Содержание

устройство стяжки кровли

Основание под рулонную кровлю

Основания под кровли из рулонных материалов необходимо выполнять особо тщательно. Они могут быть деревянными, из несущих монолитных или сборных железобетонных плит или в виде цементно-песчаной или асфальтобетонной стяжки по неровному железобетонному основанию или утеплителю.

Деревянное основание устраивают в виде двух деревянных настилов: нижний настил, называемый рабочим, выполняется из досок толщиной 22 мм, которые укладываются по несущим конструкциям крыши на расстоянии не более 30 см друг от друга; верхний настил, называемый сплошным, выполняется из антисептированных досок размером 20х50 мм, прибитых к рабочему настилу под углом в 45°. Основание не должно иметь щелей и отверстий от выпавших сучков, а также провесов и выступов. Деревянный настил покрывают битумной мастикой (рис. 15).

Рис. 15. Устройство рулонной кровли по сплошной дощатой обрешетке :
1 – рабочий настил; 2 – защитный настил; 3 – беспокровный рубероид; 4 – рубероид; 5 – мастика; 6 – кровельная сталь; 7 – полоса рубероида.

Устройство рулонной кровли по цементно-песчаной стяжке. В качестве основания под рулонное покрытие применяют стяжку из цементно-песчаного раствора марки не ниже 50, состава 1:2 или 1:3 по массе с введением противоморозных добавок — поташа (хлористый кальций) или солей углекислого натрия в количестве 10. 15% по массе цемента, а также не литого песчаного асфальтобетона, прочность которого на сжатие не должна быть ниже 0,8 МПа. Толщина стяжек при укладке по бетону 10. 15 мм, по жестким монолитным плитам — 15. 25 мм, по сыпучим утеплителям — 25. 30 мм. Если асфальтобетон укладывается по сыпучему утеплителю, он оседает или растрескивается вместе с рулонным ковром. Асфальтобетон применяют для устройства стяжек только на плоскостях скатов. Стяжки на вертикальных и крутых плоскостях, как, например, парапеты или вспомогательные стены, выполняются из цементно-песчаных растворов или бетонных плиток. При устройстве стяжек из цементно-песчаного раствора через каждые 6 м оставляют температурно-усадочные швы, ограничивающие саму стяжку и имеющую форму квадратов со сторонами 4х4 м. Для образования температурно-усадочных швов при устройстве стяжки закладывают деревянные рейки толщиной 10 мм, которые затем удаляют, а швы заделывают кровельной мастикой и заклеивают полоской рулонного материала.

Поверхность основания выравнивают, заделывают все выбоины и раковины холодными битумными грунтовками. В качестве грунтовки применяют раствор битума ВН—70/30 в медленно испаряющемся растворителе — керосине или соляровом масле в соотношении 1:(2. 3). Свежеуложенный раствор стяжки пропитывается битумом на глубину не менее 3 мм, и на поверхности стяжки образуется пленка, препятствующая испарению воды из раствора. Время высыхания грунтовки на затвердевших стяжках 12 ч, на свежеуложенных — не менее 48 ч. Перед огрунтовкой основание очищают от мусора и пыли. Огрунтовку основания выполняют распылением холодного грунтового состава. Первый слой кладут на абсолютно сухую поверхность. Огрунтовку выполняют по захваткам полосами шириной 3. 4 м.

Цементно-песчаную стяжку устраивают, укладывая цементно-песчаный раствор шириной полосы до 2 м. Выравнивают поверхность уложенного раствора правилом или мастерком (рис. 16). Следующую полосу цементно-песчаного раствора укладывают после схватывания предыдущей. До выполнения стяжки необходимо закончить устройство всех парапетов, вентиляционных и других шахт, выходов на крышу.

Рис. 16. Устройство стяжки по маячным рейкам :
а – разравнивание цементно-песчаного раствора; б – правило; 1 – маячная рейка; 2 – свежая полоса стяжки; 3 – правило; 4 – ящик с раствором; 5 – готовая стяжка; 6 – промежуточные полосы, заполняемые раствором после снятия маячных реек.

В местах примыкания стяжки к выступающим над крышей частям здания и на перегибах основания крыши делают переходные наклонные бортики шириной 150 мм под углом 45°, закругляя их для лучшей приклейки рулонного ковра (рис. 17, 18). Перед началом работ вокруг зоны устройства стяжки на скатах покрытиях устанавливают инвентарные ограждения. По свесам прибивают бортовые доски.

Рис. 17. Устройство примыканий кровель из рулонных материалов :
а – примыкание кровли к стенам; б – то же, плоской кровли к парапету; 1 – рулонный гидроизоляционный ковер; 2 – стяжка; 3 – дополнительные слои ковра; 4 – борт из раствора или бетона; 5 – деревянная пробка; 6 – цементно-песчаный раствор; 7 – стоячий хомут; 8 – защитный фартук; 9 – защитный гравийный слой.

Рис. 18. Пересечение совмещенной крыши отдельно стоящей стойкой :
1 – несущая панель; 2 – рулонный гидроизоляционный ковер; 3 – заделка раствором; 4 – паропроницаемый слой; 5 – стойка; 6 – металлический фартук; 7 – стоячий хомут.

Ссылки на другие страницы сайта по теме «строительство, обустройство дома»:

Профессиональная переподготовка руководящих кадров в строительстве

Не секрет, что уровень подготовки руководящих кадров, как и кадров среднего звена, в строительстве в постсоветское время снизился катастрофически. Какое-то время строительный бизнес в прямом смысле держался на старых специалистах. За тридцать перестроечных лет, многие профессионалы, которые руководили большими и малыми стройками ушли на пенсию или в другую профессию

Устройство основания под кровлю из цементно-песчаного раствора или из песчаного асфальтобетона

Предварительно должен быть выполнен слой теплоизоляции.

Выравнивающая цементно-песчаная стяжка выполняется двух типов по СНиП II-2676: 1) стяжка С-2 (по теплоизоляции из перлитобитумных, легкобетонных, фибролитовых плит, плит из пеностекла) из цементно-песчаного раствора М50 толщиной 15 мм; 2) стяжка С-3 (по засыпным утеплителям) из цементно-песчаного раствора повышенной жесткости ОК до 30 мм марки 100 толщиной 25 мм, показатель водоотделения 2 %.

Раствор готовится централизованно и доставляется автосамосвалами. Подача раствора может осуществляться: в бункерах башенным краном (раствор выгружается в нескольких точках); с помощью машин для приготовления и подачи жестких растворов СО-126 или СО-165. Доставленный раствор через виброметатель выгружается в приемный бункер машины СО-126, с помощью которой перекачивается по шлангу на кровлю.

Цементно-песчаные стяжки устраивают из цементно-песчаного раствора состава 1:3 с пластифицирующими добавками (или без них) квадратами не более 6х6 м с устройством между ними температурно-усадочных швов на всю глубину стяжки шириной 5-10 мм.

Размеры квадратов при стяжке из песчаного асфальтобетона не более 4х4 м. В покрытиях с несущими плитами длиной 6 м эти квадраты должны быть 3х3 м. Температурно-усадочные швы в стяжках должны располагаться под торцевыми швами несущих плит и под температурно-усадочными швами в слоях монолитной теплоизоляции. По ним укладываются полоски шириной 150-200 мм с посыпкой, обращенной вниз, и с точечной приклейкой с одной стороны, перекрывающие швы (рис. 1).

Цементно-песчаные стяжки устраивают полосами шириной 1,5-3 м по маячным рейкам, установленным по выверенным нивелиром отметкам (рис. 2).

Маячные рейки изготавливают шириной от 4 до 5 см и высотой, равной требуемой толщине стяжки. К утеплителю рейки крепят гипсовым раствором. Полосы стяжки заполняют раствором через одну. Уложенный раствор выравнивают лопатой, после чего заглаживают поверхность раствора правилом и уплотняют виброрейкой или металлическим уголком, продвигаемым по направляющим рейкам. В недоступных для виброрейки местах его уплотняют поверхностным вибратором ИВ-97. Поверхность стяжки заглаживают прорезиненной лентой и металлической гладилкой. Выступившее цементное молоко удаляют гребком с резиновой вставкой. После схватывания раствора рейки удаляются. Для заполнения пропущенных полос служат готовые полосы.

Перед возобновлением укладки раствора после перерыва в работе вертикальная кромка схватившегося раствора должна быть очищена от цементной пленки, увлажнена и огрунтована цементным молоком. В местах рабочих швов уплотнение и заглаживание раствора производят до тех пор, пока шов станет незаметным.

Стяжка из песчаного асфальтобетона выполняется полосами шириной от 1 до 2 м. Разравнивают смесь доской-шаблоном или валиком и уплотняют ручным катком массой 60–80 кг. Асфальтобетон на кровлю подается краном СПК-1000 м в ящиках для раствора. Стяжки из песчаного асфальтобетона не допускается выполнять при уклоне более 25 %, по засыпным и сжимаемым утеплителям, при наклейке рулонных материалов на холодных кровельных мастиках. Асфальтобетон при устройстве стяжек укладывают только на плоскостях скатов. Вертикальные и крутые наклонные плоскости (парапеты, вспомогательные стенки) выравнивают цементно-песчаным раствором или бетонными плитками. Калькуляция трудозатрат и график выполнения работ при устройстве стяжки представлены в табл. 1.

После удаления реек, образующих температурно-усадочные швы, на последние наклеивают мастикой компенсационные накладки из полосок рубероида шириной 150 мм, приклеиваемых точечно с одной стороны шва.

Для предотвращения ускоренного испарения влаги из уложенного раствора и придания цементной стяжке проектной прочности поверхность стяжки огрунтовывают холодными битумными грунтовками до схватывания цементного раствора в течение первых суток. Последующие работы по устройству кровли допускается производить не ранее достижения раствором прочности при сжатии 50 кг/м².

Рекомендуемое оборудование при устройстве цементно-песчаной стяжки: СО-126 производительностью 2,5 м³/час; виброрейка СО-131А; вибратор В-97; правило – 2 шт.; лента прорезная – 2 шт.; гладилка ленточная; рейка маячная; рейка-правило (3 м); лопата; комплект гибких шлангов; доска упорная; гребок; вибропитатель.

Рекомендуемое оборудование при устройстве стяжки из песчаного асфальтобетона: каток СО-108; лопата – 2 шт.; рейка маячная – 4 шт.; доска упорная – 2 шт.; доска-шаблон – 2 шт.; ящик-контейнер емкостью 0,3 м? – 2 шт.

Техническая производительность – 2,5 м?/час; эксплуатационная производительность 2,5×0,5 = 1,25 (м?/час). Состав звена: оператор 4-го разряда – 1 чел.; кровельщик 3-го разряда – 1 чел. Нормы времени: (1/1,25) 2 = 1,6 (чел.-час);

Технико-экономические показатели представлены в табл. 2.

Для обеспечения необходимой адгезии наплавляемых рулонных и мастичных кровельных материалов все поверхности основания из цементно-песчаного раствора и бетона после укладки должны быть огрунтованы грунтовочными холодными составами (праймерами), приготовленными из битума и керосина, взятых в соотношении 1:2 или 1:3 (по весу) или из клеящих мастик (типа бутилкаучуковой и т.п.), разбавленных растворителем или бензином в соотношении 1:2. Грунтовку наносят при помощи окрасочного распылителя или вручную кистью. Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием. На приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.

2. ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

Стяжка устраивается под рулонную кровлю для выравнивания основания. Основанием служат сборные железобетонные панели и теплоизоляционные плиты.

Если основание имеет ровную поверхность, близкую к идеальной, устройство стяжки не требуется. Так, по монолитной теплоизоляции сразу наносится прай-мер, грунтовка или непосредственно кровля в виде наливного покрытия.

Перед устройством стяжек проверяют поверхность основания: оно должно быть ровно-горизонтальное, сухое и обеспыленное. Горизонтальность проверяют 3-метровой рейкой: просветы при укладке рейки вдоль не должны превышать 5 мм, при укладке поперек — 10 мм.

Просветы допускаются только плавного очертания и не более одного на каждый метр длины рейки. Швы между сборными плитами и большие неровности заделываются раствором марки не ниже 100.

До наклейки рулонных полотнищ на подготовленном основании устраивают все закладные блоки для пропуска труб, антенн.

Вертикальные поверхности шахт, фонарей, труб оштукатуривают цементно-песчаным раствором на высоту не менее 250 мм. Места примыкания кровли к вертикальным поверхностям заполняют раствором с закруглением радиусом 100 мм или переходные бортики 10-15 см шириной под углом 45° с закруглением углов.

При устройстве стяжек на кровле с уклоном до 15% сначала делают стяжки в примыканиях и ендовах, а затем на плоскостях.

При устройстве стяжек на кровле с уклоном свыше 15% стяжки в ендовах — заключительная часть, так как ендовы используются для подвозки материалов.

Цементно-песчаную стяжку устраивают следующим образом.

Сначала разбивают основание и определяют водораздел. Уклон к водосточным воронкам обеспечивается устройством водораздела посредине между воронками путем специальной разбивки разжелобка «конвертом» ( 16). Уклон боковых плоскостей разжелобка должен обеспечивать правильное пересечение боковой плоскости разжелобка с плоскостью его дна.

Ширина водораздела b всегда обусловлена шириной ендовы поверху, а ширина ендовы понизу у воронки делается не менее 0,6 м.

Линии пересечения плоскостей «конверта» со скатами делают прямыми с уклоном не менее 1% к воронке.

Затем намечают границы чашеобразного углубления у воронки. От границ водораздела, располагаемого посредине между воронками, натягивают шнуры и ими определяют линии пересечения плоскостей «конверта» с плоскостями скатов кровли. «Конверт» по всей площади выравнивают бетоном или раствором по натянутым шнурам.

После разбивки по нивелиру устанавливают маячные рейки 1, основание обеспыливают и при необходимости высушивают ( 17).

Выравнивающие стяжки выполняются толщиной до 15 мм из растворов: гипсовых; гипсово-песчаных; цементно-песчаных; гипсово-перлитовых смесей с пластифицирующими добавками из модифицирующих лигносульфонатов; а также асфальтобетона или асфальта с мелкозернистым наполнителем по плитным утеплителям или сыпучей теплоизоляции, укладываемого при отрицательных температурах. Особо-прочные водонепроницаемые стяжки (по ним не обязательна укладка кровельного ковра) получают применением гипсглиноземистого цемента с полимерными добавками и дисперсным армированием стекловолокном.

Оптимально использование цементно-песчаного раствора 1 : 3 марки 50-100.

Толщина стяжек по утеплителям не должна превышать, мм:

• по бетону и монолитным утеплителям — 10-15,

• по жестким монолитным или плитным утеплителям — 15-25,

• по сыпучим и нежестким плитным утеплителям — 25-30.

Стяжки из цементно-песчаного раствора устраивают полосами шириной 2-4 м и длиной 6 м. Температурно-усадочные швы — шириной 5 мм. Сначала полосы заполняются через одну, их поверхность заглаживают виброрейкой. После схватывания раствора и снятия виброреек тем же раствором заполняют пропущенные полосы.

Асфальтобетонные стяжки устраивают квадратами со стороной 4 м и температурно-усадочными швами — шириной 10 мм.

После схватывания раствора и снятия реек пропущенные полосы заполняются раствором.

Огрунтовывают основание сразу (в первые часы после укладки раствора). Основание не успевает загрязниться, и праймер лучше проникает внутрь стяжки, закрывая поры.

Для свежеуложенных стяжек грунтовки применяют на медленноиспаряющихся растворителях (соляровом масле, керосине).

Затвердевшие стяжки очищают от мусора и пыли, просушивают машиной СО-107, обдувают сжатым воздухом и огрунтовывают праймером на летучих испарителях тонким слоем.

При работах зимой (при введении антифризов), а также для особой прочности вводится керамзитовый песок фракцией до 3 мм. Для повышения пластичности составов, снижения их водоцементного отношения и расхода цемента на 15-20% применяют многофункциональные химические добавки, например, С-3 и более дешевую лигносульфонатную ЦНИИОМТ. Добавки вводятся небольшими порциями с водой, предварительно растворенные, или добавляются в сухую смесь при ее изготовлении на заводе. После введения каждой порции смесь перемешивают.

Хлорное железо, азотнокислый кальций или алюминат натрия добавляется в раствор (цемент : песок — 1:2) для водонепроницаемости при кровле малоэтажных и производственных зданий.

Влажность плитных утеплителей не должна превышать 15% (с пароизоляцией) и 20% (без пароизо-ляции). Влажность сыпучих утеплителей не должна превышать 10%.

Цементно-полимерные армированные стяжки армируют стекловолокном с помощью пистолетного напылителя. При этом получается стеклоцемент или стеклополимерцемент. Стеклоцемент используют для устройства водонепроницаемых стяжек повышенной долговечности, защитного слоя холодных крыш (которые одновременно являются несущими и гидроизоляционными конструкциями, нет необходимости в кровельном ковре).

Состав растворов, дисперсно-армированных стекловолокном без полимерных добавок (в мас. ч.):

Гипсглиноземистый цемент марки 400-100

Песок фракциями до 0,65 мм — 0-15

Стекловолокно длиной до 20 мм — 2-5

(расход в кг на 100 м2 при толщине 10 мм):

Гипсглиноземистый расширяющийся цемент (вяжущее)— 1500

Вода для затворения цемента — 540

Фуриловый спирт — 60

Солянокислый анилин (отвердитель фурилово-го спирта) — 9

Хлористый кальций — 15

Рассыпающийся стекложгут — 45

Пленкообразующий состав «Помороль» (ПМ-86) — 50

Гипсглиноземистый цемент готовят перемешиванием высокоглинистых доменных шлаков и природного двуводного гипса до 7% от массы цемента с содержанием ангидрита не более 17%.

Для качественного покрытия необходимо равномерное распределение стекловолокна по поверхности стяжки.

Пластичность стеклоцемента зависит от длины и ориентации стекловолокна. Оптимально 6% стекловолокна от массы цемента про длине до 60 мм. Наносить стекловолокно необходимо в фазе схватывания, закончив за 5-10 мин до конца схватывания. То есть самое позднее через 15-18 мин после укладки цемента и закончив ранее чем через 28 мин после начала укладки цемента. Сверху сразу же обработать «Поморолью».

Гипсглиноземистый цемент с добавкой фурилового спирта лучше защищает стекловолокно, чем портландцемент. При приготовлении водорастворимых добавок сначала водный раствор хлористого кальция плотностью 1,026 г/см3 вводят в раствор солянокислого анилина, содержащего 15% массы фурилового спирта; весь раствор тщательно перемешивают, затем в него добавляют фуриловый спирт в количестве 10% от всего объема жидкости.

Цикл работ по устройству «полного пирога» мягкой кровли с 7-10-летней гарантией следует начинать именно с цементных работ, Только правильно нивелированная стяжка, без ям, с нормальным наклоном не позволит воде собираться в лужи и обеспечит свободный сток воды. Цемент стяжки необходимо грунтовать, чтобы заполнить все микротрещины и поры. Правильно выполненное и грунтованное основание не позволяет даже в критических ситуациях (в случае механических повреждений) проникать воде глубоко и, превратившись в лед, отрывать кровельный слой от основания.

Составы растворов для стяжки (табл. 11-13)

По средней плотности в сухом состоянии делятся на легкие (до 1500 кг/м3) и тяжелые (свыше 1500 кг/м3).

По пределу прочности на сжатие: марок 4, 10, 25,50, 75, 100, 150,200.

Кладочные растворы марок 4 и 10 изготавливаются преимущественно на извести и местных вяжущих (известково-шлаковое, известково-пуццолановое); для кладки из грунтовых стеновых материалов применяют глиняные растворы.

Для удобоукладываемости в состав растворов вводят неорганические пластификаторы (известь или глину) или органические микропенообразователи (мылонафт, подмыльный щелок, ЦНИПС-1, соапсток, «флегматор-1»). Допускается также применение цементной пыли.

Для обычных штукатурок применяются цементные, известковые, цементно-известковые, известково-глиняные, гипсовые, гажевые растворы.

Инъекционные растворы применяются при заполнении каналов предварительно напряженных железобетонных конструкций.

Составы инъекционных растворов по массе:

Цемент : вода : пластификатор — 1 : 0,35 : 0,001 или цемент : вода — 1 : 0,4.

Цемент : песок : вода : пластификатор — 1 : 0,25 : : 0,4 : 0,001

Цемент : песок : вода — 1 : 0,25 : 0,45.

В связи с появлением более совершенных материалов устройство стяжки, падуг и другие подготовительные операции претерпели изменения. И хотя для стяжки наиболее распространенным материалом остается цементно-песчаный раствор, стяжке придаются гидрофобные (водоотталкивающие) свойства введением кремнииорганических добавок или обмазыванием водно-дисперсной мастикой.

Применением в растворе суперпластификатора С-3 или технических лигносульфонатов самонивили-руют стяжку, выравнивая ее поверхность относительно горизонтальной поверхности. Подобной смесью полезно штукатурить элементы кровли, не подвергающиеся покрытию кровельными материалами (стены парапетов и примыканий, трубы, вытяжки и т. д.).

Устройство стяжек при сооружении кровли

Для выравнивания поверхности теплоизоляционного слоя из сыпучих материалов и полужестких плит устраивают стяжки из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона, либо в виде покрытий из бетонных плит.

При производстве работ в зимних условиях для приготовления цементно-песчаного раствора применяют керамзитовый песок с добавлением поташа в количестве 10. 15% массы цемента; раствор должен быть марки 100.

В осенне-зимний период по монолитным и плитным утеплителям допускается устраивать стяжку из песчаного асфальтобетона толщиной 15 мм (прочностью на сжатие не ниже 0,8 МПа при 50°С); стяжки из песчаного асфальтобетона не допускаются при уклонах кровель более 25%, по засыпным и сжимаемым утеплителям, при наклейке рулонных материалов на холодных кровельных мастиках.

В стяжках следует устраивать температурно-усадочные швы шириной 5 мм, разделяющие поверхность стяжки из цементнопесчаного раствора на участки размером не более 6X6 м, а из песчаного асфальтобетона — не более 4X4 м; в покрытиях с теплоизоляционными плитами длиной 6 м эти участки должны быть 3X3 м. Температурно-усадочные швы в стяжках должны располагаться над торцовыми швами несущих плит и над температурно-усадочными швами в слоях монолитной теплоизоляции. При устройстве асфальтобетонной стяжки для образования таких швов шириной 1 см закладывают рейки.

По температурно-усадочным швам в стяжках и над торцовыми стыками несущих плит укладывают полосы рубероида шириной 150 мм с точечной приклейкой их с одной стороны шва.

При уклоне кровли до 15% стяжку выполняют вначале на примыканиях и в ендовах, а затем на плоскостях скатов. При уклоне кровли свыше 15% стяжку в ендовах, используемых при подаче материалов, выполняют после ее устройства на плоскостях скатов.

Карнизные свесы после устройства основания защищают от осадков путем оклеивания в один слой рулонным материалом и обделкой оцинкованной кровельной сталью для защиты рулонного ковра от срыва ветром. Слезники обделки отгибают в сторону от карниза не менее чем на 30 мм, а защитные гребни устраивают высотой 5. 10 мм.

Цементно-песчаную стяжку устраивают следующим образом. По нивелиру устанавливают маячные рейки 1 (рис. 12), основание обеспыливают и при необходимости высушивают. Полосу цементно-песчаного раствора укладывают двое рабочих, выравнивают уложенный раствор лопатой, после чего заглаживают поверхность раствора правйлом 3 или полутерком, производя зигзагообразные движения. Если после одного прохода правила остаются незаглаженные участки, заглаживание повторяют. Полосы стяжки 5 делают шириной до 2 м и выполняют поочередно после схватывания цементно-песчаного раствора в ранее уложенных полосах, причем края готовых полос используют как маяки.

В местах примыканий к вертикальным поверхностям выступающих конструкций устраивают переходные бортики высотой не менее 100 мм с уклоном до 100% (под углом 45°).

Асфальтобетонную стяжку устраивают при уклоне до 20% из литого или уплотняемого песчаного асфальтобетона. По неорганическим монолитным, а также плитным жестким утеплителям и по монолитному бетону стяжки делают толщиной 15. 20 мм, по нежестким плитным утеплителям — 20. 30 мм. По сыпучим утеплителям устройство таких стяжек не рекомендуется, так как асфальтобетон вместе с рулонным ковром осядет или будет растрескиваться.

Асфальтобетон при устройстве стяжек укладывают только на плоскостях скатов. Вертикальные и крутые наклонные плоскости (парапеты, вспомогательные стенки) выравнивают цементно-песчаным раствором или бетонными плитками.

Для уплотнения и разравнивания смеси используют виброрейку СО-131 А длиной 1,5 м (см. рис. 11).

Стяжка пола на кровле

Довольно большой популярностью пользуется полусухая стяжка с разуклоном на кровле.

Область применения полусухой стяжки очень обширна, ее укладывают в квартирах, коттеджах, офисных и складских помещениях, в спортивных сооружениях, бизнес-центрах и паркингах. Неоднократно нами проводились работы по устройству полусухой стяжки пола на площадях, предназначенных под кровлю. Отличие стяжки на кровле от стяжки в помещениях заключается в том, что работы проводятся на открытой площадке, что значительно усложняет производство стяжки, а также необходимостью устройства стяжки с разуклоном.

Разуклон выполняется для водоотведения и оттока талых и дождевых вод в сливное отверстие, ведь если крыша будет ровная, то вода не будет уходить и впоследствии может повредить кровлю, а в зимнее время привести к ее разрушению и образованию коррозии. Именно для этого на кровле, как правило, стяжка делается с уклоном. Для обеспечения водоотвода разуклон необходимо выполнять под небольшим градусом (2-5), в некоторых случаях уклон возможен и до 30-40 градусов, чего невозможно достичь при помощи традиционной мокрой стяжки . Полусухая стяжка на кровле укладывается на предварительно подготовленный гидро-пароизоляционный слой, при больших перепадах возможно устройство стяжки на керамзит. Сам процесс приготовления на кровле практически не отличается от стяжки в помещении с горизонтальным основанием.

В пневмонагнетатель засыпаются все необходимые материалы (цемент, мытый песок, полипропиленовое фиброволокно и вода), в зимнее время рекомендуется в раствор добавлять антизамерзающие добавки и керамзитовый песок. Все компоненты тщательно замешиваются и по специальным шлангам подаются на кровлю. Далее специалист готовый раствор при помощи лазерного нивелира, рулетки и плавила вытягивает с нужным уклоном, после чего уже готовая стяжка дополнительно зашлифовывается.

Но существуют определенные сложности, особенно в осенне-зимний период. Это внешние осадки и морозы, которые разрушительно влияют на свежеуложенную стяжку и ее процесс созревания. Для того, чтобы исключить такие негативные моменты, над стяжкой надо сооружать навесы, защищающие стяжку от осадков. В период понижения среднесуточной температуры ниже +7 необходимо устройство «тепляка» с подогревом внутреннего пространства тепловыми пушками.

Устройство полусухой стяжки на кровле незаменимо когда весь комплекс работ необходимо выполнить в сжатые сроки. Одна бригада способна за смену уложить до 250 квадратных метров полусухой стяжки пола.

Для примера в мае 2016 года наша компания выполняла комплекс работ по устройству полусухой стяжки пола с разуклоном плоскостей на кровле бизнес-центра. Работы по выравниванию пола проводились в ЗАО г. Москвы на улице Давыдковская. Общая площадь проводимых работ составила 235 квадратных метров при толщине среднего слоя 6 сантиметров. Работы по устройству стяжки с разуклоном выполняются нашими специалистами, имеющими огромный опыт в сфере устройства полусухой стяжки пола, за плечами которых не один объект с разуклоном.

Справочник строителя | Основания под кровлю

УСТРОЙСТВО СТЯЖЕК

При производстве работ в зимних условиях для приготовления цементно-песчаного раствора применяют керамзитовый песок с добавлением поташа в количестве 10-15 % массы цемента; раствор должен быть марки 100.

В осенне-зимний период по монолитным и плитным утеплителям допускается устраивать стяжку из песчаного асфальтобетона толщиной 15 мм (прочностью на сжатие не ниже 0,8 МПа при 50 °С); стяжки из песчаного асфальтобетона не допускаются при уклонах кровель более 25 %, по засыпным и сжимаемым утеплителям, при наклейке рулонных материалов на холодных кровельных мастиках.

В стяжках следует устраивать температурно-усадочные швы шириной 5 мм, разделяющие поверхность стяжки из цементно-песчаного раствора на участки размером не более 6 х 6 м, а из песчаного асфальтобетона – не более 4 х 4 м; в покрытиях с теплоизоляционными плитами длиной 6 м эти участки должны быть 3 x3м. Температурно-усадочные швы в стяжках следует располагать над торцовыми швами несущих плит и над температурно-усадочными швами в слоях монолитной теплоизоляции. При устройстве асфальтобетонной стяжки для образования таких швов шириной 1 см закладывают рейки.

При уклоне кровли до 15 % стяжку выполняют вначале на примыканиях и в ендовах, а затем на плоскостях скатов. При уклоне кровли свыше 15 % стяжку в ендовах, используемых при подаче материалов, выполняют после ее устройства на плоскостях скатов.

Цементно-песчаную стяжку устраивают следующим образом.

По нивелиру устанавливают маячные рейки 1 (рис. 40), основание обеспыливают и при необходимости высушивают. Полосу цементно-песчаного раствора укладывают двое рабочих, выравнивают уложенный раствор лопатой, после чего заглаживают поверхность раствора правилом 3 или полутерком, производя зигзагообразные движения. Если после одного прохода правила остаются незаглаженные участки, заглаживание повторяют. Полосы стяжки 5 делают шириной до 2 м и выполняют поочередно после схватывания цементно-песчаного раствора в ранее уложенных полосах, причем края готовых полос используют как маяки.

Рисунок 1. Устройство стяжки по маячным рейкам: а – разравнивание цементно-песчаного раствора; б – полутерок для разравнивания раствора в углах; 1 – маячная рейка; 2 – свежая полоса стяжки; 3 – правило; 4 – ящик для раствора; 5 – готовая стяжка; 6 – промежуточные полосы, заполняемые раствором после снятия маячных реек

Асфальтобетонную стяжку устраивают при уклоне до 20 % из литого или уплотняемого песчаного асфальтобетона. По неорганическим монолитным, а также плитным жестким утеплителям и по монолитному бетону стяжки делают толщиной 15-20 мм, по нежестким плитным утеплителям – 20-30 мм. По сыпучим утеплителям устройство таких стяжек не рекомендуют. Стяжки из песчаного асфальтобетона не допускается применять по сжимаемым (например, минераловатным) и засыпным (из керамзитового гравия и т. п.) теплоизоляционным материалам, а также при наклейке рулонных материалов на холодных кровельных мастиках.

Температурно-усадочные швы в монолитных выравнивающих стяжках образуют путем установки реек при укладке цементно-песчаного раствора или асфальтобетона, которые удаляют после твердения материала стяжки, а швы заполняют мастиками с последующей наклейкой на шов полосок рулонного материала шириной 150 мм.

Все поверхности основания из цементно-песчаного раствора и бетона после укладки должны быть огрунтованы холодными составами (праймерами), приготовленными из битума и керосина, взятых в соотношении 1:2 (по массе), или из клеящих мастик (типа бутилкаучуковой и т. п.), разбавленных растворителем или бензином в соотношении 1:2.

Сборные стяжки. Плоские асбестоцементные прессованные листы и цементно-стружечные плиты, используемые в качестве сборной стяжки, во избежание коробления, должны быть огрунтованы с обеих сторон. При их раскладке под стыки смежных листов по всей длине должны быть проложены полоски из них шириной 100 мм, огрунтованные с обеих сторон.

Характеристики выравнивающих стяжек приведены в таблице.

Работы по укладке теплоизоляции или сборной стяжки не должны значительно опережать работы по выполнению нижнего слоя водоизоляционного ковра; их последовательность должна обеспечивать устройство нижнего слоя водоизоляционного ковра в ту же смену, что и укладка теплоизоляционных плит или листов сборной стяжки.

В местах примыкания к стенам, парапетам, деформационным швам и другим конструктивным элементам должны быть выполнены наклонные под углом 45° бортики из легкого бетона, цементно-песчаного раствора или гипсобетона. Высота их у мест примыканий кровли должна быть не менее 100 мм. Вертикальные поверхности конструкций, выступающих над кровлей (стенки деформационных швов, парапеты и т. п.), выполненные из кирпича или блоков, должны быть оштукатурены цементно-песчаным раствором на высоту устройства дополнительного водоизоляционного ковра, но не менее 250 мм.

Перед устройством изоляционных слоев основание должно быть сухим, обеспыленным, на нем не допускаются уступы, борозды и другие неровности.

Устройство гидроизоляции неэксплуатируемой кровли

Монтаж гидроизоляционных слоев для крыши, которая не будет активно эксплуатироваться, предполагает устройство «мокрой» либо сборной стяжки, основанием которой может стать настил из профлистов.

Схема пирога стяжки кровли.

В данной статье вы узнаете, какие материалы вам понадобятся для устройства кровельного пирога, в каком порядке нужно укладывать слои кровли.

Монтаж основания кровли

Основание гидроизоляционной кровли из профнастила подходит для промышленных зданий, построенных на основе металлокаркаса. Профилированные листы — это материал прочный, но при неправильном распределении нагрузок он может стать слишком хрупким, не способным выдержать нагрузки от осадков и ветров. По этой причине очень важно обеспечить надежную фиксацию покрытия на обрешетке, для чего нужно соблюдать все правила монтажа профнастила, применять только специальные самонарезающие винты.

Правила укладки основания

Схема пароизоляции, утепления и гидроизоляции основания кровли.

Порядок монтажа профилированных листов на обрешетку не отличается от стандартных норм, применяемых к настилу при укладке его в качестве верхнего слоя кровли: профиль должен быть направлен к скату крыши, обязательно делать нахлест, который тем больше, чем меньше уклон кровли. Например, если угол наклона ската составляет более 30°, то достаточно нахлеста в 100 мм, уклон менее 14° требует «складки» в 200 мм. Плоские либо почти плоские крыши (менее 12° уклона) нужно обрабатывать герметизирующими составами.

Если конструкция крыши предполагает уклон, то обязательно устройство конька, который предотвратит протечки в верхней точке кровли, а также ендов, отводящих воду от стыков покрытия со стенами и дымоходами.

Монтаж конька и ендов должен производиться в два-три слоя и обеспечивать герметичные соединения между ними и листами профнастила. Если кровля почти плоская, а ее конек напоминает, скорее, небольшую выпуклость, чем резкий изгиб, можно не оформлять его специальными материалами, но просто повторить рельеф листом профнастила.

Пароизоляция и защита от тепловых потерь

Устройство основания кровли из листов профнастила предполагает непременное наличие пароизоляционного слоя. Сами по себе профилированные листы не пропускают влагу, зато отсутствие пароизоляции приведет к образованию конденсата на поверхности металла. Небольшие капельки воды, задерживаясь на кровле, приведут к быстрой коррозии ее основания, развитию плесневых грибков, появлению в помещениях затхлости и неприятного запаха.

При выборе пароизоляционного материала следует предусмотреть сочетаемость ткани с приобретенным видом профнастила.

Организация теплоизоляции не является обязательной для некоторых видов промышленных зданий и складских помещений, хотя ее наличие не только поможет сохранять определенную температуру внутри здания, но и будет способствовать увеличению срока службы всей кровли.

Удобнее всего применять двухслойное устройство теплоизоляции крыши. Новый слой утеплителя укладывается со смещением относительно предыдущего, предотвращая образование мостиков холода. Материал накрепко фиксируется к основанию дюбелями со шляпками-зонтиками.

Важно защитить утеплитель от намокания, для чего удобно укрыть его с обеих сторон пароизоляционными мембранами.

Верхний слой кровельного покрытия

Устройство верхнего слоя кровли предполагает наличие стяжки. Что такое стяжка? Это слой, который предназначен для перераспределения нагрузок, воздействующих на поверхность крыши.

Стяжки гидроизоляционной кровли из профнастила могут выполняться из цементно-песчаной смеси, асфальтобетона или из сухих материалов.

Схема двухслойной стяжки кровли по профлисту: 1 – профнастил; 2 – пароизоляционный слой; 3,4 – теплоизоляционный слой; 5 – саморез; 6 – нижний слой наплавляемого гидроизоляционного ковра; 7 – верхний наплавляемый гидроизоляционный ковер.

Стяжка из «мокрых» материалов

Устройство стяжки из цемента или бетона начинается с монтажа закладных элементов, которыми могут стать металлические трубы либо профиль. Их высота задаст толщину слоя.

Так как листы профнастила и утеплителя подвижны, необходимо предусмотреть армирование стяжки, предотвращающее появление трещин, образование сколов. Для этих целей оптимально использовать стальную или (реже) полимерную сетку с ячейками средней величины (100 — 150 мм). Желательно, чтобы сетка была сплетена из проволоки толщиной около 3 мм.

«Мокрые» стяжки могут поддаваться температурным усадкам и деформациям, поэтому следует обустроить специальные усадочные швы, оставляющие слою некоторую подвижность.

Сушить покрытие нужно постепенно, не ускоряя, а даже замедляя естественный процесс, иначе материал потрескается еще до начала эксплуатации крыши.

Сборные стяжечные материалы

Сборные сухие стяжки — способ ускорить процесс монтажа кровли или производить его в холодное время года. Основа такой стяжки — асбестоцементные спрессованные листы либо цементно-стружечные плиты, имеющие абсолютно плоскую форму.

Устройство сухой стяжки предполагает двухслойную укладку со смещением. Толщина листов незначительна по сравнению с толщиной всего «строительного пирога», их малый вес позволяет производить монтаж кровли даже при сильных ограничениях прочности основной металлоконструкции.

Самым верхним слоем конструкции крыши становится кровельный ковер, который защищает от попадания влаги в структуру уложенных материалов. Из этого следует, что основное свойство ковра для кровли — водонепроницаемость. Монтаж этого покрытия предполагает минимальное наличие стыков, надрезов, проколов. Во всех местах, где возможно проникновение жидкостей под ковер, следует применять герметики и мастики, не разрушающие структуру материала.

Устройство неэксплуатируемой кровли на основе листов профнастила не так сложно, как может показаться. Последовательно выполнив все перечисленные операции, правильно уложив материалы, можно надолго забыть о ремонте или обслуживании крыши и получать удовольствие от хорошо проделанной работы.

Для чего нужна стяжка на кровле?

Укладка кровельного материала – это процесс, от которого напрямую зависит прочность крыши и ее устойчивость к зимним холодам, резким перепадам температуры, обильным осадкам и снегопадам. Одной из самых главных составляющих кровельных работ является подготовка стяжки на кровле, от которой зависит прочность и долговечность укладки.

Что такое стяжка на кровле?

Все работы по укладке кровли на крыше дома или гаража начинаются с подготовки основания. Если для некоторых разновидностей кровельных материалов лучшей основой является стеклохолст, который обеспечивает отличную звукоизоляцию и теплоизоляцию, то для рулонной кровли лучшим вариантом подготовки крыши станет стяжка, которая выполняет сразу несколько важных функций. Одна из них выравнивание плоскости крыши. Прочность, надежность и эстетические качества кровли во многом зависят от ровной укладки материала на крыше. Если поверхность крыши обладает явными дефектами, трещинами, неровностями, то без должной подготовки основания кровля может выйти из строя в течение нескольких месяцев. А также обеспечение оптимальной основы под определенный тип кровли. От правильного выбора основы под кровельные материалы зависит долговечность службы покрыти.

Если поверхность крыши относительно ровная, то для проведения кровельных работ достаточно будет лишь обработать с помощью подручных инструментов. Если же дефекты крыши не позволяют обеспечить ровную укладку кровельных материалов, то придется использовать стяжку на кровле, для которой могут использоваться такие материалы, как:

Бетонные или железобетонные панели. Достоинства таких материалов заключаются в их ровной поверхности, высокой прочности и долговечности. Однако доставка тяжелых плит на крышу здания может доставить определенные проблемы;
Теплоизоляционные плиты. Эти материалы отличаются высокими теплоизоляционными свойствами, отличной звукоизоляцией и относительно невысоким весом. Главным недостатком теплоизоляционных плит является их высокая стоимость;
Стяжка из смеси песка и бетона. Это самая популярная и доступная разновидность стяжки для укладки кровли, которая отличается простотой, надежностью и высокой прочностью. Главные преимущества такой стяжки заключаются в возможности готовить ее прямо на месте проведения кровельных работ.

Перед тем, как начать работы по устройству стяжки, необходимо тщательно очистить поверхность крыши от грязи и пыли, а также замазать трещины и другие дефекты крыши с помощью специального состава. После этого можно начинать укладку или заливку стяжки. Чтобы ремонт мягкой кровли завершился успехом, необходимо дать бетонной стяжке как следует просохнуть в течение одной-двух недель.

Устройство полусухой стяжки кровли с разуклонкой

При строительстве и ремонте промышленных, жилых или хозяйственных зданий необходимо создать хотя бы минимальный уклон плоскости кровли. Если делать совершенно ровную крышу, то она будет совершенно не эффективна в отношении водоотведения, влага будет скапливаться на поверхности и может повредить кровлю. Рано или поздно на ровной крыше возникнут зоны застоя, места, где будут скапливаться осадки и превращаться в лужи, которые со временем перерастут в настоящие болота, просыхающие только во время сильной и продолжительной жары.

Так к каким же последствиям может привести плоская кровля? Образования зон застоя воды ведёт к скапливанию в них дождевой воды, которая не идёт на пользу кровельному материалу и со временем повреждает многие элементы кровли.

Нужно учитывать и то, что в холодное время года вода, скопившаяся в зонах застоя, многократно проходит циклы замерзания и оттаивания, что приводит к разрушению верхнего слоя кровли и развитию коррозийных процессов. Кроме того, в местах скопления воды, образуется что-то вроде почвы, где приживаются принесённые ветром семена различных растений. Если не бороться с такими зонами, то в один прекрасный день можно обнаружить у себя на крыше дерево, вросшее корнями в кровлю.

Чтобы избежать появления зон застоя на крышах зданий, кровлю делают не плоскую, а с разуклоном. Разуклонка – это комплекс строительных мероприятий, которые направлены на придание некоторого уклона кровле и осуществляются в момент её создания.

Чаще всего достаточно создать небольшой наклон кровли (1-4 градуса) для обеспечения эффективного водоотведения талой и дождевой воды. Угол, под которым кровля наклонена к горизонтали, называется уклоном кровли. Работы, которые направлены на создание этого угла, называются разуклонкой.

Рузуклонку кровли можно производить несколькими способами:

Засыпными утеплителями (керамзит, перлита).
Лёгкими бетонными смесями с добавлением таких же утеплителей (керамзит, перлита).
Бетонными смесями с полимерными наполнителями.
Утеплительными материалами.

Но, утеплительные материалы, которые широко используются для разуклонки кровли, имеют целый ряд недостатков. Основной недостаток заключается в том, что со временем утеплительный материал смещается и нарушает всю конструкцию уклона кровли, что сводит на нет все усилия по созданию разуклонки. Кроме того, большой диаметр гранул керамзита, который равен примерно 20 миллиметрам, не позволяет создать плавный уклон кровли.

Лёгкие бетонные смеси лишены подобных недостатков, но, к сожалению, их не всегда можно использовать для создания разуклонки кровли. Несмотря на наполнитель, которые существенно облегчает раствор, конструкция, выполненная из такого материала, будет иметь достаточно высокую массу, что не всегда допустимо, поэтому разуклонка кровли с применением бетонных смесей используется только на этапе строительства здания или в процессе капитального ремонта.

Если же необходимо только небольшое переоборудование кровли, тогда лучше использовать специальные полимерные материалы, например экструдированный полистирол.

Структура кровли

Прежде, чем приступать к созданию разуклонки, необходимо понимать структуру кровли. Плоская кровля, в отличие от скатных крыш, представляет совершенно другую многослойную структуру. И основной особенностью плоской кровли являются гидроизоляционные характеристики, ведь, даже в том случае, когда разуклонка будет изготовлена правильно, вода с поверхности кровли будет стекать гораздо медленнее, чем с наклонной крыши. Именно поэтому, требования к гидроизоляции плоских кровель, намного выше, чем для скатных крыш.

Плоская кровля состоит из следующих слоёв:

Несущая основа (железобетонная плита, металлический профилированный настил).
Цементно-песчаная стяжка, которая укладывается поверх основания и выступает в качестве выравнивающего слоя.
Пароизоляционный слой, который препятствует образованию конденсата.
Теплоизоляционный слой, который изготавливается из экструдированного пенополистирола, жестких волокнистых утеплительных материалов, пеностекло и т.д.
Гидроизоляционный слой.

Устройство полусухой стяжки для кровли с разуклонкой

Для выравнивания железобетонных плит и теплоизоляционного слоя из сыпучих материалов используют цементно-песчаную стяжку. В последнее время используют более современный способ – устройство полусухой стяжки.

Полусухой способ устройства стяжек был разработан в конце 20 века специалистами из Германии, в рамках проходимой в те времена идеологии сокращения рабочей силы на строительных площадках и максимальное удешевление используемых материалов. Создание полусухой стяжки позволило добиться оптимального соотношения дешёвых материалов и оборудования, которое обеспечивает быстрое перемешивание исходных компонентов и доставлять готовый раствор на строительную площадку. Компания «Экспресс Стяжка» для устройства полусухих стяжек, в том числе и для устройства кровли с разуклонкой использует современное немецкое оборудование, при помощи которого перемешивается раствор и доставляется к месту укладки на высоту более 80 метров всего за 3-7 минут.

В зимнее время для устройства полусухой стяжки кровли с разуклонкой в раствор добавляется керамзитовый песок в количестве 10-15% от массы готовой смеси.

Для стандартного полусухого раствора используют песок (лучше речной, так как он содержит минимальное количество посторонних примесей), цемент, воду, иногда некоторые химические добавки. Полусухой раствор содержит минимальное количество воды, которого достаточно для перемешивания и транспортировки при помощи специального оборудования и для гидратации цемента. Такая технология изначально имела низкую стоимость и позволяла создавать ровную стяжку под финишное покрытие, такое как паркет, ковролин, ламинат, линолеум и т.д. Следующим этапом в развитии технологии полусухой стяжки стало добавление в раствор полипропиленового фиброволокна, выступающего в качестве армирующего материала. Объемное армирование полусухой стяжки с использованием фиброволокна стало революцией в строительстве и устройстве пола. С введением новых технологий стяжка перестала трескаться, давать усадку и увеличила прочность.

Достоинства полусухих цементно-песчаных стяжек:

Идеально ровная поверхность. Если при устройстве полусухой стяжки технология была правильно соблюдена, то в результате получается идеально ровная поверхность, готовая для укладки напольного покрытия и не нуждающаяся в дополнительном выравнивании. Кроме того, при устройстве полусухой стяжки нет необходимости использовать дорогие самовыравнивающие смеси, что значительно удешевляет всю конструкцию по сравнению с укладкой традиционных стяжек.
Быстрое выполнение работ. Необходимо примерно два часа, чтобы засыпать все необходимые для раствора компоненты в специальное оборудование (пневморастворонасос миксокрет) и подготовить шланги для транспортировки готовой смеси к месту укладки. Использование этого оборудование, как говорилось выше, позволяет доставлять раствор на высоту около 80 метров (25 этажей), что является важной характеристикой при устройстве полусухой стяжки кровли с разуклонкой. Что касается горизонтальной транспортировки раствора, использование пневморастворонасоса миксокрета позволяет доставлять его на расстояние 150 метров. Технология полусухой стяжки с использованием этого оборудование позволяет за одну смену укладывать более 200 квадратных метров раствора.
Оборудование занимает немного места. Все необходимые материалы и оборудования для устройства полусухой стяжки размещаются на площади не более 40 квадратных метров.
Минимальное количество используемой воды. Вода для полусухой стяжки необходима в минимальном количестве, которого необходимо для гидратации цемента. Именно из-за небольшого количества воды в растворе, полусухая стяжка не подвергается усадки в процессе высыхания и обеспечивает минимальное образование трещин. Кроме того, при укладке полусухой стяжки отсутствует риск затопления нижерасположенных помещений, особенно это важно при устройстве полусухой стяжки кровли с разуклонкой.
Возможность проведения скрытых коммуникаций.
Быстрое схватывание раствора, уже через 12 часов по полусухой стяжке можно ходить, а через четыре дня проводить отделочные работы. Если в раствор добавить специальные химические добавки, то пешеходная нагрузка возможна уже через три часа после укладки, а проведение остальных работ через двое суток.
Полусухие стяжки экологически чисты и безопасны для здоровья человека.
Более низкая стоимость укладки, чем у остальных видов стяжек. Для изготовления раствора используют четыре компонента: цемент, воду, песок и полипропиленовое фиброволокно, а быстрая производительность позволяет снизить и стоимость работы.

Компания «Экспресс Стяжка» выполняет устройство полусухой стяжки на крыше плоской кровли с созданием уклона. Наши специалисты подготовят кровлю с разуклонкой для укладки кафельной плитки, выровнять поверхность тонким слоем стяжки для нанесения рулонной гидроизоляции или жидкой резины, а также создадут облегчённую стяжку с керамзитом.

При помощи оборудования «Миксокрет» изготавливается раствор, в который добавляется фиброволокно. На место устройства стяжки раствор подаётся по гибким шлангам. Строительная бригада, которая состоит из 4-5 человек, за смену способна уложить до 250 квадратных метров качественного цементно-песчаного покрытия. При необходимости компания «Экспресс Стяжка» увеличивает количество строительных бригад, что позволяет увеличить площадь выполненных работ до требуемого уровня.

Через 15-20 минут послу укладки раствора поверхность затирается при помощи специальной затирочной машины. И, несмотря на использование достаточно дешёвых материалов, таких как цемент и песок, процедура затирки обеспечивает вполне высокое качество поверхности. Технология полусухой стяжки используется для создания разуклонки кровли любого рода, даже покатых поверхностей достигающих 45 градусов. Этого невозможно достичь при использовании традиционных способов устройства стяжки.