технологическая карта стяжка
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1 .1. Технолог и ческая карта разработа н а на устройст в о цемент н о- п есчан ы х и пол и мерцемен тны х стяжек, п ред н азначенных для выра в нивания по ве рхностей ниже л е ж а щ ег о элемента пола или для пр и дан и я полу заданного укло н а.
Дл я монол и тных цем е н т но – пес ч аны х стяж е к, пре д назн а ченных под полы из парке т а и полимерных матери а лов, пр и меняю т раствор марки не н и же 150.
П о л им ер ц е м ент ны й рас т вор представляе т соб о й обычный цеме н тно-песчаный раствор , в состав ко т орого введена пол и в и н и лацета тн ая дисперс и я (ПВАД ).
С т яжки восприн и мают все эксплуатационные нагрузк и на полы .
Ма т ериал , т олщина и прочност ь стя ж ек назн ач аю т ся п роек т ом в зависимости от вида покры т ия пола, конструкц ии перекры т ий и назн а че ни я помещен ий .
В настоящей карте п редусмо т рена тол щ ин а ц емен т но-п есча ной стяжки 40 мм ; п олимерцементно й – 15 мм .
2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
2.1. Работы по ус т ройству стяжек должны выполня т ься после оконча ни я строительны х и монтажных работ, при про и зводс т ве которых стяжк и могут быть повреждены.
2.2 . Ус т ройств о стяжек допускаетс я пр и т емпературе воздуха на уровн е пола и т емпера т уре нижележа щ его слоя не ниж е 5 °С, эт а т емпература должна поддержива т ься до пр и обре т ен и я стяжкой прочност и не менее 50 % п ро е ктной.
2.3. При устройстве цементно-песчаных с т яжек выполняю т следу ю щ и е т ехно л ог и чески е операции:
очистку поверхнос т и нижележащего слоя ;
вынесение о тметок чистог о пола;
установку маячных реек ;
подачу раствора к мес ту укладки;
разравн и вание раст в ора прав и лом, передвигаемым по маякам;
удален и е маяков и з а д елыв а ние б о роздок ;
затирку п оверхности .
2.4 . При устройстве пол име рц е мент ных стя ж ек вы п олня ю т сле д ующие т ехнологич е с ки е процессы :
оч и стку поверхности нижележащег о слоя ;
вынесение о т ме т ок чи с того по ла ;
огрунтовку основан и я 5 %-й полив ини лаце татн о й д и сперсией состава 1 : 9 (дисперсия : вода);
установку маячных реек;
подачу раствора к месту укладки;
разравнивание раствора , правилом , передвигаемым по маякам;
смачиван и е стяжк и 5-й поливинила ц етат н ой дисперсией;
удале н ие маяков и заделывание бороздок ;
затирку поверх н ости.
2.5. Ц емен тн о-пе с ча ный рас т вор принима ю т в у с тано в ку для приема и т ранспорт и рования жестких растворов УПТ Ж Р- 2,5.
Укладку раствора производят следую щ им образом: рас т вор из ус т ановки к мес т у укладки подается по раствороводам. К концу раств о ровода присоед и нен гаси т ель, п ос т епенно перемещаемый двумя рабочими.
Раст в ор, пройдя через гас и тель, плавно без ударов укла д ывается на основа н ие.
2.6. Место для ус т ано в к и УП Т Ж Р – 2 ,5 и К У Ш Р-2 ,7 , компрессор а должно быть указано в проекте про и з в одст в а р а бот. Пло щ адка , на которой расположе н ы уста н о в к и , должна быть сплан и рована.
2.7. Бетонные пов е рхнос т и т щ атель н о оч ищ ают от мусора и посторонн и х наслоений. Пр и нал и ч ии на основан ии цементного молока, е го тщательно очи щ ают мет а ллическ им и ще т кам и ил и скребками (рис. 1).
Рис. 1. Очистка основания
2.8. П ол и мерцеме нтный раст в ор гото в ят следующ и м образо м : то в арный цеме н т н о-песча ный р а створ пр ини мают в п р ие мны й бу н к е р комплексн о й штука т урной установк и КУШР-2,7. Затем в бункер з ал и ваю т 10 %-ю поли вини лацетатную д и сперс и ю в необход и мом кол и ч е с тв е (на 1 м 3 раствора – 250 л д и сперс ии ПВА). После тщатель н ого пе рем е ш ив ан и я пол и мер це ме н т ный раствор по шлангам подаю т к месту укла д ки и затем через сопло нанося т на ос н ован и е (рис. 2).
Рис. 2. Ог р ун то вк а основания
2 .9. При устро й ст в е стяжек по бетонному осн ов ани ю поверхнос т ь нижележащего слоя д олжна быть в лажной, но б е з с к опле н ия воды.
Зазор ы меж д у сбор н ым и пл и ткам и перекрыт ий , места пр и мыка ни й и х к стенам, а т акже монтажные от ве рст и я должны быть задела н ы цементно-песча ны м раствором марки не н и же 100 заподл и цо с пов е рхностью плит .
2.10 . У ро в ень ч и стого пола вынос ит ся гео д ез и с т ами с п омощью н и вел и ра ил и водяного уровня. Пр и этом учитывается , что уро в ень ч и стого п ол а должен бы т ь од ин а к ов ы м во всех поме щ ен и ях кварт и ры ил и час ти этажа, расположенного между соседними л е ст ни чным и клетками.
2 .1 1 . Г рунтовку наносят на оч и щ е нное основан ие рав н омерным слоем пр и помощи у стано в ки СО-21А (р и с. 2). Гру н товоч н ый состав для огру н товк и основан и я и с мач и ван и я стяжки после нанес е н и я раствора гото в ят на месте производс т ва работ путем смешивания одной части 50 %- й д и сперс ии ПВА и 4 частей воды.
2.12. Раствор укладывают по маякам , установлен н ым по выверен н о й н и жележащей поверхност и , согласно вынесенным о т меткам.
Для ма я ков пр и меняю т сталь н ы е трубы д и аметром 12,5 мм п ри ус т ройстве пол и м е р ц емент ных стяжек и д и аметром. 31 мм п р и устройс т в е ц емент н о-песча ны х стяжек. Их устанавливаю т на марках и з раствора п араллельно дл и нной стороне с т ены. Первый маяк устана в л и ва ют , отсту п ая от с т ены на 50 – 60 см, остальн ы е располагаю т п араллель н о п ервому через 2 – 2,5 м (рис . 3 ).
Рис. 3. Установка маяков
2 .1 3 . Р аствор укладывают полосами, огра ни ченными двумя соседним и маяками. Укладку раствора в полосы про и зводят через одну. Укладка начинается от стены, прот и во п олож н о й входным дверям и ве д ется в направлен ии двери . Поверхност ь уложе н ног о слоя раствора должна быть выше верха маяков на 2 – 3 мм (рис. 4 и 5).
Рис. 4. Подача рас т вора с помо щ ью гаси т еля при устройс т ве ц е м е н т н о- п есча ны х стяжек
Р и с. 5. Нанесение раствора соплом при устройс т ве полимер ц еме н т ны х с т яжек
Выравн и ваю т уложенный рас т вор в одно й плоскости с маяками при помо щи прав и ла, которое оп и рают на два маяка (р и с. 6), и уплот н яют виброре й ко й. Через с ут ки п осле ук л адк и рас тв ора маяк и сн и мают и образовавшиеся бороздк и заполняю т растворо м , тщ а тель н о пр и т и р а я е го п олутерком. Образовавшиеся при этом наплывы раствора счищают скребками.
Рис. 6. Разравнивание рас т вора
2.14. Свеже у ложе нную цемент н о- п есча ную стяжку п редохраняют от потери влаг и до приобретени я раст в ором необхо ди мой п рочнос ти . Для этого через сутки после укладки ее закрываю т рогожей и смачивают водо й в т ечение 7 – 10 сут ок не реже одного раза в сутки с помощью уста н овки С О-21А .
2 .1 5. При дост и жении стяжкой прочности 25 – 30 кг/см 2 поверхность стяжки заглаж и вают и за т ира ют машиной для з а т и рк и цементной стяжки СО-89 (рис. 7).
Рис. 7. Затирка стяжки
2 .1 6. Пр и емка рабо т по устройству стяжек про и зв о д и тся в соответств и и с требованиями СНиП III-В .1 4- 72 « Полы. Правила п роизв о дс т ва и п риемк и рабо т »:
трещин ы , выбоины и о т крытые швы в стяжках не до п ускаются . О тклонен и е толщины стяжек о т проектной допускается только в отдельных местах и не должн ы пре в ышать 10 % от заданной тол щ ины ;
поверхность стяж е к д олжн а быть на уровне з а д анных о т меток;
поверхность с т яжек д олж на быть г о ризонталь н ой и ли иметь з а д анный уклон. Гор и зо н тальность проверяют контрольной рейкой с уровнем;
ровность поверхнос т и с т яжек проверя ю т двухметровой рейкой, передвигаемой во всех направле н иях . Просв ет ы между с т яжкой и рейкой не должны пре выша ть 2 мм;
вл а жность стяже к п ри устройс т ве полов из л и нолеумов , ПВХ плиток, т екс т иль н ых покрытий, штучного парке т а , парке т ных досок и щитов должно быть не более 5 %.
2 .1 7 . Д о начала рабо т по устройству стяжек отве т с т венный з а их производство обя з ан обеспечи т ь про в едение инструктажа рабочих и вы д ачу необхо д имой спе ц одежды и средств индиви д уальной за щ иты. При выполнении рабо т необходимо соблюдать правила т ехники безопасности , изложенные в СНиП III-4-80 «Техника безопаснос т и в строительс т ве».
Особое в нимание следует обрат и ть на следую щ ее:
к обслуживанию установок и механизмов допускаю т ся ли ц а не моложе 18 лет, прошедш и е медиц и нское осв и детель с твование , и меющие определе н ную квалифика ц ию, знающие устройство и конструк ти вные особенности обору д ования , имеющие у д остоверение на право их обслуживания;
согласно «Правилам т ехн и ческой эксплуа т ац ии электроуст а новок по т реби т еле й» устано в ки долж н ы и меть свой очаг заземления.
Перед началом рабо т машинис т обязан:
произвести наружный осмо т р установки , состояния подъезда к ней;
п роверить ис п равность электропроводки и заземления;
провери т ь сис т ему сигнализации к рабочим мес т ам.
Во время рабо т ы машинис т обязан:
начина т ь и прекращать подачу рас т вора т олько п о сиг н алу с рабочего места ;
подава т ь рас т вор т олько после т ща т ельного его перемешивания .
К управлению и обслуживанию компрессора ДК-9 М допуска ют с я лица, прошедшие с пе циальн ую п о д г о товк у и имеющие удостоверение на право эксплуатаци и компрессоров . Манометры и предохранительные клапаны должны бы т ь опломбированы. Обслуживание зат и роч н ой машины СО-89 должно быть поручено рабочему, о з накомленному с инструкц и ей по эксплуатаци и . Подключение машины к электросети должен производи т ь элек т рик.
2 .1 8. Работы по ус т ройс т ву цементных стяжек выполняе т бригада из 6 человек. Состав бригады следующий:
бетонщик 5 разряда (бригадир ) – 1 ( Б- 1)
-«- 3 -«- – 2 ( Б -4 , Б – 5)
Бе т онщик 5 разряда устанавливает маяки, наносит рас т вор на основан и е при помощи гасителя; разравнивает уложенный раствор рейкой-правилом; упло т няе т рас т вор в и брорейкой; за т ирает поверхность стяжк и при п омощи зат и роч н ой машины, контролируе т качество уложенной стяжки.
Бетонщики 3 – 4 разряда очи щ аю т поверхнос т ь, заделыва ют отверс т ия раствором, устанавлива ют маяки, увлажня ют основание, разравнивают раствор по маякам, затирают поверх н ость стяжки зат и рочно й машиной.
Бе т онщик 2 разряда оч и щает п оверх н ость, заделывае т выбоины раствором, перемещает шланги и гаситель в про ц ессе нанесения раствора. Установку У П Т Ж Р обслуживает м ашинист, не вхо д ящий в бригаду бетонщиков.
2 .1 9. Работы по устро й ст в у пол и мерцементно й стяжки выполняе т бригада бе т онщиков из 6 человек.
Состав брига д ы следующий:
бетонщик 5 разряда (бригад и р) – 1 (Б- 1 )
Бето н щ ик 5 разряда ус т ана в ливает маяки, на н осит раст в ор на основание при помощи со п ла, разравн и вае т уложенный рас т вор рей к ой-правило м, затирае т поверхнос т ь с т яжк и, контролирует качес т во уложе н ной с т яжк и .
Бето н щики 4 разряда устанавливают маяк и , огру нт ов ы вают основание, разравн и ваю т уложенный рас т вор рейкой-правилом , за ти рают поверхнос т ь стяжки.
Бе т онщ и к и 3 разряда приготовляют пол и мер ц еме н тн ый раствор и огр ун товочн ый сос т ав.
Бе т онщи к 2 разряда оч и щае т поверх н ос т ь основания, пр и нимае т участие в установке маяков, перемещае т шланги в процессе нанесения раствора .
2 .2 0 . Г рафик трудового процесса зве н а бетонщ и ко в п ривод и тся в приложе н ии.
2 .2 1 . С хемы организации рабочих мес т приводятся на рис. 8, 9.
Рис. 8. Схема организац и и рабочего мес т а
1 – маячные трубы
2 – ящик для рас т вора
Рис. 9. Схема о рг а низа ции рабочего мес т а
1 – рейка-прав и ло
2 – машина дл я за т ирки стяжк и
3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
А. Устройс т во ц ементно- п есчаной стяжки
Выработка на 1 чел .- день, м 2 – 60,8
Затраты труда на 100 м 2 , чел .- ч – 13,3
подготовку основания – 4,7 (УНиР 2-46 № 1)
ус т ройство стяжки – 4,6 (УНиР 2-46 № 2)
затирку стяжки – 4,0 ( Ц НИБ « Мосстрой » )
Б. Устройство пол и мерцементной стяжки
Выработка на 1 чел .- дн. , м 2 – 48,2
За т ра т ы труда на 1 00 м 2 , чел .- ч. – 16,59
в т ом числе на:
подготовку основания – 7,79
устройство стяжки – 4,8 (ЦНИБ «Мосстрой»)
затирку стяжки – 4,0
4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
4.1. Песок (ГОСТ 8736-77, 10268-80), применяемый для раствора при устройстве стяжек, должен име т ь крупность не более 5 мм и не содержа т ь глин и стых частиц более 3 % по весу.
Пор т ландцемен т должен быть марки не ниже 400. Подвижнос т ь раст в ора определяю т по стандар т ному конусу – ГОСТ 5802-78.
Пластифицированная поливинилацетатная дис п ерсия ПВАД должн а б ы ть 50 %-й консис т енции.
Расход материалов на 100 м 2 поверхности пола :
пластифицированная поли ви нилацетатная дисперсия 5 %-я, кг (при огрунтовке основания) – 4
цементно-песча ны й рас т вор, м – 4,2
п о л и мер ц е м е н т ны й рас т вор , кг – 1552
4.2. По т ребнос т ь в инс т румен т ах, оборудовании и приспособ л ениях приводи т ся в табли ц е 1.
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1 . Типовая технологическая карта разработана на устройство монолитных оснований и стяжек из поризованного раствора под полы различной конструкции в зданиях различного назначения с условно принятой пов ерхностью пола площадью 100 м 2 .
Поризован ные растворные смеси могут быть приготовлены из отдельных компонентов: вяжущее, заполнитель, вода, добавки – или с использованием готовых цементно-песчаных смесей, воды и добавок.
1.2 . В состав работ, рассматриваемых картой, входят:
приемка раствора с автосамосвала с зачисткой кузова ;
подача раствора с помощью растворо насоса мощностью 6 м 3 /ч к месту приготовления состава, в бункер;
механическая подача в растворомешалку, д озировка составляющих, приготовление алюминиевой суспензии;
перемешивание в растворомешалке, выгрузка в накопительный бункер;
подача к месту укладки при помощи растворонасоса и устройство основания из поризованного раствора .
1.3 . Работы допускается выполнять в летний и зимний период.
Типы покрытий и их назначение даны в приложении к карте.
Трестом Оргтехстрой производственного строительно-монтажного объединения Калининградстрой
Утвержд ена Минстроем СССР
2 октября 1981 г.
Срок введения в действие
1.4 . При привязке типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняют разбивку на захватки, а также объемы работ, калькуляцию трудовых затрат, средства механизации.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
2. 1 . До устройства стяжек должны быть выполнены следующие работы:
установлены дверные и оконные блоки;
остеклены оконные блоки;
закончены штукатурные работы;
подготовлены поверхности под устро йство стяжки.
На площадке строительства организуют складское хранение дозирующих добавок;
организуют узел приемки цементного раствор а, приготовления смеси и подачи поризованного раствора к месту устройства стяжки устанавливают и заземляют механизмы, выносят отметки стяжки.
Работы по устро йству поризованных подготовок и стяжек производить в соответствии с рабочими чертежами и проектом производства работ (ППР).
В ППР работы по устройству поризованных подготовок и стяжек увязывают с потоком общестроительных работ, предусматривают условия подготовки рабочих мест, оборудование и инструмент.
Устанавливают порядок централизованной заготовки и хранения материалов, потребность в рабочей силе.
2.2 . Цементн о-песчаные растворы для приготовления поризованного раствора можно приготавливать непосредственно на строительной площадке или доставлять автосамосвалами (см. Схему организации труда по устройству поризованных подготовок и стяжек в полах жилых, общественных и вспомогательных зданий).
Приготовление поризованных растворов производить в растворомешалке периодичес кого или непрерывного действия; дозирование материалов – весовым способом.
Разрешается объемное дозировани е заполнителей, воды, цементно-песчаных смесей, алюминиевой суспензии, водного раствора сернокислого натрия при точности дозирования ±5 %.
Приготовление поризованных растворов производить в такой последовательности:
загрузка цементно-песчаного раствора в растворомешалку;
добавление водно -алюминиевой суспензии;
добавление раствора сернокислого натрия;
перемешивание всех компонентов;
выгрузка готового раствора в накопительны й бункер.
Объемное соотношение добавок в цементно -песчаный раствор для получения поризованного раствора требуемой марки определять лабораторным способом.
2.2. 1 . Приготовление водно-алюминиевой суспензии производить в соответствии с СН 277-80 «Инструкция по изготовлению изделий из ячеистых бетонов» в установке СО- 11.
Водно -алюминиевую суспензию применяют при следующем соотношении составляющих массовых частей:
Поверхностно-активное веществ о (жидкое мыло) в пересчете на сухое вещество 0,05
2.3 . Укладку поризованного раствора производить в такой последовательности:
по железобетонному основанию под полы сделать «маяки» из раствора;
плиты основания перед укладкой раствора смочить водой, чтобы предотвратить отсос влаги из поризованного раствора;
неровности основания более 5 мм выровнять раствором. Возможно применение для этой цели мелкозернистых бетонов, состав которых аналогичен составу поризованных растворных смесей, но не содержит специальных добавок;
укладку смеси производить равномерным слоем по ровному основанию (допускаемые просветы при проверке двухметровой рейкой должны быть не более 5 мм) путем плавного перемещения резинотканевого шланга растворонасоса, начиная с наиболее удаленных участков помещений, толщина укладываемого слоя должна быть меньше проектной на величину вспучивания, определяемую лабораторным путем;
поверхность свежеуло женной растворной смеси тщательно выровнять деревянными или алюминиевыми полутерками длиной 120 – 150 см;
места примыкания свежеуложенной поризованной растворной смеси к стенам и перегородкам изолировать прокладками из рулонных мат ериалов. Во время укладки и набора прочности в помещениях не допускать сквозняков. Поставку поризованного раствора осуществлять из расчета 1 м 3 каждые 20 мин.
Не допускать перерывов в работе при устройстве элементов полов из поризованного раствора в пределах одного помещения. В отдельных случаях в помещениях большой площади допускать укладку раствора участками площадью 150 – 200 м 2 .
В период вспучивания и тв ердения поризованных растворов поверхности элементов пола защищать от переувлажнения, пересыхания и механических повреждений. Передвижение людей допускать при достижении раствором прочности не менее 2 кг/см 2 , т.е. через 3 – 4 суток после укладки при температуре от +15 до +20 °С.
2.4 . В зимнее время приготовление, транспортировку и хранение поризован ных растворов организовать так, чтобы раствор в момент укладки имел температуру не ниже +10 °С.
Температура в помещениях и агрегате должна быть не менее + 15 °С.
Раствороводы, располагаемые на открытом во здухе и в неотапливаемых помещениях, утеплить.
Влажность основания должна быть не менее 5 %. Степень влажности определяется лабораторным путем.
Производство работ в зимнее время внутри помещения осуществлять при действующих системах центрального или местного отопления и наличии вентиляции. Отопление помещения производить с таким расчетом, чтобы во время производства работ и последующего выдерживания покрытия температура была не ниже + 15 °С.
Применение горячей воды для ускорения прогрева основания или удаления наледи не допу скается.
2.5 . Работы по устройству поризованных подготовок и стяжек под полы производит специализированная бригада, состоящая из 8 штукатуров и 2 машинистов растворонасосов.
Схема организации труда по устройству пор изованных подготовок и стяжек в полах жилых, общественных и вспомогательных зданий
А – приемка цементно-песчаного раствора с автотранспорта и подача в растворомешалку: штукатуры 2 разр. – 2; машинист 4 разр. – 1
Б – приготовление суспензии и перемешивании компонентов поризованного раствора в растворомешалке: штукатур 3 разр. – 1; штукатур 4 разр. – 1; машинист 4 разр. – 1
В – подача поризованного раствора к месту укладки. Устройство основания: машинисты 4 разр. – 2; штукатуры 3 разр. – 2; штукатуры 4 разра. – 2; штукатуры 2 разр. – 4
1 – е мкость с алюминиевой пудрой ПАП-1
2 – емкость с мылом (порошком) ПАВ
3 – ведро для алюминиевой суспензии
4 – емк ость с сернокислым натрием
5 – ведро для сернокислого натрия
2.6 . График выполнения работ (п ри толщине подготовки 100 мм)
2.7 . Кальк уляция трудовых затрат (при толщине подготовки 100 мм)
Технологическая карта по устройству полусухой стяжки
В этой статье описаны этапы устройства полусухой стяжки пола механизированным способом с использование специализированного оборудования, которое предназначено для замешивания раствора и подачи его на строительную площадку. Технологическая карта по устройству полусухой стяжки включает в себя несколько этапов: подготовка основания, замешивание раствора, устройство стяжки и уход за ней.
Разметка толщины стяжки
Первое, что делается при устройстве полусухой стяжки, это замеряется толщина будущей стяжки, для этого используется лазерный или водяной уровень. При помощи уровня на стену наносится высота стяжки и будущего чистого пола. Это расстояние рассчитывается на основе объема стяжки и используемых материалов.
Уровень стяжки отмечается по нескольким причинам, одна из которых это максимально возможная высота пола, то есть та высота, которую позволяют сделать некоторые элементы в комнате, например дверные пороги. Кроме того, от толщины стяжки зависит и её вес, а для некоторых помещений это важно, так как несущие конструкции зданий имеют ограничение по нагрузке. Полусухая стяжка является самой тяжёлой из всех, вес сантиметровой стяжки составляет 18-20 килограмм на квадратный метр. К примеру, лёгкие виды стяжек весят 14-18 килограмм на метр квадратный, а сантиметровые наливные полы 12-16 килограмм на квадратный метр.
Подготовка основания
Проблемы со стяжкой возникают, как правило, из-за плохо подготовленного основания. После того как цементно-песчаная смесь начинает высыхать, вся стяжка пола, в процессе испарения влаги, начинает уменьшаться в объёме и сжиматься, но, в тоже время она прочно сцепляется со стенами. Так должно происходить и с основанием пола, но, в некоторых случаях стяжка начинает отрываться от перекрытия и из-за этого образуются пустоты между ними. Кроме того, стяжка может потянуть на себя и непрочный верхний слой основания, приводя к тем же последствиям. Чтобы избежать появления пустот между перекрытием и цементно-песчаной стяжкой необходимо качественно подготовить основание пола.
Подготовка основания для полусухой стяжки начинается с уборки мусора и удаления всех торчащих из перекрытия арматур, прутья которой загибаются тяжёлым молотком (отрезать их под корень совсем не обязательно, всё скроет стяжка). Все отстающие от перекрытия участки удаляются при помощи перфоратора. Чтобы полусухая стяжка более прочно сцепилась с основанием пола, перекрытие обрабатывается шлифовальной машиной. Если вы решили сделать полусухую стяжку самостоятельно, и у вас нет специального оборудования, то на основании пола можно выдолбить при помощи топора зарубины, которые позволят удалить все отстающие от перекрытия элементы и помогут раствору лучше закрепиться. Но, устройство полусухой стяжки важная часть строительных и ремонтных работ, поэтому для её создания лучше обратиться в специализированную компанию, такую как «Экспрессстяжка». Наша компания в ходе монтажных работ использует только новейшее оборудование из Германии, которое позволяет провести все работы качественно и всего за один день.
После того, как вся поверхность пола простукана молотком, обработана шлифовальной машиной и удалены отстающие части, заделываются все крупные углубления. Для этого используется тот же цементно-песчаный раствор, который участвует в устройстве стяжки, иногда используется недорогой плиточный клей. Если есть необходимость в создании гидроизоляции пола, тогда лучше воспользоваться именно клеем для плитки, так как он обладает водонепроницаемым свойством. Но, перед тем как все выбоины на перекрытии будут заделаны, они обрабатываются грунтовкой или цементным молоком, если заделка будет производиться цементно-песчаным раствором. Если заделка дыр будет осуществляться плиточным клеем, тогда для обработки используется специальная грунтовка для клея.
Если на основании пола присутствуют перепады высоты, они не выравниваются, это лишняя трата времени и сил, а все недостатки скроет стяжка. Что касается выбоин и ям, то их заделка происходит быстро и без особого старания, главное, чтобы в процессе укладки стяжки, в них не провалился раствор. Заделываются щели между плитами перекрытия и стенами, даже если их не видно. Эти места всё равно затираются раствором, так как цели можно просто не заметить, а вода из стяжки просочиться в небольшую трещину. После всех работ основание очищается от мусора и пыли.
Грунтовка основания
Грунтовка для подготовки основания под стяжку используется с пометкой «для бетонных оснований» или «для впитывающих поверхностей». Для устройства цементно-песчаной стяжки используются заводские грунтовки от любых производителей. Грунтовка на бетонные перекрытия наноситься кистями, валик, как правило, не используется, так как он может пропустить неровности. При использовании тех грунтовок, которые допускают высыхание, наноситься два слоя, если производитель рекомендует наносить стяжку только на мокрую грунтовку, то она наноситься непосредственно перед устройством стяжки.
Установка маяков
Следующий этап устройства полусухой стяжки – установка маяков. Эту часть всего процесса можно смело назвать самой кропотливой и, в тоже время, самой ответственной, именно от установки маяков будет впоследствии зависеть ровность всей стяжки. Для устройства полусухой стяжки используется алюминиевое правило, так как качество материала и оборудования это значительная часть успеха всего мероприятия. Компания «Экспрессстяжка» использует только современное оборудование и качественные материалы, которые позволяют сделать идеально ровный пол без трещин и неровностей.
Для устройства полусухой стяжки, как правило, используется несколько правил, длинное двухметровое и короткое метровое, особенно если работы производятся в квартире. Длинное правило для больших помещений, а короткое для коридоров и прочих маленьких комнат. Если используется одно правило, тогда его длина, обычно соответствует ширине помещения. Для устройства полусухой стяжки больше не используется деревянное правило, так как оно не обеспечивает такого качества как алюминиевое.
Маяки для устройства полусухой стяжки монтируются одним из трёх способов:
- Штыревым.
- Растворным.
- По металлическим направляющим.
Установка демпферного соединения
По периметру комнаты устанавливается демпферное соединение. Его монтаж начинается с укладки гидроизоляционного слоя, таки образом, чтобы одна сторона полотна заходила на стены чуть выше уровня будущей стяжки, а другая оставалась на основании пола. Для этих целей используется двухмиллиметровая полиэтиленовая пленка, рубероид, гидроизол или другой гидроизоляционный материал, он разрезается на полосы, шириной 30-40 сантиметров. Демпферное соединение похоже на корыто под цементно-песчаный раствор. Лента гидроизоляционного материала крепится к стене жидкими гвоздями каждые 20-50 сантиметров, чтобы не отрывалась.
На это «корыто» наклеивается рулонный утеплитель, нарезанный на полосы, шириной 8-15 сантиметров, который и является демпферным соединением стяжки и стен. Полоска утеплителя защищает стяжку от прилипания к стене, благодаря этому она не будет рваться в процессе высыхания. Демпферное соединение защищает стяжку от температурно-влажного расширения в процессе эксплуатации.
Замешивание раствора
Для приготовления раствора полусухой стяжки используется соотношения цемента и песка 3 к 1. Для оборудования «Turbosol M-250» единовременно замешивается максимум 250 килограмм и минимум 50 килограмм раствора (один стандартный мешок готовой сухой смеси). В каждую загрузку добавляется разное соотношение цемента и воды (0,34-0,45), примерно 17-24 литра воды за один раз.
Все компоненты раствора (цемент, вода и песок) перемешиваются в бункере машины в два приёма:
- Загружается около 75 килограмм песка + мешок цемента (килограмм) + десятилитровое ведро воды.
- В рабочий бункер догружается песок до 100 килограмм и доливается + 7-12 литров воды. Раствор продолжает перемешиваться ещё на протяжении 4-7 минут.
Полипропиленовая фибра добавляется в бункер из расчёта 700 грамм на кубический метр готового раствора. На полную загрузку бункера добавляется 120-150 грамм полипропиленовой фибры, такое же количество добавляется и на замес другого объёма. Фиброволокно необходимо добавлять порционно, на каждое ведро воды приходится примерно 60-70 грамм материала.
Технология устройства полусухой стяжки
На строительную площадку готовый раствор для полусухой стяжки подаётся при помощи пневмотранспортного блока оборудования «Turbosol M-250». При этом процесс подачи не должен превышать пяти минут. В исключительных случаях, когда высота места устройства стяжки превышает 80 метров, а длина шланга для подачи раствора превышает 150 метров, время транспортировки смеси увеличивается до 7-10 минут.
Если в месте нахождения оборудования для приготовления и подачи раствора температура воздуха, ниже нуля, тогда обязательно устанавливается «тепляк». При этом оборудование «Turbosol M-250», даже после установки «тепляка», предназначено для использования только до отметки не ниже -10 градусов. Если температура ниже этого порога, работы по устройству стяжки, как правило, переносятся на более подходящее время.
Полусухая стяжка укладывается только в помещении с плюсовой температурой воздуха и температурой используемых материалов не ниже +5 градусов. В холодное время года, температура в помещении измеряется около окон и дверей на высоте полметра от основания.
Полусухая стяжка не должна контактировать с ограждающими конструкциями в помещении (стенами, колоннами и т.д.), для этого производится укладка демпферных (звукоизоляционных) лент.
Устройство полусухой стяжки производится сразу необходимой толщины, так как она служит основанием для чистого пола.
Минимальная толщина полусухой стяжки должна быть не менее 40 миллиметров, в исключительных случаях, локальная минимальная толщина может равняться 30 миллиметров. Максимальная толщина ограничивается только несущей возможностью помещения, но создавать стяжку толще 60-70 миллиметров нецелесообразно, она слишком тяжёлая. Если необходимо сделать стяжку такой толщины, полусухая стяжка заменяется на более лёгкие варианты.
После того, как приготовленный цементно-песчаный раствор доставляется к месту устройства полусухой стяжки, он равномерно распределяется на поверхности пола между маяками и выравнивается алюминиевым правилом, которое опирается на эти маяки с двух сторон.
Шлифовка уложенной стяжки производится сразу после окончания работ, но не более, чем через час с момента подачи раствора. Процесс шлифовки осуществляется шлифовальной машиной с выравнивающим диском.
Для больших помещений (более 45 квадратных метров) изготавливается карта выполнения работ, которая включает в себя очерёдность заливки раствора на участки площадью 10-15 квадратных метров. После того как первый участок выравнивается, рабочие одновременно приступают к его затирке и выравниванию второго участка. В таком случае не осуществляется обработка отдельных участков помещения, а 2-3 миллиметровый зазор в месте их примыкания образует деформационный шов.
Деформационные швы плиты используются для тех помещений, в которых размер одного участка превышает 6 метров. Исполнение деформационных швов плиты выполняется одним из двух способов:
В процессе шлифовки стяжки выполняются деформационные швы шириной 5-7 миллиметров. Они изготавливаются следующим образом: от осыпавшихся остатков смеси кельмой очищаются места примыкания соседних участков друг к другу. После чего эти стыки затираются небольшим количеством цементно-песчаного раствора. Благодаря этому достигается вид идеально ровной и единой поверхности.
Уход за стяжкой
Готовую стяжку накрывают полиэтиленовой плёнкой, которая обеспечивает нормальную реакцию цемента и воды. В течение следующих суток из стяжки вынимаются маяки и саморезы, появившиеся отверстия заделываются и затираются. Стяжка сбрызгивается из пульверизатора и снова накрывается плёнкой. Следующие трое суток стяжка проверяется на трещины и при необходимости снова сбрызгивается водой.
При проведении качественных работ по устройству полусухой стяжки просветов на растворе быть не должно и такой пол подходит для укладки любого напольного покрытия. Половину прочности стяжка набирает уже дней через девять, через 28 суток с момента устройства она набирает 90% прочности и этот показатель является марочной прочностью, остальные 10% полусухая стяжка набирает годами.
Полусухая стяжка является отличным основание для укладки любого напольного покрытия. Но, главное, чтобы она была выполнена по всем технологическим требованиям, только в этом случае можно говорить о её долговечности. Компания «Экспрессстяжка» даёт трёхлетнюю гарантию на свои работы, а в процессе устройства полусухой стяжки использует только современное оборудование и качественные материалы. От выбора компании, зависит качество вашей стяжки, поэтому доверяйте только профессионалам.
Типовая технологическая карта на устройство цементно-песчаных и полимерцементных стяжек
ОРДЕНА ЛЕНИН А ГЛАВМО ССТРО Й ПРИ МОСГО РИСПОЛКО МЕ
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛ О ГИ ЧЕСКАЯ КАРТА
НА УСТРОЙСТВО ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНЫХ
И ПОЛИМЕРЦЕМЕНТНЫХ СТЯЖЕК
Т иповая технологи ческая карта разработ ана отделом п роектирования т ехнол огии отделочных работ треста М осоргстрой (Л.К . Н ем цы н, А.Н . Ст ригин а) и согласова на с У правлением отде лочных работ Г лавм осстроя (И.Г . Козин).
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1 .1. Технологи ческая карта разработан а на устройств о цементн о-п есчаны х и поли мерцементны х стяжек, п редн азначенных для вырав нивания пове рхностей нижел еж ащ его элемента пола или для при дани я полу заданного уклон а.
Дл я моноли тных цем ен тно -пес чаны х стяже к, пред назна ченных под полы из паркет а и полимерных материа лов, при меняют раствор марки не ни же 150.
П о лим ерц ем ентны й раст вор представляет собо й обычный цемен тно-песчаный раствор, в состав кот орого введена поли ви ни лацетатн ая дисперси я (ПВАД).
С т яжки восприни мают все эксплуатационные нагрузки на полы.
Ма т ериал, т олщина и прочность стяж ек назнач ают ся п роект ом в зависимости от вида покрыт ия пола, конструкции перекрыт ий и назна чени я помещений .
В настоящей карте п редусмот рена толщ ина цемен тно-п есчаной стяжки 40 мм; п олимерцементной – 15 мм.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
2.1. Работы по ус т ройству стяжек должны выполнят ься после окончани я строительных и монтажных работ, при прои зводст ве которых стяжки могут быть повреждены.
2.2 . Уст ройство стяжек допускается при т емпературе воздуха на уровне пола и т емперат уре нижележащ его слоя не ниже 5 °С, эт а т емпература должна поддерживат ься до при обрет ени я стяжкой прочности не менее 50 % п рое ктной.
2.3. При устройстве цементно-песчаных с т яжек выполняют следую щи е т ехнол оги ческие операции:
очистку поверхнос т и нижележащего слоя;
вынесение о тметок чистого пола;
установку маячных реек ;
подачу раствора к мес ту укладки;
разравн и вание раств ора прави лом, передвигаемым по маякам;
удален и е маяков и з ад елыва ние бо роздок;
затирку п оверхности.
2.4 . При устройстве полиме рце ментных стяж ек вып олняю т след ующие т ехнологиче ски е процессы:
оч и стку поверхности нижележащего слоя;
вынесение о т мет ок чис того по ла;
огрунтовку основан и я 5 %-й поливини лацетатн ой ди сперсией состава 1 : 9 (дисперсия : вода);
установку маячных реек;
подачу раствора к месту укладки;
разравнивание раствора , правилом, передвигаемым по маякам;
смачиван и е стяжки 5-й поливинилац етатн ой дисперсией;
удале н ие маяков и заделывание бороздок;
затирку поверх н ости.
2.5. Ц ементн о-пес чаный раст вор принимаю т в ус танов ку для приема и т ранспорти рования жестких растворов УПТЖ Р-2,5.
Укладку раствора производят следую щ им образом: раст вор из уст ановки к мест у укладки подается по раствороводам. К концу раство ровода присоеди нен гасит ель, п ост епенно перемещаемый двумя рабочими.
Раст в ор, пройдя через гаси тель, плавно без ударов уклад ывается на основан ие.
2.6. Место для ус т анов ки УП ТЖ Р- 2,5 и К УШ Р-2,7 , компрессора должно быть указано в проекте прои зв одств а ра бот. Площ адка, на которой расположен ы устан ов ки , должна быть сплани рована.
2.7. Бетонные пов е рхност и тщ ательн о очищ ают от мусора и посторонни х наслоений. При нали чии на основании цементного молока, е го тщательно очищ ают мета ллическим и щет ками или скребками (рис. 1).
Рис. 1. Очистка основания
2.8. П оли мерцементный раств ор готов ят следующи м образом : тов арный цемен тн о-песчаный ра створ прини мают в п рие мный бун ке р комплексно й штукат урной установки КУШР-2,7. Затем в бункер з али вают 10 %-ю поливини лацетатную ди сперси ю в необходи мом коли че ств е (на 1 м 3 раствора – 250 л ди сперсии ПВА). После тщательн ого пе реме шив ани я поли мерце мен тный раствор по шлангам подают к месту уклад ки и затем через сопло наносят на осн овани е (рис. 2).
Рис. 2. Ог рун товк а основания
2 .9. При устрой ств е стяжек по бетонному основ анию поверхност ь нижележащего слоя д олжна быть в лажной, но бе з ск оплен ия воды.
Зазор ы межд у сборн ыми пли тками перекрытий , места при мыкани й и х к стенам, а т акже монтажные отве рсти я должны быть заделан ы цементно-песчаны м раствором марки не ни же 100 заподли цо с пове рхностью плит.
2.10 . У ров ень чи стого пола выносит ся геод ези ст ами с п омощью ни вели ра или водяного уровня. При этом учитывается, что уров ень чи стого п ола должен быт ь один ак овы м во всех помещ ени ях кварти ры или части этажа, расположенного между соседними ле стни чными клетками.
2 .1 1. Г рунтовку наносят на очи ще нное основание равн омерным слоем при помощи у станов ки СО-21А (ри с. 2). Грун товочн ый состав для огрун товки основани я и с мачи вани я стяжки после нанесе ни я раствора готов ят на месте производст ва работ путем смешивания одной части 50 %-й ди сперсии ПВА и 4 частей воды.
2.12. Раствор укладывают по маякам, установленн ым по выверенн ой ни жележащей поверхности , согласно вынесенным от меткам.
Для ма я ков при меняют стальн ые трубы ди аметром 12,5 мм п ри уст ройстве поли ме рц ементных стяжек и ди аметром. 31 мм п ри устройст ве ц ементн о-песчаны х стяжек. Их устанавливают на марках и з раствора п араллельно дли нной стороне ст ены. Первый маяк устанав ли вают , отступ ая от ст ены на 50 – 60 см, остальны е располагают п араллельн о п ервому через 2 – 2,5 м (рис. 3).
Рис. 3. Установка маяков
2 .1 3. Р аствор укладывают полосами, ограни ченными двумя соседними маяками. Укладку раствора в полосы прои зводят через одну. Укладка начинается от стены, проти воп оложн ой входным дверям и вед ется в направлении двери. Поверхность уложен ного слоя раствора должна быть выше верха маяков на 2 – 3 мм (рис. 4 и 5).
Рис. 4. Подача рас т вора с помощ ью гасит еля при устройст ве ц ем ен тн о-п есчаны х стяжек
Р и с. 5. Нанесение раствора соплом при устройст ве полимерц емен тны х ст яжек
Выравн и вают уложенный раст вор в одной плоскости с маяками при помощи прави ла, которое опи рают на два маяка (ри с. 6), и уплотн яют виброрей кой. Через сут ки п осле укл адки раств ора маяки сни мают и образовавшиеся бороздки заполняют раствором , тща тельн о при ти ра я е го п олутерком. Образовавшиеся при этом наплывы раствора счищают скребками.
Рис. 6. Разравнивание рас т вора
2.14. Свеже у ложенную цементн о-п есчаную стяжку п редохраняют от потери влаги до приобретения раств ором необходи мой п рочности . Для этого через сутки после укладки ее закрывают рогожей и смачивают водой в т ечение 7 – 10 суток не реже одного раза в сутки с помощью устан овки С О-21А.
2 .1 5. При дости жении стяжкой прочности 25 – 30 кг/см 2 поверхность стяжки заглажи вают и зат ирают машиной для за ти рки цементной стяжки СО-89 (рис. 7).
Рис. 7. Затирка стяжки
2 .1 6. При емка работ по устройству стяжек прои зво ди тся в соответстви и с требованиями СНиП III-В.1 4-72 « Полы. Правила п роизво дст ва и п риемки работ »:
трещин ы , выбоины и от крытые швы в стяжках не доп ускаются. О тклонени е толщины стяжек от проектной допускается только в отдельных местах и не должны прев ышать 10 % от заданной толщ ины;
поверхность стяж е к д олжна быть на уровне з ад анных от меток;
поверхность с т яжек д олжна быть го ризонтальн ой и ли иметь з ад анный уклон. Гори зон тальность проверяют контрольной рейкой с уровнем;
ровность поверхнос т и ст яжек проверяю т двухметровой рейкой, передвигаемой во всех направлен иях. Просвет ы между ст яжкой и рейкой не должны превыша ть 2 мм;
вл а жность стяжек п ри устройст ве полов из ли нолеумов, ПВХ плиток, т екст ильн ых покрытий, штучного паркет а, паркет ных досок и щитов должно быть не более 5 %.
2 .1 7. Д о начала работ по устройству стяжек ответ ст венный з а их производство обяз ан обеспечит ь пров едение инструктажа рабочих и выд ачу необход имой спец одежды и средств индивид уальной защ иты. При выполнении работ необходимо соблюдать правила т ехники безопасности, изложенные в СНиП III-4-80 «Техника безопасност и в строительст ве».
Особое в нимание следует обрати ть на следующ ее:
к обслуживанию установок и механизмов допускаю т ся лиц а не моложе 18 лет, прошедши е медици нское осви детельс твование, и меющие определен ную квалификац ию, знающие устройство и конструкти вные особенности оборуд ования, имеющие уд остоверение на право их обслуживания;
согласно «Правилам т ехни ческой эксплуат ации электроуста новок пот ребит елей» установ ки должн ы и меть свой очаг заземления.
Перед началом рабо т машинист обязан:
произвести наружный осмо т р установки, состояния подъезда к ней;
п роверить исп равность электропроводки и заземления;
провери т ь сист ему сигнализации к рабочим мест ам.
Во время рабо т ы машинист обязан:
начина т ь и прекращать подачу раст вора т олько п о сигн алу с рабочего места;
подава т ь раст вор т олько после т щат ельного его перемешивания.
К управлению и обслуживанию компрессора ДК-9 М допускают ся лица, прошедшие спе циальную п од го товку и имеющие удостоверение на право эксплуатации компрессоров. Манометры и предохранительные клапаны должны быт ь опломбированы. Обслуживание зати рочн ой машины СО-89 должно быть поручено рабочему, оз накомленному с инструкци ей по эксплуатации . Подключение машины к электросети должен производит ь элект рик.
2 .1 8. Работы по уст ройст ву цементных стяжек выполняет бригада из 6 человек. Состав бригады следующий:
бетонщик 5 разряда (бригадир ) – 1 ( Б-1)
Бе т онщик 5 разряда устанавливает маяки, наносит раст вор на основани е при помощи гасителя; разравнивает уложенный раствор рейкой-правилом; уплот няет раст вор ви брорейкой; зат ирает поверхность стяжки при п омощи зати рочн ой машины, контролирует качество уложенной стяжки.
Бетонщики 3 – 4 разряда очищ ают поверхност ь, заделывают отверст ия раствором, устанавливают маяки, увлажняют основание, разравнивают раствор по маякам, затирают поверхн ость стяжки зати рочной машиной.
Бе т онщик 2 разряда очи щает п оверхн ость, заделывает выбоины раствором, перемещает шланги и гаситель в проц ессе нанесения раствора. Установку УП ТЖ Р обслуживает м ашинист, не вход ящий в бригаду бетонщиков.
2 .1 9. Работы по устрой ств у поли мерцементной стяжки выполняет бригада бет онщиков из 6 человек.
Состав брига д ы следующий:
бетонщик 5 разряда (бригад и р) – 1 (Б-1 )
Бето н щик 5 разряда уст анав ливает маяки, нан осит раств ор на основание при помощи соп ла, разравни вает уложенный раст вор рейк ой-правилом, затирает поверхност ь ст яжки, контролирует качест во уложен ной ст яжки .
Бето н щики 4 разряда устанавливают маяки , огрунт овы вают основание, разравни вают уложенный раст вор рейкой-правилом, зати рают поверхност ь стяжки.
Бе т онщи ки 3 разряда приготовляют поли мерц емен тный раствор и огрун товочный сост ав.
Бе т онщик 2 разряда очи щает поверхн ост ь основания, при нимает участие в установке маяков, перемещает шланги в процессе нанесения раствора.
2 .2 0. Г рафик трудового процесса звен а бетонщи ков п риводи тся в приложен ии.
2 .2 1. С хемы организации рабочих мест приводятся на рис. 8, 9.
Рис. 8. Схема организаци и рабочего мест а
1 – маячные трубы
2 – ящик для рас т вора
Рис. 9. Схема о рга низации рабочего мест а
1 – рейка-прави ло
2 – машина для зат ирки стяжки
3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
А. Устройс т во ц ементно-п есчаной стяжки
Выработка на 1 чел .- день, м 2 – 60,8
Затраты труда на 100 м 2 , чел .- ч – 13,3
подготовку основания – 4,7 (УНиР 2-46 № 1)
ус т ройство стяжки – 4,6 (УНиР 2-46 № 2)
затирку стяжки – 4,0 ( Ц НИБ « Мосстрой» )
Б. Устройство пол и мерцементной стяжки
Выработка на 1 чел .- дн., м 2 – 48,2
За т рат ы труда на 1 00 м 2 , чел.- ч. – 16,59
в т ом числе на:
подготовку основания – 7,79
устройство стяжки – 4,8 (ЦНИБ «Мосстрой»)
затирку стяжки – 4,0
4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
4.1. Песок (ГОСТ 8736-77, 10268-80), применяемый для раствора при устройстве стяжек, должен име т ь крупность не более 5 мм и не содержат ь глини стых частиц более 3 % по весу.
Пор т ландцемент должен быть марки не ниже 400. Подвижност ь раств ора определяют по стандарт ному конусу – ГОСТ 5802-78.
Пластифицированная поливинилацетатная дис п ерсия ПВАД должна бы ть 50 %-й консис т енции.
Расход материалов на 100 м 2 поверхности пола:
пластифицированная поли ви нилацетатная дисперсия 5 %-я, кг (при огрунтовке основания) – 4
цементно-песча ны й раст вор, м – 4,2
п о ли мерц ем ен тны й раст вор, кг – 1552
4.2. По т ребност ь в инст румент ах, оборудовании и приспособл ениях приводит ся в таблиц е 1.
Технологическая карта на устройство полусухой стяжки пола (РЕДАКЦИЯ 2011-07)
Уважаемые собственники жилья поселка г.о. Самара Компания «ВЕРИ» предлагает вам выполнить работы по устройству полусухой стяжки пола с применением пневмоподатчика
1.Подготовка основания
- Устройство стяжки выполняться после окончания всех строительно-монтажных, электромонтажных и штукатурных работ. Относительная влажность воздуха в помещениях в процессе устройства плавающей стяжки не должна превышать 80%. Температура воздуха на уровне пола при устройстве выравнивающей цементно-песчаной стяжки должна быть не менее +5 град.С.
- Монтажные отверстия в перекрытиях, зазоры между плитами, места примыкания перекрытий к стенам перегородок, трубам должны быть заделаны цементно-песчаным раствором не ниже М100.
- При укладке звукоизоляционных прокладок из материала Пенотерм НПП ЛЭ в коридорах, следует предусмотреть рассечки из негорючих материалов шириной не менее 200мм, устанавливаемые не реже чем через 60м.
2. Монтаж звукоизоляции.
- После проведения подготовительных работ материал Пенотерм НПП ЛЭ укладывается по всей поверхности плиты перекрытия «стык в стык».
- Стыки, при необходимости обеспечения целостности шумоизоляционного ковра, проклеиваются скотчем.
- Для достижения эффекта «плавающей стяжки» необходимо обеспечить отступ края стяжки от стен или колонн на величину 6-12 мм путём укладки вдоль примыканий полосы из мягкого звукоизолирующего материала.
3.Приготовление цементно-песчаного раствора.
Все составляющие смеси дозируются с точностью, %
- Цемент 410 кг + 3% на м3
- Песок речной 1,3 м3+ 5% на м3
- Вода 160 л+ 3% на м3
- Полипропиленовая фибра 0,6-1,0 кгна м3
Приготовление цементно-песчаного раствора осуществляется в лопастном смесителе, обеспечивающем требуемую однородность смеси.
Приготовление раствора производится следующим образом: в смеситель загрузить дозированные песок, цемент, воду и фибру и перемешивать до получения однородного цвета смеси. Готовый цементно-песчаный раствор должен быть использован не позднее 40минут после приготовления.
4. Устройство стяжки.
- С помощью лазерного построителя плоскости PLS 360 вывести отметку уровня стяжки.
- Раствором выводятся «метки» шагом 2м. х 1м., соответствующие проектной толщине стяжки.
- По «меткам» изготовить маяки из раствора, соответствующие проектной толщине стяжки.
- Готовый раствор с подвижностью 3-5см распределяется между «маяками» вручную и одновременно уплотняется трамбовками. Поверхность разравнивается с помощью правила.
- По выровненной сырой стяжке произвести заглаживание бетоноотделочной машиной.
Рабочий, работающий на бетоноотделочной машине, перемещается по сырой стяжке в плоскоступах.
в сухую и жаркую погоду, для предотвращения преждевременного высыхания стяжки, после заглаживания она обрабатывается мембранообразователем или укрывается полиэтиленовой пленкой.
