Преимущества металлической мебели от «ДВК-Маркет»: промышленность и офисВентпром: Ваш чистый воздух начинается здесьКаменные дома: непоколебимый символ уюта и долговечностиДревесное искусство: пиломатериалы из Кировского леса на Московском рынкеЧистое решение для современных домов: Всё об аэробных септикахКлюч к успешному бизнесу: аренда офисных помещений напрямую от собственникаВизуальная Гармония Интерьера: Преимущества Плинтуса Скрытого МонтажаТочность до миллиметра: как инженерные замеры помещений становятся основой успешного проектированияПространство мечты: 3D визуализация изменяет дизайн интерьеров в БрестеМагия современного дизайна: превращаем идеи в реальность через 3D визуализацию в интерьерах Москвы

устройство теплой стяжки

Устройство теплой стяжки

Содержание

устройство теплой стяжки

Какая стяжка пола лучше? Трудности выбора

В новом или требующем капитального ремонта помещении, как правило, приходится решать вопрос обустройства полов и выбора стяжки. Cтяжка — это промежуточный слой между основанием пола и напольным покрытием, она компенсирует неровности, обеспечивает тепло- и звукоизоляцию, маскирует инженерные коммуникации.

Стяжку изготавливают из различных строительных смесей, тщательно их выравнивая и разглаживая. Важно, чтобы в стяжке не было пустот и трещин, от этого зависит срок службы пола.

Как выбрать стяжку для пола

Стяжка для пола может быть сухой, полусухой или мокрой, в зависимости от процентного содержания воды в используемой строительной смеси. Выбирать тип стяжки необходимо с учетом следующих факторов:

  1. Наличие оборудования для монтажа.
  2. Нагрузка на основание.
  3. Скорость и сложность укладки.
  4. Время, необходимое для усадки и высыхания.
  5. Стоимость материалов и работ [1] .

Для монтажа стяжки потребуется очистить основание и заделать трещины в нем, уложить гидроизоляцию. В случае мокрой и полусухой стяжки с целью облегчить нагрузку на плиту перекрытия перед заливкой часто насыпается слой керамзита. Для получения горизонтальной поверхности используются «маяки» — специальные направляющие, по которым определяют нужный уровень рабочей смеси и выравнивают ее, снимая излишки и разглаживая.

Чтобы лучше понять, какой вид стяжки пола выбрать, давайте рассмотрим их основные характеристики.

Мокрая стяжка пола

Мокрой стяжкой [2] называется заливка подготовленного основания цементной смесью, чаще всего цементно-песчаным раствором (пескобетоном). Пескобетон — самый универсальный материал, он используется в масштабном капитальном строительстве.

Преимущества мокрой стяжки:

  • Наиболее дешевый материал для обустройства стяжек.
  • Низкая стоимость.
  • Может быть использован для создания финишной поверхности в технических помещениях.
  • Пригоден для помещений с высокой влажностью.
  • Высокая марочная прочность М150.

Недостатки мокрой стяжки:

  • Требуется армирующая сетка.
  • На усадку уходит 28–30 суток, есть вероятность растрескивания.
  • Требуется контроль влажности стяжки во время усадки.
  • Самостоятельно приготовить раствор довольно сложно и долго, как и выровнять поверхность.
  • Большой вес, высокая нагрузка на перекрытия.
  • Необходимо использование самовыравнивающих смесей (наливной пол) после укладки стяжки.
  • Необходимость в утеплении пола.

Смесь для мокрой стяжки может быть изготовлена на производстве или непосредственно на строительстве с помощью бетономешалки. При этом необходимо учитывать, что на каждое помещение есть только один день для обустройства стяжки. В этом случае не будет швов и, как следствие, — трещин.

Сухая стяжка пола

Эта стяжка состоит из легкого насыпного материала (керамзит, перлит, вермикулит), поверх которого на металлические профили кладут листы гипсокартона, ДСП или фанеры в один или два слоя. Стыки листов проклеиваются.

Преимущества:

  • Простой, быстрый и чистый монтаж, доступный домашним мастерам.
  • Смесь сразу готова к работе.
  • Не требует дорогостоящего профессионального оборудования.
  • Обеспечивает высокую звукоизоляцию.
  • Не требует просушки и усадки.
  • За счет отсутствия воды в составе рабочей смеси может легко монтироваться в холодное время года, так как не подвергается смерзанию.

Недостатки:

  • Образование плесени под напольным покрытием при малейших протечках воды.
  • Не подойдет для неотапливаемых и влажных помещений, цокольных этажей и подвалов.
  • Стоимость в 2–2,5 раза выше, чем у мокрой стяжки [3] .

Профессиональные строители часто говорят, что помимо влаги, главный враг сухой стяжки — дилетанты. Если засыпка плохо утрамбована, она дает усадку, и верхние листы держатся на профилях. Это приводит к деформации пола. Листы должны удерживаться по всей их площади, чтоб нагрузка была равномерно распределена. Сами профили должны быть ровными, иначе пол будет с перепадами по высоте. Хотя профессионалы могут переделать сухую стяжку за один день, это дополнительные расходы [4] . Поэтому, если вы решили сделать сухую стяжку, сразу отбросьте мысль сэкономить на вызове строительной бригады.

Полусухая стяжка пола

Объединяет в себе преимущества мокрой и сухой стяжки. Рабочий материал — влажная рассыпчатая цементно-песчаная смесь с пластификаторами и присадками. Для ее замешивания и подачи в помещение используются мобильные растворонасосы (пневмонагнетатели). Готовая поверхность обрабатывается затирочно-шлифовальной машиной [5] . Для того чтобы полусухая стяжка не растрескивалась, сразу после затирки поверхности нарезаются так называемые усадочные швы на глубину 1/3 от толщины стяжки. Они должны быть ровными и не иметь ответвлений. Перед укладкой финишного покрытия их заделывают герметиком. При повышенной механической нагрузке на стяжку швы могут быть укреплены металлическими уголками [6] .

Ходить по такой стяжке можно уже через 12 часов после монтажа. К укладке напольного покрытия она тоже готова раньше, чем мокрая:

  • плитка — через 72 часа;
  • линолеум — через 12–14 дней;
  • ковролин — через 14–20 дней;
  • паркет, ламинат — через 20–25 дней.

В промышленных помещениях в качестве финишной отделки полусухая стяжка может быть пропитана специальными укрепляющими растворами или залита так называемым наливным полом [7] .

Преимущества полусухой стяжки:

  • Быстро схватывается, дает незначительную усадку, не склонна к образованию трещин.
  • Вместо армирующей сетки используется фиброволокно, которое уже входит в состав смеси.
  • Универсальна, подходит для применения в жилом и промышленном строительстве.
  • Не создает большой нагрузки на перекрытия.
  • Имеет высокую марочную прочность.

Недостатки:

  • Для монтажа требуется специальное оборудование и профессиональная бригада.

Стоимость под ключ — невысокая, как и у мокрой стяжки.

Подводим итоги [8]

Для наглядности мы свели данные по разным стяжкам в небольшую таблицу.

Таблица 1. Характеристики разных видов стяжек

Устройство теплой стяжки

Утепление и облегченные полы полистиролбетоном.

Применение полистиролбетона в полах в качестве подстилающего слоя для утепления пола и создание легких стяжек, кровли.

Полистиролбетон — для устройства легких и утепленных полов

Содержание: Описание строительного материала, область применения, типы полов, состав полистиролбетона, сравнение, пример выполнения в частном доме, стоимость полистиролбетона, запрос цены за работы с материалом.

В отличии от жестких утеплителей как пенопласт, полистирол и тепло/шумоизоляция из минеральных плит, полистиролбетон нивелирует перепады не повторяя неровностей бетонного основания, а учитывая несущую способность полистиролбетона возможно сократить высоту верхнего слоя цемент песчаной стяжки до 30—40мм. Чего нельзя достичь при использовании минеральных плит и пенополистирол плит, пенопласта так как они являются крупноформатными и неустойчивыми основаниями.

ВЫПОЛНЯЕМ ОБЛЕГЧЕННЫЕ ПОЛЫ И УТЕПЛЕНИЕ ИЗ ПОЛИСТИРОЛБЕТОН А

Полистиролбетон из гранул пенополистирола — облегченная стяжка для пола с наполнителем полистирол гранулы. Для устройства облегченных и тёплых стяжек предлагаем вариант устройства с применением политерма в качестве наполнителя в цементный раствор.

ГОСТ на полистиролбетон (стяжка) на основании государственного стандарта ГОСТ Р 51263-99 по техническим условиям предоставляет собой лёгкий состав раствора из гранулированного наполнителя на основе цементно- песчаного вяжущего состава. Низкая плотность вспененных полистирол гранул позволяют получать лёгкий вес раствора, который можно менять в соответствии с требованиями конкретной области применения.

Стяжка для пола — облегченная. Экспресспол предлагает вам технологию приготовления облегченной стяжки для пола из полистиролбетонной смеси, которая подходит для утепления полов цокольных, первых этажей зданий, кровель, чердаков, (слой нанесения не менее 40-50 мм) отличные характеристики по звукоизоляция межэтажных перекрытий (слой 50-60 мм) с последующие укладкой полусухой стяжки. Также устройство лёгких полов с наполнителем ПОЛИТЕРМ гранул для уменьшения нагрузок на плиты перекрытий в ветхих строениях, на проблемных основаниях в том числе деревянные перекрытия с большими отклонениями в уровне/плоскость с толщиной заливки от 80мм.

ПЕНОПОЛИСТИРОЛ ГРАНУЛЫ — ЛЕГКАЯ И ТЕПЛАЯ ОСНОВА ПОД СТЯЖКУ

Простота применения, приготовление раствора происходит на строительной площадке, плотность раствора регулируется в пропорции количеством добавляемого цемента и песка в соответствии с требованием проектной документации.

Стяжка пола из полистиролбетона, облегченные конструкции полов.

Варианты устройства стяжки с полистирол наполнителем по полусухой технологии с применением механизации изготовления ПСБ полистиролбетона, подача к месту производимых работ и заглаживание поверхности (шлифовка).

Укладка коммуникации инженерии, теплые полы, провода электроснабжение, слаботочка.

Примеры (разрез) устройства полов в разрезе с легким наполнителем гранулы, пропорции.

1. Цементно -песчаная стяжка (полусухая) толщина не менее 40 мм с полистирол гранулами в пропорции 1:4:4 (цемент-гранулы-песок)
2. Теплоизоляция. Цемент — полистирол гранулы в пропорции 1:3 толщина от 40мм
3. Полиэтилен плёнка 80Мкм
3. Бетонное основание, монолитное перекрытие.

1. Полусухая стяжка с фиброй, высокой прочности с затёртой поверхностью толщина не менее 40мм.
2. Полистиролбетон от 40мм ( 1:3 цемент-политерм)
3. Полиэтилен плёнка 80Мкм
4. Бетонное основание (бетонные плиты, монолит перекрытие)

1. Облегченная стяжка для пола, возможно изменение пропорции (цемент-песок-гранулы) в зависимости от толщи слоя, финишного покрытия и области применения.
2. Бетонное основание, монолитные перекрытия.
3. Полиэтилен пленка техническая 100 микрон

Гранулы политерма — легкий и теплый наполнитель для устройства облегченных полов

Применение полистирол гранул ПОЛИТЕРМ в качестве наполнителя для устройства стяжки пола не требует никаких дополнительных химических добавок. Хим состав наносится на гранулы в процессе производства ПОЛИТЕРМА вступая в реакцию с водой при размешивании обеспечивает сцепление с цементным раствором с улучшенными свойствами образуя однородную массу.

Полистиролбетон — тип лёгкого бетона — представляет собой композиционный материал, в состав которого входит портландцемент, минеральный наполнитель (песок), пористый заполнитель — гранулы вспененного полистирола, вода. Полистиролбетон относится к трудно горючим материалам, имеет группу горючести – Г1
Применяемые материалы из состава смеси.

1. Цемент М-500
2. ПОЛИТЕРМ полистирол гранулы
3. Песок крупной фракции
4. Вовлекающая добавка, пенопреобразователь
5. Вода
6.Пластификатор (для повышения свойств раствора и его укладки)

Альтернатива керамзиту, пенополистирол, пенопласт

Укладка коммуникации инженерии, практически во всех типах полов включая теплые полы, провода электроснабжение, слаботочка. Решение задач с полистирол бетоном позволяет выполнить облегченную конструкцию пола, заменить пенопласт, эппс в том случае, если основание имеет большие перепады и нет возможности уложить теплоизоляцию без предварительной подготовки. И в случаях если по полу проложено большое количество коммуникаций.

Полистиролбетонная стяжка, утеплитель и легкий раствор

пенополистирол — технология легкой и теплой стяжки

Пример устройства полистиролбетона в загородном деревянном доме, дерево каркас по Финской технологии. Застройщик загородного дома компания HONKA

Теплая стяжка PalaflooR-307 (12 )

Тепло и звукоизоляционная стяжка PALADIUM PalaflooR-307 – сверхлегкий материал на основе высококачественного серого цемента, уникального комплекса модифицирующих добавок и специального пористого наполнителя ПЕНОСТЕКЛО.

ПЕНОСТЕКЛО – это уникальный прочный, пористый наполнитель в форме гранул, обладающий маленькой массой и не подвержен возгораниям. Придает готовому материалу тепло и звукоизоляционные свойства.

ПРЕИМУЩЕСТВА МАТЕРИАЛА

PalaflooR-307 является экологически чистым материалом, не содержит токсичных веществ и не меняет своих свойств со временем. Предназначена для стартового (основного) выравнивания горизонтальных поверхностей. Применяется при наружных и внутренних работах, используется ручным или механизированным способом нанесения. Укладывается на бетонные, цементно – песчаные поверхности толстым слоем, скрывает дефекты большой глубины. Для получения финишной поверхности рекомендуется использовать наливной пол PalaflooR-303. В отличие от пенополистирольного материала, PalaflooR-307 не поддерживает горение, может использоваться на объектах с повышенными требованиями к пожарной безопасности. По группе горючести относится к классу (А1) огнестойкости!

От стандартных материалов на пенополистирольной основе она отличается высокой прочностью. Использование PalaflooR- 307 исключает необходимость устройства дополнительной сверхпрочной стяжки. Стяжка создает плотное основание, способное выдерживать существенную эксплуатационную нагрузку.
PalaflooR-307 отличается также легким весом и низким расходом раствора. Стяжка дает минимальную нагрузку на фундамент здания. Существенно экономит высоту потолка помещения по сравнению с традиционными системами стяжек. По тепло- и звукоизоляционным свойствам превосходит специальный бетон. Раствор не требует увлажнения в процессе высыхания, что значительно облегчает процесс работы с материалом. После высыхания обеспечивает долговечность материала на протяжении всего срока эксплуатации.

ОСОБЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА

  • Экологически чистый материал, не содержит и не выделяет опасных веществ;
  • На цементной основе для внутренних и наружных работ;
  • Для ручного и механизированного нанесения;
  • Для внутренних помещений с нормальным и повышенным уровнем влажности, в т.ч неотапливаемые помещения (санузлы, ванные, душевые комнаты, подвалы и т.п.);
  • При утеплении веранд, лоджий, балконов, других помещений, требующих выравнивания и утепления пола;
  • В качестве теплоизоляционной основы полов с подогревом, позволяющей свести к минимуму потерю тепла через основание (система «теплый пол» в данном случае применяется без использования отражающей подложки поверх стяжки);
  • В качестве сверхлегкого пола в случаях, если нужно выровнять поверхность, при этом создавая минимальную нагрузку на основание (например, в ветхом жилом фонде, при осуществлении реставрационных работ, при ограниченных возможностях фундамента, перекрытия дома или коттеджа);
  • В качестве толстослойного тепло-звукоизолирующего пола, если нужно выровнять поверхность слоем до 30 см при значительном количестве проложенных коммуникаций (таких как электрические кабели, трубопроводы, сливы и прочая сантехника);
  • В качестве изоляционной кровли (для утепления и обеспечения изоляции от шума плоских крыш и кровель);
  • в качестве тепло-звукоизолирующего пола как альтернатива «плавающей» стяжке (для ускорения выполнения работ);
  • В качестве тепло-звукоизолирующего пола с возможностью наносить его механизированным способом (как быстрый способ изоляции пола на больших площадях);

Технические

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

Поверхность должна быть тщательно обеспыленной, крепкой, очищенной от грязи, масел, жиров, краски и т.д, металлические элементы защитить антикоррозийными средствами. Все конструкционные швы, стыки, трещины, а так же технологические отверстия, допускающие утечку раствора, рекомендуется предварительно заполнить Ремонтным составом PALADIUM. После устранения и просушивания всех заполненных дефектов, обеспыленную поверхность необходимо обработать грунтовкой PALADIUM. Тип грунтующего состава, а так же количество слоев его нанесения выбираются в зависимости от впитывающей способности основания. На подготовленное основание по периметру помещения вдоль стен, вокруг колонн и других элементов необходимо установить демпферную ленту (самоклеящаяся кромочная лента). В случае если в помещении есть капиллярный подъем влаги, основание предварительно нужно обработать гидроизоляционным составом PALADIUM PalaRepair-501.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА

При замесе необходимо использовать содержимое мешка полностью. Сухую смесь высыпать в емкость с чистой водой (на 1 кг сухой смеси 0,45-0,5 л) и тщательно перемешать в течение 3-5 минут до получения однородной пластичной массы. Раствор выдержать в течение 5-8 минут и затем снова тщательно перемешать. Готовый раствор использовать в течение 4 часов. При использовании штукатурной станции – высыпать смесь в бункер, отрегулировать подачу воды в соответствии с требуемой консистенцией. Обратите внимание, что использование большого количества воды (сверх заявленного производителем) может повлечь снижение прочностных характеристик и появление трещин на готовой поверхности!

Не рекомендуется применять высокооборотные строительные миксеры во избежание деформации легкого наполнителя!

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ

Перед началом работ на подготовленное основание установить маяки на нужном расстоянии друг от друга. Готовый раствор выложить на подготовленное основание слоем до 100 мм за один проход и распределить ровным слоем при помощи правила. При необходимости выравнивание можно выполнять в несколько слоев (до 300 мм) при условии высыхания предыдущего слоя (через 48 часов). Каждый нижний слой необходимо армировать сеткой. Нахлёст сетки в местах стыковки не должен быть менее 10 см. Для предотвращения формирований «мостиков холода», после затвердевания выравнивающего слоя маяки нужно снять, а оставшиеся после них русты заполнить раствором стяжки. В период работы и затвердевания стяжки необходимо исключить возможность возникновения сквозняков, а также оградить поверхность от попадания прямых солнечных лучей, от резкой смены температурного режима и уровня влажности. Передвижение по поверхности допустимо не раньше, чем через 48 часов. Для создания финишного слоя следует использовать самовыравнивающийся гипсовый наливной пол PALADIUM PalaflooR-303, но не ранее, чем через 7 суток после создания стяжки. Чтобы обеспечить необходимую прочность под пешую нагрузку, рекомендуется выкладывать финишный слой наливного пола толщиной не менее 7 мм для жестких напольных покрытий (таких как мозаичная плитка, паркетная доска, ламинат и т.п.) и не менее 10 мм для мягких напольных покрытий (таких как ковролин, линолеум, пробковое покрытие и т.п.). Настил декоративных покрытий осуществляется в соответствии с рекомендациями производителей, где говорится о степени ровности поверхности и обязательном контроле уровня влажности основания. Керамическая плитка и керамогранитный материал укладываются на стяжку без предварительного создания финишного слоя, но не ранее чем через 7 суток после создания пола. Для укладки штучных декоративных материалов (например, керамической плитки, керамогранитного материала и т.д.) лучше использовать плиточные клеи PALADIUM.

Данные рекомендации по применению актуальны при температуре +23°С и относительной влажности воздуха 60%. В других условиях время схватывания и высыхания материала может меняться.

РАСХОД

При толщине слоя 10мм средний расход сухой смеси составляет 4-4,5 кг/м². Реальный расход зависит от степени ровности основания. При использовании штукатурных станций расход может возрастать зависимости от используемой станции и грамотности её регулировки.

УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ

Стяжка PALADIUM PalaflooR-307 фасуется в мешки весом 12 кг. Срок хранения 12 месяцев с даты изготовления, в сухом помещении и плотно закрытой заводской упаковке. Не допускать попадания влаги!

Как сделать теплую стяжку

Содержание статьи:

  • Основные характеристики
  • Подготовительные работы
  • Технология монтажа

Теплая стяжка — это бетонный слой, который служит для скрытия обогревательных элементов пола перед его финишной отделкой. От качества ее устройства зависит эффективность работы напольной электрической или водяной системы отопления комнаты. О том, как сделать теплую стяжку, мы вам расскажем в данной статье.

Основные характеристики стяжки под теплый пол

В конструкцию любого теплого пола чаще всего включаются бетонные стяжки двух видов:

    Черновая стяжка. Она служит в качестве основания для укладки утеплителя и заливается на уплотненный подготовленный грунт. Вместо нее можно использовать плиту перекрытия, поверхность которой необходимо обработать до ровного состояния.

  • Чистовая стяжка. Она заливается поверх обогревательных элементов теплого пола. Перед ее устройством необходимо обязательно убедиться в том, что система отопления функционирует нормально. В дальнейшем на чистовую стяжку укладывается финишное напольное покрытие.
  • Основной характеристикой стяжки является ее плотность, которая зависит от используемой марки бетона. Для теплых полов рекомендуется применять бетон М150 в жилищном строительстве и М300 в промышленном.

    Для повышения качества теплой стяжки в бетон добавляются различные присадки и пластификаторы. Использование присадок увеличивает скорость прогрева пола и, соответственно, приносит экономию энергоносителя. Пластификаторы снижают вероятность появления в стяжке трещин в результате ее попеременного нагревания и остывания.

    Наполнителем в бетоне для теплой стяжки служит гранитный отсев — щебень мелкой фракции. Бетон на гранитном отсеве гораздо прочнее, чем строительный раствор, у него повышенная теплоотдача и малая вероятность растрескивания.

    При изготовлении бетонной смеси на отсеве его берется 6 частей на 1 часть цемента. Если в состав бетона входит песок, то на 4 части щебня нужны 1 часть цемента и 3,5 частей песка. Небольшим изменением количества щебня и песка в рабочей смеси можно регулировать ее пластичность. Однако при избытке щебня или недостатке песка поверхность стяжки будет проблематично сделать гладкой.

    Кроме бетона, для теплой стяжки часто используются специальные сухие смеси, содержащие в своем составе различные пластификаторы. Разводятся такие смеси водой при помощи насадки-миксера, закрепленной в патроне электрической дрели.

    Кроме того, в состав стяжки для теплого пола можно добавлять отдельно купленные пластификаторы, к примеру, от Rehau. Для ее укрепления армированием у этой компании еще имеется специальное стекловолокно, которое добавляется в бетон при его замешивании и с успехом заменяет арматурную металлическую сетку.

    Еще одной важной характеристикой теплой стяжки является ее толщина. Она во многом зависит от выбора отделочных материалов пола, состава бетонной смеси и других факторов. В процессе работы над чистовой стяжкой следует понимать, что одним из ее назначений является аккумулирование тепла. Поэтому слишком тонкий бетонный слой будет быстро остывать, из-за чего нагревательные элементы будут чаще требовать энергии, и вся система станет работать в более длительном неэкономичном режиме.

    Для выравнивания исходного основания толщина черновой стяжки обычно составляет около 5 см. Если система теплого пола трубная, полная толщина его конструкции может составлять 11 см. Такая величина неприемлема для низких помещений. Чтобы ее уменьшить до 2-2,5 см, в рабочую смесь добавляют укрепляющий состав или армирующую сетку.

    При устройстве электрической системы отопления наружная толщина поверхности может составлять всего 2-3 см без угрозы перегрева его элементов. В среднем для жилых помещений вполне приемлема толщина стяжки 2-7 см, а для промышленных — до 10 см.

    Подготовительные работы перед устройством теплой стяжки

    Перед устройством стяжки следует подготовить помещение. Температура воздуха в нем при производстве работ должна быть не менее +5 градусов.

    Основание необходимо очистить от пыли и мусора, в противном случае рабочая смесь будет иметь с ним плохую адгезию и ляжет неравномерно. Кроме того, в бетонном полу следует заделать строительным раствором все щели и трещины. При необходимости можно выполнить на нем выравнивающую черновую стяжку. Перед чистовой заливкой бетонной смеси необходимо проверить работоспособность всех контуров системы теплого пола.

    В процессе подготовки следует учитывать вероятность расширения бетона от воздействия температурных перепадов. Во избежание растрескивания стяжки после ее высыхания нужно выполнить деформационные швы, для этого можно использовать жесткий утеплитель не менее 1 см толщины или демпферную ленту. Такой шов необходимо делать на всю толщину стяжки.

    Между комнатами также рекомендовано устраивать компенсационные швы. В черновой стяжке такую процедуру выполнять не нужно, так как она изолируется от нагревания утеплителем.

    Перед монтажом демпферной ленты с клеящим слоем желательно прошпаклевать низ стен по периметру комнат на высоту толщины стяжки. После высыхания и шлифовки обработанной поверхности изделие следует закрепить на стенах.

    Перед тем как заливать теплую стяжку, на бумаге следует составить схему уложенных элементов теплого пола с указанием расположения их осей. Это нужно для того, чтобы в дальнейшем при выполнении каких-либо сверлений в поверхности не повредить систему обогрева.

    Для работы предстоит запастись необходимыми материалами и инструментом: сухой цементной смесью с наполнителями, укрепляющими добавками или армирующей сеткой, утеплителем, гидроизоляционным материалом, крепежными элементами, емкостью для приготовления раствора, строительным миксером или насадкой с дрелью, шпателем для распределения рабочей смеси.

    Все материалы следует выбирать правильно. В качестве финишного покрытия для теплого пола чаще всего используется плитка. При покупке армирующей сетки для теплой стяжки рекомендуется обращать внимание на размер ее ячеек. Они не должны быть слишком мелкими.

    Технология монтажа теплой стяжки

    Перед непосредственной заливкой теплой стяжки необходимо выполнить несколько последовательных этапов работ:

      Укладка на чистое и ровное основание гидроизоляционной пленки. Ее толщина обычно равна 250 мкм. Полотна материала следует располагать на полу внахлест 20 см с припуском на стены 10-15 см. Все стыки пленки нужно герметизировать скотчем.

    Монтаж утеплителя. Для этой цели отлично подходит фольгированный материал с отражающим слоем, который направляет тепло снизу вверх к поверхности пола.

    Укладка специальной монтажной сетки и фиксация на ней нагревательных элементов пола — водяных или электрических.

  • Установка маяков из профиля, которые позволяют равномерно распределить рабочую смесь стяжки под теплый пол по поверхности основания и закрыть элементы системы обогрева.
  • Если теплый пол водяной, перед заливкой стяжки в его системе нужно установить давление в 1,5-2 атм. Нагревать любой теплоноситель пола выше комнатной температуры до окончания полной полимеризации бетонной стяжки нельзя. Срок ее схватывания и набора прочности составляет 3-4 недели.

    Для установки маячных профилей необходимо выполнить их разметку и на полученных линиях с шагом 40-50 см сделать из раствора небольшие холмики, задачей которых будет поддерживание направляющих, выставленных в единой плоскости на одном уровне. Их монтаж следует контролировать с помощью водяного или лазерного уровня. Шаг направляющих должен быть меньше длины используемого правила.

    После их установки можно начинать послойно заливать бетон в полосы между маяками. В процессе работы рекомендуется его утрамбовывать посредством специального площадочного вибратора. Это позволит удалить из стяжки пузырьки воздуха, наличие которых делает ее менее теплопроводной.

    Верхний слой стяжки выравнивается правилом, которое следует передвигать по направляющим маякам, как по рельсам, удаляя в процессе работы лишний бетон или добавляя его в полосы при нехватке.

    Если вместо бетона используется самовыравнивающаяся смесь, ее можно заливать сразу на весь пол без установки маяков. Такой вариант подходит для теплых стяжек небольшой толщины.

    Готовую сухую смесь для теплой стяжки следует разводить водой согласно инструкции, которая всегда имеется на упаковке с материалом. В противном случае раствор может получиться чересчур густым или слишком жидким, что одинаково вредно для удобства его укладки и прочности готового покрытия.

    Для стяжек большой толщины использование армирующих сеток обязательно. Они предотвращают растрескивание вяжущего материала после его высыхания.

    Через сутки после устройства теплой стяжки бетон следует укрыть полиэтиленовой пленкой и на 7 дней оставить для схватывания.

    Подводя итог вышеизложенному материалу, необходимо выделить некоторые основные правила работы:

      Теплая стяжка выполняется после штукатурки стен и потолков.

    Наклейка демпферной ленты на стены и устройство температурных швов рекомендуется при площади стяжек более 20 м 2 .

    Уровень теплой стяжки выставляется с помощью профильных маяков или самовыравнивающихся смесей.

  • Правильно приготовленный раствор для стяжки — залог ее прочности и эффективной работы теплого пола.
  • Как сделать теплую стяжку — смотрите на видео:

    Теплая стяжка из монолитного пенополистиролбетона

    Высокие цементно-песчаные стяжки перегружают перекрытие для их устройства лучше применить более легкий материал — монолитный пенополистиролбетон. Его изготавливают из цемента не ниже М400, полистирольных шариков и пенообразователя СДО. В результате их смешивания получается материал, не подверженный трещинам и усадкам, теплый и легкий.

    Рис. 44. Гранулы пенополистирола

    Пенополистирол (рис. 44) поставляется на строительные рынки упакованным в мешки по 420 и 170 л. Там же можно купить воздухововлекающую добавку СДО (смолу древесную омыленную, ТУ 13-0281078-02-93) в виде концентрированного раствора или порошка. Если по каким либо причинам СДО не будет приобретена, то пенополистирольная смесь может быть сделана без нее. Стяжка получится более тяжелой и «холодной» чем с воздухововлекающей добавкой, но все же она будет легче и «теплее» чем цементно-песчаная стяжка такой же толщины.

    Для изготовления стяжки рекомендуется использовать полистиролбетон марки Д350. На смешивание одного кубометра смеси этой марки требуется: 290 кг цемента; 1,0—1,1 м³ гранул полистирола; 0,7–0,76 литра 50% СДО (разбавленного 1 к 5 водой) либо 280 граммов (по сухому веществу); 120–135 литров воды. При пересчете материалов на мешок цемента весом 50 кг получается, что мешок цемента нужно смешать с 17–18 десятилитровыми ведрами полистирола (0,17–0,18 м³), двумя ведрами воды (22,4 л) и 130 граммами пятидесятипроцентного СДО или 24 граммами сухого вещества СДО, которое нужно сначала растворить в воде.

    Смесь готовят в бетономешалке. Засыпают в нее отмеренное количество полистирола и наливают воду в количестве примерно 10% от требуемого расхода. Через 15–20 секунд после начала размешивания в бетономешалку добавляют цемент в полном объеме для данной пропорции и доливают 85% воды (если стяжка будет делаться без вспенивания смеси, то доливается вся вода). После перемешивания получится смесь слипшихся в цементе шариков. Воздухововлекающая добавка СДО растворяется в оставшихся 5% воды и выливается в бетономешалку. Одна–две минуты неактивного перемешивания вовлекает в смесь воздух и она заметно увеличивается в объеме. Готовый пенополистиролбетон можно укладывать в стяжку.

    Заливка смеси производится на подготовленное чистое обеспыленное перекрытие, загрунтованное цементным молоком или водой. Работаем «мокрое по мокрому», то есть смесь наносится по сырой грунтовке. На перекрытии должны быть установлены маяки любым удобным для вас способом. Смесь укладывается чуть выше маяков, пришлепывается и выравнивается правилом. Если добавите к смеси пластификаторы, то пришлепывать ее не придется, смесь станет более удобоукладываемой и у вас хватит сил на обычное «протягивание» ее правилом по маякам (рис. 45). Через 24 часа производится выемка направляющих и заделка щелей той же полистиролбетонной смесью. Запрещается заделывать щели обычным цементным раствором.

    Рис. 45. Устройство стяжки из пенополистиролбетона

    Пенополистиролбетон трудно выровнять «в ноль», поэтому чаще из него готовится только подстилающий слой стяжки минимальной толщиной 30 мм. Полиэтиленовая пленка, необходимая для первоначального ухода за стяжкой, укладывается и раскатывается по стяжке одновременно с ее изготовлением. Уложили часть стяжки — раскатали на себя рулон пленки. Подготовленное таким образом полистиролбетонное основание в течение 4–5 суток оставляется для набора прочности. Далее для удаления из нее излишней влаги и высыхания рекомендуется выдерживать стяжку открытой около двух недель.

    Окончательное выравнивание стяжки делается цементно-песчаным раствором толщиной 30–50 мм или «саморастекайками» той толщины, какую рекомендует производитель сухой смеси.

    На российском рынке строительных материалов есть готовая пенополистирольная смесь «Кнауф–Убо» от одноименной немецкой фирмы Кнауф. «Кнауф–Убо» — сухая смесь на основе специального цемента, пенополистирольных гранул в качестве заполнителя и полимерных добавок. Применяется как альтернатива «сухой засыпке Кнауф» при выравнивании поверхности несущего перекрытия и при наличии на ней большого количества проложенных кабелей и трубопроводов. Смесь обладает высокими теплоизоляционными свойствами. Наносится на перекрытие высотой до 300 мм. Однако несущая способность стяжки из «Кнауф–Убо» составляет 10 МПа, то есть она при самостоятельной работе не удовлетворяет требованиям СНиПа. Эта смесь должна использоваться в качестве выравнивающего и теплозащитного слоя в полах по сборным стяжкам. Либо по ней нужно делать армированную сеткой или фиброволокном цементно-песчаную стяжку.

    Тёплая стяжка пола

    Пол в нашем кирпичном домике выполнен по грунту, и в холодное время года он не прогревается, как ни топи. Было решено устроить полноценный, как сейчас модно говорить, энергосберегающий пол.

    Выбирали среди разных вариантов, от пола по лагам, до сухой стяжки. Однако у каждого варианта были свои недостатки. Например.

    Деревянный пол боится влаги, плесени и насекомых-древоточцев. Разбирать доски и обрабатывать их специальными средствами, каждые 3-5 лет не было желания.

    Утепление пола керамзитом, плюс цементная стяжка. Изучив свойства керамзита, узнал, что он начинает «греть» при толщине слоя от 15 см. Слишком много, к тому же не дёшево.

    Сухая стяжка из ГВЛ или фанеры, боится воды. А ведь мне нужно делать пол, на кухне и в санузле.

    Утепление пола экструдированным пенополистиролом, плюс цементная стяжка. Поначалу вариант показался оптимальным. Но, позже решили отказаться и от него, из-за того, что имеем неровную поверхность пола, и пришлось бы её выравнивать, перед укладкой плит ППС. К тому же застраховались от грызунов, которые не только селятся в пенопласте, но даже едят его.

    Остался последний вариант, который устроил всех — стяжка из цементного раствора с гранулами пенополистирола (полистиролбетон), плюс цементная стяжка сверху. Вариант понравился тем, что может быть выполнен даже по кривому полу, его не съедят мыши, он очень теплый, прочный, не боится воды, насекомых и пожаробезопасен. К единственному недостатку, пожалуй, можно отнести трудоёмкость обустройства пола по такой технологии. Но ведь мы делаем для себя, не на скорость, а на совесть…

    Расчет материалов для устройства теплой стяжки пола.

    Начали с расчётов. Я подсчитал, что при толщине теплой стяжки в 60 мм, на комнату площадью 12 квадратных метров, понадобится:

    • 15 кв. м. гидроизоляции;
    • 2 профиля оцинкованных в качестве маяков;
    • 1 правило;
    • 720 литров гранул ППС;
    • 3 мешка цемента;
    • ёмкость для приготовления раствора.

    В качестве гидроизоляции отлично подошел рулон тонкого рубероида.

    Расстелил его с нахлёстом в 10 см и заходом на стены 12-14 см.

    А вот как приклеить маяки к рубероиду не придумал. Вместо этого использовал метод расклинивания. Т.е. между торцом профиля и стеной вбил деревянный клинышек. Такой метод оказался достаточно надёжным и полностью оправдал себя. Выставил профили-маяки по уровню и оставил между ними расстояние, на 50 см меньше длинны правила.

    Приготовление раствора

    Для приготовления раствора понадобится вместительная глубокая ёмкость и дрель со смесительной насадкой. Говорят, что обычные (гравитационные) бетономешалки для работы с гранулами пенопласта не подходят. Он, якобы, всплывает. Но мне эту легенду проверить не удалось, за отсутствием бетономешалки.

    Я пробовал различные составы, с песком и без него. При смеси цемента, песка и гранул ППС в пропорции 1:2:6, раствор получается достаточно прочным, легко выдерживает вес человека, но гранулы ППС хуже обволакиваются и требуют больше труда при смешивании.

    При растворе без песка, в соотношении цемента к гранулам ППС 1:6, стяжка получается максимально лёгкой и, соответственно, тёплой. При ходьбе слегка проминается, а потом выкрашивается верхний слой гранул.

    Я использовал раствор 1:6, но если вы не собираетесь в ближайшее время делать финишную цементную стяжку, то, готовьте более прочный раствор 1:4, или даже 1:3.

    Готовить такой раствор достаточно просто; в ёмкость наливаем небольшое количество воды, в неё высыпаем порцию цемента, размешиваем смесь дрелью; по текучести раствор должен быть похож на ёгурт; далее, в полученную смесь высыпаем 3 порции гранул ППС.

    Настраиваем вращение смесителя таким образом, чтобы он вдавливал гранулы в раствор. После того, как большая часть гранул покроется раствором, переключаем смеситель в обратную сторону и поднимаем цементный раствор со дна ёмкости, покрывая им гранулы. Если мы готовим раствор 1:6, то, после смешения, добавляем ещё 3 порции гранул в раствор и повторяем манипуляции дрелью.

    Готовый раствор чем-то похож на черную крупнозернистую икру.

    Никогда не видел её в таком большом количестве, как у себя на стройке. Текучесть у такого раствора практически отсутствует, он скорее сыпется, чем течет.

    Высыпаем полученную массу между маяками и ровняем поверхность правилом. Чтобы состав стал прочнее, полезно его уплотнить, похлопывая мастерком или любой плоской поверхностью, после чего снова пройтись правилом.

    Процесс повторяем до тех пор, пока не заполним весь участок ограниченный маяками. После чего вынимаем клин

    и переставляем один маяк на новое место, а второй не трогаем. Получился новый рабочий участок, но если заполнить его полностью, то невозможно будет извлечь первый маяк, не повредив стяжки, поэтому, участок заполняем таким образом, что бы оставалась свободная полоса в несколько см. у старого маяка.

    Это позволит его беспрепятственно удалить, а незаполненное пространство «заштукатурить».

    Крайние зоны у стен, желательно сделать узкими, не более 50 см. Так их можно будет загладить краем правила, без дополнительного монтажа маяков.

    На фотографиях видно как я заложил импровизированный фундамент из кирпича.

    На этом месте планируется поставить простенки из гипсокартона. Их должна выдержать и верхняя цементная стяжка, но запас по прочности хуже не сделает. Кирпич укладывал на слой песка по рубероиду.

    Не знаю, кому как, а мне приятно смотреть на результат своего труда.

    Не терпится приняться за дальнейшую работу, но цемент должен набрать прочность. Желательно не ходить по такой стяжке хотя бы 2-3 дня, что я и делаю. А творческий энтузиазм направил на создание этой статьи.

    Тёплую стяжку пола в комнате площадью 12 кв.м. я осилил за три дня. Разумеется, с помощником было бы быстрее и легче. По расходам уложился в 3000р.

    Теплая стяжка пола

    В данном материале мы хотим рассказать о том, какими бывают теплые стяжки пола.

    1. Устройство теплой стяжки пола на деревянных лагах.

    На бетонное основание укладываются деревянные лаги, как правило это высушенная доска 50 на 100 мм. Лаги укладываются с межосевым шагом 400-500 мм и выравниваются по горизонтали. Лаги желательно зафиксировать к бетонному основанию при помощи анкерных болтов, предварительно уложив под лаги в месте контакта с бетонным основанием виброизолирующий материал. Для достижения высоких тепло-звукоизоляционных характеристик расстояние между лагами заполняется звукоизолирующим материалом или минеральными плитами. После выполнения вышеперечисленных операций поверх лаг настилается фанера толщиной 10-15 мм в два слоя с перехлестом стыков и фиксируется к лагам при помощи саморезов. После фиксации фанеры к лагам устройство пола завершено и готово к укладке финишного покрытия.

    К плюсам устройства пола на лагах можно отнести:
    • Высокую теплоизоляцию
    • не нужно ждать высыхания раствора
    • можно сразу приступать к укладке финишного покрытия.
    • Высокая трудоемкость
    • Пол боится сырости
    • Высокая стоимость работ
    • Со временем пол начинает скрипеть

    2. Укладка цементно-песчаной стяжки на керамзитную подготовку.

    На черновой пол (бетонное основание) насыпается и разравнивается в горизонтальную плоскость, далее керамзитная подушка проливается цементным молоком. После высыхания керамзита, а это минимум 12 часов, можно производить укладку полусухой или мокрой стяжки при соблюдении минимальной толщины слоя-50 мм, в противном случае стяжка может растрескиваться.

    • Хорошая тепло-звукоизоляция
    • Возможность скрыть напольные коммуникации
    • Высокая стоимость
    • Длительный процесс

    3. Устройство цементно-песчаной стяжки с подготовкой слоя из пенополистиролбетона.

    На бетонное основание заливается полистиролбетонная стяжка – ЦПС стяжка с добавлением гранул полистирола диаметром 3-5 мм. Залитая стяжка разравнивается в горизонтальную плоскость, но так как данный слой является тепло-звукоизолирующим, по истечении 24 часов необходимо поверх уложить обычную стяжку толщиной от 50 мм. Полное высыхание составляет 15 суток, после чего возможно производить укладку напольного покрытия.

    • Данный вид стяжки имеет хорошие тепло-звукоизоляционные свойства
    • стоит не дешево.

    4. Устройство полусухой стяжки на листы пенополистирола.

    На черновое основание укладываются листы пенополистирола, толщина которых варьируется от 20 до 50 мм. Также листы пенополистирола можно укладывать один на другой и тем самым получить необходимую толщину. Уложенные листы рекомендуется зафиксировать к бетонному основанию при помощи специальных дюбель-гвоздей. Как правило на один лист используется до 5 гвоздей. После укладки пенополистирола можно приступать к устройству стяжки с дальнейшей укладкой чистового покрытия.

    • оперативность – до 200 квадратных метров за 1 смену
    • чистота – полусухой метод позволяет мешать смесь за пределами помещения и подавать готовый сухой раствор к месту укладки.
    • отсутствие необходимости делать дополнительную гидроизоляцию
    • отсутствие трещин благодаря фиброволокну
    • великолепные тепло-звукоизоляционные свойства
    • быстрое высыхание – через 12 часов возможна пешеходная нагрузка
    • относительно высокая стоимость при небольших объемах работ (до 30 квадратных метров), но в этом случае мы предлагаем Вам объединяться с соседями и тогда стоимость будет значительно дешевле.
    • Больше минусов как таковых – нет!

    Компания «ЕВРОСТРОЙ» профессионально и качественно выполняет работы по устройству теплой стяжки пола в минимальные сроки.

    Предлагаем посмотреть видеоматериалы, в которых Вы можете увидеть полностью все этапы работ: видеогалерея.

    Тёплая стяжка пола своими руками — личный опыт, пошаговые фото

    В этом мастер-классе мы расскажем, как сделать чистовую стяжку нескольких помещений в одном горизонте. Вы узнаете, как монтировать кабель электрического подогрева пола в разных случаях. Также мы приведём практические советы по устройству и уходу за стяжкой.

    Цементная стяжка — обязательный слой при отделке пола в большинстве известных технологий. Мы подробно рассмотрим устройство чистовой стяжки пола 2-го этажа по готовой черновой стяжке с частичным устройством электроподогрева пола.

    Для создания стяжки понадобится:

    1. Электроинструмент — ручной миксер с венчиком, тепловая пушка (если t ниже +10 °С).
    2. Инструмент маляра — мастерки, шпатели.
    3. Измерительный инструмент — рулетка, уровень 600 мм, правило 2500 мм, шнур.
    4. Ручной инструмент — молоток, нож, ножницы по металлу.
    5. Инвентарь — вёдра.
    6. План этажа с указанием мест «тёплого пола» (далее ТП).
    1. Цементно-песчаная смесь (ЦПС-150) из расчёта 50 кг сухой смеси на 1 кв. м.
    2. Пластификатор «ГЛИМС-Эластик» (или аналог) из расчёта 0,05 л на 1 кг цемента или на 4 кг ЦПС.
    3. Маяки 6 мм — 2 пог. м на 1 кв. м.
    4. Провод Electrolux Twin Cable ETC 2–17–100 или аналог из расчёта 6 пог. м на 1 кв. м.
    5. Плёнка или другой материал для накрывания.

    Подготовка

    В нашем случае полы второго этажа требуется сделать в одном уровне, но черновая стяжка уже устроена.

    Внимание! Если стяжку делал другой мастер, обязательно проверьте «горизонт». Толщина чистовой стяжки — не менее 30 мм.

    Перед устройством чистовой стяжки поверх черновой потребуется только обеспыливание и грунтовка. Маяки из черновой стяжки должны быть удалены.

    Устройство стяжки

    Установить на ЦПС маяки для чистовой стяжки в помещениях, где не предусмотрен ТП.

    Маяки для стяжки устанавливаются от точки горизонта по длинному правилу на цементный раствор, в который допускается не более 10% пластифицирующих примесей.

    Внимание! Не используйте для установки маяков чистовой стяжки гипс и гипсовые смеси. Из-за малой толщины слоя стяжка будет трескаться, т. к. гипс и ЦПС имеют разное водопоглощение.

    Расстояние между маяками должно быть меньше длины правила на 400–500 мм.

    После отвердения маяков уложить цементно-песчаный раствор с присадками между ними и разравнять правилом. Уложенную стяжку выдержать не менее 24 часов, при необходимости установить тепловую пушку.

    Удалить металлические маяки.

    Заполнить пазухи, оставшиеся после удаления маяков, раствором.

    Вопрос. Зачем удалять маяки — они не мешают дальнейшим работам?

    Ответ. В месте контакта раствора с инородным телом, имеющим гладкую поверхность, нет сцепления. Такие включения ослабляют, расслаивают раствор. При температурных перепадах этот эффект усиливается в разы.

    Заполненные пазухи пройти макловицей, смоченной в воде. Окончательный вид пола после зачистки правилом будет таким:

    Тёплый пол (ТП)

    В помещениях, где предусмотрен ТП, разложить кабель (в нашем случае Electrolux Twin Cable ETC 2–17–100), соблюдая следующие требования:

    1. Расстояние между жилами — 120–150 мм.
    2. Расстояние от стены — 150 мм.

    Провод фиксируется к черновой стяжке при помощи специальных пластиковых кабельных скоб, которые обычно идут в комплекте с кабелем.

    Согласно плану ТП, под стационарными объектами — ванна, душевая кабина — обогрев не предусмотрен. Эти места следует обойти проводом.

    Проверьте правильность установки термодатчиков и реле — они должны быть установлены в гофре и располагаться в штробе черновой стяжки.

    Специфика помещения санузла в том, что расстояние между его стенами менее 3 метров. Это позволяет уложить и разравнять 80% поверхности стяжки за один раз. Устанавливаем маяки на раствор и выравниваем их под горизонт.

    После отвердения маяков уложить и разровнять раствор между ними с помощью правила.

    Обратите внимание, что здесь использованы крепёжные рейки для кабеля — их применяют именно в таких случаях, когда по проводам не нужно ходить во время укладки раствора стяжки.

    Площадь данного помещения (кухня) не позволяет сделать укладку стяжки одной полосой, поэтому провод следует зафиксировать, чтобы не повредить его при устройстве первой полосы. Для этого провод нужно покрыть тем же составом, которым будет выполнена вся стяжка.

    Места без провода следует оставить открытыми — они будут покрыты общей стяжкой.

    Во время фиксации провода раствором заполняйте пазухи маяков черновой стяжки.

    Вид правильно зафиксированного поля обогрева электрического ТП будет таким:

    Затем, ориентируясь на отметки горизонта, выставляем маяки на толщину слоя 10–12 мм и укладываем смесь. В итоге стяжка будет иметь ровный стандартный вид.

    Один из ключевых моментов — зачистка поверхности. Даже профессионально выполненная работа по устройству стяжки будет иметь этот «дефект» — местные наплывы, остатки раствора от заделки пазух (после выемки маяков), наплывы в углах. Чтобы их устранить нужно после схватывания раствора (5–10 часов) счистить наплывы правилом до маяков. Как правило, это делают на следующее утро после заливки.

    Если этого не сделать, раствор отвердеет, и наплывы будут мешать дальнейшей работе — чистовая стяжка потеряет смысл. Зачистка окаменевшей плоскости — трудоёмкий механизированный процесс, поэтому сделать это лучше «по сырому».

    Правильна стяжка

    Несколько практических советов по совмещению стяжек в один горизонт в нескольких помещениях.

    Тщательно проверяйте горизонт. Тому, кто зарабатывает отделкой, необходимо иметь лазерный уровень. Ошибка на стадии разметки «нулевого горизонта» может дорого стоить. Проверьте его несколько раз.

    Сначала сделайте чистовую стяжку в отдельных помещениях, а затем соедините её в коридоре. Отвердевшие стяжки комнат будут служить маяками.

    Выделение воды из раствора с правильными пропорциями — нормальное явление. Твёрдые частицы оседают и выдавливают воду.

    Слой воды на поверхности не должен превышать 1–2 мм. Эта вода тоже пойдёт в дело, постепенно насытив твердеющий раствор. Есть две «плохие приметы», которые бывает видно сразу при некачественной работе:

    • вода стекает «ручейками» по поверхности мокрой стяжки — проблемы с уровнем маяков;
    • видны коричневые (рыжеватые) включения — это песок — плохо промешанная растворная масса.

    Накройте стяжку как только это станет возможным. Раствор марки М-150 крайне неустойчив к истиранию.

    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Строительство и ремонт
    Мы используем cookie-файлы для наилучшего представления нашего сайта. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie-файлов.
    Принять
    Отказаться