полимерная стяжка

Полимерная стяжка пола

В числе подготовительных работ при устройстве пола, одним из важных элементов является стяжка. Ее делают с целью выровнять основание, скрыть инженерные конструкции, создать звуко, гидро, теплоизоляцию. Раньше применяли цементно-песковые смеси, связующим элементом в которых был цемент.

Сейчас появились новые виды стяжек, где связка осуществляется полимерными смолами:

1. эпоксидная;
2. полиуретановая;
3. акриловая.

Цена на стяжку пола выше, но у нее хорошие эксплуатационные характеристики, что в итоге делает ее применение выгодным.

1. Грунтовочное покрытие
   Disbopox 447 Wasserepoxid
2. Промежуточное покрытие
   Disbopox 447 Wasserepoxid
3. Заключительное покрытие
   Disboxid 948 Color-Chips
4. Заключительное покрытие
   Disbopur 458 PU-AquaSiegel

К основным недостаткам относятся: относительно высокая цена, нецелесообразность укладки полимерной стяжки при сильном наклоне пола из-за увеличения расхода материала. Также минусом считают то, что при сильных повреждениях и необходимости ремонта, ее придется полностью удалять и заливать заново.

Смесь для пола выполняет следующие функции:

1. служит основанием для финишного покрытия наливного пола;
2. выравнивает неровную поверхность пола;
3. скрывает электропроводку, коммуникационные сооружения;
4. равномерно распределяет тепло при встроенном отоплении.

Полимерную стяжку пола используют как базовую в жилых помещениях при устройстве наливных полов (однотонных, с орнаментом), и как самостоятельное финишное покрытие для производственных, складских помещений, холодильных камер, автостоянок, гаражей.

Подготовка и процесс укладки полимерной стяжки пола

Требует тщательной подготовки основания (бетонные блоки, панели, старая стяжка из цемента). Для этого поверхность шлифуют, грунтуют, заделывая все трещины, дефекты. Может потребоваться неоднократная грунтовка. После полного высыхания удаляется пыль, остатки мусора. Смесь для пола готовят строго по технологии указанной на упаковке. После нанесения разравнивают и прокатывают валиком, чтобы удалить оставшиеся пузырьки воздуха.

Где заказать

Продукция немецкой компании DAW SE уже хорошо известна российским строительным и генподрядным организациям. В ней сочетаются немецкое качество, гарантия от производителя и доступная цена. Представитель DAW SE в России — ООО «ДАВ – Руссланд».

Мы занимаемся поставкой и продажей строительных материалов, высококачественных смесей для наливных полов. Если вы позвоните или напишите на электронную почту, то наши менеджеры проконсультируют по вопросам выбора смеси, рассчитают стоимость работ.

Полимербетон

Полимербетон и полимерцементный бетон очень часто путают. На самом деле это разные материалы.

Полимербетон – это бесцементный бетон с использованием в качестве связующего различных полимеров.
Другие названия: полимерный бетон, полимер бетон, пластобетон, бетонополимер.

Полимерцементный бетон – это бетон на основе портландцементов, модифицированный полимерными добавками.

Если вас интересует именно полимерцементный бетон, перейдите на страницу: полимерцементные полы.

Полимербетоны на основе полимерных связующих Элакор

Важно, что полимербетонные полы (покрытия) выполняют сразу две функции. Служат финишными максимально износостойкими покрытиями и одновременно выравнивают поверхность. Наносятся на бетонные полы и металл.

Мы разделяем полимербетон на два вида

1. Наполненный полимерный бетон.
Полимербетон, в котором полимер полностью заполняет пустоты между частицами наполнителя.
Количество полимера в составе полимербетона очень сильно зависит от фракционного подбора наполнителей (плотности упаковки) и может составлять от 20% до 50% от массы наполнителя.

2. Каркасный полимерный бетон.
В каркасном полимербетоне полимер используется только для склеивания частиц различных минеральных наполнителей, при этом пустоты между частицами остаются незаполненными.
Содержание полимера в таком бетонополимере – 4-6% от наполнителя (по массе). В качестве наполнителей в составе полимербетона обычно используют кварцевый песок, мелкий щебень, отсевы различных фракций и т.п.
В результате склеивания наполнителя полимерного бетона в покрытии (как внутри, так и на поверхности) остаются поры и пустоты, которые могут забиваться грязью, заполняться химически активными реагентами. Поэтому для нормальной эксплуатации необходимо нанести на поверхность запечатывающие слои полимера.

Цена полимербетона определяется количеством используемого связующего, поэтому наполненные пластобетоны по цене дороже каркасных. Для сокращения цены следует подбирать наполнитель, который обеспечивает меньшую пустотность (выбор фракций, геометрия частиц наполнителя).
Например: в своих полимерных бетонах мы всегда используем окатанный кварцевый песок, который по цене выше необработанного, но при использовании в полимербетонных полах дает экономию, так как снижает расход связующего.

Полимербетонные полы имеют высокую износостойкость, прочностные характеристики и химстойкость. Очень высокие показатели по износостойкости обусловлены тем, что на износ в полимерных бетонах работает наполнитель (кварцевый песок, гранит, доломит, мрамор и т.п.), а полимер выступает в качестве связующего.

Полимербетоны ( пластобетоны ) Элакор не имеют усадки, поэтому:

• Полимерные бетонные полы могут выполняться без устройства усадочных швов, если основание бесшовное (если по основанию нарезана карта швов, достаточно повторить только их);
• отсутствие усадочных напряжений позволяет выполнять полимербетонные полы любыми толщинами и по любым перепадам уровня основания, что невозможно для обычных бетонных полов;
• бетонополимер можно использовать в качестве ремонтной смеси для заделки дефектов неровностей бетонных полов.

Полимерное связующее может окрашиваться в любой цвет, поэтому полимерные стяжки могут выполняться в широкой цветовой гамме.

Ремонтная технология полимер бетонов проста. Покрытия из полимербетона (полимерные бетонные полы) легко восстанавливаются путем заделки отдельных дефектов или нанесения нового слоя нужной толщины.

Подготовка бетонного основания и стяжки из мелкозернистого бетона

Общие положения

С точки зрения конструктивного решения основания, независимо от того, является ли оно плитой или стяжкой пола, основная функция полимерного покрытия пола заключается в обеспечении защиты. В связи с этим основание должно проектироваться независимо от категории финишного напольного покрытия, чтобы выдержать все конструкционные, тепловые и механические напряжения и нагрузки, которые будут возникать во время эксплуатации. Оно должно оставаться стабильным до тех пор, пока защищено полимерной стяжкой пола и выдерживать все возможные линейные расширения во избежание образование трещин. Дестабилизация основания безусловно скажется на стабильности отделки, то есть качестве финишного покрытия. В частности, растрескивание основания, если оно произойдет, скорее всего, отразится и на покрытии.

Прочность поверхности монолитной плиты основания, мелкозернистого бетона или модифицированной полимером цементной самовыравнивающейся стяжки должна быть достаточной, чтобы выдержать любые напряжения, которые возникают во время полимеризации устанавливаемого наливного напольного покрытия.

Прочность поверхности бетонного основания или стяжки можно оценить, используя прибор для определения твёрдости по отскоку. Этот метод отличается скоростью оценки больших площадок с более значительным количеством точечных тестов по сравнению с испытанием методом отрыва. Для всех классов полимерных напольных покрытий, данные установки для определения твёрдости по отскоку должны в целом превышать 25, но и более низкие данные могут быть приемлемы, если прочность на разрыв бетона или стяжки превышает 1,5 мПа. Оценка твердости или прочности поверхности бетонного основания с помощью установки для определения твёрдости по отскоку должна производиться только в зонах, имеющих гладкую и чистую поверхность.

Как вариант, прочность поверхности бетонного основания или мелкозернистого бетона можно определить с помощью метода отрыва покрытия и обычно она должнабыть не ниже 1,5 Н/мм 2 .

Поверхность основания должна быть прочной и плоской, с выполненными в зависимости от необходимости уклонами. Полимерные напольные покрытия относительно тонки, поэтому невозможно с их помощью в большинстве случаев экономно изменять уклоны или корректировать недостатки основания.

Защитные покрытия или системы из наливных полимерных материалов как правило редко могут компенсировать несовершенство бетонного основания. Разрешенные допуски для ровности поверхности бетонного основания должны в связи с этим быть меньше, чем в случае с альтернативными более толстыми напольными покрытиями.

Новые бетонные основания и стяжки из мелкозернистого бетона

Бетонные основания, фундаментные плиты или стяжки из мелкозернистого бетона должны быть спроектированы и рассчитаны в соответствии с требованиями соответствующих СНиП. При необходимости бетонные основания выполняются с проектными уклонами. Бетон не должен содержать водоудерживающую добавку. Все кабели и трубы инженерных сетей должны находиться внутри монолитной плиты основания или стяжки с необходимым защитным слоем. Они не должны находиться внутри полимерного напольного покрытия.

Немодифицированные песчаные, цементные стяжки или на основе ангидрита не подходят для установки наливных напольных покрытий, но вот модифицированная полимером цементная самовыравнивающаяся стяжка, разработанная в соответствии с требованиями стандарта, или мелкозернистый бетон в целом – подходят в соответствии с утверждением поставщика продукта.

Марка основания должна соответствовать M200

Используемая техника укладки бетона и основания должна также обеспечить достижение необходимой прочности поверхности, прежде, чем на них будут устанавливаться полимерные полы.

Определенные системы полимерных напольных покрытий устойчивы к повышенной влажности бетонного основания. В случае отсутствия специальных рекомендаций производителя основание должно иметь относительную влажность на поверхности не более 75%. Тем не менее, определенные системы наливных напольных покрытий устойчивы и к более высоким уровням влажности бетонного основания.

Для тех напольных покрытий, которые отличаются чувствительностью к влаге во время укладки, необходимо обеспечить достаточный отвод воды, используемой в ходе строительных работ. После набора прочности бетона, нужно обеспечить испарение излишков воды (вентиляцию). При планировании производства работ нужно учесть время, необходимое для высыхания бетонного основания до нужного уровня. Возможно определить только приблизительное время высыхания, так как оно происходит под влиянием условий окружающей среды, качества, толщины бетона, толщины, состояния поверхности и метода набора прочности. На практике было обнаружено, что даже в идеальных условиях высыхания, бетонное основание толщиной в 150 мм может сохнуть более года, чтобы высохнуть только с одной стороны. Средний и интенсивный режим использования технологии отделки с использованием бетоноотделочной машины и затирочной машины дополнительно задерживает процесс высыхания. Подвесные бетонные плиты, отливаемые в стационарной металлической опалубке или в опалубке из других непроницаемых материалов, имеют время высыхания, аналогичное времени высыхания бетона уложенного поверх гидроизолирующего слоя. Использование плёнки для ухода за бетоном эффективно предупреждает высыхание до тех пор, пока она не будет удалена.

Если выравнивающие стяжки укладываются поверх нового бетона, тогда для расчета нужно принять время, необходимое для высыхания обоих слоев соответствующей толщины – основания и выравнивающей стяжки. Выравнивающая полимерная стяжка пола может быть мелкозернистым бетоном, модифицированной полимером цементной выравнивающей стяжкой, или цементной поддающейся перекачке насосом самовыравнивающей стяжкой. Самовыравнивающиеся стяжки на основе гипса – не подходят для устройства основания под укладку полимерных покрытий из-за их нестабильности во влажных условиях.

Ровность поверхности основания, должна соответствовать требованиям для готовых напольных покрытий.

Подготовка поверхности является самым важным аспектом устройства полимерных напольных покрытий.Ненадлежащая подготовка приведет к потере сцепления и разрушению.

С помощью соответствующего механического оборудования (например, с помощью дробеструйной обработки, фрезерования или шлифования) с поверхности основания должно быть полностью удалено цементное молочко, любой поверхностный герметик или пленкообразующие составы для ухода за бетоном до открытия крупного заполнителя бетонной смеси. Для более тонких наливных напольных покрытий типов 1-3, предпочтительны шлифование или пескоструйная обработка так, чтобы обработанная поверхность не повлияла на гладкость и ровность финишного полимерного покрытия. Ударное откалывание при подготовке основания не рекомендуется, так как этот метод ослабляет нижележащие слои.

После подготовки поверхности весь мусор и грязь нужно удалить вакуумным пылесосом.Уборку лучше проводить непосредственно перед самой укладкой напольного покрытия, чтобы избежать риска нового или дополнительного загрязнения.

Старые бетонные основания

Нужно удалить все поверхностные загрязнения, например, масло, краску и резину, а также выполнить надлежащую механическую подготовку, чтобы добиться чистой и стабильной поверхности с обнаженным крупным заполнителем.

Имеющуюся окраску или старое покрытие нужно удалить с помощью механической абразивной или пескоструйной обработки. В случае крупных отложений масла или консистентной смазки, большая часть загрязнений должна быть сначала удалена механически, чисткой паром или биологической обработкой. При очень серьезных загрязнениях, необходимо обратиться за консультацией к специалистам. Все остаточные загрязнения должны быть затем удалены струей воды под давлением, после чего нужно немедленно нанести проникающую грунтовку.

Если масляные загрязнения или загрязнения консистентной смазкой очень серьезны или долговечны, ни один из этих способов не будет достаточным для подготовки основания, и нет гарантии, что произойдет полное сцепление полимерного напольного покрытия. В таких случаях необходимо удалить поврежденное основание, а затем его восстановить путем нового бетонирования или нанесением выравнивающей стяжки.

После очистки поверхности от всех загрязнений, бетон нужно подготовить механически – удалить все цементное молоко и тщательно зачистить поверхность бетона до свежего состояния.

Поверхность бетона нужно обработать механически, чтобы удалить верхнюю цементную матрицу. Это можно сделать с помощью соответствующего специального оборудование для шлифовки, фрезерования и струйной обработки, предпочтительно со встроенным вакуумным отсосом пыли. Ударное откалывание в данном случае не подходит.

Перед заливкой напольных полимерных покрытий нужно произвести тщательный визуальный осмотр с целью проверки чистоты, прочности поверхности и отсутствия мягких материалов, таких как железный пирит и лигнит. Нужно удалить любой слабый или подозрительный бетон или ремонтные заплаты. После выполнения механической подготовки, нужно удалить с площадки всю пыль и мусор и утилизировать их.

Травление кислотой бетона в качестве методики подготовки поверхности не рекомендуется, не только в связи с вопросами по охране труда и здоровья, но и потому, что бетонная поверхность остается увлажненной водой и известковыми солями, которые могут в конечном счете привести к нарушению сцепления или к осмотическому образованию вздутий.

Другие основания

Имеются аналогичные алгоритмы работы с другими основаниями, такими как древесина или металлические поверхности, но как бы то ни было, нужно строго соблюдать инструкции производителя напольного покрытия по подготовке поверхности и грунтованию.

Полимерцементные стяжки

Цена: по запросу

• Бетонные полы
  • Ремонт бетонных промышленных полов
  • Топпинг (упрочнитель для бетонных полов)
  • Стяжка пола
  • Ремонт и реконструкция промышленных бетонных полов
  • Устройство полов
  • Герметики и вилатерм для заделки швов бетонных полов
  • Упрочнитель
  • Упрочнители для бетонных полов
  • Особенности и технологии бетонных полов с топпингом
  • Антипылевые бетонные полы
  • Полимерцементные покрытия пола
  • Пропитки для бетона и бетонных полов
  • Виды деформационных швов бетонных полов
  • Беспыльные бетонные полы – это реально
  • Добавки к бетонам
  • Гидроизоляция бетонного пола
  • Бетонные полы могут быть высокопрочными
  • Технология устройства бетонного промышленного пола
  • Антистатичность и искробезопасность бетонного пола
  • Как сделать бетонный пол стойким к воздействию химически агрессивных сред?
  • Бетонные полы в промышленных зданиях
  • Как получить высокопрочный бетонный пол?
  • Технология нарезки швов в бетонных полах и обработки кромок
  • Советы по ремонту бетонного пола
  • У бетонных полов может быть идеальная ровность
  • Промышленные бетонные полы для предприятий атомной энергетики
  • Бетонные полы могут быть гигиеничными показать все
• Гидроизоляция
  • Промышленная полимерная гидроизоляция
  • Гидроизоляция цокольного этажа
  • Ремонт гидроизоляции
  • Подземная гидроизоляция
  • Гидроизоляция кирпичных стен, устройство гидроизоляции
  • Инъекционная гидроизоляция
  • Гидроизоляция фундаментных плит
  • Гидроизоляция конструкций, поверхности зданий и сооружений
  • Гидроизоляция бетона, перекрытий и стяжки
  • Внутренняя гидроизоляция, гидроизоляция изнутри
  • Гидроизоляция блоков
  • Двухкомпонентная гидроизоляция
  • Наружная гидроизоляция
  • Технология устройства гидроизоляции контакта «сооружение-грунт» с помощью инъектирования гелей
  • Полиуретановые составы для инъекционной гидроизоляции
  • Ремонт гидроизоляции пола
  • Инъекционная гидроизоляция: эпоксидные или полиуретановые материалы?
  • Гидроизоляция стен инъекционным методом
  • Технология устройства гидроизоляции трещин с помощью инъектирования
  • Варианты применения полимочевины
  • Применение акриловых гелей при инъекционной гидроизоляции
  • Преимущества инъекционной гидроизоляции
  • Инъектирование гелей в конструкции сооружения
  • Гидроизоляция поверхностей из бетона
  • Технология применения одноразовых разжимных пакеров
  • Гидроизоляция кирпичной стены показать все
• Карбоакрилатные составы
  • Полы для холодильных и морозильных камер
  • Карбоакрилаты
  • Карбоакрилаты: особенности и преимущества в сравнении с классическими материалами
  • Применение карбоакрилатов показать все
• Оборудование
  • Бетоноотделочное оборудование – виды и назначение.
  • Защита бетонных полов
  • Новые возможности сотрудничества с BLASTRAC и KREBER
  • Как выбрать шлифовальное оборудование?
  • Нарезчик швов (резчики швов)
  • Расходные материалы, диски для затирочных машин
  • Фрезеровальные машины по бетону
  • Дорожные виброкатки
  • Виброоборудование
  • Шлифовальные машины по бетону
  • Затирочные машины по бетону (однороторные, двухроторные)
  • Промышленные пылесосы
  • Затирочные машины по бетону
  • Как выбрать затирочную машину по бетону
  • Сервисное обслуживание
  • Фрезеровальное оборудование
  • Этапы работ при выравнивании поверхности с помощью затирочной машины
  • Конструкция затирочной машины показать все
• Полимерные полы
  • Матовые наливные полы
  • Секреты выбора полимерного пола
  • Как правильно выбрать материал для пола на складе
  • Резиновые полы
  • Ровнитель для пола
  • Бесшовные полы
  • Самовыравнивающиеся наливные полы
  • Глянцевые полы
  • Наливные полы
  • Декоративные наливные полы, разновидности, нанесение
  • Антистатические полимерные полы
  • Наливные полы в спортзале
  • Системы покрытий для наливного пола из полиуретана
  • Высоконаполненные и высокопрочные покрытия
  • Каким должен быть пол в лаборатории?
  • Спортивные покрытия для залов и открытых сооружений
  • Ровнитель для пола, выравнивание бетонного пола
  • Ремонт наливного пола в помещениях
  • Как правильно подобрать пол для паркинга или автосервиса
  • Необходимые инструменты и материалы для монтажа 3D полов
  • Полиуретановые полы. По лиуретановый наливной пол.
  • Антистатические покрытие пола LEVL Coat 311 AS
  • Технология устройства полимерных наливных полов
  • Какой нужен пол в ангаре и на производстве?
  • Виды наливных полов
  • Подготовка основания под полимерные и наливные полы
  • Как поступить, если Вы вынуждены делать наливной пол зимой?
  • Высоконаполненные кварцевые полы
  • Составы для заливки 3D полов
  • Типы наливных полов
  • Бесшовные наливные полы
  • Наливные полы на открытом воздухе
  • Наливной пол в гараже
  • Защитные лаки для пола
  • Самонивелирующиеся покрытия
  • Наливной пол 3D в квартире или доме
  • Износостойкий пол: бетонный или полимерный
  • Виды наливных полов 3D
  • Возможно ли сделать нескользящие полы?
  • От чего зависит цена наливного пола
  • Что нужно знать при самостоятельной заливке пола
  • Как правильно выбрать покрытие для пола в цехе
  • Наливные полы в ресторанах и клубах
  • Наливные полы 3D технология
  • Антискользящие покрытия
  • Тонкослойные покрытия. Окрасочные покрытия.
  • Выбираем дизайн 3D полов
  • Точка росы и наливной пол
  • Антибактериальные свойства наливных полов
  • Теоретические сведения о промышленных полах
  • Полы в холодильной камере
  • Требования к полимерным полам
  • Область применения полимерных полов
  • Создаем наливной пол самостоятельно
  • Грунтовочные покрытия
  • Наливные полы 3D
  • Основные виды напольных покрытий
  • Полиуретановые и эпоксидные наливные полы
  • Самонивелирующие покрытия показать все
• Полимочевина
  • Оборудование для нанесения полимочевины
  • Устройство гидроизоляции бетонных полов
  • Типы полимочевинных систем
  • Подготовка бетонных поверхностей перед нанесением полимочевины
  • Промышленные наливные полы
  • Технические нюансы напыления полимочевины
  • История создания и применения полимочевины
  • Преимущества гидроизоляции полимочевиной
  • Технология изготовления наливных полов от компании Ингри показать все
• Прочее
  • Декоративные наливные полы
  • Ракель для наливного пола: особенности выбора и использования
  • Как выбрать валик для наливного пола
  • Горизонтальная гидроизоляция
  • Вертикальная гидроизоляция
  • Полы для промышленных зданий показать все

Все статьи

• Главная
• Каталог
• Производственные наливные полы
• Полимерцементные стяжки

Высокопрочная полимерцементная стяжка

ТУ 5745-011-94613022-10 с изм. №1

LEVL CemPol 30 Низкоусадочный цементный промышленный пол

В компании «Ингри» вы можете приобрести составы для полимерцементной стяжки для пола. Это эффективный способ выравнивания напольного покрытия. Составы на полимерцементной основе подходят как для создания покрытий с нуля, так и для реконструкции старых оснований.

Материалы и характеристики

Линейка продуктов LEVL от «Ингри» включает следующие составы для создания полимерцементного покрытия:

• Полимерцементные составы LEVL СemPol
• Полиуретанцементные смеси LEVL PoliCem
• Грунтовочные покрытия

Высокопрочные полимерцементные стяжки

Полимерцементные стяжки LEVL СemPol предназначены для обустройства бесшовных финишных покрытий высокой прочности в любых местах, где есть интенсивный пешеходный трафик и движение транспорта на резиновых колесах.

Нанесение наливной стяжки пола производится слоем от 1 до 5 см. Хорошо подходят, если при выравнивании основания нужно тщательно контролировать изменение высоты пола в сторону увеличения.

• LEVL CemPol 10 однокомпонентный – легкие нагрузки на материал после его укладки допускаются спустя 3 дня, средние спустя 7, полные – через 14
• LEVL CemPol 20 – пешеходные нагрузки возможны через 2-4 часа, средние нагрузки – через 24 часа. Полная эксплуатация через 48 часов

Полимерцементные стяжки для экстремальных условий

Полиуретанцементные составы LEVL PoliCem – это 3-х компонентные составы, включающие в себя смолу, отвердитель и заполнитель. Перед применением все компоненты перемешиваются.

Составы устойчивы к воздействию химически агрессивных сред. Используются для создания полимерцементных полов на пищевых, фармацевтических и химических предприятиях, сельскохозяйственных объектах.

Основные свойства материалов – высокая термо- и химическая стойкость, позволяющие получить высокопрочную стяжку пола. Укладываются вручную. Поверхность полученной стяжки имеет светло-серый, темно-серый, зеленый или красно-коричневый цвет.

• LEVL PoliCem PU 03 – цветной материал на полиуретанцементной основе
• LEVL PoliCem PU 04 – цветной материал на полиуретанцементной основе
• LEVL PoliCem PU 05 – грунтовочное, окрасочное и запечатывающее покрытие

На эти покрытия уже спустя 2-3 суток допускаются легкие, а через 7-10 – полные механические нагрузки. Химические нагрузки и высокотемпературные воздействия допускаются не ранее, чем через 10-14 дней.

Грунтовочные составы

Для того чтобы получить высокопрочный наливной пол, основание грунтуется составами LEVL CemPrime или Base 200.

• LEVL CemPrime – сухая полимерная грунтовка для полимерцементных покрытий
• LEVL Base 200 – дисперсия полимеров на водной основе (также может использоваться при ремонте бетонных конструкций)

Они повышают адгезию с составом, упрочняют и обеспыливают основание. Что касается LEVL Base 200, то её применяют как грунтовочный слой для материала LEVL CemPol 20. Также LEVL Base 200 может использоваться в системах с другими материалами (LEVL CemPol 10, LEVL Self12).

• Если высокопрочные полы укладываются на основе полимерцементных покрытий Levl CemPol, то грунтовочный слой Levl Base или LEVLCemPrime составляет от 10 до 50 мм
• Если пол укладывается при использовании полиуретанцементных покрытий Levl PoliCem, то эти грунтовки не используются. Для создания подобных покрытий применяются специальные полимерные грунтовочные составы.

Преимущества составов

Составы для стяжки под наливной пол LEVL СemPol и LEVL PoliCem помогают создать ровную поверхность высокой прочности, устойчивую к истиранию, ударным нагрузкам, влаге, агрессивным средам и температурным скачкам.

Все, что вы хотели знать про полимерные полы: разбор нюансов наливной технологии

Наливные полимерные полы еще называют «жидким линолеумом» — настолько они комфортны в использовании. Это – новое слово в дизайне интерьера, и просто-таки находка для промышленных помещений. Они придают любому интерьеру дополнительный визуальный объем благодаря своему мягком блеску и бесшовной поверхности. Минимальная усадка, высокая эластичность и современная эстетичность – вот благодаря каким качествам полимерные полы сегодня набирают все большую и большую популярность в странах СНГ, а за рубежом же они давно на рынке под номером один.

Полимерный пол: мода или практичность?

Видов полимерного напольного покрытия сегодня много: на любой вкус, стиль и задумку. А по составу их делят на:

• Полиуретановые. Пол обладает хорошим эксплуатационным показателем и его можно укладывать самостоятельно как в техническом помещении, так и в жилом доме.
• Эпоксидно-уретановым. Такое покрытие особенно устойчиво к истиранию и незаменимо для значительных пешеходных и транспортных нагрузок: цехов, коридоров и складов. Правда, цена достаточно высока.
• Метилметакрилатные. При укладке такого пола необходимо очень строго соблюдать технологию процесса, зато уже через 2 часа после высыхания по нему можно ходить. Он морозостоек, и отлично переносит любую непогоду под открытым небом.
• Цементно-полиуретановые покрытия применяются в основном для создания полов с тяжелым режимом эксплуатации: высокой температурой, воздействием агрессивной химии и острым паром. Именно такой пол наиболее эффективно защищает бетонную основу от разрушений, ввиду чего их чаще всего заказывают для помещений автосервиса.

Конечно, более популярны сегодня эпоксидные и полиуретановые полы ввиду их толщины покрытия: от 0,5 мм до 6 мм. Давайте сравним эти два вида пола. Так, эпоксидные получаются куда более твердыми, они более дешевы, но кладутся слоем до 5 мм, тогда как полиуретановых достаточно 3 мм. А полиуретановые полы более устойчивы к царапинам, чем эпоксидные.

Наливной пол: раскрываем секреты технологии

Итак, что собой представляет полимерный пол? Все составы, которые сегодня используются, специалисты делят на две основные группы: полимерные и минеральные. Последние представляют собой смесь цемента, модификаторов и наполнителей, от которых и зависит скорость засыпания смеси. Это – самовыравнимающиеся полы, которые легко образовывают ровную финишную поверхность благодаря низкой связности. Полимерные же полы применяются как непрерывное финишное покрытие, которое может быть в зависимости от самой смеси и наполнителей.

Наливной полимерный пол изготавливается современными производителями из эпоксидных смол или полиуретана. Изначально эту красоту использовали только в промышленных цехах, но ведь и жителям квартир по душе беспыльность, отсутствие швов напольного покрытия и возможность его неограниченного декорирования.

Для ванной же полимерный пол – и вовсе идеальный вариант. Благодаря отсутствию швов, влага не проникнет под него, а на ощупь это покрытие такое же приятное и теплое, как линолеум, только не такое мягкое. Еще один весомый плюс для ванной комнаты: полимерные полы не склонны к образованию плесени или грибков.

Что интересно, даже самые глянцевые на первый взгляд наливные полы все равно обладают ценным антискользящим свойством. Вот почему сегодня даже в бассейнах отказываются от плитки, заменяя ее цветным и модным полимерным полом. И в последнее время такие полы хотят видеть и в спальне, и в детской, и даже в кабинете. Ведь полимеры обладают просто-таки удивительными качествами, и, благодаря тому, что они выступают основным компонентов наливного пола, любая дизайнерская задумка теперь имеет право на жизнь.

Даже потрясающие 3D эффекты, ради которых сегодня нередко приглашают художников-аэрографов, которым достаточно сделать несколько дополнительных штрихов тем же рыбкам под водой, чтобы они казались яркими и живыми.

Технические характеристики покрытия

На ощупь такой пол теплее плитки и даже мягче линолеума, причем его легко можно совместить с системой теплого пола. Плюс масса приятных преимуществ:

• Высокая износостойкость;
• Отсутствие травмоопасного скольжения;
• Устойчивость к агрессивной бытовой химии;
• Абсолютная экологичность – нетоксичны все составляющие раствора;
• Идеально ровная поверхность под любую последующую отделку;
• Гигиеничность и легкая очистка;
• Возможность нанести любое изображение;
• Пожаробезопасность и высокий уровень гидроизоляции;
• Полное отсутствие швов и стыков, где не собираются бактерии и грязь;
• А еще полимерные полы настолько устойчивы к низким температурам, что их даже используют в качестве основания для больших морозильных камер.

Удивительна стойкость наливного полимерного пола к воздействию температуры: он не потеряет своих свойств в диапазоне от -60°С до +90°С. И даже на грани этих значений пол не будет ни воспламеняться, ни дымить, ни выделять какие-либо токсины. А все потому, что полимеры соответствуют мировым стандартам.

А еще, в отличие от бетонной стяжки, эти полы никогда не выделяют ни пыли, ни опасных для жизни соединений. Кроме того, на еще и наносят интересные изображения: 3D картинки, мелкие детали и многое другое. Можно сказать, что полимерные полы – это настоящее поле для фантазии современных дизайнеров.

Но есть у полимерных полов и некоторые минусы, которых вам следует знать:

• Достаточно большой объем работы и срок ее выполнения
• Дороговизна используемых материалов
• Высокая цена за смету, если вы нанимаете строительную бригаду

И еще заранее учтите вот что: если вам захочется когда-либо сменить напольное покрытие, то наливной пол отодрать будет крайне сложно – куда легче залить новым слоем или просто настелив тот же паркет или ковролин. В общем-то, вот и все минусы.

Что предлагает рынок?

У наливных полов ассортимент расцветок и рисунков достаточно широк – намного шире, чем даже у плитки. Цены на полимерные покрытия достаточно разные: они зависят от дизайна, используемых полимеров и бренда. Также с сильным механическим воздействием на пол в помещении отдают предпочтение полиуретановому варианту, так как эпосидные менее эластичны. А вот для постоянной статической нагрузки – в самый раз.

Что касается бренда, то пока самые лучшие отзывы можно услышать о наливном поле Gipcreet Thermafloor. Это легкий полимерный раствор, который никогда не дает трещин. Не менее популярна сегодня марка наливного пола «Элакор ПУ». В этой смеси хороший отвердитель и цветовая основа, которые смешиваются прямо перед использованием. В итоге пол получается устойчивым к нагрузкам, сырости и активному использованию химических средств.

Также неплохие отзывы можно услышать о «Праспане» и «Проплане», SIKA и «Гипердесмо». А для самых сложных проектов чаще выбирают RINOL – итальянскую компанию, которая сегодня считается мировым лидером в системах наливного покрытия. Такие полы не заменимы для тех помещений, где предъявляются специальные или повышенные требования:

• Паркинги;
• Операционные;
• Супермаркеты;
• Общественные помещения;
• Трансформаторные подстанции.

Экологичность, долговечность и стойкость к ультрафиолету итогового покрытия действительно зависят от качества используемых материалов. Если вы нанимаете бригаду для заливки полимерного пола, не лишним будет поинтересоваться у них о наличии сертификатов.

Дорогим выходит не сам полимерный пол, а его укладка. Строительные компании действительно часто завышают цены на подобные услуги, в чем нередко сами и признаются. Вот почему, если вы научитесь заливать такое покрытие самостоятельно, то современный наливной пол станет для вас не роскошью, а отличным вариантом обновления дома. А со временем, благодаря внушительному сроку эксплуатации, полимерный пол окупится вам минимум в два раза.

Заливка своими руками – насколько это реально?

Абсолютно реально. Ведь наливной пол намертво сцепляется с любым основанием: плиткой, бетоном и даже деревом. Главное только, чтобы оно было чистым, высушенным, ровным и обезжиренным. Всего влажность основания не должна превышать 5%.

Так, после того, как выложите смесь на пол, она сама станет растекаться и принимать идеально горизонтальный уровень. Ваша задача только в том, чтобы нигде не возникло воздушных пузырьков – а для этого используют шипованный валик.

А поместить любые предметы для создания модного 3D пола можно как раз на финишном этапе: на тонкий слой полимерного лака выкладываем, и заливаем все снова.

Подробнее читайте в статьях:

Как ухаживать за наливным полом?

И, наконец, ухаживать за наливным полом не сложно – как за паркетом. Периодические его нужно обновлять, покрывая защитным лаком, а в остальное время достаточно влажной или сухой уборки.

Моются полимерные наливные полы специальной бытовой химией с высоким содержанием кислоты. Ее нужно нанести на поверхность пола на минут пять-десять, затем тщательно счистить остатки полироли и хорошо промыть покрытие, используя как можно больше воды. Обычно это делают при помощи специальной техники, но вы можете справиться и самостоятельно. Если же на полу есть пятна от шин или другие сложные загрязнения, то эти места покрывают моющим средством для глубокой очистки на пять минут, после чего счищают.

В промышленных же помещениях, где особо сильная механическая нагрузка на пол, в невидимые глазу микротрещины забивается грязь, и покрытие становится немного тусклым. Тогда в ход идут современным моющие агрегаты сильного давления, которые легко выбивают всю грязь и обновленный пол покрывается лаком.

Если наливной полимерный пол в будущем будет часто подвергаться мойке агрессивной химией (например, в медицинских учреждениях), тогда его защищают от повреждений еще на этапе заливки – покрывая специальной защитной полиролью при помощи монома. И эту полироль обновлять нужно каждые полгода.

Также помните, что полимерные покрытия не рассчитаны на длительное воздействие щелочей или кислот высокой концентрации – а потому на долго оставлять на поверхности моющие средства нельзя. И еще совет: на ножки мебели или рабочий инвентарь желательно установить резиновые подкладки – так пол прослужит дольше.

Так почему при относительной не дороговизне материала и вполне понятной технологии укладки за подобную работу берут так много? Просто для нашей страны такие полы – в какой-то мере еще новинка, а на новинках всегда хорошо зарабатывать. Попробуйте сделать все своими руками – следующим шагом вы замените полы абсолютно во всех других комнатах!

Заливка полимерного пола своими руками – как сделать просто и надолго?

Многие думают, что «сообразить» наливные полимерные полы своими руками – это о-го-го сколько терпения нужно! Однако все проще, чем в огромных статьях с перечнем работ (копирайтерам выгодно тянуть кота за хвост).

Ниже вы можете прочитать недлинную и понятную инструкцию по заливке эпоксидного пола (самый распространенный вид полимерных полов), которая гарантирует вам «качественный и долговечный» результат.

Материалы, инструменты и основные этапы работ

Какие материалы понадобятся? Во-первых, полимерный состав для пола, который может быть в сухом и разведенном виде. Еще кромочная лента из вспененного полиэтилена, грунтовка на полимерной основе, полиуретановый герметик для стяжечных швов. Не так уж и много.

Основные инструменты для заливки полимерных полов: разравнивающий шпатель, игольчатый и меховой валик, краскоступы

Список инструментов будет посерьезней: уровень (для определения высоты стяжки), игольчатый и обычный валик, шпатель на ножке, ведро для смешивания состава, дрель с мешалкой, краскоступы – похожи на сандалии с шипами на подошве, чтобы ходить в них по свежему наливному полу.

Монтаж полимерных полов не включает столько требований, как укладка минерального (цементно-песчаного) наливного пола. Ведь первый вид намного устойчивее к разным воздействиям: механическим, температурным и т.д.

С точки зрения дизайна интерьера помещения особый интерес представляют декоративные наливные полы. Есть по меньшей мере две фирмы с мировым именем, которые реализуют на московском рынке эту продукцию. Информацию о декоративных наливных полах Pandomo Loft найдите по ссылке: http://remontspravka.com/pandomo/

Статья «Декоративные полы DBSG» — расскажет о продукции еще одного лидера в сфере производства наливных полов

Однако этапы работ по укладке любых наливных полов всегда одинаковые:

1. Подготовка основания пола
2. Разметка стен
3. Расчет количества смеси
4. Закрепление кромочной ленты
5. Разведение, заливка и выравнивание наливного пола

Подготовка основания пола

К основанию для полимерной стяжки пола есть несколько требований. Оно должно быть

1. Прочным

Если в некоторых местах стяжка вот-вот отвалится, «сковырните» ее зубилом и молотком. Иногда нужно демонтировать стяжку на всей площади помещения – если она вся никуда не годится.

2. Сухим

Вы чувствуете, что дома тепло и нет лишней сырости в воздухе? С монтажа новой стяжки прошло достаточно времени, и вы не разливали на ней воду? Значит, она достаточно сухая. И вы можете смело на ней работать.

Если же вы сделаете заливку наливного пола на сырое основание, со временем влага от него начнет испаряться вверх. И полимерные полы начнут отставать от основания.

Трещины на стяжке расширяют, а потом заделывают полиуретановым герметиком

3. Без трещин, ямок и бугорков

Трещины, если они есть, немного расширьте зубилом, прочистите от мусора, загрунтуйте. Когда грунтовка высохнет, заделайте их полиуретановым герметиком и наклейте сверху армирующую ленту. А то, чего доброго, трещины перейдут и на новый, полимерный пол.

Канавки прочистите, загрунтуйте и заделайте таким раствором, каким вы делали стяжку.

Базовая информация по нивелировке полов в жилых помещениях содержатся в статье «Способы выравнивания пола». Она будет вам полезна при устройстве наливного пола

О том, как выровнять пол своими руками, читайте по адресу: http://remontspravka.com/vyiravnivanie-pola/

О том, как залить пол бетоном, читайте в инструкции на нашем сайте

Бугорки «снимите» зубилом.

На последнем этапе загрунтуйте основание пола меховым или поролоновым валиком. Если вы чувствуете, что стяжка слишком мягкая, наносите в 2 или 3 слоя – это ее упрочит. Каждый последующий слой делайте после высыхания предыдущего.

Разметка стен

Конечно, можно обойтись и без этого. Ведь пол самовыравнивающийся, а разметка нужна для выставления разравнивающих маяков. Но, во-первых, с разметкой намного удобнее делать расчет материала. Во-вторых, хоть пол и самовыравнивающийся, раствор все же придется немного «разогнать».

Так что сделайте такую же разметку, как если бы вы укладывали обычную цементно-песчаную стяжку.

Расчет количества смеси

Если пол ровный, считать вам придется недолго. Средний расход материала для наливного пола – 500 г/м² при толщине слоя 1 мм.

Если же есть перепады, толщину и, соответственно, количество смеви определить сразу не получится. Но для этого существует удобная (хоть и «долгая») схема: (х1- х2) / 2 + х3 = у.

х1 – это максимальная высота от пола до разметки, х2 – минимальная высота от пола до разметки, х3 – минимально допустимая толщина смеси (указана на упаковке), y – общая толщина пола.

Зная толщину, вы легко рассчитаете, сколько материала вам нужно.

Сколько стоят полимерные полы? Цена материала зависит от продавца и наценки в разных торговых точках. Смотрите обзор магазинов, где можно купить наливной пол, цены и отзывы потребителей.

Оклейка стен кромочной лентой

Чтобы наливной пол не потрескался от линейных расширений (когда при повышении температуры он растет вширь и упирается в стену), по периметру стен, у пола, наклейте демпферную или кромочную ленту шириной 10 см (клеить очень легко, т.к. у нее есть самоклеящийся слой). Она достаточно мягкая, поэтому компенсирует тепловое расширение пола.

Вы хотите сравнить расходы на заливку полов полимерными составами с стоимостью других видов покрытий. О расходах на заливку пола бетоном узнайте по ссылке: http://remontspravka.com/floor-grouting-prices/

Цена цементной стяжки отражена в статье, где цитируются отзывы пользователей этого изделия

Обзор «Сколько стоит замена и ремонт полов?» расскажет о том, во сколько обойдутся разные варианты починки напольных покрытий и перекрытий

После того, как пол высохнет, выступающую верхнюю часть ленты можете обрезать.
Устройство наливной стяжки или пола

Заливать наливной пол можно при температуре +5-+20 градусов – все зависит от конкретной марки. Если будет холоднее, он, скорее, прокиснет, или замерзнет, но не высохнет. А если жарче, высохнет слишком быстро, и потрескается.

Устройство полимерных покрытий пола

включает несколько этапов:

1. Если смесь сухая, разведите ее в таком количестве воды, как указано на упаковке. В любом случае, раствор получится не очень густой, поэтому готовить ее можно и вручную. Но чтобы не было комьев, и белы рученьки не устали, советуем использовать дрель со специальной насадкой мешалкой. В длину она должна быть такая, чтоб доставала до дна «мешательной» емкости.

Раствор выливают не в одну точку, а равномерно распределяя по всей поверхности пола

2. Вылейте раствор прямо из ведра, держа его невысоко над полом – чтобы не забрызгать стены.

3. Разравняйте его шпателем.

4. Прокатайте стяжку игольчатым валиком, чтобы из нее вышли пузырьки воздуха.

Если вы хотите справиться быстрее, то советуем вам работать так: сначала размешать, вылить весь раствор. Потом разравнять его и прокатать валиком. Но для этого, чтобы не наследить, придется работать в бахилах с шипами. То бишь краскоступах.

Кстати, второй способ куда приемлемей для больших помещений. Т.к. время «жизни» раствора, когда с ним можно работать – около 20 минут.

Самые красивые полимерные полы – с 3D рисунком. Смотрите, как их делают, на видео (хотя сделать их так своими руками вряд ли получится):

Схватываются полимерные полы примерно за сутки. А полностью высыхают в течение 5-7 дней. После вы можете оставить их, как есть, или же делать напольное покрытие сверху – смотря какая была задумка.

Устройство полимерных полов

С развитием строительных технологий ассортимент материалов для отделки полов существенно расширяется. Вместо традиционных напольных покрытий из паркетной доски, линолеума, ламината все чаще используются полимерные, наливные эпоксидные, полиуретановые и полиметилакрилатные полы.

Полимерное покрытие пола представляет собой тонкую пленку, чаще всего около 2 мм, по поверхности бетонного основания, если полы на эпоксидной или полиметилакрилатной основе, по металлической или деревянной основам, если полы на основе эластичных полиуретанов. Такая пленка не только обеспечивает защиту основания от внешних механических и агрессивных химических воздействий, но и придает эстетическую привлекательность помещению. С помощью таких полимерных покрытий удается создать идеально ровную поверхность с высокими ударопрочными, износостойкими и санитарно-гигиеническими свойствами.

Полимерные материалы используют для устройства новых и восстановления старых напольных покрытий:

• производственных цехов и складских помещений;
• торговых центров, офисных и административных зданий;
• медицинских и образовательных учреждений;
• предприятий общественного питания;
• закрытых автостоянок и гаражных боксов;
• жилых домов и квартир.

Область применения наливных полимерных полов обуславливается характеристиками материала:

• тонкослойные покрытия (0,1– 1 мм) – оптимальный вариант для помещений с малой пешеходной нагрузкой;
• наливные полы ( 1-4 мм) подходят для устройства напольных покрытий в местах со средней и высокой проходимостью, химической и механической нагрузкой;
• высоконаполненные полимерные составы (до 10 мм) способны выдерживать весьма значительные механические нагрузки и используются в производственных цехах.

В зависимости от состава наливные полы делятся на эпоксидные, полиуретановые и полиметилакрилатные системы, состоящие из одного или, двух компонентов. Полиуретановые материалы отличаются устойчивостью к воздействию прямого солнечного света и химических веществ и могут укладываться на бетонную, металлическую, деревянную основу. Эпоксидные материалы обладают высокой ударной и абразивной стойкостью и подходят для объектов с высокой транспортной и пешеходной нагрузкой. Полиметилакрилатные материалы встречаются реже, но применяются в экстремальных условиях производства работ (например при пониженных температурах) и при сжатых сроках строительства.

Швейцарский концерн строительной химии Sika производит помимо полимерных наливных так же и полимерцементные покрытия и стяжки для предварительного и финишного выравнивания полов в промышленных, офисных и жилых помещениях. Кроме того, в ассортимент продукции компании входят различные виды грунтовок и защитных лаковых покрытий. Материалы Sika подходят для всех видов работ – от предварительной подготовки и ремонта оснований под устройство полимерной стяжки пола до устройства идеально ровных финишных покрытий с широчайшим спектром свойств.

Преимущества полимерных полов

• Длительный срок эксплуатации. В зависимости от степени интенсивности и вида эксплуатационных нагрузок от 10 до 20 лет и более.
• Высокие эксплуатационные характеристики. Эпоксидные и полиуретановые покрытия обладают высокой прочностью, водонепроницаемостью, устойчивостью к температурным перепадам, истиранию и воздействию химических веществ. При необходимости можно использовать составы с электропроводящими или противоскользящими свойствами, а также искробезопасные и не поддерживающие горение.
• Соответствие санитарно-гигиеническим нормам. Полимерные полы не способствуют развитию плесени, грибка и других микроорганизмов, поэтому широко используются в детских и медицинских учреждениях, на объектах фармацевтической промышленности, в лабораториях, на предприятиях общественного питания.
• Низкие затраты на ремонт и обслуживание. При соблюдении технологии укладки полимерные полы практически не требуют ремонта и легко поддаются уборке.
• Экологическая безопасность. Полимеризовавшиеся наливные полы не имеют запаха, не вызывают аллергических реакций, не выделяют вредных компонентов под воздействием высоких температур или химических веществ.
• Отличные декоративные качества. С помощью полимерных составов можно создать пол любой расцветки. При реализации дизайнерских проектов напольное покрытие украшается минеральными цветными включениями, орнаментами или объемными 3D-рисунками.

Полимерные полы для дома

Традиционные паркет, линолеум, ламинат, кафель и ковролин постепенно сдают позиции. Вместо них в жилых помещениях все чаще делают наливные полимерные полы. В продаже имеется широкий выбор материалов, которые позволяют оформить покрытия в любой цветовой гамме и создать по-настоящему эксклюзивный интерьер и обеспечить комфортные условия пребывания.

Эпоксидные полы наиболее подходят для коридора и кухни, так как они устойчивы к истиранию. Полиуретановые покрытия с высокими водонепроницаемыми и звукоизоляционными свойствами лучше устанавливать в гостиных, спальнях и ванных комнатах, спортзалах, а так же на открытых и закрытых балконах и лоджиях.

Выбирая наливные полы для дома, нужно учесть не только назначение помещения, но и его интерьерные особенности. В строгой гостиной лучше использовать однотонное покрытие классического белого или черного цвета. Для реализации эксклюзивного дизайнерского проекта наиболее подойдет пол с декоративным орнаментом. Чтобы напольное покрытие приобрело более эффектную фактуру или красивый блеск, его поверхность покрывается защитным матовым или глянцевым лаком соответственно.

Среди преимуществ наливных полов для дома можно выделить:

• бесшовность – полимерцементная стяжка пола и финишное покрытие не имеют швов и препятствуют проникновению влаги в основание;
• долговечность – наливной пол прослужит владельцам квартиры не менее 15 лет;
• декоративность – современные полимерные материалы имеют различные оттенки палитры RAL и подходят для реализации самых сложных дизайнерских идей.

Устройство полимерных полов

Чтобы получить идеально ровную и гладкую поверхность, нужно строго соблюдать технологию монтажа. Процесс устройства полимерных покрытий пола состоит из нескольких этапов:

• Подготовительные работы. Включают в себя выравнивание или шлифование базового основания, устройство полимерцементной или полимерной стяжки пола, нанесение грунтовки.
• Подготовка состава. На этом этапе необходимо внимательно изучить инструкцию на упаковке, а лучше техническое описание продукта на сайте. Перед заливкой полимерных полов требуется правильно смешать все компоненты материала. Все действия нужно производить в строгом соответствии с инструкцией.
• Устройство полимерного покрытия пола. На этой стадии саморастекающийся состав наносится на загрунтованное основание при помощи специального широкого шпателя с прямоугольными или треугольными зубьями. При необходимости поверхность можно декорировать специальными чипсами различных цветов. Время застывания полимерного покрытия – 24 часа.
• Финишные работы. Заключительный этап устройства полимерных полов – нанесение лакового состава (в один или несколько слоев). Финишное покрытие дополнительно защищает пол от механических повреждений и придает ему декоративный блеск или благородную матовость. Через 2-3 дня, когда лак полностью застынет, пол будет готов к эксплуатации.

Полимерные полы от компании Sika

В ассортимент строительной химии Sika для устройства полов входят полимерцементные сухие смеси для выравнивания и подготовки основания под финишное покрытие, одно- и двухкомпонентные полимерные полы, грунтовки и защитные лаковые покрытия. Материалы можно использовать в качестве:

• финишных наливных полов;
• тонкослойных и толстослойных полимерных стяжек для выравнивания цементно-песчаных и бетонных оснований.

Среди преимуществ наливных полов Sika можно выделить:

• быстрый набор необходимой прочности;
• способность к самовыравниванию;
• экономный расход;
• простоту и удобство в работе.

По вопросам приобретения полимерных полов Sika обращайтесь к нашим официальным дилерам и региональным представителям, телефоны которых указаны на сайте в разделе «Контакты».