В современном мире пленка из полиэтилена – это неотъемлемый элемент упаковки, строительства, сельского хозяйства и многих других отраслей. Процесс производства этого материала технологически сложен и требует применения специализированного оборудования. В данной статье мы исследуем основные типы полиэтиленовой пленки, применяемые станки для их производства https://perm.ok-stanok.ru/shop/208-proizvodstvo и особенности самого процесса производства.
Какие типы пленки полиэтиленовой производят?
- 1. ПВД (полиэтилен высокого давления) – тонкая пленка, используемая в основном для упаковки продовольственных товаров, характеризуется высокой прозрачностью и эластичностью.
- 2. ПНД (полиэтилен низкого давления) – пленка с более высокой устойчивостью к проколам и разрывам, используется для производства мусорных пакетов, тяжелых упаковок.
- 3. Стрейч-пленка – высокоэластичная пленка, применяемая для обертывания товаров на паллетах для их стабилизации во время транспортировки.
- 4. Термоусадочная пленка – пленка, которая сжимается под воздействием тепла, создавая плотную упаковку вокруг продукта.
Станки для производства полиэтиленовой пленки
Производство полиэтиленовой пленки требует использования специализированного оборудования, главным образом:
- 1. Экструдеры – машины, основное назначение которых – плавление полимерного сырья и выдавливание его через фильеру (специальную форму), создавая таким образом пленку заданной ширины и толщины.
- 2. Станки для пузырьковой пленки – секция данных устройств оснащена специальными формующими элементами, позволяющими производить пленку с воздушными пузырьками, обеспечивающую дополнительную защиту упаковываемого товара.
- 3. Линии для производства стрейч-пленки – включают в себя не только экструдеры, но и блок ориентации пленки, обеспечивающий ей высокие эластичные свойства.
- 4. Станки для производства термоусадочной пленки – это комплексы, включающие экструдеры, блок формования пленки и термоусадочный тоннель для финальной обработки продукта.
Процесс производства
- 1. Подготовка сырья: Полиэтиленовые гранулы загружаются в бункер экструдера. Здесь их можно смешивать с различными добавками для придания пленке определенных свойств (цвет, устойчивость к УФ-излучению и т.д.).
- 2. Экструзия: Гранулы под воздействием тепла плавятся и преобразуются в однородную массу, которая под давлением проходит через фильеру, формируя пленку.
- 3. Охлаждение: Выдавленная пленка проходит через охлаждающие валы или воздушный канал, где она быстро остывает, сохраняя полученную форму.
- 4. Размотка и резка: Готовая пленка наматывается на роли и, при необходимости, проходит через устройство для ее последующей резки на ленты заданной ширины.
- 5. Контроль качества: Перед упаковкой готовой продукции проводится тестирование на соответствие заданным характеристикам.
Производство полиэтиленовой пленки – это сложный процесс, требующий применения высокотехнологичного оборудования и внимательного контроля качества на каждом этапе изготовления. Благодаря современным технологиям и станкам, существует возможность создавать пленку различной толщины, прозрачности и с разнообразными свойствами, что делает ее незаменимым материалом во многих областях применения.