стяжка кровли

Устройство стяжек при сооружении кровли

Для выравнивания поверхности теплоизоляционного слоя из сыпучих материалов и полужестких плит устраивают стяжки из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона, либо в виде покрытий из бетонных плит.

При производстве работ в зимних условиях для приготовления цементно-песчаного раствора применяют керамзитовый песок с добавлением поташа в количестве 10. 15% массы цемента; раствор должен быть марки 100.

В осенне-зимний период по монолитным и плитным утеплителям допускается устраивать стяжку из песчаного асфальтобетона толщиной 15 мм (прочностью на сжатие не ниже 0,8 МПа при 50°С); стяжки из песчаного асфальтобетона не допускаются при уклонах кровель более 25%, по засыпным и сжимаемым утеплителям, при наклейке рулонных материалов на холодных кровельных мастиках.

В стяжках следует устраивать температурно-усадочные швы шириной 5 мм, разделяющие поверхность стяжки из цементнопесчаного раствора на участки размером не более 6X6 м, а из песчаного асфальтобетона — не более 4X4 м; в покрытиях с теплоизоляционными плитами длиной 6 м эти участки должны быть 3X3 м. Температурно-усадочные швы в стяжках должны располагаться над торцовыми швами несущих плит и над температурно-усадочными швами в слоях монолитной теплоизоляции. При устройстве асфальтобетонной стяжки для образования таких швов шириной 1 см закладывают рейки.

По температурно-усадочным швам в стяжках и над торцовыми стыками несущих плит укладывают полосы рубероида шириной 150 мм с точечной приклейкой их с одной стороны шва.

При уклоне кровли до 15% стяжку выполняют вначале на примыканиях и в ендовах, а затем на плоскостях скатов. При уклоне кровли свыше 15% стяжку в ендовах, используемых при подаче материалов, выполняют после ее устройства на плоскостях скатов.

Карнизные свесы после устройства основания защищают от осадков путем оклеивания в один слой рулонным материалом и обделкой оцинкованной кровельной сталью для защиты рулонного ковра от срыва ветром. Слезники обделки отгибают в сторону от карниза не менее чем на 30 мм, а защитные гребни устраивают высотой 5. 10 мм.

Цементно-песчаную стяжку устраивают следующим образом. По нивелиру устанавливают маячные рейки 1 (рис. 12), основание обеспыливают и при необходимости высушивают. Полосу цементно-песчаного раствора укладывают двое рабочих, выравнивают уложенный раствор лопатой, после чего заглаживают поверхность раствора правйлом 3 или полутерком, производя зигзагообразные движения. Если после одного прохода правила остаются незаглаженные участки, заглаживание повторяют. Полосы стяжки 5 делают шириной до 2 м и выполняют поочередно после схватывания цементно-песчаного раствора в ранее уложенных полосах, причем края готовых полос используют как маяки.

В местах примыканий к вертикальным поверхностям выступающих конструкций устраивают переходные бортики высотой не менее 100 мм с уклоном до 100% (под углом 45°).

Асфальтобетонную стяжку устраивают при уклоне до 20% из литого или уплотняемого песчаного асфальтобетона. По неорганическим монолитным, а также плитным жестким утеплителям и по монолитному бетону стяжки делают толщиной 15. 20 мм, по нежестким плитным утеплителям — 20. 30 мм. По сыпучим утеплителям устройство таких стяжек не рекомендуется, так как асфальтобетон вместе с рулонным ковром осядет или будет растрескиваться.

Асфальтобетон при устройстве стяжек укладывают только на плоскостях скатов. Вертикальные и крутые наклонные плоскости (парапеты, вспомогательные стенки) выравнивают цементно-песчаным раствором или бетонными плитками.

Для уплотнения и разравнивания смеси используют виброрейку СО-131 А длиной 1,5 м (см. рис. 11).

Основание под рулонную кровлю

Основания под кровли из рулонных материалов необходимо выполнять особо тщательно. Они могут быть деревянными, из несущих монолитных или сборных железобетонных плит или в виде цементно-песчаной или асфальтобетонной стяжки по неровному железобетонному основанию или утеплителю.

Деревянное основание устраивают в виде двух деревянных настилов: нижний настил, называемый рабочим, выполняется из досок толщиной 22 мм, которые укладываются по несущим конструкциям крыши на расстоянии не более 30 см друг от друга; верхний настил, называемый сплошным, выполняется из антисептированных досок размером 20х50 мм, прибитых к рабочему настилу под углом в 45°. Основание не должно иметь щелей и отверстий от выпавших сучков, а также провесов и выступов. Деревянный настил покрывают битумной мастикой (рис. 15).

Рис. 15. Устройство рулонной кровли по сплошной дощатой обрешетке :
1 – рабочий настил; 2 – защитный настил; 3 – беспокровный рубероид; 4 – рубероид; 5 – мастика; 6 – кровельная сталь; 7 – полоса рубероида.

Устройство рулонной кровли по цементно-песчаной стяжке. В качестве основания под рулонное покрытие применяют стяжку из цементно-песчаного раствора марки не ниже 50, состава 1:2 или 1:3 по массе с введением противоморозных добавок — поташа (хлористый кальций) или солей углекислого натрия в количестве 10. 15% по массе цемента, а также не литого песчаного асфальтобетона, прочность которого на сжатие не должна быть ниже 0,8 МПа. Толщина стяжек при укладке по бетону 10. 15 мм, по жестким монолитным плитам — 15. 25 мм, по сыпучим утеплителям — 25. 30 мм. Если асфальтобетон укладывается по сыпучему утеплителю, он оседает или растрескивается вместе с рулонным ковром. Асфальтобетон применяют для устройства стяжек только на плоскостях скатов. Стяжки на вертикальных и крутых плоскостях, как, например, парапеты или вспомогательные стены, выполняются из цементно-песчаных растворов или бетонных плиток. При устройстве стяжек из цементно-песчаного раствора через каждые 6 м оставляют температурно-усадочные швы, ограничивающие саму стяжку и имеющую форму квадратов со сторонами 4х4 м. Для образования температурно-усадочных швов при устройстве стяжки закладывают деревянные рейки толщиной 10 мм, которые затем удаляют, а швы заделывают кровельной мастикой и заклеивают полоской рулонного материала.

Поверхность основания выравнивают, заделывают все выбоины и раковины холодными битумными грунтовками. В качестве грунтовки применяют раствор битума ВН—70/30 в медленно испаряющемся растворителе — керосине или соляровом масле в соотношении 1:(2. 3). Свежеуложенный раствор стяжки пропитывается битумом на глубину не менее 3 мм, и на поверхности стяжки образуется пленка, препятствующая испарению воды из раствора. Время высыхания грунтовки на затвердевших стяжках 12 ч, на свежеуложенных — не менее 48 ч. Перед огрунтовкой основание очищают от мусора и пыли. Огрунтовку основания выполняют распылением холодного грунтового состава. Первый слой кладут на абсолютно сухую поверхность. Огрунтовку выполняют по захваткам полосами шириной 3. 4 м.

Цементно-песчаную стяжку устраивают, укладывая цементно-песчаный раствор шириной полосы до 2 м. Выравнивают поверхность уложенного раствора правилом или мастерком (рис. 16). Следующую полосу цементно-песчаного раствора укладывают после схватывания предыдущей. До выполнения стяжки необходимо закончить устройство всех парапетов, вентиляционных и других шахт, выходов на крышу.

Рис. 16. Устройство стяжки по маячным рейкам :
а – разравнивание цементно-песчаного раствора; б – правило; 1 – маячная рейка; 2 – свежая полоса стяжки; 3 – правило; 4 – ящик с раствором; 5 – готовая стяжка; 6 – промежуточные полосы, заполняемые раствором после снятия маячных реек.

В местах примыкания стяжки к выступающим над крышей частям здания и на перегибах основания крыши делают переходные наклонные бортики шириной 150 мм под углом 45°, закругляя их для лучшей приклейки рулонного ковра (рис. 17, 18). Перед началом работ вокруг зоны устройства стяжки на скатах покрытиях устанавливают инвентарные ограждения. По свесам прибивают бортовые доски.

Рис. 17. Устройство примыканий кровель из рулонных материалов :
а – примыкание кровли к стенам; б – то же, плоской кровли к парапету; 1 – рулонный гидроизоляционный ковер; 2 – стяжка; 3 – дополнительные слои ковра; 4 – борт из раствора или бетона; 5 – деревянная пробка; 6 – цементно-песчаный раствор; 7 – стоячий хомут; 8 – защитный фартук; 9 – защитный гравийный слой.

Рис. 18. Пересечение совмещенной крыши отдельно стоящей стойкой :
1 – несущая панель; 2 – рулонный гидроизоляционный ковер; 3 – заделка раствором; 4 – паропроницаемый слой; 5 – стойка; 6 – металлический фартук; 7 – стоячий хомут.

Ссылки на другие страницы сайта по теме «строительство, обустройство дома»:

Гидроизоляция и консалтинг

Информация на данной странице сайта B2bB2c.ru будет весьма полезной для тех, кто только раздумывает или уже принял решение применить для гидроизоляции или ремонта эксплуатируемой плоской кровли такой материал, как жидкая резина

Следует понимать, что прежде, чем начинать работу по нанесению битумно-полимерной эмульсии, основание необходимо подготовить.

И, вполне может получиться, что этот этап работ потребует существенно больше времени, чем само нанесение битумно-полимерной эмульсии. Потому, как поверхность на которую предполагается напылять жидкую резину, должна быть прочной и более-менее гладкой.

Бессмысленно распылять жидкую резину при устройстве эксплуатируемой плоской кровли на непрочное, подвижное и сильно поврежденное основание, например, на такое, как показано на фото ниже.

На фото отчетливо видно, что старое покрытие во многих местах отходит. Такое основание однозначно следует полностью демонтировать. Никакими “обрезанием” краев здесь ограничиться не получится.

Как ни парадоксально, в России еще много оптимистов, которые верят, что жидкую резину можно распылить на какую угодно поверхность плоской кровли, состоящую из многих слоев старой рулонки. Бывает, что между этими слоями попадается и асфальт. И все это вздувается, трескается, рвется, загрязняется, рассыпается и т.д.

Но определенную категорию граждан это не останавливает и они наносят на всё это безобразие резину, полагая, что жидкая резина исцелит их крышу. Хм… Поверить в МММ в 2011 году, по-моему, – и то проще.

А всем прочим, “недоверчивым” гражданам, предполагающим сделать эксплуатируемую плоскую кровлю битумно-полимерной эмульсией, B2bB2c.ru рекомендует почитать рекомендации по подготовке основания для такой технологии, как гидроизоляция жидкой резиной

До нанесения жидкой резины на кровлю, – будь то ремонт по старому покрытию, либо гидроизоляция новой крыши по бетону, основание следует подготовить, а именно сделать так, чтобы оно было и прочным, и гладким и обеспечивало необходимый уклон. Рассмотрим, как для этого выполняется стяжка кровли.

Устройство стяжки кровли

Редко когда требуется выполнить стяжку по всей кровле при ремонте, непосредственно по старому покрытию. Бывают случаи, когда по старой рулонке, чтобы не демонтировать ее, укладывают слой асфальтобетона – типа “надежно” – все равно через несколько лет потечет, вот только демонтировать уже будет сложнее.

Так вот, стяжка по старой рулонке используется при выравнивании, заделывании впадин, ям, полостей – об этом подробно ниже. Как правило, стяжка кровли выполняется именно по бетонному основанию и преследует 2 цели:

Первая, о которой описано выше, – это создать прочное основание, на которое можно нанести гидроизоляцию из жидкой резины.

Вторая задача, которую решает стяжка при устройстве эксплуатируемой плоской кровли (как впрочем и неэксплуатируемой), – это создать необходимый уклон плоской кровли. Об этом – подробно в специальной статье на B2bB2c.ru – выберите соответствующий пункт меню из списка в левой колонке.

Чем и зачем выполняется стяжка кровли

Если основанием для нанесения жидкой резины является бетон (ж/б плиты либо цементная стяжка кровли), то бетон должен быть прочным, не крошиться, не рассыпаться, без трещин. Прочность бетонного основания должна быть не менее 20 МПа (марка бетона М-200). Если используется стяжка кровли, то она должна быть достаточной толщины и армированная.

Если стяжка будет тонкой и непрочной, то зимой, при низких температурах стяжка может потрескаться (при этом резиновое покрытие кровли останется целым). Естественно уже не будет сплошной адгезии по всей поверхности. И, что хуже, острые края поломавшегося бетона будут воздействовать на резиновую кровлю снизу. Летом, на жаре это не критично, но при понижении температуры покрытие из битумно-полимерной эмульсии теряет эластичность и его легче проколоть или прорезать.

Но устраивать на кровле толстую армированную стяжку мало кому хочется (чем тоньше – тем проще и быстрее и дешевле). Использование современных материалов и технологий позволяет выполнить тонкую стяжку без ущерба ее прочности.

Пропитка стяжки кровли полиуретановой грунтовкой

Например, есть специальные составы для пропитки тонкой стяжки, которые придают ей повышенную прочность. В частности, таким эффектом обладают пенетрирующие полиуретановые грунтовки, используемые для гидроизоляции и антикоррозийной защиты. Естественно, – не все, что предлагаются сегодня на российском рынке, и вовсе не отечественные.

Стеклофибробетон для стяжки кровли

Можно использовать композитные материалы для устройства стяжки, которые при малой толщине обеспечивают высокую прочность. Например, – стеклофибробетон. Стяжка из Glassfiber reinforced concrete толщиной в 20…30мм обладает и прочностью, и устойчивостью к перепадам температур, и хорошо работает на изгиб, растяжение и кручение. Но для ее устройства требуется специальное оборудование. Причем следует знать, что качественное покрытие из стеклофибробетона можно получить только по технологии “спрей”. Укладка СФБ-смеси, полученной премиксингом, не даст такого результата, как распыление. При премиксинге слой стяжки из GRC должен быть уже 50…60мм.

Термореактивный полимерный материал FlexKrete для стяжки кровли

Впрочем, сегодня можно найти и применить совсем “фантастичные” материалы для создания тонкой, но супер прочной и при этом эластичной стяжки. И причем, – без всякого оборудования, буквально вручную. Например, полимерный состав FlexKrete. Это – жидкость, куда добавляется песок и все это перемешивается. Получается смесь, похожая на обычный цементный раствор. Но эта масса подвижна всего 20 мин, после чего твердеет и уже через час в три раза превосходит по прочности марочный бетон.

Так вот из этой смеси выполняется тонкая стяжка, причем никакого специального оборудования для этого не требуется. И эта тонкая стяжка – 10…20мм никогда не потрескается, не разрушится, ни осыпется и т.д., т.к. материал мало того, что очень прочный, но еще и эластичный, – способен удлиняться до 30 (тридцати)%. Помимо прочего этот материал обладает гидроизоляционными свойствами. Такое покрытие набирает все свои свойства за час, в отличие от цементной стяжки, которой, по-хорошему, как и любому бетону требуется 28 суток для набора марочной прочности бетона. Не следует забывать, что все характеристики бетона рассчитываются именно для материала в возрасте 28 суток.

Этим же материалом можно выполнить замоноличивание швов между ж/б плитами, если пылить жидкую резину предстоит на железобетонные плиты. Впрочем, широкое применение этого материала тормозит то, что он – недешевый. Да и если площадь большая, то вручную тысячи метров не обрабатываются – для этого используется специальная машина для замоноличивания стыков.

Деформационные швы

Зачастую задается вопрос, следует ли на кровле, которую предстоит гидроизолировать жидкой резиной, выполнять деформационные швы? С одной стороны, битумно-полимерная эмульсия после отверждения превращается в высокоэластичную мембрану, которая может растягиваться до 1300%. Поэтому, сам собой напрашивается вывод – деформационные швы между бетонными плитами и в местах примыканий не нужны. Но следует помнить, что такая “гипер” эластичность присуща кровле из жидкой резины только при положительной температуре, а при отрицательных температурах материал совсем не эластичный. А ж/б плиты и вся конструкция летом расширяются, а зимой сокращаются.

В принципе, если эти деформации будут только в одной плоскости, если места стыков, примыканий и прочих “опасных участков” при нанесении жидкой гидроизоляции были усилены и армированы при помощи геотекстиля, то устройства деформационных швов не требуется. Но… человек предполагает, а Бог располагает. Кто его знает, как будет усаживаться здание? Как со временем изменятся нагрузки на фундамент, перекрытие т.д.?

Поэтому, если видите стыки между плитами и примыканиями, то хорошо бы их не просто замоноличивать, но и устроить деформационные швы. Можно использовать “классические” материалы для таких целей, а можно, если уж работаете с жидкой резиной, применять однокомпонентную жидкую резину. Это мастики, некоторыми марками которой можно заполнять глубокие швы, трещины, полости. Паста высыхает, превращается в резину, которая адгезирует со всей поверхностью полости и обладает хорошими показателями на растяжение и сжатие.

Ремонт повреждений эксплуатируемой плоской кровли при подготовке основания

Если основанием являются рулонные кровельные материалы (при ремонте плоской кровли), то следует удалить старое разрушающееся, рыхлое, влажное покрытие. Жидкую резину можно распылить на рулонку, но она должна быть более-менее гладкой.

Именно гладкой, а не ровной: пылить резину можно и на вертикаль и, даже, на потолок. Но вот если на 1м2 старой рулонки имеются от 10 и более вздутий, бугорков, трещин, рытвин, ям или растет трава или кусты, то наносить на такое основание жидкую резину – необдуманно. Например, на фото ниже показан как раз такой участок плоской кровли, который требует предварительной подготовки до нанесения жидкой резины.

В отличие от 1-го фото на этой странице, данная кровля не вопиет “сними полностью старое покрытие”, но… посмотрите, как много трещин, видны впадины, бугры. Поэтому до нанесения жидкой резины с таким основанием придется поработать, используя ручной труд, – срезать выпирающее и гнилое, заполнить впадины, сгладить.

Поэтому иногда, взглянув на качество старой рулонки, опытный профессионал откажется пылить по ней резину, не снимая покрытие.

Как минимум, следует вырубить, срезать, вычистить хотя бы те участки, которые разрушаются и отслаиваются. Затем образовавшиеся полости и пустоты следует заполнить, чтобы на кровле не образовалось впадин, где будут формироваться лужи. Заполнить эти места можно однокомпонентной жидкой резиной. Но если полость глубокая, – будет дорого. Можно приготовить смесь песка и битумно-полимерной эмульсии, – заполнить этой массой, а когда высохнет, сверху выравнять, выгладить однокомпонентно жидкой резиной.

Но опять же, если на 1000м2 таких участков 20…30 – обработать их можно. Но если их 1200? Не обязательно именно крупных вздутий, а например, небольших трещин, впадин. По-хорошему, все это надо обработать, выровнять западлицо. Поэтому некоторые профи, понимая это, поступают проще и разумнее: они попросту прикатывают новый слой рулонки – самой дешевой, выравнивая ею основание.

И в самом деле, если на крыше уже лежит 15 слоев рулонки, – какая разница, слоем больше, слоем меньше, – 16-й слой погоды не сделает. И особо утруждаться в его приклейке и следить за швами не надо, т.к. герметичность создает мембрана из жидкой резины, которая пылится поверх. А распылять битумно-полимерную эмульсию по гладкой, новой, не грязной и не поврежденной мягкой кровле, – простая и быстрая работа, в качестве которой можно не сомневаться.

И, конечно же, чтобы получить качественное гидроизоляционное покрытие, имеет значение какую марку жидкой резины применить. Сортов битумно-полимерной эмульсии сейчас много, и по качеству они отличаются, несмотря на то, что описание всех материалов на сайтах конкурирующих фирм весьма похоже. Обзор всех марок liquid rubber в России выложен на www.B2bB2c.ru в статье жидкая резина цена

Помимо “прАааавильной” жидкой резины имеет значение установка, которая будет ее распылять. Здесь тоже не всё так просто. Точнее сказать – и грустно и смешно. Но, чтобы это понимать следует иметь опыт в работе по нанесению битумно-полимерной эмульсии. Тогда будет не сложно понять who is who среди продавцов установок и Was ist das когда Вам предлагают купить установку для нанесения жидкой резины. Обзор всех марок “мини-заводов” по производству гидроизоляции из битумно-полимерной эмульсии выложен на www.B2bB2c.ru в статье оборудование для жидкой резины.

Ремонт повреждений кровли до нанесения жидкой резины

Помимо “сглаживания” поверхности кровли необходимо подготовить узлы: воронки, примыкания, выводы аэраторов и пр. Об этом – в отдельной статье на b2bb2c.ru – выберите соответствующий пункт меню слева.

Все образовавшиеся в ходе подготовки поверхности кровли полости (например, места, где вырубали пузыри, удаляли старую стяжку и т.д.) следует заполнить, выровняв западлицо с поверхностью кровли. В противном случае есть риск, что в этих местах будут накапливаться лужи, даже, если, в целом, правильно сделана разуклонка.

Если есть желание сделать ремонт эксплуатируемой плоской кровли правильно, то все, даже небольшие вздутия и трещины в старом покрытии, – такие, как на фото ниже, должны быть предварительно обработаны.

Для ремонта таких повреждений в старом покрытии эксплуатируемой плоской кровли можно использовать обычные цементно-песчцанные растворы, полимер-бетонные составы. Очень хорошо будет усиливать “заплатки” из обычного цементно-песчанного раствора, пропитывая их пенетрирующими полиуретановыми грунтовками, упомянутыми выше. И, конечно же, просто шикарно для этих целей подойдет полимерный состав FlexKrete, также описанный выше.

Но, все эти “буржуйские” составы хороши, но… не дешевы. А если использовать дешевые “цемент + песок + вода”, то можно получить непрочное основание, на которое ляжет жидкая резина. B2bB2c.ru предлагает альтернативный вариант, который и недорогой и качественный.

Один из способов быстро, дешево и качественно заделать большую в диаметре и глубокую впадину или яму – это заполнить его составом из песка, смешанным с битумно-полимерной эмульсией. Действовать надо быстро, т.к. вскоре масса застынет и будет напоминать асфальт.

И, если уж делать совсем все правильно, то все трещины, раковины, отверстия на кровле следует перед нанесением жидкой резины также заполнить и выравнять западлицо. Идеально для этого подходит однокомпонентная жидкая резина, но это не самый дешевый вариант. Поэтому на больших повреждениях не используется. Точнее используется именно для финишного сглаживания, а основной объем заполняется чем-то другим – из приведенных выше материалов.

Или используйте другие материалы, главное, чтобы перед нанесением жидкой резины поверхность стала более-менее гладкой и прочной. И, – обязательно, – следует помнить, что все те участки, где был выполнен ремонт повреждений кровли, все места стыков отремонтированных участков со старым основанием при гидроизоляции жидкой резиной должны быть проармированы геотекстилем.

Этому вопросы на B2bB2c.ru посвящена специальная статья – как применять геотекстиль для армирования основания и усиления мембраны из жидкой резины.

Гидроизоляция и ремонт кровли

Это надо знать про жидкую резину ДО, а не после

Варианты обустройства стяжки кровли, цементно-песчаный вариант или сухой сборный?

На кровельное покрытие влияет качество основания – «стяжка кровли». Она бывает сплошной («мокрая») из цементно-песчаного раствора, сборной («сухая»), основой которой выступает профнастил, бетонная плита. Также устройство стяжки является основанием для монтажа гидроизоляционного слоя кровли.

Устройство кровли

Существует несколько видов устройства кровли. Самые популярные это плоские, односкатные, наклонные, двухскатные крыши. При устройстве плоских стяжек обязательно надо сделать небольшой уклон для стёка воды в водоотводные трубы. Наклон делают из расчёта 10 мм на 100 см.

Плоская кровля

Односкатная кровля чаще обустраивается на зданиях промышленных предприятий, хозяйственных постройках, многоэтажных домах. Она имеет следующее строение:

Строение крыши

• плита перекрытия – основание для возведения кровельного пирога из цементного раствора;
• цементная стяжка из песка, цемента соответствующей марки, воды в соответствующие пропорциях;
• пароизоляция – слой материала, защищающий утеплительный материал от повышенной влажности;
• теплоизоляция – любой утеплительный материал, способствующий сохранению тепла в здании;
• кровельный ковёр – чаще всего это битумная изоляция, которая не пропускает влагу к раствору, утеплителю. На этом покрытии не бывает трещин, проколов, других мест, где бы влага смогла проникнуть внутрь пирога.

Кровля с наклоном

При обустройстве 2-скатной наклонной кровли здания схема устройства имеет такой вид:

Схема устройства, утепления крыши

• Кровельный материал используется различный, например, профнастил используют для покрытия крыш зданий на основании металлокаркаса. Это прочный стройматериал, однако, при неправильной укладке становится хрупким, плохо выдерживает дождь, ветер. Поэтому важно обеспечить его фиксацию к обрешётке, используя специальные винты.
• Пароизоляция считается обязательной при устройстве крыши, например, профильными листами. Ведь её отсутствие приводит к образованию конденсата, преждевременной порче настила, гниению древесины, появлению неприятного запаха.
• Стропила, обрешетку производят из сухой древесины, брусков, досок.
• Плита перекрытия чаще всего бетонная, служит основанием для создания кровельного пирога с использованием цементного раствора марки М150, 200, прочие.
• Гидроизоляция – защищает слой утеплителя от попадания влажности (используют плёнку, мембрану).
• Утеплительный материал (минеральная вата, прочие) помогает сохранить определённую температуру в помещении, способствует повышению срока службы крыши в целом. Практичней использовать двухслойное устройство сборной стяжки на кровле, при этом утеплительный материал второго слоя укладывают со смещением, чтобы не образовывались мостики холода. Стройматериал фиксируют дюбелями к основанию.
• Арматурная сетка используется для того, чтобы не происходили смещения слоёв, не образовывались трещины, сколы на застывшем растворе, для придания прочности. Под металлическую сетку подкладывают бобышки, кусочки кирпичиков для её приподнимания над основой.
• Стяжка – верхний слой, который перераспределяет нагрузки, действующие на покрытие кровли. Она выполняется из цементного раствора, например марки М150, сухих стройматериалов, асфальтобетона.

Устройство стяжек кровли

Для обустройства стяжки кровли применяют «мокрую» и «сухую» методики, которые дают хорошие результаты.

«Мокрая» конструкция

Устройство стяжек из цементного раствора соответствующей марки имеет несколько особенностей в монтаже:

• Обустройство стяжек начинают с установки маячков, которыми являются профиль, трубы. Их высота задаёт толщину слоя раствора.
• Профнастил, утеплитель считаются подвижными слоями кровли, поэтому предусматривают армирование стяжек, которое предотвращает появление сколов, трещин разной глубины на застывшем растворе. Чаще всего применяют стальную (полимерную) ячеистую (10-15 см) сетку. Требуется, чтобы металлическая сетка имела толщину 0,3 см.
• Мокрая стяжка из всех марок цемента подвергается деформациям, усадкам. Поэтому на растворе обустраиваются усадочные швы, дающие стяжке подвижность.
• Сушат раствор в конструкции из требуемой марки цемента постепенно, замедляя этот процесс, чтобы поверхность раствора не потрескалась до начала её эксплуатации.
• Чтобы выровнять поверхности теплоизоляционных прослоек устраивают стяжки ЦПС, асфальтобетона или покрывают асбестоцементными плитами (1 см). Зимой в раствор добавляют керамзитовый песок (15% от веса цемента М100). Осенью-зимой по монолитам, плитным утеплителям разрешено создавать в 15 мм.

Внимание! Такой вариант запрещён при уклоне больше чем на 25%, на засыпных теплоизоляторах, при рулонных стройматериалах на мастиках.

• Обязательно устраивают температурные усадочные швы 5 мм для раствора, которые разделяют покрытие на участки 600*600 см для ЦПС, 400*400 см для асфальтобетона, 300*300 см для покрытий с утеплительными 6-метровыми плитками. Для асфальтобетонного раствора швы шириной 10 мм делают с помощью реек. В швы раствора размещают полосы рубероида в 15 см.
• При наклоне кровли 15% покрывают раствором везде: в ендовых, а потом на поверхности скатов. Если уклон выше 15%, то в ендовых настилают раствор после обустройства на скатах.

Обустройство конструкции из песка, цемента необходимой марки делают следующим образом:

• располагают маяки;
• удаляют пыль, высушивают поверхности;
• полосы цементного раствора укладывают, ровняют лопатой;
• выравнивают раствор правилом, делая зигзагообразные движения.

Внимание! Полосы с раствором создают шириной 200 см, выполняют поочередно при схватывании раствора сделанных полос, причём край полос раствора применяют как маяк.

Асфальтобетонный раствор укладывают при уклоне менее 20% высотой 2 см, по мягким поверхностям утеплителя – 3 см. По сыпучим утеплителям такое не делают.

Все рейки маяки после заливки раствора убирают, швы в застывшем растворе заполняют мастичным материалом с наклейкой 15 см рулонного материала.

Поверхности мокрых стяжек после укладки раствора огрунтуются холодными битумными составами с керосином (1 к 2), клеящей мастикой.

Сухие конструкции

Сборная стяжка – метод ускорить настил кровли, произвести его в зимнее время. Основой служат спрессованные цементно-стружечные, асбестоцементные плиты с идеально ровной поверхностью.

Вот некоторые особенности использования:

1. Сухая конструкция предполагает наличие двух слоёв, которые монтируются со смещением.
2. Материал имеет незначительную толщину в сравнении с общим пирогом кровли.
3. Малый вес даёт возможность устанавливать её даже на старых конструкциях с малой прочностью перекрытия.
4. Асбестоцементные листы, ЦСП огрунтуют с обеих сторон.
5. Под стыки смежных листов подкладываются полосы шириной 10 см с 2 сторон огрунтованые.

Внимание! В точках соприкосновения со стенами, парапетами, деформационными швами, прочими конструкциями выполняется наклон в 45 градусов. Вертикальные поверхности из кирпича оштукатуриваются цементным раствором не менее 25 см.

Сухая готовая конструкция используется в следующих моментах:

• основание кровли следует сделать ускоренным темпом;
• ремонтируя деревянные дома с перекрытиями из дерева;
• зимой, когда невозможно провести бетонирование.

Наиболее часто встречается вариант устройства сухой сборки: на основании профлиста, кровельная система с использованием плоского шифера.

Сухая конструкция крыши на основе профнастила

Стяжка для кровли на основание профильного листа – пирог из шиферных плоских листов, 2 слоёв утеплителя, пароизоляции, рулонного материала. Всё это крепится саморезами к профильному листу в верхний элемент волны листа. Применяется при небольших уклонах кровли.

Сухая стяжка на бетонном основании

Вторым популярным видом сборной конструкции считается «пирог», который является альтернативой стандартной конструкции крыши с наклоном по бетону. Конструкция предлагает заменить мокрую стяжку из ЦПС на сухую. Места примыкания меж листами заполняют герметиком. Как покрытия используют рулонный материал, мембраны, мастичные материалы. Используется при уклоне крыши в 3%.

Расстояние меж осями крепёжных элементов составляет: если крепят по края листа – 12 см, если в середине стыков листа – 61 см.

Также применяется стяжка с использованием слоя керамзита, полусухая стяжка, прочие. Устройство стяжки для кровли при последовательном исполнении технологии укладки материалов надолго избавит от проведения ремонтных работ, обслуживания крыши, предоставит удовольствие от сделанной работы.

Устройство полусухой стяжки кровли с разуклонкой

При строительстве и ремонте промышленных, жилых или хозяйственных зданий необходимо создать хотя бы минимальный уклон плоскости кровли. Если делать совершенно ровную крышу, то она будет совершенно не эффективна в отношении водоотведения, влага будет скапливаться на поверхности и может повредить кровлю. Рано или поздно на ровной крыше возникнут зоны застоя, места, где будут скапливаться осадки и превращаться в лужи, которые со временем перерастут в настоящие болота, просыхающие только во время сильной и продолжительной жары.

Так к каким же последствиям может привести плоская кровля? Образования зон застоя воды ведёт к скапливанию в них дождевой воды, которая не идёт на пользу кровельному материалу и со временем повреждает многие элементы кровли.

Нужно учитывать и то, что в холодное время года вода, скопившаяся в зонах застоя, многократно проходит циклы замерзания и оттаивания, что приводит к разрушению верхнего слоя кровли и развитию коррозийных процессов. Кроме того, в местах скопления воды, образуется что-то вроде почвы, где приживаются принесённые ветром семена различных растений. Если не бороться с такими зонами, то в один прекрасный день можно обнаружить у себя на крыше дерево, вросшее корнями в кровлю.

Чтобы избежать появления зон застоя на крышах зданий, кровлю делают не плоскую, а с разуклоном. Разуклонка – это комплекс строительных мероприятий, которые направлены на придание некоторого уклона кровле и осуществляются в момент её создания.

Чаще всего достаточно создать небольшой наклон кровли (1-4 градуса) для обеспечения эффективного водоотведения талой и дождевой воды. Угол, под которым кровля наклонена к горизонтали, называется уклоном кровли. Работы, которые направлены на создание этого угла, называются разуклонкой.

Рузуклонку кровли можно производить несколькими способами:

• Засыпными утеплителями (керамзит, перлита).
• Лёгкими бетонными смесями с добавлением таких же утеплителей (керамзит, перлита).
• Бетонными смесями с полимерными наполнителями.
• Утеплительными материалами.

Но, утеплительные материалы, которые широко используются для разуклонки кровли, имеют целый ряд недостатков. Основной недостаток заключается в том, что со временем утеплительный материал смещается и нарушает всю конструкцию уклона кровли, что сводит на нет все усилия по созданию разуклонки. Кроме того, большой диаметр гранул керамзита, который равен примерно 20 миллиметрам, не позволяет создать плавный уклон кровли.

Лёгкие бетонные смеси лишены подобных недостатков, но, к сожалению, их не всегда можно использовать для создания разуклонки кровли. Несмотря на наполнитель, которые существенно облегчает раствор, конструкция, выполненная из такого материала, будет иметь достаточно высокую массу, что не всегда допустимо, поэтому разуклонка кровли с применением бетонных смесей используется только на этапе строительства здания или в процессе капитального ремонта.

Если же необходимо только небольшое переоборудование кровли, тогда лучше использовать специальные полимерные материалы, например экструдированный полистирол.

Структура кровли

Прежде, чем приступать к созданию разуклонки, необходимо понимать структуру кровли. Плоская кровля, в отличие от скатных крыш, представляет совершенно другую многослойную структуру. И основной особенностью плоской кровли являются гидроизоляционные характеристики, ведь, даже в том случае, когда разуклонка будет изготовлена правильно, вода с поверхности кровли будет стекать гораздо медленнее, чем с наклонной крыши. Именно поэтому, требования к гидроизоляции плоских кровель, намного выше, чем для скатных крыш.

Плоская кровля состоит из следующих слоёв:

• Несущая основа (железобетонная плита, металлический профилированный настил).
• Цементно-песчаная стяжка, которая укладывается поверх основания и выступает в качестве выравнивающего слоя.
• Пароизоляционный слой, который препятствует образованию конденсата.
• Теплоизоляционный слой, который изготавливается из экструдированного пенополистирола, жестких волокнистых утеплительных материалов, пеностекло и т.д.
• Гидроизоляционный слой.

Устройство полусухой стяжки для кровли с разуклонкой

Для выравнивания железобетонных плит и теплоизоляционного слоя из сыпучих материалов используют цементно-песчаную стяжку. В последнее время используют более современный способ – устройство полусухой стяжки.

Полусухой способ устройства стяжек был разработан в конце 20 века специалистами из Германии, в рамках проходимой в те времена идеологии сокращения рабочей силы на строительных площадках и максимальное удешевление используемых материалов. Создание полусухой стяжки позволило добиться оптимального соотношения дешёвых материалов и оборудования, которое обеспечивает быстрое перемешивание исходных компонентов и доставлять готовый раствор на строительную площадку. Компания «Экспресс Стяжка» для устройства полусухих стяжек, в том числе и для устройства кровли с разуклонкой использует современное немецкое оборудование, при помощи которого перемешивается раствор и доставляется к месту укладки на высоту более 80 метров всего за 3-7 минут.

В зимнее время для устройства полусухой стяжки кровли с разуклонкой в раствор добавляется керамзитовый песок в количестве 10-15% от массы готовой смеси.

Для стандартного полусухого раствора используют песок (лучше речной, так как он содержит минимальное количество посторонних примесей), цемент, воду, иногда некоторые химические добавки. Полусухой раствор содержит минимальное количество воды, которого достаточно для перемешивания и транспортировки при помощи специального оборудования и для гидратации цемента. Такая технология изначально имела низкую стоимость и позволяла создавать ровную стяжку под финишное покрытие, такое как паркет, ковролин, ламинат, линолеум и т.д. Следующим этапом в развитии технологии полусухой стяжки стало добавление в раствор полипропиленового фиброволокна, выступающего в качестве армирующего материала. Объемное армирование полусухой стяжки с использованием фиброволокна стало революцией в строительстве и устройстве пола. С введением новых технологий стяжка перестала трескаться, давать усадку и увеличила прочность.

Достоинства полусухих цементно-песчаных стяжек:

• Идеально ровная поверхность. Если при устройстве полусухой стяжки технология была правильно соблюдена, то в результате получается идеально ровная поверхность, готовая для укладки напольного покрытия и не нуждающаяся в дополнительном выравнивании. Кроме того, при устройстве полусухой стяжки нет необходимости использовать дорогие самовыравнивающие смеси, что значительно удешевляет всю конструкцию по сравнению с укладкой традиционных стяжек.
• Быстрое выполнение работ. Необходимо примерно два часа, чтобы засыпать все необходимые для раствора компоненты в специальное оборудование (пневморастворонасос миксокрет) и подготовить шланги для транспортировки готовой смеси к месту укладки. Использование этого оборудование, как говорилось выше, позволяет доставлять раствор на высоту около 80 метров (25 этажей), что является важной характеристикой при устройстве полусухой стяжки кровли с разуклонкой. Что касается горизонтальной транспортировки раствора, использование пневморастворонасоса миксокрета позволяет доставлять его на расстояние 150 метров. Технология полусухой стяжки с использованием этого оборудование позволяет за одну смену укладывать более 200 квадратных метров раствора.
• Оборудование занимает немного места. Все необходимые материалы и оборудования для устройства полусухой стяжки размещаются на площади не более 40 квадратных метров.
• Минимальное количество используемой воды. Вода для полусухой стяжки необходима в минимальном количестве, которого необходимо для гидратации цемента. Именно из-за небольшого количества воды в растворе, полусухая стяжка не подвергается усадки в процессе высыхания и обеспечивает минимальное образование трещин. Кроме того, при укладке полусухой стяжки отсутствует риск затопления нижерасположенных помещений, особенно это важно при устройстве полусухой стяжки кровли с разуклонкой.
• Возможность проведения скрытых коммуникаций.
• Быстрое схватывание раствора, уже через 12 часов по полусухой стяжке можно ходить, а через четыре дня проводить отделочные работы. Если в раствор добавить специальные химические добавки, то пешеходная нагрузка возможна уже через три часа после укладки, а проведение остальных работ через двое суток.
• Полусухие стяжки экологически чисты и безопасны для здоровья человека.
• Более низкая стоимость укладки, чем у остальных видов стяжек. Для изготовления раствора используют четыре компонента: цемент, воду, песок и полипропиленовое фиброволокно, а быстрая производительность позволяет снизить и стоимость работы.

Компания «Экспресс Стяжка» выполняет устройство полусухой стяжки на крыше плоской кровли с созданием уклона. Наши специалисты подготовят кровлю с разуклонкой для укладки кафельной плитки, выровнять поверхность тонким слоем стяжки для нанесения рулонной гидроизоляции или жидкой резины, а также создадут облегчённую стяжку с керамзитом.

При помощи оборудования «Миксокрет» изготавливается раствор, в который добавляется фиброволокно. На место устройства стяжки раствор подаётся по гибким шлангам. Строительная бригада, которая состоит из 4-5 человек, за смену способна уложить до 250 квадратных метров качественного цементно-песчаного покрытия. При необходимости компания «Экспресс Стяжка» увеличивает количество строительных бригад, что позволяет увеличить площадь выполненных работ до требуемого уровня.

Через 15-20 минут послу укладки раствора поверхность затирается при помощи специальной затирочной машины. И, несмотря на использование достаточно дешёвых материалов, таких как цемент и песок, процедура затирки обеспечивает вполне высокое качество поверхности. Технология полусухой стяжки используется для создания разуклонки кровли любого рода, даже покатых поверхностей достигающих 45 градусов. Этого невозможно достичь при использовании традиционных способов устройства стяжки.

Ремонт цементной стяжки кровли

Стяжка – это цементное основание под плоскую кровлю, она нужна для выравнивания поверхности под гидроизоляцию или для создания уклона. Естественно, с течением времени она изнашивается и начинает требовать ремонта. Ситуация осложняется тем, что повреждения стяжки обычно обнаруживаются только в ходе замены гидроизолирующего материала – до этого момента неясно, в каком состоянии находится цементно-песчаный слой.

Как понять, нужен ли ремонт стяжки кровли и можно ли его проводить?

После обнажения стяжки, оцените её состояние. Используются следующие градации повреждений:

1. Стяжка ровная, местами присутствуют мелкие трещины или небольшие выемки. Требует незначительного косметического ремонта, но можно обойтись и без него;
2. Есть глубокие трещины длиной не больше, чем треть от короткой стороны крыши. Могут быть отслоения. Однозначно требует ремонта;
3. На всей поверхности стяжки сеть трещин, есть многочисленные горбы и понижения. Обычно такое бывает, если цементно-песчаный слой изначально был слишком тонким – при понижении температуры зимой он потрескался. Требует масштабного ремонта, желательна консультация специалиста;
4. Множество крупных длинных трещин, выраженные горбы и понижения, другие серьёзные дефекты. Возможно, стяжку придётся снимать и устраивать заново – однозначно рекомендуем обратиться за помощью к профессионалам.

Важно: даже небольшие отслоения, горбы, понижения и трещины нельзя оставлять без внимания. Процесс разрушения будет продолжаться, острые края дефектов будут снизу давить на новый слой покрытия и зимой – когда резиновые материалы становятся особенно хрупкими – повредят его.

Как отремонтировать стяжку кровли?

Вам понадобится смесь для восстановления цементных стяжек, таких материалов на рынке достаточно много. При выборе смеси учитывайте нагрузку на крышу и климатические условия, спросите совета у специалистов.

Перед проведением работ тщательно очистите поверхность стяжки от мусора и грязи, обведите проблемные места мелом. Сама технология ремонта стяжки кровли зависит от того, какие присутствуют дефекты:

• Мелкие трещины, сколы и выемки. При помощи зубила и молотка аккуратно разделайте трещину на сантиметр в ширину и на 3-4 миллиметра в глубину – это ослабленная зона. Уберите мусор (при помощи пылесоса и щётки). Обработайте зачищенный участок проникающей грунтовкой и, когда она перестанет впитываться, заполните смесью для ремонта – так, чтобы она немного выступала над уровнем остальной стяжки. После застывания смеси отшлифуйте участок;
• Глубокие трещины. Разделываются на всю глубину с помощью перфоратора. Далее поперёк делаются выходящие на 5 см за края трещины штробы, на их концах высверливаются отверстия 3 см глубиной. Очистите всё от мусора, прогрунтуйте и залейте трещину смесью, вровень с низом штроб. После застывания сделайте из арматуры или толстой проволоки скобы, загнутые концы которых войдут в подготовленные отверстия. Стянув таким образом трещину, заполните её и штробы смесью окончательно, зашлифуйте.

Отслоения, вздутия и выбоины стяжки говорят либо о нарушении технологии её устройства, либо об экстремальных условиях эксплуатации. В этом случае ремонт цементной стяжки кровли будет более сложным, получить консультацию по его проведению вы можете у наших специалистов: 8-495-799-12-31.

Толщина цементной стяжки

Толщина цементной стяжки служит для выравнивания поверхностей полов, мастичных и рулонных кровель, плит перекрытия, фундаментов, пандусов и других строительных конструкций , создания уклонов, укрытия трубопроводов и прочее.

Стяжку возможно выполнять только при температуре воздуха выше +5 градусов, в связи с тем, что в ее состав входит вода и раствор после промерзания просто раскрошится. Правда, возможно, добавление в него хим.добавок, которые препятствуют замерзанию. Готовая конструкция набирает свою прочность через 28 суток при оптимальной влажности и температуре окружающего воздуха.

Проверить прочность, какую набрала стяжка возможно при помощи строительноной лаборатории. Чтобы получить качественную конструкцию, за ней необходим уход – это полив, особенно в жаркую погоду в течение 7- 10 дней, можно укрыть ее поверхность влажными опилками и прочие мероприятия. В противном случае образуются трещины и качество ее будет испорчено.

Требования к цементной стяжке:

• Прочность и пропорциональное перераспределение нагрузки на то основание, на которое она уложена;
• Однородность плотности по всей площади устройства, ее толщине;
• Ровная по уровню поверхность без вмятин, трещин, выбоин. Ровность контролируется во всех направлениях двухметровой рейкой. Просвет между плоскостью и рейкой не должен превышать 2мм.
• Отклонение поверхности стяжки от горизонтальной плоскости не должно быть более 0,2% соответствующего размера помещения;
• Выполняется из раствора марки, соответствующей проекту.

Расход материалов для приготовления раствора

Раствор , как правило, получают с растворо — бетонного узла заказанной марки или, если это небольшой объем, то он готовится на стройплощадке бетономешалками. Если затеяли ремонт на даче, в квартире и прочее, то готовим раствор вручную, соблюдая определенные пропорции всех входящих в нее составляющих.

Согласно СНиП соотношение взятых компонентов зависит от марки раствора. Ниже приведен расход материалов для приготовления 1м3 .

Нормы приготовления цементного раствора

Толщина цементно песчаной стяжки

Сразу хочу сказать, что толщина стяжки, ее марка зависят от многих факторов – прочности, объемного веса, наличия армирования, есть ли звукоизолирующий материал и прочее, и в каждом отдельном случае это предусматривается проектом. Рассмотрим общепринятые нормы толщины , ведь зачастую мы выбираем эти параметры на «глазок».

Толщина цементной стяжки в помещении может отличаться по отметкам и ее слой устраняет перепады высот, выявленные уровнем порой от 20мм до 60-80мм для получения ровной горизонтальной поверхности.

Кроме того, имеет значение и какое основание находится под ней , уровень нагрузки на полы в данном помещении. От этого еще зависит и марка укладываемого раствора.

Рассмотрим более подробно:

• Если поверхность под стяжку ровная – к примеру, бетонная подготовка под полы, то мы укладываем выравнивающую стяжку толщиной 20мм.
• Когда вы выполнили утепление поверхности пола плитным утеплителем и не армируете поверхность, то толщина цементной стяжки для придания ей прочностных характеристик увеличивается от 50 до 80 мм
• При укладке армирующего слоя толщина уменьшится до 60мм
• Если вы утепляете засыпным утеплителем, то стяжка по керамзиту, например, должна быть не менее 40мм, кроме того необходимо учитывать и размер его фракции.
• Когда в процессе эксплуатации полов на него оказывается повышенная нагрузка, то основание армируется и тогда стяжка составит 60-70мм
• Если в помещении предусмотрен теплый пол, то раствор должен покрыть его полностью, и составит по толщине не менее 50мм, а если нагревательные маты теплый пол, то предусмотрена обычная толщина 20мм под их укладку.

При устройстве плоских рулонных или мастичных кровель с жестким утеплением, засыпным или без утепления обязательно для выравнивания поверхности, придания основанию кровли прочности, выполняется цементная стяжка.

Ее толщина предусматривается проектом согласно СНиП (где нормы приведены в идеале). Зачастую, качество примыкания уложенных плит перекрытия не настолько ровное, поэтому слой запроектированной выравнивающей стяжки приходится увеличивать.

Кроме того, часто размер гранул керамзита поступает на стройплощадку большей фракции (30-40мм). Раствор через гранулы проваливается до твердой основы, поэтому, чтобы покрыть засыпной утеплитель, и стяжка должна быть не менее 40мм.

Исходя из выше изложенного, рекомендованная толщина цементной стяжки выдерживается в приведенных ниже пределах.

Толщина цементной стяжки на кровле:

• для кровель без утепления – 15-20мм
• для кровель с жестким утеплителем – 30-35мм
• для кровель с засыпным утеплителем – не менее 40 мм

Мы обсудили толщину стяжки в каждом отдельном случае, но умолчали о марке раствора, которую следует применять в том или ином варианте. Для этого необходим расчет, который производит проектный институт при проектировании здания или сооружения, учитывая все нагрузки, вид утеплителя и прочие моменты. Отсюда и определяется толщина и марка раствора.

Конечно, не всегда побежишь в проектный институт за расчетом, поэтому при выполнении небольшого объема работ мы руководствуемся опытом, знаниями друзей и, как правило, толщина цементной стяжки, марка раствора применяется как бы с запасом прочности. Удачи и ровных , прочных Вам стяжек.