа. Но её нужно армировать металлической сеткой с толщиной прутка не менее 3 мм. При замесе раствора для стяжки в неё необходимо добавить пластификатор, например С-3. Если стяжка до 6 см , то керамзит не нужен. На шумоизоляцию он ни какого влияния не оказывает, точнее ухудшает за счет снижения массы стяжки.

керамзит плавает,потребуется двойная стяжка . если позволяет высота, проложите подкладкой под ламинат,а вообще шума больше с потолка

Если слой 40 и более мм то можно застелить фольгоизолон 5 мм

Все правильно, но сверху лучше наливные полы.

тепло и шумоизоляция от марки цемента не зависит, а вот если снизу сначало засыпать керамзит, потом залить цементное молочко, чтоб уплотнить керамзит, а потом стяжку то будет тепло

цыфра м это можно сказать цикл так что М-300 это 300 лет так что зачем вам это в нутри дома.

Однозначно отдавайте «предпочтение «. более дорогим смесям. » Не рекомендую покупать пескобетон на рынке по 80 р за мешок — это просто глинистый песок со щепоткой цемента. С тем же результатом можете просто засыпать пол песком, и положить на него ламинат! ) Берите М300 по 120 р за мешок марок Русеан, Каменный цветок, или Люикс.

есть же мастера кому вы ремонт доверили, зачем тут вопросы или вы сами делаете?

если Вы все знаете, зачем вопросом на вопрос отвечать? Мастеров еще не выбрал. Руководитель или контролирующий должен знать все до мелочей, иначе грошь ему цена. Я живу такими принципами. Всегда изучаю все, с чем приходиться сталкиваться. Уж простите.

Тогда если будите заливать М300 не дайте высохнуть стяжке, а то может отслоиться, грунтование обязательно, проливайте и дайте затвердеть. Керамзит можно если стяжка больше 8см, учтите, что но лёгок и при разравнивании обязательно всплывёт. Для идеального уровня после залить «наливным полом» от 0мм.

Есть «наливные полы» от 3мм до 200мм. «Основит» дёшево и лучше чем М300.

Керамзит нужен для звукоизоляции толщ 50 мм пролитый жидким раствором. Для стяжки вполне достаточно раствор М-150.

Качество при соблюдении технологии — 100%. тепло- и шумоизоляция — 0%. Экономия в средней квартире практически никакая. Сроки — максимальные + 2 недели к ремонту как минимум. Шумоизоляция (Шуманет например) укладывается под стяжку. Теплоизоляция или добор высоты (керамзит) — по надобности. Что такое более дорогие смеси?

зависит от толщины стяжки если стяжка выше 6см то нужен керамзит

зависит от толщины стяжки если стяжка выше 6см то нужен керамзит

Керамзит облегчает вес(дешевле работа по укладке) Пролить молочком цементным или жидким цементным раствором и потом стяжку 30мм раствором

Помогла ли вам статья?

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Строительство и ремонт
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Добро пожаловать!

Нажмите Продолжить для посещения сайта
Adblock
detector